设备吊装方案修改
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设备吊装专项施工方案(二)引言:设备吊装是在工程建设和设备安装过程中非常重要的一项工作。
为了确保施工的顺利进行和设备的安全运输和安装,需要制定详细的专项施工方案。
本文将详细介绍设备吊装专项施工方案的具体内容,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项、吊装设备的选择和使用、人员安全管理以及施工后的清理工作等,以确保设备吊装工作的顺利进行。
正文:一、施工前的准备工作:1.了解设备吊装工作的相关要求和规范,包括设备的重量、尺寸和特殊要求等。
2.制定详细的施工计划,包括设备吊装的时间、地点、吊装高度和角度等。
3.清理施工现场,确保施工区域的平整和安全,排除可能影响吊装工作的障碍物。
4.确定吊装设备的选择,包括吊装机械的类型、吊装绳索的材质等。
5.组织施工人员进行必要的培训和演练,熟悉吊装设备的使用方法和安全操作规程。
二、施工中的注意事项:1.确保吊装设备的稳定性和安全性,包括设备的固定和支撑等。
2.控制吊装速度和角度,避免设备在吊装过程中发生晃动或倾斜等不安全情况。
3.及时发现并处理吊装中的问题和隐患,如紧急停车、吊装设备故障等。
4.保持施工现场的秩序和安全,确保吊装过程中无人员靠近吊装设备。
5.根据实际情况及时调整施工计划和吊装方案,确保设备能够顺利安装到预定位置。
三、吊装设备的选择和使用:1.根据设备的重量和尺寸确定使用的吊装机械,包括起重机、吊车、吊索等。
2.选择合适的吊装绳索材料和规格,确保其承载能力和安全系数。
3.检查吊装设备的完好情况,包括起重机等机械设备的工作状态和安全装置。
4.制定详细的吊装方案,包括吊装的路径、角度和速度等,确保能够满足设备的安装要求。
5.在吊装过程中严格按照设备的安装要求进行操作,包括吊装的顺序、位置和姿态等。
四、人员安全管理:1.确保施工人员具备相关的吊装操作技能和安全知识,包括起重机械操作证等资质。
2.组织施工人员进行必要的安全培训和演练,提高其应对紧急情况的能力。
一、编制目的为确保起重吊装作业的安全性和可靠性,预防和减少事故发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》等相关法律法规,结合我公司实际情况,特制定本起重吊装整改专项方案。
二、整改范围本方案适用于公司所有涉及起重吊装作业的工程项目,包括但不限于以下内容:1. 起重机械的使用、维护与保养;2. 起重吊装作业现场的安全管理;3. 起重吊装作业人员的安全教育培训;4. 起重吊装作业应急预案的制定与实施。
三、整改措施1. 设备管理(1)对所有起重机械进行全面检查,确保其符合国家相关标准和规定,并对不符合要求的设备进行淘汰或维修。
(2)建立设备维护保养制度,定期对起重机械进行保养,确保其正常运行。
(3)加强对起重机械的操作人员培训,提高其操作技能和安全意识。
2. 现场安全管理(1)设置安全警示标志,明确起重吊装作业区域,确保作业区域安全。
(2)制定起重吊装作业方案,明确作业流程、安全措施和应急预案。
(3)加强对作业现场的安全监管,确保作业人员按照操作规程进行作业。
3. 人员培训(1)对所有起重吊装作业人员进行安全教育培训,提高其安全意识和操作技能。
(2)严格执行特种作业人员持证上岗制度,确保作业人员具备相应的资质。
(3)定期对作业人员进行考核,确保其熟练掌握安全操作规程。
4. 应急预案(1)制定起重吊装作业应急预案,明确事故处理流程和责任人。
(2)定期组织应急演练,提高作业人员应对突发事件的能力。
(3)确保应急物资齐全,随时应对突发事件。
四、实施步骤1. 前期准备(1)成立起重吊装整改专项工作小组,明确责任分工。
(2)制定详细的整改方案,明确整改措施和时间节点。
2. 整改实施(1)按照整改方案,对起重机械、现场安全、人员培训、应急预案等方面进行全面整改。
(2)对整改情况进行跟踪检查,确保整改措施落实到位。
3. 总结评估(1)对整改工作进行总结评估,分析存在的问题和不足。
(2)根据评估结果,进一步完善整改方案,持续改进起重吊装作业安全管理。
大型设备吊装方案一、环境准备:1.1确定吊装设备的类型和规格;1.2确定吊装设备的吊点、起吊高度和起吊位置;1.3确定吊装现场的平整度和承重能力;1.4配置吊车、吊索、吊具等必要的吊装设备,并检查其完好性;1.5安排人员,确定相关负责人和分工。
二、安全措施:2.1对吊装现场进行安全评估,确定安全措施;2.2配备必要的防护设施,如安全网、安全带等;2.3指定专人负责监督吊装作业的安全性;2.4严格遵守操作规程,禁止酒后操作或疲劳驾驶。
三、吊装准备:3.1制定详细的吊装计划,包括吊装设备的使用方案、吊点固定方法等;3.2对吊装设备进行检查和调试,确保其正常运行;3.3根据吊装计划,组织人员进行设备的固定和调整;3.4将吊装设备与设备进行连接,确保其牢固可靠;3.5安装和调整吊装索具,确保其符合安全标准。
四、吊装操作:4.1进行必要的信号沟通,并确保信号员的位置安全;4.2根据信号员的指示,操作吊车进行起吊;4.3缓慢提升设备,确保吊装过程平稳;4.4在必要时进行吊装调整,确保设备的平衡和稳定;4.5操作吊车将设备放置在指定位置,并进行固定;4.6检查吊装设备和设备的稳定性,并进行必要的调整。
五、吊装结束:5.1安全解除吊装设备和设备之间的连接;5.2移除吊索、吊具等吊装设备;5.3对吊车和吊具进行检查和维护,并做好防护措施;5.4清理吊装现场,恢复原状;5.5审查吊装记录,总结吊装过程中的经验和教训,并进行必要的修正。
通过以上方案,可以确保大型设备吊装过程中的安全性和稳定性。
同时,还可以提高吊装效率,保证项目进度的顺利进行。
