长城电源高压滤波电容的问题

开关电源主滤波电解电容器屡爆原因及预防开关电源主滤波电解电容器有时会莫名其妙地爆炸，即使该电容器尚未爆炸，也能发现其铝质外壳顶部发生严重变形而呈鼓拱状。

对此往往将此归咎为电容器漏电，简单地一换了之，而并不深究其因，以致屡换屡爆。

由于铝电解电容器的正极基体为高纯金属铝，负极是有一定黏度的电解液，电容器在负荷条件下犹如一个电解槽，正负极间会有气体产生，负荷越重，负荷时间越长，产生的气体也就越多，且铝电解电容器是一种密封性很强的元件，封口处采用橡胶密封、卷边压槽工艺，电容芯置身于这“固若金汤”的金属外壳之中，当内部气体增大到一定程度，并超越密封体所能承受的限度时，就会迅速引起铝电解电容器的爆炸。

铝电解电容器属有极性元件，通常主要用于直流电路中。

当极性接反，或施加的直流电压中叠加的纹波过大时，其损耗与漏电流的增大会产热升温，导致内部气体恶性膨胀而炸裂，有时甚至铝壳向外弹射而出、芯纸絮屑四溅粘污，这种情况在开关电源中为多见，因为开关电源的工作频率很高，主滤波电解电容器的CV积大，且叠加上的交流纹波电流较大，处境远比普通工频滤波电路中的电解电容器要恶劣得多。

这种大的交流纹波电流其实才是真正导致主滤波电解电容器屡损屡爆的“罪魁祸首”。

所以开关电源电路中必须采用能耐大纹波电流的那种专用的高纹波型铝电解电容器才能有效提高可靠性与安全性。

高纹波型铝电解电容器在其外套的热性塑缩套上有明显识别标志(如HI-RIPPLE是高纹波的识别标志)。

有些铝电解电容器则简标为Ri字样。

此外，CD293、CD281等规格也都是专属于高纹波型的铝电解电容器。

大的交流纹波电流易导致主滤波电解电容爆炸，因此在选定高纹波型铝电解电容器时还须重视，决不能缺少完善的防爆阀结构。

防爆阀是以凹凸相间的扇形或沟壑形式，设置在铝电解电容器外壳顶部的耐压力薄弱环节。

当电容器内部异常增高的气压达到一定程度时能自动顶破防爆阀，迅即泄气卸压，达到安全防爆的目的。

长城A TX－300P4－PFC电脑电源原理分析长城A TX－300P4－PFC是一台做工精细、性能优良的电脑电源，在品牌电脑和组装电脑中应用比较广泛，而且，此种电源的设计带有很大的普遍性，了解了这种电源的原理，理解其他电源的原理就会触类旁通。

因为大多数电源的电路大同小异。

以下是本人根据自己的理解对本电源电路原理做出的分析。

本电源从功能上可划分为9个部分，分别是抗干扰电路、整流滤波电路、辅助电源电路、振荡和脉冲控制电路、推挽驱动和开关驱动电路、输出整流滤波电路、稳压和保护电路、开关机控制电路和Power Good 产生电路。

1.抗干扰电路输入的220V电路首先经过抗干扰电路。

抗干扰电路由C1，L1，C2，C3和C4，L2，C5，C6，C7组成的两级π型LC滤波器构成。

这两级滤波器具有带通的特性，只允许工频的交流电通过，阻止其他频率的干扰信号通过，这样，一方面可以阻止电源线上外界的干扰进入电源，另一方面也可阻止电源本身产生的杂波干扰同一电源线路中的其他用电器，达到相互隔离的效果。

2.整流和滤波电路220V交流电再经过无源PFC电感L3进行功率因数校正，送入全桥ZL1进行桥式整流，然后给串联的C8，C9充电，起到交流滤波的作用，C8和C9在静态时被充电到150V左右，可供开关驱动管使用。

3.辅助电源电路辅助电源的作用是为主机提供5VSB供电，同时还要为电源中的其他组件供电。

5VSB是辅助5V电源，在主机中起到待机供电的作用，而且在需要时由它唤醒主电源，主电源在唤醒后，才有±5V，±12V和+3.3V 的供电输出。

辅助电源实质上就是一只开关稳压电源，主要由Q3，Q4，U3，WD1等组成。

整流后的300V直流电压经B2绕组加到Q3 c极，另一路经启动电阻R14加到Q3 b极，因此Q3导通，其c极电流开始增加，经B2的绕组互感，另一绕组感生电压经R11，C29注入Q3 b极，加速了Q3的饱和进程。

