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1、检查产品是否有异物、混料现象；
2、平铺摆放于胶盘内，每盘只能摆一层，不 可叠层摆放；
3、放置清洗机进料口传送带的输送槽内；
4、超声波机器内进行除油、清洗作业；
5、烘干位进行烘干作业；
6、出料口处取出产品摆好。
1.物料不良：个别物料不良隔离放置不良区域并做标识；
2.出现异常情况时，操作员
须立即停止动作，并及时反馈班长，待异常分析解决后方可继续作业。
1.作业员在进行作业时，注意手和衣物不能触碰机器输送带，
2.发现机器出现异常现象的情况应立即停止机器，不得在机器运行中违规操作。
作业流程图
开机加热水温
↓摆入盘内
↓
放入传送带
↓
超声波清洗
↓烘干↓取出产品
操作步骤
反应计划
注意事项
超声波清洗
操作作业指导书
适用产品
工序名称文件编号
编制批准生效日期
清洗作业前把机器温度加热到50度-70度。
放置清洗机进料口传送带的输送槽。
每格输送槽只能放置一盘产品。
检查超声波频率：
1#F280/2.5A;2#F280/6.5A;3#F280/4.2A; 4#F400/5.4A （参考值）
产品进入清洗机内，经过四个超声波清洗槽：1号槽-去油清洗（温度50°~ 70°）；2号3号槽超声波过清水（常温）—4号槽-过清水（温度50°~ 70°）。
清洗后经过烘干步骤，确保产品无残留水渍，在输送带出口处吹风机进行降温。
清洗烘干后的产品取出产品，检查是否清洗干净，有无残留水渍、油渍等异物。
超声波清洗机作业指导书第一节：概述超声波清洗机是一种广泛应用于工业领域的清洗设备，通过超声波技术可以高效地去除零件表面的污垢和油脂，有效提高清洗效果和工作效率。
本指导书旨在为操作人员提供清晰的操作步骤和安全注意事项，确保设备正常运行。
第二节：设备介绍超声波清洗机由清洗槽、超声波发生器、过滤系统和控制面板等部分组成。
清洗槽为不锈钢材质，具备良好的耐腐蚀性能，可容纳不同尺寸和重量的零件。
超声波发生器产生高频声波并传播到清洗液中，产生的微小气泡爆破力会将污垢从零件表面卸下。
过滤系统可以有效地去除清洗液中的杂质，延长清洗液的使用寿命。
控制面板用于设定和监控超声波的频率、温度和清洗时间等参数。
第三节：操作步骤1. 准备工作：检查超声波清洗机的电源是否接通，确认清洗槽内是否注满足够的清洗液，并确保过滤系统正常运行。
2. 将待清洗的零件放入清洗槽中，注意不要超过清洗槽的最大容量，并确保零件完全浸没在清洗液中。
3. 设定超声波的参数：根据零件的不同特性和污垢程度，设定合适的超声波频率和清洗时间。
一般来说，对于较为脆弱的零件，应选择较低的超声波频率和较短的清洗时间；对于较为固体的零件，可以选择较高的超声波频率和较长的清洗时间。
4. 设定清洗液的温度：根据清洗液的种类和厂家要求，设定合适的清洗液温度。
温度过高可能会损坏清洗槽和零件，温度过低可能影响清洗效果。
5. 启动超声波清洗机，确保超声波正常发生，清洗液充分覆盖零件表面。
6. 清洗时间到达后，关闭超声波清洗机，并将零件从清洗槽中取出。
注意操作时要佩戴手套，以免被清洗液和零件表面的热汽伤害。
7. 对于较为顽固的污垢，可以进行多次清洗，每次清洗之间应稍作休息，防止机器过热或超负荷工作。
第四节：安全注意事项1. 在操作超声波清洗机之前，确保已经熟悉了设备的操作步骤和安全规范，避免发生意外。
2. 使用适合的清洗液，并按照厂家要求进行配比，切勿随意更换或混合不同种类的清洗液。
1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围本规程适用于指导本公司超声波清洗机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 调机员接到生产通知单后，根据产品种类，设置超声波清洗机的各项参数，餐刀类产品速度设定为7.6-10,清洗池温度设定为90度以上,超声波发生装置参数设为3.5-4.5,清水冲洗温度设定为50度-60度。
