叉车维护-待修改-以新车说明书为参考
- 格式:xls
- 大小:18.00 KB
- 文档页数:2
叉车维护保养手册目录第一节叉车的维护保养一、发动机的保养二、车身和底盘维护保养三、举升链条的调整四、制动系统的检修五、差速器的检修六、启动马达的检修七、发电机的检修八、后桥的检修第二节、保养管理一、叉车的保养的原则二、叉车保养的目的和利用三、叉车保养的分类和管理第三节、叉车常见原因及排除一、发动机故障二、叉车后桥\制动器\转向\液压故障及排除附:起重机械国家标准和地方法规第一节叉车的维护保养为了保证叉车正常使用,延长零部件、元器件及起重机的使用寿命,必须对其进行经常性的检查与调整。
一、发动机保养检查\调整怠速转速和点正是时重新拧紧气缸盖拧紧气缸盖螺栓,由中间开始向两端移动1、柴油发动机拧紧步骤第1步:拧紧螺栓3944顿米(4.04.5千克米,2933英尺磅)第2步:拧紧螺栓5459顿米(5.56.0千克米,4043英尺磅)第3步: (1)没油漆在气缸盖排气侧和气缸盖螺栓上标上记号,如下所示。
(2)顺时针方向转动所有螺栓90±10度。
(3)检查每个螺栓的由漆记号,应朝向车头。
拧紧主螺栓(靠近摇臂轴一侧)时,务必使用专用工具。
2、重新拧紧歧管螺栓螺母进气、排气歧管螺栓和螺母必须重新拧紧,以防止空气和/或废气泄漏。
警告:排气系统冷却以前,切勿检验,否则可能烫伤。
3、歧管螺栓和螺母调整进气、排气阀间隙必须在发动机热态时调整起动和预热发动机,直至冷却水温度指针指向温度表中间,然后停止发动机。
拆下气门摇臂盖。
4、转动曲轴。
用起动机转动曲轴时,首先从点火大线圈上拆下高压电线,然后转动。
将1号气缸设定在压缩冲程上止点,再调整气门间隙。
叉车维护(保养)规定叉车是一种用于物流运输的工业设备,它在仓库、工厂和码头等场所中都有广泛的应用。
保养叉车对其性能和寿命至关重要。
以下是一些关于叉车维护(保养)的规定,以确保叉车能够正常运行。
1. 定期检查:叉车在使用一段时间后,需要定期进行检查和维护工作,以确保它们的性能和安全性。
定期检查包括轮胎、制动器、管理系统、油液、电池等方面的检查。
2. 清洁:叉车需要定期进行清洗,以防止污垢和沙尘影响其性能。
特别是电动叉车,由于电池充电时会产生气体,也需要注意清理车身和电池盖上的气孔。
3. 更换部件:叉车在长时间使用后会出现部件磨损、老化和损坏等情况,需要及时更换。
特别是制动器、轮胎、过滤器、油封等关键性的部件需要定期更换,以确保叉车的正常使用。
4. 加油:叉车油液需要定期更换和补充。
在更换时,需要使用制造商推荐的标准油液规格,以确保其正常工作。
叉车油液的更换时间取决于油液的使用时间和使用环境。
5. 充电:电动叉车需要定期充电,以确保它们可以长时间连续工作。
电动叉车的充电要求非常特殊,必须使用专门的充电设备,并且充电时间和充电次数需要严格控制。
6. 使用环境:叉车在使用时需要注意环境的选择,特别是在恶劣的环境中使用时,更需要注意叉车的维护。
例如,潮湿、腐蚀、腐烂等环境会使叉车的部件受到损坏,严重时甚至会导致事故的发生。
7. 员工培训:员工必须经过培训才能使用叉车。
这样可以确保叉车被安全使用,减少事故的发生,并保护工作场所和员工的安全。
总之,叉车的维护是非常重要的。
恰当的维护可以延长叉车的使用寿命,减少损失和事故的发生。
因此,我们必须严格按照维护规定进行定期维护以保证其正常使用。
目录第一节叉车的维护保养-------------------------------------------------------2一、发动机的保养----------------------------------------------------2二、车身和底盘维护保养------------------------------------------13三、举升链条的调整------------------------------------------------20四、制动系统的检修------------------------------------------------21五、差速器的检修---------------------------------------------------22六、启动马达的检修------------------------------------------------25七、发电机的检修---------------------------------------------------31八、后桥的检修------------------------------------------------------34第二节、保养管理--------------------------------------------------------------36一、叉车的保养的原则--------------------------------------------------36二、叉车保养的目的和利用--------------------------------------------36三、叉车保养的分类和管理--------------------------------------------37第三节、叉车常见原因及排除----------------------------------------------- 