关于特高压换流站直流滤波电容器故障分析研究随着国民经济稳定持续增长，电力需求明显日益提高，电力行业获得快速良好的发展。

此种背景形势下，要求输电工程务必确保稳定可靠的输定能力与效率，完成经济高效、安全稳定的超大容量超远距离输电。

基于此，本文对特高压换流站直流滤波电容器故障进行浅要分析探讨，以此为相关人员提供帮助与参考。

标签：特高压换流站;直流滤波电容器;故障前言：特高压换流站系统中，因为换流器具备非线性的明显特征，在交流与直流系统中能够形成谐波电压与电流，对系统与用户群体产生危害。

为避免产生谐波，需设置滤波装置。

当前，换流站普遍使用直流滤波电容器作为滤波装置，滤波器使特高压换流站输电系统十分关键的设备，若产生故障问题则对交流系统无功功率以及高压直流电量输送具有十分重要的影响，基于此，深入分析研究直流滤波器故障问题显得至关重要。

一、解剖前电容器单元实验以某±800kV换流站为例，自投入运行以来，直流滤波器不断产生单台C1电容器故障问题，致使直流滤波器频繁产生不平衡告警现象，引起系统被迫出现停运，对特高压输电系统可靠运行產生十分不利的严重影响，同时对系统可靠运行同样造成严重的隐患问题。

为对电容器故障情况采取有效处理解决，确保输电通道安全舒畅，需对直流滤波器C1电容器故障问题的主要原因作出深入分析研究。

由于国内外还没有有关特高压直流滤波器电容器故障问题主要原题的分析研究文献，因此对事故问题的机理以及原因采取分析研究，并基于此发现电容器故障问题的实际原因，对电容器可靠运行十分关键。

本试验直流滤波器电容试品共计四台，两台属于故障电容器，两台属于正常运行电容器。

对电容器采取净置处理，3d之后对外观以及低电压情况下电器参数做出测量;之后继续采取静置处理，5d之后对油样抽取与色谱试验、交流测试电容以及直流耐受试验;3d之后对电容器采取解剖分析;分析完成1d之后对电容器元件采取击穿试验以及热态下性能分析研究[1]。

多朋友都遇到了电源电容的爆浆问题，总是问我该换什么样的电容，比如长城电源使用的电容为例，所有低压部分的电容全部为NICON品牌，同时也有很少数电源的一部分小容量电容采用了UNITED品牌，而高压电容则采用了HEC的品牌。

我花了些时间查询了一下这些电容的来历，其中NICON品牌的电容制造商为：深圳市尼康继峰电子有限公司（和日本那个尼康没关系的）HEC电容的制造商为：东阳光集团东莞市东阳光电子有限公司这样也排除了所谓NICON HEC电容盛传的日系台系的说法。

通常的老长城电源的主要电容器采用如下方式配成。

高压滤波电容，2枚HEC的LS系列330uF/200V或者470uF/200V5V待机输出滤波电容，2枚NICON的KME系列1000uF/10V 对应的体积为8*20mm 3.3V输出滤波电容，2枚NICON的KME系列2200uF/10V或者3300uF/10V 对应的体积为10*25mm或者10*30mm5V输出滤波电容，2枚NICON的KME系列2200uF/10V或者3300uF/10V 对应的体积为10*25mm或者10*30mm12V输出滤波电容，1枚NICON的KME系列2200uF/16V 体积10*30mm-5V输出滤波电容，1枚NICON的RGT系列220uF/16V或者470uF/16V 体积8*11.5mm-12V输出滤波电容，1枚NICON的RGT系列220uF/16V或者470uF/16V 体积8*11.5mm一般来说，两个高压电容比如330uF/200V或者470uF/200V是不容易爆浆的，一个是因为其体积大，散热相对较好，最主要的是由于其工作于50或60赫兹频率，损耗不是很大，所以一般不必更换。