为保证吊装的安全性,操作人员需要具备专业的吊装技术和丰富的实践经验,同时需要合理配置和使用吊装设备以及严格遵守操作规程。
吊装过程中应严格按照吊装方案进行操作,确保吊装过程的平稳和顺利。
设备吊装施工方案一、项目概述二、工作准备1.编制吊装施工方案:根据设备的性质、吊装要求及现场条件,编制详细的吊装施工方案,包括设备起吊位置、吊装方式、起重机械选用等内容。
2.资材准备:清点和购买吊装所需的工具、绳索、吊装带、链条等,并进行检查和试验,确保其完好。
3.预压、加固等工作:根据设备吊装的要求,对相关构件进行预压、加固等工序,确保吊装过程中的安全和稳定。
4.组织人员:调配所需的工作人员,包括吊装人员、信号人员、安全员等,确保施工操作的精确和安全。
5.安全防护:制定安全操作指南,并对现场进行安全警示标识,确保各工作环节的安全。
三、施工流程1.设备现场调查:在施工前,对设备的现场环境进行调查和勘察,获取现场平面图和高程图,明确设备大小、重量等参数。
2.施工方案编制:根据设备现场调查及工程需求,编制吊装施工方案,并进行专业评审和批准。
3.起重机械安装:根据施工方案,选择适当的起重机械,并按照操作规程进行安装和调试,确保设备运行正常。
4.吊装准备:设置吊装作业区域,对吊车进行安全检查,设置并试验吊装带、绳索等吊装工具。
5.设备吊装:按照施工方案,进行设备吊装作业,确保操作平稳、精确,并安排专人指挥吊装过程。
6.运输和安装:将设备从吊车上卸下,进行运输和安装,确保设备准确、稳定地放置在指定位置。
7.安全检查:完成吊装作业后,进行全面的安全检查,确保设备安装稳定、无隐患。
8.相关记录和报告:编制设备吊装施工记录和报告,包括吊装方案、检验报告等,以备后续参考和备案。
四、安全措施1.确保工作人员安全:严格按照操作规程和安全操作指南进行施工操作,确保各环节的安全性,提供足够的安全防护设备和个人防护装备。
2.防止设备滑脱:在吊装作业中,确保设备与起重机械之间的连接牢固可靠,避免设备滑脱和意外事故发生。
3.严格的信号传递:设备吊装时,通过设置信号员进行准确的信号传递,保证吊装操作的准确性和安全性。
4.现场安全警示标识:在施工现场设置明显的安全标识和警示牌,提醒人员注意危险区域和注意事项,减少安全事故的发生。
设备维修吊装方案一、设备维修前的准备工作1.设备维修方案的编制:在进行设备维修之前,需要制定维修方案,包括具体使用什么吊装设备、吊装操作方法、维修时间安排等内容。
2.吊装设备的选择:根据维修工作的具体要求,选择适合的吊装设备,例如吊车、起重机等。
3.检查设备状态:在吊装之前,需要对设备进行全面检查,确保设备能够正常运行并且不会出现故障。
二、设备吊装方案的制定1.工程师的角色:由专业的工程师负责对设备进行吊装方案的制定。
工程师会根据设备的类型、尺寸、重量等因素,制定合理的吊装方案。
2.吊装计划的制定:根据设备维修方案,制定详细的吊装计划,包括吊装的时间、地点、吊装设备的种类和数量等,确保吊装过程的安全和高效。
三、设备吊装工作的实施1.员工培训:在进行设备吊装之前,需要对吊装人员进行专业培训,使其清楚掌握吊装操作的流程和安全要求。
2.动态监测:在吊装过程中,需要不断对设备和吊装设备进行动态监测,确保吊装的安全进行。
3.安全措施:在设备吊装过程中,需要采取各种安全措施,例如悬垂警示标志、安全带、消防设施等,确保吊装过程中的人身安全和设备完整性。
四、设备吊装后的处理1.吊装设备的清理和维护:吊装设备在使用后需要进行清理和维护,保持其正常运行,以备下次使用。
2.设备维修方案的总结和调整:根据本次吊装过程的实际情况,对设备维修方案进行总结和调整,以提高下次吊装的效率和安全性。
综上所述,设备维修吊装方案是确保设备在维修期间能够安全地进行吊装的重要环节。
通过对设备维修前的准备工作、设备吊装方案的制定、设备吊装工作的实施以及设备吊装后的处理等方面的规范管理,可以保证设备维修的顺利进行,并确保吊装过程的安全和高效。
一、编制吊装专项方案1. 编制单位:吊装专项方案应由具备相应资质的施工单位或设计单位编制。
2. 编制内容:吊装专项方案应包括工程概况、吊装设备选型、吊装方法、吊装程序、安全措施、应急预案等内容。
3. 编制依据:编制吊装专项方案时,应参照国家有关法律法规、行业标准、地方规定及工程实际情况。
二、内部审核1. 审核单位:吊装专项方案编制完成后,由施工单位内部相关部门进行审核。
2. 审核内容:审核内容包括方案是否符合相关法律法规、行业标准、地方规定;吊装设备选型是否合理;吊装方法、程序、安全措施、应急预案是否完善等。
3. 审核结果:审核单位对吊装专项方案提出修改意见,由编制单位根据审核意见进行修改完善。
三、专家论证1. 论证单位:吊装专项方案经内部审核通过后,需提交给专家进行论证。
2. 论证内容:专家论证主要包括吊装方案的安全性、可行性、合理性等方面。
3. 论证结果:专家论证通过后,吊装专项方案可进入审批环节。
四、审批手续1. 审批单位:吊装专项方案的审批单位为工程监理机构、建设单位或相关主管部门。
2. 审批内容:审批单位对吊装专项方案进行审查,确保方案符合相关规定,并具备实施条件。
3. 审批流程:(1)施工单位将吊装专项方案报送审批单位;(2)审批单位组织相关专家对方案进行审查;(3)审批单位根据审查意见,对方案进行修改完善;(4)审批单位正式批复吊装专项方案。
五、实施前准备1. 技术交底:审批通过的吊装专项方案,施工单位需对参与吊装作业的施工人员进行技术交底。
2. 设备检查:对吊装设备进行检查,确保其性能符合要求。
3. 现场管理:制定现场管理制度,明确各岗位职责,确保吊装作业顺利进行。
六、总结吊装专项方案审批手续是确保吊装作业安全、合规、高效的关键环节。
施工单位应严格按照相关法律法规、行业标准、地方规定及工程实际情况,编制、审核、审批吊装专项方案,确保吊装作业的顺利进行。
一、方案背景随着我国工业生产的快速发展,工厂设备的大型化、精密化趋势日益明显,设备吊装作业在工厂建设中扮演着至关重要的角色。