39一、发动机故障-----------------------------------------------------------39二、叉车后桥\制动器\转向\液压故障及排除------------------------42)附:起重机械国家标准和地方法规--------------------------46叉车的使用广泛,种类繁杂,面广量多。
叉车维保计划书1. 引言本文档旨在设计一个有效的叉车维保计划,以确保叉车的正常运行和延长其使用寿命。
在现代仓储和物流行业中,叉车是不可或缺的工具,它们在货物搬运和堆放中起着重要的作用。
因此,合理的维护和保养叉车对于提高工作效率和降低成本非常重要。
本计划将介绍叉车的维护周期、保养方法、故障处理等内容。
2. 叉车维护周期叉车的维护周期对于保证叉车的正常运行至关重要。
根据叉车的使用情况和工作强度,制定一个科学合理的维护周期是必要的。
一般来说,叉车的维护可以分为三个周期。
2.1 日常维护日常维护是指日常使用中对叉车进行的简单维护操作,包括: - 清洁叉车:定期清洁叉车表面和内部,清除灰尘和杂物。
- 检查润滑油:检查并更换润滑油,确保润滑系统正常工作。
- 检查轮胎:检查轮胎的磨损情况,必要时更换轮胎。
- 检查电池:检查电池的充电情况,确保充电电量充足。
2.2 定期维护定期维护是指按照一定的时间间隔对叉车进行维护操作,包括:- 更换滤清器:定期更换叉车的空气滤清器和燃油滤清器。
- 更换刹车片:定期检查刹车片的磨损情况,必要时更换刹车片。
- 检查电线接头:定期检查电线接头情况,确保电气系统正常工作。
- 校准仪表:定期校准叉车的仪表,确保测量结果准确。
2.3 长期维护长期维护是指对叉车进行一些较为复杂的维护操作,包括: - 拆解清洗:定期将叉车拆解,清洗各个部件,以去除灰尘和杂物。
- 润滑维护:定期对叉车各个关键部位进行润滑维护,以确保部件的正常运转。
- 液压系统维护:定期更换液压油,清洗液压系统,确保液压系统正常工作。
- 电气系统维护:定期检查电气系统的线路、接头等,修复或更换损坏的部件。
3. 叉车保养方法保养叉车是指对叉车进行一系列的保养操作,以延长其使用寿命和保证其正常运行。
下面介绍一些常用的叉车保养方法。
3.1 外观保养外观保养是指对叉车外观进行清洁和保养,以保持良好的外观和防止腐蚀。
叉车维修手册一.叉车常见故障的诊断排除二.叉车常见故障的维修调整总溢流阀的调整1.卸下溢流阀的顶盖螺母,旋松锁紧背母后,将调节螺钉调到最松。
2.低速回转油泵。
3.货叉上放上额定载荷,将起升操纵杆扳到上升位置,旋动调节螺钉是货叉能举升载荷为准。
调整时应注意:A:一边拧紧调节螺钉,一边紧固琐紧螺母至锁紧为止。
B:调节螺钉每旋入1圈产生约60公斤/厘米2压力。
液压油泵更换后的检查1. 在多路阀的进油口处安装一块油压表,量程为0~250公斤/厘米22.将起升和倾斜操纵杆放在中位,发动机转速控制在500~1000转/分,此时油压表的压力10公斤/厘米2以下,保压10分钟,油泵噪音是否正常。
3.将转速提到1500~2000转/分,无载状态下运转5分钟.4.将总溢流阀调节螺钉放松,起升和倾斜操纵杆放在中位。
调节螺钉将压力定在30公斤/厘米2以上。
然后以每提高20公斤/厘米2的压力为一挡,并保压5分钟,直至调到溢流阀所限定压力数值为止。
叉车链条松紧度的调整方法:1.将叉车开到平坦的场地上,把叉子降到地面.2.以滑架一侧的铰接螺栓为定位3.将起升缸一侧的铰链螺栓调节好链节长度后,锁紧起生缸一侧的螺母。
4.在距地面1米处,手指(约5公斤的力)推按链条,使链条的移动距离为20毫米便可。
见右侧示意图多路换向阀外漏和漏的检查一. 外漏的检查部位: 1.阀块之间的密封圈 2.滑阀的密封圈 3.连接螺栓部二. 漏的检查:1. 在叉子上放上额定载荷,起升到1米的高度,使门架前倾3~4℃,然后熄灭发动机。
2.卸下多路阀回油管,将排除的油装入器皿中,其标准为:1分钟排出的油不超过20毫升。
或门架自然下滑量不大于80mm/10min,前倾不大于8.7mm/10min(油缸无外泄露情况下)。
注意:载荷在滑架上栓牢固定,以防滑落。
离合器打滑和分离不开的判断及更换方法一.离合器打滑的判断方法:二.离合器分离不开的判断方法:1.拉紧手刹使车轮制动。