3.1.2 设定好参数后，启动加温装置将清洗池内和清水冲洗池的水温加热到设定温度，在清洗池内15公斤除蜡水。
3.1.3 调机完成后，依次将待清洗产品摆放在清洗机进料传送带上，启动进行清洗作业，首件产品与样品进行比对，确认首件样，首件样确认合格后，方可进行生产。
3.1.4 生产前，操作员用将待清洗产品放到清洗机的进料位，清洗机台品检人员和捡货人员全部就位，操作员将产品依次整齐摆放在进料传送带上，启动机器进行作业，后段品检人员根据产品质量标准对清洗机出来的产品进行全检，不良品分类挑出，良品放入传送带，捡货人员将清洗好的产品装入保护胶袋，整齐码放在周转箱内，完成后送入包装工序。
3.1.5 生产过程中加强观察，如发现机器运转异常，要及时通知调机人员进行检修，严禁私自调整。
3.1.6调机人员要不定期巡检工作中的机器设备，不定时检查产品质量，决定是否需要加除蜡水或调整运行速度，及时处理机器异常。
3.1.7 工作完毕前，应切断电源，擦净设备，将使用后的清洗水排入污水处理设施，做好点检记录及机器保养工作。
3.2 安全操作规程3.2.1 禁止超范围使用设备。
3.2.2 开机前应检查传动、电路、急停保护装置是否正常。
3.2.3 开机前先空车试转，空车试转正常后，才可生产。
3.2.4 保持工作台面清洁，防止异物进入工作机器内。
3.2.5 工作过程中随时注意机器是否异常。
3.2.6 调整、修理和清洁设备，必须停机进行。
4 参考文件无5 记录无。
单槽式超声波清洗机安全作业指导书1. 引言单槽式超声波清洗机是一种广泛应用于各种工业领域的清洗设备。
它利用超声波的作用，将清洗液中的高频振动传递给工件表面，达到快速高效的清洗效果。
然而，在操作单槽式超声波清洗机时，我们也要注意安全操作，并遵守相关的安全规定。
本文将介绍单槽式超声波清洗机的安全操作指南，以帮助员工正确、安全地操作清洗机。
2. 安全设备在操作单槽式超声波清洗机之前，员工应确保以下安全设备的完好无损并正确使用：- 防护眼镜：用于防止清洗液溅入眼睛- 防护手套：用于防止清洗液直接接触皮肤- 防护服：用于防止清洗液污染身体- 防滑鞋：用于防止滑倒- 声音防护设备：由于超声波的工作原理会产生噪音，员工应戴上耳塞或耳罩，以减少噪音对耳朵的损害3. 安全操作步骤在操作单槽式超声波清洗机之前，请按照以下步骤进行操作：- 步骤一：确认清洗机的电源已经关闭，并拔掉插头，确保操作过程中清洗机不会意外启动。
- 步骤二：检查清洗槽内是否有清洗液，如果没有，需添加适量的清洗液，同时按照操作手册或工作指导书中的要求加入适量的水。
- 步骤三：关闭清洗槽的盖子，并确保盖子完好无损、牢固密封。
- 步骤四：戴上防护设备，包括防护眼镜、手套、防护服和防滑鞋。
- 步骤五：将待清洗的工件放入清洗槽内，确保清洗物件不与槽底或槽壁直接接触，以免损坏超声波振子。
- 步骤六：打开清洗机的电源，同时调节超声波的振幅和频率到合适的范围，避免对工件造成不必要的损伤。
- 步骤七：按下启动按钮，启动清洗机，开始清洗过程。
在清洗过程中，员工应始终保持警觉，注意清洗机的运行状况和工件的清洗情况。
- 步骤八：清洗完成后，按下停止按钮，关闭清洗机的电源。
- 步骤九：等待清洗槽内的清洗液冷却后，可以打开盖子，将工件取出。
- 步骤十：将安全设备归还到指定的位置，并定期清洗和更换。
4. 安全维护在操作单槽式超声波清洗机之后，员工需要进行相关的安全维护工作，以确保设备的正常运行和工作环境的安全：- 清洗槽的清洗：定期清洗清洗槽和振子，以去除附着在表面的污垢和碳酸盐沉淀物。
作业指导书超声波清洗目次一、作业介绍 (3)二、作业流程示意图 (4)三、作业程序、标准及示范 (5)1. 班前准备 (5)2. 开工准备 (5)3. 工序控制 (5)4. 制动阀配件清洗 (5)5. 设备故障处置 (6)6. 质量反馈处置 (6)7. 完工要求 (6)四、工装设备、检测器具及材料 (7)五、附件 (8)1. 作业台账记录 (8)一、作业介绍作业地点：检修车间内制动组制动室。
