（3）根据被测介质的压力和温度情况选择合适的电磁流量计，保证流量计安全可靠。
电磁流量计简单说是由流量传感器变送器组成的。
流量传感器是把流过管道内的导电液体的体积流量转换为线性电信号。
其转换原理就是著名的法拉第电磁感应定律，即导体通过磁场，切割电磁线，产生电动势。
流量传感器的磁场是通过励磁实现的，分直流励磁、交流励磁和低频方波励磁。
现在大多流量传感器采用低频方波励磁。
变送器是由励磁电路、信号滤波放大电路、A/D采样电路、微处理器电路、D/A电路、变送电路等组成。
电磁流量计的安装要求是一定要安装在管路的最低点或者管路的垂直段，但是一定是在满管的情况下，对直管段要求是前5D后3D，这样才能保证电磁流量计的使用和对精度的要求。
电磁流量计安装环境要求电磁流量计使用中的常见故障分析电磁流量计使用中的故障一般可以分为两种类型：安装调试时出现的故障（调试期故障）和正常运行时出现的故障（运行期故障）。
还有的是由于仪表本身元器件损坏引起的故障，有的是由于选用不当、安装不妥、环境条件、流体特性等因素造成的故障，如显示波动、精度下降甚至仪表损坏等。
1）调试期故障调试期待故障一般出现在仪表安装调试阶段，一经排除，在以后相同条件下一般不会再出现。
常见的调试期故障一般由安装不妥、环境干扰以及流体特性影响等原因引起。
2）安装方面通常是电磁流量传感器安装位置不正确引起的故障，常见的如将传感器安装在易积聚气体的管系最高点；或安装在自上而下的垂直管上，可能出现排空；或传感器后无背压，流体直接排入大气而形成测量管内非满管。
3）环境方面通常主要是管道杂散电流干扰，空间强电磁波干扰，大型电机磁场干扰等。
管道杂散电流干扰通常采取良好的单独接地保护就可获得满意结果，但如遇到强大的杂散电流（如电解车间管道，有时在两电极上感应的交流电势峰值Vpp可高达1V），尚需采取另外措施和流量传感器与管道绝缘等。
空间电磁波干扰一般经信号电缆引入，通常采用单层或多层屏蔽予以保护。
4）流体方面被测液体中含有均匀分布的微小气泡通常不影响电磁流量计的正常工作，但随着气泡的增大，仪表输出信号会出现波动，若气泡大到足以遮盖整个电极表面时，随着气泡流过电极会使电极回路瞬间断路而使输出信号出现更大的波动。
低频方波励磁的电磁流量计测量固体含量过多浆液时，也将产生浆液噪声，使输出信号产生波动。
测量混合介质时，如果在混合未均匀前就进入流量传感进行测量，也将使输出信号产生波动。
电极材料与被测介质选配不当，也将由于化学作用或极化现象而影响正常测量。
应根据仪表选用或有关手册正确选配电极材料。
1）运行期故障运行期故障是电磁流量计经调试并正常运行一段时期后出现的故障，常见的运行期故障一般由流量传感器内壁附着层、雷电打击以及环境条件变化等因素引起。
2）传感器内壁附着层由于电磁流量计常用来测量脏污流体，运行一段时间后，常会在传感器内壁积聚附着层而产生故障。
这些故障往往是由于附着层的电导率太大或太小造成的。
若附着物为绝缘层，则电极回路将出现断路，仪表不能正常工作；若附着层电导率显著高于流体电导率，则电极回路将出现短路，仪表也不能正常工作。
所以，应及时清除电磁流量计测量管内的附着结垢层。
3）雷电打击雷击容易在仪表线路中感应出高电压和浪涌电流，使仪表损坏。
它主要通过电源线或励磁线圈或传感器与转换器之间的流量信号线等途径引入，尤其是从控制室电源线引入占绝大部分。
4）环境条件变化在调试期间由于环境条件尚好（例如没有干扰源），流量计工作正常，此时往往容易疏忽安装条件（例如接地并不怎么良好）。
在这种情况下，一旦环境条件变化，运行期间出现新的干扰源（如在流量计附近管道上进行电焊，附近安装上大型变压器等），就会干扰仪表的正常工作，流量计的输出输出信号就会出现波动。
个人觉得,你的问题表述这不非常清楚:1726年，伯努利通过无数次实验，发现了“边界层表面效应”：流体速度加快时。
物体与流体接触的界面上的压力会减小，反之压力会增加。
为纪念这位科学家的贡献，这一发现被称为“伯努利效应”。
伯努利效应适用于包括气体在内的一切流体,是流体作稳定流动时的基本现象之一，反映出流体的压强与流速的关系。
比如，管道内有一稳定流动的流体，在管道不同截面处的竖直开口细管内的液柱的高度不同，表明在稳定流动中，流速大的地方压强小，流速小的地方压强大。
这一现象称为“伯努利效应”。
伯努力方程的数学表达形式:p0+0.5*ρ*v^2=Cp0--静压ρ--密度v--流速C--常数大气采样器的流量计精度标为 2.5级该怎么理解我来帮他解答2010-11-5 16:16满意回答说的复杂了。
意思就是，你的计量数值，误差在±2.5%流量计精度，一级以下都算比较高的，一般一级以下0.25一档，以上0.5一档大气采样器的流量计比较小，我们气体流量计用的挺多，你可以加我QQ或留言，QQ是我网名。
楼上一位，（±0.5%～±1%）R中，R代表示值误差，就是说你现实多少，误差都是±0.5%～±1%但是：（±1.5%～±2.5%）FS，FS代表满量程误差，就是满流量下，误差±1.5%～±2.5%，但只有一半的流量呢？也许就5%了，根据厂商都不同的，这是技术问题。