叉车维修手册一、前言叉车是一种重要的物流设备,广泛应用于各种物料搬运场景。
为了确保叉车的正常运行和延长其使用寿命,正确的维修保养是至关重要的。
本手册旨在指导用户了解叉车的结构、维修方法和常见故障处理,帮助用户高效安全地进行叉车维修。
二、叉车结构叉车主要由以下几个组成部分构成:底盘、液压系统、驾驶室、叉臂、轮胎等。
在进行维修之前,我们需要了解每个部分的功能和结构,以便更好地识别和解决问题。
1. 底盘底盘是叉车的主体部分,承担着叉车的整体结构支撑和稳定作用。
在维修过程中,我们需要检查底盘是否有裂纹、变形或磨损等情况,确保底盘的完整性和稳定性。
2. 液压系统液压系统是叉车的重要动力系统,主要由液压泵、油箱、液压管路、液压缸等组成。
在维修过程中,我们需要检查液压系统是否出现漏油、漏气、液压油污染等问题,并进行相应的维修和更换。
3. 驾驶室驾驶室是叉车的操作控制中心,包括方向盘、操纵杆、仪表盘等。
在维修过程中,我们需要注意驾驶室各个控制器的灵活性和准确性,以确保叉车的正常操作。
4. 叉臂叉臂是叉车用于搬运物料的主要部件,包括叉头和叉齿。
在维修过程中,我们需要检查叉臂是否有变形、磨损或松动等情况,确保叉臂的正常工作。
5. 轮胎轮胎是叉车的重要部件,直接影响到叉车的行驶稳定性和承载能力。
在维修过程中,我们需要检查轮胎的磨损情况、胎面的均匀磨损、胎压的合理性等,并及时更换或进行修补。
三、叉车维修方法1. 日常保养叉车的日常保养非常重要,包括定期检查液压油、机油、冷却液等液体的浓度和容量,清洁和润滑各个零部件,检查电池充电情况等。
合理的日常保养可以减少故障的发生,并延长叉车的使用寿命。
2. 故障诊断叉车故障的诊断是维修的前提。
当叉车出现异常时,我们需要通过观察、听觉和仪器检测等手段来定位故障的原因,并进行相应的修复措施。
3. 维修流程维修流程包括拆卸、检修和组装三个步骤。
在进行叉车维修时,我们需要按照相应的流程进行操作,确保维修的准确性和效果。
( 安全管理 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改叉车技术维护保养措施(新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process叉车技术维护保养措施(新版)要使叉车工作正常可靠,发挥叉车潜在能力,要有经常维护措施。
技术维护保养措施,一般为:1、日常维护,每班工作后。
2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。
3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。
一、日常维护1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、放去机油滤清器沉淀物。
二、一级技术保养按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。
1、检查气缸压力或真空度。
2、检查与调整气门间隙。
3、检查节温器工作是否正常。
4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。
5、检查变速器的换档工作是否正常。
6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。
7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。
8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。
叉车日常维护保养记录叉车是一种用于搬运货物的重型机械设备,其正常运行不仅要依靠操作员的技术操作,还需要定期进行维护保养工作。
下面是一份关于叉车日常维护保养记录的例子,供参考:日期:XXX年X月X日叉车型号:XXXX叉车编号:XXXX维护人员:XXXX维护内容:1.清洁叉车外部:使用蒸汽清洗机对叉车外部进行清洗,包括车身、叉臂、车轮、座椅等。
清洗过程中注意不要让水渗入电气部件。
2.检查并更换润滑油:打开叉车发动机罩,检查发动机的润滑油量,如果不足应及时添加。
同时检查发动机的润滑油是否干净,如果发现变黑或有异物,应更换润滑油。
3.检查并更换滤清器:打开发动机罩,检查空气滤清器和燃油滤清器的状况,如果发现滤清器脏污或堵塞,应及时更换。
4.检查并更换电池液:打开电池盖,检查电池液的液位是否正常,如果不足应添加蒸馏水;同时检查电池连接端是否松动,如果松动应及时拧紧。
5.检查并清理散热器:清理发动机散热器,使用空气枪或软刷将散热器表面上的积灰、尘土等物清理干净,以保证散热效果。
