12600运输联巷及回风道设计

中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）中国华电集团公司2015年6月北京中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）编制单位：华电技术经济研究院批准部门：中国华电集团公司中国华电集团公司前言《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（A版）》（以下简称“导则（A 版）”）自2005年7月颁布后已执行十余年。

近年来随着国家火电项目产业政策的变化，新的《大中型火力发电厂设计规范》（GB50660-2011）、《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）、《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》等陆续印发，电力行业新技术、新设备不断发展，集团公司的火电工程建设目标也转变为建设“安全优质、高效环保、指标先进、竞争力强”的电厂，2015年又提出了更高的“三同领先”要求，为积极响应这些变化和要求，更好的指导火电项目开展初步设计及优化工作，在总结导则（A版）实施经验教训的基础上，集团公司于2013年3月启动对导则（A版）进行修编。

2013年10月完成导则修编的征求意见稿，2013年11月集团公司有关部门及二级机构进行了内部评审，2014年2月委托电力规划设计总院进行了全面的评审，至2015年5月全面完成了《中国华电集团公司火力发电工程设计导则（B版）》（以下简称“导则（B版）”）的修编工作。

本导则共分21章。

主要技术内容有：总则，厂址选择，总体规划，机组选型，主厂房区域布置，运煤系统，锅炉设备及系统，除灰渣系统，烟气脱硫系统，烟气脱硝系统，汽轮机设备及系统，水处理系统，信息系统，仪表与控制，电气设备及系统，水工设施及系统，辅助及附属设施，建筑与结构，采暖通风，环境保护，劳动安全职业卫生。