为确保设备吊装作业的安全、高效、顺利进行,特制定本专项方案。
二、方案目的1. 规范工厂设备吊装作业流程,提高吊装作业效率;2. 确保吊装作业过程中的人身安全和设备完好;3. 优化吊装资源配置,降低吊装成本。
三、方案内容1. 组织机构成立设备吊装工作领导小组,负责组织、协调、监督吊装作业全过程。
领导小组下设安全监督组、技术保障组、现场指挥组、物资保障组。
2. 技术要求(1)设备吊装前,需对吊装设备、吊装工具、吊装场地等进行全面检查,确保其符合吊装要求。
(2)吊装过程中,严格执行吊装操作规程,确保吊装安全。
(3)吊装设备应使用符合国家标准的吊装工具,吊装过程中应保持吊装设备稳定。
3. 安全措施(1)吊装作业人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。
(2)吊装现场设立安全警戒线,明确警示标志。
(3)吊装过程中,加强安全巡查,确保吊装设备、吊装工具、吊装场地等安全。
(4)吊装过程中,严格执行“十不吊”原则,即:超载不吊、吊物捆绑不牢不吊、吊装设备不合格不吊、吊装现场视线不清不吊、吊装设备下方无人指挥不吊、吊装设备未固定不吊、吊装设备上方有人作业不吊、吊装设备下方有障碍物不吊、吊装设备下方有人员行走不吊、吊装设备下方有易燃易爆物品不吊。
4. 应急预案(1)发生吊装事故时,立即启动应急预案,组织人员进行救援。
(2)事故发生后,立即上报上级部门,按照相关规定进行处理。
四、方案实施与监督1. 设备吊装前,组织相关部门对方案进行评审,确保方案可行性。
2. 设备吊装过程中,严格执行方案要求,确保吊装作业安全、高效。
3. 设备吊装结束后,对吊装作业进行总结,分析存在的问题,为后续吊装作业提供借鉴。
4. 加强对吊装作业的监督,确保吊装作业安全、规范。
五、结语本专项方案旨在规范工厂设备吊装作业,确保吊装作业安全、高效。
设备吊装实施方案一、前期准备工作在进行设备吊装前,首先需要做好充分的前期准备工作。
这包括但不限于以下几个方面:1. 设备吊装方案的制定:在进行设备吊装前,需要制定详细的吊装方案,包括吊装的具体步骤、吊装的工艺流程、吊装所需的设备和工具等。
吊装方案的制定需要充分考虑到各种可能出现的情况,以确保吊装过程的安全和顺利进行。
2. 现场勘察和测量:在吊装前,需要对吊装现场进行详细的勘察和测量,包括吊装的空间尺寸、地面承重能力、吊装设备的放置位置等。
这些数据将为后续的吊装工作提供重要的参考依据。
3. 安全措施的落实:设备吊装是一项高风险的作业,必须严格遵守相关的安全操作规程。
在吊装前,需要对吊装现场进行安全评估,制定详细的安全措施,并确保各项安全措施得到有效的落实。
二、设备吊装的具体实施1. 吊装设备的准备:在进行设备吊装前,需要对吊装设备进行检查和准备。
这包括吊装机械的检查和试运行、吊装绳索的检查和固定、吊装辅助工具的准备等。
2. 吊装现场的准备:在吊装前,需要对吊装现场进行准备工作。
这包括清理吊装现场、搭设必要的安全防护设施、设置吊装标志和警示标识等。
3. 吊装操作的实施:在吊装现场准备工作完成后,可以进行吊装操作。
在吊装过程中,需要严格按照吊装方案的要求进行操作,确保吊装过程的安全和顺利进行。
4. 吊装后的处理:在设备吊装完成后,需要对吊装现场进行清理和整理工作,及时清理吊装设备和辅助工具,恢复吊装现场的正常状态。
三、设备吊装后的安全检查设备吊装完成后,需要进行安全检查,确保吊装过程中没有造成任何安全隐患。
安全检查的内容包括但不限于对吊装设备的检查、对吊装现场的检查、对吊装操作的检查等。
必要时,还需要进行相关的安全评估和记录工作。
四、设备吊装后的总结和改进设备吊装完成后,需要进行总结和改进工作。
这包括对吊装过程中出现的问题和不足进行总结,提出改进意见和措施,以便今后的吊装工作能够更加安全和高效进行。
总结设备吊装是一项复杂而又高风险的作业,必须严格按照吊装方案进行操作,并且充分考虑吊装过程中可能出现的各种情况。
设备吊装施工方案设备吊装是一项需要谨慎操作的工程施工,下面就吊装施工方案进行详细阐述。
一、施工准备1. 制定详细的吊装方案和施工计划,确定吊装的时间、地点、方法等。
2. 按照施工计划采购所需的吊装设备和工具,并进行检修和试验,确保其运行正常。
3. 对吊装现场进行区分和清理,确保安全通道畅通,并布置标识牌,提醒工作人员和相关人员注意安全。
二、安全保障措施1. 制定安全操作规程和注意事项,并对相关人员进行培训和指导。
2. 安排专人负责吊装现场的安全监控,及时发现和处理安全隐患。
3. 确保施工现场有足够的照明和通风设备,保证工作人员的安全和施工质量。
三、吊装准备1. 根据设备的重量、形状和尺寸等情况,选择合适的起重机械和吊具,并对其进行检查和试运行。
2. 计算设备的重心和重量,制定合理的吊装方案,确定吊装点和吊具的使用方式。
3. 对吊装设备和吊具进行安装和调试,确保其运行正常,保证吊装作业的安全性。
4. 对设备进行检查和清理,确保其表面光洁,以防止损坏。
四、吊装作业1. 确保操作人员全部配备好安全帽、安全带等个人防护用品,准确掌握设备的吊装点和重心位置。
2. 根据事先制定的吊装方案,进行操作指令的传达和协调,保证各个环节的密切配合,确保吊装工作的安全平稳进行。
3. 在吊装作业过程中,及时调整吊装设备和吊具的位置和角度,保持设备平衡,防止倾斜和摇晃。
4. 吊装作业完成后,对设备进行检查,确保设备安装牢固、连接稳定,无松动或变形现象。
五、施工总结1. 对吊装施工过程中的难点和问题进行总结,及时提出改进和完善的意见。
2. 检查和整理吊装设备和工具,对其进行清洁和维护,保证其正常运行。
3. 完善吊装施工档案,归档记录施工过程中的各项数据和操作记录,作为日后工作参考。
综上,吊装施工方案涉及多个方面的考虑,需要提前做好充分的准备工作,确保施工过程的安全和顺利进行。
