多层钢筋施工方案
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一、工程概况本工程为多层或高层建筑,采用现浇钢筋混凝土框架结构。
框架结构施工主要包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程。
为确保工程质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 技术交底:施工前,全体作业人员应接受技术人员的技术交底,全面理解并实施混凝土工程施工方案。
2. 材料准备:钢筋选用HPB235、HRB335、HRB400等规格,钢材选用Q235钢。
所有材料须有合格证,进厂后须经复试合格后方可使用。
3. 机械设备:切断机、弯曲机、电焊机等设备应检修完好,保证运转正常。
4. 作业条件:施工前,各种设备在操作前检修完好,保证运转正常,并符合安全规定。
三、施工工艺1. 钢筋制作(1)钢筋外表要洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
(2)钢筋调直:可用机械或人工调直,经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其外表伤痕不应使钢筋截面减少5%。
(3)钢筋切断:根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭设,先断长料,后断短料,尽量减少和缩短钢筋短头,以节约钢材。
(4)钢筋弯钩和弯曲:钢筋弯钩形式有三种,分别为半圆弯钩、直弯钩和斜弯钩。
钢筋弯心直径为2.5D,平直局部3D,钢筋弯钩增加长度的理论计算值:半圆弯钩为6.25D,直弯钩为3.5D,斜弯钩为4.9D。
2. 钢筋绑扎(1)钢筋绑扎前,应检查钢筋尺寸、形状、数量是否符合设计要求。
(2)钢筋绑扎时,应确保钢筋间距、保护层厚度符合设计要求。
(3)钢筋绑扎过程中,应避免钢筋变形、损伤。
3. 钢筋焊接(1)钢筋焊接前,应检查焊接设备、焊接材料、焊接工艺是否符合要求。
(2)焊接过程中,应确保焊接质量,避免出现焊接缺陷。
(3)焊接完成后,应进行外观检查,必要时进行无损检测。
四、质量控制1. 材料质量:所有材料必须符合国家标准,并经过复试合格。
2. 施工过程:严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
3. 钢筋尺寸、形状、间距、保护层厚度等应符合设计要求。
4. 焊接质量:确保焊接质量,避免出现焊接缺陷。
一、编制依据1. 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300-2013)2. 《混凝土结构工程施工质量验收统一标准》(GB 50204-2015)3. 《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-2012)4. 《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)5. 工程施工图纸、总施工组织设计二、工程概况1. 工程名称:XX多层住宅楼2. 建设地点:XX市XX区3. 建设单位:XX房地产开发有限公司4. 设计单位:XX建筑设计研究院5. 施工单位:XX建筑工程有限公司三、施工准备1. 技术准备:组织施工人员学习施工图纸、技术规范,了解工程特点、施工工艺及质量要求。
2. 施工机械及劳动力准备:根据工程量及施工进度,合理安排施工机械及劳动力。
3. 材料准备:按照施工图纸及规范要求,提前采购钢筋、水泥、砂石等原材料。
四、施工部署1. 钢筋加工场地安排:在施工现场指定钢筋加工场地,确保加工场地整洁、安全。
2. 钢筋加工:严格按照规范要求进行钢筋加工,确保钢筋尺寸、形状及加工质量。
3. 钢筋运输:采用专用运输车辆,确保钢筋在运输过程中不受损坏。
4. 钢筋绑扎:按照施工图纸及规范要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置、间距及绑扎质量。
五、施工工艺1. 钢筋连接:采用绑扎搭接、焊接和机械连接等方式进行钢筋连接,确保连接质量。
2. 钢筋绑扎:按照规范要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置、间距及绑扎质量。
3. 钢筋加固:对于重要部位及易变形部位,进行钢筋加固,提高结构稳定性。
六、质量控制要点1. 钢筋加工:确保钢筋尺寸、形状及加工质量符合规范要求。
2. 钢筋连接:严格按照规范要求进行钢筋连接,确保连接质量。
3. 钢筋绑扎:确保钢筋位置、间距及绑扎质量,提高结构整体性能。
4. 钢筋加固:按照规范要求进行钢筋加固,提高结构稳定性。
七、安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、安全带等防护用品,防止意外伤害。
2024年钢筋工程施工方案一、项目概述本施工方案是为了顺利完成2024年钢筋工程,确保工程质量,保证施工进度,合理安排施工人员和设备,并确保安全、高效地完成项目。
本项目位于城市中心的高层建筑施工地,预计施工时间为12个月。
二、施工准备1. 施工前期准备:包括施工相关文件的准备、施工人员的招募和培训、设备材料的采购、工地的布置等。
2. 材料准备:包括钢筋、螺纹钢、钢筋网等材料的采购,确保材料的质量和供应的稳定性。
三、施工组织与安排1. 项目组织架构:设立项目经理、技术负责人、安全负责人和质量负责人,确保各项工作的协调推进。
2. 人员安排:根据工程规模和施工进度,合理安排施工人员,包括钢筋工、焊工、起重机操作员等。
3. 设备安排:根据施工需要,安排合适的起重机、焊接设备、电焊机等设备,并定期进行检查和维护,确保设备的正常运转。
四、施工流程与控制1. 钢筋预埋安装:根据结构图纸和设计要求,对楼板、墙板等部位进行钢筋预埋安装,并按照预先制定的安装方案进行操作。
2. 钢筋绑扎:根据结构图纸和设计要求,对已安装的钢筋进行绑扎,并按照预先制定的绑扎方案进行操作。
3. 焊接工艺控制:对需要进行焊接的钢筋进行焊接,确保焊接质量,遵循焊接工艺规定,进行焊接前的准备工作,并进行焊缝的检查和质量评估。
4. 工程进度控制:按照预定的施工计划,合理安排施工进度,并对施工进度进行监控和控制,确保工期的顺利推进。
5. 质量控制:建立质量控制体系,对施工过程中的质量问题进行跟踪和处理,并进行质量检测和评估,确保工程的质量符合要求。
五、安全防护措施1. 安全教育:对施工人员进行安全教育和培训,提高施工人员的安全意识,掌握安全操作规程。
2. 安全设施:设置合适的警示标志和安全防护设施,包括安全网、防护栏杆等,确保施工现场的安全。
