施工升降机基础专项施工方案一、编制依据1、SCD200/200型电梯厂方提供的基础制作说明书使用说明书2、《电梯工程施工质量检验评定标准》（GB50310－2002）3、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33－20014、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）5、本工程施工平面图及设计图6、现场场地情况二、工程概况万科城市花园1标段工程位于珠海市金湾区虹阳路与华阳路交界处。
拟建6栋33层的高层住宅。
每栋楼的总高度为99.85m，首层层高6.6m，2层层高为2.8m，3层开始为标准层，层高为2.8m。
三、施工安排根据本工程工期计划安排，主体结构施工的同时，即进入二次结构进行施工。
结构施工至五层开始安装室外施工升降机进行人员和二次结构以及装修的垂直运输，每栋楼安装一台SCD200/200型施工升降机（不带对重，双笼，每个吊笼规格为3200×1500，每个吊笼额定载重2000kg/24人。
），安装高度在100－120m之间，每3层设一道附墙架（间距不超过10.5m），为Ⅱ型，附墙架体尺寸一般在3.6m以内。
1#楼施工升降机设置在（K-H轴/14轴之间），附墙着于阳台部位的250×650主梁上；2#设置在A 轴/（1/7）~（1/9）轴处、10#、11#楼施工升降机设置在6-9轴/A轴之间，附墙着于250×650梁上（平台用木板铺平）.9#楼施工升降机设置在18-19轴/J轴之间，附墙附着于250×650梁上，8#楼施工升降机设置在17-18轴/T轴之间，附墙附着于250×650梁上。
施工升降机由广州市京龙工程机械有限公司供货，由广西三建负责对其进场安装、调试及维修维护。
由于升降机基础位于地下一层200mm厚结构顶板上，根据荷载要求对升降机基础下车库顶板用φ48钢管进行加固，不考虑结构板受力。
平面布置和基础见附图，基础施工时由机械管理人员现场配合各栋号施工。
四、施工准备1.基础设计=（吊笼重+施工升降机自重：安全系数K=2， SCD200/200型施工升降机按高度110m时的重量：P1外笼重+导轨架总重+对重重+载重量）×2.1。
吊笼重40 KN，外笼重14.8KN，导轨架总重=(每节重=（40+14.8+112.5+40）×1.5KN,每节高 1.508m)1.5KN×75节=112.5KN，载重40KN，无对重。
P12=414.6KN。
=5×3.8×0.3m×23（kN）=131.1KN。
基础自重：P2荷载总重P=414.6+131.1=545.7KN。
此值为结构加固计算值。
2、基础施工1)根据SC200/200TD施工升降机型号，吊笼规格及Ⅱ型附墙物性，按“使用说明书”选择基础图，然后按基础图及相应技术要求设计并施工基础。
由于升降机基础防护底部挡板高度为900mm，为了便于上下料方便，基础面比相应栋号位置施工道路面低750mm。
2)根据Ⅱ型附墙类型，确定基础中心与附着面的距离≤3.6m。
3)清理足够大的专用安装场地。
（并且注意本工地是附带操作室的升降机）4)安装场地应清理干净，并用标志杆围起来，禁止非工作人员入内。
5)防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
3、安装准备安装前，必须熟悉SC型施工升降机性能、具体技术参数，为确保安装安全顺利，应仔细阅读《使用说明书》及《零配件图册》。
本工地安装使用之施工升降机具体技术参数如下：4、安装安全要求1)安装场地应清理干净，并有标志杆围起来，禁止非工作人员入内。
2)防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。
3)安装过程中必须有专人负责统一指挥。
4)升降机运行时，人员的头、手绝不能露出安全栏外。
5)如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼运行时严禁进入外笼内。
6)吊笼上的零部件必须放置平稳，不得露出安全栏外。
7)利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只用来安装和拆卸升降机零部件，不得用于其它用途。
8)吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
9)安装作业人员必须持证上岗，施工时应按高空作业的安全要求，包括必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣物，应穿工作服，以免被卷入运行部件中，发生安全事故。
10)安装过程中，必须笼顶操作，不允许笼内操作。
11)吊笼启动前应先进行全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
12)安装运行时，绝对不允许超过额定安装载重量。
13)雷雨天、风速超过13m/s的恶劣天气下不能进行安装作业。
14)升降机运行前，应首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
15)安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑，每安装一次附墙必须检测并调整导轨架的垂直度。
16)严禁夜间进行安装作业，安装由塔吊配合。
五、安装方法（一）、底盘、护栏的安装1、首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔联接，并用标准节底节对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓（注意此连接螺栓的防锈处理，如加入黄油）。
2、将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且安围栏螺栓。
3、用塔吊装外笼门（注意因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调好注意事项。
4、固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。
5、把电缆滑车分左、右安装于底节内并加2个标准节。
6、安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。
7、安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。