本导则由中国华电集团公司火电产业部归口管理，由华电技术经济研究院负责具体内容解释。

执行过程中如有意见或建议，请及时反馈华电技术经济研究院，以便今后修订时参考。

目录1 总则............................................................................................................................... - 1 -2 厂址选择................................................................................................................................. -3 -2.1 基本规定........................................................................................................................ - 3 -2.2 厂址自然条件................................................................................................................ - 4 -2.3 建厂资源条件................................................................................................................ - 7 -2.4 国家及地方环境保护政策.......................................................................................... - 10 -2.5 发电厂选址其他要求.................................................................................................. - 11 -3 总体规划............................................................................................................................... - 12 -3.1 基本规定...................................................................................................................... - 12 -3.2 厂区外部规划.............................................................................................................. - 13 -3.3 厂区规划及总平面布置.............................................................................................. - 13 -4 机组选型............................................................................................................................. - 16 -4.1 机组参数...................................................................................................................... - 16 -4.2 机组选型...................................................................................................................... - 18 -4.3 主机容量匹配.............................................................................................................. - 20 -5 主厂房区域布置................................................................................................................... - 21 -5.1 基本规定...................................................................................................................... - 21 -5.2 汽机房及除氧间布置.................................................................................................. - 21 -5.3 煤仓间布置.................................................................................................................. - 22 -5.4 锅炉布置...................................................................................................................... - 23 -5.5 集中控制室和电子设备间布置.................................................................................. - 23 -5.6 烟气脱硫设施布置...................................................................................................... - 24 -5.7 烟气脱硝设施布置...................................................................................................... - 24 -5.8 维护检修...................................................................................................................... - 25 -6 运煤系统............................................................................................................................... - 26 -6.1 基本规定...................................................................................................................... - 26 -6.2 卸煤设施...................................................................................................................... - 26 -6.3 贮煤场及其设备.......................................................................................................... - 28 -6.4 带式输送机系统.......................................................................................................... - 30 -6.5 筛碎设备...................................................................................................................... - 31 -6.6 混煤设施...................................................................................................................... - 32 -6.7 循环流化床锅炉运煤系统.......................................................................................... - 32 -6.8 运煤系统辅助设施...................................................................................................... - 32 -6.9 入厂煤入炉煤计量及采制化设施.............................................................................. - 33 -7 锅炉设备及系统..................................................................................................................... - 38 -7.1 锅炉设备...................................................................................................................... - 38 -7.2 煤粉制备...................................................................................................................... - 39 -7.3 烟风系统...................................................................................................................... - 42 -7.4 点火、助燃油系统及锅炉辅助系统.......................................................................... - 43 -7.5 启动锅炉...................................................................................................................... - 44 -7.6 循环流化床锅炉系统.................................................................................................. - 44 -7.7 进口配套产品和阀门.................................................................................................. - 44 -8 除灰渣系统............................................................................................................................. - 46 -8.1 基本规定...................................................................................................................... - 46 -8.2 除渣系统...................................................................................................................... - 46 -8.3 除灰系统...................................................................................................................... - 48 -8.4 干灰分选系统.............................................................................................................. - 49 -8.5 石子煤处理系统.......................................................................................................... - 50 -8.6 循环流化床锅炉除灰渣系统...................................................................................... - 50 -8.7 厂外干灰渣输送系统.................................................................................................. - 50 -8.8 除灰渣系统辅助检修设施和防护设施...................................................................... - 51 -8.9 除尘设备...................................................................................................................... - 51 -9 烟气脱硫系统....................................................................................................................... - 54 -9.1 基本规定...................................................................................................................... - 54 -9.2 吸收剂制备系统.......................................................................................................... - 55 -9.3 二氧化硫吸收系统...................................................................................................... - 57 -9.4烟气系统....................................................................................................................... - 58 -9.5 脱硫副产品处置系统.................................................................................................. - 59 -9.6 脱硫系统设备进口范围.............................................................................................. - 60 -10 烟气脱硝系统....................................................................................................................... - 61 -10.1 基本规定.................................................................................................................... - 61 -10.2 选择性催化还原烟气脱硝（SCR）工艺 ................................................................ - 62 -10.3 选择性非催化还原烟气脱硝（SNCR）工艺.......................................................... - 66 -11 汽轮机设备及系统............................................................................................................... - 67 -11.1 汽轮机设备................................................................................................................ - 67 -11.2 主蒸汽、再热及旁路系统........................................................................................ - 67 -11.3 给水及除氧系统........................................................................................................ - 68 -11.4 凝结水系统................................................................................................................ - 71 -11.5 辅机冷却水系统........................................................................................................ - 71 -11.6 供热式机组的辅助系统和设备 ................................................................................ - 72 -11.7 进口配套产品和阀门................................................................................................ - 72 -12 水处理系统........................................................................................................................... - 74 -12.1 基本规定.................................................................................................................... - 74 -12.2 锅炉补给水处理........................................................................................................ - 75 -12.3 汽轮机组凝结水精处理............................................................................................ - 81 -12.4 热力系统的化学加药................................................................................................ - 82 -12.5 热力系统的水汽取样及监测.................................................................................... - 83 -12.6 冷却水处理................................................................................................................ - 83 -12.7 热网补给水及生产回水处理.................................................................................... - 84 -12.8 制氢和供氢................................................................................................................ - 85 -12.9 废水处理及回用........................................................................................................ - 86 -13 信息系统............................................................................................................................... - 88 -13.1 基本规定.................................................................................................................... - 88 -13.2 信息系统总体规划.................................................................................................... - 88 -13.3 厂级监控信息系统.................................................................................................... - 89 -13.4 管理信息系统............................................................................................................ - 89 -13.5 视频监视系统............................................................................................................ - 91 -13.6 视频会议系统.......................................................................................................... - 91 -13.7 门禁管理系统............................................................................................................ - 92 -13.8 培训仿真机................................................................................................................ - 92 -13.9 信息安全.................................................................................................................... - 92 -14 仪表与控制........................................................................................................................... - 94 -14.1 基本规定.................................................................................................................... - 94 -14.2 自动化水平................................................................................................................ - 94 -14.3 控制方式.................................................................................................................... - 95 -14.4 集中控制室和电子设备间...................................................................................... - 95 -14.5 检测与仪表.............................................................................................................. - 96 -14.6 报警............................................................................................................................ - 97 -14.7 机组保护.................................................................................................................... - 97 -14.8 开关量控制................................................................................................................ - 98 -14.9 模拟量控制................................................................................................................ - 99 -14.10 机组控制系统.......................................................................................................... - 99 -14.11 辅助车间控制系统................................................................................................ - 102 -14.12 仪表与控制系统选型............................................................................................ - 103 -14.13 控制电源和气源.................................................................................................... - 103 -14.14 仪表与控制系统进口范围.................................................................................... - 104 -15 电气设备及系统................................................................................................................. - 105 -15.1 发电机与主变压器.................................................................................................. - 105 -15.2 电气主接线.............................................................................................................. - 106 -15.3 主要电气设备选择.................................................................................................. - 108 -15.4 厂用电系统.............................................................................................................. - 110 -15.5 电气设备布置.......................................................................................................... - 113 -15.6 直流系统及交流不间断电源.................................................................................. - 115 -15.7 励磁系统................................................................................................................ - 116 -15.8 电气监控及继电保护系统...................................................................................... - 116 -15.9 照明系统................................................................................................................ - 117 -16 水工设施及系统................................................................................................................. - 119 -16.1 水务管理.................................................................................................................. - 119 -16.2 供水系统.................................................................................................................. - 121 -16.3 取排水建筑物.......................................................................................................... - 122 -16.4 空冷系统.................................................................................................................. - 124 -16.5 湿式冷却塔.............................................................................................................. - 126 -16.6 给水和废水排放...................................................................................................... - 126 -16.7 贮灰场...................................................................................................................... - 127 -16.8水工专业试验........................................................................................................... - 128 -17 辅助及附属设施................................................................................................................. - 130 -17.1 基本规定.................................................................................................................. - 130 -17.2 辅助生产系统.......................................................................................................... - 130 -17.3 辅助建筑.................................................................................................................. - 131 -17.4 附属建筑.................................................................................................................. - 132 -17.5 辅助及附属建筑物建筑装修标准.......................................................................... - 134 -18 建筑与结构....................................................................................................................... - 136 -18.1 基本规定.................................................................................................................. - 136 -18.2 建筑设计.................................................................................................................. - 137 -18.3 主厂房结构.............................................................................................................. - 139 -18.4 地基与基础.............................................................................................................. - 140 -18.5 直接空冷构筑物...................................................................................................... - 141 -18.6 烟囱及烟道结构...................................................................................................... - 142 -18.7 运煤建（构）筑物.................................................................................................. - 142 -18.8 主厂房及集中控制室建筑装修标准...................................................................... - 143 -19 采暖、通风和空气调节................................................................................................... - 146 -19.1 基本规定.................................................................................................................. - 146 -19.2 主厂房采暖、通风.................................................................................................. - 146 -19.3 主厂房空气调节系统.............................................................................................. - 147 -19.4 制冷站...................................................................................................................... - 148 -19.5 采暖加热站.............................................................................................................. - 149 -19.6 厂区管道.................................................................................................................. - 149 -19.7 运煤系统采暖通风除尘.......................................................................................... - 149 -19.8 厂外取水和灰场建（构）筑物采暖通风空调 ...................................................... - 150 -19.9 脱硫、脱硝建筑通风空调除尘.............................................................................. - 150 -20 环境保护和水土保持......................................................................................................... - 152 -20.1 基本规定.................................................................................................................. - 152 -20.2 大气污染防治.......................................................................................................... - 152 -20.3废水利用及排放....................................................................................................... - 153 -20.4 厂区噪声污染防治.................................................................................................. - 154 -20.5 灰渣污染防治和综合利用...................................................................................... - 154 -20.6 清洁生产和总量控制.............................................................................................. - 154 -20.7 水土保持.................................................................................................................. - 155 -20.8 环境保护管理和监测.............................................................................................. - 156 -21 消防、劳动安全与职业卫生............................................................................................. - 157 -21.1 消防...................................................................................................................... - 157 -21.2 劳动安全.................................................................................................................. - 157 -21.3 职业卫生.................................................................................................................. - 158 -1 总则1.0.1 本导则适用于中国华电集团公司系统（以下简称：集团公司）及其全资、控股公司投资新建或扩建的国内燃煤火力发电工程，由集团公司投资建设、采用中国设计标准的境外燃煤火电工程可参照执行。

鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司高家梁煤矿一、基本情况（一）高家梁煤矿采矿许可证证号：（有效期）；煤炭生产许可证证号：（有效期）安全许可证证号：（有效期）；工商营业执照证号工商营业执照注册号：150000000003619（有效期）；矿长资格证（MK151000921号）；矿长安全资格证（蒙B209024号）。

（二）高家梁煤矿隶属鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司，一期工程设计生产能力300万吨/年，配套选煤厂一期工程入选能力300万吨/年。

井田面积约87.4178km2。

地质资源储量145289万吨，工业资源储量127888万吨，设计资源储量109595万吨，设计可采储量82465万吨，设计矿井资源回收率56.76%，设计矿井服务年限99.2年（按设计生产能力600万吨/年及初期300万吨/年间隔2年计算）。

（三）高家梁煤矿井田位于鄂尔多斯市万利矿区南部，行政区划隶属鄂尔多斯市东胜区塔拉壕镇、准格尔旗准格尔召镇、伊金霍洛旗纳林陶亥镇。

含煤地层为侏罗系中下统延安组（J1-2y），井田含2、3、4、5、6等五个煤组。

主要可采的2-2中、3-1、4-2中、6-2中煤层平均厚度分别为 3.56m、2.31m、2.49m、3.06m，煤种以不粘煤为主，有少量长焰煤。

煤层结构简单，赋存稳定。

井田地质结构简单，构造形态呈南西倾斜的单斜构造，地层倾角小于5°,井田水文地质条件简单，水文地质勘查类型为第二类第一型,井田工程地质条件中等,煤层瓦斯含量低，煤尘有爆炸危险，煤层容易自燃。

（四）高家梁煤矿建设项目由国家发展和改革委员会发改能源〔2007〕2939号文件核准，初步设计由自治区煤炭工业局内煤局字〔2008〕76号文件批复，安全设施设计由国家煤矿安全监察局煤安监函〔2008〕32号文件批复，《高家梁煤矿一期工程初步设计》由中煤西安设计有限责任公司设计，选煤厂由中煤西安设计有限责任公司、大地工程开发有限责任公司设计。