3. 安全监管:严格执行安全管理制度,配备专职安全人员对施工现场进行监管,及时发现和解决安全隐患。
六、环境保护1. 噪音控制:采取降噪措施,减少施工噪音对周边环境的影响。
某高层工程钢筋专项施工方案一、项目概况高层工程为一座多层综合建筑,总建筑面积约为XXX平方米。
结构采用钢筋混凝土框架结构。
二、施工目标1.确保施工质量,达到设计要求。
2.确保施工安全,保障施工人员安全。
三、施工准备1.制定详细的施工计划,包括施工顺序、时间安排等。
2.购买和准备所需的施工设备、工具和材料。
3.配备足够的施工人员,并进行必要的培训和安全教育。
四、施工步骤1.钢筋材料的验收:对进场的钢筋材料进行验收,确保质量合格。
2.钢筋加工:按照设计要求和工艺要求,对钢筋进行加工、弯曲和焊接。
3.钢筋安装:根据施工图纸和布置图纸的要求,将加工好的钢筋安装到相应的位置。
4.钢筋连接:对钢筋进行连接,采用焊接或者扣件连接方式,确保连接牢固。
5.钢筋固定:使用适当的固定方式,如钢筋连接器、焊接等,将钢筋固定在混凝土结构中。
6.钢筋混凝土施工:在钢筋安装完毕后,进行混凝土浇筑,确保钢筋完全浸泡在混凝土中,并进行必要的振捣和养护。
7.钢筋保护:在混凝土养护结束后,采取适当的措施,如喷涂保护剂、封闭、涂刷等,对钢筋进行保护,防止锈蚀和腐蚀。
五、施工安全措施1.实施安全交底,确保施工人员了解相关安全规章制度和注意事项。
2.配备必要的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套等。
3.设置和维护安全警示标志,警示施工现场的危险区域和危险点。
4.定期进行施工现场安全检查,发现问题及时整改。
5.加强施工现场的卫生管理,保持施工环境整洁。
六、质量控制措施1.对进场的钢筋材料进行抽样检测,确保质量合格。
2.制定详细的施工工艺方案和施工控制点,对施工过程进行监控。
3.进行钢筋安装质量检查,确保钢筋位置准确、连接牢固。
4.完成施工后进行钢筋混凝土质量抽检,确保混凝土质量达到设计要求。
七、工期计划1.制定详细的施工计划,包括施工顺序和时间安排。
2.监督施工进度,确保按照计划完成施工任务。
3.针对施工过程中的问题和延误进行及时调整和处理,保证工期进度。
钢筋工程专项施工方案(完整)钢筋工程专项施工方案一、编制依据本方案的编制依据为相关的法律法规和标准规范,包括《建筑结构设计规范》、《建筑钢筋加工及验收规范》等。
二、工程概况1、工程简介本工程为一栋高层住宅楼的钢筋工程施工,总建筑面积为5000平方米。
2、构件种类本工程包括柱、梁、板、墙等多种构件。
3、使用的钢筋种类本工程使用的钢筋种类为HRB400级别的螺纹钢筋,直径为12mm至25mm。
4、钢筋连接方式本工程采用的钢筋连接方式包括对接焊接、机械连接和螺纹连接。
三、施工准备1、技术准备施工前,施工方需进行技术交底,确保施工人员了解施工流程和安全注意事项。
2、材料准备施工方需提前准备好所需的钢筋、焊接材料、螺纹连接件等材料,并进行质量检查。
3、钢筋原材料的验收及堆放钢筋原材料的验收需符合国家标准,严格按照规定进行验收记录。
钢筋堆放需平整有序,避免受潮、受损等情况。
四、施工流程本工程的施工流程包括钢筋加工、钢筋连接和钢筋绑扎施工。
五、施工工艺1、钢筋加工钢筋加工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的剪切、弯曲和焊接等工艺。
加工后的钢筋需进行质量检查,确保符合要求。
2、钢筋连接钢筋连接需按照设计图纸要求进行,包括对接焊接、机械连接和螺纹连接等方式。
连接后需进行质量检查,确保连接牢固可靠。
3、钢筋绑扎施工钢筋绑扎施工需按照设计图纸要求进行,包括钢筋的定位和绑扎。
绑扎后需进行质量检查,确保符合要求。
以上是本工程的钢筋工程专项施工方案,施工过程中需严格按照方案要求进行,确保施工质量和安全。
六、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量检验在钢筋加工、运输、储存、安装等环节中,必须进行全程质量检验。
具体包括以下内容:1)钢筋的外观质量检验,包括表面是否有裂纹、锈蚀、麻点等缺陷。
2)钢筋的尺寸检验,包括直径、长度、弯曲度等方面。
3)钢筋的化学成分检验,确保其符合国家标准。
4)钢筋的力学性能检验,包括抗拉强度、屈服强度、延伸率等方面。
钢筋专项施工方案 (2)
第一部分:施工准备
在进行钢筋专项施工前,需要做好充分的准备工作。
首先要对工地进行清理,
确保施工区域整洁无障碍物。
同时要检查施工所需的材料和设备是否完备,如钢筋、模板、水泥等。
另外,要确保施工人员已经接受过必要的培训和安全教育,具备相应的证书和资质。
第二部分:钢筋加工
在进行钢筋专项施工时,首先需要对钢筋进行加工。
钢筋的加工工序包括清理、裁剪、弯曲等。
在这个过程中,需要根据施工图纸要求进行操作,确保钢筋的尺寸和形状符合设计要求。
同时,要注意保持钢筋的表面清洁,避免出现锈蚀等问题。
第三部分:钢筋安装
钢筋安装是钢筋专项施工的重要环节。
在进行钢筋安装时,施工人员需要按照
设计要求将钢筋放置在预定位置,并采取相应的连接措施,确保钢筋之间的连接牢固可靠。
同时,要注意保持钢筋的纵横交错,避免出现错位和漏漏筋等问题。
第四部分:验收与整改
在完成钢筋专项施工后,需要进行验收和整改工作。
验收包括对钢筋质量、连
接形式、位置等方面进行检查,确保符合相关标准和规范。
如果出现质量问题,需要及时进行整改处理,确保施工质量达到预期要求。
总结
钢筋专项施工是建筑工程中重要的环节之一,对建筑结构的安全性和稳定性起
着至关重要的作用。
通过本文介绍的施工准备、钢筋加工、钢筋安装、验收与整改等方面的内容,希望能够对相关工作提供一定的参考和指导,确保施工过程顺利进行,工程质量可靠。
大楼钢筋工程施工方案范本1. 项目概述本项目是一座多层大楼的钢筋工程,地理位置位于城市中心,总建筑面积为XXXX平方米,总楼层高度为XX米,用途为商业办公和住宅混合。
本施工方案的编制旨在对大楼的钢筋工程施工进行详细规划,确保施工安全、质量和进度。
2. 施工前准备工作2.1 工程界址标志在施工前,应根据设计图纸确定工程界址,并进行界址标志的设置,确保施工范围清晰可见。
2.2 施工设备准备在施工前,需要准备好钢筋加工设备、起重机械、施工机具等相应设备,并进行设备的检查、维护和保养工作,确保设备运转正常。
同时,为施工所需的劳动力进行组织安排和培训。
2.3 施工材料准备在施工前,需要及时采购符合相关标准的钢筋材料,并进行验收和登记,确保材料质量达标。
同时,根据工程需要,做好材料的储备和安全防护工作。