（二）、吊笼及传动小车的安装1、准备好塔吊，4人以上配合，注意吊笼吊点平衡锁扣锁好，适合吊装环境，指挥塔吊平缓起吊。
2、吊塔平缓摆至外笼上部（离基础面约5米高度）平缓下放并缓慢套入标准节内。
吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。
如此方法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。
3、准备传动小车连接销及相关工具，检查传动电机末端刹车装置是否放松。
4、检查传动小车按编号区别左、右笼传动装置对号。
5、用吊机平稳吊起传动小车（注意锁扣的方向与平衡），并缓慢套入标准节内。
指挥吊机缓慢下放至与吊笼和传动小车相连的销孔，穿入连接销，并将联接销定位，以防从销孔中退出。
用同样方法吊装好另一传动小车装置。
6、松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。
7、在地上连接标准节4节，用吊机吊装与主机上标准节对节。
（三）、试车1、检查理顺连接线路，并按线号固定好连接螺栓（此时注意线号与线色）。
2、检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、完善、安全。
3、在确定符合通电试用条件下打开电源，试用各保护装置是否灵敏有效，同时确定进电源是否错相（根据错相保护器显视），如有错相现场先断开进电源总电源，并派专人看守，把进电源动力线对换一相序。
4、检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼启动前再次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。
5、吊笼启动试运行必须在笼顶操作。
6、运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。
（四）、附墙架的安装1、根据本工地建筑物情况，按中心距与建筑物连接尺寸3.5m连接。
2、把施工升降机双笼开启到适合安装附墙架位置（10m范围内），按“Ⅱ”型附墙架架设要求安装好附墙架。
附墙架连接具体方式见下图，其中L为3500mm，L1为1635mm，L2为1800mm。
3、安装附墙架时必须要注意：1)拧紧所有螺栓，开口销必须张开；2)附墙间距不得大于10.5m，最大悬臂不得超过7.5m。
具体形式见下图：（五）、导轨架的安装1、施工升降机导轨架安装可以用塔机吊装，先在地面将标准节每6节连为一体，然后用塔机吊至连接点对接安装。
2、在逐节安装过程中，必须注意导轨架的垂直度控制在千分之一范围内，同时可以通过附墙斜撑组合调节并固定。
3、安装标准节必须注意：1)拧紧所有标准节螺栓；2)本工地采用9m/套附墙方式；3)安装时绝对不允许超过额定安装载重量；4)严禁夜间作业。
4、导轨架垂直度允许偏差（六）、天伦和钢丝绳的安装1、当导轨架安装到要求的高度时，带对重的升降机将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。
2、将钢丝绳架固定在吊笼上。
3、将吊笼升至距导轨顶端1000mm处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用M24螺栓固定。
4、安装绳轮。
5、将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的对重上。
并用绳夹将钢丝绳固定于对重上。
6、将钢丝绳的另一端用绳卡固定在绳轮上。
7、钢丝绳按下图所示把夹座扣在钢丝绳的工作段上。
钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。
每一连接处所需绳夹的最少数量，推荐如表（七）、电缆导向装置的安装1、当标准节安装至一定高度时，安装好中间挑线架并固定好螺栓。
2、在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼接线端上并固定，将动电缆的另一端接入外笼电源箱。
3、安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上，每6米固定一次。
4、取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在挑线架上。
5、将静电缆另一端接入外笼电源箱内。
6、按每4节标准节安装电缆导向保护架。
具体见下图：7、安装电缆装置必须注意事项：1)注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象；2)试运行电缆装置的小车是否正常；3)电缆小车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，尼龙轮导向是否正常。
（八）、调试1、检查各部连接是否可靠。
2、传动小齿轮与传动齿间隙是否合符使用标准。
3、导轮间隙是否合符运行要求。
4、限速器齿距是否合符运行条件，无异常。
（九）、安全限位安装及试运行1、导轨架、附墙架按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。
2、在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。
3、在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。
4、安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。
5、复查升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。
6、在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检查附墙联接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。
六、平台脚手架、施工通道、结构加固 （一）升降机平台脚手架验算升降机平台脚手架为扣件式钢管落地式双排脚手架，立杆纵距为1500、700、1500mm ，立杆横距为1000、1000mm ，步距6.0米为1500mm ，4.2米为1400（稳定性计算值）mm ，, 步距3.2m 为1600mm ，连墙杆间距为2900mm （每根连墙杆有效面积为5.5平方米），两侧面按要求设置剪刀撑、挡脚板、栏杆、密目网。
