第一章异型钢管行业发展概况

中华人民共和国国家发展和改革委员会公告
2005年第45 号
根据《标准化法实施条例》的规定，我委组织对已实施5年以上的行业标准进行了复审，决定废止YB/T327-1963《耐火材料用铝土矿石分类及技术条件》等61项黑色冶金行业标准、DL/T 504-1992《电力工程规划设计任务来源代码》等39项电力行业标准、YS/T 14-1991《异质外延层和硅多晶层厚度测量方法》等项等46项有色金属行业标准、SY/T 5020-1997《钻井泵用锥柱螺纹》等16项石油天然气行业标准、MT377—1995《电雷管用绝缘电线》等8项煤炭行业标准、XB/T 101-1995《高稀土铁矿石》等11项稀土行业标准（具体标准编号及名称见附件），现予公布，自公布之日起生效。

中华人民共和国国家发展和改革委员会
二ＯＯ五年七月二十六日
附件：
废止181项黑色冶金、电力、有色金属、煤炭、石油天然气、
稀土行业标准编号及名称。

预制混凝土桩行业发展现状及前景展望李建华【摘要】文章阐述了预制混凝土桩行业发展现状.并对其发展前景进行了展望.【期刊名称】《江苏建材》【年(卷),期】2014(000)001【总页数】6页(P42-47)【关键词】预制混凝土桩行业;发展;现状;前景【作者】李建华【作者单位】苏州混凝土水泥制品研究院,江苏苏州215000【正文语种】中文预制混凝土桩包括先张法振动成型预应力混凝土方桩、先张法离心成型预应力混凝土管桩、先张法离心成型预应力混凝土空心方桩和先张法离心成型预应力混凝土异型桩、预制高强混凝土薄壁钢管桩、后张法离心成型预应力混凝土管桩、振动成型钢筋混凝土方桩、板桩等，与混凝土电杆、混凝土管等传统制品行业相比，预制混凝土桩可以算是一个新兴的行业，得到快速发展不过20多年，与我国的基础设施建设的高速发展同步。

以下主要以离心成型预制混凝土桩（包括管桩、空心方桩、异型桩等）为例介绍相关行业情况。

2.1 发展历程和发展区域我国早在1944年就开始生产离心钢筋混凝土管桩(RC桩)。

上世纪60年代，由于铁路建设的需要，铁道部丰台桥梁厂研制开发了预应力钢筋混凝土管桩(PC桩)，并批量生产Φ400和Φ550的PC桩。

上世纪70年代，由于港口建设的需要，原交通部三航局混凝土制品厂研制生产了大直径的后张法预应力混凝土管桩(雷蒙特桩)。

上世纪80年代后期，随着原交通部三航局混凝土制品厂全套引进了日本PHC桩的生产设备和技术以来，我国逐步推广生产先张法预应力高强混凝土管桩(PHC桩)。

1993年成立CCPA预制混凝土桩专业委员会时，行业内专家提出了“从广东出发，沿海北上直至东北平原；从上海出发，沿江西进直至黄土高坡”的发展蓝图。

经过20多年的快速发展，目前我国管桩的生产厂家已逾500家（图1），主要分布在浙江、江苏、广东、山东、福建等省。

离心混凝土方桩生产企业也迅速增加，目前约有40多家，主要集中在上海、浙江、江苏，大部分为管桩生产企业同时生产离心混凝土方桩；预制高强混凝土薄壁钢管桩生产企业也有数家，如：上海二十冶工程技术有限公司、国鼎（南通）管桩有限公司等；为满足工程需要，一些管桩生产企业已开始生产异型桩，如：浙东建材集团、浙江天海管桩有限公司、云南盛达齿形桩有限公司等。

