5L-40/8型空气压缩机操作规程通用版
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空气压缩机操作规程一、引言空气压缩机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个行业中。
为了确保操作的安全性和有效性,制定本操作规程,旨在规范空气压缩机的操作流程,保障工作人员的安全和设备的正常运行。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用空气压缩机的工作人员,包括操作员、维修人员等。
三、操作前的准备工作1. 检查设备:操作员在使用空气压缩机前,应子细检查设备是否完好无损,如有异常情况应及时报告维修人员。
2. 确认安全措施:操作员应了解空气压缩机的安全操作规程,并确保所有安全措施已经落实到位,如防护装置、紧急停机按钮等。
3. 检查气源:操作员应检查气源是否稳定,并确保压力在正常范围内。
四、操作流程1. 启动空气压缩机:a. 操作员应先确保设备周围无杂物和妨碍物,保持通风良好。
b. 检查电源:操作员应检查电源是否正常,电缆是否连接坚固。
c. 开启电源:按下电源开关,确保设备正常启动,并观察仪表是否显示正常。
d. 检查润滑系统:确保润滑系统正常工作,润滑油是否充足。
e. 检查冷却系统:确保冷却系统正常工作,冷却水是否通畅。
f. 检查排气系统:确保排气系统无阻塞,排气管道是否正常。
2. 运行空气压缩机:a. 观察仪表:操作员应时刻关注仪表的读数,确保压力和温度在正常范围内。
b. 监测噪音和振动:操作员应注意空气压缩机的噪音和振动情况,如有异常应即将停机检修。
c. 定期排污:根据需要,定期排污,保持空气压缩机的正常运行。
d. 定期检查滤清器:定期检查滤清器是否清洁,如有需要及时更换。
e. 遵守工作时间:操作员应按照规定的工作时间操作空气压缩机,避免长期连续运行。
3. 停机空气压缩机:a. 住手负载:操作员应先住手空气压缩机的负载,确保设备处于无负载状态。
b. 关闭电源:按下电源开关,关闭空气压缩机的电源。
c. 检查设备:停机后,操作员应检查设备是否正常关闭,并检查设备周围是否有异常情况。
d. 清洁设备:定期对空气压缩机进行清洁,确保设备的正常运行。
空气压缩机操作规程一、目的本操作规程的目的是为了确保空气压缩机的安全操作,并提供操作人员正确使用和维护空气压缩机的指导。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用空气压缩机的操作人员。
三、安全注意事项1. 操作人员在使用空气压缩机前,必须熟悉并遵守相关的安全规定和操作程序。
2. 在操作空气压缩机之前,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作空气压缩机时,必须确保周围环境通风良好,避免操作地点有易燃、易爆物质存在。
4. 在操作空气压缩机时,必须确保操作区域干燥,避免水分进入空气压缩机引起故障。
5. 在操作空气压缩机时,必须确保电源接地良好,避免电击事故发生。
6. 在操作空气压缩机时,必须按照规定的工作压力范围进行操作,避免超负荷使用导致设备损坏或者事故发生。
四、操作步骤1. 准备工作a. 确保空气压缩机的电源已接通,并处于正常工作状态。
b. 检查压缩机的油位和冷却水位,确保在正常范围内。
c. 检查压缩机的滤清器温和体排放阀是否正常,如有异常情况应及时处理。
d. 确保操作区域干燥,无水分和易燃、易爆物质。
2. 启动空气压缩机a. 打开压缩机的电源开关。
b. 按下启动按钮,启动空气压缩机。
c. 观察压缩机运行状态,确保运行平稳,无异常噪音和震动。
3. 调整工作压力a. 根据实际需求,调整空气压缩机的工作压力。
b. 使用压力表或者调节阀进行调整,确保工作压力在安全范围内。
4. 操作空气压缩机a. 在操作空气压缩机时,必须保持专注并集中注意力,避免分心操作。
b. 定期检查空气压缩机的运行状态,如有异常情况应及时停机检修。
c. 遵守操作规程,按照工作要求进行操作,避免超负荷使用。
5. 住手空气压缩机a. 当再也不需要使用空气压缩机时,应及时停机。
b. 关闭空气压缩机的电源开关。
c. 等待空气压缩机彻底住手运行后,方可离开操作区域。
六、维护保养1. 定期检查和更换空气压缩机的滤清器和油滤器,确保其正常工作。
空气压缩机操作规程完整目的本操作规程旨在确保安全、高效地操作空气压缩机,并保护操作人员的健康和设备的正常运行。
