江信电子大功率电磁感应加热电源使用手册

感应加热电源操作规程中频电源设备操作步骤及保养一、操作步骤.1、先通水，待各水路都有水流出，且水压稳定后观察设备内无漏水现象，方可送电。

2、调整感应器，放入工件。

3、以上操作完成后，将设备后部空气开关闭合，然后按下直流送电按钮，再打开面板电源开关，将加热功率调节旋钮调至最小，再按“启动”按钮，若设备正常工作后，蜂鸣器发出约1秒1次的蜂鸣声，工作指示灯相应闪亮，即表示机器已工作正常，可按工件加热需要将“功率调节”旋钮调节到所需功率。

4、按“停止”按钮，设备应停止工作。

5、关机顺序：按“停止”按钮——将“功率调节”旋钮旋到最小——取出工件——关断面板电源开关——拉下客户加装的供电空气开关——继续通水10分钟后，关断冷却水水泵电源。

（本设备自带的空气开关是按限流保护而设计的容量，为了延长使用寿命，应尽量减少开关次数。

请用户配合）。

二、设备维护注意事项1、水质要保持长期清洁，水温不得超过40℃，冷却水压≥0.15Mpa，否则会导致机器容易损坏。

最好加设挡尘设施，定期清理水箱（水池）。

为防止长期使用造成机器内水管结垢堵塞，应定期（一般一个月）用除垢剂清洗一次设备水路。

2、先通水，水路无故障后再通电，不允许不通水使用设备。

3、冬天为防止不使用时设备内水管冻坏或堵塞，应在停止工作后，立即将设备内循环水排空，可以使用空压机用空气压力将设备内水管中存水排出。

4、为防止触电，应经常检查接地线是否可靠，更换感应器时应停水、停电后方可拆换。

5、设备工作现场环境一般比较恶劣，工作中防止粉尘、水汽、油烟等进入设备内部，一般工作一周应打开设备侧门将设备内粉尘等杂物用空气压缩机清理干净，清理后应在不工作的前提下打开设备风机吹干一段时间，一般十几分钟即可。

若工作环境特别恶劣，建议每天工作前进行清理，并且先预开风机十分钟后，再开始操作。

操作时注意不要接触到设备内的连线。

6、设备出现故障应由专业人员检修，如有疑问，请及时与我公司客服中心或就近办事处联系。

三相10KW、15KW高性能数字电磁加热控制板控制器介绍说明10KW、15KW/380V数字电磁加热控制板（控制器），为江信电子新一代基于AVR控制的数字高性能电磁加热节能产品。

本产品主要采用全数字锁相跟踪，驱动部分采用高速光藕驱动以及世界名牌英飞凌IGBT模块。

具有性能稳定，故障率、低安装方便，调试简单的特点。

本电磁加热控制板（控制器）可广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中)食品机械、原油输送等类似加热行业。

一、技术参数：●额定功率：10KW、15KW；●额定电压：300~450V；●额定电流：10KW：15A；15KW：20-22A；●工作频率：10~40kHz；●谐振模式：串联半桥；●线圈电感量：10KW：160-200μH，横截面10mm2，约30-35米●15KW：120-150μH，横截面16mm2，约28-30米●保温棉厚度：15-25mm；●产品尺寸：长220*宽220*高110。

●控制器尺寸：长290*宽250*高167。

二、产品主要特性：●基于AVR微控制器的数字锁相自动跟踪控制，提供强大的数字计算能力，能实现用户直接对话，能与触摸屏工业计算机连接；●采用高速光藕隔离驱动IGBT；●世界世牌英飞凌IGBT模块●强大的开放式应用平台，用户可以设置各种应用参数达到控制目的；●数字化无级调节功率，功率调节范围：20-100%；●支持0-5V或4-20mA输入做PID调节功率；●支持0-100℃负载温度检测（精度达±1℃）；●启动时间〈1S，瞬间过流保护时间≤2uS；●软开关技术，多方面选择面板加热模式和外部端子加热模式，能实现PID闭环控制；●采用工业元器件，100%经高温老化测试，确保长期在50℃工业环境中24小时可靠工作；●高效节能：热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%-80%，预热时间缩一半以上；三、安装注意事项：●安装固定控制板时，散热器是带电的，手和其它导电物体千万不要碰到。