3. 施工流程安排3.1 钢筋加工根据设计图纸和施工图纸要求,对所需的钢筋进行加工,包括对钢筋的切割、弯曲和焊接等工艺,确保钢筋的尺寸和形状符合施工要求。
3.2 钢筋安装根据设计要求和标准规范,将加工好的钢筋按照图纸要求进行安装,保证钢筋的几何尺寸和位置精确符合设计要求。
3.3 钢筋绑扎对已安装好的钢筋进行绑扎,确保钢筋之间的连接牢固,符合相关规范要求,提高钢筋的受力性能。
3.4 施工质量控制在施工过程中,对钢筋的加工、安装和绑扎进行全程监控,及时发现和解决施工中的质量问题,确保施工质量达标。
4. 施工安全措施4.1 安全教育培训在施工前,对施工人员进行相关的安全教育培训,提升安全意识,提高安全技能,确保施工人员的安全意识和安全素养。
4.2 现场安全管理在施工现场设立专门的安全管理岗位,负责对施工现场的安全管理工作进行全面监督和指导,确保施工现场的安全生产。
4.3 施工环境保护在施工过程中,对施工现场的环境进行保护和整治,确保施工现场的环境卫生和安全。
5. 施工进度计划根据项目的施工周期和工期要求,制定详细的施工进度计划,包括各项工程的起止时间、工程量的完成时间、资源配置等内容,确保施工进度按照计划安排进行。
某小区4#楼钢筋工程施工方案1. 引言本文档旨在描述某小区4#楼钢筋工程施工方案。
主要包括施工前的准备工作、施工过程中的工作安排以及施工结束后的验收等内容。
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2.1 工作范围确定在施工前,首先需要确定钢筋工程的具体施工范围。
根据设计图纸和相关要求,确定工程所涉及的楼层、区域等内容。
2.2 施工方案制定根据工程范围,制定钢筋工程施工方案。
方案中应包括施工的主要步骤、材料使用、工期安排等内容。
根据施工方案确定的材料清单,进行材料的采购和准备工作。
确保所需的钢筋材料、焊接材料、脚手架等设备材料齐全,并进行检查和验收。
2.4 人员调配根据施工方案确定所需的人员数量和专业分类。
组织相关人员,确保施工过程中的人员调配合理,并进行相应的培训和教育。
3. 施工过程中的工作安排3.1 基础施工在施工过程中,首先需要进行基础的施工工作。
包括地基处理、基础板模板搭设、钢筋安装等工作。
在施工过程中要保证施工质量,确保基础工程的稳固性和可靠性。
3.2 楼层楼板施工完成基础施工后,开始进行楼层楼板的施工工作。
根据设计图纸和施工方案,安装钢筋、搭设模板并进行混凝土浇筑。
在施工过程中要注重施工工艺,确保楼板的高度、平整度和强度符合要求。
3.3 竖向构件施工在楼板施工完成后,进行竖向构件(如柱子、墙体)的施工工作。
根据设计图纸和施工方案,确定构件的尺寸和位置,并进行钢筋安装、模板搭设和混凝土浇筑。
3.4 梁的施工在竖向构件施工完成后,进行梁的施工工作。
根据设计图纸和施工方案,确定梁的尺寸和位置,并进行钢筋安装、模板搭设和混凝土浇筑。
在施工过程中要注重梁的水平度和强度,确保梁的承载能力满足要求。
4. 施工结束后的验收4.1 施工质量验收在施工完成后,进行施工质量的验收工作。
针对每个施工阶段,进行相应的质量检查,确保施工的质量符合相关标准和要求。
4.2 安全验收在施工结束后,进行安全验收工作。
一、工程概况本工程为某住宅小区一栋多层住宅楼屋面工程,建筑面积约为10000平方米。
屋面结构为钢筋混凝土屋面板,采用现浇方式施工。
屋面设计为坡屋面,坡度为1:2,屋面防水等级为二级。
为确保施工质量,制定以下施工方案。
二、施工准备1. 材料准备(1)钢筋:选用符合设计要求的HRB400钢筋,进场前进行复检,确保质量合格。
(2)混凝土:选用符合设计要求的C30混凝土,配合比由试验室确定,确保强度满足要求。
(3)模板:选用符合设计要求的钢模板,确保刚度、稳定性及尺寸精度。
(4)防水材料:选用符合设计要求的防水卷材、防水涂料等。
2. 施工设备准备(1)施工机械:混凝土搅拌机、振捣器、平板振动器、切割机等。
(2)运输工具:汽车、电动车等。
(3)安全防护用品:安全帽、安全带、防护眼镜、手套等。
三、施工工艺1. 支模(1)根据设计图纸,确定模板位置和尺寸。
(2)搭建模板支架,确保支架稳定、牢固。
(3)安装模板,注意模板的垂直度和平整度。
2. 钢筋绑扎(1)按设计要求绑扎钢筋,确保钢筋间距、锚固长度等符合规范。
(2)对绑扎好的钢筋进行检查,确保质量合格。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土搅拌:按配合比要求进行搅拌,确保混凝土质量。
(2)混凝土运输:采用汽车运输,确保混凝土运输过程中的稳定性。
(3)混凝土浇筑:分层浇筑,每层厚度不超过30cm,确保混凝土密实。
(4)振捣:采用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
4. 防水施工(1)基层处理:清理屋面基层,确保干净、平整。
(2)防水层施工:按设计要求,选用合适的防水材料,进行防水层施工。
(3)防水层检验:防水层施工完成后,进行检验,确保防水层质量合格。
5. 养护(1)混凝土浇筑完成后,及时进行养护,确保混凝土强度。
(2)防水层施工完成后,进行养护,确保防水层性能。
四、质量控制1. 材料质量控制:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
一、工程概况本项目位于我国某城市,为现有钢结构建筑进行加层施工。
原有建筑为多层钢结构厂房,占地面积约为5000平方米,层高为6米。
本次加层工程拟在原有建筑基础上增加一层,增加面积为2000平方米,层高为5米。
加层后,建筑总层数为两层,总建筑面积为7000平方米。
二、施工准备1. 施工组织(1)成立项目部,负责整个加层工程的施工管理。
(2)设立施工班组,明确各班组职责,确保施工顺利进行。
(3)组织施工人员培训,提高施工队伍的整体素质。
2. 施工材料(1)钢材:Q235B级钢材,符合国家相关标准。
(2)混凝土:C30级混凝土,符合国家相关标准。
(3)钢筋:HRB400级钢筋,符合国家相关标准。
(4)防水材料:SBS改性沥青防水卷材,符合国家相关标准。
3. 施工设备(1)起重设备:塔吊、汽车吊等。
(2)混凝土搅拌设备:混凝土搅拌站、混凝土泵等。
(3)钢筋加工设备:钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
(4)焊接设备:CO2气体保护焊机、电弧焊机等。
三、施工工艺1. 钢结构焊接(1)采用CO2气体保护焊进行焊接,确保焊接质量。
(2)焊接前对焊接部位进行打磨,去除油污、锈蚀等。
(3)焊接过程中,严格控制焊接电流、电压、焊接速度等参数。
2. 混凝土施工(1)混凝土搅拌:按照设计要求,控制混凝土配合比,确保混凝土强度。