范围本操作规程适用于所有空气压缩机的操作人员。
安全措施在操作空气压缩机之前,操作人员必须经过必要的培训和授权,并了解相应的安全流程和操作规范。
检查空气压缩机的工作环境,确保周围没有可燃物或其他危险物质。
确保空气压缩机的电源和电气设备处于良好状态,并符合相关的电气安全标准。
使用个人防护装备,包括耳塞、耳罩、护目镜和手套等,以防止意外伤害和职业病。
定期对空气压缩机进行检查和维护,确保其工作状态良好,并按照制造商的建议进行保养和维修。
操作步骤1.在操作空气压缩机之前,先打开相关的安全开关,并确保压缩机处于停止状态。
2.检查并清理空气滤清器、冷却器和油滤器,并确保它们没有堵塞或损坏。
3.打开压缩机的主电源,并检查相应的指示灯和仪表板是否正常工作。
4.启动压缩机,并在启动过程中注意观察和听取异常声音或振动。
5.根据需要调整压缩机的工作压力和容量,并确保其在安全范围内运行。
6.监测压缩机的运行状态,包括温度、振动和噪音等,并及时采取措施处理异常情况。
7.定期检查和更换压缩机的滤清器、油和其他易损件,并记录维护和更换的情况。
8.在操作结束后,关闭压缩机的主电源,并进行必要的清洁和维护工作。
紧急情况处理在发生紧急情况时,操作人员应立即关闭空气压缩机,并按照相应的紧急事故处理程序进行处理。
如果有任何人员受伤或设备损坏的情况发生,应立即报告相关部门,并提供必要的援助。
相关文件空气压缩机操作手册紧急事故处理程序手册维护记录和检查表格以上为空气压缩机操作规程的内容。
请所有操作人员认真遵守,并在操作过程中注意安全和维护的要求。
空气压缩机操作规程一、空压机操作人员需经考核合格、取得合格证后方可上岗操作;空压机必须有专职人员保养维护。
二、启动前检查工作:1、打开分离筒排污阀,检查有无冷凝水,排放后关好阀门。
2、检查油分离器的压缩机油位,不足时需补充。
3、检查油水分离器内部积水情况;排放油气桶内冷凝水。
4、开机前检查加载开关IRS必须处于空载位置。
5、检查机组内管路有无松动,风扇电机及风扇有无松动以及其他连接部位有无松动。
三、开关机步骤:1、按下启动按钮,让机组在空载状态运行2分钟,使机组有一个预热阶段。
2、将加载开关IRS拨到[负载]位置,机组马上进入负载运行。
3、关机时,先将加载开关IRS拨在空载位置,让机组空载运行2分钟,稳定后按停机按钮停机。
四、注意事项1、操作人员作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、操作人员必须坚守岗位,不准擅离岗位,更不准随意将设备交给他人看守和起动。
3、严禁将压缩空气对着人喷吹。
4、未完全停机,泄压、冷却不能打开检查盖。
5、无关零件、工具或破布等不得遗留在机器上或压缩机内部。
6、不得使用明火光源检查机器或压力容器内部。
7、不能在压缩机周围使用易燃溶剂、易爆和有毒物。
8、设备在正常运行中有下列情况之一时,应立即停车检查修理①、安全保护装置自动动作,引起停车。
②、冷却系统突然断水或水温过高,停车后应立即关闭进水阀,防止冷却水炸裂气缸。
③、润滑油中断或油压太低,或轴承温度过高。
④、安全阀、释压阀发生动作。
⑤、压力调节器失灵。
⑥、设备严重漏油漏水漏气,气缸中间冷却器、风包、阀门、排风管、水管有漏气漏水现象。
9、压缩机的调整、维护、保养;卸荷阀的检查维修;压缩机的控制方式的修改必须由授权的专业人员进行工作。
并挂警示标志。
10、操作者要求学习本岗位的环境、危害和能源因素,做到能够了解各种环境危害及能源因素,并能按规定合理处理各因素所发生的状况:10-1环境因素:水、电、气等的消耗要求符合《资源能源管理程序》。
空气压缩机技术操作规程(3篇范文)第1篇空气压缩机技术操作规程空气压缩机司机技术操作规程(一)机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足,四周平坦的地方,以便操作管理和保证风冷效果。
(二)开机前的检查和准备1.检查机器各部门是否处于正常状态,紧固件有否松动等。
2.加注润滑油,空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机机油, 加油量视油窗2/3处为宜。
3.用手盘动空压机风扇2—3转,检查有无障碍感或异常声响。
4.打开储气罐上的输气闸阀,使其处于全开状态。
(三)启动、运转和停机:1.启动柴油机或电机,空压机即进入负荷运行状态(对柴油机、空压机应慢慢加大油门至额定转速)。
2.压力控制功能测试,运行数分钟后,逐渐关小输气闸阀,使储气罐内压力逐渐升高,当达到约0.5 2mpa时,调压阀、减荷阀应灵敏动作,机器卸载运转、压力得到控制。
