防止粉状物料输送过程中产生静电的措施示范文本

文件编号：TP-AR-L8664In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________试述聚丙烯（环管法）生产静电引起粒（粉）料爆燃事故预防措施——工试述聚丙烯（环管法）生产静电引起粒（粉）料爆燃事故预防措施——工艺概述（1）(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

对环管法聚丙烯生产工艺及聚丙烯特性进行简要介绍；对生产过程中出现的爆燃现象的原因进行了分析，并提出了预防爆燃的多项措施。

湖南长盛石化公司聚丙烯装置采用Spheriplol液相本体法工艺，1998年4月建成投产，聚丙烯本色粒料原设计能力为70kt/a，设计可生产25种牌号产品，20xx年5月经技术改造后生产能力达100kt/a。

具体工艺流程简述如下：原料丙烯经过精制，在一定的温度、压力，并在催化剂和氢气的作用下，在环管反应器内发生聚合反应，聚合好的聚丙烯粉料随同部分未聚合的丙烯一起排到高压闪蒸罐D301，脱除大部分丙烯（事故状态下高压闪蒸罐D301前后均可以切向排放罐D602），丙烯经回收后再利用，聚丙烯粉料直接排至低压闪蒸罐F301及过滤器F302，在此再脱除残余丙烯后，排入汽蒸罐D501，以使聚丙烯粉料中的催化剂失活，再进入干燥罐D502用热氮气干燥，干燥好的聚丙烯粉料用氮气送至粉料缓冲罐D802，加入一定添加剂后进行挤压造粒并干燥后用压缩空气送至成品料仓D901，按要求用压缩空气输送进行均化，产品质量合格后用压缩空气送至成品贮罐D902后进行包装。