(2)混凝土运输:采用混凝土搅拌车进行运输,确保混凝土运输过程中的质量。
(3)混凝土浇筑:采用泵送浇筑,确保混凝土密实度。
3. 钢筋绑扎(1)钢筋加工:根据设计图纸,加工钢筋长度、形状等。
(2)钢筋绑扎:按照设计要求,进行钢筋绑扎,确保钢筋位置准确。
4. 防水施工(1)防水层铺设:按照设计要求,铺设SBS改性沥青防水卷材。
(2)防水层施工:采用热熔法进行施工,确保防水层粘结牢固。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:1个月2. 钢结构焊接阶段:2个月3. 混凝土施工阶段:2个月4. 钢筋绑扎阶段:1个月5. 防水施工阶段:1个月6. 竣工验收阶段:1个月五、质量保证措施1. 施工前,对施工人员进行技术交底,确保施工人员了解施工工艺和质量要求。
钢筋施工方案钢筋施工方案(一)工程钢筋工程量大,专业工种工程多,技术复杂,像型钢混凝土结构的钢筋节点连接、现浇预应力混凝土,属于新工艺、新技术,核心筒基础布置3层φ32钢筋,与基础梁及剪力墙、型钢柱共同组成基础受力系统,钢筋锚固、连接及连接位置、施工顺序要正确,因此要熟悉工艺标准和施工验收标准,妥善处理好钢筋施工技术问题,确保钢筋分项工程施工质量百分之百合格标准。
对钢筋施工新技术、新工艺,项目部成立QC质量活动小组,进行技术攻关。
基础施工到裙房结顶,是钢筋工程施工的高峰期,认真组织好钢筋工程施工质量、施工进度,确保实现结构主体优良的目标。
施工布署:1.施工构想A.本工程实行项目法施工管理,实行项目经理负责制,全面负责工程施工质量、安全、工期和成本,统一指挥生产.劳动力和组织物资供应。
本工程作为公司的重点工程,保证工程质量达到优良。
安全无事故。
确保工期的目标。
B.根据本工程的规模及工作量和本公司的施工力量,施工工期安排为40天。
劳动力配备表序号工种名称人数备注1打孔工160人40组2混凝土工50人3钢筋工20人4电焊工20人5吊车司机3人6机电修理工3人7勤杂工10人3.主要材料计划序号名称规格单位数量备注1水泥32.5T1468.682碎石T4498.273钢材HPB235T134.164电焊条Ф3.2Kg318.965铁丝Kg228.036黄砂中粗砂T2383.947桩尖个5515.主要施工设备一览表:序号机具名称型号规格单位数量1激光测距仪3030E台12水准仪S3台23振动沉管灌注桩DZ-90型台2 4砂浆拌和机JZC350台45交流电焊机BX-300台66钢筋切断机QJ40-1台27汽车吊8T台18振动棒HZ-50A套49砼试块模具15×15×15套20 10磅称500KG台411小推车台2012镝灯1000W只213太阳灯1000W若干14发电机组120KW台2施工管理:1.质量管理:A.质量管理系统:建立由项目经理领导,项目副经理和专职质检员中间控制,施工班组基层检查的三级管理系统。
钢筋施工方案一、引言钢筋是建筑工程中常用的一种重要材料,用于加固和增强混凝土结构的强度和稳定性。
钢筋施工方案是保证建筑结构质量和施工安全的关键步骤。
本文将详细介绍钢筋施工方案的准备工作、施工过程、质量控制和施工安全等内容。
二、准备工作1.方案设计:根据设计图纸和结构要求,编制钢筋施工方案。
方案应包括主要工序、工期计划、施工机具和人力资源的安排。
2.材料采购:根据方案需求,采购符合国家标准的优质钢筋材料。
采购过程中需注意材料的数量、规格和质量。
3.设备检查:检查施工所需的设备和工具,确保其正常工作并具备安全保护措施。
设备的调试和维护工作必须在施工开始前完成。
三、施工过程1.标志定位:根据施工图纸和标高要求,在预定的施工位置上标出标志点,以确保钢筋按设计要求进行布置。
2.钢筋制作:根据设计图纸和施工方案,将钢筋剪断、弯曲和焊接成所需的形状和规格,确保钢筋的准确度和质量。
3.钢筋安装:按照钢筋布置图纸,将预制好的钢筋安装到混凝土模板中。
安装过程中要注意钢筋的位置、间距和固定方式。
4.焊接和绑扎:钢筋的焊接和绑扎应符合相关的标准和规范。
焊接应采用可靠的焊接方法,绑扎应紧密、平整,并防止钢筋的移位和嵌入混凝土外表面。
5.验收和记录:每个施工阶段结束后,对钢筋进行验收,并及时记录相关数据。
验收结果要与设计要求进行比对,确保钢筋质量符合要求。
四、质量控制1.材料质量控制:对所采购的钢筋材料进行抽查和检测,确保其符合国家标准和设计要求。
2.施工工艺控制:严格按照施工方案、图纸和工艺要求进行施工,确保钢筋的安装和加工质量。
3.焊接和绑扎质量控制:确保焊接接头的质量符合要求,焊接点应无裂纹、夹渣等质量缺陷。
绑扎应紧密并符合规定的绑扎间距。
4.验收检测控制:对每个施工阶段的钢筋进行验收性能检测,确保钢筋质量符合国家标准和设计要求。
五、施工安全1.安全培训:施工前必须对参与施工的工人进行安全培训,包括钢筋施工的危险和防范措施。
多层钢结构施工方案一、工程概述本工程是一座多层钢结构建筑,包括地下室、地面楼层和顶层,总高度为30米。
主要结构材料为钢材,采用钢柱、钢梁和钢板进行构造,地面使用砼浇筑钢筋混凝土地板。
施工过程主要包括基础施工、钢结构安装、地面楼层施工和顶层施工。
二、基础施工1.地基处理:根据工程地质勘察报告,进行地基处理,包括平整土地表面、挖土、填土、压实地基等工作。
2.基础浇筑:根据设计要求,进行地基基础浇筑,采用钢筋混凝土基础,并按图纸要求进行布置钢筋。
三、钢结构安装1.构件制作:根据设计图纸,进行钢柱、钢梁和钢板的制作,并进行质量检验,确保符合设计要求。
2.起吊安装:将钢柱、钢梁和钢板运至施工现场,利用吊车进行起吊安装。
首先安装钢柱,然后安装钢梁,最后将钢板焊接于钢梁上。
3.焊接:进行钢构件的连接焊接,采用电焊机进行焊接工作。
确保焊接质量,并按照设计要求进行防腐处理。
四、地面楼层施工1.地面楼层构造安装:根据设计要求,进行地面楼层的构造安装,包括钢柱、钢梁和钢板的安装,并进行焊接连接。
2.地板浇筑:在地面楼层上进行砼浇筑钢筋混凝土地板,按照设计要求进行施工。
3.立面装饰:根据设计要求,进行立面的装饰,包括玻璃幕墙、铝塑板等装饰材料的安装。
五、顶层施工1.屋面安装:根据设计要求,进行屋面的安装,包括钢板、屋面防水层等的安装工作。
2.室内装修:根据设计要求,进行室内装修工作,包括墙面砖贴、地面铺设、天花板安装等。
3.设备安装:进行顶层设备的安装,包括空调系统、电气设备等的安装。
六、安全措施在施工过程中,要按照相关法律法规和标准进行施工,并采取以下安全措施:1.施工人员应经过专业培训,持证上岗,严禁未经培训和无证上岗。
2.施工现场应设立专人负责安全管理,并配备相应的安全设施,如防护网、安全网等。
3.工地要定期组织安全教育和演练,提高施工人员的安全意识。
4.对于高空作业,要加强安全防护,严禁擅自超负荷作业和违规操作。