3.调节输气阀使储气罐内压力保持在0.5mpa机器进入额定运行状态。
4.机器必须专人管理,运行中经常检查是否正常,如有振动,声响、温度超高、漏油、漏气、螺丝松动等现象,一定要先卸去压力,停机后再处理,禁止带压操作。
5.工作结束后,先打开储气罐上的输气闸阀,卸压力后,再慢慢减少柴油机油门直至停机。
(四)维护与保养1.进气滤清消声器的滤芯要定期清洗,正常工作环境下,每月清洗一次,用压缩空气吹净,累计工作500小时更换滤芯。
2.曲轴箱内的压缩机油要定期更换,新机运行7天后应换油,以后每运行500小时更换一次新油。
3.进、排气阀定期清洗,每半年至少一次,将气阀拆出,清除积碳,清洗干净。
4.每年对主机进行一次全面维护保养,检查各主要运动零件的配合间隙,若磨损过大影响机器性能的应更换。
第2篇安全空气压缩机技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程空气压缩机安全技术操作规程固定式空压机安装稳固,移动式空压机停妥后必须垫实。
新的或大、中修理后的空压机,工作前检查油路、水路是否畅通,连接部分有夫松动,安全阀、压力表是否齐全良好,风管是否漏气等,确认后方可开车。
空气压缩机的操作规程前言空气压缩机在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
使用空气压缩机需要遵循一定的操作规程,以确保操作安全和设备正常运行。
本文档介绍了空气压缩机的操作规程。
操作规程1. 准备工作在操作空气压缩机之前,需要进行以下准备工作:1.检查空气压缩机的电源是否接地良好,电气设备是否正常;2.检查必要的工具和备件是否齐备;3.检查空气压缩机的润滑油位是否正常,并补充润滑油;4.检查空气滤清器是否干净,并及时清洗和更换;5.打开空气压缩机排水阀门,排出存留在压缩机内部的水和杂物。
2. 启动空气压缩机启动空气压缩机需要按照以下步骤进行:1.打开机器电源,按下主机运行按钮;2.在机器正常运转前,不要进行其他操作;3.机器运行一段时间后,观察压缩机的水温和油温是否正常,如有异常应立即停机检查。
3. 使用空气压缩机在使用空气压缩机时,需要遵循以下安全操作:1.使用压缩机的过程中,应根据需要调节空气压力和空气流量;2.不得将压缩机超负荷运行,否则会造成设备的损坏;3.在操作过程中,应密切注意设备的运行状态,如有异常应立即停机检查;4.操作人员应随时观察压缩机周围的场地和设施,防止发生安全事故;5.若压缩机停机后需立即再次启动,至少应等待5分钟以确保压缩机内部的压力完全释放。
4. 关闭空气压缩机关闭空气压缩机需要按照以下步骤进行:1.关闭空气压缩机上的所有连接气口;2.停机前,把压缩机排水阀门打开,排除内置空气和杂物;3.按下主机停机按钮,关闭电源。
总结正确的操作空气压缩机,可以确保设备正常工作,提高工作效率,减少安全事故的发生。
本文档介绍了空气压缩机的操作规程,希望能够为您提供帮助。
若有疑问,请咨询设备供应商或专业人士。
编订:__________________单位:__________________时间:__________________5L-40/8型空气压缩机操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-2408-76 5L-40/8型空气压缩机操作规程(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
为了保证大型空气压缩机的正常运行,防止事故产生,提高设备功效,节省能源,特制定此规程,望认真遵照执行:1、开机前检查:清洁压风机、励磁机、高低压配电室、各开关旋纽均在起始位置或断开位置。
2、准备开机:检查冷却水量与水质是否合乎要求,各润滑油是否达到油标位置(不达则加入质量合格的规定标号的润滑油),并摇手柄观察润滑油齿轮是否正常,正常时方可摇手柄开机,冷却水先投入冷却循环系统,水质混杂,物多则不得使用。
3、用工具盘电动机,按箭头方向转2-3转,无磨擦、撞击声和故障时方可允许启动。
4、把“放空”阀门打到最大开启位置。
5、合上低压柜“励磁电源”刀闸,接通电源指示灯,由“断”旋至“通”位置。
6、合励磁柜空气开关,励磁柜开始供电。
7、合上QC风机开关,风机开始运行,由上而下通风。
8、转换开关由“调0”转至“调定”位置,励磁开始工作。
9、轻轻按顺时针方向转动“励磁调节”旋钮,励磁电压、励磁电流开始慢慢升起,直达励磁电压为50伏左右,励磁电流为60-100A范围即可停止,不得返回。