6.检查并调整刹车系统:测试叉车刹车的灵敏度和效果,如果刹车无效或制动距离过长,应检查刹车系统的液压油和刹车鼓是否磨损,需要时更换。
7.检查并更换轮胎:检查叉车的轮胎磨损情况,如果发现轮胎磨损严重或有异物,应及时更换新轮胎。
8.检查并清理电气系统:检查叉车的电气系统,包括电线、开关等是否损坏或老化,及时更换或修复。
备注:以上维护保养记录仅为参考,具体维护内容应根据叉车型号和厂家要求进行调整。
维护人员应熟悉叉车的工作原理和各部件的维护方法,保证叉车的正常运行,提高工作效率和安全性。
在进行维护保养时,务必做好安全防护工作,切勿因粗心大意而造成人员伤亡或设备损坏。
一、日常维护(保养)内容:1、清洗货叉架及门架滑道、蓄电池电极叉上有污垢、泥土。
2、检查所有零件的紧固情况,重点是:货叉架支承、起升链条、车轮螺帽、风扇皮带、发动机、马达接头。
3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4、检查各管接头、柴油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸等是否泄漏。
5、检查冷却液位、制动液位、发动机油位、变速箱油位。
6、检查离合器踏板。
7、检查变速箱换档是否正常。
8、检查与调整手、脚制动器的制动片和制动鼓之间的间隙。
9、检查发电机和起动电机是否安装牢固,与接线头是否牢固。
10、检查车轮是否安装牢固,轮胎气压是否符合要求,并清除胎面嵌入的杂物。
11、检查转向桥油缸是否漏油,转向节主销是否松动。
12、检查轮毂螺母扭矩。
13、检查蓄电池电解液,如与要求不符,必须拆下充电。
14、检查货架、车架有无变形、所有附件是否可靠固定,必要时校正、焊补。
15、检查转向信号灯、组合灯光。
16、检查每个仪表传感器,保险丝及各种开关,必要时进行调整。
1、累计工作400小时后,必须更换机油、机油滤芯。
2、累计工作600小时后,必须更换柴油滤清器滤芯、冷却液。
3、累计工作850小时后,必须更换变速箱油(采用重负荷齿轮油)。
4、累计工作1000小时后,必须更换制动液、液压系统回油滤清器、后桥轴承及润滑油。
5、累计工作1200小时后,必须调整和检查喷油嘴压力。
6、累计工作1300小时后,必须更换液压油(采用46#液压油)。
7、累计工作1500小时后,必须调整气门间隙。
8、累计工作2500小时后,必须更换进油口、回油滤芯。
9、累计工作3天,必须清洁空气滤清器;累计工作30天,必须更换空气滤清器。
10、每周五给整辆车涂一次黄油。
叉车维护保养制度范本第一章总则第一条为了保证叉车设备的正常运行和延长设备的使用寿命,制定本维护保养制度。
第二条叉车维护保养制度适用于公司内所有使用叉车设备的部门和人员。
第三条叉车维护保养制度的执行单位是公司的设备维修部门。
第四条叉车设备管理员是具有相应叉车维护保养技能和责任的人员。
第五条叉车维护保养制度的执行要坚持“预防为主,维修为辅”的原则。
第二章设备保养责任第六条叉车设备的保养责任由叉车设备管理员负责,具体责任如下:1.制定叉车设备的维护保养计划并执行。
2.确保叉车设备按计划进行定期保养和维修。
3.及时报告叉车设备的故障和运行问题,并及时进行维修和更换配件。
4.跟踪叉车设备的维护记录,及时分析和解决维修问题。
5.指导叉车设备操作员进行设备的日常保养和维修。
6.参与叉车设备的选型和采购,并做好设备交接手续。
7.参与叉车设备的培训和考核工作。
第七条叉车操作员是叉车设备保养的直接责任人,具体责任如下:1.执行设备的日常保养和维修工作。
2.根据设备维护保养计划,按时参加设备的保养。
3.正确使用设备,并及时上报设备的故障和运行问题。
4.参与设备的故障排除和维修工作。
5.保管好设备的维护记录和保养工具。
第三章设备保养计划第八条叉车设备保养计划应按照设备的使用频率、工作环境和维护要求制定,并报备公司设备维修部门。
第九条叉车设备的保养计划包括以下内容:1.日常保养:包括设备的日常检查、清洁、润滑和紧固。
2.定期保养:包括设备的定期维护、更换磨损部件和检修。
3.季度保养:包括设备的季度大保养和检修。
4.年度保养:包括设备的年度大保养和检修。
第四章设备保养标准第十条叉车设备的保养标准根据设备的品牌、型号和使用要求确定,并依据设备的操作规程和制造商提供的维护手册进行维护工作。
第十一条叉车设备的保养标准包括以下内容:1.设备的日常保养标准。
2.设备的定期保养标准。
3.设备的季度保养标准。
4.设备的年度保养标准。
第五章设备维修管理第十二条叉车设备的维修工作由公司设备维修部门负责,具体工作内容如下:1.接受叉车设备管理员和操作员的维修申请并进行排查。
叉车维护保养记录叉车是一种用于搬运和堆垛物品的重型机械设备。
它在工业生产中起到了关键作用,因此正确的维护和保养对于其正常运作至关重要。
