起重机械知识
- 格式:pptx
- 大小:16.36 MB
- 文档页数:65
关于起重机的知识起重机械是我们工程和生产中必不可少的机械,其利用机电代替人工,将很多劳重工作变的更简便,但由于其起重量大,吊运过程复杂,因此往往会发生大大小小的起重事故,今天我们就一起来了解一下起重机械吧!一、起重机械起重机械是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
当然了,《特种设备目录》也针对危险性较大的起重机械进行了特殊规定。
1、额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;2、额定起重量大于或者等于3t(或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机,或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥),且提升高度大于或者等于2m的起重机;3、层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
二、起重机械分类1、桥式起重机。
主要有:通用桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机。
特别注意,电动葫芦桥式起重机算特种设备,但电动葫芦、手动葫芦都不是了!2、门式起重机。
主要有:通用门式起重机、防爆门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、轮胎式集装箱门式起重机、岸边集装箱起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、架桥机。
3、塔式起重机。
主要有:普通塔式起重机、电站塔式起重机。
4、流动式起重机。
主要有:轮胎起重机、履带起重机、集装箱正面吊运起重机、铁路起重机5、门座式起重机。
主要有:门座起重机、固定式起重机6、升降机。
主要有:施工升降机、简易升降机7、缆索式起重机。
8、桅杆式起重机9、机械式停车设备三、起重机安全装置1、位置限制器位置限制装置是用来限制机构在一定空间范围内运行的安全防护装置。
这类安全防护装置有的是通过机构运行到极限位置时触发一个电气开关,切断机构的动力电源,使电动机停止运行,同时机构的制动装置动作,使机构停止在安全位置中。
常见的有:(1)上升极限位置限制器;(2)运行极限位置限制器;(3)偏斜调整和显示装置;(4)缓冲器。
2、防风防爬装置起重机防风防爬装置主要是为了应对在恶劣自然天气时,台风或一些其他原因导致起重机械被刮跑、刮翻。
起重机械基本知识一、起重机械的分类起重机械(简称起重机)是一种能在一定范围内垂直起升与水平移动物品的机械,动作间歇性与作业循环性是起重机的工作特点。
起重机有很多品种与类型,目前我国大多习惯按要紧用途与构造特征进行分类。
按要紧用途分,有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机与造船起重机等。
按构造特征分,有桥式起莺机与臂架式起重机;旋转式起重机与非旋转式起重机;固定式起重机与运行式起重机。
运行式起重机又分为轨行式(在固定的轨道上运行)与无轨式(无一定轨道,由轮胎或者履带支承运行)。
二、起重机的工作特点起重机是以间歇、重复的工作方式,通过取物装置的升、降运移物料的设备。
其工作经历上料、运送、卸料及返回原处等过程,工作范围较大,危险因素很多。
如施工电梯与升降机在用吊笼(或者轿厢)输送人员与物料时,被提升在空中的人员、物料等的安全取决于提升钢丝绳与一些安全装置的有效性。
综合起重机的工作特点,可概括如下:(1)起重机械通常都具有庞大的金属结构与比较复杂的机构,能完成一个起升运动,一个或者几个水平运动。