TM3XFHSC202/GPHA449100161012345670123456789HSC202G00 BHSC20200ADigital inputs / Entrées numériques / Digitaleingänge / Entradas digitales / Ingressi digitali / Entradas digitais Dijital giri şler / 数字量输入 / Цифровые входы / Сандық кірістерEncoder / c 24 V* Type T fuse / Fusible de type T / Sicherung Typ T / Fusible tipo T / Fusibile tipo / Tipo de fusível T / T tipi sigorta / T 型熔断器 / Плавкий предохранитель типа ТT түріне жататын сақтандырғыш.**Refer to the encoder documentation for fuse sizing / Pour le calibrage des fusibles, consultez la documentation de l'encodeur / Halten Sie sich zur Dimensionierung der Sicherungen an die Informationen in der Geberdokumentation / Consulte la documentación del codificador para dimensionar los fusibles / Per il dimensionamento del fusibile, consultare la documentazione dell'encoder / Consulte a documentação do codificador para saber o tamanho dos fusíveis / Sigorta boyutlandırma için kodlayıcı dokümantasyonuna bakın / 请参阅编码器文档，了解有关保险丝尺寸调整的信息。

江信电磁加热器利用RS485通讯功能远程控制指导书随时电子技术、电力技术和计算机技术不断发展，传统的单独加热控制方法难以满足当前工业控制的要求，越来越来多的产品需要触摸屏控制、或集中设备控制，便于方便控制与管理，为此，我们的电磁加热控制器系列产品将为客户提供标准的RS485通用接口，采用标准modbus RTU 高效传输数据。

以下是本控制器与上位机的通讯协议说明：1、接口规格控制器接口为TTL，用户需采用TTL转485接口才能实现modbus RTU通讯，如下图：采用杜邦线连接后如下图所示控制器中的RS485接口连接说明主板TTL转485接口R RXDT TXD0GND5V VCCA （接上位机A）B （接上位机B）需要TTL转485转换板的朋友们可以跟我们取得联系。