冷拔异型钢管工艺流程
冷拔异型钢管是一种常用的冷加工工艺，通过冷拔工艺将圆形钢管加工成各种异型截面的管材。

下面是冷拔异型钢管的工艺流程。

首先，要准备好原材料，选择合适的钢坯作为冷拔异型钢管的原材料，通常选择质量好、成分稳定的碳素结构钢。

接下来是锯切工序，将钢坯按照需要的长度进行锯切，以便后续加工。

第三步是锻造工序，将锯切好的钢坯加热至一定温度范围内，使其具有良好的塑性和可锻性。

然后将钢坯放入锻造设备中进行锻打，通过不断改变钢坯的形状和尺寸，使其逐渐变成异型截面。

第四步是开孔工序，将锻造好的异型钢坯放入开孔设备中，利用压力将钢坯的中心部分挤出，形成孔洞。

接下来是冷拔工序，将开孔后的异型钢坯放入冷拔设备中，利用冷拔力将钢坯经过一系列模具的拉拽，逐渐变细，同时改变截面形状，最终得到呈现需要截面形状的异型钢管。

在冷拔过程中，要注意控制冷拔速度、温度和拉力，以保证冷拔异型钢管的质量。

同时，对于一些特殊材料和形状的异型钢管，还需进行多次冷拔，以达到所需的尺寸和形状。

最后，对冷拔异型钢管进行表面处理，去除表面氧化物和锈蚀物，以提高其表面质量和耐腐蚀能力。

总的来说，冷拔异型钢管工艺流程包括锯切、锻造、开孔、冷拔和表面处理等工序。

通过这些工序，可以获得满足不同需求的异型截面钢管。

冷拔异型钢管具有生产工艺简单、成本低、质量高等优点，广泛应用于机械制造、交通运输、建筑等行业。

无缝钢管无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。

无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

目录用途钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。

10、船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。

碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。

11、汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。

12、柴油机用高压油管（GB3093-2002）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。

13、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。

14、冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。

选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。

15、结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-2002）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。

简析工程机械设备的施工工况及特点一、概述鉴于，以往的工程机械驾驶室，结构简单、厚实但美观性差，所追求的是简单、实用、耐用，即所谓的重实用、轻功能、简造型，随着制造技术的发展进步，人们的审美观念、舒适性追求等发生明显变化，尤其是汽车工业外观造型的趋势引领，使得工程机械行业向汽车行业转向的势头日益明显，汽车工业的发展正是得益于冲压工艺和弯管工艺的技术进步，尤其是异型管工艺的使用，使得汽车工业的外观造型得以多样化、个性化。

二、工程机械驾驶室现状传统的工程机械驾驶室一般分为两种：型材类和钣金类。

按照施工工况的不同，内部结构也有较大差异，如压路机，由于作业时振动大、工作不灵活，驾驶室多以型材类骨架为主。

而装载机相较于压路机而言，振动小、灵活，驾驶室多以钣金冲压成型（特殊工况需求除外）。

传统意义上的型材主要包括各种规则的管类，如方管、矩形管、圆管、槽钢等，随着技术的革新及制造工艺的完善，非规则类管材（即我们通常所讲的异型管）应运而生并大有替代传统型材之势。

三、现代弯管工艺的发展历程及应用现状在工程机械驾驶室骨架型材管件的生产中，传统方法是采用装砂填料热弯（煨弯）、装砂填料手工冷弯、普通弯管机（需做专用弯管模具）以及钢管充液压弯等方法进行。

此类弯管多凭借操作者的经验和技术熟练程度来控制产品质量，而且工序较多，操作过程繁杂，其弯出的工件差异较大、扭曲变形大、工作量大，难以形成批量生产，且大管径管弯曲质量难以保证，往往产生尺寸超差，弯曲处起皱等问题，此种加工方法对于异型管加工，则难度更大，尺寸偏差及弯曲起皱现象更为突出。

其后，不少公司尝试过利用压力机加工的方式对型材进行加工（冷加工），但收效甚微，原因在于压力机压力不好把握、管材回弹量不易控制、模具不适合频繁调整、各系统表面的硬接触易造成强制撕裂等，对于较简单结构还比较理想，稍复杂就无能为力。

随后发展起来的现代数控弯管机及数控滚弯机通过堆加不同层量模具，将绕弯和滚弯工艺进行集成，以实现不同曲率管件加工，控制方式也采用数控全自动加工方式，由计算机生成弯管曲线数据，控制液压伺服系统进行弯管加工，保证弯管精度。

D型钢管*聊城市舜冶金属制品有限公司现货供应异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。

按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。

专业生产多规格复杂断面异型管、椭圆管、锥形管、半圆管、家居管、冷硬管、光亮管、薄壁管、大棚管、拱形管、扇形管、三角管、六角管、八角管、十二角管、字母异型钢管分（D形管、P形管、B形管、H形管、L形管）镀锌护栏管、箭头管，防护管，暖气管、装修管、方矩钢管、镀锌方矩管、镀锌圆管、外圆内椭圆管、外圆内四角管、内四角外圆、内六角外圆、内八角外圆、外圆内八角管、外圆内矩形管、外圆内梅花管、外圆内三角管、外圆内棱形管不等壁无缝管、异壁无缝管散热器钢管...可来图来样订做..本厂严格按照客户要求加工任意型号钢管。