以下是一份叉车维护保养记录,以保持叉车在良好状态下的运行:日期:2024年6月1日司机:张三叉车型号:ABC123叉车编号:001维护项目:1.检查液压油水位:检查叉车的液压油水位,确保其在正常范围内。
需要注意的是,如果液压油水位过低,可能会导致叉车运转不稳定或叉臂无法顺利抬升。
2.检查轮胎气压:检查叉车的轮胎气压,确保其在制造商规定的范围内。
过低的轮胎气压会导致叉车行驶不稳定,而过高的气压则会影响悬挂系统和驾驶员的舒适性。
3.检查照明设备:检查叉车的前后照明设备,确保其正常工作。
良好的照明设备可以提高安全性,减少事故的发生。
4.清洁空气滤清器:叉车的空气滤清器需要定期清洁或更换,以保持引擎的良好工作状态。
过滤器的积尘会影响引擎性能,导致燃油消耗过大。
5.检查制动系统:检查叉车的制动系统,确保刹车片与刹车盘之间有足够的摩擦力。
刹车片磨损过度会影响制动效果,增加事故风险。
6.检查电池电量:对于电动叉车,检查电池电量是非常重要的。
保持充足的电量可以确保叉车正常工作,并避免意外停机。
7.润滑移动部件:叉车的移动部件需要定期润滑,以减少摩擦和磨损。
移动部件的润滑可以延长其寿命并提高工作效率。
8.定期维护:定期进行全面的维护工作是确保叉车长期正常运行的关键。
这个维护包括更换过时的零件、清洁和润滑关键部件等。
维护记录:在本次维护中,我按照上述项目进行了全面的检查和维护。
以下是维护过程中出现的问题和解决方法:1.液压油水位:液压油水位较低,添加了适量的液压油,使其达到正常水平。
2.轮胎气压:前左轮胎气压过低,通过充气泵将其充至制造商规定的气压范围。
3.照明设备:后部照明灯不亮,更换了照明灯泡,确保所有的照明设备正常工作。
4.制动系统:发现刹车片磨损过度,立即更换了新的刹车片,并调整了刹车盘与刹车片之间的间隙。
叉车维修手册一.叉车常见故障的诊断排除二.叉车常见故障的维修调整总溢流阀的调整1.卸下溢流阀的顶盖螺母,旋松锁紧背母后,将调节螺钉调到最松。
2.低速回转油泵。
3.货叉上放上额定载荷,将起升操纵杆扳到上升位置,旋动调节螺钉是货叉能举升载荷为准。
调整时应注意:A:一边拧紧调节螺钉,一边紧固琐紧螺母至锁紧为止。
B:调节螺钉每旋入1圈产生约60公斤/厘米2压力。
液压油泵更换后的检查1. 在多路阀的进油口处安装一块油压表,量程为0~250公斤/厘米22. 将起升和倾斜操纵杆放在中位,发动机转速控制在500~1000转/分,此时油压表的压力10公斤/厘米2以下,保压10分钟,油泵噪音是否正常。
3. 将转速提到1500~2000转/分,无载状态下运转5分钟.4. 将总溢流阀调节螺钉放松,起升和倾斜操纵杆放在中位。
调节螺钉将压力定在30公斤/厘米2以上。
然后以每提高20公斤/厘米2的压力为一挡,并保压5分钟,直至调到溢流阀所限定压力数值为止。
叉车链条松紧度的调整方法:1. 将叉车开到平坦的场地上,把叉子降到地面.2. 以滑架一侧的铰接螺栓为定位3. 将起升缸一侧的铰链螺栓调节好链节长度后,锁紧起生缸一侧的螺母。
4. 在距地面1米处,手指(约5公斤的力)推按链条,使链条的移动距离为20毫米便可。
见右侧示意图多路换向阀外漏和内漏的检查一. 外漏的检查部位: 1.阀块之间的密封圈 2.滑阀的密封圈 3.连接螺栓部二. 内漏的检查:1. 在叉子上放上额定载荷,起升到1米的高度,使门架前倾3~4℃,然后熄灭发动机。
2. 卸下多路阀回油管,将排除的油装入器皿中,其标准为:1分钟排出的油不超过20毫升。
或门架自然下滑量不大于80mm/10min,前倾不大于8.7mm/10min(油缸无内外泄露情况下)。
注意:载荷在滑架上栓牢固定,以防滑落。
离合器打滑和分离不开的判断及更换方法一.离合器打滑的判断方法:二.离合器分离不开的判断方法:1.拉紧手刹使车轮制动。
机动叉车维护、保养规定范本第一章总则为了确保机动叉车的正常运行,延长其使用寿命,保障驾驶人员的安全,根据相关法律法规和标准,制定本规定。
第二章机动叉车的维护、保养内容1. 机动叉车的日常巡视(1)按照使用频率,每日、每月或每年对机动叉车进行巡视,包括外观检查、功能检查和液位检查等。
(2)对车辆外观进行检查,确认车身无明显损伤、车漆完好、车辆清洁等。
(3)对发动机、液压系统、刹车系统、电器系统、传动系统等主要功能进行检查,确认功能正常。
(4)检查机动叉车润滑油、水箱水位、电池电量等液位,保持正常运行。
(5)对润滑油、滤芯等易损件进行检查,如发现损坏或过期,及时更换。
2. 机动叉车的定期保养(1)按照使用频率和制造商要求,对机动叉车进行定期保养,包括更换易损件、调整零部件、清洗和润滑等。
(2)定期保养的周期一般为每500小时或每6个月一次,根据具体情况可以适当调整。
(3)定期保养包括对发动机、液压系统、刹车系统、电器系统、传动系统等进行维护和调整,保证功能正常。