而3.3V 5V 12V由于元件排布比较密集，散热条件差，工作频率高，同时电解质不稳定，造成阻抗上升，进一步提高了高频损耗，从而电容发热加剧，最终造成电容爆浆。

我的qq810459909因为长城采用了低阻抗电容，按照年代来看，01-04年产的长城电容采用的电容内电解质配方，估计都是当初从日本红宝石手中偷出来的P-50水基质电解质配方，对于抑制水分解配方没有很好的加入，因此生产出来的低阻抗电容普遍稳定性不好。

高压陶瓷电容质量不好的原因一、材料选择不当1.材料成分不合格高压陶瓷电容的主要材料是氧化锆、氧化二铝等，如果材料成分不合格，杂质含量较高，会影响电容的介电性能，导致电容质量不好。

2.材料处理不当如果在材料的选取、搅拌、成型、烧结等过程中出现处理不当的情况，也会导致高压陶瓷电容质量不好，因为材料处理不当会使电容内部存在气孔、裂纹等缺陷，降低了电容的绝缘性能和耐压能力。

二、工艺制造不规范3.成型工艺不严谨成型是高压陶瓷电容的关键工艺环节，如果成型工艺不严谨，可能造成电容外形尺寸不一致、表面粗糙等问题，影响了电容的使用性能和外观质量。

4.烧结工艺控制不当烧结是高压陶瓷电容的重要工艺环节，烧结工艺控制不当会导致瓷体致密度不够、晶粒长大不均匀等问题，影响电容的介电性能和绝缘能力。

三、工艺流程不完善5.生产工艺流程不完善如果生产工艺流程不完善，缺乏严格的工艺标准和检测手段，就很容易导致生产出的高压陶瓷电容质量不好，比如不能对电容的参数进行全面、准确的检测，就很容易出现性能不稳定、耐压能力不足等问题。

6.质量管理不到位如果生产中的质量管理不到位，可能导致原材料采购不严谨、生产线管理不规范、产品检测不全面等问题，进而导致高压陶瓷电容质量不好。

四、设备技术水平不过关7.设备技术不成熟高压陶瓷电容的生产设备对工艺精度和生产效率有很高的要求，如果设备技术不成熟，就会导致设备精度不够、生产效率低下、生产出的产品质量不稳定。

8.设备维护保养不得力如果生产设备的维护保养不得力，就会导致设备性能下降、精度减低，影响了高压陶瓷电容的生产质量。

影响高压陶瓷电容质量的原因有多种，包括材料选择不当、工艺制造不规范、工艺流程不完善、设备技术水平不过关等方面。

为了保证高压陶瓷电容的质量，生产企业需要加强原材料的选择和加工，规范生产工艺流程，加强质量管理，提升设备技术水平，保证产品的质量和稳定性。

在高压陶瓷电容质量不好的原因中，除了材料选择不当、工艺制造不规范、工艺流程不完善和设备技术水平不过关外，还有其他一些影响因素。

电源滤波电容爆炸的原因
电源滤波电容爆炸的原因主要有以下几点：
过压过流
电源电压过高或电流过大时，会对电容产生较大的电压和电流，使电容无法承受，导致电容爆炸。

温度过高
电容在工作时会发热，如果电容长时间处于高温状态下，容易使电容内部介质老化，从而降低电容的使用寿命，甚至导致电容爆炸。

振荡
电路中出现振荡时，会使电容产生过大的振动力和压力，导致电容外壳或端子破裂，甚至爆炸。

电容本身质量问题
有些电容质量不好或存在缺陷，例如容量偏差大、压力容限较低等，容易导致电容在工作过程中爆炸。

综上所述，电源滤波电容爆炸的原因主要与过压过流、温度过高、振荡和电容本身质量问题有关。

为了避免电容爆炸，应该选择质量可靠、适合电路工作环境的电容，并严格按照电容的额定参数使用和安装，以确保电容的稳定运行。

《7805稳压电源滤波电容故障解析》1. 引言稳压电源在各种电子设备中都是不可或缺的组成部分，而其中的滤波电容作为保证输出电压稳定的重要组件之一，一旦出现故障就会对整个电源系统造成严重影响。

