超声波清洗机作业指导书

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1、检查产品是否有异物、混料现象；
2、平铺摆放于胶盘内，每盘只能摆一层，不 可叠层摆放；
3、放置清洗机进料口传送带的输送槽内；
4、超声波机器内进行除油、清洗作业；
5、烘干位进行烘干作业；
6、出料口处取出产品摆好。

1.物料不良：个别物料不良隔离放置不良区域并做标识；
2.出现异常情况时，操作员
须立即停止动作，并及时反馈班长，待异常分析解决后方可继续作业。

1.作业员在进行作业时，注意手和衣物不能触碰机器输送带，
2.发现机器出现异常现象的情况应立即停止机器，不得在机器运行中违规操作。

作业流程图
开机加热水温
↓摆入盘内
↓
放入传送带
↓
超声波清洗
↓烘干↓取出产品
操作步骤
反应计划
注意事项
超声波清洗
操作作业指导书
适用产品
工序名称文件编号
编制批准生效日期
清洗作业前把机器温度加热到50度-70度。

放置清洗机进料口传送带的输送槽。

每格输送槽只能放置一盘产品。

检查超声波频率：
1#F280/2.5A;2#F280/6.5A;3#F280/4.2A; 4#F400/5.4A （参考值）
产品进入清洗机内，经过四个超声波清洗槽：1号槽-去油清洗（温度50°~ 70°）；2号3号槽超声波过清水（常温）—4号槽-过清水（温度50°~ 70°）。

清洗后经过烘干步骤，确保产品无残留水渍，在输送带出口处吹风机进行降温。

清洗烘干后的产品取出产品，检查是否清洗干净，有无残留水渍、油渍等异物。

超声波清洗机作业指导书第一节：概述超声波清洗机是一种广泛应用于工业领域的清洗设备，通过超声波技术可以高效地去除零件表面的污垢和油脂，有效提高清洗效果和工作效率。

本指导书旨在为操作人员提供清晰的操作步骤和安全注意事项，确保设备正常运行。

第二节：设备介绍超声波清洗机由清洗槽、超声波发生器、过滤系统和控制面板等部分组成。

清洗槽为不锈钢材质，具备良好的耐腐蚀性能，可容纳不同尺寸和重量的零件。

超声波发生器产生高频声波并传播到清洗液中，产生的微小气泡爆破力会将污垢从零件表面卸下。

过滤系统可以有效地去除清洗液中的杂质，延长清洗液的使用寿命。

控制面板用于设定和监控超声波的频率、温度和清洗时间等参数。

第三节：操作步骤1. 准备工作：检查超声波清洗机的电源是否接通，确认清洗槽内是否注满足够的清洗液，并确保过滤系统正常运行。

2. 将待清洗的零件放入清洗槽中，注意不要超过清洗槽的最大容量，并确保零件完全浸没在清洗液中。

3. 设定超声波的参数：根据零件的不同特性和污垢程度，设定合适的超声波频率和清洗时间。

一般来说，对于较为脆弱的零件，应选择较低的超声波频率和较短的清洗时间；对于较为固体的零件，可以选择较高的超声波频率和较长的清洗时间。

4. 设定清洗液的温度：根据清洗液的种类和厂家要求，设定合适的清洗液温度。

温度过高可能会损坏清洗槽和零件，温度过低可能影响清洗效果。

5. 启动超声波清洗机，确保超声波正常发生，清洗液充分覆盖零件表面。

6. 清洗时间到达后，关闭超声波清洗机，并将零件从清洗槽中取出。

注意操作时要佩戴手套，以免被清洗液和零件表面的热汽伤害。

7. 对于较为顽固的污垢，可以进行多次清洗，每次清洗之间应稍作休息，防止机器过热或超负荷工作。

第四节：安全注意事项1. 在操作超声波清洗机之前，确保已经熟悉了设备的操作步骤和安全规范，避免发生意外。

2. 使用适合的清洗液，并按照厂家要求进行配比，切勿随意更换或混合不同种类的清洗液。

1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围本规程适用于指导本公司超声波清洗机的操作与安全操作。

