移动电源作业指导书
- 格式:doc
- 大小:3.06 MB
- 文档页数:15
移动电源生产流程图
作业指导书
作业指导书
电芯统一方向装入夹具具
每个电芯点焊2次共4个点
设备、工具、辅材使用材料
序号名称规格名称规格数量
点焊机YCM-9228 镍片 2
作业指导书
设备、工具、辅材
电芯负极镍带加锡电芯负极镍带加锡
作业指导书
设备、工具、辅材
名称规格名称负极焊接黑导线
正极焊接红导线
作业指导书
先整理好黑导线后再平贴1PC
词不达意纹胶于电芯组前端
作业指导书红导线焊牢于B+焊盘上,黑导
先整理好黑导线后再平贴1PC
作业指导书
设备、工具、辅材
序号 名称 规格 名称
图1
青壳纸贴平、贴正、贴紧于电芯正极面
作 业 指 导 书
设备、工具、辅材
使用材料
名称 规格 名称 规格 外壳
图1 图2
1.电芯组黑导线朝上装入底
保护板对正卡位装入底壳
中框对应保护板装配底壳 4.对应保护板装好上盖
作业指导书
充电端口
稳压电源
电子负载仪
放电端口
设备、工具、辅材使用材料
序号名称规格名称规格数量
作业指导书图1
作业指导书
缝隙均匀,无挤伤
设备、工具、辅材使用材料
作业指导书
充电端口
作业指导书
使用材料
名称规格数量
作业指导书
H型封箱
使用材料
名称规格数量名称规格数量说明书 1 透明胶纸
吸塑 1 外箱
彩盒 1 手套
转接头依据订单要求-
标准时间人数。
充电工作业指导书Q/SZ J08.0331 目的以职业健康安全管理体系和环境管理体系为依据,对实际存在的和潜在的不符合采取纠正和预防措施,以减少和预防事故的发生,特制定本作业指导书。
2 适用范围本作业指导书只适用于充电工在工作中必须遵循的指导文件。
3 总则3.1 充电作业人员除遵守本作业指导书外,还须遵守《生产设备作业安全总则》有关规定。
4 操作规程4.1 充电站禁止烟火,不准动用明火,以防爆炸。
4.2 硅整流设备上,严禁摆放任何物品,不准用水冲洗,防止设备腐蚀和导电起火。
4.3 停送电时要干燥并戴绝缘手套,开闭电门必须站在侧面,以防发生事故。
4.4 输电室和充电现场,必须保持密闭隔离,防止粉尘和硫酸气体腐蚀金属和破坏绝缘。
4.5 输电室内介质温度不准超过40。
C,同时也不准或低于10。
C,如果超过或低于此规定,可采取降温或增温措施,防止设备损坏。
4.6 蓄电池充电时,必须检查好正负线和电池正负极防止反充电。
4.7 通电前首先将调正器手轮向反时针方向转至零位,接通电源后再起动电钮,电流指示灯应明亮,工作完后,应将调正器手轮搬回零位,而后切断电源。
4.8 按期检查检修和维护好设备。
4.9 配制电解液前,穿戴好防酸保护用品,检查好硫酸溶器是否完好无损。
4.10 配制电解液时,必须先将水灌入槽后,再将酸灌入横槽内,而后用非金属棒搅拌,防止爆炸。
4.11 凡蓄电池灌电解液前,先检查好温度,严格要求的温度和比重灌入,防止硫化。
4.12 配备消防器材,设专人负责,防止火灾发生。
4.13 更换后的废电瓶、废零件等及时清理、回收。
附加说明:本作业指导书由XXX有限责任公司安技环保处提出本作业指导书由XXX有限责任公司安技环保处负责起草本作业指导书起草人:本作业指导书审核:本作业指导书批准:40。
生产移动电源作业指导书一、引言移动电源是一种便携式的电力供应设备,广泛应用于手机、平板电脑、数码相机等电子设备的充电和供电。
为了确保生产出高质量的移动电源产品,本作业指导书旨在提供详细的操作指导和安全注意事项,以确保生产过程的顺利进行和产品质量的稳定性。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保操作区域的清洁和整齐,避免杂物和灰尘对操作过程的干扰。
b. 检查所需材料和工具是否齐全,包括电池、电路板、外壳、连接线等。
c. 确认所有设备和工具的正常工作状态,如电焊机、电动螺丝刀等。
2. 组装电路板a. 将电池连接到电路板上,确保正负极正确连接。
b. 根据产品规格和设计要求,将其他电子元件(如电容、电阻等)焊接到电路板上。
c. 使用万用表测试电路板的电气连接是否正常。
3. 安装外壳a. 将组装好的电路板放入预先准备好的外壳中,确保与外壳的接触良好。
b. 使用螺丝刀或螺丝批将外壳固定好,确保外壳不会松动或变形。
4. 进行功能测试a. 将已组装好的移动电源连接到电源适配器,检查是否能正常充电和供电。
b. 使用多功能测试仪器测试移动电源的输入输出电压、电流和功率等参数。
c. 检查移动电源的保护功能是否正常,如过流保护、过压保护等。
5. 进行外观检查a. 检查外壳表面是否有划痕、变色或其他损坏。
b. 检查按键是否灵敏,LED指示灯是否正常工作。
c. 检查连接线是否牢固,接口是否正常。
6. 进行产品包装a. 将已检查合格的移动电源放入产品包装盒中。
b. 在包装盒上贴上产品标签和相关说明书。