(4)定期保养还包括清洗机动叉车的外观,更换润滑油和滤芯,清洗和润滑各个零部件,确保机动叉车的顺畅运行。
3. 机动叉车的故障排除(1)机动叉车出现故障时,驾驶人员应及时停车,确认故障原因,采取相应措施。
(2)机动叉车故障不得擅自修理,应及时报告维修部门进行维修。
(3)机动叉车维修部门应及时响应,对故障进行排除,恢复机动叉车的正常使用。
(4)对于严重故障或需要更换重要部件的情况,机动叉车维修部门应及时汇报并予以处理。
第三章机动叉车的安全操作1. 驾驶人员的资质要求(1)机动叉车驾驶人员应具备相关驾驶证件,并定期进行培训和考核。
(2)驾驶人员应熟悉机动叉车的各个功能,了解机动叉车的操作规程和安全要求。
2. 机动叉车的安全操作规程(1)驾驶人员应穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
(2)机动叉车在使用时应保持平稳,避免急转弯、急刹车等动作。
最全的叉车保养和维护手册LT最全的叉车保养和维护手册你驾驶和使用的叉车你了解吗?按时进行保养吗?你的保养有规律吗?你有保养操作标准吗?如果得到答案是否认的,那么我要说你不符合叉车驾驶使用的要求?对自己驾驶的车辆状况不能全面了解,如何更好地使用叉车呢?没有按时保养怎么能保证叉车的性能稳定呢?保养没有规律,怎么能使车辆润滑及清洁到位呢?没有按操作标准进行操作,怎么能保证保养程序的进行呢?如果这些你都没做到或者是没做!那么我会说,你的车辆快大修了,该进修理厂了!也许你会说我也在正常使用呀!车辆也没出什么问题呀!虽然暂时没有出现问题,但并不代表没有问题,只不过问题从内里开始形成,等到问题出现在外表的时候,就该是修理或者是大修了,而保养就是为了把里面的、能够引发问题的这局部原因给处理掉。
保养做好了,车辆才有能始终保持一个好的状态运行,才能有更高的工作效率。
这些最根本的工作都没做好或者没做,你拿什么来去保证叉车的正常和平安使用呢?下面整理了局部叉车日常保养台时及保养操作标准以供参照学习!以下资料仅供参考!一、易损件清单序号描述图形/规格数量/每次1 空气滤清器滤芯30HB(kw1330) 12 燃油滤清器HECX7085 13 机油滤清器JX85100 14 液压油回油滤清器A300-603010-000 15 发动机机油CD级以上15W/40(柴油机)SF级以上15W/40(汽油机)5升(1t-1.8t)6.5-7.5升(2t-3.8t)6 液压油L-HM32(高寒环境:L-HV32)35-40升(1t-1.8t)40-50升(2t-3.8t)7 液力传动油6号液力传动油6升(1t-1.8t) 8升(2t-3.8t)8 齿轮油GL-5 85W/90 5.5升(1t-1.8t) 8升(2t-3.8t)9 制动液求是牌HZY3制动液或DOT3制动液1.5升(1t-3.8t)10 防锈防冻液中石化FD-2防冻液10-11升11 润滑脂〔黄油〕通用锂基润滑脂二、保养配件及解说序号1:空气滤清器序号2:燃油滤清器序号3:机油滤清器序号4:液压油回油滤清器国产柴油发动机专用进口柴油发动机专用汽油发动机专用序号5:发动机机油序号6:液压油序号7:液力传动油序号8:齿轮油序号9:制动油三、维护保养时间及内容保养周期:166小时或1个月以先到为准序号工程步骤6 发动机机油更换3 机油滤清器更换2 燃油滤清器更换1 空气滤清器滤芯检查清洁4 液力变速箱吸油滤芯更换10 制动液检查6 发动机机油更换8 液力变速箱油液更换保养周期:322小时或2个月以先到为准序号工程步骤10 制动液检查调整3 机油滤清器更换1 空气滤清器滤芯检查清洁6 发动机机油更换2 燃油滤清器更换保养周期:500小时或3个月以先到为准序号工程步骤3 机油滤清器更换2 燃油滤清器更换1 空气滤清器滤芯检查清洁10 制动液检查调整6 发动机机油更换9 差速器齿轮油检查调整保养周期:666小时或4个月以先到为准序号工程步骤3 机油滤清器更换2 燃油滤清器更换1 空气滤清器滤芯检查清洁10 制动液检查调整6 发动机机油更换9 差速器齿轮油检查调整保养周期:832小时或5个月以先到为准序号工程步骤3 机油滤清器更换2 燃油滤清器更换1 空气滤清器滤芯检查清洁10 制动液检查调整9 差速器齿轮油检查调整保养周期:1000小时或6个月以先到为准序号工程步骤6 发动机机油更换3 机油滤清器更换2 燃油滤清器更换1 空气滤清器滤芯更换4 液力变速箱吸油滤芯更换8 液力变速箱油液更换9 变速器齿轮油检查调整10 制动液检查5 液压油回油滤清器更换7 液压油更换保养周期:1166小时或7个月以先到为准序号工程步骤6 发动机机油更换3 机油滤清器更换2 燃油滤清器更换10 制动液检查调整1 空气滤清器滤芯检查清洁9 差速器齿轮油检查调整保养周期:1332小时或8个月以先到为准序号工程步骤6 