2、通讯协议（1）通讯波特率为常用9600。

数据格式为1个起始位、8个数据位，1个停止位或2个停止位（仪表菜单选择），无校验位。

（1）上位机写一个参数（1位）及仪表返回（2字节）:仪表编号功能代码(5)参数首地址参数值CRC161byte 1byte 2byte 2byte 2byte（2）上位机读一个参数（1位）及仪表返回（2字节）（帧格式相同）:仪表编号功能代码(1)参数首地址参数值CRC161byte 1byte 2byte 2byte 2byte（3）上位机读一个参数（2字节）：仪表编号功能代码(03)读取的字节数（02）参数值CRC161byte 1byte 1byte 2byte 2byte（4）上位机写一个参数（2字节）:仪表编号功能代码(6)参数首地址参数值CRC161byte 1byte 2byte 2byte 2byte控制器参数符号对应地址序号说明对应编程显示器的代码对应地址0开/关机0000(位读/写) 1软启动工作方式设置F-020001(位读/写) 2定时或取消定时F-240002(位读/写) 3F-25F-240003(位读/写) 4恒功/恒流工作方式0004(位读/写) 5定时/取消定时F-430005(位读/写) 67设置第1路的温度（T_Temp），0001（写/读）设置后下限自动降10℃8读取第1路实际测量温度0002（读）9读取功率动态值（装饰用）0003（读）10年0004（写/读）11月0005（写/读）12日0006（写/读）13时D-140007（写/读）14分0008（写/读）15星期0009（写/读）16本机额定功率D-010010（读）17电源输入工作电流D-040011（读）18线圈输出工作电流D-050012（读）19工作频率D-020013（读）20上电计计（天）D-070014（读）21工作状态0015（读）22加热计时（天）D-090016（读）23读取第2路实际测量温度0017（读）24工作相位差D-030018（读）25IGBT工作温度D-060019（读）26故障显示代码显示1~8之间，对应是0020（读）E-01~E-0827设置功率百分比(常用)F-010021（写/读）28设置第1路上限温度F-160022（写/读）29设置第2路上限温度F-280023（写/读）30校准输入电流F-040024（写/读）31设置RS485通信地址F-440025（写/读）32设置第1路下限温度F-170026（写/读）33设置第2路下限温度F-290027（写/读）34校准输出电流F-050028（写/读）35水泵延时工作时间F-260029（写/读）36停止加热水泵延时工作时间F-270030（写/读）37第一段定时启动时间“时”F-310031（写/读）38第一段定时启动时间“分”F-310032（写/读）39第一段定时关闭时间“时”F-320033（写/读）40第一段定时关闭时间“分”F-320034（写/读）41第二段定时启动时间“时”F-330035（写/读）42第二段定时启动时间“分”F-330036（写/读）43第二段定时关闭时间“时”F-340037（写/读）44第二段定时关闭时间“分”F-340038（写/读）45第三段定时启动时间“时”F-350039（写/读）46第三段定时启动时间“分”F-350040（写/读）47第三段定时关闭时间“时”F-360041（写/读）48第三段定时关闭时间“分”F-360042（写/读）49软启动延时关断设定时间F-030043（写/读）50设置过流保护值F-080044（写/读）51设置频率上限F-060045（写/读）52设置IGBT温度保护值F-090046（写/读）53设置启动电流值F-110047（写/读）54设置频率下限F-070048（写/读）55设置IGBT温度保护恢复值F-100049（写/读）56设置维持电流值F-120050（写/读）57设置运行倒计时（天）F-130051（写/读）58解除运行密码F-140052（写/读）59用户制定密码F-150053（写/读）60功率设定F-220054（写/读）61启动频率设定F-230055（写/读）62相位差保护设置F-180056（写/读）63第四段定时启动时间“时”F-370057（写/读）64第四段定时启动时间“分”F-370058（写/读）65第四段定时关闭时间“时”F-380059（写/读）66第四段定时关闭时间“分”F-380060（写/读）67第五段定时启动时间“时”F-390061（写/读）68第五段定时启动时间“分”F-390062（写/读）69第五段定时关闭时间“时”F-400063（写/读）70第五段定时关闭时间“分”F-400064（写/读）71第六段定时启动时间“时”F-410065（写/读）72第六段定时启动时间“分”F-410066（写/读）73第六段定时关闭时间“时”F-420067（写/读）74第六段定时关闭时间“分”F-420068（写/读）75设置波特率F-450070（写/读）一般常用RS485通讯时，只需要实现开/机和调节功率大小这两个功能，此时，要设置F-20为03，启动RS485功能，并且把F-22设置为06，处于modbus连续调节功率状态。

江信电子大功率20-60KW全数字电磁加热控制器控制柜产品说明书江信电子大功率20KW、30KW、40KW、50KW、60KW全数字高性能电磁加热控制器控制柜是采用全新一代模块化设计的多功能标准电磁加热控制产品，是全新一代标准工业、商业电磁加热高效加热专家。