钢筋工程施工方案1. 项目概况钢筋工程是建筑施工中的重要环节,主要涉及混凝土结构中的钢筋加工、安装和连接等工作。
本文旨在为钢筋工程施工详细的方案安排。
2. 施工准备2.1 材料准备在施工之前,需要准备足够的钢筋材料,包括各种规格和型号的钢筋、连接件、螺纹钢筋等。
2.2 设备准备确保所有施工所需的设备都得到妥善准备,如钢筋弯曲机、切割机、吊装设备等。
2.3 人员组织合理组织施工人员,设置施工班组,确保每个环节都有专业人员负责。
3. 施工流程3.1 钢筋加工1.对钢筋进行清理,去除油污和杂物。
2.根据图纸要求,使用钢筋加工设备对钢筋进行弯曲、切割等加工。
3.2 钢筋安装1.根据设计要求,在混凝土模板中设置好钢筋骨架结构。
2.使用吊装设备进行钢筋的安装和调整,确保位置准确。
3.3 钢筋连接1.对需要连接的钢筋进行处理,确保表面清洁。
2.使用连接件或焊接设备对钢筋进行连接。
4. 安全措施在钢筋工程施工过程中,必须严格遵守相关安全规定,采取以下措施保障施工安全:1.确保施工现场通风良好,防止一氧化碳中毒。
2.必要的劳动保护用具,如手套、安全帽、防护眼镜等。
3.钢筋切割时要注意防火防爆,避免引发火灾事故。
5. 质量控制钢筋工程的施工质量对整个建筑结构的安全性和稳定性至关重要,因此需要严格控制施工质量。
1.在施工过程中,要严格按照设计要求进行施工,确保钢筋的位置和间距符合要求。
2.对钢筋进行质量检测,确保钢筋的材质和连接质量合格。
3.对施工过程中出现的质量问题及时处理,做好记录和整改工作。
6. 环境保护在钢筋工程施工过程中,要重视环境保护工作,避免对周边环境造成污染。
1.合理利用资源,减少废弃物的产生。
2.对废弃物进行分类,采取有效的处理措施,确保环境卫生。
7. 施工总结通过本次钢筋工程施工,我们总结了施工中遇到的问题及解决方法,同时也积累了宝贵的经验。
希望在未来的施工中,能够更加高效、安全地完成钢筋工程施工任务。
三层楼房楼板钢筋施工方案1. 引言本文档旨在提供一个三层楼房楼板钢筋施工方案,以保证楼板的结构安全和施工质量。
本方案将介绍钢筋材料的选用、钢筋的布置和连接方式,以及施工步骤和注意事项。
2. 钢筋材料的选用为了保证楼板的强度和稳定性,我们需要选择合适的钢筋材料。
一般来说,选择HRB400级别的热轧钢筋,它具有较好的强度和耐久性。
钢筋的直径和长度应根据设计要求来确定。
3. 钢筋布置和连接方式3.1 钢筋布置钢筋的布置应根据设计要求和结构力学分析进行。
一般来说,楼板钢筋的布置应使其能够承受楼板自身重量和其他荷载,并保证整体结构的稳定性。
在布置时,应注意以下几点: - 钢筋的间距应符合设计规范要求; - 钢筋的层数和布置方式应根据设计要求确定; - 中间大梁的位置应考虑,避免影响钢筋布置。
3.2 钢筋连接方式钢筋的连接方式主要有焊接、搭接和机械连接。
在三层楼房楼板的钢筋施工中,常用的连接方式是搭接和机械连接。
搭接连接是将两根钢筋搭接在一起,然后用钢筋扣连接。
这种连接方式简单而且可靠,适用于小直径的钢筋。
机械连接是通过机械连接器将两根钢筋连接起来。
这种连接方式适用于大直径的钢筋和需要承受较大拉力的情况。
4. 施工步骤和注意事项4.1 施工步骤下面是三层楼房楼板钢筋施工的基本步骤:1.确定楼板的布置方式和钢筋的间距。
2.根据设计要求和楼板的尺寸进行钢筋的剪断和弯曲加工。
3.将钢筋按照设计要求和布置方式进行分段,并在现场进行加工。
4.钢筋的安装应严格按照设计图纸和标高控制点进行。
5.在安装过程中注意钢筋的纵向和横向的连接,并保证连接牢固。
6.对于大梁位置附近的钢筋,要进行合理的连接和支撑处理。
4.2 注意事项在施工过程中,还需要注意以下事项:•施工人员应具备相关技术培训和证书。
•钢筋的运输和存储应符合相关规范,避免损坏和受潮。
•钢筋应清洁,不得有油污、锈蚀和可见裂纹。
•施工现场应保持整洁,避免杂物和水泥渣的堆积。
现浇钢筋混凝土框架结构施工方案一、项目概况本项目是一座多层钢筋混凝土框架结构建筑。
主要工程包括地基处理、桩基、地下室、地上主体结构等施工工程。
本施工方案主要针对地上主体结构进行详细阐述。
二、施工准备工作1.组建项目施工队伍,明确施工任务和责任。
2.定购和采购施工所需的材料和设备。
3.制定施工计划和进度安排。
4.开展施工前的安全技术交底,确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
三、施工工艺和方法1.板柱施工:按照设计图纸和施工图纸进行标高、放线、模板搭设、钢筋绑扎等工序。
采用木模板和支撑梁进行模板支撑。
模板要求平整、牢固,加固位置要合理、准确。
2.楼板施工:按照设计要求和施工图纸进行楼板混凝土浇筑。
首先进行楼板下部的防水层施工,然后进行钢筋绑扎和管网安装,最后进行混凝土浇筑和养护。
3.梁柱连接:梁柱连接采用现浇法进行。
首先在梁顶部和柱顶部设置钢筋连接件,然后进行混凝土浇筑。
梁柱连接处要求连接牢固、无裂缝,满足设计要求。
4.防水处理:在地下室和建筑外墙等需要进行防水处理的部位,采用防水材料进行防水施工。
首先进行清洁处理,并涂刷底层涂料和防水涂料,然后进行保护层施工。
5.装饰饰面施工:采用外墙抹灰和内墙贴瓷砖的装饰饰面工艺。
首先进行墙面处理,包括清洁、修补、找平等工序。
然后进行抹灰和贴瓷砖,最后进行收尾工序。
装饰饰面要求平整、美观、防潮、耐久。
四、施工安全措施1.严格执行施工现场的安全管理制度,保证施工人员的安全。
2.建立临时施工设施,包括施工现场的围挡、安全标志牌、安全带等。
3.做好施工现场的文明施工工作,保持施工现场的整洁和秩序。
4.设立安全警示牌,提醒施工人员注意安全事项。
5.定期进行安全检查和安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
五、质量控制措施1.严格按照设计图纸进行施工,保证结构的准确性和质量。
2.加强施工现场的巡检和监控,及时发现和解决质量问题。
3.确保采购到符合标准要求的材料和设备,杜绝使用假冒伪劣产品。
3层钢筋专项施工方案钢筋专项施工方案是针对建筑施工过程中的钢筋工程进行的一项专项方案,主要涉及到钢筋的加工、布置、安装等工作。
下面是一个以三层楼建筑为例的钢筋专项施工方案,详细介绍了各个工作环节的具体步骤和注意事项,供参考。
1.方案背景本方案是针对三层楼建筑的钢筋工程进行设计的,建筑面积为1200平方米,包括地下一层和地上两层。
施工周期为90天,要求保证钢筋质量和施工进度。
2.施工准备2.1施工设备:采用钢筋剪切机、钢筋弯曲机、焊接机等辅助设备;2.2施工材料:按照设计要求准备好各类钢筋、钢筋连接件、焊条等材料;2.3人员组织:组织经验丰富的钢筋工人,配备足够的施工人员和班组长。