空气压缩机操作规程一、引言空气压缩机是一种常见的工业设备,用于将空气压缩成高压气体,广泛应用于创造业、建造业等领域。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过相关培训,熟悉空气压缩机的结构、工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 操作人员必须具备良好的身体健康状况,不得饮酒、吸烟或者服用药物影响工作安全。
4. 操作人员必须严格遵守相关操作规程和安全操作流程。
三、设备准备1. 检查空气压缩机的外观是否完好,无损坏、松动等情况。
2. 检查电源路线是否正常,无漏电、短路等问题。
3. 检查冷却系统是否正常运行,保证温度适宜。
4. 检查压力表、温度计等仪表是否准确可靠。
5. 检查润滑油是否充足,如不足应及时添加。
四、操作流程1. 打开电源,确保空气压缩机处于住手状态。
2. 检查空气压缩机的各个阀门是否处于关闭状态。
3. 按照操作面板上的指示,调整压力和温度设定值。
4. 打开主电源,启动空气压缩机。
5. 观察压力表和温度计的读数,确保设备正常工作。
6. 在操作过程中,定期检查设备的运行状态,如有异常及时停机检修。
7. 操作结束后,先关闭主电源,再关闭空气压缩机的各个阀门。
8. 清理操作现场,保持设备周围的清洁和整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员不得擅自拆卸设备或者调整设备内部零部件。
2. 操作人员在操作过程中应保持专注,不得分心或者进行其他无关操作。
3. 操作人员不得将手指或者其他物体伸入设备内部,以免发生危(wei)险。
4. 操作人员应定期检查设备的安全阀和压力表等安全装置的可靠性。
5. 操作人员在操作过程中应注意设备的噪音和振动情况,如有异常应及时报修。
六、紧急情况处理1. 在发生设备故障或者其他紧急情况时,操作人员应即将停机,并按照应急预案进行处理。
2. 在发生火灾或者泄漏等危(wei)险情况时,操作人员应迅速撤离现场,并及时报警。
5L-40/8压缩机维护规程
一、日常维修:
空气压缩机在运转和停车的空隙时间,维护人员应对发生的故障及时检查、排除。
1、更换、拆洗吸、排气阀组,更换阀片、弹簧。
2、处理漏气、漏水、漏油,紧固松动螺丝,换水泵盘根。
3、更换损坏的压力表。
4、电气设备清理灰尘,更换损坏零部件。
二、小修:
在压缩机运转1000小时后,作下列检修:
1检查注油口、齿轮油泵、油泵传动件及清洗过滤器,并检查清洗油管。
2、检查曲轴、连杆、十字头等部位的连接螺栓、轴承、轴瓦、十字头滑板等间隙。
3、检查活塞环,根据磨损情况,必要时进行更换。
检查气缸、联结螺栓、缸盖螺丝,清洗或更换吸、排气阀阀片、阀座、弹簧,同时清洗阀室。
4、清洗空压机的水套,中间冷却水管中的污垢及水锈。
5、清洗压力调节器及卸荷装置,并试验其动作。
6、更换、校验安全阀。
7、清洗储气罐。
8、清洗、检查空气滤清器、吸气管路及空压机到储气罐的排气管路、闸阀。
9、检修各部连接螺丝和防漏衬垫的更换。
10、电气设备的清理、换油。
三、中修:
1、除小修工作外,对设备运转中的缺陷重点检修。
2、更换磨损的活塞环、连杆轴瓦、十字头滑板、十字头销、十字头、销衬套、填料函,校验更换压力表、安全阀。
四、大修:
大修根据设备情况编写技术标准、检修内容、更换零部件项目,并按大修要求
进行申报。
五、其它要求:
1、凡压缩机的检修应做好原始记录、并有检修人员签字。
2、检修记录每月上报机电科档案室。
空气压缩机操作规程文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-空气压缩机操作规程一、运转前请检查下列事项(1)检查各部分螺丝或螺母有无松动现象。
(2)皮带之松紧是否适度。
(3)管路是否正常。
(4)润滑油面是否适当。
(5)电线及电器开关是否合乎规定,接线是否正确。
(6)电源之电压是否正确。
(7)压缩机皮带轮是否可轻易用手转动(检查时须停机注意安全)。
(8)检查所有的阀是否均处于合适的位置及正确的启闭状态。
(9)检查系统并除去其内的外来异物。
(10)打开并再次关闭储气罐下部的排污阀。
(11)若系统设备检修后重新启动时,应除去所有为安全维护而安装的维修附件及维修用标志牌。
二、开始运转的注意事项(1)以上各点检查完毕后将排气阀门全开,然后按下起动按钮或启动柴油机,使机器在无负荷状态下起动运转,这样可以延长空压机及原动机的寿命。