企业生产静电相关管控资料编写范文
一、引言
为了确保企业生产过程中的静电安全，降低静电对产品质量、设备及人员的影响，本企业制定了静电相关管控资料。

本资料旨在明确静电管理的目标、原则、措施及要求，为企业的静电管理提供指导。

二、静电管理目标
1.确保生产过程中的静电安全，防止因静电引发的事故和损失。

2.提高产品质量，减少因静电导致的质量问题。

3.优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本。

三、静电管理原则
1.预防为主，防消结合。

2.建立健全的静电管理制度，加强员工培训。

3.定期检查和维护设备，确保其正常运行。

4.及时处理和解决静电问题，防止事态扩大。

四、静电管理措施
1.制定并实施企业静电管理制度，明确各级管理人员的职责和权限。

2.加强员工静电安全培训，提高员工的静电安全意识。

3.定期对生产设备、工艺流程进行静电检查和维护，确保其符合要求。

4.配备合适的防静电设备，如防静电工作服、鞋、手套等。

5.建立静电事故应急预案，定期组织演练，提高应急处理能力。

五、静电管理要求
1.各级管理人员应认真履行职责，确保静电管理的有效实施。

2.员工应遵守企业静电管理制度，积极参与静电安全培训和活动。

3.发现静电问题应及时报告并处理，防止事态扩大。

4.定期对静电管理效果进行评估和总结，不断改进和提高管理水平。

六、附则
1.本企业将根据实际情况不断完善和调整静电管理措施和要求。

2.本范文仅作为参考，具体实施过程中应根据企业实际情况进行调整和完善。

防止粉状物料输送过程中产
生静电的措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。

在粉状物料的输送过程中，由于粉体相互之间以及粉体与输送装置和管道壁之间产生摩擦和冲撞，在粉体和这些物体上将产生静电。

防止静电的主要措施有：
（1）输送管道的直径应尽量大些，在管内不应设网格，以免妨碍输送。

（2）保持均匀的输送速度，管路弯曲和收缩要少，风速和输送量不应急剧变动。

（3）输送管和输送设备应尽量选用产生静电少的材料来制作，如果选用导电材料，应将
其接地。

（4）用传送带输送时，应防止产生振动，以免粉状物料悬浮和飞散；对输送带电应定期进行清扫。

（5）用料斗输送时，料斗和漏斗壁面斜度应接近于垂直，以减少摩擦面积；斗壁应光滑并定期清扫，不使粉状物料的落下受到扰乱。

（6）从袋中倒出粉状物料时，抖动口袋不得用力过大；装袋时要将袋口张大，以避免粉状物料与袋子之间产生摩擦。

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安全管理之防止气体流动和喷出过程中产生静电的措施在工业生产中，许多设备都会涉及到液体、气体的运输和储存，这些都可以产生静电，并且受到流动和喷出等过程的影响，进而对工作场所和员工的安全产生风险。

因此，防止气体流动和喷出过程中产生静电是一个极其重要的问题，本文将详述这方面的措施。

静电的形成原理静电是指电荷在物体表面或体积中的积累。

通常情况下，液体和气体的分子中会含有一些离子，这些分子的运动会产生电荷。

当气体或液体穿过一些旋转部件或突变部件时，电荷会积聚并可在喷嘴或泄漏点处产生火花。

静电的危害静电不仅是一个常见的危险源，而且在工业生产中引发火灾和爆炸等重大事故。

有些工艺过程中，特别是处理易燃或爆炸性化学品时，即使在空气中极微小的静电火花也可能引起严重的事故。

防止气体流动和喷出过程中的静电接地接地就是将金属部件通过接地线缆直接地连接到地面，以便将它的电荷释放到地面。

在液体或气体剪切的情况下，如果没有正确的接地，将会导致机具和配件上的电荷积聚，增加意外火花的风险。

喷嘴设计喷嘴的设计通常会改变喷液的运动模式，从而降低经过该喷嘴的液流的速度。

这种设计可以减少因气体或液体流动而产生的静电。

调节壳体的形状在某些情况下，改变管道或储存罐的内壁形状，可以减少静电的产生。

通过设定特殊的壳体形状，可以改变液流的剪切模式，从而减少静电。

吸附在储存罐或管道系统中添加一层吸附涂层，可以在流动的气体或液体中附着这些离子，使其不静电，从而减少火花的风险。

电荷消除器电荷消除器是一个被设计用来消除工作场所内部电荷的工具。

当然，电荷消除器的使用应该遵循制定好的安全程序并经过专业人员的指导。

限制阀压减少管道中的压力，可以减少气体或液体流动时产生的静电。

这在液体中更为明显。

这是因为，液体的流动速度通常较慢，液体流动时在流速更慢的小管道中通常不会产生静电。

结论静电对于工厂和制造业，尤其是在处理易燃和可燃材料的时候，是一个常见的安全危险因素。

上述措施可以在工厂和制造业的工作中减少或消除静电的产生，以保护员工和设备、制造饱和，提高生产效率。

工业操作中，让机器快速正常的工作很重要，但是操作人员的安全也是很重要的。

在粉体工业中，如何防止静电呢？下文为大家简单介绍下。

随着全球工业化进程的加快，生产粉尘、粉末和颗粒状物质的粉体工业迅猛发展。

改革开放二十多年来，我国粉体工业生产规模迅速扩大，发展速度前所未有。

以石油化工行业聚烯烃粉体生产为例，1982 年全国年产量不足100 万吨，1989 年则突破了200 万吨大关，1996 年年产量达到320 万吨; 近年来，我国合成树脂和塑料年产量仍然保持20 %的增长速度。

如煤炭、冶金、纺织、粮食等其他行业涉及粉体工业的生产规模亦以年产量增长速度超过15 %的态势呈规模化发展趋势。

与此同时，粉体工业生产中引起的爆炸和燃烧事故也迅速增多。

如哈尔滨亚麻厂粉尘爆炸事故，广东新港粮食储仓粉体爆炸事故均发生在20 世纪80 年代初期.据统计资料分析，随着我国经济发展速度的加快，粉体爆炸与燃烧事故越来越频繁。