c. 将包装盒密封,并进行外包装。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防静电服,并确保操作区域的静电环境符合要求,以防止静电对电子元件的损坏。
2. 在操作过程中,应注意使用安全工具,如绝缘手套、护目镜等,以防止意外伤害。
3. 严禁在操作区域内吸烟或使用明火,以免引发火灾或爆炸事故。
4. 操作人员应熟悉所使用的设备和工具的操作方法,并按照操作手册进行正确操作。
1.将电芯组整齐的摆放在台面上。
2.将红线焊在电芯的正极上,黑线焊在电芯的负极上。
标准图一焊线1.注意正负极,不得焊反(黑色为负极,红色为正极)。
2.不得烫破电线及电芯表皮3.注意焊点不得有假焊虚焊现象4.焊点要圆滑光亮,不得有毛刺。
5.烙铁工作温度为:350℃±30℃作业后处理方式:1.自检,不良品返修。
2.良品放置入流水带。
核准审核制作制作日期2012-12-17 适用范围通用型移动电源作业指导书文件编号1.拉出相应长度的双胶纸后切断。
2.均匀整齐的贴在电芯的底面(贴背夹的那一面)标准图一贴胶纸1.粘贴时注意双面胶的长度控制2.粘贴后不得有双面胶纸翘起现象3.不得有破损现象作业后处理方式:1.自检,不良品返修。
2.良品放置入流水带。
核准审核制作制作日期2012-12-17适用范围通用型移动电源作业指导书文件编号1.将中框拿起,用剪钳将多余的水口剪去。
标准图一1.剪水口时注意不得刮花中框2.不得剪破中框3.剪水口时取下有用的部件(按键、导光柱等小部件)作业后处理方式:1.自检,不良品返修。
2.良品放置入流水带。
核准审核制作制作日期2012-12-17适用范围通用型移动电源作业指导书文件编号1.将导光柱装入定位柱内,用烙铁装其固定。
标准图一 1.注意不得烫伤导光柱2.不得烫穿底壳3.注意按键的位置,不得有偏斜现象。
4.作业时注意其他部件,不得损坏其他部件作业后处理方式:1.自检,不良品返修。
2.良品放置入流水带。
核准审核制作制作日期2012-12-17适用范围通用型移动电源作业指导书文件编号1.先将线路板按照卡位装入外壳内,装入时对应按键、充电USB。
2 .根据线路板上的螺丝孔取专用螺丝后用电动螺丝鐖将螺丝打入孔内固定线路板标准图一 1.不得将螺丝打滑丝。
2..打螺丝时,注意螺丝歪斜时退出重打。
3.打入螺丝后,线路板必须稳定牢固。
4.注意转接头卡片必须打牢固!作业后处理方式:1.自检,不良品返修。
工序总数
工序名称文件编号 产品型号:
生效日期
文件版本12
序号12
审核批准日期
日期
深 圳 华 比 克 科 技 有 限 公 司
作业指导书(作业前必须阅读)
产品种类移动电源(电池)1、保护板焊接镍带HBK-GC-SOP002
K-286\K-288
2012年3月5日
A/O
1、在工作台面上先粘上双面胶。
图示
2、将保护板平铺于双面胶上,以便于焊接时固定保护板,保 护板不会晃动偏移,并且要保证B+/B-焊盘于一条直线上。
保护板B+和B-焊盘各两个。
3、对保护板B+和B-的焊盘进行上锡。
4、按右图所示,用电烙铁在焊盘上焊接相应规格的镍片。
5、自检合格后,将焊接好的保护板放置于流水线流入下一道工序。
1、焊接后,不能出现有虚焊,假焊,漏焊等现象。
2、焊接后,焊点应光滑,圆润,没有毛刺。
3、焊接后,所焊的镍片应与PCB板平行,且镍片与镍片 之间也应相互平行。
4、焊接时电烙铁头不得接触到其他器件,易引起器件连锡现象。
5、焊接时间不能操过3秒,以免烫坏PCB板。
使用工具/治具 1、焊锡操作时,应注意保护初焊盘之外的其他器件。
焊台烙铁/40W电烙铁
2、镍片规格为:参照电池BOM表尺寸锡线
3、测试员必须佩戴接地良好的防静电手环。
变更
4、防静电烙铁温度控制在 330±30℃
变更内容
变更日期
5、用于环保电池工艺的防静电烙铁要与普通工艺的区分开使用制作日期
操作内容
技术要求(注意事项)
备注
002
1台
1圈变更人。
移动电源专用作业指导书模板作业指导书模板一、引言移动电源是一种便携式的电源设备,广泛应用于手机、平板电脑、数码相机等电子设备的充电和供电。
为了确保移动电源的安全使用,减少事故发生的风险,本作业指导书旨在为移动电源的相关操作提供详细的指导和规范。
二、安全注意事项1. 在使用移动电源之前,请仔细阅读说明书,并按照要求使用和保养。
2. 请勿将移动电源暴露在高温、潮湿或有腐蚀性物质的环境中。
3. 使用原装充电器进行充电,避免使用不合适的充电器,以免引发火灾或电击等危险。
4. 请勿将移动电源进行拆解或修理,如需维修,请联系专业人员。
5. 在使用移动电源时,应避免将其与水或其他液体接触。
6. 请勿将移动电源置于易燃物品附近,以免引发火灾。
7. 当移动电源不使用时,请将其关机或断开电源,以节省能源和延长电池寿命。
三、移动电源的充电和使用1. 充电a. 将充电器插头插入移动电源的充电接口,并将充电器插头插入电源插座。