-1-作者简介：万小三（1982--），男，船舶轮机设计，工程师。

谭彬林（1989--），男，船舶轮机设计，助理工程师。

孙哲（1990--），女，船舶轮机设计，助理工程师。

极地重载甲板运输船驾驶室窗融霜及风管布置优化万小三谭彬林孙哲（广船国际技术中心）摘要：本文重点介绍了驾驶室窗融霜方案的选择、实施和效果，以及驾驶室风管布置的优化。

关键词：极地船；驾驶室窗融霜；空调风管DOI ：10.3969/j.issn.2095-4506.2019.03.0010前言极地重载甲板运输船作为全球目前唯一能在北冰洋冬春季节连续运输的船舶，室外环境温度极低，驾驶室冬季热负荷很大，驾驶室风量极大。

根据极地船NAUT-AW 入级符号的要求，驾驶室窗需要有热风融霜，以及船东要求所有驾驶室窗的融霜热风需从上往下吹，驾驶室热负荷必须100%备用。

由于驾驶室天花根据NAUT-AW 照度的要求要布置108盏灯，以及艉部驾驶室窗都是落地窗，窗台下部空间狭小，给驾驶室风管布置带来极大的困难。

所以，需要选择一个经济、简便的融霜方案不仅能为公司节约成本，而且能为生产设计风管的布置带来便利，使现场风管安装简单快速。

1驾驶室窗融霜的最佳方案由于本船驾驶室层高为3.1m,净空高度为2.3m,浮动地板高度为0.45m,梁拱高度为0.46m,空调风管总风量高达为11147m3/h；驾驶室风管布置面临着布置困难的问题。

要解决这个问题，就必须尽最大可能减少空调风管数量。

而影响风管数量最关键的就是选择一个合理的驾驶室窗融霜方案。

主要方案有以下三种：方案A：根据厂内以往的经验，驾驶室窗融霜加热一般是加一台单独的柜机，采用100%新风进行加热后送到各窗附近。

我厂建造的某型冰区加强油船就是选用这个方案。

这个方案系统简单，但风管数量很多，且需要增加一台柜机，柜机的布置也比较困难。

方案B：从驾驶室取风，增加管道风机，经加热器加热后再送到各窗附近，这个方案也是增加风管数量和风机。

变幅补偿式 M Q 1260 B 型门座起重机的设计中控科技集团有限公司 宣密莉 水利部杭州机械设计研究所 朱建均变幅补偿式 MQ1260B 型门座起重机 ( 以下简称门机) 主要用于水利水电工程 , 作混凝土吊运 、 浇筑和水工金属结构件等的吊装工作 ; 也可用于火电建设组装场和工厂 、车站 、码头及船厂的装运 。

上极限保护 、增幅和减幅限制保护 、臂架后倾翻限位保护 、风速仪和夹轨器组成的防风保护装置等 。

2 工作性能及主要技术参数采用 20 t 吊钩和 60 t 吊钩钢丝绳绕法时 , 各工 作幅度的额定起重量 , 起重特性曲线见图 1 。

1 门机主要特点(1) 采用直卷筒钢丝绳补偿的单臂架变幅系统 。

当额定起重量为 20 t , 用于 6 m 3 砼吊罐的浇筑作业工况时 , 可使重物作近似水平移动 , 以满足目 前水电工程提高混凝土浇筑生产率的需要 。

(2) 起升机构和变幅机构采用直流调速系统 ,回转机构和大车行走机构采用变频调速系统 , 调速性能好 , 运行平稳 。

(3) 电控系统采用目前国际上先进的触摸屏 + PLC + 直流或变频调速控制方案 , 它具有以下优良 特性 :①采用目前电控系统中先进的触摸屏监控技术 和起重机动画模拟显示技术 , 使整机具有良好的人 机对话和高品质的信息处理功能 。

全中文的触摸屏 显示主要用来监控整机的运行和故障状态 , 并提供 门机的操作使用说明和故障处理等信息 , 便于操作 人员和维修人员掌握操作要领 , 快速查寻故障 , 及 时处理运行过程中出现的问题 。

②通过 PLC 来采集各种信号 , 运用 PLC 内部 的虚拟触点来实现整机的时序逻辑控制 , 大大简化 了电控系统中的硬件线路 , 减少电气系统的硬件故 障 , 提高了整个系统运行的可靠性和稳定性 。

(4) 完备的安全保护功能 。

该机除具有电控系统必需的短路 、过流 、欠流 、欠压等常规保护外 , 还具有力矩保护 、荷重保护 、起升高度限制及吊钩 图 1 起重特性曲线门机变幅系统从最小幅度 19 m 至最大幅度 45 m 的变幅时间约为 113 min 。