以粉尘爆炸统计数据资料为例，我国自1960 年至1989 年30 年间，发生粉尘爆炸次数按年代百分比的分布为: 1960年至1969 年占总数的9。

37 % ，1970 年至1979 年占总数的3。

13 % ，1980 年至1989 年占总数的87.50 % ，此数据充分表明，粉体事故与国民经济发展规模之间有着密切的联系，同时说明了粉体防灾技术研究的意义与作用。

上述粉体灾害事故和其发展态势引起了人们的极大关注，对我国经济发展和社会稳定造成了较大的影响，我国政府和有关行业主管部门及相关的研究单位对此类灾害事故高度重视[1 ，3 ]。

这些因素对促进和加强我国粉体工业防灾技术研究工作，对防粉体灾害技术的应用推广和进一步落实企业的专项整改与治理措施等方面都起到了积极的推动作用.统计资料显示，粉体工业灾害事故与粉体静电密切相关[1 —4]。

从一组引起粉体灾害事故(粉尘爆炸) 的点火源数据统计百分比分析可知: 由热表面引爆的占38。

2024年静电粉末涂装应注意高压静电的安静电粉末涂装是一种常用的涂装工艺，也是目前较为先进和环保的涂装技术之一。

它通过静电作用将粉末颗粒粘附在物体表面上，然后通过固化工艺使粉末形成坚固的涂膜。

然而，在进行静电粉末涂装时，由于静电会形成高压电场，存在一定的安全隐患。

因此，我们在使用静电粉末涂装技术时应注意高压静电的安全问题。

一、了解高压静电的基本原理静电粉末涂装使用的是静电粉末涂装机，它通过高压静电发生器产生高压电场，使粉末颗粒带电并粘附在待涂物体上。

因此，我们首先要了解高压静电的基本原理。

静电发生器起到产生高压电场的作用，它通过高压电源将电能转化为静电能，形成高压电场，使粉末带电。

在这个过程中，存在高压电流和高压静电场，因此，使用静电粉末涂装技术时必须注意高压静电的安全。

二、选择适当的静电粉末涂装设备为了确保高压静电的安全，我们首先要选择适当的静电粉末涂装设备。

合适的设备应具备以下特点：1. 符合国家相关标准和安全要求；2. 具备过载保护功能，当设备超过承载能力时能自动断电；3. 有完善的接地和防电击设施；4. 采用可靠的电气保护装置，如过压、过流保护器等；5. 设备运行稳定可靠，能提供一定的操作便利性。

三、正确操作静电粉末涂装设备合理使用和正确操作静电粉末涂装设备是保障高压静电安全的重要环节。

具体操作注意事项如下：1. 严格按照设备说明书进行操作，切勿随意改变设备参数；2. 使用符合标准的电源和电线，确保供电安全可靠；3. 使用专用的静电接地线，保证设备有效接地，防止静电电击；4. 在操作过程中，严禁将手或其他物体接触高压电源和导线，以免发生触电事故；5. 定期检查设备的电源和接地线路，确保其良好状态；6. 当设备发生故障时，应立即停止使用，并请专业人员进行维修和检查。

四、培训工作人员并普及安全知识为了保障高压静电的安全，必须培训相关工作人员并普及安全知识。

具体措施如下：1. 对工作人员进行静电粉末涂装设备的操作培训，使其掌握正确的操作方法和注意事项；2. 定期组织安全培训和演练活动，提高工作人员的安全防范意识和应变能力；3. 设立安全警示标识，明确高压区域和危险区域，提醒工作人员注意安全；4. 定期组织安全检查和维护工作，确保设备正常运行，不存在潜在的安全隐患。