b. 充电时,请确保充电器和移动电源之间的连接牢固,避免松动或接触不良。
c. 充电过程中,请勿将移动电源暴露在高温环境中,以免影响充电效果。
d. 充电完成后,及时拔掉充电器插头,并断开电源。
2. 使用a. 在使用移动电源时,请确保移动电源的电量充足,以免影响使用效果。
b. 使用移动电源为电子设备充电时,请确保连接牢固,避免松动或接触不良。
c. 使用移动电源时,应避免将其长时间暴露在直射阳光下,以免影响电池寿命。
d. 当移动电源发生异常情况时(如发热、冒烟等),应立即停止使用,并联系售后服务。
四、移动电源的保养和维修1. 保养a. 定期清洁移动电源的外壳,避免灰尘和污垢积累。
b. 请勿使用尖锐物品划伤或损坏移动电源的外壳。
c. 避免移动电源长时间处于低电量状态,以免影响电池寿命。
2. 维修a. 当移动电源发生故障或需要维修时,请联系售后服务或专业人员。
b. 请勿私自拆解或修理移动电源,以免造成更大的损坏或安全隐患。
生产挪移电源作业指导书【作业指导书】生产挪移电源一、任务背景挪移电源是一种便携式的充电设备,广泛应用于手机、平板电脑等电子设备的充电过程中。
为了保证挪移电源的生产质量和工作效率,制定本作业指导书,旨在规范生产过程,提高产品质量。
二、作业流程1. 材料准备a. 主要材料:电池芯、PCB电路板、外壳、连接线等。
b. 确保材料齐全,检查材料质量。
2. 组装电池芯a. 将电池芯安装在外壳中,注意正负极的连接。
b. 使用专用工具进行焊接,确保焊点坚固可靠。
c. 检查电池芯的安装质量和焊接质量。
3. 安装PCB电路板a. 将PCB电路板与电池芯连接,确保连接稳固。
b. 注意PCB电路板的正负极连接,避免反接。
c. 检查PCB电路板的安装质量和连接质量。
4. 安装外壳a. 将外壳与电池芯、PCB电路板相连接,确保外壳完整。
b. 使用专用工具进行固定,防止外壳松动。
c. 检查外壳的安装质量和固定质量。
5. 进行功能测试a. 将已组装好的挪移电源连接至充电器进行充电。
b. 测试挪移电源的充电效果和输出功率。
c. 检查挪移电源的功能是否正常。
6. 进行外观检查a. 检查挪移电源外壳的表面是否平整、无划痕。
b. 检查外壳上的标识是否清晰、完整。
c. 检查挪移电源的整体外观质量。
7. 进行质量检验a. 抽取样品进行质量检验,包括电池芯的容量、PCB电路板的稳定性等。
b. 检查挪移电源是否符合相关标准和要求。
c. 记录检验结果并进行统计分析。
8. 进行包装和入库a. 将合格的挪移电源进行包装,包括外包装和内包装。
b. 标注产品信息,如型号、生产日期等。
c. 将包装好的挪移电源入库,确保存放安全。
三、安全注意事项1. 在操作过程中,严禁使用金属工具接触电池芯,避免短路和火灾。
2. 操作人员必须佩戴防静电手套和防静电服,确保生产过程的安全。
3. 在组装过程中,注意电池芯的正负极连接,避免反接导致的故障。
4. 使用合格的电池芯和PCB电路板,确保产品质量和安全性。
移动电源使用手册一、简介移动电源是一种便携式的充电设备,可为各种移动终端设备提供电力供应。
本手册旨在向用户提供全面准确的移动电源使用指南,以便用户正确、安全地操作移动电源。
二、充电前准备1. 在使用移动电源之前,请先确保其电量充足。
建议在购买新的移动电源后,先进行一次完整充电,并保持至少80%的电量储备。
2. 检查移动电源的接口类型,以便选择合适的充电线及连接器。
不同的移动电源可能采用不同的充电接口,如Micro USB、USB-C等。
三、充电操作1. 使用原装充电线及连接器,将移动电源与电源适配器连接。
将电源适配器插入电源插座。
确保连接稳固。
2. 将移动设备的充电线与移动电源的输出接口相连接。
确保连接稳固。
3. 开始充电后,请保持连接稳定,避免移动电源与移动设备之间的连接断开。
4. 充电完成后,断开移动设备与移动电源的连接。
随后,断开移动电源与电源适配器的连接。
注意操作时要轻拿轻放,避免强行折断充电线。
四、移动电源的充电时间和使用时间1. 移动电源的充电时间取决于其电量储备和输入功率。
通常情况下,充电时间在3-6小时左右。
2. 移动电源的使用时间取决于其电量容量和输出功率。
不同的移动电源在电量容量上可能有所差异,通常以mAh(毫安时)为单位进行表示。
使用时间越长,电量消耗越快。
五、常见问题解决方案1. 移动电源无法启动:- 检查移动电源是否有足够的电量,是否已按照充电操作进行充电。
- 检查移动电源与电源适配器的连接是否松动或有损坏。
- 尝试按住电源按钮长按几秒钟,重新启动移动电源。
2. 充电速度慢:- 检查使用的充电线是否与移动设备兼容,并确保连接稳固。
- 若使用的是USB接口进行充电,请确保连接的USB口具有足够的功率输出。
3. 移动电源发热:- 充电及使用过程中,移动电源会产生一定热量属于正常现象。
但若温度过高,建议停止使用。
- 尽量在通风良好的环境下进行充电和使用,避免长时间封闭在狭小空间。