步进输送机设计计算说明书姓名：学号：20061150班级：机械11班指导老师：何朝明2009年6月目录第1章问题的提出 (2)1.1引言 (2)1.2国内外输送机发展历史 (2)1.3输送机的分类 (3)第2章设计要求与设计数据 (4)2.1 设计要求 (4)2.2 性能数据要求 (4)2.3 设计用途 ......................................................................错误！未定义书签。

第3章机构选型设计 (5)3.1 设计方案1 (5)3.2 设计方案2 ...................................................................错误！未定义书签。

第4章机构尺度综合 (7)4.1尺寸的得出 (7)4.2机构尺寸计算结果 (7)第5章机构运动分析 ..........................................................................错误！未定义书签。

5.1步进输送机运动学方程 ...............................................错误！未定义书签。

5.1.1 步进输送机初始状态 ...............................................错误！未定义书签。

5.1.2步进输送机平动过程 (10)5.2 运动学分析结果 (15)第6章机构动力分析 ..........................................................................错误！未定义书签。

6.1步进输送机的动力分析 ...............................................错误！未定义书签。

1175运输巷及运输回风联巷供电设计说明书设计人：2019年6月23日1175运输巷及回风联巷供电系统设计说明会审表会审时间：2019年6月23日1175运输巷及运输回风联巷供电设计说明一、概述：1175运输巷及回风联巷开口处位于1380运输巷161米处，运输巷设计长度236米，回风联巷设计长度62米。

二、设备配备说明根据该工作面的设计情况，机电设备的安装配备：工作面安装:SGB-420/40型刮板运输机两台，电压等级：660V，单台功率55KW。

运输巷安装SJ-650/40型胶带输送机一台，电压等级：660V，功率55KW，工作面总装机容量为165KW。

1175运输巷及运输回风联巷设备配备表三、供电及电缆的选择1、根据前面设备的选择，1175运输巷及运输回风联巷所有设备由一台KBZ-400/1140V(660)智能馈电开关作为分馈电，在11380运输巷设总馈电馈电，型号为KBZ-400/1140V （660）智能型真空馈电开关，分馈电设置风电瓦斯电闭锁，并保证灵敏、可靠，各台设备全部采用QBZ-120/660（380）型真空电磁启动器作启动开关。

2、根据前面电气设备的选择，应选择MY 型矿用阻燃电缆。

四、运输线路：1、设备运输线路：地面→副井→1380运输巷→ 1175运输巷 五、供电系统的设计：1、根据工作面设计，1175运输巷及运输回风联巷总功率功率为165KW 。

2、根据工作面设备布置情况，确定1175运输巷及运输回风联巷供电系统，见《1175运输巷及运输回风联巷供电（风电、瓦斯电闭锁）系统图》所示。

3、变压器容量的选择计算：（1）按需用系数法计算变压器的容量和台数。

根据公式Sb=Kx Pe cos φ∑KVA Sb 2.1537.016565.0=⨯=式中ΣPe:总负荷功率、Kx:系数取0.65、Cos φ：功率因数取0.7。

根据计算结果所需变压器容量比较小，故选用地面KS11-500/10/0.66KVA 变压器一台，经过井下1418配电点向1175运输巷及运输回风联巷运输设备供电。

超高层项目机电专业设备、物料垂直运输方案浅析摘要：超高层项目施工过程中垂直运力有限，机电专业设备、材料在施工阶段的垂直运输需要占用大量塔吊、电梯等运力。

在垂直运力有限的情况下，合理的策划机电专业设备、物料垂直运输方案，对机电专业按期完工具有重要意义。

关键词：垂直运输；超高层；机电专业；方案引言超高层项目机电专业的设备、物料运输畅通，是保障项目进度能够顺利实现的关键。

项目需要对设备、物料进行分类。

在玻璃幕墙封闭前，通过塔吊、施工电梯、井道运输（转运）、人力搬运等方式将主要材料运送到相关楼层。

塔吊运力较大，适用于大型设备、管道的运输，但卸料平台的搭设对机电施工单位是个难点，同时需要总包协调幕墙、钢结构等单位对塔吊实用时间的分配；施工电梯适用于小型设备、可以拆分为较小体积的通用材料。

在精装、砌体施工未开展前，应充分利用施工电梯进行运输。

为减少卸料平台的搭设次数，可将管材集中吊运至设备层，再通过风管井道转运至其他楼层，做到安全、高效。

1工程概况陆海国际中心项目占地面积 19105 ㎡，两座塔楼和相连的裙楼，总建筑面积 501149.6 ㎡，其中地上建筑面积 387606.0 ㎡，地下建筑面积 113543.7 ㎡。