静电粉末涂装应注意高压静电的安全范文静电粉末涂装是一种常见的涂装技术，被广泛应用于各个行业，如汽车制造、家电制造、金属制品等。

然而，在进行静电粉末涂装时，高压静电安全问题不容忽视。

如果不正确使用或处理高压静电，可能会引发严重的安全事故。

因此，采取一系列必要的安全措施和注意事项是非常重要的。

第一，正确操作高压静电设备。

在进行静电粉末涂装之前，必须对相关设备进行合适的安装和调整。

首先，要确保所有设备的接地良好，接地线与设备的触点要牢固连接，并且接地电压应符合规定范围。

其次，要确保设备的高压部分绝缘良好，高压电缆、高压枪等，不得有任何裂纹或损坏。

此外，还需要定期检查设备以确保其正常运行，并遵循设备操作手册上的指导操作。

第二，正确使用个人防护装备。

在进行静电粉末涂装时，工作者应佩戴适当的个人防护装备。

首先，应戴上防静电手套和鞋，以防止触电。

其次，应佩戴防静电衣物，以避免静电的积累。

另外，还应佩戴防护眼镜和口罩，以防止粉尘或喷漆物质进入眼睛和呼吸道。

同时，还要定期检查个人防护装备的状况，如损坏、老化等情况，及时更换。

第三，注意周围环境的安全。

高压静电设备在操作过程中会产生大量电荷积累，如果周围环境存在易燃或易爆物质，可能引发火灾或爆炸。

因此，在进行静电粉末涂装时，必须确保周围环境保持清洁、干燥，并远离易燃或易爆物。

同时还要注意安全出口和紧急应急设备的设置和检查，以便在发生意外情况时能够及时应对。

第四，正确地处理和储存剩余粉末或喷漆物质。

在静电粉末涂装过程中，可能会产生大量的剩余粉末或喷漆物质。

这些物质具有易燃性和易爆性，必须正确地处理和储存，以避免安全事故的发生。

首先，应采取措施将剩余粉末或喷漆物质集中收集，并储存在防静电容器或专用储存设备中。

其次，应设置合适的通风设备，以保证室内空气流通，并排除可燃气体的积累。

第五，进行定期的安全培训和演练。

为了加强高压静电安全意识，必须定期组织安全培训和演练。

培训内容包括高压静电设备的正确使用方法、操作规程、应急处理等。

静电喷涂防止粉尘爆炸方面的安全对策措施示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月静电喷涂防止粉尘爆炸方面的安全对策措施示范文本使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

（1）企业应清楚本企业粉尘爆炸危险场所，并采取有效预防和控制粉尘爆炸的措施。

（2）企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全规范，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施。

（3）对危险岗位的职工应进行专门的安全技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。

（4）粉尘爆炸危险场所应杜绝各种非生产性明火存在。

（5）安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经安全主管部门批准，不应更换或停止使用。

（6）粉尘爆炸危险场所应按照《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2010）的要求设置消防设施及灭火器材，灭火器材应放置于明显、容易取得的地方，应定期对消防设施及灭火器材进行检查、维护。

（7）粉尘爆炸环境危险区域不应采用明火作业，对因特殊需要临时安排动火作业，应获得危险作业审批许可并采取防火作业措施。

（8）如果将窗户或其他开口作为泄爆口，应经核算并保证在爆炸时其能有效的进行泄爆。

（9）梁、支架、墙及设备等应具有便于清扫的版面结构。

4、增湿
5、静置/设置静电缓和器
3、防止静电荷放电
1、避免形成电势差 2、取样、测温前确保足够的静电释放时间
防止静电事故的预防措施
1、选择合适包装物或容器并确保其严密
控制可燃物
1、防止跑冒滴漏 2、通风
防止静电事故 隔绝助燃物 的预防措施
1、减少静电荷的产生
消除点火源 （静电）
2、使产生的静电荷消散
3、防止静电荷放电
一、控制可燃物
1、选择合适包装物或容器并确保其严密
2、设备、管道密封
1、防止跑冒滴漏
3、阀门开关正确 4、容积符合规定
控制可燃物
2、通风
5、温度、压力设定或控制符合工艺要求 6、冷却系统正常 1、自然通风
2、机械通风
二、氮气置换、保护
严格按照《氮气使用规定》执行
三、消除点火源（静电）
消除点火源 （静电）
1、减少静电荷的产生
1、降材料
2、使产生的静电荷消散 3、添加导电物料