适用范围：适用于铁路货车段修120/120-1型控制阀、空重车阀等制动配件清洗作业。
上道作业：120/120-1型控制阀、空重车阀分解下道作业：弹簧检测；主阀研磨；空重车阀配件检测人员要求：本岗位作业须由制动钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。
作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；检查清洗机压力表检定不过期；制动配件放入指定地点；搬运配件时，应拿稳放平，避免掉落伤人；完工进行整理，清扫场地。
二、作业流程示意图三、作业程序、标准及示范1. 班前准备按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。
2. 开工准备按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具、样板量具及材料状态，须齐全、良好，发生异常情况时通知工长处理。
3. 工序控制3.1检查控制阀、空重车阀各配件应彻底分解。
3.2 流水线专用配件篮内不得有模板、橡胶件、夹心阀、毡垫等必换配件。
3.3 各阀弹簧分类存放，放入弹簧回收盒，单独放入清洗机进行清洗。
3.4 滑阀、节制阀、主活塞杆、等铜质配件、分别放入铜件存放盒内定位孔内。
各缩孔堵、缩堵、应放置在铜件存放盒底层内。
3.5每日开工前超声波清洗机点检内容逐项检查，填写设备点检卡，设备状态应良好,按照去硅1:8，去油1:5比例配制的清洗液分别倒入超声波清洗机二槽A、B和三槽A、B，在第一槽水箱和第六槽加入清水,每日更换清洗液。
1 目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围本规程适用于指导本公司超声波清洗机的操作与安全操作。
3 管理内容3.1 操作规程3.1.1 调机员接到生产通知单后，根据产品种类，设置超声波清洗机的各项参数，餐刀类产品速度设定为7.6-10,清洗池温度设定为90度以上,超声波发生装置参数设为3.5-4.5,清水冲洗温度设定为50度-60度。
3.1.2 设定好参数后，启动加温装置将清洗池内和清水冲洗池的水温加热到设定温度，在清洗池内15公斤除蜡水。
3.1.3 调机完成后，依次将待清洗产品摆放在清洗机进料传送带上，启动进行清洗作业，首件产品与样品进行比对，确认首件样，首件样确认合格后，方可进行生产。
3.1.4 生产前，操作员用将待清洗产品放到清洗机的进料位，清洗机台品检人员和捡货人员全部就位，操作员将产品依次整齐摆放在进料传送带上，启动机器进行作业，后段品检人员根据产品质量标准对清洗机出来的产品进行全检，不良品分类挑出，良品放入传送带，捡货人员将清洗好的产品装入保护胶袋，整齐码放在周转箱内，完成后送入包装工序。
3.1.5 生产过程中加强观察，如发现机器运转异常，要及时通知调机人员进行检修，严禁私自调整。
3.1.6调机人员要不定期巡检工作中的机器设备，不定时检查产品质量，决定是否需要加除蜡水或调整运行速度，及时处理机器异常。
3.1.7 工作完毕前，应切断电源，擦净设备，将使用后的清洗水排入污水处理设施，做好点检记录及机器保养工作。
3.2 安全操作规程3.2.1 禁止超范围使用设备。
3.2.2 开机前应检查传动、电路、急停保护装置是否正常。
3.2.3 开机前先空车试转，空车试转正常后，才可生产。
3.2.4 保持工作台面清洁，防止异物进入工作机器内。
3.2.5 工作过程中随时注意机器是否异常。
3.2.6 调整、修理和清洁设备，必须停机进行。
4 参考文件无5 记录无。
超声波清洗机作业指导书
(耿志泽
-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
超声波清洗机操作`保养指导书
制订部门: 生产部
生效日期:
盖Array章
※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※