(2)检查运转方向是否和皮带防护罩上箭头指示相同,若不相同,请将三相电机的三条电源线中任意两条调换即可。
(3)起动后约三分钟左右若没有异音,则将阀门关闭,使储气罐中的压力逐渐升高到达预定的压力,达到设定之压力后,压力开关自动切断电源、电机停止运转。
(此时压力开关处释气阀会有几秒钟之释气,将排气铜管内之压缩空气排出,这是正常现象。
目的是使电机再度运转时,负载减轻且较易动,并非漏气。
)三、压力控制系统的调整特别注意:请有经验的技师或本厂业务员进行,不得自行调定。
(1)依顺时针方向旋转压力调整螺丝,则增高使用压力,反之则设定压力降低。
(2)依顺时针方向旋转压差调整螺丝,则增高压差,反之则压差幅度减小。
四、安全阀的调整特别注意:压缩机的使用压力不得高于压缩机的额定工作压力。
若需调整,必须请有经验的技师或本厂业务员进行,不得自行调定。
安全阀的泄放压力一般均设定高于高于排气压力0.1MPa,故无须自行再调整。
若因其他原因必须调整安全阀排放压力时,可将安全阀上锁定螺母放松,再调整调节螺丝顺时针旋转则排放压力提高,逆时针旋转,则压力设定下降,设定好排放压力后再将锁定螺母上紧。
空气压缩机操作规程一、引言空气压缩机是一种常见的工业设备,用于将空气压缩成高压气体,广泛应用于各个行业。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行,制定本操作规程。
二、目的本操作规程的目的是规范空气压缩机的操作,确保操作人员能够正确、安全地操作设备,有效地预防事故的发生,保护设备的安全和稳定运行。
三、适合范围本操作规程适合于所有使用空气压缩机的操作人员,包括设备操作、维护和检修人员。
四、操作要求1. 操作人员应熟悉空气压缩机的结构、工作原理和操作方法,了解设备的性能参数和安全注意事项。
2. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。
3. 在操作之前,操作人员应检查空气压缩机的各项设备和安全装置是否完好。
如发现异常情况,应即将报告维修人员进行处理。
4. 操作人员应按照设备操作流程进行操作,严禁超负荷运行设备,以免损坏设备或者引起事故。
5. 在操作过程中,操作人员应密切观察设备运行情况,如发现异常声响、温度升高等异常情况,应即将停机检查并报告维修人员。
6. 操作人员应定期对设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
维修和检修工作应由专业人员进行。
7. 操作人员应定期参加相关培训,提高操作技能和安全意识,了解最新的操作规程和安全知识。
五、安全措施1. 空气压缩机应安装在通风良好、无易燃易爆物品的场所,并保持设备周围的清洁。
2. 操作人员应确保设备接地良好,以防止静电引起的火灾和爆炸。
3. 操作人员应严禁将易燃易爆物品放置在空气压缩机附近,以免引起火灾和爆炸。
4. 操作人员应定期检查设备的油水分离器和过滤器,及时清理和更换,以保证设备的正常运行。
5. 操作人员应定期检查设备的润滑系统,确保润滑油的质量和油位符合要求。
6. 操作人员应定期检查设备的紧固件和密封件,确保设备的密封性和安全性。
7. 操作人员应定期清洁设备的散热器和冷却系统,保持设备的散热效果良好。
8. 操作人员应定期检查设备的安全阀和压力表,确保其准确可靠。
空气压缩机操作规程一、运转前的准备工作1检查润滑系统的油量。
油路是否畅通,油质洁净,润滑油的温度是否低于10℃;断油保护是否可靠。
2检查冷却系统,其水池的贮水量是否充足,水是否清洁。
水压符合规定。
水泵、冷却及各种截门是否良好,开启冷却水路,看所有冷却器及水套是否有水流过冷却水是否正常充足,断水保护是否可靠。
3检查机体部分各螺丝有无松动,各部销子;小轴是否完整与松动的现象;传动胶带的松紧适度,无断裂、跳槽及翻扭现象。
4.检查电气部位-起动装置是否正确,动作是否灵敏,电机的碳刷、滑环是否接触良好无卡阻,无烧伤;电流表应在零位,电压表指示电压应与电机额定电压相同,检查接地是否良好,隔离开关、断路器等启动设备应在断开位置。
5检查联轴节或皮带轮是否正常,皮带松紧程度是否合适有无断裂现象。
6压力表的指针是否在零位,各种仪表齐全可靠指示正确。
7检查安全阀、释压阀、风包超温,二级缸超温保护等是否正常灵敏可靠8.打开二级缸至风包间管路上的闸阀9盘车2-3圈,无卡阻,无异响。
但停车时间不足8小时者可免做。
二、启动顺序1开启冷却水泵,打开阀门向冷却管路送水,在漏斗处检查水量是否充足,水压力是否正常。