化工企业消除静电的措施
姓名：XXX
部门：XXX
日期：XXX
化工企业消除静电的措施
化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料，由于工艺、装置或人员的因素都会产生静电，如果静电得不到有效的控制就有可能酿成重大事故。

因静电而引起事故的情况，在精细化工企业曾多次发生过；装置安稳运行是企业获得经济效益的基本条件，一次事故停车就可能给企业造成相当经济损失，因此要避免静电产生事故是企业应该重视的话题，只有对静电防范工作引起足够的重视，防患于未然，才能把静电防范措施落实到实处。

消除静电的主要途径有两条：
一是创造条件加速静电泄漏或中和；
二是控制工艺过程，即限制静电的产生。

第一条途径包括两种方法，泄漏法和中和法。

接地、增湿、加入抗静电剂等属于泄漏法；运用感应静电消除器、放射线静电消除器及离子流静电消除器等属于中和法，一般企业都采用接地的措施。

第二条途径就是工艺控制法，包括材料选择、工艺设计、设备结构及操作管理等方面所采取的措施。

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静电危害案例【篇一：静电危害案例】静电的危害很多,它的第一种危害来源于带电体的互相作用.在飞机机体与空气、水气、灰尘等微粒摩擦时会使飞机带电,如果不采取措施,将会严重干扰飞机无线电设备的正常工作,使飞机变成聋子和瞎子；在印刷厂里,纸页之间的静电会使纸页粘合在一起,难以分开,给印刷带来麻烦；在制药厂里. 由于静电吸引尘埃,会使药品达不到标准的纯度；在放电视时荧屏表面的静电容易吸附灰尘和油污,形成一层尘埃的薄膜,使图像的清晰程度和亮度降低；就在混纺衣服上常见而又不易拍掉的灰尘,也是静电捣的鬼.静电的第二大危害,是有可能因静电火花点燃某些易燃物体而发生爆炸.漆黑的夜晚,我们脱尼龙、毛料衣服时,会发出火花和“叭叭”的响声,这对人体基本无害.但在手术台上,除电火花会引起麻醉剂的爆炸,伤害医生和病人；在煤矿,则会引起瓦斯爆炸,会导致工人死伤,矿井报废.在二十世纪中期,随着工业生产的高速发展以及高分子材料的迅速推广应用, 一方面,一些电阻率很高的高分子材料如塑料,橡胶等的制品的广泛应用以及现代生产过程的高速化, 使得静电能积累到很高的程度, 另一方面,静电敏感材料的生产和使用, 如轻质油品, 火药, 固态电子器件等, 工矿企业部门受静电的危害也越来越突出, 静电危害造成了相当严重的后果和损失.它曾使得它造成电子工业年损失达上百亿美元,这还不包括潜在的损失.在航天工业,静电放电造成火箭和卫星发射失败,干扰航天飞行器的运行.在石化工业,美国从1960年到1975年由于静电引起的火灾爆炸事故达116起.1969年底在不到一个月的时间内荷兰、挪威、英国三艘20万吨超级油轮洗舱时产生的静电引起相继发生爆炸以后引起了世界科学家对静电防护的关注.我国近年来在石化企业曾发生30多起较大的静电事故, 其中损失达百万元以上的有数起.例如上海某石化公司的2000米3 甲苯罐, 山东某石化公司的胶渣罐, 抚顺某石化公司的航煤罐等都因静电造成了严重火灾爆炸事故.二次世界大战后许多工业发达国家都建立了静电研究机构.总之,静电危害起因于静电力和静电火花,静电危害中最严重的静电放电引起可燃物的起火和爆炸.人们常说,防患于未然,防止产生静电的措施一般都是,改造起电强烈的工艺环节,采用起电较少的设备材料等.最简单又最可靠的办法是用导线把设备接地,这样可以把电荷引人大地,避免静电积累.细心的乘客大概会发现；在飞机的两侧翼尖及飞机的尾部都装有放电刷,飞机着陆时,为了防止乘客下飞时被电击,飞机起落架上大都使用特制的接地轮胎或接地线；以泄放掉飞机在空中所产生的静电荷.我们还经常看到油罐车的尾部拖一条铁链,这就是车的接地线.适当增加工作环境的湿度,让电荷随时放出,也可以有效地消除静电.潮湿的天气里不容易做好静电试验,就是这个道理.科研人员研究的抗静电剂,则能很好地消除绝缘体内部的静电.【篇二：静电危害案例】在搭建电信，电子机房，生产电子设备的厂房时，人们常常讨论要预防静电以保护仪器和保证产品的质量，但静电到底有哪些危害?以下详细罗列。