同时,施工过程中要严格按照施工规程和注意事项进行操作,确保吊装质量达到预期的要求。
西安市热力总公司泾渭新城热力中心项目钢结构吊装方案编制:审核:批准:陕西建工第四建设集团有限公司一、工程概况本工程为建设单位暂时不施工3#,4#锅炉,新增加锅炉房C-F轴交10轴采用钢结构封堵。
封堵钢结构主体钢架由0.00米~7.00米,7.00米层~30.24米组合而成。
其结构主体形式为山墙柱。
其规格为以下四种:SQZ1 H600×300×10×14;SQZ2 H600×300×12×18;GZ1 H500×300×8×14;GZ2 口200×10。
本工程钢结构部分主要包括:(1)0.00米~7.00米层型为SQZ1 H600×300×10×14;SQZ2 H600×300×12×18。
(2)7.00米层~30.24米层为SQZ1 H600×300×10×14;SQZ2 H600×300×12×18;GZ1 H500×300×8×14;GZ2 口200×10。
根据现场场地条件(吊装条件),结合钢柱重量综合考虑后在钢构件加工前对7.00米~30.24米SQZ,GZ1进行了分解加工,以便后期吊装施工。
二、编制依据(1)本工程相关设计文件;(2)国家及地方现行有关的建设法规、规章、施工规范、检验标准,施工执行标准一览表本次吊装作业施工难度为:施工现有场地条件有限,受已有建筑物及设备影响吊车轧车点距离吊装工作面较远,吊车大臂伸出较长需要大吨位吊车配合;因钢柱分段加工,在安装时人员需要在高空作业,高空防护也是本次吊装的难点及重点。
1、吊装总体部署由于受施工现场条件限制,钢结构钢柱在加工制作基地制作好后,分批运至吊车根基部,由吊车垂直吊到各安装层面上,再将各钢柱垂直吊运至该就位部位后,进行定位安装。
设备吊装专项施工方案(1)一、前言设备吊装是工程施工中极为重要的环节,对于设备安全、工人安全以及工程进度具有关键的影响。
为了保障设备吊装过程顺利进行,特制定此专项施工方案。
二、施工准备1. 人员准备•吊装负责人员:负责整个吊装过程的安排和指挥;•吊装作业人员:实施吊装作业的人员,需经过专门培训和持有相关证书;•安全监督员:负责现场安全监督和风险评估。
2. 设备准备•吊装设备:确认吊装设备的种类、数量和状态是否符合要求;•吊装绳索:检查吊装绳索的完好性和质量问题;•吊装辅具:确保吊装辅具的配备和使用条件良好。
3. 资料准备•吊装图纸和方案:详细了解吊装对象的重量、形状和重心位置;•吊装指导书:根据具体吊装物体的特点和要求,做好相关准备工作。
三、施工流程1. 场地布置•根据吊装需求,清理并确认吊装场地的平整度和承重能力;•划定吊装作业区域,并设置警示标志,保障现场安全。
2. 吊装准备•检查吊装设备和绳索的状态是否良好;•确认吊装辅具的使用条件符合要求;•将吊装方案和图纸交底给各相关人员。
3. 吊装操作•按照吊装方案,严格执行各个环节的操作要求;•吊装过程中,密切关注吊装设备的运行状态和吊装物体的变化。
四、安全措施1. 安全防护•各操作人员必须佩戴符合规定的安全防护用具;•在吊装现场设置安全警示标志,确保工人和设备安全。
2. 风险评估•在施工前,对吊装环节的风险进行评估和防范;•吊装过程中,随时关注可能出现的安全隐患,并及时处理。
五、施工总结设备吊装是一项关乎安全和效率的重要任务,只有严格按照施工方案和要求执行,才能确保吊装作业的顺利进行。
经过合理准备和严格操作,我们有信心完成这一关键环节,推动工程顺利进行。
以上是针对设备吊装的专项施工方案,希望能为各相关人员在实际施工中提供指导和参考。
希望本文对您有所帮助,感谢阅读!。
一建机电必考点(吊装方法与吊装方案)一、常用吊装方法(修改)二、吊装方案选择步骤(一)技术可行性论证。
(二)安全性分析。
(三)进度分析。
(四)成本分析。
(五)综合选择。
记忆:技安进城中三、吊装方案的主要内容(施工方案具体的一种)(一)编制说明及依据1 .编制说明2 .编制依据(依据二纸质文件)(1)相关法律、法规、规范性文件、标准、规范。
(2)设计文件。
(3)施工合同、施工组织设计。
(二)工程概况(三)吊装工艺设计1.施工工艺2 .吊装参数表3机具4 .吊点及加固5 .工艺图6 .吊装进度计划7 .吊装作业区域地基处理措施8 .地下工程和架空电缆施工规定(四)吊装组织体系(五)安全保证体系及措施(六)质量保证体系及措施(七)吊装应急预案(八)吊装计算校核书记忆:医改设置,全量急算四、吊装方案的管理(修改)(一)管理要点1.方案编制(1)〃起重吊装及起重机械安装拆卸工程〃属于危大工程。
(2)应编制专项施工方案,超过一定规模的危大工程专项施工方案应进行专家论证。
详见1H420050相关内容。
2.方案实施(1)专项施工方案实施前,编制人员或者项目技术负责人应当向施工现场有关管理人员进行方案交底。
(2)施工现场管理人员应当向作业人员进行安全技术交底,并由双方和项目专职安全生产管理人员共同签字确认。
(3)施工单位应当对施工作业人员进行登记,项目负责人应当在施工现场履职。
(4)项目专职安全生产管理人员应当对专项施工方案实施情况进行现场监督。
习题练习:【2019•多选】设备吊装工艺设计中,吊装参数表的主要内容包括()。
A.设备规格尺寸B.设备重心位置C.设备就位标高D.设备吊装重量E.设备运输线路【参考答案】AD【解析】考查吊装方案的主要内容。
吊装参数表,主要包括设备规格尺寸、金属总重量、吊装总重量、重心标高、吊点方位及标高等。
若采用分段吊装,应注明设备分段尺寸、分段重量。
点拨此题考查了吊装参数表的主要内容,吊装工艺设计中的重要内容,主要考查选择题,同时注意记忆吊装计算校核书的主要内容。
吊装方案审批1. 引言本文档旨在介绍吊装方案审批的流程和要求,以确保吊装工作的安全性和有效性。
吊装是指使用起重设备将重物或设备从一个位置举起并悬挂在空中,以便进行运输、安装或卸载等工作。