在实际应用中，所选用仪表精度相同的情况下，考虑实际测量的流量值范围尽量压缩仪表的量程区间使之最接近被测量数值以达到提高测量精准度的目的。
和用格尺量1cm 的东西会比用米尺量准确一点一个道理可以以电磁流量计为举例市场上通用型的性能有较大差别，有些精度高、功能多，有些精度低、功能简单。
精度高的仪表基本误差为（±0.5%～±1%）R，精度低的仪表则为（±1.5%～±2.5%）FS，两者价格相差1～2倍。
因此测量精度要求不很高的场所（例如非贸易核算仅以控制为目的，电磁流量计只要求高可靠性和优良重复性的场所）选用高精度仪表在经济上是不合算的。
有些型号仪表声称有更高的精确度，基本误差仅（±0.2%～±0.3%）R，但有严格的安装要求和参比条件，例如环境温度20～22℃，前后直管段长度要求分别大于10D和3D（通常为5D和2D），甚至提出流量传感器要与前后直管组成一体在流量标准装置上作实流校准，以减少夹装影响。
因此在多种型号选择比较时不要单纯只看高指标，涡街流量计要详细阅读制造厂样本或说明书做综合分析。
市场上EMF的功能差别也很大，简单的就只是测量单向流量，只输出模拟信号带动后位仪表；多功能仪表有测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量显示和总量计算、自动核对和故障自诊断、与上位机通信和运动组态等。
有些型号仪表的串行数字通信功能可选多种通信接口和专用芯片（ASIC），涡轮流量计以连接HART协议系统、PROFTBUS、Modbus、CONFIG、FF现场总线等。
使用EMF的前提是被测液体必须是导电的，不能低于阈值（即下限值）。
电导率低于阈值会产生测量误差甚至不能使用，超过阈值即使变化也可以测量，示值误差变化不大，通用型EMF 的阈值在10-4～（5×10-6）S/cm之间，视型号而异。
使用时还取决于传感器和转换器间流量信号线长度及其分布电容，制造厂使用说明书中通常规定电导率相对应的信号线长度。
非接触电容耦合大面积电极的仪表则可测电导率低至5×10-8S/cm的液体。
流量计的准确度可以为0.2%、0.5%、1%、2%、（3.5%）、5%等等。
主要决定因素有两条。
（1）在流量范围内的误差；（2）流量的线性。
根据检定结果看符合哪个等级，才定。
保证测量精确度流量测量精确度指的是流量测量系统所获得的精确度，它同流量计本身的精确度是有区别。
仅仅流量计本身性能好，精确度高，并不一定能获得较高的测量精确度。
要保证流量测量系统的精确度，除了合理的选型，正确安装与调试，及时的维护和保养之外，应用智能化技术对测量部分可能引入的误差进行恰到好处的补偿和校正也是一项有效的方法。
例如对液体的温度膨胀系数进行补偿，对气体的温度、压力和压缩系数进行补偿，对差压式流量计的雷诺数影响和流束膨胀系数进行补偿，对各种流量计流量系数的非线性进行补偿，对容积式流量计、涡街流量计的温度影响进行补偿，对超声流量计的速度分布进行补偿等。
这种补偿和校正是用系统的方法将检测部分所固有的、依靠其本身无法得到克服的误差进行处理，使之消除或得到基本消除。
实践表明，这一方法简单有效，很有发展前途。
在保证测量精确度诸多的方法中，在线实流校准占有重要地位。
以前大多采用离线方法校准流量计，使用该方法检定的流量计经误差修正后虽然精确度较高，但因其检定时管路的参比条件与实际使用时不同，检定时流体性质与实际使用的流体有差异，检定时的环境条件与仪表使用场所的实际环境不相同，从而造成附加的使用误差，降低了测量精确度。
在线实流校准法是解决这一问题的有效方法。
例如，油品计量站在建设阶段就预留标准体积管连接口，接入标准体积管后，通过阀门切换可以实现对计量站中各台流量计实现在线实流校准。
现在，在天然气的分配站也要求采用在线实流校准的方法。
这里的资料由江苏金湖奥特美自动化仪表厂免费为您提供，希望可以给需要的人带来更大的帮助在实际应用中，所选用仪表精度相同的情况下，考虑实际测量的流量值范围尽量压缩仪表的量程区间使之最接近被测量数值以达到提高测量精准度的目的。
和用格尺量1cm 的东西会比用米尺量准确一点一个道理可以以电磁流量计为举例市场上通用型的性能有较大差别，有些精度高、功能多，有些精度低、功能简单。
精度高的仪表基本误差为（±0.5%～±1%）R，精度低的仪表则为（±1.5%～±2.5%）FS，两者价格相差1～2倍。
因此测量精度要求不很高的场所（例如非贸易核算仅以控制为目的，电磁流量计只要求高可靠性和优良重复性的场所）选用高精度仪表在经济上是不合算的。
有些型号仪表声称有更高的精确度，基本误差仅（±0.2%～±0.3%）R，但有严格的安装要求和参比条件，例如环境温度20～22℃，前后直管段长度要求分别大于10D和3D（通常为5D和2D），甚至提出流量传感器要与前后直管组成一体在流量标准装置上作实流校准，以减少夹装影响。
因此在多种型号选择比较时不要单纯只看高指标，涡街流量计要详细阅读制造厂样本或说明书做综合分析。
市场上EMF的功能差别也很大，简单的就只是测量单向流量，只输出模拟信号带动后位仪表；多功能仪表有测双向流、量程切换、上下限流量报警、空管和电源切断报警、小信号切除、流量显示和总量计算、自动核对和故障自诊断、与上位机通信和运动组态等。
