物料贮存状态标记管理规程表格

仓库物料标签与状态标识管理规范（含表格）仓库物料标签与状态标识管理规范（ISO9001:2015）1、⽬的：建⽴仓库物料状态标识管理规程，明确物料标签信息与质量状态的标识⽅法，规范仓库原料、辅料、包装材料、成品等物料的管理，避免混淆、差错与交叉污染事故发⽣。

2、范围：本标准适⽤于所有仓库物料标签信息与质量状态标识。

3、责任：供应部、质量部对本规程的实施负责。

4、管理规范：4.1 物料标签与物料状态标识的分类4.1.1物料标签⽤来表明物料的⾝份信息，不同的物料其标签内容也各不相同，⼀般可以划分为原料、辅料、包装材料、中间产品、待包装产品、成品等⼏种。

中药原料分为中药材和净药材，由于中药原料的特殊性，中药原料标签标⽰内容也有所不同。

4.1.2 物料状态标识⽤来表明物料的质量信息，⼀般划分为：待验、合格和不合格等⼏种，只有经检验并综合评估质量合格的物料才能投⼊⽣产。

4.1.3 取样证也属于物料状态标识的⼀部分，是对质量部完成对物料取样的说明或标注。

4.2. 物料标签的基本内容与管理4.2.1根据《药品⽣产质量管理规范》2010版要求，物料标签必须标注：物料名称、编码、规格、批号、数量、来源（供货企业、⽣产企业）、到库⽇期、储存条件等。

对于中药原料的标签，还应标明药材产地和采收⽇期。

对于包装材料的标签，应另标明包装规格。

4.2.2物料质量状态标识有取样、待验、合格和不合格四种。

4.2.2.1待验：为黄⾊不⼲胶⽚，标⽰“待验”。

标识内容包括物料名称、批号、数量、⽇期。

表⽰进库的物料处于等待质量结果的状态过程，即处于搁置、等待状态，现在还不能确定物料是否符合质量要求。

4.2.2.2合格：为绿⾊不⼲胶⽚，标⽰“合格”。

标识内容包括物料名称、批号、数量、复验期、⽇期。

表⽰原辅料、包装材料经检验、审核确认符合质量标准要求的状态，可以投⼊⽣产使⽤。

4.2.2.3不合格：为红⾊不⼲胶⽚，标⽰“不合格”。

标识内容包括物料名称、批号、数量、⽇期。

1、目的:确保物资的存储及便于发放。

2、范围:适用于我厂所有库存物资。

3、责任者:物控部经理、仓库保管员。

4、物料贮存状态标志内容：4．1仓库保管员根据检验结果，取下待检时的黄色栏绳或待验牌，在货物上逐件贴上合格证或不合格证，分别用绿色（代表合格）、红色（代表不合格）绳围栏或竖立红色标牌以防混用。

4．2检验合格的物料入库后应填写库存货位卡，记录收发结存情况。

4．3不合格的物料入库后要建立台帐汇总，内容包括：日期、品名、编号、数量、来源、不合格项目、采购人和处理情况、经办人等，本厂无法处理，不能使用的不合格物料，由供应部门退还原供货厂家。

4．4物料在库存放应分类、分库存放，固态和液态物料分开储存。

中药材的炮制品、整理加工品应储存于洁净的库房，精神药品应放入精神药品专库，且双人双锁保管，标签也应设立专库，通过专人管理，在不同的库房、不同的位置设立温、湿度控制设施。

4．5药材库要有防虫、防霉、防鼠设施。

要制订仓库养护管理制度及养护操作规程，建立养护操作记录，长期存储的药材，每半年倒库一次，梅雨天气要经常晾晒，如发现库存物资有质量问题应立即报质监部门，抽验复检，不合格者应报请领导批准作报废处理。