作业过程中,常常是几个不一致方向的运动同时操作,技术难度较大。
(2)所吊运的物料多种多样、载荷是变化的凸重达成百上千吨,长则几十上百来,形状很不规则,还有散粒、热熔状态、易燃易爆危险物品,使吊运过程复杂而盏险。
(3)大多数起重机械需要在较大范围内运行,有的要装设钢轨与车轮、轮胎或者履带,还有的需在钢丝绳上行走(如架空索道)。
活动空间较大,危险面也增大。
(4)暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),潜伏着许多偶发的危险因素。
(5)作业环境复杂。
工矿企业、码头、建筑、施工工地运输、旅游等场所,都有起重机械在运行。
作业场所还常会遇到高温、高压、易燃,易爆、输电线路、强磁等危险因素,也对设备及人员的安全构成威胁。
(6)作业中常需多人配合,存在较大难度。
要求驾驶、指挥、司索等作业人员熟练配合、协调工作、互相照应。
起重机械的安全知识(一)起重机械的主要参数起重机械的主要参数是表征起重机械性能特征的指标,也是设计和选择起重机械的基本技术依据,也是起重机械安全技术要求的重要依据。
起重机械的主要参数有:起重量、跨度、轨距、基距、幅度、起重力矩、起重倾覆力矩、最大轮压、起升高度和下降深度、运行速度、起重机工作级别、起重特性曲线等。
其中,起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性,它是按起重机利用等级(整个设计寿命期内,总的工作循环次数)和载荷状态划分的。
(二)起重机械的安全保护装置1、位置限制与调整装置(1)上升极限位置限制器当起升机构上升,吊具超越工作高度范围仍不停止,就会发生吊具顶到上方支承结构,从而造成拉断钢丝绳并使吊具坠落的事故。
采用上升极限限制器并保持其有效,可防止这种过卷扬事故。
所以《起重机械安全规程》规定,凡是动力驱动的起重机,其起升机构(包括主副起升机构),均应装设上升极限位置限制器。
其常见型式有重锤式和螺杆(或蜗轮蜗杆)式两种。
重锤式上升极限位置限制器是悬挂在吊具上方,吊具超越工作高度碰到位置限制器后,触发一个电气开关,使系统停止工作。
螺杆式限位器的结构,是由卷筒轴端连接,引出运动关系和尺寸范围,通过与螺母一起的撞头,去触发开关触头来断开电路的。
(2)运行极限位置限制器起重机小车或大车工作运行到行程的极限位置时,应停止运行,否则车体将与轨端止挡和缓冲器碰撞,损伤起重机或轨道的支承系统(如厂房等),并可能造成设备和人身事故。
所以,凡是动力驱动的起重机,其运行极限位置都应装设运行极限位置限制器。
行程限制器一般由一个行程开关和触发开关的安全尺构成。
(3)缓冲器起重机缓冲器一般在下述几种情况下起作用:起重机运行至行程终点附近时,有时因速度较大,越过行程开关后不能立刻停止;当行程开关失灵操作又失误时,起重机将会以原有的运行速度冲向行程终点;此外,如在同一跨厂房内装设两台或更多的桥式起重机,在工作中有很多相撞的机会。
吊车常用知识点总结图表一、吊车定义吊车是一种用于吊装和搬运重物的机械设备,通常由起重机构(如钩、夹具或电磁吸盘)、主要梁、运行机构以及控制系统组成。
吊车广泛应用于建筑工地、港口、货运码头、工厂等场所,是现代工程施工和物流运输中不可或缺的重要设备。
二、吊车的分类1.按照结构形式分类(1)塔式起重机:主要用于建筑工地上的重物吊装和搬运。
(2)门式起重机:适用于工厂、仓库等场所的重型物料搬运。
(3)轮式起重机:主要用于港口、货运码头等场所的货物装卸。
2.按照起重能力分类(1)微型吊车:起重能力小,适用于狭小场地和小型物体的搬运。
(2)小型吊车:起重能力一般在5-20吨,适用于中小型建筑工地和工厂。
(3)中型吊车:起重能力在20-100吨之间,适用于大型建筑工地和工厂。