公司拥有辊弯、辊挤成型生产线5条，弯曲、矫直、切断和抛光设备，填补了国内外对异形管的需求空白，以多品种、小批量、精度高、交货快为服务宗旨。

以科学管理、优质高效、恪守诚信、服务周到为经营理念。

以打造品质化企业、生产专业化产品为发展目标!扇形管常用模具型号：28*28、40*40、50*50、60*60、80*80、100*100等椭圆管常用模具型号有：10*20、10*15、20*30、20*40、30*15、30*60、30*80、30*45、30*100、25*50、20*35、25*80、25*45、28*48、29*58、33*18、35*65、53*33、35*70、35*80、40*15、40*60、40*80、40*50、40*75、40*70、40*110、45*95、45*75、45*100、46*96、50*25、50*150、50*120、50*80、51*25、55*95、58*28、60*-30、60*80、60*90、65*25、70*40、70*105、75*30、80*35、80*25、80*40、80*120、80*125、80*35、82*35、50*100、100*40、100*30、100*60、100*200、120*80等D形管-D形马蹄管-D形厚壁管-规格表中文名异型钢管生产方法冷拔、电焊、挤压、热轧分类按形状、截面分类保存保洁整洁、排水畅达的地方用途用于各种结构件工具和机械零部件按断面形状钢管产品的钢种与品种规格极为繁多，其性能要求也是各种各样的。

钢管知识大全管材的有关实用知识一、管材的分类1、按生产方法分类（1）无缝管——热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管（2）焊管（a）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管（b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管2、按断面形状分类（1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他（2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他3、按壁厚分类——薄壁钢管、厚壁钢管4、按用途分类——管道用钢管、热工设备用钢管、机械工业用钢管、石油、地质钻探用钢管、容器钢管、化学工业用钢管、特殊用途钢管、其他二、无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。

钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。

钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。

钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。

由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。

此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。

但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。

根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。

目前，全世界生产钢管的共计有110多个国家的1850多个公司下的5100多个生产厂，其中生产石油管的有44个国家的170多个公司下的260多个厂。

2009年不锈钢管行业分析报告目录一、不锈钢及不锈钢管概况 (4)1、不锈钢概况 (4)2、不锈钢管简介 (5)二、不锈钢管行业发展概况 (7)三、不锈钢管行业的管理体制 (8)四、不锈钢管行业主要法律法规及政策 (9)1、产业政策 (9)2、其他法律法规及政策 (10)五、行业主要特点 (11)1、不锈钢管行业特有的经营模式 (11)2、不锈钢管行业的周期性、区域性和季节性特征 (11)3、不锈钢管行业与上下游行业之间的关联性 (11)（1）不锈钢管行业与上游行业的关联性 (11)（2）不锈钢管行业与下游行业的关联性 (11)4、不锈钢管出口方面的有关政策及其影响 (12)（1）出口政策调整及其影响 (12)（2）主要进口国的有关进口限制政策、贸易摩擦及其影响 (13)六、行业技术及装备水平 (13)七、行业市场状况 (14)1、工业用不锈钢管行业的市场供求状况 (14)2、不锈钢管行业的市场竞争格局 (15)（1）国际市场 (15)①不锈钢无缝管 (16)②不锈钢焊接管 (16)（2）国内市场 (17)①长城钢厂 (18)②常州市武进不锈钢管厂有限公司 (18)③广州市花都永大不锈钢型材厂有限公司 (18)④浙江久立特材科技股份有限公司 (19)3、不锈钢管行业的利润水平及其变动趋势 (19)4、不锈钢管行业的市场发展趋势 (19)（1）石油和化工行业 (20)（2）天然气行业 (22)（3）电力设备制造行业 (23)①火电行业 (23)②核电行业 (24)（4）船舶行业 (25)八、行业进入主要障碍 (27)1、技术和研发障碍 (27)2、资金和设备障碍 (27)3、人力资源障碍 (28)4、市场进入障碍 (28)九、影响发行业发展的有利和不利因素 (29)1、有利因素 (29)（1）技术进步带来的机遇 (29)（2）下游行业的快速发展提供了巨大的市场空间 (29)2、不利因素 (30)（1）产业结构不合理 (30)（2）国外厂商的冲击 (30)在不锈钢行业中，除不锈钢管细分行业之外，还有原料、板材、型材、带材、制品等细分行业，如下图所示：不锈钢产业的产业链结构如下图所示：在上述不锈钢产业链中，不锈钢管制造处于产业链的后端。