聚合物充电宝作业指导书摘要:一、聚合物充电宝简介1.聚合物充电宝的定义2.聚合物充电宝的优势3.聚合物充电宝的应用场景二、聚合物充电宝的构造及工作原理1.构造a.外壳b.电芯c.电路板d.充电接口e.LED 指示灯2.工作原理a.充电过程b.放电过程三、聚合物充电宝的选购与使用注意事项1.选购技巧a.容量b.输出电压c.品牌信誉d.价格2.使用注意事项a.避免高温b.避免潮湿c.避免撞击d.正确充电四、聚合物充电宝的维护与保养1.日常清洁2.充电次数与寿命3.存储建议正文:聚合物充电宝是一种采用聚合物电芯作为储能装置的便携式电源设备,它能方便地为各类电子设备提供临时电能。
由于聚合物电芯具有体积小、重量轻、容量大、安全性高等特点,聚合物充电宝在市场上越来越受欢迎。
一、聚合物充电宝简介1.聚合物充电宝的定义:聚合物充电宝是一种便携式电源设备,采用聚合物电芯作为储能装置,为各类电子设备提供临时电能。
2.聚合物充电宝的优势:相较于传统的锂离子充电宝,聚合物充电宝具有体积小、重量轻、容量大、安全性高等优点。
3.聚合物充电宝的应用场景:聚合物充电宝广泛应用于手机、平板电脑、数码相机、游戏机等电子设备的充电。
二、聚合物充电宝的构造及工作原理1.构造:聚合物充电宝主要由外壳、电芯、电路板、充电接口、LED 指示灯等部分组成。
2.工作原理:聚合物充电宝在充电过程中,将电能储存在聚合物电芯中;在放电过程中,聚合物电芯释放储存的电能,通过电路板为外部设备提供稳定的电压和电流。
三、聚合物充电宝的选购与使用注意事项1.选购技巧:购买聚合物充电宝时,需关注容量、输出电压、品牌信誉和价格等因素。
根据个人需求选择合适的容量和输出电压,尽量选择信誉良好的品牌,并根据预算挑选合适的价位。
2.使用注意事项:使用聚合物充电宝时,应避免高温、潮湿和撞击,确保充电过程正确,并妥善保管以延长使用寿命。
四、聚合物充电宝的维护与保养1.日常清洁:使用干净的湿布擦拭聚合物充电宝外壳,保持清洁。
安全事项1.概述本部分内容规定在进行我局承揽的通信电源设备的安装、割接操作时,所应遵守的部分安全注意事项。
进行各种操作时,请遵守厂家和建设单位的安全规范。
本指导书介绍的安全注意事项只作为厂家和建设单位安全规范的补充。
负责我局承揽的通信电源设备的安装、割接操作的人员,必须经严格培训,掌握正确的操作方法,及各种安全注意事项,方可进行设备的操作。
符号说明本指导书引用的符号,用以提示读者在进行安装操作时,所应遵守的安全事项。
安全提示分以下级别:危险、警告、小心、注意。
危险:表示若忽视安全告诫,就有可能发生重大事故。
警告:表示若忽视安全告诫,就有可能发生重大或严重伤害事故,或损坏设备。
小心:表示若忽视安全告诫,就有可能发生严重的伤害事故,或损坏设备,注意:表示若忽视安全告诫,就有可能发生伤害事故,或损坏设备。
安全符号含义通用警告符号:提示一般安全事项防静电符号:提示设备对静电敏感当心触电符号:提示危险电压当心微波符号:提示强电磁场当心激光符号:提示强激光束2.电气安全2.1高压危险高压电源为设备的运行提供电力,直接接触或通过潮湿物体间接接触高压、市电,会带来致命危险。
2.2电源线注意严禁电源线带电安装、拆除。
电源线在接触导体的瞬间,会产生电火花或电弧,可导致火灾或眼睛受伤。
2.3钻孔警告严禁自行在机柜上钻孔。
不符合要求的钻孔会损坏机柜内部的接线、电缆,钻孔所产生的金属屑进入机柜会导致电路板短路。
2.4 雷雨危险严禁在雷雨天气下进行高压、交流电操作。
2.5 静电注意人体产生的静电会损坏电路板上的静电敏感元器件,如大规模集成电路(IC)等。
2.6电池危险进行电池作业之前,必须仔细阅读电池搬运的安全注意事项,以及电池的准确连接方法。
3.1 一般操作电池安装操作前,为确保安全,应注意:严禁佩带手表、手链、手镯、戒指等含有金属的物体。
使用专用绝缘工具。
使用眼睛保护装置,并做好预防工作。
使用橡胶手套,佩戴预防电解液溢出的围裙。
聚合物充电宝作业指导书摘要:一、聚合物充电宝简介1.聚合物充电宝定义2.聚合物充电宝的优势二、聚合物充电宝的组成结构1.外壳2.电池3.电路板4.充电接口5.电量显示灯三、聚合物充电宝的工作原理1.充电过程2.放电过程四、聚合物充电宝的使用与维护1.使用注意事项2.充电方法3.维护保养五、聚合物充电宝的选购技巧1.容量选择2.品牌选择3.附加功能六、聚合物充电宝的发展趋势1.快充技术2.无线充电3.安全性提升正文:聚合物充电宝是一种采用聚合物电池作为储能设备的便携式电源,广泛应用于智能手机、平板电脑等电子设备的充电。
相较于传统的锂电池充电宝,聚合物充电宝具有更轻便、更薄、容量更大、安全性更高等优点。
聚合物充电宝主要由外壳、电池、电路板、充电接口和电量显示灯五部分组成。
外壳起到保护内部元件的作用,通常采用防火、耐磨、耐冲击的材料制成;电池是充电宝的核心部分,负责储能和输出电能;电路板负责控制电流的输入和输出,以及电量显示等功能;充电接口用于连接充电器和设备;电量显示灯用于显示充电宝的剩余电量。