发动机机油更换3 机油滤清器更换2 燃油滤清器更换10 制动液检查调整1 空气滤清器滤芯检查清洁9 差速器齿轮油检查调整保养周期:1500小时或9个月以先到为准序号工程步骤6 发动机机油更换3 机油滤清器更换2 燃油滤清器更换10 制动液检查调整1 空气滤清器滤芯检查清洁9 差速器齿轮油检查调整保养周期:1666小时或10个月以先到为准序号工程步骤6 发动机机油更换3 机油滤清器更换2 燃油滤清器更换1 空气滤清器滤芯检查清洁10 制动液检查调整9 差速器齿轮油检查调整保养周期:1832小时或11个月以先到为准序号工程步骤6 发动机机油更换3 机油滤清器更换2 燃油滤清器更换1 空气滤清器滤芯检查清洁10 制动液检查调整9 差速器齿轮油检查调整保养周期:2000小时或12个月以先到为准序号工程步骤6 发动机机油更换3 机油滤清器更换2 燃油滤清器更换1 空气滤清器滤芯更换4 液力变速箱吸油滤芯更换8 液力变速箱油液更换9 变速器齿轮油检查调整10 制动液检查5 液压油回油滤清器更换7 液压油更换四、定期更换关键平安零件关键平安零件名称使用年限〔年〕制动软管或硬管1-2起升系统用液压胶管1-2起升链条2-4 液压系统用高压胶管或软管 2制动液油杯2-4燃油软管 2液压系统内部密封件 2五、保养常用配件解说序号1:空气滤清器滤芯安装在车身右侧序号5:液压油回油滤清器更换红框为液压油回油滤清器总成,更换时将盖板螺丝拧松取出序号7:液压油更换〔液压油位于车身右侧空气滤清器下方〕•L刻度线标示液面下线,装4米〔含4米〕以下门架的车型〔包含全自由门架〕液面必须高于此刻度。
叉车维修手册一.叉车常见故障的诊断排除二.叉车常见故障的维修调整总溢流阀的调整1.卸下溢流阀的顶盖螺母,旋松锁紧背母后,将调节螺钉调到最松。
2.低速回转油泵。
3.货叉上放上额定载荷,将起升操纵杆扳到上升位置,旋动调节螺钉是货叉能举升载荷为准。
调整时应注意:A:一边拧紧调节螺钉,一边紧固琐紧螺母至锁紧为止。
B:调节螺钉每旋入1圈产生约60公斤/厘米2压力。
液压油泵更换后的检查1. 在多路阀的进油口处安装一块油压表,量程为0~250公斤/厘米22. 将起升和倾斜操纵杆放在中位,发动机转速控制在500~1000转/分,此时油压表的压力10公斤/厘米2以下,保压10分钟,油泵噪音是否正常。
3. 将转速提到1500~2000转/分,无载状态下运转5分钟.4. 将总溢流阀调节螺钉放松,起升和倾斜操纵杆放在中位。
调节螺钉将压力定在30公斤/厘米2以上。
然后以每提高20公斤/厘米2的压力为一挡,并保压5分钟,直至调到溢流阀所限定压力数值为止。
叉车链条松紧度的调整方法:1. 将叉车开到平坦的场地上,把叉子降到地面.2. 以滑架一侧的铰接螺栓为定位3. 将起升缸一侧的铰链螺栓调节好链节长度后,锁紧起生缸一侧的螺母。
4. 在距地面1米处,手指(约5公斤的力)推按链条,使链条的移动距离为20毫米便可。
见右侧示意图多路换向阀外漏和漏的检查一. 外漏的检查部位: 1.阀块之间的密封圈 2.滑阀的密封圈 3.连接螺栓部二. 漏的检查:1. 在叉子上放上额定载荷,起升到1米的高度,使门架前倾3~4℃,然后熄灭发动机。
2. 卸下多路阀回油管,将排除的油装入器皿中,其标准为:1分钟排出的油不超过20毫升。
或门架自然下滑量不大于80mm/10min,前倾不大于8.7mm/10min(油缸无外泄露情况下)。
注意:载荷在滑架上栓牢固定,以防滑落。
离合器打滑和分离不开的判断及更换方法一.离合器打滑的判断方法:二.离合器分离不开的判断方法:1.拉紧手刹使车轮制动。
叉车维护保养规程叉车是一种重要的物流设备,在工业和仓储领域广泛应用。
为确保叉车的安全运行和延长使用寿命,制定维护保养规程至关重要。
以下是一份通用的叉车维护保养规程,具体操作可根据叉车型号和制造商建议进行调整。
一、日常检查与保养外观检查:检查叉车外部是否有明显损伤、腐蚀或液体泄漏。
确保车身完整。
轮胎检查:检查轮胎胎压,保持在制造商建议的范围内。
检查轮胎磨损情况,定期更换磨损严重的轮胎。
液体检查:检查液压油、制动液、冷却液等液体的液位,及时添加或更换。
电池维护:检查电池连接是否紧固,清理电池端子,保持电池表面干燥清洁。
检查电池液位,添加蒸馏水。
制动系统:检查制动油液位,确保制动系统正常工作。
定期检查制动片和制动盘,及时更换磨损的部件。
灯光和信号装置:检查前后灯光、指示灯和蜂鸣器等信号装置,确保正常工作。
油液泄漏:检查叉车底部是否有油液泄漏,特别是液压系统部分。
如果发现泄漏,立即修复。
二、定期维护发动机和传动系统:定期更换发动机机油和滤清器,保持传动系统的润滑。
检查皮带的张紧度,定期更换。
液压系统:定期更换液压油和滤清器,确保液压系统的正常运行。
检查液压管路是否有漏油情况。