吊装作业具有一定的风险性,因此需要对吊装方案进行严格审批,确保吊装作业符合相关安全法规和标准。
2. 吊装方案审批的目的吊装方案审批的目的是确保吊装作业能够按照安全、高效的方式进行,并防止任何可能的危险和事故发生。
审批过程需要综合考虑吊装设备的选择、使用条件、施工环境、作业步骤、作业人员的技能和工期等因素,以找到最合适和最安全的吊装方案。
3. 吊装方案审批流程吊装方案的审批流程通常包括以下步骤:3.1 提交吊装方案申请吊装作业的负责人或相关技术人员需要编制吊装方案,并将申请表格和相关资料提交给相关部门或审批机构。
3.2 评估吊装方案的可行性审批机构将对提交的吊装方案进行评估,包括吊装设备的选择是否合理、施工环境是否适宜、作业步骤是否合理等方面。
评估结果将作为是否批准吊装方案的依据。
3.3 修改和再审批如果提交的吊装方案存在问题或不符合要求,审批机构将提出修改意见,并要求申请人修改方案后重新提交审批。
经过修改的方案将再次进入审批流程。
3.4 批准吊装方案审批机构根据评估结果,批准符合吊装要求和安全标准的方案。
批准的吊装方案将正式生效,作为实施吊装作业的指导依据。
4. 吊装方案审批的要求在进行吊装方案审批时,需要满足以下要求:4.1 法规和标准的遵循吊装方案必须符合相关的法规和标准,包括但不限于国家安全标准、行业规范和特定项目要求等。
申请人需要对吊装方案的合规性进行充分的了解和研究。
4.2 安全性的评估吊装方案必须经过安全性评估,包括吊装设备的安全性评估和现场安全性评估等。
评估结果需要对吊装作业的安全风险进行全面的分析和评估,并提出相应的安全措施和预案。
4.3 合理性的考虑吊装方案需要考虑设备的可用性、施工环境的限制、作业步骤的合理性等因素。
吊装方案监理工程师意见首先,作为一名吊装方案监理工程师,我认为吊装是施工过程中重要的一环,需要严格把控和监督。
吊装方案是保障吊装安全的重要措施,因此在制定和实施吊装方案时,需要充分考虑施工现场实际情况,确保吊装过程安全、稳定和高效。
一、吊装方案的制定1.了解施工现场情况在制定吊装方案前,需要对施工现场进行全面的了解和调研,包括吊装物体的重量、尺寸和形状、吊装场地的地形和环境、周围设施和人员等情况。
只有了解了这些情况,才能制定合理的吊装方案。
2.合理选择吊装设备根据吊装物体的重量和尺寸,合理选择吊装设备,确保设备的承重和稳定性能够满足吊装要求。
同时,对吊装设备的使用条件、操作限制和安全标准有清晰的了解,确保设备使用安全可靠。
3.制定详细的吊装计划根据吊装物体的特点和现场条件,制定详细的吊装计划,包括吊装方案、吊装流程、吊装时间、吊装路径、吊装人员和现场指挥等内容。
吊装计划需要全面考虑各种可能的风险和安全隐患,并制订相应的应对措施和应急预案。
4.沟通协调在制定吊装方案时,需要与相关部门和人员进行充分的沟通和协调,包括设计、施工、安全监督等相关人员,确保吊装方案的合理性和可行性。
二、吊装方案的监理1.现场监督吊装方案的实施需要严格的现场监督,监理工程师需要全程参与吊装过程,确保吊装方案的有效执行。
监理工程师需要随时关注施工现场的情况,及时发现和解决吊装过程中的问题和隐患。
2.安全检查在吊装过程中,监理工程师需要对吊装设备、吊装工人和吊装物体进行安全检查,确保吊装过程符合安全标准和规范要求。
一旦发现安全隐患,需要立即采取措施予以解决,以避免事故发生。
3.记录和总结监理工程师需要对吊装方案的执行情况进行记录和总结,包括吊装过程中的问题和改进措施。
这些记录和总结对于今后的吊装工作具有重要的参考价值,能够帮助提高吊装方案的质量和效率。
三、吊装方案的改进1.根据实际情况进行调整吊装方案的制定和实施是一个不断改进和优化的过程,监理工程师需要根据实际情况及时调整吊装方案,以确保吊装工作的安全和高效进行。
起重吊装方案修改部分刚接手这个项目的时候,我就预料到了它不会那么简单。
十年前,我还在摸索着如何把方案做到既专业又通俗易懂,现在,我已经能够熟练地在键盘上敲出自己的想法。
下面,我就来谈谈这个起重吊装方案的修改部分。
一、项目背景这个项目是一个大型设备的安装,涉及到很多起重吊装的环节。
虽然之前已经有一个方案了,但是经过实地考察,我发现其中还有一些不足之处,需要进行修改。
二、修改内容1.吊车选型原方案中,选用了50吨的吊车进行作业。
但是,我在现场发现,设备的重量和体积都超出了这个吨位。
因此,我将吊车选型修改为80吨,以确保吊装过程中的安全。
2.吊点设置原方案中的吊点设置较为单一,没有考虑到设备的特殊形状和重心。
我重新分析了设备的结构,将吊点设置在设备的四个角落,并采用四根钢丝绳进行固定,确保吊装过程中设备的稳定。
3.安全措施原方案中的安全措施较为简单,只考虑了吊装过程中的安全防护。
我在此基础上,增加了现场人员的安全培训、设备检查、现场清理等环节,确保整个吊装过程的安全。
4.吊装顺序原方案中的吊装顺序较为混乱,可能会导致设备在吊装过程中发生碰撞。
我重新梳理了吊装顺序,制定了详细的吊装流程,确保设备在吊装过程中不会发生碰撞。
5.施工组织原方案中的施工组织较为松散,没有明确的分工和责任。
我重新调整了施工组织结构,明确了各个岗位的职责,确保施工过程中的协同配合。
三、施工流程1.施工前期准备(1)对现场进行清理,确保施工场地平整、无障碍物。
(2)对设备进行检查,确保设备完好无损。
(3)对吊车、钢丝绳、滑轮等吊装设备进行检查,确保安全可靠。
2.吊装过程(1)按照吊装顺序,将设备依次吊装至指定位置。
(2)在吊装过程中,密切观察设备的状态,确保设备稳定。
(3)在设备就位后,进行临时固定,防止设备滑动。
3.施工后期收尾(1)对吊装现场进行清理,确保现场整洁。
(2)对设备进行检查,确保设备运行正常。
(3)对吊车、钢丝绳等吊装设备进行检查,确保安全可靠。
本工程为某大型工厂设备安装吊装工程,主要包括生产线上的设备、管道、电气等设施的安装。