涂料生产中静电的防止近几十年来，人们对静电现象、静电的利用以及静电的危害有了较多的研究。

作为静电的利用，涂料行业的制罐工序已采用静电喷涂工艺，其他行业有静电防尘、静电植绒、静电复印等多方面的利用。

但静电的危害也随着涂料生产的发展而越来越被人们所重视，涂料生产大量使用易燃溶剂和有机粉料，现有生产场所比较拥挤，生产设备又都不密闭。

当生产过程中产生的静电一旦积累到一定强度，就会造成多种危害。

以往由于我们对静电的危害缺乏认识．对静电产生的因素和消除的办法还没有完全掌握，因此在涂料行业内静电所造成的事故，特别是火灾事故不断发生。

我们必须充分认识静电的危害，掌握消除静电的安全措施和技术，搞好涂料生产的安全工作。

一、涂料生产中静电的危害摩擦能产生静电。

当两种物质不断摩擦时，一种物质把电子传给另一种物质而带上正电，另一种物质得到电子带负电，就产生了静电。

但物质所带静电电荷的多少，不仅仅决定于静电的产生，还决定于静电的消散，如果具备足够的消散条件、即使静电荷产生了也是积累不起来的。

物质的电阻率是决定静电消散和积聚的重要因素。

从实验中看到，电阻率在106-108欧姆·厘米之间的物质即使积聚了静电荷，也可以在瞬间消散，不会引起什么危害；电阻率在109-1010欧姆·厘米之间的物质，通常带电量不大；电阻率在l011—l015欧姆·厘米的物质，容易带静电又不易消散，这样就会积聚静电，是防静电工作的重点对象。

当电阻串大于l015欧姆．厘米时，物体就不容易产生静电,但—旦带上了静电就难消除了。

涂料行业使用的主要原料、大部分电阻率在l011—l013欧姆之间，比较容易产生和积累静电荷；如麦2—4所示表2—4 涂料生产主要原料的电阻率表在涂料生产过程中，静电引起的最大危害是爆炸和火灾。