聚合物充电宝的工作原理是利用内置的聚合物电池,在充电时将电能储存到电池中,然后在需要时将电能输出,为外部设备充电。
充电过程中,外部电源通过充电接口向聚合物电池输送电能;放电过程中,聚合物电池将储存的电能输出到外部设备,实现充电功能。
在聚合物充电宝的使用与维护方面,用户需要注意以下几点:首先,使用时要避免高温、潮湿和阳光直射等恶劣环境;其次,选择合适的充电器进行充电,避免使用不合格或老化的充电器;此外,定期检查充电宝的外观和连接线,发现异常及时处理,以保证充电宝的安全使用。
在选购聚合物充电宝时,用户可以根据自己的需求选择合适的容量,一般而言,智能手机用户可以选择5000mAh 至10000mAh 的充电宝,平板电脑用户可以选择10000mAh 至20000mAh 的充电宝。
在品牌选择上,可以优先考虑知名品牌,以保证产品质量和售后服务。
充电宝作业指导书No.物料名称料号规格用量1电芯5051731数量名称数量121231344No.1234版本日期制定名称不良品专用盒手指套修订履历变更内容3、作业时电池不能短路、跌落、碰撞;工序名作业名标准工时(s)1、具体外观标准可参照限度样板,操作过程禁止文件编号版本生效日期页码产品型号审核标准作业指导书试行版1/11制定全检看外观批准工装、夹具、设备、仪器辅料作业步骤作业要点取1PCS规格为电芯置于眼前方20~30cm处检查电池检查反面外观:转动电池,正视电池反面,检查电池视为不良品;电池堆积、坠落、挤压、弯折,操作过程中禁止电池极耳相碰造成短路、台面要求保持清洁,无杂物,避免尖物接触电池,违反以上操作电划伤、起鼓、凹点、凸点、漏液/极耳断裂、气胀等正面外观:先正视电池正面,检查电芯外观是否有外观不良;将合格的电池区分隔离,并放入不良品专用盒子中芯外观是否有划伤、起鼓、凹点、凸点、漏液、极耳断裂、气胀等外观不良;检查侧边底部外观:转动电池,分别正视电池两侧边底部.,看电芯外观是否有划伤、起鼓凹点、凸点、漏液、极耳断裂,气胀等外观不良;1、作业时必须带上手指套;注意事项2、作业时的台面必须保持整洁,无杂物;No.物料名称料号规格用量1电芯5051731数量名称数量121不良品专用盒12313414No.123版本日期制定生效日期页码工装、夹具、设备、仪器辅料名称2、作业时的台面必须保持整洁,无杂物;修订履历变更内容注意事项1、作业时电池不能短路、跌落、碰撞;在电池上前面为内阻值,后面为电压值。
将合格的电池区分隔离,并放入不良品专用盒子中。
报警的为不良品,合格的将电池电压、内阻记录:10mΩ-60mΩ;2、测试时不能将电池短路,不能将电池正负极测将所测试的电池放入内阻仪的测试夹具上,进行反;标准工时(s)测试。
电压或者内阻值不在设定范围内,内阻仪手指套接通内阻仪电源,将内阻仪的测试量程调节到测试1、测试电压、内阻时必须待电压、内阻显示值平值的量程范围以内,电压:3.90V~4.00V 内阻稳后读数,读数准确无误;标准作业指导书作业步骤作业要点内阻仪测试夹批准作业名测试电压、内阻2/11No.物料名称料号规格用量1电芯1数量名称数量121231344No.12版本日期制定生效日期页码平沿CPP边缘向极耳外部方向刮,避免胶尺刮伤电池表面,用手把电池两侧边整平。
充电器作业指导书(一)引言概述:本文档旨在提供充电器作业的指导,以确保操作安全并保证设备的正常使用。
在使用充电器之前,请仔细阅读本文档,并按照指导进行操作。
一、充电器使用前的准备工作:1. 检查充电器外观,确保无损坏并正常工作。
2. 确认输入电压和频率与设备匹配,并检查电源线是否完好。
3. 清洁充电器和充电接口。
4. 将电器设备接地。
二、正确的插拔充电器电源操作方式:1. 在插拔充电器电源前,先关闭待充电的设备。
2. 使用一只干手握住插头,轻力将其插入电源插座。
3. 插拔时要保持平稳,避免摇晃或扯断插头。
4. 拔出插头时,应该使用适当的力量并直接拉动,不要歪斜或扭曲插头。
5. 每次插拔后请检查插头和插座是否松动或变形。
三、充电器使用过程中的注意事项:1. 不要超过充电器的额定输出电压和电流,以避免损坏设备。
2. 避免充电器过载,不要同时连接多个设备进行充电。
3. 使用原配充电器或可靠品牌的充电器。
4. 不要使用受损的充电器,如有破损或线缆暴露,请立即停止使用并更换。
5. 长时间不使用充电器时,应将其拔出电源插座。
四、充电器故障排除:1. 当设备无法正常充电时,先检查电源线、插头和插座是否正常。
2. 确保充电器输出连接正常,插头与充电接口接触良好。
3. 如持续出现故障,应停止使用充电器,并送至专业维修部门进行检查和修理。
五、充电器安全存放和保养:1. 将充电器存放在干燥、通风良好的地方。
2. 避免存放在高温、潮湿或封闭的环境中。
3. 定时清洁和保养充电器,确保金属接触点无尘和腐蚀。