3.钢筋加工3.1钢筋尺寸:根据设计图纸确定各个构件的钢筋尺寸,包括直径、长度、弯曲角度等;3.2加工设备:使用专业的钢筋加工设备进行加工,确保加工质量;3.3检验标准:根据施工图纸进行钢筋尺寸的检验,确保与设计要求相符。
4.钢筋布置4.1布置方式:根据设计图纸确定各个构件的钢筋布置方式,包括主筋、箍筋的位置和间距;4.2布置要求:钢筋的水平、垂直位置和间距要满足设计要求,确保构件的抗震性能和承载力;4.3布置检验:在施工过程中进行布置质量的检验,保证布置的准确性和质量。
5.钢筋连接5.1连接技术:采用搭接连接、焊接连接等方式进行钢筋连接,保证连接的稳固性;5.2连接质量:连接后的钢筋要经过检验,确保连接质量满足设计要求;5.3连接验收:连接完成后进行验收,保证连接的可靠性和牢固性。
6.钢筋安装6.1安装要求:根据设计图纸确定各构件的安装位置和方法,确保施工质量;6.2安装过程:按照施工图纸要求进行钢筋的安装工作,注意安装的顺序和方式;6.3安装检验:在安装过程中进行质量检验,确保安装的准确性和稳固性。
7.安全措施7.1安全警示:在施工现场设置相应的警示标志和安全提示,保证施工人员的安全意识;7.2安全培训:对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和操作技能;7.3安全监控:采用闭路电视监控等手段,对施工现场进行实时监控,及时发现安全隐患。
基础的钢筋工程施工方案一、前期准备工作(一)项目概况本工程位于城市建设区域内,是一栋多层钢筋混凝土建筑,总建筑面积为5000平方米,主要用途为商业综合楼。
本工程的主体结构采用钢筋混凝土结构,钢筋种类和型号以设计图纸为准。
(二)施工组织设计1.施工单位应在施工前制定详细的施工组织设计方案,明确项目负责人、技术负责人、安全负责人等职责,合理安排施工人员,优化施工工艺流程。
2.施工单位应根据本次工程的实际情况,合理安排施工设备、施工机具和施工材料,确保施工进度。
3.施工单位应制定施工进度计划和质量管理计划,明确工程施工的时间节点和质量要求。
4.施工单位应确定施工安全措施和应急预案,确保施工过程中的安全生产。
(三)人员培训1.施工单位应对施工人员进行必要的技术培训和安全防护培训,确保施工人员具备足够的技能和安全意识。
2.施工单位应定期组织施工人员进行安全生产教育和技术培训,提高施工人员的安全生产意识和技术水平。
3.施工单位应制定并公布安全生产规章制度,确保施工人员遵守安全生产规定。
二、施工工艺(一)土方开挖1.根据设计要求和实际场地情况,确定土方开挖的范围和深度,确保施工场地的整体平整度。
2.确定土方开挖的机械设备和施工方法,保证土方开挖的进度和质量。
3.对土方开挖的场地进行巡视和监督,确保施工过程中的安全和质量。
(二)基础工程施工1.按照设计图纸要求,确定地基处理和基础施工的具体工艺和工序,保证基础工程的质量。
2.对基础施工过程中的土方回填、浇筑混凝土等关键工序,加强质量管理和安全监督。
3.对基础工程的进度控制和质量检查,加强现场监督和巡视,确保基础工程施工的质量和进度。
(三)主体结构施工1.根据设计图纸和结构计算书要求,确定主体结构的具体施工工艺和工序。
2.组织具有相关证书和资质的施工人员,进行主体结构的各项施工作业。
3.对主体结构施工过程中的钢筋绑扎、混凝土浇筑等关键工序,加强质量管理和安全监督。
一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼基础承台施工,承台尺寸为长×宽×高=8m×6m×1.5m,承台厚度为1.5m。
承台采用钢筋混凝土结构,混凝土强度等级为C30,钢筋等级为HRB400。
本方案旨在确保承台钢筋施工质量,确保工程安全、高效、有序进行。
二、施工准备1. 材料准备:准备HRB400钢筋、C30混凝土、水泥、砂、石子等材料,确保材料质量符合规范要求。
2. 施工设备:准备钢筋加工设备、混凝土搅拌运输车、振捣器、水平尺、钢卷尺等施工设备。
3. 人员准备:组织专业施工队伍,包括钢筋工、混凝土工、电工、安全员等,并进行岗前培训。
4. 施工场地:确保施工场地平整、宽敞,满足施工要求。
三、施工工艺1. 钢筋加工(1)钢筋下料:根据设计图纸和施工要求,计算钢筋长度,使用钢筋切断机进行切断。
(2)钢筋弯曲:使用钢筋弯曲机将钢筋按照设计要求弯曲成所需形状。
(3)钢筋连接:采用绑扎、焊接等方式将钢筋连接成整体。
2. 钢筋绑扎(1)绑扎顺序:从承台底部开始,依次向上绑扎。
(2)绑扎要求:绑扎牢固,不得出现松动现象,绑扎间距应符合设计要求。
3. 混凝土浇筑(1)混凝土运输:使用混凝土搅拌运输车将混凝土运至施工现场。
(2)混凝土浇筑:按照分层、分块的原则进行浇筑,每层浇筑厚度控制在30cm以内。
(3)振捣:使用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。
4. 养护(1)混凝土初凝后,覆盖塑料薄膜进行养护。
(2)养护时间不少于7天,确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料检验:对进场材料进行检验,确保材料质量符合规范要求。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 验收:施工完成后,进行质量验收,确保承台钢筋施工质量。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程中,严格遵守操作规程,防止发生安全事故。
钢筋工程施工方案第一篇:钢筋工程施工方案(一)一、工程概况本工程位于某市XX路,建设单位为某某建设有限公司,总建筑面积约为xxxx平方米,主要包括地上三层、地下二层,用途为商业综合体。
二、施工内容本工程的钢筋工程主要包括以下内容:1. 钢筋材料的进场、验收;2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查;3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施;4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设;5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收;6. 钢筋防腐、打标及验收。
三、施工程序1. 钢筋材料进场施工前请核对钢筋进场货物清单,确保进场的材料规格、数量、交货单及合同等信息是否一致,并进行验收。
检查材料是否有破损、生锈、变形、裂纹等情况。
2. 钢筋直径、弯曲度及保护层的检查进行现场检查,钢筋弯曲度不得超过图纸规定的尺寸,保护层厚度不得小于设计要求。
确保钢筋的质量符合规定标准。