工程地点位于XX市XX区,施工工期为6个月。
为确保工程质量和施工安全,特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑安装工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132. 《建筑工程施工安全规范》GB50345-20103. 《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50242-20024. 工程设计图纸及相关资料三、施工准备1. 人员准备:组织成立专项施工队伍,明确各工种人员职责,加强技术培训和安全教育。
2. 材料准备:根据施工图纸和设备清单,提前采购所需材料和设备,确保材料质量。
3. 工具准备:准备吊装、安装、调试等所需的各类工具和设备,并进行检查和维护。
4. 施工现场准备:做好施工现场的平整、排水、防护等工作,确保施工环境安全。
四、施工方法及工艺1. 吊装施工(1)采用汽车吊、履带吊等大型吊装设备进行吊装作业。
(2)吊装前,对吊装设备进行检查,确保其性能符合要求。
(3)根据设备重量、尺寸、安装位置等因素,制定合理的吊装方案。
(4)吊装过程中,确保吊装设备与吊装设备、吊装设备与建筑物之间保持安全距离。
2. 安装施工(1)按照施工图纸和设备技术要求,进行设备安装。
(2)安装过程中,确保设备与基础、管道、电气等设施连接牢固。
(3)对安装后的设备进行调试,确保其性能符合要求。
3. 调试施工(1)对安装后的设备进行单机调试,确保设备运行正常。
(2)对整个生产线进行联调,确保各设备之间协调运行。
五、安全技术措施1. 人员安全:加强施工人员的安全教育,严格执行安全操作规程,佩戴安全防护用品。
2. 设备安全:对吊装设备、安装设备进行检查和维护,确保设备安全运行。
3. 环境安全:做好施工现场的排水、防护等工作,确保施工环境安全。
4. 防火安全:施工现场配备消防设施,加强火灾防范意识。
六、施工进度安排1. 吊装施工:预计1个月完成。
吊装专项施工方案修改
一、前言
近年来,随着施工行业的发展,吊装作为一项重要的施工工艺,越来越受到重视。
为确保吊装工程的安全和高效进行,需要针对各种具体情况进行专项施工方案的制定和修改。
二、问题背景
在实际施工中,各种因素可能会导致吊装工程方案需要进行修改,如气候变化、场地条件、设备状况等。
因此,进行吊装专项施工方案的修改是必不可少的。
三、方案修改内容
1. 设计方案调整
根据实际情况,对吊装设计方案进行调整,包括吊装设备、吊装角度、操作方
法等方面的修改。
2. 安全风险评估
重新评估吊装作业中的安全风险,对可能出现的问题进行预警和应对措施的规划,确保吊装作业安全进行。
3. 施工组织管理
对吊装作业的组织管理进行修改,包括人员分工、沟通协调、工作流程等方面
的调整,以提高施工效率和质量。
4. 紧急应对措施
制定各种紧急情况下的应对措施,包括意外事件、设备故障等情况的处理方案,提升施工中的应急能力。
四、方案实施效果预期
通过对吊装专项施工方案进行修改,可以提高施工安全性、效率和质量,降低
施工风险,保障施工作业的顺利进行。
五、结语
吊装专项施工方案的修改是在实际施工中不可或缺的环节,只有根据具体情况不断调整和优化方案,才能更好地完成吊装工程任务。
希望各相关方在施工中充分重视吊装方案的修改工作,共同维护施工安全和顺利进行。
设备吊装中的施工方案优化与改进在工业生产和建筑工程中,经常需要进行设备的吊装,以安装或拆卸重型设备。
设备吊装的施工方案对于顺利完成任务和保障施工安全至关重要。
本文将就设备吊装中的施工方案进行优化与改进的相关问题进行探讨,并提出一些有效的解决方案。
一、施工前的准备工作1. 确定优化目标在设备吊装施工前,首先需要明确优化的目标。
例如,提高作业效率、降低作业成本或提升施工安全水平等。
根据不同的目标,制定相应的优化方案。
2. 详细调查与分析在进行设备吊装之前,进行详细的现场调查与分析是十分重要的。
了解设备的重量、尺寸和特殊要求等信息,以便合理安排工人、设备和工艺。
3. 制定施工计划根据调查与分析的结果,制定合理的施工计划。
将设备吊装过程中的各项任务细化,包括起重设备的选择、工人的安排、安全措施等。
二、优化施工方案1. 合理选择起重设备在设备吊装中,起重设备起着至关重要的作用。
合理选择起重设备可以提高作业效率,并保证施工安全。
根据设备的重量和尺寸,选择适合的吊装设备,如起重吊车、塔吊或电动葫芦等。
同时,对起重设备进行充分的检修和保养,确保其状态良好。
2. 优化吊装作业流程吊装作业流程的优化可以提高作业效率和施工安全。
在设备吊装前,根据设备的特点,制定详细的吊装计划,并与吊装人员进行充分沟通。
同时,在吊装过程中,采用科学的工艺,合理组织各项任务,确保作业流程的顺利进行。
3. 加强安全管理设备吊装是一项高危险性作业,安全管理至关重要。
加强对吊装人员的培训,确保他们具备必要的技能和知识。
同时,建立健全的安全管理制度,制定相应的安全措施,包括设备固定、用具选用、操作规范等,以确保施工安全。
三、施工方案改进1. 引入新技术随着科技的不断发展,吊装技术也在不断创新。
可以通过引入新技术来改进施工方案。
例如,采用无人机进行设备吊装监控,利用虚拟现实技术进行吊装操作模拟等。
这些新技术的引入可以提高施工效率和准确性。
2. 利用数据分析在设备吊装过程中,收集并分析各项数据是十分重要的。
设备吊装方案1600字设备吊装方案设备吊装是指将重型设备或机械吊装到指定位置的过程。
这是一个复杂而关键的任务,需要仔细计划和准备,并确保安全性和效率。
下面是一个设备吊装方案的范例。
1. 确定吊装目标首先,需要明确设备的重量、尺寸和形状,以确定所需的吊装设备和吊装方法。
同时,要确认设备的最终安装位置和访问条件,以便选择合适的吊装点和路径。