2用手把转动油泵,向个运动机件内注油,观察各润滑点的进油情况,必要时应向注油器加入合格的空气压缩机油。
3调整“卸荷阀”,使空气压缩机在“空负荷”起动。
4启动电动机⑴绕线型电动机①将启动电阻或频敏电阻的控制手把位于“启动”位置。
②合上油开关或按动磁力启动器的按钮,启动电动机。
③慢慢切除起动电阻/使电动机达到全速。
④电动机如有滑环短路手把,待电机全速后则将其推到“短路”位置并将启动电阻控制手把返回到“启动”位置以防再启动时发生错误。
⑤用频敏电阻启动时,电机达到全速后,按动磁力起动器后,接入“正常运转”状态。
(2)鼠笼电动机①无降压装置时可按“启动”磁力启动器的按钮或合上油开关,进行直接启动。
②有降压启动装置,按启动顺序进行启动,当转速接近全速时,则合上“运转”的开关,进入正常运转。
空气压缩机操作规程一、引言空气压缩机是一种常见的工业设备,广泛应用于各个行业。
为了确保操作人员的安全并保障设备的正常运行,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用空气压缩机的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须经过相关培训并持有操作资格证书。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作人员在操作空气压缩机前,必须检查设备的运行状态,确保设备完好无损。
4. 操作人员必须熟悉空气压缩机的工作原理和操作流程,并按照规定的程序进行操作。
5. 操作人员在操作过程中,禁止戴手套、戴饰品等可能引起危险的物品。
6. 操作人员必须遵守现场安全规定,确保周围环境整洁、无杂物。
四、操作流程1. 开机准备a. 检查空气压缩机的电源是否正常,并确认电源开关处于关闭状态。
b. 检查压缩机的润滑油是否充足,并根据需要添加或更换。
c. 检查压缩机的冷却系统是否正常运行,确保散热器无堵塞。
d. 检查压缩机的气体排放系统是否通畅,无泄漏现象。
2. 启动操作a. 打开电源开关,确保电源指示灯亮起。
b. 按下启动按钮,启动压缩机。
c. 观察压缩机的运行状态,确保运行平稳无异常。
3. 压力调节a. 根据需要调节压缩机的输出压力,确保符合工艺要求。
b. 调节过程中,注意观察压力表的变化,避免过压或欠压。
4. 停机操作a. 关闭压缩机的输出阀门,停止气体输出。
b. 按下停机按钮,停止压缩机的运行。
c. 关闭电源开关,切断电源供应。
五、常见故障处理1. 压力过高或过低a. 检查压力调节阀是否正常工作,如有问题及时更换。
b. 检查气体管道是否有泄漏,如有泄漏及时修复。
2. 压缩机过热a. 检查冷却系统是否正常运行,如有异常及时清洗或维修。
b. 检查润滑油是否充足,如不足及时添加。
六、操作注意事项1. 禁止将手指、手臂等部位伸入压缩机内部,以免发生意外伤害。
2. 禁止超负荷操作,确保设备的正常运行。
空气压缩机操作规程空气压缩机是一种关键设备,广泛用于工业生产、建筑及运输等领域。
为了确保安全、高效和稳定的运行,以下为空气压缩机操作规程。
一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉压缩机的构造、性能和操作规程,熟悉每个部位的名称及其作用。
2. 避免操作空气压缩机之前穿戴过于松散或易缠绕的衣物或饰品,同时,操作人员应当穿戴安全帽、加防鞋、防护眼镜、防护手套等安全保护设备。
3. 在其他人员接近时,不得在机器的跑马轮、皮带等部位拉伸身体,避免被机器带动。
4. 空气压缩机的保护装置必须保持完好,如果有故障必须及时停机检修。
5. 禁止任何人在操作运转的空气压缩机上坐、爬、站,禁止在皮带、齿轮传动上伸手、戴手套。
6. 当空气压缩机发生故障引起电源突然中断时,要及时关闭机器并切断电源以免出现危险。
禁止随意拔插开关、保险丝、开关等安全保护装置。
7. 压缩机启动时应检查设备,以保证安全操作。
二、操作流程1. 启动:先检查压缩机、冷却器、排气管、进气管、油箱等设备是否符合要求,并清理灰尘进入设备。
让设备预热,启动压缩机。
等待压缩机的转子运转到正常速度后,才能继续操作。
2. 常规检查:启动压缩机后,要记得按照规定进行常规检查,包括压力表、温度计、各种阀门的开关、油位、油压,观察空气压缩机的运行状态是否正常,如有异常需停机检查。
3. 放气:在停机前,需要将压缩机内的压力释放,关闭进气阀、出气阀,切断电源,等待停机。
开车间或设备间门窗,排出室内积压的空气。
