卷扬机验收表格
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施工现场建筑卷扬机检查表
施工单位:检查日期:年月日
序号检验项目检验方法检验结果备注
1 整机质量和外形尺寸称具、量具测量合格
2 卷筒节径与钢丝绳直径的比值计算、测量相关尺寸合格
3 钢丝绳安全系数计算合格
4 钢丝绳直径量具测量合格
5 卷筒侧板外缘到最外层钢丝绳的距离量具测量合格
6
外观质量变形、裂纹和锈蚀目测检查无缺陷
7 涂漆质量目测检查合格
8 焊接质量目测检查合格
9 外露传动件的防护罩检查防护罩是否齐全、可靠齐全、可靠
10 操作力和行程用测力计等测量合格
11 额定速度测量钢丝绳位移及时间合格
12 噪声布测点测量合格
13 制动距离目测检查合格
14 降电压起动90%额定电压试验三次合格
15 超载试验125%额定电压试验三次合格
16 停止器试验额定载荷起吊在半空试验合格
17 温升试验运转1h测量温升合格
18 减速机润滑油渗漏情况目测检查无渗漏
19 减速机润滑油清洁度等级目测检查合格
20
电
气接地螺栓和接地电阻检查接地螺栓是否齐全、可靠合格
21 对地绝缘电阻测量电阻值合格
22 紧急断电开关目测检查合格
23 短路、过流、零位、失压保护目测检查合格
24 缺、错和断相保护目测检查合格
25 离合器分离和接合目测检查合格
26 使用说明书审看已审看
27
可靠性首次故障前工作时间提升载荷高度不小于5m检查合格
28 平均无故障工作时间提升载荷高度不小于5m检查合格
29 可靠度试验汇总结果计算合格
以上项目由以下人员检查签字
承包商电工日期
承包商安全经理日期
日期
整改后验收意见:验收人:日期:。
卷扬机验收表序号验收项目验收标准验收结果1 安全间距绞车最突出部位与轨道间距不小于500mm,与巷帮间距不小于300mm,司机操作侧留有不小于1㎡操作空间.2 绞车固定绞车固定符合要求,使用水泥基础锚固安装,各部位零件齐全、紧固,压柱、戗柱齐全、牢靠3离合制动装置闸把动作灵活、无变形、卡阻,有定位闭锁装置,各部位零件齐全、紧固4 制动闸带及离合闸带完好,间隙适当,闸带磨损余厚不小于3mm5滚筒装置滚筒、轴承座及端盖无裂纹、破损或变形,螺栓齐全紧固,无漏油现象6 护绳板或护罩固定牢靠,无变形7电气装置电机固定牢固,运行正常,无异响、无煤泥,风叶、护罩完整无损伤8 启动、停止按钮灵敏可靠,操作方便,声光信号齐全、灵敏、清晰,安装位置合理,小型电器实行牌板化集中管理9 接地装置符合要求,连接无松动,电缆吊挂整齐,无挤压变形,引入装置完好10 控制开关整定合理,短路、过载、漏电、断相等保护齐全,灵敏可靠,无失爆11钢丝绳钢丝绳与绞车固定牢固,压板齐全,螺栓紧固12 钢丝绳排列整齐,无爬绳、咬绳现象;滚筒上余绳不少于3圈13 钢丝绳绳卡无松动现象,数量、间距满足要求(数量按钢丝绳直径:ø10以下3个、ø10~ø20之间4个、ø20~ø28之间5个,绳卡间距为钢丝绳直径的6-7倍)14 设备外观整洁,无积尘;设备及操作室内无杂物15 整机绞车运转正常,无异响,无甩油现象16 制度及记录各项规章制度现场张挂,各种记录内容齐全、完整,填写规范验收人年月日。
卷扬机平时检查记录
施工现场卷扬机平时检查表
单位名称: XXXXX 检查日期:年月日
序检查结果
备注
检查内容
号
是否
1机身与地锚连结能否那牢靠
2工作前能否进行试车
3离合器能否靠谱
4卷扬机控制箱上控制开关能否标志清楚
5卷扬机的操作地点能否有优秀的视线
6全部钢丝绳端绳卡能否紧固无松动
7钢丝绳能否歪曲变形
8滑轮、卷筒磨损状况能否超出技术要求
9第一个导向滑轮能否设置在卷筒中心垂直线上
10紧固连结件能否松动
11制动器能否敏捷
12控制箱指示灯能否正常
13控制箱漏电保护能否正常
14控制箱内能否有杂物
15减速箱能否漏油
16减速箱能否有异响
17减速箱内齿轮油能否正常
18卷扬机能否接地靠谱
卷扬机工作时注意:
1、禁止在滑轮或卷筒邻近用手扶行走的钢丝绳;
2、任何人不得超越正内行走的钢丝绳;
3、任何人不得在各导向滑轮的内侧停留或经过;
4、禁止重物被长时间悬吊;
5、禁止卷扬机超负荷运行;
6、卷筒上的钢丝绳工作时最少应保存 5 圈;
7、卷筒上的钢丝绳应摆列齐整;
查验人:查验监察人:
年月日。