二期塔楼为超高层办公楼和酒店(高度458m)，三期塔楼为酒店式公寓(高度181m)，地下室为三层和一层设备夹层，为车库及机电用房。

2超高层项目机电设备、物料垂直运输方式分类分析（塔楼部分）1.设备类暖通专业在TP2塔楼每个办公层均有3~4台空调机组，设备层有大量风机、空调水泵、板式换热器、冷机、锅炉、水处理装置等设备，总计652台；电气专业主要设备为高低压柜、变压器，总计87台；给排水、消防专业主要大型设备为水泵，总计44台。

弱电专业设备体积、重量均较小，不纳入统计。

从以上数据可以看出，项目大型设备数量较多，总量高达783台。

由于大型设备无法通过电梯运输，完全依赖于塔吊作为垂直运力，按单次吊运一台进入水平楼层耗时50分钟计算（高、低楼层取平均值），总耗工时在390h，约需要33个工作日。

武汉大汉阳现代有轨电车风道优化设计发表时间：2018-08-10T15:38:02.667Z 来源：《科技中国》2018年4期作者：王正易柯[导读] 摘要：本文介绍了武汉大汉阳现代有轨电车空调系统的风道设计方案，详细介绍了空调系统气流组织、送风道设计、计算、仿真及试验。

摘要：本文介绍了武汉大汉阳现代有轨电车空调系统的风道设计方案，详细介绍了空调系统气流组织、送风道设计、计算、仿真及试验。

关键词：现代有轨电车；空调系统；风道设计；仿真计算；风道试验1 概述武汉市大汉阳地区现代有轨电车试验线工程车辆（以下简称大汉阳有轨电车）采用4模块编组，其空调系统是在中车株洲电力机车有限公司（以下简称中车株机公司）研发的储能式现代有轨电车平台空调系统上研发的新型高压直流变频空调系统。

该空调系统基于成熟的技术平台进行开发，主要由空调机组、空调控制系统、风道系统、废排及其它部件组成。

空调机组布置在车辆顶部，风道系统位于客室天花板上方，空调送风贯通所有模块，回风集中位于中间模块（M模块和T模块）机组下方，排风集成在储能电源上，排风同时用于储能电源的散热。

2 空调系统气流组织大汉阳有轨电车风道系统由送风风道、回风风道及排气装置组成。

其送风的源头来自于布置在车辆中间两个模块（M/T模块）顶部的空调机组。

空调系统气流组织包括：1)送风：通过布置在天花板顶部的2条出风格栅送风，送风道及出风格栅贯通整车长度方向，均匀送风，无送风死角；2)回风：在车辆中间两个模块（M/T模块）天花板设有共4个回风口，回风口位于空调机组下方；3)排风：车内废气经过车辆侧顶板预留的缝隙进入车顶空间，然后通过布置在车顶的储能电源上集成的排气装置排出。

空调通风系统示意如下图1：图1 空调系统气流组织图3 以往有轨电车风道设计3.1 以往有轨电车风道设计株机公司现代有轨电车的研制平台是在西门子comino plus原型车（以下简称西门子原型车）基础上设计开发的，因内装纵梁、灯带布置以及顶部设备需在车内维护等限制，中车株机公司研制的某项目储能式现代有轨电车（以下简称A项目有轨电车）及某项目现代有轨电车（以下简称B项目有轨电车）风道布置断面见图2所示，其内装断面图见图3所示，其风道截面类似于心脏形状，且为多曲线造型，通过滑轨与出风格栅进行安装，结构复杂且横截面积小，风道精度要求高且安装困难。

某飞机维修机库采暖通风空调设计案例工程概况本工程由维修机库大厅、地下室、SM仓库以及与之配套的办公室、车间等附属用房组合而成。

本工程项目用地规模约280,000m2；总建筑面积64285m2。

其中机库大厅建筑面积41250m2，附楼建筑面积23035m2，是我国乃至东南亚地区规模最大的机库之一。

本工程机库大厅长352m，进深110m，屋架下弦高30m。

机库大厅可同时满足6架飞机进行航线维修功能要求，包括2架A380飞机、2架B747-400飞机和2架B777-300ER型飞机。

附楼为多层建筑。

（见图1）采暖设计地板采暖方案概述利用CFD技术对采暖空间内的流场进行模拟仿真，我们就能对其流速、温度等的分布详情有所了解，从而指导和优化设计。

A380机库冬季的采暖方式是：低温地板辐射采暖加暖风机。

地板采暖用于维持日常机库门关闭条件下的室内人员舒适环境，而辅助的暖风机则用于处理飞机进入机库检修时从机库门进入的大量冷风负荷及低温飞机本体负荷。

近些年来，地板采暖在一些工业发达国家得到较快发展和推广。

北欧和英国1972～1976年每年增长30%，英国、瑞典、瑞士、意大利、原苏联1983年地板采暖占欧洲供暖市场的20%以上，许多国家25%以上新建筑中安装了塑料管低温地板采暖系统。