静电的电量虽然不大，但因其电压很高而容易发生放电，出现静电火花。

因此，在有可燃液体的作业场所，可能由静电火花引起火灾；在有爆炸性气体混合物或爆炸性纤维混合物的场所．可能由静电火花引起爆炸。

防止静电危害的规定1)严格按规定的流速输送易燃易爆介质。

2)易燃易爆介质输送停止后，须按规定静止一定时间，方可进行检尺测量，采样等作业。

3)严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区，尤其不得在该区穿、脱衣服或用化纤物擦拭设备。

4)容易产生化纤和粉尘静电的环境，其温度必须控制在规定界限内。

5)易燃易爆区，易产生化纤和粉尘静电的装置，必须做好设备防静电接地，混凝土的装置、设备、橡胶地板、导电鞋等要符合规定。

6)易产生静电设备的装置必须设静电消除器。

7)防静电措施和设备，要指定专人定期进行检查，并登记存档。

8)新产品、设备、工艺和原材料的投用，必须对静电情况做出评价，并采取相应的消除静电措施。

防止静电危害的规定（2）静电危害引起的火灾和爆炸风险是一种常见的工作场所安全问题。

为了减少静电危害，许多国家和地区制定了相关规定和标准。

以下是一些常见的防止静电危害的规定：1. 场地设置要求：在易产生静电的工作区域内，要设置适当的地面铺设、接地导线和抗静电地板材料，以便有效地将静电释放到地面上。

2. 防护装备要求：工作人员应使用合适的防静电服装和防静电手套，以减少静电的产生和积累。

3. 工作操作要求：在易产生静电的工作环境中，要采取适当的操作措施，如减少物体的摩擦、使用导电性工具和仪器等，以减少静电的产生。

4. 静电地点标识要求：在易产生静电危害的区域内，要设置适当的警示标识，提醒人员注意静电风险，并采取相应的防护措施。

5. 储存和处理要求：对易产生静电的物质，如易燃液体、粉尘等，应按照规定的方法进行储存和处理，以减少静电引起的火灾和爆炸风险。

这些规定和标准的具体要求可能会因国家和地区的不同而有所差异。

因此，在特定工作环境中，应根据当地的法律法规和标准来制定适当的防止静电危害的措施。

静电环保措施
1. 静电的危害
静电是指物体带电，在衣物摩擦或塑料、金属等材料摩擦时容易产生静电。

静
电对环境和人体健康都存在着危害。

1.静电会引起火灾或爆炸。

工业生产中使用的液体或粉末等易燃材料遇
到静电火花会着火或爆炸。

2.静电还会吸附空气中的灰尘和细菌，通过呼吸进入人体引起过敏或呼
吸道疾病。

3.电子产品在生产、存储、使用过程中都容易产生静电，会对产品的质
量和性能产生影响。

因此，我们需要采取一些措施来减少静电的危害。

2. 静电环保措施
为了减少静电对环境和人体健康的影响，我们可以采取以下措施：
1.加强空气净化。

在室内加强空气质量的净化，减少灰尘，可以降低人
体过敏反应的发生，也有利于电子设备产品的生产和储存。

2.保持空气湿度。

在空气过于干燥的情况下，静电会更容易产生，因此，
保持空气湿度、增加空气潮湿度是一种较好的减少静电的方法。

3.使用静电消除器。

在各类操作中，引入静电消除器可以防止生产过程
中的静电积聚，这样还可以减少静电对人体和环境的危害。

4.使用防静电地板。

防静电地板能够有效提高环境的工作安全性，防止
由于静电引起的人身安全隐患。

同时，还可以起到防止静电危害的作用。

5.使用带有防静电功能的设备。

使用带有防静电功能的设备可以减少电
子产品在生产和使用过程中的静电干扰，保证产品的质量和性能稳定。

总之，我们要时刻关注静电产生的危害，采取科学的静电消除措施，使生产和
生活环境更加安全、卫生、舒适。

化工生产中预防静电的安全措施有哪些化工生产中预防静电的安全措施防止静电的措施：1.工艺控制法工艺控制法是从工艺梳程、设备构造、材料选择及操作管理等方面采取措施，限制电流的产生或控制静电的积累，使之控制在安全的范围之内。

主要措施有：①限制输送速度；②正确区分静电产生区和逸散区，采取不同的防静电危害措施；③对设备和管道选用适当的材料④适当的安排物料投入顺序；⑤消除产生静电的附加源。