3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 调机员接到生产通知单后，根据产品种类，设置超声波清洗机的各项参数，餐刀类产品速度设定为7.6-10,清洗池温度设定为90度以上,超声波发生装置参数设为3.5-4.5,清水冲洗温度设定为50度-60度。

3.1.2 设定好参数后，启动加温装置将清洗池内和清水冲洗池的水温加热到设定温度，在清洗池内15公斤除蜡水。

3.1.3 调机完成后，依次将待清洗产品摆放在清洗机进料传送带上，启动进行清洗作业，首件产品与样品进行比对，确认首件样，首件样确认合格后，方可进行生产。

3.1.4 生产前，操作员用将待清洗产品放到清洗机的进料位，清洗机台品检人员和捡货人员全部就位，操作员将产品依次整齐摆放在进料传送带上，启动机器进行作业，后段品检人员根据产品质量标准对清洗机出来的产品进行全检，不良品分类挑出，良品放入传送带，捡货人员将清洗好的产品装入保护胶袋，整齐码放在周转箱内，完成后送入包装工序。

3.1.5 生产过程中加强观察，如发现机器运转异常，要及时通知调机人员进行检修，严禁私自调整。

3.1.6调机人员要不定期巡检工作中的机器设备，不定时检查产品质量，决定是否需要加除蜡水或调整运行速度，及时处理机器异常。

3.1.7 工作完毕前，应切断电源，擦净设备，将使用后的清洗水排入污水处理设施，做好点检记录及机器保养工作。

3.2 安全操作规程3.2.1 禁止超范围使用设备。

3.2.2 开机前应检查传动、电路、急停保护装置是否正常。

3.2.3 开机前先空车试转，空车试转正常后，才可生产。

3.2.4 保持工作台面清洁，防止异物进入工作机器内。

3.2.5 工作过程中随时注意机器是否异常。

3.2.6 调整、修理和清洁设备，必须停机进行。

4 参考文件无5 记录无。

单槽式超声波清洗机安全作业指导书1. 引言单槽式超声波清洗机是一种广泛应用于各种工业领域的清洗设备。

它利用超声波的作用，将清洗液中的高频振动传递给工件表面，达到快速高效的清洗效果。

然而，在操作单槽式超声波清洗机时，我们也要注意安全操作，并遵守相关的安全规定。

本文将介绍单槽式超声波清洗机的安全操作指南，以帮助员工正确、安全地操作清洗机。

2. 安全设备在操作单槽式超声波清洗机之前，员工应确保以下安全设备的完好无损并正确使用：- 防护眼镜：用于防止清洗液溅入眼睛- 防护手套：用于防止清洗液直接接触皮肤- 防护服：用于防止清洗液污染身体- 防滑鞋：用于防止滑倒- 声音防护设备：由于超声波的工作原理会产生噪音，员工应戴上耳塞或耳罩，以减少噪音对耳朵的损害3. 安全操作步骤在操作单槽式超声波清洗机之前，请按照以下步骤进行操作：- 步骤一：确认清洗机的电源已经关闭，并拔掉插头，确保操作过程中清洗机不会意外启动。

- 步骤二：检查清洗槽内是否有清洗液，如果没有，需添加适量的清洗液，同时按照操作手册或工作指导书中的要求加入适量的水。

- 步骤三：关闭清洗槽的盖子，并确保盖子完好无损、牢固密封。

- 步骤四：戴上防护设备，包括防护眼镜、手套、防护服和防滑鞋。

- 步骤五：将待清洗的工件放入清洗槽内，确保清洗物件不与槽底或槽壁直接接触，以免损坏超声波振子。

- 步骤六：打开清洗机的电源，同时调节超声波的振幅和频率到合适的范围，避免对工件造成不必要的损伤。

- 步骤七：按下启动按钮，启动清洗机，开始清洗过程。

在清洗过程中，员工应始终保持警觉，注意清洗机的运行状况和工件的清洗情况。

- 步骤八：清洗完成后，按下停止按钮，关闭清洗机的电源。

- 步骤九：等待清洗槽内的清洗液冷却后，可以打开盖子，将工件取出。

- 步骤十：将安全设备归还到指定的位置，并定期清洗和更换。

4. 安全维护在操作单槽式超声波清洗机之后，员工需要进行相关的安全维护工作，以确保设备的正常运行和工作环境的安全：- 清洗槽的清洗：定期清洗清洗槽和振子，以去除附着在表面的污垢和碳酸盐沉淀物。