文件变更记录
一．目的
通过规范操作超声波清洗机及执行行为，保证安全效率，高品质生产。
二．范围
适用本公司超声波清洗机。
三．职责
生产部负责超声波清洗机使用及保养。
四．内容
1. 接通电源。
2.根据工艺要求，将温度控制器调节至所需温度。
3.当达到设定温度后，相应指示灯自动息灭，打开超声波发生器上电源开关，相应的指示灯亮，
超声波开始开作。
4.超声波清洗机停止工作前，应先关掉超声开关，将温度控制调节器旋至0°C，再关电源。
五．注意事项
1.清洗槽内无清洗液时，绝对不能启动超声，否则会导致损坏换能器的严重后果。
2.槽内无清洗液或清洗液面未达要求时，绝对禁止加热，否则会损坏发热板。
3.不得将物体直接放入超声波清洗槽，如有异物落入槽底应及时取出，否则会损坏超声波换能
器。
4.不可将液体溅湿换能器及超声波发生器。
5．切不可使用可燃性溶液作清洗液。
6．旧液换新时，排液与加热均应在温度控制器置于0°C及常温，超声波开关置于关的位置下进行。
7．定期检查及清洁控制电器。
8.每清洗五次产品后，需更换一次清洗液。
9．清洗铜、不锈钢、铝料等产品的温度均控制在50°C，每次清洗时间为10分钟。
图一：按键以及指示灯位置说明
4.2操作流程
a．按清洗所需加入适量的清洗液于清洗槽内，放入所需清洗工件盖上降音盖。
b．正确连接电源插头，打开设备背后电源开关，设备处于通电状态。
c．设置清洗时间和清洗温度后，按“on/off”一下，工作指示灯亮，设备正常工作，时间倒计时开始，直至时间显示为0时自动停止工作。
编制马静审核批准
深圳市振勤电子科技有限公
司文件编号生效日期
超声波清洗机作业指导书页次2
版本A
e．按“on/off”一下，机械停止工作，断开整机电源，倒掉清洗液，用干抹布对槽体及外围进行清洁。
f. 若清洗不完全，重复a-c流程。
4.3保养
a．定期对电器控制部分用高压风吹掉灰尘。
b．每星期至少清理一次清洗槽。
图二：设备图示
编制马静审核批准。
单槽式超声波清洗机安全作业指导书1.0.目的：1.1.制定本规程，确保单槽式超声波清洗机的安全运行处于受控状态，保证产品的稳定性和可靠性。
2.0.范围：2.1.本规程适用于单槽式超声波清洗机的安全运行和操作以及新员工培训之用.3.0.设备概述：3.1.型超声波清洗机是立体式的单槽超声波清洗机，具有洁净度高、使用方便、外形美观、耐用易保养等特点，生产过程符合国家的绿色生产要求，用碱性或弱酸性水基溶剂（ph6.3）作为清洗剂，适用于钟表零件、五金件机械零件、珠宝首饰、镜片、眼镜框架和玻璃器皿的清洗。
3.2.结构组成与各组成部份功能：3.2.1.结构组成：3.2.1.1.型超声波清洗机由超声波发生器、换能器、超声清洗槽、自动温控加热系统、电器控制部分、整机外罩等组成。
3.2.2.各组成部份功能：3.2.2.1.超声波发生器：产生28或40khz超音频电信号，以供给换能器。
3.2.2.2.换能器：将超声波发生器产生的超音频电能转换成高频机械振荡而传入到清洗液中，从而达到超声清洗的目的。
3.2.2.3.超声清洗槽：盛载清洗液，并且待洗工件在此槽进行超声波清洗，可将工件表面及缝隙中的脏物振落。
3.2.3.超声波清洗的基本工作原理：3.2.3.1.28或40khz的超音频电能，通过换能器转成高频机械振荡而传入到清洗液中。
超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射，使液体流动，并产生数以万计的微小气泡，这些气泡是在超声波纵向传播的负压区形成及生长，而在正压区迅速闭合（熄灭）。
这种微小气泡的形成、生长、迅速闭合称为空化现象。
在空化现象中气泡闭合时形成超过10个大气压的瞬时高压，连续不断产生的瞬时高压就像一连串小爆炸不断地轰击物体表面，使物体表面及缝隙中的污垢迅速剥落，这种空化侵蚀作用就是超声波清洗的基本原理。
4.0.使用说明：4.1.开机前的准备：4.1.1.检查清洗机是否安装平稳妥善，机壳接地是否可靠。