本文将重点探讨7805稳压电源滤波电容故障的原因、影响以及解决方法。

2. 滤波电容的作用我们需要了解滤波电容在稳压电源中的作用。

在7805稳压电源中，滤波电容通过对输入电压进行平滑处理，减小电压的波动和噪声，从而保证输出电压的稳定性。

滤波电容的故障可能导致输出电压的波动，甚至影响整个电源系统的稳定性。

3. 7805稳压电源滤波电容故障的原因滤波电容故障的原因主要包括以下几点：(1) 电容老化：长时间工作下，电容内部介质会逐渐老化，导致电容性能下降。

(2) 过压击穿：在输入端发生过压时，电容可能会受到击穿损坏。

(3) 过流过载：电容在承受过大的电流或过载情况下可能会损坏。

4. 故障的影响在滤波电容故障的情况下，7805稳压电源的输出电压可能会出现波动，甚至发生突变，从而导致输出电压的不稳定。

这对于一些对电压稳定性要求高的电子设备来说，可能会导致设备的不稳定工作，甚至影响设备的寿命。

5. 解决方法针对7805稳压电源滤波电容故障的情况，我们可以采取以下几种解决方法：(1) 更换故障电容：对于老化或受到过压击穿的电容，需要及时更换为新的电容。

(2) 增加并联电容：在一些特殊情况下，可以考虑增加并联电容来提高滤波效果，从而降低电容故障的影响。

(3) 增加过压保护电路：在输入端增加过压保护电路，可以有效避免电容受到过压击穿的现象。

6. 个人观点在实际电子设备维护中，我认为对于7805稳压电源滤波电容故障，我们需要及时的诊断和处理，以避免对整个电源系统造成影响。

另外，平时在进行日常维护时，也需要对相关电容进行定期检测，及时更换老化的电容，以保证整个稳压电源系统的稳定性和可靠性。

7. 总结通过对7805稳压电源滤波电容故障的原因、影响和解决方法进行分析，我们可以更全面、深刻地理解滤波电容在稳压电源中的重要性，以及故障对整个电源系统的影响。

开关电源300v滤波电容两端，用万用表直流档测量没有300v，用交流档测量就300v，是怎么回事？看了提问者的评论，这是一个有故障的开关电源，工作一段时间后就没有电压输出了，此时用万用表直流电压档测量滤波电容两端的电压达不到300V，而用万用表的交流电压档测量电压可以达到300V。

根据提问者的描述判断，可能是滤波电容或整流二极管有问题。

▲ 简单的高压整流滤波电路。

不少开关电源都是直接用四个整流二极管或整流桥对220V交流电压桥式整流及电容滤波后，产生一个直流高压供后级电路使用。

电路如上图所示。

220V交流电压经四个整流二极管桥式整流及电容C滤波后，在C 的两端产生一个约311V的直流电压（这里不考虑后级电路）。

这个滤波电容一般采用电解电容，其耐压值不低于400V。

若该电容容量足够大时，其两端的电压较稳定，纹波也较小，此时用万用表直流电压档测量C两端的电压，在空载时可接近311V。

▲ 10μF/400V的电解电容。

现在提问者用万用表直流电压档测量C两端的电压不到300V，而用万用表的交流电压档测量，竟然可以达到300V。

出现这种情况说明这个滤波电容两端的直流电压中混有较多的交流成分，否则用万用表交流电压档测量直流电压，万用表显示的读数很小甚至接近于0V。

因为万用表交流电压档的输入端一般都带有输入耦合电容，直流电是无法通过这个耦合电容的。

出现这种问题，可能是滤波电容内部电解质干涸导致容量变小，从而使滤波效果变差，这样在滤波电容两端便会有较大的纹波成分。

我们可以拆下这个滤波电容，用数字万用表的电容档测量其容量，看是否显著小于其标称容量。

另外，四个整流二极管中的某个二极管损坏，也会导致输出纹波增大。

电脑AT某电源各类常见故障有什么？怎么解决？一. 长城AT某-300P4-PFC型电脑电源，按压启动按钮，电脑没有任何反应打开主机箱盖，拔下20针排插，通电测得绿线端有3.67V电压，紫线端有5.08V电压，说明电源辅助电路工作正常，估计是功率开关管损坏无法工作。