4. 停机:停机前需关闭进气阀、出气阀,进行空载运转3-5分钟,使设备的运转温度缓慢降至室温。
5. 维护:定期进行维护,清除油管和油箱积水、更换密封件和滤清器。
三、应急处理遇到应急情况时,应迅速采取应急措施,包括关闭主电源、关闭进出气阀,停止空气压缩机的运行,并按照应急处理的标准及时通知相关人员。
若发现气体泄露,请开启通风设置通风扇,同时立即通知有关负责人进行排除。
以上为空气压缩机操作规程,操作人员必须遵守以上规程,确保设备的安全运行并减少因操作不当导致的损失。
操作规程编号:YTO-FS-PD523空气压缩机操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards空气压缩机操作规程通用版使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1.0作业条件1.1固定式空气压缩机必须安装平稳牢固,基础要符合规定,移动式空气压缩机停置后,应保持水平,轮胎应楔紧。
1.2空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。
贮气罐须放在通风良好处,半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。
1.3贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次,试验压力为额定工作压力的150%。
压力表和安全阀每年至少应校验一次。
1.4移动式空气压缩机拖运前,应检查行走装置的紧固、润滑等情况,拖行速度不超过20Km/h。
2.0作业前的检查2.1曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内。
加添润滑油的品种、标号必须符合规定。
2.2各联结部位应紧固,各运动部位及各部阀门开闭应灵活,并处于起动前位置。
2.3冷却水必须用清洁的软水,并保持畅通。
2.4起动空气压缩机在无载荷状态下进行,待运转正常后,再逐步进入载荷运转。
2.5开启送气阀前,应将输气管道联接好,输气管道应保持通畅,不得扭曲,并通知有关人员后,方可送气,在出气口前不准有人工作或站立。
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空气压缩机操作规程版次/修改状态:A/O
编号:****** 页码:1/1
1.空气压缩机属于特种设备,应指定专人负责管理、使用,发现问题应及时采取措施。
2.开车启动前要检查油位,油位应在油标示值的1/3~2/3之间。
3.开车启动前必须打开储气罐和排气阀门,待储气罐内压力低于0.4Mpa后方可启动。
4.注意机器转动的稳定性,发现有异常响声和振动应停机检查。
5.每次工作结束后,应切断电源,打开储气罐底部的排污阀,排放油和污物,对长时间接连运行的机器一般应每隔24小时排放一次,以保证排气品质。
6.运行中,发出漏油、漏气、螺丝松动等,如需紧固或拆卸检修,一定要停机,待完全泄压后,方可进行,严禁带压操作。
7.消声滤清器需定期清洗,在正常情况下,一般每月清洗一次。
8.曲轴箱内的润滑油要定期更换,一般情况每隔500小时更换一次为宜。
9.每月要检验压力表、安全阀、压力调节系统,以保证其准确度和灵敏度。
10.每半年要对机器进行一次全面检查,清洗气阀及传动部件,检查各传动部件的配合间隔,如磨损严重,应及时更换。
11.储气罐内部每隔二年清洗一次,五年进行一次全面质量检查。
12.压缩机如要停用一个月以上,应做防锈处理。
13.维护时,如用煤油等易挥发油清洗零部件时,在装配前要待清洗油完全挥发后,才能在传动部位涂上润滑油进行装配。
空气压缩机操作规程范文一、目的与适用范围为确保空气压缩机的安全稳定运行,保障人身安全,规范操作行为,制定本规程。
本规程适用于空气压缩机的操作人员。
二、基本要求1.操作人员应具备相关岗位的操作技术知识和安全操作要求,并经过相应的培训和考核合格。
2.操作人员应严格遵守操作规程,严禁违反安全操作要求进行操作。
3.操作人员应保持良好的工作状态,遵守工作纪律,保证工作效率和质量。
三、操作前的准备工作1.在操作空气压缩机之前,操作人员需穿戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2.检查空气压缩机的工作环境是否良好,是否存在明显的安全隐患,如有安全隐患应及时报告。
3.检查空气压缩机的工作状态,包括润滑系统、冷却系统、传动系统等,确保各项功能正常。
四、操作程序1.打开空气压缩机的电源开关,待指示灯亮起后进行下一步操作。