4.1.2.将电器控制面板上所有的开关置于关的位置，检查电源是否合乎要求，电源指示灯是否亮。
编号：作成确认批准顾客名确认项目纯水的电阻率清洗温度清洗槽清洗清洗PH值2、功率不得随意更改，需要更改时需经技术人员。
序号日期作成确认批准内容4、每天上、下午各一次要对槽进行清洗工作。
※注意事项1、保持作业区域6S3、一定要保证清洗PH值和DI水电阻率是否合格。
修订内容7—82次/班PH试纸35℃∽45℃1次/班目视槽内不能有脏污、油污2次/班目视【日常管理·检查项目】规格值确认数量／频度管理方法13.5∽18.251次/班水质测量器SM-WI-MA-30 A/1物品清洗作业指导书品 名1、同时打开使用槽进、排水开关(进水阀全开，排水阀开一半位置)，五个槽（设备上有分别标示）注入DI 水，待水位一直保持为槽一半深（槽内黑色标记一半深）时即可。
(图二)同时打开各槽进、排水开关，使纯水水质达到13.5∽18.25，准备好清洗品并放在清洗篮内。
（图一）作业程序作业开始作业前确认2、用量杯加入5ml 的清洗剂到五槽内并拌匀，1分钟后用PH 试纸放入水中试纸，用ph 试纸颜色比对卡进行对比，PH 值为7-8就可开始清洗工作。
将“功能开关”的四个槽开关按下同时进行加热。
(图三)3、待温度上升至设定温度40℃(35℃-40℃之间也可以)，将4个槽的超声功能打开，将装好物料的清洗篮放入第五槽内，双手拿住清洗篮手柄上下缓慢移动，时间为14、第五槽清洗完后，将清洗篮放入四槽清洗（不接气管），清洗方法同上，时间1分钟。
(图五)5、取出四槽的清洗篮依次放入三、二、一槽内，清洗方法同上（频率：3S 上下2次）时间各1分钟。
(图六)6、将清洗好的物料篮取出，待清洗篮没有明显水滴落时，便可放入恒温烤箱内进行烘干25分钟。
(图七)7、每天的工作结束，要用无尘布内的东西清洗每个工作槽，排放一、二、三、四槽的水。
确认清洗机是否关由左至右有标示一到五槽图二图二如图为打开状态黑色标记一半图四图三图五图五 图七查看测量清洗槽四槽为气管清图二 图一图六。
超声波清洗机作业指导书超声波清洗机作业指导书一、概述超声波清洗机是以水基溶剂作为超声波介质，具有超声功率强劲，清洗工艺简单，快捷高效，适用于实验室，生产车间批量作业，广泛用于清洗各类机动车辆零部件、液压气动元件、机械轴承、管件、阀门、电镀件、五金抛光件及以下各行业的除油、除蜡、除污垢等清洗工艺：二、操作1、在清洗槽内注入洁净水，直至离缸面约50mm为宜，并根据清洗物的污垢性质添加适当的清净剂：2、将清洗机温控器和超声源、电源开关置“关（OFF）”位置：3、将清洗机电源线和超声源线分别接至该机所要求的电源：4、将清洗物件置入清洗篮或挂具后放入清洗槽内，即可进行清洗作业。
三、超声波清洗机注意事项机器使用过程中，如不按规定而把机器放置在潮湿或有腐蚀性气体、粉尘等环境下，较易引起超声波线路及其它故障，从而影响到正常的使用，高Q值压电陶瓷晶片和电热器件如受潮、水蒸气、导电粉尘、油污污染及外力剧烈撞击、则会引起绝缘下降，产生漏电、短路、脱落、陶瓷晶片开裂等故障：超声波线路如受潮、水蒸气、腐蚀性气体、导电粉尘侵袭，电源电压大幅波动等影响，则会引起元器件打火、元件肢体被腐，因此，在使用过程中应注意：1、禁止清洗机槽内无清洗液的情况下启动加热器和超声源，以免损坏发热板和换能器：2、防止硬物冲击和强列振动，铁将工件直接置于缸底表面：3、使用过程中勿使清洗衣溢出缸面，禁止用水冲洗面板，以免水溅入振头或线路板，引起故障，危及安全生产：4、勿将机器置于潮湿不通风，易燃易爆环境下使用：5、电源电压变化超出允许范围，应暂停使用：6、换能器如受潮湿、污染适成漏电短路或因受撞击而破裂、掉头等故障，需送回本公司修理：7、如发现超声效果突然变得较微弱，则可能是超声线路板发生故障，应检修正常后再使用：8、超声波发生器宜在30℃以下环境温度下使用:9、和种不同的清洗介质有不同的空化活跃温度，选用时宜按实际工艺要求适当选择清洗温度、时间、以利于提高清洗效果。
1、槽液温度在正常温度内。