1.故障初析从机箱里拆出电源盒，打开盒盖，拔掉抗干扰电感线圈插头和电源进线插头，焊脱散热风扇引线，拆出电路板，把灰尘清除干净，以便检修。

先在市电输入端焊接一条临时电源线，把抗干扰线圈的插座处用导线短接，以便通电检测。

经加电测量，待机时ICI()的供电端(12)脚电压为16.06V，(14)脚的基准电压为4.98V，()死区控制端④脚为4.23V，说明IC1基本是好的。

为了方便监视，在12V和5V的输出端都焊接汽车用的12V/100W灯泡做假负载。

通电，试把PS-ON绿线端和任意的黑线短路，灯泡不亮。

这时测量IC1的④脚电位从4.23V下降为3.86V，虽能下降，但仍不能为低电平，导致IC1无法振荡工作，所以输出无电压，灯泡不亮。

试对IC1④脚直接短路，灯泡便亮了起来，初步判定IC1是好的，问题应查四电压比较器IC2(LM339N)和相关的电路(见附图)。

2.开/关机原理根据原理图分析，启动时IC1的④脚要为低电平，必须具备两个条件：其一是Q7必须截止使D22也截止;其二是IC2A的②脚必须为低电平使D26也截止。

从开/关机电路工作情况看，待机时Q8和Q7应都为导通状态，那么IC1的⑩脚基准电压经Q7的ec极和R40使D22也导通，才能为IC1的死区控制端④脚提供待机高电平电位。

开机时，由于PS-ON被拉为低电平，D27截止，使Q8的b极失去偏置，Q8截止，使Q7的b极反偏也截止，Q7截止c极就无电压输出，那么D22也反偏截止，终止对IC1④脚提供高电平。

故障时测量Q7集电极电压为0V，说明这部分开/关机电路工作正常。

开机时因Q8截止，D23也截止，那么IC2A的⑤脚电位就上升到设定值(⑤脚电位就是R60、D24和R84、RR66及并联的RR61的分压值)约为1.88V，比④脚1.35V 高，那么②脚就会输出高电平，所以应该怀疑的对象还是比较器IC2A及相关的电路。

专业技术・Ｐｒｏｆｅｓｓｉｏｎａｌ　Ｓｋｉｌｌ５６ 大陆桥视野・２０１６年第６期当锚杆内浆体达到设计强度后，对锚杆进行预紧张拉，然后继续撼砂，撼砂的做法同上。

在撼砂的过程中随时观察钢板桩的垂直度，采用张拉锚杆的方式进行矫正。

当撼砂至第二排对拉孔位高度时，将路基边坡处预留的穿束管采用焊接的方式将管接长至对应的钢板桩锚口处。

然后穿入钢绞线，钢绞线采用２Φｓ１５．２ｍｍ的高强度低松弛钢绞线，标准强度ｆｐｋ＝１５７０Ｍｐａ，两端同时对称张拉并进行预锚固。

（十三）注浆、封锚预张拉完成后，继续撼砂至设计高度，进行路基路面施工，在施工过程中随时观测钢板桩的垂直度，采用张拉预应力钢束的方式进行，张拉采用两端同时对称张拉，待路面及挡墙墙帽施工完成后，对预应力钢束孔道进行注浆，注浆采用Ｃ３０水泥净浆，水灰比为０．４５～０．５。

压浆完成后，切除锚头钢绞线，预留长度不少３ｃｍ，并对锚头进行封锚。

三、结束语结合工程实际，本文图文并茂的介绍了拉森钢板桩挡墙在哈双南路工程施工过程中的应用。

拉森钢板桩挡土墙在节约城市用地、满足工程质量、安全性及实用性等方面均收到了良好的效果。

同时，拉森钢板桩挡土墙相对于传统的钢筋混凝土挡土墙具有强度高、施工工期短、外观美观等优点，特别适用于在城市桥梁挡墙中应用和推广。

参考文献：［１］《公路桥涵施工技术规范》．北京：人民交通出版社，ＪＴＪ０４１－２０００　２０００－１１－０１实施．一、概述２０１２年，从外场返回一台蓄电池组主充电器，反映该住充电器通风管口有焦糊味，且在地面电源上电时主蓄绿灯闪亮，导致飞机发电机上的交流配电盒断路器跳开。

在开盖检查后发现，该充电器内部的某型交流滤波器被烧毁，导致产品停止工作、不能充电，经该交流滤波器研制生产单位分析认为，该滤波器实效是由其内部的Ｘ电容引脚与ＰＣＢ的焊接点虚焊引起的。