4．6货物的堆放，离墙、离地、货行间必须留有一定距离，以能执行先进先出、易变先出的发货次序的原则，同时应便于盘点库存。

4．7每天做好各库区的温湿度记录。

4．8同一品种、同一规格的物品分清批号、堆码在同一组的同一货位上，批与批之间保持一定间隔以防混批。

4．9堆码整齐、同一货位上的物品堆码的高度和宽度尽量一致。

4．10外包装的品牌标签做到对外便于检查，防止混乱。

4．11不同品种、不同规格、不同批号的物品，堆码之间要保持0. 5米以上的间距，以免差错。

4．12对仓储物资要经常检查，做到不潮、不蛀、不混，发现异常要及时采取措施，妥善处理，凡是规定要复检的西药原料必须及时填写《申请单》请质保部复检。

4．13已入库的物品，有同一品名、批号、规格的物品的最前一个墩位挂上“货位卡”，写清品名、批号、规格、入库时间、结余数，做到帐、物、卡三者相符。

2.6.2各库区的状态色夹均一般摆放在同批号或同规格该品种包装的最上层的包装表面显眼处。
2.6.3如单行码放高于一米五以上的物料、成品、状态标志挂在摆放在该物料、成品的正前方显眼处。
2.6.4如多行码放的物料、成品的状态色夹则摆放在该批物料、成品中间部位的正前方显眼处。
责任：仓管员、仓库负责人对本规程实施负责。
规程：
1仓库物料（资）状态标识的组成
1.1仓库的物料（资）状态标识分别由状态表示状态牌（即物料/成品库位卡）注以指示状态并配以色夹组成，具体见“状态标志管理制度”。
1.2“物料库位卡”为仓库储存的物料的状态标记，配以绿、红、黄色夹，分别表示合格、不合格、待验的成品。
题目：仓库物料（资）状态标识使用管理规程
编码:GMPC-CC-014
制订：
日期：
审核：Байду номын сангаас
日期：
批准：
日期：
生效日期：
颁发部门：仓储部
分发部门：品管部、生产部
目的：建立仓库物料（资）状态标识使用管理规程，正确使用于各类物料、防之差错发生。
适用范围：原料、辅料、内外包装材料、劳保用品、化学试剂、玻璃仪器、五金配件等物资状态标识的使用管理。
2.3库位卡的填写要求
2.4物料和成品一旦使用或出库完毕，负责保护管该类物料的仓管员妥善保管“物料库位卡”和“成品库位卡”，并按品种、批号分类保管，作为凭证保存。
2.5各种状态色牌由负责保管该类物料的仓管员专门保管，保存在其他人无法取用之处。
2.6状态标识的放置
2.6.1库存的物料、成品按批号摆放库位卡和各种物料的状态色夹，库存的五金、试剂、劳保用品等按品种、规格摆放库位卡。
1.3“成品库位卡”为仓库储存的成品的状态标记，配以绿、红、黄色夹，分别表示合格、不合格、待验的成品。

物料管理制度表单一、目的和范围为规范企业的物料管理工作，提高物料管理效率和质量，减少浪费，特制定本制度。

本制度适用于企业的物料管理工作，涵盖了物料的采购、入库、出库、库存管理、报废等全过程。

二、责任部门及人员1. 物料部门：负责物料的采购、入库、库存管理和报废等工作。

2. 仓库部门：负责物料的存储和出库工作。

3. 生产部门：根据生产计划需求，提出物料需求计划。

三、物料的采购1. 采购流程：（1）根据生产计划和物料需求，物料部门编制物料采购计划，并经办公室审批。

（2）物料部门根据采购计划，向供应商下达订购通知书。

（3）供应商根据订购通知书提供物料，并提供质检报告。

2. 物料采购的注意事项：（1）严格按照企业的采购流程进行采购，不得私自购买物料。

（2）物料采购人员应保证所采购物料的质量和数量符合要求。

（3）及时更新和维护供应商信息，保证供应商的稳定和可靠性。

四、物料的入库1. 入库流程：（1）物料部门将收到的物料进行质检，合格后编制入库单。

（2）仓库人员根据入库单进行入库操作，并记录入库明细。

（3）入库完成后，通知物料部门进行库存管理。

2. 入库的注意事项：（1）物料质检人员应严格按照质检标准进行质检，出现不合格品应及时通知供应商退换。

（2）入库人员应按照入库单操作，避免错入、漏入等错误。

（3）及时更新入库信息，保证库存数据准确性。

五、物料的出库1. 出库流程：（1）生产部门提出物料需求计划，并向仓库部门提出出库申请。

（2）仓库人员根据出库申请，进行出库操作，并记录出库明细。

（3）出库完成后，通知生产部门领取物料。

2. 出库的注意事项：（1）仓库人员应按照出库申请进行出库操作，避免错发和漏发的情况。

（2）生产部门应按照实际生产需求提出合理的物料需求计划，避免库存过多或不足的情况。

（3）及时更新出库信息，保证库存数据准确性。

六、物料的库存管理1. 库存管理原则：（1）合理安全库存：保证生产和客户需求，同时避免因库存过多而造成的资金占用。