作业指导书超声波清洗目次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 工序控制 (5)4. 制动阀配件清洗 (5)5. 设备故障处置 (6)6. 质量反馈处置 (6)7. 完工要求 (6)四、工装设备、检测器具及材料 (7)五、附件 (8)1. 作业台账记录 (8)一、作业介绍作业地点：检修车间内制动组制动室。

适用范围：适用于铁路货车段修120/120-1型控制阀、空重车阀等制动配件清洗作业。

上道作业：120/120-1型控制阀、空重车阀分解下道作业：弹簧检测；主阀研磨；空重车阀配件检测人员要求：本岗位作业须由制动钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。

作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查清洗机压力表检定不过期；制动配件放入指定地点；搬运配件时，应拿稳放平，避免掉落伤人；完工进行整理，清扫场地。

二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。

2. 开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好，发生异常情况时通知工长处理。

3. 工序控制3.1检查控制阀、空重车阀各配件应彻底分解。

3.2 流水线专用配件篮内不得有模板、橡胶件、夹心阀、毡垫等必换配件。

3.3 各阀弹簧分类存放，放入弹簧回收盒，单独放入清洗机进行清洗。

3.4 滑阀、节制阀、主活塞杆、等铜质配件、分别放入铜件存放盒内定位孔内。

各缩孔堵、缩堵、应放置在铜件存放盒底层内。

3.5每日开工前超声波清洗机点检内容逐项检查，填写设备点检卡，设备状态应良好,按照去硅1:8，去油1:5比例配制的清洗液分别倒入超声波清洗机二槽A、B和三槽A、B，在第一槽水箱和第六槽加入清水,每日更换清洗液。

1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围本规程适用于指导本公司超声波清洗机的操作与安全操作。

3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 调机员接到生产通知单后，根据产品种类，设置超声波清洗机的各项参数，餐刀类产品速度设定为7.6-10,清洗池温度设定为90度以上,超声波发生装置参数设为3.5-4.5,清水冲洗温度设定为50度-60度。

3.1.2 设定好参数后，启动加温装置将清洗池内和清水冲洗池的水温加热到设定温度，在清洗池内15公斤除蜡水。

3.1.3 调机完成后，依次将待清洗产品摆放在清洗机进料传送带上，启动进行清洗作业，首件产品与样品进行比对，确认首件样，首件样确认合格后，方可进行生产。

3.1.4 生产前，操作员用将待清洗产品放到清洗机的进料位，清洗机台品检人员和捡货人员全部就位，操作员将产品依次整齐摆放在进料传送带上，启动机器进行作业，后段品检人员根据产品质量标准对清洗机出来的产品进行全检，不良品分类挑出，良品放入传送带，捡货人员将清洗好的产品装入保护胶袋，整齐码放在周转箱内，完成后送入包装工序。

3.1.5 生产过程中加强观察，如发现机器运转异常，要及时通知调机人员进行检修，严禁私自调整。

3.1.6调机人员要不定期巡检工作中的机器设备，不定时检查产品质量，决定是否需要加除蜡水或调整运行速度，及时处理机器异常。

3.1.7 工作完毕前，应切断电源，擦净设备，将使用后的清洗水排入污水处理设施，做好点检记录及机器保养工作。

3.2 安全操作规程3.2.1 禁止超范围使用设备。

3.2.2 开机前应检查传动、电路、急停保护装置是否正常。

3.2.3 开机前先空车试转，空车试转正常后，才可生产。

3.2.4 保持工作台面清洁，防止异物进入工作机器内。

3.2.5 工作过程中随时注意机器是否异常。

3.2.6 调整、修理和清洁设备，必须停机进行。

4 参考文件无5 记录无。