2.泄漏导走法泄漏导走法即静电接地法。

静电接地是消除导体上静电简单又有效的方法，是防止静电的最基本的措施。

可以利用工艺手段对空气增湿、添加抗静电剂。

静电接地连接是接地措施中重要的一环，可采取静电跨接、直接接地、间接接地等方式，把设备上各部分经过接地极与大地连接，静电连接系统的电阻不应大于100欧姆。

3.静电中和法静电中和法主要是将分子进行电离，产生消除静电所必要的离子（一般正负离子成对）。

其中与带电物体极性相反的离子，向带电物体移动，并和带电物体的电荷进行中和，从而达到消除静电的目的。

这种方法已经被广泛地应用于生产薄膜、纸、布等行业，但是应用不当或失误会使消除静电的效果减弱，甚至会导致事故发生。

利用此原理制成了静电消除器，静电消除器的类型主要有自感应式、外接电源式、放射线式、离子流式和组合式等；在生产中根据生产需要选择适合的静电消除器。

4.人体的防静电措施人体带电除了能使人体遭受电击和对安全生产造成威胁外，还能在精密仪器或电子元件生产过程中造成质量事故，因此必须解决人体带电对工业生产的危害。

消除人体带静电的措施是：①人体接地。

在人体接地的场所，应装设金属接地棒。

工作人员随时用手接触接地棒，以消除人体所带的静电。

在坐着的工作场所，工作人员可佩戴接地的腕带。

在防静电的场所入口处、外侧，应有裸露的金属接地物。

在有静电危害的场所应注意着苯，工作人员应穿戴防静电衣服、鞋和手套，不得穿化纤衣物。

穿防静电鞋的目的是将人体接地。

田工作地面导电化。

防止静电危害的规定1)严格按规定的流速输送易燃易爆介质。

2)易燃易爆介质输送停止后，须按规定静止一定时间，方可进行检尺测量，采样等作业。

3)严禁穿易产生静电的服装进入易燃易爆区，尤其不得在该区穿、脱衣服或用化纤物擦拭设备。

4)容易产生化纤和粉尘静电的环境，其温度必须控制在规定界限内。

5)易燃易爆区，易产生化纤和粉尘静电的装置，必须做好设备防静电接地，混凝土的装置、设备、橡胶地板、导电鞋等要符合规定。

6)易产生静电设备的装置必须设静电消除器。

7)防静电措施和设备，要指定专人定期进行检查，并登记存档。

8)新产品、设备、工艺和原材料的投用，必须对静电情况做出评价，并采取相应的消除静电措施。

防止静电危害的规定（2）为了防止静电危害，许多国家和地区都制定了相关的规定和标准。

以下是一些建议和规定，以减少静电危害。

1. 工作场所规定：在工作场所中，应采取必要的措施来防止静电危害。

例如，对于容易产生静电的工作环境，可以在地面上设置导电地板或使用防静电地板材料。

此外，还可以要求工人穿防静电鞋或穿着导电性服装。

2. 防静电设备：针对可能出现静电危害的设备或系统，可以设置防静电装置，如防静电鞋垫、防静电手套、静电消除器等。

这些设备可以帮助消除或减少静电产生和积累。

3. 静电教育和培训：为了提高工人对静电的认识和理解，可以组织相关的培训和教育活动。

通过教育，可以帮助工人了解静电的危害和预防措施，以及如何正确使用防静电设备。

4. 静电监测和检测：对于特定的工作环境，可以使用静电监测和检测设备来检测静电的存在和积累程度。

通过定期的检测，可以帮助及时发现潜在的静电危险，并采取相应的措施。

5. 安全操作程序：制定适当的安全操作程序，明确工人在特定工作环境下如何进行操作，以减少静电产生和积累的风险。

这可以包括规定使用的材料和工具的导电能力，以及避免使用可能产生大量静电的工作方法。

需要注意的是，具体的防静电规定可能会因国家和地区的不同而有所差异。