2. 物料准备准备必要的吊装设备和工具,如吊车、起重机、吊索、钢丝绳等。
同时,检查这些设备和工具的工作状态和安全性,确保其能够满足吊装任务的要求。
3. 现场评估在实施吊装任务之前,应进行现场评估,确定地面的承重能力、地形条件和周围环境的限制。
这些评估结果将指导设备的选择、吊装方法的设计和工作安排。
4. 设计吊装方案根据吊装目标和现场评估的结果,制定吊装方案。
这包括确定吊装点和吊装路径,设计起重架和吊点的支撑结构,以及制定具体的施工计划和时间表。
5. 作业前准备在正式进行吊装作业之前,需要进行一系列的作业前准备,包括准备施工材料和工具、组织施工人员和实施安全措施。
同时,要与相关部门和人员进行沟通和协调,确保吊装作业的顺利进行。
6. 实施吊装作业按照吊装方案和作业计划,组织吊装作业。
在吊装过程中,要严格按照操作规程和安全程序进行操作,确保人员和设备的安全。
7. 安装设备在吊装设备到达目的地后,进行设备的安装和调试。
在这个过程中,要根据设备的安装规程和要求进行操作,确保设备能够正常运行。
8. 清理和总结吊装作业完成后,对现场进行清理和总结。
这包括收拾吊装设备和工具、清理现场和检查安全状况。
同时,要对吊装作业的执行情况进行总结和评估,为后续的吊装作业提供参考和改进。
以上是一个设备吊装方案的范例,具体方案需要根据实际情况进行调整和优化。
在吊装作业中,安全是首要考虑的因素,必须严格遵守各项操作规程和安全程序,确保人员和设备的安全。
同时,要与各相关部门和人员进行沟通和协调,协调施工任务和资源,确保吊装作业的高效和顺利进行。
目录1. 编制依据2. 工程概述3. 设备参数4. 吊装顺序5. 设备吊装方法及过程6. 绳索选用及计算式7. 吊装注意事项8. 安全技术措施9. 吊装用主要施工机具10 主要施工人员计划1、编制依据1.1.1《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-831.1.2《大型设备吊装工程施工工艺标准》HGJ202-82;1.1.3 中国成达编制设备安装施工监理细则1.1.4《化工工程建设起重规范》HGJ201-831.1.5《石油化工施工安全技术规程》SH3505-19991.1.6《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-932、工程概述1400系统设备陆续进场,而且已经具备安装条件, X-1401、V-1402、V-1403是与气化炉下相连接的设备。
由于气化炉已经吊装完毕,上述4台设备需要从框架下方用卷扬机提升来安装,为吊装作业带来一定的难度,为顺利完成X-1401、V-1402、V-1403的吊装,我单位根据到货设备现场情况,现场工机具以及现场安装的实际情况,特编制此方案以指导此次设备吊装。
3、X-1411、X-1401、V-1402、V-1403设备参数4、吊装顺序5、设备吊装方法5.1吊装前准备工作5.1.1 由于X-1411、X-1401、V-1402、V-1403设备均处于V-1301的正下方(V-1301已经安装),本次设备吊装均采用2台8T卷扬机和2套H50×6D进行吊装,放置于31米处,挂滑轮的吊装梁(吊点)采用气化炉底座内部的I45a钢结构。
气化炉下为孔洞,安装滑轮组时需要在孔洞周围搭设脚手架并铺设跳板,待准备工作完毕将脚手架拆除(脚手架影响卷扬机跑绳收放)。
卷扬机布置见附图。
5.1.2 在设备安装位置正下方(一楼)挖一个直径3米深2米的土坑,设备吊装前由吊车将设备放入坑内,方便卷扬机吊装。
5.1.3 吊装前检查气化炉下法兰水平度(已检查,由大连易力、五环科技、成达监理和我单位参加)。
5.1.4 设备进场后核对设备尺寸与吊耳位置确认是否与准备工作相符合。
5.1.5 V-1403弹簧吊架钢结构支架需在吊装V-1403前V-1402吊装后安装。
(钢支架内孔过小,如果在吊装X-1401、V-1402安装影响V-1403上面设备正常吊装)5.1.6 V-1403前要复查设备弹簧吊架安装处钢结构,并将设备弹簧吊架安装在钢结构上。
5.1. 7 设备X-1401、V-1403吊装前按照方位(0°朝下,设备头部朝北)放置与吊装滑轮组下方。
V-1402有四个吊耳在45°、135°、225°、315°,吊装时保证设备一组吊耳水平放置滑轮组吊平行的那组吊耳。
5.2 X-1411 安装方法及过程5.2.1 气化炉短接利用卷扬机滑轮组吊至35米(卷扬机起吊滑轮组最高点),由于没有达到安装高度,再用2台10T倒链将设备接住然后松掉滑轮组绳索,起重工利用倒链将设备提升至安装高度,提升过程中钳工将临时垫片放置在上法兰处以免设备损伤法兰面,由钳工对正上下法兰螺栓孔,用设备自带配套法兰螺栓将上下法兰连接,拧紧螺栓,将倒链松开脱钩,完成吊装,对称拧紧螺栓,将设备安装就位。
5.3 X-1401 安装方法及过程5.3.1 吊装前由70T吊车(70T采用11.4米主臂,7米半径时吊装最大重量为28.5T)将设备放进土坑,尽量靠近设备安装正下方,V-1401安装在X-1411下法兰下,法兰连接。
V-1401吊装时将设备按照方位直立放于0.0米平面X-1411正下方,卷扬机起吊,带动设备起升,待将设备提升至安装高度,然后在孔洞边搭设一个环形脚手架平台,钳工进行找平找正,并拧紧螺栓完成安装。
待安装找正完毕交付大连易力,将设备法兰密封环焊接。
5.4 V-1402 安装方法及过程设备重量为48.64T,使用250T吊车吊主杆为42.7米,回转半径为16米时起重量为56.7T满足使用需要,由于设备带4个吊耳,但吊耳45°、135°、225°、315°分布,吊装不能直接使用,待设备放置于X-1401下方先由卷扬机吊一对水平吊耳(),用50 T吊车进行溜尾将设备平稳的竖立起来。
设备直立后用道木垫于设备下部并在设备壳体上捆绑4个5T倒链固定于四周的四根混凝土立柱上。