项目的技术可行性和成熟性分析1.项目的技术创新性论述:本项主要目的是大幅度降低三维异型管新产品开发费用和大幅度缩短开发周期提高产品生产效率。

对传统的三维异型管的加工工艺进行淘汰，抛弃传统的加工观念和理念。

彻底放弃传统的橡胶外模。

传统的模压加工三维异型胶管方法由于模具加工难度大，需用昂贵的三维数控仿形铣床制做模具毛坯，然后精加工成模具。

显然传统的方法必须先制做一个极难加工的三维模具。

所以产品开发成本和产品价格高的惊人。

而本项目开发新产品费用不超过100元。

其次传统工艺上模和脱模也非常困难，常常采用组合内芯的办法来拆分内芯上模和脱模。

而本项目采用的是用气压上内芯和脱内芯的快速低成本的生产工艺。

2.项目的基本原理及关键技术内容本项目是一个加工工艺改革项目。

基本原理是机械加工一个所需要的三维管的完整内芯，不用传统的外模。

让产品仅在内芯上定型。

然后取出。

由于是三维完整的内芯故按传统的办法是无法取出内芯的。

这里我们就采用了新的方法气压吹涨产品来实现上模和脱模的目的。

从而节约了昂贵的外模，仅需一根钢管。

所以使新产品开发费用大大降低。

3.关键技术内容本项目所采用的关键技术：一是放弃传统观念。

制做一个完整的钢管三维内芯。

二是克服上模难的问题。

三是克服下模难的问题。

3.1主要工艺路线本项目本项目是一个工艺改进项目。

其主要工艺流程如下：技术方案或技术路线：制作一根胶管用一根的空心钢管制作三维内芯用空压机将胶管套入成型的空心钢管上定型用空压机脱内芯取出产品入库3.2项目技术创新点本项目主要创新点：一是对传统的三维异型管的加工工艺进行淘汰，抛弃传统观念和理念。

彻底放弃传统的橡胶外模。

二是首次采用气压上模和下模的工艺。

三是能快速生产加工。

同时节约了大量的电力和人力。

生产效率提高4倍。

四是新产品的开发费用从原来的上万元降到100元。

从而使企业新产品开发不再成为财政负担。

同时大大缩短新产品开发周期。

仅需几天的时间就可完成新产品的样品本项目经江西省专利事务所查新认定未见与有本科题技术特征相同的文献报道。

一种异型幕墙工程的扣件式钢管脚手架设计于克洲中建七局装饰公司随着社会主义经济建设的迅猛发展和技术的进步，作为基本艺术形式之一的建筑外观也逐步丰富起来。

在外装饰装修施工中常常遇到异型幕墙，使用爬架、挑架、吊篮等脚手架有时都有无法克服的影响施工的因素。

笔者以一实例介绍一种异型落地扣件式钢管脚手架的设计，供大家交流、指正。

一、工程概况本工程位于河南省南阳市张衡路，南阳房地产大厦幕墙用扣件式钢管脚手架。

地上十六层，幕墙最高标高66.800m，底层室内外高差1.100m,搭设高度为69.000 m。

本工程的特点在于主楼及幕墙垂直剖面为一外凸圆弧，如图1所示，其最大矢高为4.360m，脚手架既要满足位于圆弧上部的施工操作又要满足下部的操作要求。

该异型脚手架位于外侧的为主架，内侧为副架，副架为方便装饰操作，与主架连接成一体，如图2所示。

主架标高30.000m以下为双立杆；剪刀撑与地面夹角45度，在主架外侧四周沿高度和宽度方向连续设置。

如图3所示。

二、施工准备1、室外散水回填土须严格分层夯实，铺设200厚C15素砼，距外立杆1.5m以外设一砖砌排水沟。

2、钢管：采用φ48mm×3.5mm，其质量应满足现行规范要求，且应进行防锈处理；扣件必须满足现行规范要求，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，且新旧扣件均应进行防锈处理。

3、安全网：采用立网和平网两种，立网必须满足规范GB16909图 1 异型幕墙外观的有关要求，本工程选用2400目/100cm2，平网必须满足规范GB5725的有关要求。