2、取液杯在取液前要用清水冲洗干净。
3、取液完成后用大量的水冲洗干净，并倒立置于规定放置处。
4、作业时注意轻拿轻放。
1、取液试管在取液前要水冲洗干净。
2、在读取试管数据时眼睛平视于试管。
3、取液完成后用清水洗净试管。
4、作业时注意轻拿轻放。
1、在滴定时先要确认指示剂是否在有效期内。
2、轻轻摇动三角瓶至三角瓶内的溶液均匀。
3、作业时注意轻拿轻放。
1、在滴定前先确认盐酸标准溶液是否在有效期内。
2、滴定时控制好流速，不能过快，防止滴定过多，影响测量数据。
3、作业时注意轻拿轻放。
1、滴定至红色为终点。
2、作业时注意轻拿轻放。
1、读取数据时，眼睛平视于滴定管。
2、读取数据记录在浓度测量记录表内。
3、滴定完的三角瓶用清水洗净，并倒立放置在规定位置。
4、作业时注意轻拿轻放。
5、所有作业结束后，将器具洗净。
序号操作步骤图示注意事项作 业 指 导 书文件编号CPB.NO.PT-H1B005版 本 号A 页 数2/2工序名称超声波清洗适用于：各槽浓度测量方法，本页适用于防锈槽浓度测量设备名称超声波清洗机1取防锈槽液2取10mL液于三角瓶中3加入甲基对硝基苯酚指示剂2～3滴，摇匀。
4用盐酸标准溶液（0.1N）滴定5试样从金黄色变为红色6读取数据审核作成①②③修订记录批准。
JP-040S超声波清洗器作业指导书文件编号：编制人：审核人：批准人：持有人：分发号：2018年5月15日发布 2018年5月20日实1.目的采用正确的操作方法，规范操作和维护本仪器，以达到提供科学、准确、有效的数据的目的。
2.适用范围本操作规程适用于JP-040S超声波清洗器的操作、维护及期间核查。
3.职责实验室仪器操作人员必须认真负责按照操作规程操作本仪器，并出具准确的数据。
定期校准，及时保养和维护。
4.工作环境要求4.1 不在恶劣环境下使用：4.1.1温度变化很激烈的地方；4.1.2湿度过高而且会产生水露的地方；4.1.3震动或冲击很激烈的地方；4.1.4有腐蚀性或粉尘存在的地方；4.1.5有水、油、化学药品飞溅的地方。
4.2放置仪器的工作台应水平稳定，不能有震动；仪器的风扇附近应留足够的空间，使其排风顺畅。
4.4不与其它用电设备共用电源插座5.操作规程5.1加入清洗液按清洗所需加入适量的清洗液于清洗槽内；使用可燃液体／如酒精，汽油等，严禁加热，长时间振动会导致液体升温，谨防着火！5.2打开电源正确连接电源插头，请务必确保所供电源可靠接地。
打开机器背面右边电源总开关（＂O＂表示关闭，＂Ⅰ＂表示打开），机器处于通电状态5.3启动超声波清洗机初次开机时间随机显示，下次开机默认上次的时间设置。
每按时间＋键一次，时间加分钟，每按时间－键一次，时间减一分钟。
设置好时间按下开关键开始启动超声波。
5.4加热功能初次开机温度随机显示，下次开机默认上次的温度设置。
每按温度＋键一次，温度上调1℃，每按温度－键一次，温度下调1℃。
温度达到一定温度时，加热指示灯灭。
5.5其它功能脱气：触碰“脱气键”启动脱气功能，既超声波工作9秒停6秒，直至定时结束。
变波：触碰“变波键”启动超声波半波工作状态，此时超声波工作功率降低一半。
5.6关机按“开／关＂一下，机器停止工作；然后断开整机电源，倒掉清洗液，用干净抹布对槽体及外围进行清洁。
设备操作作业指导书
一、目的
为使公司相关人员正确使用、操作超声波清洗机，特制定本作业指导书。
二、范围
本作业指导书适用于自动变速器公司超声波清洗机。
三、操作按钮
1：温度控制仪表，用于温度设定及显示
2：定时控制仪表，用于定时设定及显示
3和4：电源启动及停止按钮，用于控制电源的启动和停止
5：急停开关。
设备出现紧急状况时，拍下急停开关可以断掉设备的控制电路和动力电路，以确保人身及工件的安全
6：加热控制开关，用于控制设备对清洗液的加热
7和8：超声启动及停止开关，用于控制超声波的启动和停止
注：
(1)请勿用湿手去操作按钮，以免清洗液浸入电位器内部，造成该机无法正常工作或损坏设备。
(2)缸内无清洗液时切勿开机，以免损坏换能器。
四、点检。