3. 钢筋工程施工设备搭设及安全措施施工前,搭设必要的安全设施,比如脚手架、安全带、防护网等,确保工人安全。
有关部门要随时检查施工现场安全情况,保证施工的安全。
4. 钢筋加工、预埋、衔接及架设钢筋加工时先要了解图纸上的要求,然后安排好开料的任务,并在加工前进行验收。
预埋钢筋需要先进行定位,然后进行灰口处理,并进行制定好的预埋方案。
钢筋衔接和架设时需严格按照钢筋连接方案进行操作,确保钢筋的相互连接体系形成一个完整的整体。
5. 钢筋网架混凝土浇筑前的检查及验收检查钢筋网架高绿度是否符合图纸要求,钢筋是否无偏位、无松动、无裂缝,钢筋预留浇注洞口是否畅通,钢筋的保护层是否合格,接头应符合规定要求,确保钢筋工程的质量。
6. 钢筋防腐、打标及验收钢筋网架与混凝土浇筑好后,进行钢筋防腐处理,保护好钢筋不受大气侵蚀。
在钢筋网架中心线位置打标,并要求施工方进行验收。
第二篇:钢筋工程施工方案(二)四、施工方案1. 钢筋材料的进场、验收1.1 进场时按照物料清单核对清单材料是否齐全。
1.2 将货物清点完整并记录好。
目录一、工程概况:二、编制依据:三、施工准备四、施工工艺五、质量标准六、质量保证措施七、安全保证措施八、成品保护措施九、应注意的质量问题十、文明施工一、工程概况:高陵姬家乡集中安置区一期I标段工程位于高陵姬家乡渭华路与泾渭路十字西南角,由4栋高层和10栋多层住宅楼组成,该工程由西安经发城建开发有限责任公司开发,中国建筑西北设计研究院有限公司设计,陕西建工集团第一建筑工程有限公司承建。
本工程建筑工程等级为二级,设计使用年限为50年,耐火等级为二级,抗震设防烈度为7度。
本工程钢筋采用一级和二级钢两种等级,基础为条形基础,构造柱有240*240,240*360等种类,钢筋主要参照陕02G01-1进行进行施工。
二、编制依据:1、业主提供的本工程建筑、结构和安装工程设计文件;2、招标文件及招标答疑会议纪要;3、国家和上级单位以及公司有关安全生产、文明施工的法律法规及相关规定;4、施工现场的自然条件和具体情况;(地质、水文、气象环境、交通运输、供水供电等)5、现行的国家建筑安装工程施工质量验收规范、各类施工规范、技术规程等6、《工程测量规范》(GB50026-93)7、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)8、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)9、《钢筋混凝土工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)10、02系列标准设计图集(陕02G01~09)11、本公司依据ISO19001-2000建立的质量体系相关文件;ISO14001:1996环境管理体系,GB/T28001-2001:职业健康安全管理体系规范和OHS18001:2000安全管理体系标准有关文件。
12、陕西省省级文明工地验评标准三、施工准备3.1、作业条件3.1.1、钢筋品种、级别、规格、形状、尺寸、数量、位置应与设计图纸及加工配料单相同。
3.1.2、标高水平线及构造柱的外皮线应弹出。
3.1.3、构造柱钢筋绑扎前,柱板施工缝己处理完毕,柱筋调整完毕并办理完隐检手续。
3.2、材质要求3.2.1、钢筋:应有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告。
钢筋应无老锈及油污。
3.2.2、绑丝:采用22#铁丝或火烧丝。
3.2.3、控制混凝土保护层用的塑料卡子、塑料垫块应有足够的承载强度,塑料垫块的规格尺寸根据钢筋的直径和设计的钢筋混凝土保护层厚度确定,基础条基采用大理石垫块。
四、施工工艺4.1、构造柱钢筋绑扎4.1.1、制作构造柱钢筋骨架4.1.2、先将两根竖向受力钢筋平放在绑扎架上,并在钢筋上画出箍筋间距。
根据画线位置,将箍筋套在受力筋上逐个绑扎,要预留出搭接部位的长度。
为防止骨架变形,宜采用反十字扣或缠扣绑扎。
箍筋应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。
为防止骨架在运输中变形,构造柱对角钢筋之间用弯起筋绑扎固定。
穿另外二根受力钢筋,并与箍筋绑扎牢固。
箍筋端头弯钩角度为135°,其弯钩的弯曲宜径应大于受力钢筋的直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;箍筋平直段长度不应小于箍筋直径的10倍。
在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋;无设计要求时加密范围一般在圈梁向上、向下500mm范围。
修整底层伸出的构造柱搭接筋。
根据已放好的构造柱位置线,检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和抗震规范的要求。
底层构造柱竖筋与基础圈梁锚固要求:有设计要求时,应按设计要求进行施工。
4.1.3、安装构造柱钢筋骨架。
先在搭接处的钢筋套上箍筋,注意箍筋应交错布置。
然后再将预制构造柱钢筋骨架立起来,对正伸出的搭按筋,对好标高线,在竖筋搭接部位各绑3个扣,两端中间各一扣。
骨架调整后,可以顺序从根部加密区箍筋开始往上绑扎。
4.1.4绑扎搭接部位钢筋。
构造柱钢筋必须与各层纵横墙的圈梁钢筋绑扎连接,形成一个封闭框架。
在砌砖墙大马牙搓时,沿墙高每50cm埋设两根φ6.5水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。
砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行修整,以保证钢筋位置及间距准确。
4.2、圈梁钢筋的绑扎4.2.1一般采用预制圈梁钢筋骨架,然后按编号吊装就位进行组装后支模板。
也可现场绑扎,后支模板。
一般采用硬架支模方法。
如在模内绑扎时,按距,在模板侧帮画箍筋位置线。
放箍筋后穿受力钢筋。
箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。
4.2.2、圈梁与构造柱钢筋交叉处,圈梁钢筋放在构造柱受力钢筋内侧。
圈梁钢筋在构造柱部位搭接时,其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。
4.2.3、圈梁钢筋的搭接长度要符合设计及《混凝±结构工程施工质量验收规范》(GB50204)附录B中对纵向受力钢筋搭接长度的有关要求。
4.2.4、圈梁钢筋应互相交圈,在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度,均要符合设计要求。