4、垫板：采用20#槽钢平行于墙面放置。

5、•竹脚手板:•使用宽度不小于60mm的竹片和直径5～10mm间距不大于600mm拼接螺栓制造,。

竹跳板与外架钢管的连接采用14＃铁丝绑扎牢固。

每块质量不大于30kg。

三、方案设计计算（一）方案设计参数由图2可知，此脚手架主要计算主架即可满足方案要求。

立杆横距为b=1050mm，立杆纵距L=1500 mm；内立杆距11层外墙皮最远处距离b1=400mm, 取a1=300mm；脚手架步距为h=1800 mm；考虑便于施工，铺设8层竹跳板；采用密目网为2400目/100cm2，每目透风面积1.5mm2,网自重0.002KN/m2；南阳地域风荷载为W O＝0.350KN/m2；连墙杆按二步三跨设置，垂直距离为H1=2h=3600 mm，水平距离为L1=3L=4500m；在主体外侧四周立面搭设剪刀撑，由底部到顶部随脚手架的搭设连续设置。

第一章绪论1.1 课题背景随着我国钢铁工业的飞速发展，以钢带产品为原料的焊管工业也在迅速发展。

“九五”计划以来的11年是我国焊管工业发展最快的时期，焊管产量屡创新高，年均增长16.7%。

进入21世纪以后，我国焊管产量呈急剧增长态势，2001年我国焊管年产量超越日本，至今稳居世界第一位。

我国焊管产量的大幅增长建立在焊管机组数量急剧增加的基础之上。

据不完全统计，20世纪70年代末，我国仅有焊管机组224套，80年代发展到400套，90年代约1600套，本世纪已发展到2000多套，增长了10倍。

我国已成为全球钢管出口大国之一。

目前国内新建焊管生产线的投资热度不减，一大批的建设项目又在策划和进行中。

在线定长切割飞锯机是冶金企业连续轧制各种型材、管材等生产线上不可缺少的重要设备，用于连续生产中将无限长的钢管按预定的长度在线自动切断。

定尺飞锯机在生产中决定着管材的质量、长度等。

它的精度保证了管材的精度。

1.1.1 锯切机械概述锯切机械广泛用来切断异型断面轧件，以获得断面整齐的定尺产品。

根据工作方式和结构形式，锯切机械可分为两类：(1) 锯机锯机用于（停放着的）单根或整束轧件的切头、切尾或切定尺长度。

锯切常温轧件的锯机称为冷锯机，锯切高温轧件的锯机称为热轧机。

(2) 飞锯机用于将运行中的轧件切头、切尾或切成定尺长度。

飞锯机也可分为冷飞锯机和热飞锯机。

1.1.2 φ32焊管机组φ32焊管机组是冶金、石油、建材、轻工业等生产部门生产直缝焊管的主要设备，它能将一定规格的带钢经开卷、成型、高频焊接机，再由飞锯剪切，生产出一定规格和长度的圆管。

飞锯机是焊管生产线上的主要设备之一。

它将连续生成的焊管按预定长度在线自动切断，以提高整套生产线的生产效率，满足用户对焊管长度的不同需要。

是焊管生产线实现自动化的重要设备。

1.2 飞锯机的国内外研究现状目前国内管径325以下的ERW焊管机组配套的在线锯切设备以普通飞锯为主，其特点是设备投资比较小，操作简单、容易掌握，具有良好的产品适应能力和较高的生产效率。

无缝钢管目录无缝钢管概况：无缝钢管执行标准无缝钢管的制造工艺无缝钢管重量计算公式无缝钢管概况：无缝钢管规格：8-1240×1-200mm无缝钢管生产工艺：热轧、热扩、冷拔无缝钢管：美国商务部2010年2月24日宣布初裁决定，对从中国进口的无缝钢管征收从11.06%至12.97%不等的反补贴关税。

美国商务部在一份声明中说，从2006年至2008年，美国从中国进口的无缝钢管增加了131.52%，金额增至约3.82亿美元。

去年10月，美国商务部应美国钢铁公司、V＆M Star公司、TMK IPSCO公司以及美国钢铁工人联合会的要求，就反补贴案立案。

当时，中国商务部官员曾表示，盲目指控自中国进口产品存在倾销或者补贴，缺乏事实依据，中方对此坚决反对。

去年11月初，美国国际贸易委员会已就此作出初裁决定。

目前日程显示，美国商务部将于今年5月份作出终裁，美国国际贸易委员会将于6月份作出终裁。

受金融危机和经济衰退影响，2009年以来美国频繁使用贸易救济措施。

世界银行负责国际贸易研究的高级经济学家查德·布朗向新华社记者提供的一份最新研究报告显示，2009年，全球实施的反补贴、反倾销、特保等贸易限制政策数量比2008年增加29.5%。

贸易保护主义措施已成为影响世界经济复苏的一个重要隐患。

无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。

热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75 mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。