今日，工厂再次收到外场返修产品，且该返修产品故障现象与上次故障类似，经了解查明，充电器内部的交流滤波器再次出现烧毁的故障现象。

使用电源滤波器的常见错误使用电源滤波器的常见错误在实验测试过程中，我们常遇到这样的情况：虽然设计工程师在设备电源线上接了电源滤波器，但是该设备还是不能通过“传导骚扰电压发射”测试，工程师怀疑滤波器的滤波效果不好，不断更换滤波器，仍不能得到理想的效果。

分析设备超标的原因，不外乎以下两个方面：1）设备产生的骚扰太强;2）设备的滤波不足。

对于第一种情况，我们可以通过在骚扰源处采取措施，降低骚扰的强度，或者增加电源滤波器的阶数，提高滤波器对骚扰的抑制能力来解决。

对于第二种情况，除了滤波器自身性能不好以外，滤波器的安装方式对它的性能影响很大。

这一点往往是被设计工程师忽视的。

在很多测试中，我们通过更改滤波器的安装方式就能使设备顺利通过测试。

下面是一些常见的滤波器错误安装方式对滤波器性能影响的实例。

输入线太长许多设备的电源线进入机箱后，经过很长的导线才接到滤波器的输入端。

例如，电源线从机箱后面板输入，走行到前面板的电源开关，又回到后面板接到滤波器。

或者滤波器的安装位置距离电源线入口较远，造成引线太长。

由于电源入口到滤波器输入端的引线过长，设备产生的电磁骚扰通过电容性或电感性耦合，重新耦合到电源线上，而且骚扰信号的频率越高，耦合越强，造成实验失败。

平行走线有的工程师为了使机箱内部的走线美观，常常把线缆捆扎在一起，这对电源线是不允许的。

如果把电源滤波器的输入输出线平行走线或捆扎在一起，由于平行传输线之间存在分布电容，这种走线方式相当于在滤波器的输入输出线之间并接了一个电容，为骚扰信号提供了一条绕过滤波器的路径，导致滤波器的性能大幅下降，频率很高时甚至失效（如图2所示）。

等效电容的大小与导线距离成反比，与平行走线的长度成正比。

等效电容越大，对滤波器性能的影响越大。

接地和壳体这种情况也比较普遍。

许多工程师安装滤波器时，滤波器的壳体和机箱之间搭接不良（有绝缘漆）;同时，使用的接地线较长，这将导致滤波器的高频特性变坏，降低滤波性能。

电源滤波电容大小对电压的影响本文主要是关于电源滤波的相关介绍，并着重对电源滤波电容大小对电压的影响进行了详尽的阐述。

电源滤波安装在整流电路两端用以降低交流脉动波纹系数提升高效平滑直流输出的一种储能器件，通常把这种器件称其为滤波电容。

由于滤波电路要求储能电容有较大电容量。

所以，绝大多数滤波电路使用电解电容。

电解电容由于其使用电解质作为电极（负极）而得名。

电解电容的一端为正极，另一端为负极，不能接反。

正极端连接在整流输出电路的正端，负极连接在电路的负端。

在所有需要将交流电转换为直流电的电路中，设置滤波电容会使电子电路的工作性能更加稳定，同时也降低了交变脉动波纹对电子电路的干扰。

滤波电容在电路中的符号一般用“C“表示，电容量应根据负载电阻和输出电流大小来确定。

当滤波电容达到一定容量后，加大电容容量反而会对其他一些指标产生有害影响。

滤波电容的特点1、温升低谐波滤波器回路由电容器串联电抗器组成，在某一谐波阶次形成最低阻抗，用以吸收大量谐波电流，电容器的质量会影响谐波滤波器的稳定吸收效果，电容器的使用寿命跟温度有很大的关系，温度越高寿命越低，滤波全膜电容器具有温升低等特点，可以保证其使用寿命。

2、损耗低介质损耗角正切值（tgδ）：≤0.00033、安全性符合GB、IEC标准，内部单体电容器均附装保护装置；当线路或单体电容器发生异常时，该保护装置将会立即动作，自动切断电源，以防二次灾害的发生。