总结:通过遵循本文档提供的充电器作业指导,可以确保充电器安全、有效地进行使用,延长其使用寿命并避免潜在的安全风险。
在任何充电器操作中,请始终保持警惕并遵循安全操作规定。
聚合物充电宝作业指导书摘要:一、聚合物充电宝概述二、聚合物充电宝的组成部分三、聚合物充电宝的使用方法四、聚合物充电宝的注意事项五、聚合物充电宝的维护与保养六、聚合物充电宝的故障处理正文:一、聚合物充电宝概述聚合物充电宝,又称聚合物锂离子电池充电宝,是一种采用聚合物锂离子电池为能源的便携式充电设备。
相较于传统的锂离子电池,聚合物锂离子电池具有更高的安全性、更轻便的体积以及更长的循环寿命。
因此,聚合物充电宝在市场上越来越受到消费者的青睐。
二、聚合物充电宝的组成部分聚合物充电宝主要由以下几个部分组成:1.聚合物锂离子电池:作为充电宝的能源核心,提供电能给外部设备。
2.充电电路板:负责将聚合物锂离子电池的电能转换为适用于外部设备的电压和电流。
3.输出接口:连接外部设备,如手机、平板等,进行充电。
4.输入接口:连接充电器,为聚合物充电宝本身进行充电。
5.指示灯:显示聚合物充电宝的剩余电量和充电状态。
6.开关键:控制聚合物充电宝的开启和关闭。
三、聚合物充电宝的使用方法1.确定聚合物充电宝电量充足,通过输入接口连接充电器进行充电。
2.确保外部设备电量不足,通过输出接口连接外部设备。
3.按下开关键,开始为外部设备充电。
此时指示灯会亮起,显示聚合物充电宝的剩余电量和充电状态。
4.充电完成后,关闭开关键,断开输出接口,为外部设备拔掉充电线。
四、聚合物充电宝的注意事项1.请勿将聚合物充电宝暴露在高温、低温、潮湿、阳光直射的环境中,以免影响使用寿命和安全性。
2.请勿将聚合物充电宝放入水中或浸泡在水中,以免损坏。
3.请勿将聚合物充电宝放入火源、高温设备等易燃易爆环境中,以免发生危险。
4.请勿拆解、改装聚合物充电宝,以免损坏设备和影响安全性。
5.请勿使用不兼容的充电器或充电线为聚合物充电宝充电,以免损坏设备。
6.请勿将聚合物充电宝用于非法目的或超出其设计用途,以免触犯法律。
五、聚合物充电宝的维护与保养1.定期为聚合物充电宝充电,确保其处于良好的工作状态。
适用范围通用型工序焊电子线移动电源作业指导书文件编号版号材料名称加锡后电芯专用电子线产品用料产品用料材料规格单个专用聚合物电芯红黑线(长度及型号按物料清单)作业方法与要求1.将电芯组整齐的摆放在台面上。
2•将红线焊在电芯的正极上,黑线焊在电芯的负极上。
材料用量材料名称材料规格材料用量示图图一焊线作业用工具、夹具、设备名称恒温烙铁规格与型号通用型注意事项数量1.注意正负极,不得焊反(黑色为负极,红色为正极)。
2.不得烫破电线及电芯表皮3.注意焊点不得有假焊虚焊现象4.焊点要圆滑光亮,不得有毛刺。
5.烙铁工作温度为:350C 士30C1.粘贴时注意双面胶的长度控制2.粘贴后不得有双面胶纸翘起现象3.不得有破损现象作业后处理方式:1.自检,不良品返修。
2.核准审核制作制作日期2012-12-17 适用范围通用型移动电源作业指导书文件编号工序剪水口版本A版产品用料产品用料作业用工具、夹具、设备材料名称~~原始中框材料规格专用中框作业方法与要求1•将中框拿起,用剪钳将多余的水口材料用量材料名称材料规格示图材料用量名称规格与型号数量斜口剪钳通用型注意事项1.剪水口时注意不得刮花中框剪去。
标准图一2.不得剪破中框3.剪水口时取下有用的部件(按键、导光柱等小部件)作业后处理方式:1.自检,不良品返修。
2.良品放置入流水带。
核准审核制作制作日期2012-12-17适用范围通用型工序装导光柱移动电源作业指导书文件编号材料名称底壳导光柱产品用料产品用料材料规格材料用量材料名称材料规格材料用量作业用工具、夹具、设备名称规格与型号数量专用底壳专用导光柱作业方法与要求示图注意事项1•将导光柱装入定位柱内,用烙铁装其固定。
标准图一1.注意不得烫伤导光柱2.不得烫穿底壳3.注意按键的位置,不得有偏斜现象。
4.作业时注意其他部件,不得损坏其他部件1. 不得将螺丝打滑丝。
2••打螺丝时,注意螺丝歪斜时退 出重打。
3. 打入螺丝后,线路板必须稳定牢 固。
移动电源生产流程图作业前准备:1. 清洁台面,确认电芯规格是否正确;2. 连接好内阻测试仪,根据《微电脑电池内阻测试仪操作说明》进行调节测试仪,并按照电芯的检验标准调节内阻电压(见左图); 3. 用样机检查测试仪是否良好。
作业步骤:1. 取料检查:取电芯,检查电芯无凹陷、漏液、破损、严重凹凸点。
2. 按照检验标准设置好内阻测试仪的电压和内阻参数;3. 将电芯放在桌面上,正负极表笔分别接触电芯的+和-极耳,目视内阻测试仪显示屏,听到“滴”的一声表示测试完毕,看屏幕上显示的数值是否符合检验标准要求。
电压内阻符合要求vol 和IR 均显示PASS ,不符合要求显示为High 或Low ;4. 确认电芯检测无误后按照检验标准进行电芯配对;5. 将配对好的电芯放入盒中等待下拉。