低温地板辐射采暖有以下优点：地板采暖系统的好处就在于，低温辐射地板采暖是一种节能，而且可以有效调节房间气候的采暖方式，它具有热舒适性高、节能、增大有效使用面积，寿命长的特点。

其舒适性主要体现在人体的感觉来自于人的足下，在寒冷的冬季给人体带来温暖美好的感觉，均匀的热辐射可以避免因冷热气对流热产生的扬尘，使环境变得更加洁净，无需安装传统的散热器，使使用空间更大，更整洁。

平均室温在12℃的地板辐射采暖房间，完全可以达到15℃传统的对流散热器房间的温暖舒适度。

每降低1℃就可以节约8%左右的能耗。

在周期性的开启机库大门和进入飞机机体温度较低时，该蓄热效应十分明显，能够很好的保证室内工作环境。

2023年一级建造师之一建铁路工程实务通关练习试题包括详细解答单选题（共20题）1. 3km以上单线隧道应采用的出渣方式是（）。

A.有轨运输B.无轨运输C.斜井运输D.竖井运输【答案】 A2. 铁路隧道的初期支护是在开挖后进行的径向性支护，其基本施工方法是（）施工。

A.喷射混凝土B.锚喷C.格栅D.拱架【答案】 B3. 弹性支承块式无砟道床宜在（）内使用，并应采取相应的防污染和防老化措施。

A.路基B.桥梁C.隧道D.过渡段【答案】 C4. 开挖作业能连续进行，施工速度快，作业人员少的开挖方法是（）。

A.盾构法B.沉管法C.明挖法D.掘进机法【答案】 D5. 路堑锚杆挡土墙施工步骤是（）。

A.自上往下B.自下往上C.自中间向两端D.自两端向中间【答案】 A6. 双层道床宜按垫层厚度铺足，单层道床铺设厚度宜为（）。

A.100～150mmB.100～200mmC.150～200mmD.150～250mm【答案】 C7. 在焊轨基地进行钢轨焊接应采用（）。

A.接触焊B.闪光焊C.铝热焊D.气压焊【答案】 A8. 铁路建设工程质量事故实行逐级报告制度。

下列事故类别中，应逐级上报地区铁路监督管理局的是()。

A.特别重大事故B.重大事故C.较大事故D.一般事故【答案】 D9. 铁路隧道施工最有效的施工除尘方式是（）。

A.干式凿岩B.湿式凿岩C.机械通风D.个人防护【答案】 B10. 新拌混凝土的质量主要包括（）。

A.混凝土的凝结时间和混凝土的和易性B.混凝土的凝结时间和混凝土的抗冻性C.混凝土的搅拌时间和混凝土的流动性D.混凝土的初凝时间和混凝土的终凝时间【答案】 A11. 普通铁路穿过村镇的安全距离为（）m。

A.8B.10C.12D.15【答案】 C12. 在铁路线路路堤坡脚、路堑坡顶、铁路桥梁外侧起向外各（）m范围内，以及在铁路隧道上方中心线两侧各（）m范围内，确需从事露天采矿、采石或者爆破作业的，应当与铁路运输企业协商一致，依照有关法律法规的规定报县级以上地方人民政府有关部门批准，采取安全防护措施后方可进行。

永新矿业A602综采工作面设计计算资料设计：审查主任：机电副总：A602综采工作面供电设计一、巷道布置及开采方法：1.巷道布置：A602综采工作面由A602运输、轨道巷构成，工作面长1100m，走向长147m。

2.运输系统：工作面煤由MG2×200/500型采煤机，经面溜子SGZ-730/400，运输巷转载机SZZ764/200,后经运输巷顺槽两部DSJ100/63/2*125型皮带运输到A602联络巷溜子，通过原煤运输主系统将煤炭运输到地面。

3.电源及负荷情况运输巷顺槽皮带、A602泵站、A602工作面设备由工作面移变供电，引自中央配电所高防。

用电设备负荷情况见下表：用电设备情况表表一二、工作面开关站及移变位置的确定根据位置的确定原则，移变设置在A602，开关站设在51106外运输巷第二部皮带机尾处，泵站设在后五北翼一中51104轨道巷内。

三、供电系统的拟定根据供电系统的拟定原则，初步确定51106外工作面供电、51106外运输巷系统如设计图所示。

四、变压器选择选择工作面移变变压器的计算容量为：∑Pe＝465+400+110+110+55+75+200＝1415KW∑6.0Kx max/4.0＝0.4＋0.6×465/1340＝0.608+=PePeS＝Kx∑Pe/CosФ=0.6×1340/0.85=945KVAKx取0.6 ，CosФ取0.85选择一台KBSGZY-1000/6型矿用隔爆移动变电站供工作面。