附装放电电阻，可确保用电及维护保养之安全。

外壳采用钢板冲压而成，内外部涂上耐候性良好之高温烤漆安全性特高。

4、便捷性体积小且重量轻，搬运安装极为方便滤波电容用在电源整流电路中，用来滤除交流成分。

使输出的直流更平滑。

而且对于精密电路而言，往往这个时候会采用并联电容电路［1］的组合方式来提高滤波电容的工作效果。

低频滤波电容主要用于市电滤波或变压器整流后的滤波，其工作频率与市电一致为50Hz；而高频滤波电容主要工作在开关电源整流后的滤波，其工作频率为几千Hz到几万Hz。

电源滤波电容失效导致的问题及解决方法1. 引言电源滤波电容是电子设备中常见的元件之一，用于消除电源中的高频噪声和波动，保证设备正常工作。

然而，由于长时间使用或其他原因，电源滤波电容可能会失效，导致一系列问题。

本文将详细介绍电源滤波电容失效可能引起的问题，并提供相应的解决方法。

2. 电源滤波电容失效可能引起的问题2.1. 高频噪声干扰当电源滤波电容失效时，无法有效过滤掉高频噪声，这些噪声会传输到其他部件或系统中，干扰其正常工作。

例如，在音频设备中，失效的滤波电容可能导致杂音、爆音等问题。

2.2. 波动增加失效的滤波电容无法稳定输出直流信号，在交流信号中引入更多的纹波和干扰。

这种纹波和干扰可能对数字设备、传感器和其他对输入信号敏感的设备造成影响。

2.3. 设备损坏风险增加失效的滤波电容会导致电源中的电压不稳定，可能超过设备所能承受的范围，从而损坏设备。

例如，失效的滤波电容可能导致电压突然升高，使设备内部元件过载或烧毁。

3. 电源滤波电容失效的解决方法3.1. 检测和诊断为了解决电源滤波电容失效问题，首先需要进行检测和诊断。

可以使用专业仪器对滤波电容进行测试，检查其工作状态和参数是否正常。

常见的测试方法包括使用示波器观察输出信号的纹波情况、使用LCR表测量滤波电容的参数等。

3.2. 更换失效的滤波电容一旦确定滤波电容失效，应立即更换为新的滤波电容。

在更换时要注意选择适合设备需求和规格要求的合适型号和参数的滤波电容。

3.3. 定期维护和保养为了避免滤波电容失效带来的问题，定期维护和保养是必要的。

可以制定维护计划，定期检查并更换老化或有潜在问题的滤波电容。

此外，还可以加装保护电路，以防止电源过压或过流对滤波电容造成损坏。

3.4. 使用优质的滤波电容选择优质的滤波电容是预防失效问题的有效方法。

优质的滤波电容具有较长的使用寿命和更好的性能稳定性，能够更好地抵抗高温、高频和其他环境因素的影响。

4. 总结电源滤波电容失效会引起一系列问题，如高频噪声干扰、波动增加和设备损坏风险增加等。

电源滤波电容鼓包原因
电源滤波电容是电源电路中常用的元器件之一，它的主要作用是对电源的高频噪声进行过滤，保证电路的工作稳定性和可靠性。

但是在使用电源滤波电容的过程中，我们可能会遇到一些问题，比如电源滤波电容鼓包。

电源滤波电容鼓包的主要原因是电容内部产生气体，使电容外壳膨胀，从而导致鼓包。

这种情况一般发生在高温环境下，因为高温会加速电容内部气体的扩散和膨胀，从而导致电容失效。

除此之外，电源滤波电容鼓包的原因还可能与以下几个方面有关： 1. 电容质量不好。

质量差的电容容易产生内部气体，从而导致
鼓包。

2. 电容尺寸过小。

过小的电容在经过长时间高功率工作后，容
易产生鼓包。

3. 电容使用寿命到了。

电容使用寿命在长时间使用后会减少，
容易出现鼓包现象。

为了避免电源滤波电容出现鼓包，我们可以从以下几个方面做好预防措施：
1. 选择质量好的电容。

优质的电容内部气体少，使用寿命长，
不易产生鼓包。

2. 根据实际需要选择合适的电容尺寸。

电容尺寸太小容易出现
鼓包，但是过大的电容成本高、体积大，不易安装。

3. 定期更换电容。

电容使用寿命到了后容易出现鼓包现象，定
期更换电容可以避免出现这种情况。

总之，电源滤波电容鼓包是一个比较常见的问题，我们需要在使用电容的时候注意选择优质电容、合适尺寸电容，并且定期更换电容，才能保证电路的正常运行。