2.根据实际需要,调整空气压缩机的压力,确保在安全范围内工作。
3.通过控制器或操作面板,启动空气压缩机的运行,注意观察运行状态是否正常。
4.在运行过程中,及时发现并排除异常情况,如异常噪音、异味等,应立即停止运行并进行检修。
5.在空气压缩机运行结束后,应先关闭空气压缩机的运行开关,再关闭电源开关,并妥善保管好相关工具和备件。
五、安全措施1.操作人员应将注意力集中在操作上,不得带病工作,不得饮酒后工作,保证操作行为的准确和安全。
2.操作人员需经常检查空气压缩机的气压表和水位指示器,确保气压和水位在正常范围内。
3.在操作空气压缩机的过程中,禁止将手指、头发等物体伸入机器内部,以免发生危险。
4.发现空气压缩机有异常响声、温度过高等现象时,应立即停机并报告相关人员处理。
5.维护人员在检修和维护空气压缩机时,应采取相应的安全措施,如断电、装卸工具等。
六、事故处理1.发生空气压缩机运行故障时,操作人员应立即停机,并通知相关人员进行处理。
2.在处理故障时,应根据实际情况选择适当的处理方法,严禁采取违反安全规范的操作方式。
操作规程编号:YTO-FS-PD288
5L-40/8型空气压缩机操作规程通用
版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
5L-40/8型空气压缩机操作规程通
用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
为了保证大型空气压缩机的正常运行,防止事故产生,提高设备功效,节省能源,特制定此规程,望认真遵照执行:
1、开机前检查:清洁压风机、励磁机、高低压配电室、各开关旋纽均在起始位置或断开位置。
2、准备开机:检查冷却水量与水质是否合乎要求,各润滑油是否达到油标位置(不达则加入质量合格的规定标号的润滑油),并摇手柄观察润滑油齿轮是否正常,正常时方可摇手柄开机,冷却水先投入冷却循环系统,水质混杂,物多则不得使用。
3、用工具盘电动机,按箭头方向转2-3转,无磨擦、撞击声和故障时方可允许启动。
4、把“放空”阀门打到最大开启位置。
5、合上低压柜“励磁电源”刀闸,接通电源指示灯,由“断”旋至“通”位置。
6、合励磁柜空气开关,励磁柜开始供电。
7、合上QC风机开关,风机开始运行,由上而下通风。
8、转换开关由“调0”转至“调定”位置,励磁开始工作。
9、轻轻按顺时针方向转动“励磁调节”旋钮,励磁电压、励磁电流开始慢慢升起,直达励磁电压为50伏左右,励磁电流为60-100A范围即可停止,不得返回。
10、此时励磁柜已调整好,把“转换开关”由“调零”位置转到“允许”位置。
11、高压起动柜的准备工作:先合上低压380伏刀闸,把柜上旋钮开关由“断”转为“通”位置,则电流指示灯亮。
12、看见“允许合闸”指示灯亮后,“分闸信号”灯亮,“合闸信号”灯灭,开始合上手动高压隔离刀闸。
13、然后一人在配电室观察,并报告高压隔离开关已“合好”时,另一人在压风机的操作柜上准备启动主机。
14、待一切正常,开始按“主机起动”按钮,则主机投入运行。
15、待运行1分钟没问题时,开始关上“放空”阀门,空压机压力开始上升,润滑油泵运行正常,循环冷却水正常,电动机正常运行无异常。
16、观察电气仪表应正常,观察Ⅰ级压力表,排气压
力为1.8-2kgf/cm2,Ⅱ级压力表排气压力为6.5-8kgf/m2正常工作压力范围。
17、如果检查发现有异常现象,要按“紧急停车”按纽,先停机,后汇报领导。
18、正常停车的顺序和开车时相反,首先打开“放风气阀”,卸载后再按“停机按钮”,断开“励磁柜空气开关”,各旋纽恢复启动位置,然后到配电室,“合闸信号”灯亮后,先断开隔离刀闸,然后断开操作电源,最后到低压盘断开励磁电源手把和380伏刀闸,然后断开冷却水检查设备是否完好,有故障马上处理或报告上级。
19、搞好机电设备的环境卫生,清扫干净。
20、认真填写工作日志,不得弄虚作假。
21、任何情况下,不得带故障开车,必须严格按操作规程顺序进行操作,否则会造成设备损坏、人员触电的危险。
22、操作高压柜必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,站在绝缘皮垫上,方能保证操作者的安全。
23、检修人员应定期检查机电设备,保证空压机始终工作在完好状态。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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