五、供电电缆的选择：1、确定电缆的型号和长度根据电缆型号的确定原则及实际情况，选择电缆的型号如下：由后五配电所至51106外面移变的高压电缆，选用MYDPT-3×50+3×16/3+JS型高压双屏蔽带监视层橡套电缆，其它用电设备干线及支线电缆均选用MYP型橡胶电缆。

根据电缆长度的确定原则，高压电缆实际距离乘以1.05的系数，低压电缆实际距离乘以1.1的系数，确定长度见供电系统图。

50120 沿空留巷 W 型与 Z 型通风系统技术应用摘要：在煤矿综采工作面回采过程中，设计合理的通风方式可以减小工作面的漏风量，同时还可以减小通风阻力。

为了进一步对沿空留巷通风系统的研究，本文将结合50120工作面的实际情况，优化沿空留巷段原有的矩形通风系统，设计W型与Z型通风系统，提高综采工作面的通风效果，减小通风阻力。

关键词：50120沿空留巷；W型通风系统；Z型通风系统；技术应用1.50120综采工作面原通风系统存在的问题1.50120综采工作面介绍50120综采工作面位于501采区南部区段，西临杨家庄保安煤柱，南至越家庄。

地面标高+697.8m～+706.7m，工作面标高+302m～+322m，可采煤层5#煤。

走向长度642m，倾斜长度150m，面积96300m2。

5号煤为黑色，半亮型，由亮煤及暗煤组成,条带状结构，含黄铁矿结核，煤层厚1.97～4.61m，平均厚3.3m，煤层倾角平均6°，无瓦斯，不易自然煤层，煤的工业分类为贫瘦煤。

1.50120综采工作面现存问题50120综采工作面在通风系统设计时，空留巷段采用的高3.3米宽4.5米的矩形巷道。

其留巷前原岩巷道支护断面图如图1.1所示，其采空区留巷段支护断面如图1.2所示。

根据这种矩形巷道结构，50120采空留巷段通过硅锰钢挡矸柱与铁丝网铺设人工假墙，该人工假墙示意图如图1.3所示。

根据实际使用发现，通过架设的人工假墙组成的通风系统，密封效果较差，存在严重的漏风风险。

图1.1留巷前原岩巷道支护断面图图 1.2采空区留巷段支护断面图图1.3采空区留巷段人工假墙示意图1.50120综采工作面通风系统优化1.系统方案设计为了更好地解决漏风严重的现象，公司决定根据50120综采工作面的实际情况，对现有通风系统进行优化。

将50120工作面回风巷切顶卸压沿空留巷，作为相邻50126综采工作面回风巷,验证设计支护参数，通风系统方案优化等相关技术实践。

公路隧道通风设计细则中华人民共和国行业推荐性标准(报批稿)公路隧道通风设计细则主编单位:批准部门:实施日期: 年XX月XX日II前言根据交通部交公路发〔2007〕378号《关于下达2007年度公路工程标准制修订项目计划的通知》，由招商局重庆交通科研设计院有限公司承担《公路隧道通风、照明设计细则》的编制工作。

《公路隧道通风照明设计规范》(JTJ026.1-1999)自2000年6月1日发布实施以来，作为交通行业公路隧道通风设计有关的首部专业规范，对保障我国公路隧道运营安全、推进公路隧道通风科技进步和规范设计行为均起到了重要作用。

随着我国近十余年来公路隧道规模的扩大、公路隧道种类的增多，公路隧道建设与运营管理积累了较多经验;同时，汽车工业技术进步使得其污染物排放总体呈下降趋势;通风有关技术与产品性能得到提升。

本细则是在总结近年来工程实践经验和科研成果的基础上进行编制，综合考虑了我国公路隧道运营通风技术发展趋势和隧道建设现状，积极采纳了新理论、新技术和新方法，并借鉴了国外公路隧道通风的成功经验和先进技术，对《公路隧道交通工程设计规范》(JTG/T D71—2004)及《公路隧道通风照明设计规范》(JTJ 026.1—1999)中涉及公路隧道通风的相关要求进行了全面修订和扩充，经批准后以《公路隧道通风设计细则》(JTG/T DXX-2014)颁布实施。

本细则由12章和4个附录构成，即1总则、2术语和符号、3通风规划与调查、4通风方式、5通风标准、6需风量、7通风计算、8风道、9风机房与通风井、10隧道火灾防烟与排烟、11风机的选型与布置、12通风控制设计原则、附录A壁面摩阻损失系数、附录B弯曲与折曲风道压力损失系数、附录C隧道与风道的其他压力损失系数、附录D流体力学中常用单位及单位换算。

与《公路隧道通风照明设计规范》(JTJ026.1-1999)相比较，本次编制在通风标准、通风方式、通风计算参数等方面有修改完善;补充完善了通风规划与调查、隧道火灾防烟与排烟、风道、风机房与通风井、风机选型与布置等方面内容。