吊装时用2根φ52×7.5米钢丝绳各穿过方位图中西边两个和东边2个吊耳待(设备直立后每组滑轮组吊2个吊耳,设备0°朝北),使两绳索的吊点处于90°、270°以供卷扬机提升设备用。
待设备直立并穿好钢丝绳,松开一段倒链,卷扬机缓慢提升设备,松一段倒链卷扬机提升一点设备待设备转正(设备0°朝北),松开倒链由卷扬机将设备起吊至约31.9米X-1401下法兰处,起重工在24米平面将设备旋转,使设备螺栓孔对中后,在31米平面至设备封头处搭设连接架,跳板铺满,然后由钳工用设备连接螺栓将设备V-1402上部法兰与X-1401下部法兰连接,拧紧螺栓,在16米V-1402下部四周搭设脚手架,高度在23米处,钳工将固定设备V-1402的4套短管与设备相连,然后与混凝土框架上预埋件点焊固定。
找正找平后焊接。
5.5 V-1403吊装方法及过程设备吊装前使用250T吊车将设备放进土坑,吊车的主杆为42.7米时回转半径为16米时起重量为56.7T满足使用需要。
将设备弹簧吊架基础钢支架先焊接在混凝土埋件上,保证支架尺寸及孔距后焊接。
然后由卷扬机提升设备70吨吊车溜尾,设备直立后松开吊溜尾绳索,由卷扬机独立吊起设备,待到达安装高度(弹簧吊架调整范围内),在8米平面搭设脚手架,脚手架高度为14米(脚手架在吊装前搭设),钳工将设备角度调整然后将设备用四个弹簧吊架穿过弹簧吊架和设备将设备和支架连接起来,卷扬机放绳索试看设备的安装状况,并利用卷扬机进行调整,待调整好将螺栓上紧设备固定好。
检查设备的垂直度,完成吊装。
6、绳索选用及计算式6.1 绳索选用依据:本次吊装最大起重量为:q =46.8T(设备重量)+1.5 T(滑轮组)+2 T(跑绳)=50.3 T,不平衡系数K1=1.1 动载荷系数为:K2=1.1Q= q* K1*K1=50.3.84*1.1*1.1=60.8 T分配到每组滑轮组的重量为30.4 T,每组滑轮组采用4-4穿绳,有效绳8根,导向轮2个,查表知滑轮省力系数为N=0.156得到卷扬机跑绳拉力F=Nq=30.4*0.156 =4.74 T<8 T6.2.1 吊装钢梁使用气化炉裙座底部加固用I45a钢结构上,悬挂处用钢板圆滑包裹并点焊,悬挂点位置及支撑点间距见下图。
计算式:为Ra=q*(2700-500)/2700=22.3TMc=Ra*L1=22.3*103*10*500=1.204*108 Nmm查表的Wx=1430cm3=1.43*106 mm3[δ] = Mc/Wx=1.204*108 /1.43*106 =84MPa<[σ]=160MPaI45a满足吊装要求。
6.2.2 吊装梁用钢丝绳为:φ32-6*37+1-1700 L=6米一弯两股,破断力为75.8*2/25=6.01符合使用要求。
6.2.3 卷扬机锚点(捆绑在柱子上):φ22-6*37+1-1700 L=22米两弯四股破力为29.6*4/5=20 满足使用要求。
6.2.4 8T卷扬机用跑绳为:φ24-6*37+1-1700 L=300米破断力为35.8T安全系数为35.8/5=7.16符合使用要求。
6.2.5 吊车将设备放进土坑时捆绑设备用绳索:φ32-6*37+1-1700 L=12米两弯四股,破断力为75.8*4/50=6符合使用要求。
6.2.6 吊装使用70 T进行溜尾溜尾绳索选用φ43-6*37+1-1700 L=8米一弯两股,破断力为=8符合使用要求。
118*2/30=7.8 >K安全系数7、吊装注意事项7.1 卷扬机司机注意吊装人员的指挥,行动一致,步话机打开禁止随意更改频道,禁止私离岗位。
7.2 卷扬机跑绳和导向滑应有专人看护,有跑绳受阻不能滑动,及导向滑不能正常转动应及时反应给卷扬机操作人员。
7.3 起吊时应平稳上升,以免碰到设备,设备距离上面设备法兰孔约1米时应听吊装指挥的口令,缓慢上升直到到达安装需要高度,杜绝设备与设备的碰撞发生。
7.4 每个楼层设备孔洞处有专人看护,设备管口如有与孔洞摩擦,及设备不能正常穿过孔洞时应及时采取措施,拉动设备使之与孔洞避免撞击。
7.5 吊装前注意保护设备法兰面,如有没有封闭的法兰面要采取措施对其保护。
7.6 设备吊装区域设置警戒线,设专人看护,非施工人员拒绝进入施工场地。
8、安全技术措施8.1 所有参加施工人员必须严格遵守《石油化工施工安全技术规程》SH3505--1999和业主/地方政府的有关安全管理制度,并接受监督检查,入场前需进行安全教育,进入现场必须戴好安全帽,作业时按规定穿戴防护用品;8.2 吊装施工作业人员必须密切配合,协调一致,精心操作,听从指挥,高空所有使用的脚手架等必须绑扎牢固可靠,并检查合格;8.3 所有选用机具,工具,索具等必须严格检查,不合格产品严禁使用。
现场的机具工具及材料等堆放整齐,所有拆除构件及时运出现场,做到文明施工;8.4 现场的起重吊装作业设临时警戒线和警示标志,禁止行人和车辆通行,应设置吊装安全警戒区,设专人监护,严禁无关人员进入;8.5 起重吊装作业,必须持证上岗,严格执行吊装措施,对使用的索具要进行仔细的检查。
吊装指挥必须分工明确,统一指挥,有旗有哨,信号清晰;8.6 吊装过程中,作业人员应坚守岗位,听从指挥,发现问题立即向指挥者报告,无指挥者的命令不得擅自操作;8.7 吊装作业时,应先进行试吊,满足吊车的机械性能后,方可正式起吊。
起吊后,应有专人观察吊车运行状况,发现异常情况,立即报告指挥负责人,并采取相应措施;8.8 吊车司机或起重人员在操作前必须鸣铃或吹哨提示,在吊运物接近制造人员时,应给以铃声提示。
对紧急停车信号不论任何人发出,都应立即执行;8.9 施工现场拉运、吊装等工作要有专人指挥和明确的施工方法。
指挥人员、作业人员都应站于吊物下方2米以外,待吊物落稳后,方可靠近摘索具;8.10 绳扣和卡扣使用正确,绳扣应排开,不得有相互挤压,死弯现象;卡扣不可侧向受力。
8.11其它有关事项严格执行SH3505-1999规定及各工种操作规程与公司HSE规程及方案保证措施。
910、主要施工人员计划。