注意事项:1) 容量差≤30mAh 2) 内阻差≤3m Ω 3) 电压差≤5mV设备、工具、辅材使用材料序号 名称 规格 名称 规格 数量 内阻测试仪电芯 2 变更内容: 1、新发行标准时间 人数 变更原因版本 拟制: 审核:批准:7S1人A作 业 指 导 书作业前准备: 1.清洁台面;2.准备好点焊机、固定夹具与镍片;3.由操作人员将所用点焊机点焊电流、时间与高度设置好。
作业步骤:1. 拿出配对好的电芯,正负极方向一致放入固定夹具内;2. 左手固定夹具,右手拿镍片放在点焊位置,踩下点焊机的脚踏板进行点焊,点好后翻转点另一端,完成两电芯的正极与正极、负极与负极的连接; 3. 在电芯的负极端点一条镍片引向两电芯之间的凹槽;4. 确认两电芯是否对齐、焊点是否牢固有无脱落迹象,完成检查后将电芯放入流水拉。
注意事项:1) 镍带无点爆、点穿,无松脱、毛刺等不良。
2) 每个电芯每条镍带点焊2次共4个点。
3) IPQC 确认拉力≥3KG ,3PCS/0.5H设备、工具、辅材使用材料点焊面参数: 预焊电流:15~45 焊接时间:1.5~3.5、 焊接电流:15~45 序号 名称 规格 名称 规格 数量 1 点焊机 YCM-9228镍片 2 2 点焊夹具镍片 1 变更内容: 1、新发行电芯2 标准时间 人数 变更原因版本 拟制:审核: 批准: 14S2人A作 业 指 导 书电芯统一方向装入夹具具每个电芯点焊2次共4个点1. 准备好恒温烙铁与锡线;2. 由操作人员调试恒温烙铁温度到350~380℃。
作业步骤:1. 将电芯放在桌面上,左手拿锡线,右手拿烙铁对电芯的正极镍片、负极的引出镍片进行加锡;2. 加锡时,烙铁与焊盘接触时间控制在3秒内;3. 确认焊盘加锡无、锡珠、锡渣、锡尖后,检查电芯套管是否有烫伤,将电芯放放流水拉。
注意事项:1) 锡点平滑、光洁,无氧化、拉尖等不良;2) 加锡时烙铁不能碰到电芯套管,以免造成套管烫坏。
设备、工具、辅材 使用材料序号 名称 规格 名称 规格数量1 恒温烙铁2 锡线 变更内容: 1、新发行标准时间 人数 变更原因版本 拟制: 审核:批准:7S1人A作 业 指 导 书电池型号:18650-2P工位:焊连接线编号:生效日期:图1图2电芯负极镍带加锡电芯负极镍带加锡1. 准备好恒温烙铁与导线;2. 由操作人员调试恒温烙铁温度到350~380℃。
作业步骤:1. 将电芯放在桌面上,左手拿导线线,右手拿烙铁,分别将红导线焊接于电芯正极镍片,黑导线焊接于负极引出镍片; 2. 焊接时,烙铁与焊盘接触时间控制在3秒内。
3. 确认导线与镍片焊接牢固无歪斜,焊点无假焊、锡尖、锡渣、锡珠后,放到流水拉。
注意事项:1) 锡点平滑、光洁,无氧化、拉尖、假焊、虚焊等不良; 2) 加锡时烙铁不能碰到电芯套管,以免造成套管烫坏; 3) 注意焊接方向,可参照样品焊接。
4) 焊接好后单个电芯组放入流水拉转下工序。
5) 操作和传递过程中不可让黑导线接触正极端及红导线。
设备、工具、辅材使用材料序号 名称 规格 名称 规格数量 1 恒温烙铁导线(红) 1 2 导线(黑)1 变更内容: 1、新发行3标准时间 人数 变更原因版本 拟制:审核: 批准: 10S1A作 业 指 导 书电池型号:18650-2P工位:贴双面胶编号:生效日期:负极焊接黑导线正极焊接红导线1.清洁台面,;2.准备好胶纸机与双面胶;3.确认所用物料符合环保要求;4.由操作人员调试好胶纸机,设置好切胶纸的长度。
作业步骤:1. 将电池平放在桌面上(B-引线面朝上),左手拿电池,右手拿双面胶,按样品要求将双面胶贴在电芯上面。
2. 目检投线:确认双面胶位置是否贴正确,放入流水拉。
注意事项:1) 位置要正确,不要贴歪斜;设备、工具、辅材使用材料序号 名称 规格 名称 规格 数量 1 胶纸机 双面胶1 变更内容: 1、新发行标准时间 人数 变更原因版本 拟制:审核:批准:7S1人A作 业 指 导 书编号:生效日期:先整理好黑导线后再平贴1PC 词不达意纹胶于电芯组前端1. 准备好恒温烙铁、锡线与保护板;2. 戴好静电环,确认静电环性能良好;3. 由操作人员调试恒温烙铁温度到350~380℃。
作业步骤:1. 取料检查:保护板焊点有无连锡、锡尖、锡渣。
2. 将保护板平放在桌面上(B+ B-焊盘面朝上),左手拿锡线并固定电芯,右手握好烙铁,加适量锡保护板的B+、B-焊盘内。
3. 焊线时,烙铁与焊盘接触时间控制在3秒内,且导线与烙铁不能碰到保护板的其他元件。
4. 目检投线:确认导线与保护板焊接牢固,焊点无假焊、锡尖、锡渣、锡珠后,将电池入托盘中待下拉。
注意事项:1) 锡点要光滑、均匀、无短路、焊点薄、; 2) 焊接时不能有剩余的锡珠或锡渣;设备、工具、辅材使用材料序号 名称 规格 名称 规格 数量 1 恒温烙铁 2 锡线 变更内容: 1、新发行3 静电带标准时间 人数 变更原因版本 拟制: 审核:批准:8S1人A作 业 指 导 书先整理好黑导线后再平贴1PC 词不达意纹胶于电芯组前端红导线焊牢于B+焊盘上,黑导线焊牢于B-焊盘上1. 清洁台面;2. 戴好静电环,确认静电环性能良好;3. 确认所使用的物料符合环保要求。