驾驶室和控制系统:清洁和检查驾驶室内部,确保控制系统的灵活性。
检查方向盘、油门、刹车踏板等操作部件是否正常。
轮轴和传动轴:检查轮轴和传动轴的润滑情况,及时添加或更换润滑脂。
转向系统:检查转向系统的液位,确保正常工作。
检查转向轴和连接件是否紧固。
电气系统:定期检查电池和充电系统。
检查电线和插头连接是否良好,确保电气系统的正常工作。
车架和底盘:检查车架和底盘是否有裂纹、变形或焊接点处是否有断裂。
确保叉车结构的完整性。
三、特殊检查与保养高温环境下的维护:在高温环境下工作的叉车,特别注意发动机冷却系统的维护,确保发动机正常降温。
低温环境下的维护:在低温环境下工作的叉车,特别注意电池的维护,确保电池性能和启动正常。
长时间停放前的准备:如果叉车长时间停放,提前对叉车进行一次全面的检查,包括机油、液压油、电池等,确保停放时处于良好状态。
机动叉车维护、保养规定范文机动叉车在现代物流和仓储行业中扮演着重要的角色,提高了物流效率和工作效益。
为了确保机动叉车的正常运行和延长其使用寿命,维护和保养工作必不可少。
本文将介绍机动叉车的维护、保养规定,并提供详细的操作步骤和注意事项。
一、机动叉车的日常维护1. 定期检查发动机及其组件:定期检查机动叉车的发动机部分,包括发动机油、冷却液、传动液等液体的量和质量。
检查发动机周围的管路和连接器是否有松动和漏油情况,如有需要及时修复。
2. 清洁和润滑:要定期清洁机动叉车的表面和机器内部,特别是风扇、散热器、气缸和排气管等部件。
清洗过程中应注意使用适当的清洁剂,并用干净的布擦拭干净。
另外,还要对润滑部件进行适当的加油和润滑,确保机动叉车各部件的正常运转。
3. 轮胎维护:定期检查机动叉车的轮胎磨损情况,如存在磨损严重、胎压不足或胎面破损的情况,应及时更换或修复。
同时,还应定期检查轮胎螺丝的紧固情况,以防螺丝松动导致意外事故发生。
4. 制动系统维护:机动叉车的制动系统是关乎安全的重要部分,因此要定期检查制动片和制动液的磨损情况。
如果发现制动片磨损过度或制动液减少,应及时更换或添加。
此外,还要定期清洗和润滑制动器的机械部件,确保其灵活可靠。
5. 电池维护:对于机动叉车的电池进行正确的使用和维护至关重要。
要定期检查电池的电量和电解液的液位,在需要时及时补充。
此外,还要清理电池的终端和连接器,确保电池正常工作和提高其使用寿命。
6. 控制装置和仪表板:定期检查机动叉车的控制装置和仪表板,确保其正常工作和显示准确。
如发现故障或不正常情况,应及时修复。
7. 过滤器更换:机动叉车的过滤器起到过滤空气和液体杂质的作用,要定期检查和更换过滤器。
如空气滤清器、燃油滤清器和液压滤清器等。
更换过滤器时,要选择符合要求的原厂零部件,确保滤净效果和机动叉车的正常运行。
二、机动叉车的定期保养1. 液体更换:按照机动叉车使用手册中的要求和规定,定期更换机动叉车的各种液体。
叉车使用维护说明叉车是一种驾驶员在仓库、工厂、码头等场所使用的机动车辆,主要用于搬运和堆垛物品。
为了确保叉车的正常运行,提高工作效率,延长使用寿命,驾驶员需要遵循以下叉车使用维护说明:一、驾驶安全操作规程:1.在驾驶叉车之前,务必穿戴好安全帽、工作鞋,避免佩戴宽松的衣物或饰品,以免碰到叉车部件造成伤害。
2.在行驶过程中,遵循所有交通规则,包括限速,避让其他车辆和行人,并保持良好的安全距离。
3.切勿搭载人员在叉车上行驶,仅用于搬运货物。
4.货物要正确存放在叉车的货叉上,并确保平稳堆高。
5.操作叉车时,不要急转、急停或急加速,应平稳转弯和靠边停车。
6.在灯光不足或能见度低的情况下,应使用叉车的灯光和信号器。
二、定期维护保养:1.驾驶员需要定期检查叉车的各个部件是否磨损、松动,如轮胎、刹车、液压系统等,并及时更换、修理。
2.定期检查叉车的油液、润滑油和冷却液的状态,并及时添加或更换。
3.清洁叉车的外表和内部,保持良好的卫生条件,并清除堆积的灰尘和杂物。
4.叉车电池的维护应定期充电,并确保电池活动正常。
5.定期进行叉车的检修和保养,例如清洗过滤器、更换滤清器、校准仪表、修理或更换不良的电路板等。
三、搬运和堆垛操作注意事项:1.在搬运和堆垛前,必须确认货物的重量和体积是否可靠,以便计划适当的堆垛高度和负载限制。
2.在堆垛高度时,应注意货物的稳定性,避免过高堆垛导致不稳定和倾倒。
3.在堆垛货物时,要确保叉车稳固停放,并使用手制动器锁定叉车以防止意外移动。
4.当货物被放置或取下时,应抬起货叉离开地面,以确保叉车和货物的安全。
5.在搬运过程中,驾驶员应始终保持稳定的速度和平衡,避免急停急加速,以免对货物和叉车造成损坏或伤害。
维护叉车的目的是确保叉车的安全性、可靠性和持久性。
驾驶员需要确保自己具备相关的驾驶技能和知识,并遵守叉车使用维护说明。
此外,还应遵守相关法律法规,注重良好的驾驶习惯,保护自己和他人的人身安全,减少事故发生的可能性。