(4)大型吊车:起重能力在100吨以上,适用于大型工程和重型货物的吊装和搬运。
三、吊车的主要部件1.起重机构:吊钩、夹具、电磁吸盘等,用于吊装和搬运物体。
2.主要梁:承载起重机构,起到支撑和传递起重力的作用。
3.运行机构:包括行走机构和转动机构,用于吊车的移动和旋转。
4.控制系统:包括吊车的操作台和遥控器,用于控制吊车的起重、移动和停止等操作。
四、吊车的使用注意事项1.吊装前应对吊装物进行认真检查,确保重心稳定并做好固定措施。
2.吊装时应严格按照操作规程操作,禁止超负荷作业。
3.吊装过程中要注意周围环境和通行人员,确保安全。
4.吊装完成后,应及时清理工作现场,确保周围环境整洁。
五、吊车的维护保养1.定期对吊车进行润滑和检查,确保各部件灵活可靠。
2.对吊车进行定期的检修和维护,及时发现并处理隐患。
3.保持吊车的清洁和整洁,避免积尘和杂物影响吊车的正常运行。
4.加强人员培训和安全意识,确保吊车的安全操作和使用。
六、吊车的常见故障及处理方法1.液压系统故障:检查液压油是否充足,排除泄漏并更换液压油。
2.电气系统故障:检查电路是否短路或断路,清洁电路并更换损坏的部件。
吊车必学知识点总结一、吊车的分类及结构1、按用途分类(1)装卸机械(2)工程机械(3)工业机械2、按结构分类(1)单梁桥式起重机(2)双梁桥式起重机(3)门式起重机(4)桅杆式起重机3、工程机械的组成(1)行走机构(2)动力装置(3)起升机构(4)回转机构(5)变幅机构4、挂车至由结构(1)车架(2)起重机构(3)变幅机构(4)支撑器(5)控制装置5、起重机构的组成(1)升降机构(2)回转机构(3)变幅机构二、吊车的工作原理1、动力传动原理(1)动力传动装置(2)传动链条(3)多轴联动式传动2、吊车的举升原理(1)卷扬原理(2)液压传动举升原理3、回转原理(1)齿轮传动回转原理(2)液压传动回转原理4、变幅原理(1)葫芦型变幅原理(2)伸缩臂变幅原理5、支撑器的原理(1)机械支撑原理(2)液压支撑原理三、吊车的操作规程1、吊车的检查(1)吊车的外观检查(2)吊车的安全装置检查(3)吊车的传动系统检查(4)吊车的液压系统检查(5)吊车的电气系统检查2、吊车的操作(1)吊车的启动(2)吊车的举高(3)吊车的回转(4)吊车的变幅(5)吊车的装卸3、吊车的停车(1)吊车的停车位置(2)吊车的断电4、吊车的维护(1)日常维护(2)定期检查(3)故障维修(4)安全保养四、吊车的安全知识1、吊车的安全操作规程(1)操作规程(2)事故预防措施(3)应急措施2、吊车的安全装置(1)限位器(2)重量限制器(3)超载保护器(4)起升高度限位器(5)倾覆保护装置3、吊车的安全检查(1)日常检查(2)定期检查(3)特殊条件下的检查4、事故处理(1)事故预防(2)应急处置(3)事故调查与记录五、吊车的维修、保养及管理1、吊车的维修(1)日常维修(2)定期检查(3)故障维修(4)大修2、吊车的保养(1)日常保养(2)定期保养(3)特殊条件下的保养3、吊车的管理(1)机械设备的管理制度(2)人员管理(3)车辆管理(4)资料管理六、吊车的发展趋势1、智能化(1)智能控制系统(2)自动化操作2、节能环保(1)高效动力装置(2)绿色材料应用3、安全可靠(1)多重安全控制系统(2)智能预警系统4、多功能化(1)多功能作业(2)多种适配工况七、吊车的应用领域1、工程建设(1)大型工程(2)小型工程(3)房屋建筑(4)道路建设2、物流仓储(1)货物装卸(2)仓库搬运(3)场地整理3、制造生产(1)设备安装(2)生产流水线(3)原材料搬运4、特殊领域(1)矿山开采(2)海上作业(3)特种工程以上就是吊车必学知识点的总结,包括吊车的分类及结构、工作原理、操作规程、安全知识、维修、保养及管理、发展趋势和应用领域。