作业步骤:1. 检查保护板有无假焊、虚焊、拉尖等不良现象;2. 左手拿电芯,右手拿绝缘青稞纸,将青稞纸贴在电芯B+面,并贴紧;3. 目检投线:确认胶纸贴紧、无歪斜后,将电池放于拖盘中,等待下拉。
注意事项:1) 胶纸不可贴歪斜。
2) 青壳纸不可有松脱、超绉、超出电芯现象。
设备、工具、辅材使用材料序号 名称 规格 名称 规格 数量 1 静电带 青稞纸 8字型 1 变更内容: 1、新发行标准时间 人数 变更原因版本 拟制: 审核:批准:6S1人A作 业 指 导 书图1青壳纸贴平、贴正、贴紧于电芯正极面1. 戴好静电环,确认静电环性能良好;2. 确认所使用的物料符合环保要求。
作业步骤:1. 检查前工序的青稞纸纸有无贴歪、松脱等不良;2. 先将电芯组黑导线朝上装入底,再将保护板对应卡位装好。
3. 中框对应保护板装配底壳;最后将面壳装上;4. 确认USB 接口是否对准,壳是否装正确,开关按键是否有用。
注意事项:1) USB 接口不可边框孔歪斜; 2) 壳一定要装正确。
设备、工具、辅材使用材料序号 名称 规格 名称 规格 数量 1 外壳 变更内容: 1、新发行标准时间 人数 变更原因版本 拟制: 审核:批准:29S 3A作 业 指 导 书图1 图21.电芯组黑导线朝上装入底2.保护板对正卡位装入底壳3.中框对应保护板装配底壳4.对应保护板装好上盖1. 准备好直流稳压电源、负载仪与充放电数据线,由操作人员根据检验标准调好直流稳压电源与负载仪的相关参数。
2. 戴好静电环,并确认静电环性能良好。
作业步骤:1. 取料检查:取电池,检查电池外壳有无刮花。
2. 功能测试:先按一下移动电源按键,LED 灯显示电量;一共4个LED 灯,分别表示25%,50%,75%和100%,按一下指示灯来;再按两下手电筒灯亮。
3. 充电测试:插上充电端口,电流显示:0.95~1.05A ,电压显示:5.0~5.2V ,并且第一个LED 灯闪,则表示充电OK 。
4. 放电测试:拔掉充电端口,插入放电端口,按一下移动电源的按键,电量指示灯亮,电子负载仪显示:5.0~5.2V ,OFF ;按一下负载仪上的ON 键,显示:4.8~5.0V ,1.00A ,测试完成。
设备参数:1) 稳压电源:输出:5.2V/1000mAh2) 负载仪:I=1000mA(打开电子负载仪开关,按一下I-set 键,按数字键1000,再按下下enter 键,设定完成)设备、工具、辅材使用材料序号 名称 规格 名称 规格 数量 1 直流稳压电源 2 负载仪 变更内容: 1、新发行标准时间 人数 变更原因版本 拟制: 审核:批准:20S2人A作 业 指 导 书放电端口充电端口稳压电源电子负载仪1.清洁台面;2.准备好镜片;3.确认所使用的物料符合环保要求。
作业步骤:1.将开关面的保护膜撕掉,镜片背胶纸撕掉;2.左手拿电池,右手拿镜片,对准壳上凹槽位置将镜片贴上,并抹平、贴紧;图1注意事项:1)胶纸不可贴歪斜。
设备、工具、辅材使用材料序号名称规格名称规格数量1 镜片变更内容:1、新发行标准时间人数变更原因版本拟制:审核:批准:9S 1人 A作业指导书电池型号:18650-2P 工位:电池超声编号:生效日期:1. 准备好超声模具,并调试好;2. 戴好静电环,确认静电环性能良好;3. 由技术人员依据《超声波焊接机操作规范》调试好超声模具及参数。
作业步骤:1. 撕掉外壳保护膜,用超声专用膜包裹好电池。
2. 将电池正面朝上放入超声模具中。
3. 同时按下两边绿色的启动按钮进行超声焊接。
4. 检查焊接效果,应无超伤、缝隙大、段差、错位等不良。
5. 将原有保护膜贴上,转下工序作业。
注意事项:1) 超声前撕下胶壳保护膜,包好超声专用膜,且包裹平整。
、 2) 操作人员禁止调试超声机参数。
3) 每个产品都必须检查外观,如有不良品即时通知生产PE 。
4) 作业和传递过程中使用珍珠棉隔开,保护产品无接触其它产品及物品。
设备、工具、辅材使用材料序号 名称 规格 名称 规格 数量 1 超声机 超声膜 专用 适量 2 超声模具 变更内容: 1、新发行3 手套 4珍珠棉标准时间 人数 变更原因版本 拟制: 审核:批准:10S1人A作 业 指 导 书电池型号:18650-2P工位:QC 成品功能测试编号:生效日期:缝隙均匀,无挤伤1. 准备好直流稳压电源、负载仪与充放电数据线,由操作人员根据检验标准调好直流稳压电源与负载仪的相关参数。
2. 戴好静电环,并确认静电环性能良好。
作业步骤:1. 取料检查:取电池,检查电池外壳有无刮花。
2. 功能测试:先按一下移动电源按键,LED 灯显示电量;一共4个LED 灯,分别表示25%,50%,75%和100%,按一下指示灯来;再按两下手电筒灯亮。