4.2.5、楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时,应搭接补强,构造方法应符合设计要求,标高不同的高低圈梁钢筋,应按设计要求搭接或连接。
4.2.6、圈梁钢筋绑扎后,应加钢筋保护层垫块,以控制受力钢筋的保护层。
4.2.7、钢筋下料应严格按照《建筑物抗震构造详图》(砖混结构楼房)G329-3~6图集要求设置;拐角处及丁字墙处附加筋应严格按要求设置。
4.2.8、剪力墙钢筋绑扎4.2.9、根据墙体弹线,调整下层墙体伸出的墙筋,使其位置正确。
4.2.10、先立2~4根竖筋,并画好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好位置,并在横筋上画好分档标志,然后绑其余竖筋,最后绑其余横筋。
4.2.11、双排钢筋之间绑的拉筋,呈梅花型布置,为保证两排钢筋间相对距离,采用绑扎定位用的梯形支撑筋,间距1000mm。
4.2.12、剪力墙钢筋搭接:水平钢筋和竖向钢筋的搭接要相互错开,绑扎方法及长度应符合设计要求。
4.2.13、剪力墙洞口周围要绑扎补强钢筋,具体做法根据设计要求。
4.2.14、与砖墙连接:应将内砖墙拉结筋与剪力墙妥善连接,绑扎牢固,具体做法同构造柱。
4.2.15、修整:在合模之后,对伸出的墙体钢筋进行修整,井绑一根临时水平横筋固定伸出筋的间距,墙体浇筑混凝土时派专人看护钢筋,浇筑后立即对仲出筋进行调整。
4.2.16、五、质量保证措施1、钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,柱筋采用缠扣法,梁筋采用套扣法。
2、箍筋间距不符合要求:多为放置砖墙拉结筋时碰动所致。
应在砌完后合模前修整一次。
3、楼板端头钢筋连接不当应在楼板吊装前将板端外露预应力筋弯成45°,吊装就位后加通长钢筋绑扎。
同时要注意在安装楼板过程中,不得将板端外露预应力筋折断。
4、阳台处钢筋压扁:阳台下的圈梁为“L”形箍筋,吊装阳台时必须注意保护,如碰坏,应将阳台吊起,修整钢筋后,重新使阳台就位。
构造柱伸出钢筋位移:在将构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑牢的同时,还要在伸出筋处绑一根定位箍筋,浇筑混凝土后,应立即修整。
6.1、加强技术管理,认真贯彻执行规范、操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制,认真做好技术交底工作。
除进行书面交底外,还应针对班组召开技术交底会,对施工重点难点做好现场技术指导。
6.2、设专人负责计量工作,严格按配合比施工。
6.3、岗位责任制:按质量目标分解,将质量责任层层挂牌,层层落实,由质检员行使质量否决权和奖罚权。
6.4、严把材料进场关。
使用合格的材料是工程质量的根本保证,因此在材料进场时应安排专人验收,并分批堆放备用。
6.5、三检制:严格按工序进行检查,坚持“自检、专检、交接检”三检制,上道工序不合格的,不得进行下道工序施工。
七、安全保证措施7.1、施工前应组织全体操作人员进行安全技术交底,讲解施工中应注意的安全事项,并落实安全职责。
7.2、作业人员必须戴安全帽,防止高空坠物伤人。
7.3、应及时将临边洞口进行维护遮挡,以防伤人。
7.4、安全员应进行日常安全巡视工作。
八、成品保护措施8.1墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。
8.2砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
8.3在吊放材料时,指挥人员和塔吊司机要认真指挥和操作,防止碰撞已砌好的砖墙。
8.4尚未施工构造柱的墙,当可能遇到大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中墙体稳定性。
九、应注意的质量问题9.1基础墙与上部墙错台:基础砖撂底要正确,收退大放角两边要相等,退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确,如偏差较小可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。
9.2清水墙游丁走缝:排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔2m间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。
9.3灰缝大小不匀:立皮数杆要保证标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时小线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
9.4窗口上部立缝变活:清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。
9.5砖墙鼓胀:外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、构造柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在构造柱外墙面上垫木模板,用花篮螺栓与模板连接牢固。
混凝土要分层浇筑,振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。
如在振捣时发现砖墙已鼓胀,则应及时拆掉重砌。
9.6混水墙粗糙:舌头灰未刮尽,半头砖集中使用,造成通缝;一砖厚墙背面偏差较大;砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖应分散使用在墙体较大的面上。
首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高,防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙应外手挂线。
9.7构造柱处砌筑不符合要求:构造柱砖墙应砌成大马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,当凿深12cm时,宜上口一皮进6cm,再上一皮进12cm,以保证混凝土浇筑时上角密实构造柱内的落地灰、砖渣杂物必须清理干净,防止混凝土内夹渣。
十、文明施工措施10.1、各作业点必须做到工完场清,作业面做到每天下班前清干净,加工场地和材料堆放场安排专人每天清扫两次,保持整个现场整洁卫生。
10.2、及时关闭临时不用的水源和照明,避免长流水,长明灯现象。
10.3、及时回收水泥等材料的包装袋,交给现场材料管理人员。