它的节能、安全标准高于国标的100%。

控制系统采用AVR工业级高速微型计算机，具有高度可靠性和灵活性。

它友好的用户界面，让你的安装、操作和控制象玩游戏一样灵活方便。

全新的IGBT变频技术、具有强大的通讯能力、精确的温度控制性能、和高可靠性都让控制变成一种乐趣。

主要技术参数：●三相380VAC ±10% 50/60Hz（三相四线制）●功率:20KW；30KW；40KW；50KW；60KW数字系列化●额定电流：30A；45A；60A；75A；90A●谐振模式：串联全桥●工作频率：10~40kHz●模块化结构设计，具有多种的灵活性应用场合●友好的可编程显示面板，操作方便控制功能：●世界名牌IGBT变频技术，提供强大的数字计算能力，能实现用户直接对话，能与触摸屏工业计算机连接●强大的开放式应用平台●启动时间〈1S，瞬间过流保护时间≤2uS●数字量输入1个，模拟量输入2个，可实现PID控制与负载测温，支持0-100℃负载温度检测（精度达±1℃）；●数字化无级调节功率（20-100%）●设定运行工作时间，计时完毕自动停机，输入密码方可开机，用户可以修改密码保护功能：◆IGBT模块过热保护温度：85℃◆过载能力为150％额定负载电流，持续时间60秒◆瞬间过流保护时间≤2uS◆过电压、欠电压保护◆具有加热线圈短路、开路，缺相、过热、过流、过压等保护功能◆工作寿命：大于5万小时。

技术部。

感应加热技术手册感应加热技术是一种新型的非接触式加热方法，可以广泛应用于工业生产中。

本手册将介绍感应加热技术的基本原理和工作方式，以及相关应用领域和注意事项。

一、感应加热的基本原理感应加热是利用交变磁场感应物体内部的涡流电流，使物体发生加热的过程。

感应加热的基本原理是法拉第电磁感应定律，即变化磁通量会在导体中感应出涡流。

通过高频交变磁场的作用下，导体中的电子将会产生振动和摩擦，从而使原本静止的导体转化为一个加热体。

二、感应加热的工作方式感应加热的工作方式一般分为两种，即均匀加热和局部加热。

均匀加热是指将整个物体或者部分物体置于交变磁场中，使被加热的成对称加热，一般用于加热大型的金属或合金零件；局部加热是指在物体的特定位置施加交变磁场，只将被加热部分加热，一般用于加热小型零件或者区域性加热。

三、感应加热的应用领域感应加热技术在电子、机械、制造等领域都有广泛应用。

在制造领域中，感应加热被广泛应用于热处理和焊接工序中。

在电子领域中，感应加热技术被应用于电感、变压器、输电线缆等领域。

在医疗领域中，感应加热被应用于微创手术、无痛减肥等方面。

此外，感应加热还被广泛应用于食品工业、家电制造等领域。

四、注意事项使用感应加热时，需要注意以下几个方面：首先，感应加热时一定要注意安全。

高频电流可能会对人体产生危害，需要严格遵守相关安全规范。

其次，感应加热设备需要进行定期维护保养，以确保其正常运行。

最后，感应加热的加热效率较高，需要注意控制加热时间和温度，避免过度加热导致材料烧损或者变形。

五、结论感应加热技术是一种高效、非接触式的加热方式，广泛应用于工业生产中。

本手册介绍了感应加热的基本原理和工作方式，以及相关应用领域和注意事项，希望对读者了解和使用感应加热技术有所帮助。

为了正确使用本产品，请认真细读使用说明书一、产品的部件名称和接线12345689710121113141617181920212423152825222726德国英飞凌原厂驱动：磁隔离技术全进口高性能、多级电感虑波电源，贴片制造工艺编号接线和用途1接散热风扇的电源电压，当风扇为220V时就接220V电源，当风扇为380V 电压时，就接380V电源2接散热风扇220V或380V（随用户定，一般为380V）3当外接散热风扇为直流24V时，此接口为开关，控制24V风扇工作或停止。

此两端接口实际上就是主板上继电器输出常闭接触点4双交流24V电源（做半桥时4或5选1个）5双交流24V电源（做半桥时4或5选1个）6单交流16V电源7电源指示灯（红色）8工作指示灯，待机时，闪亮，工作时，一直亮（绿色）9外接指示灯，引接到机箱外面的LED接口上10软启动接口，引到外机箱中的R/S接口上（可通过F-02设置断开工作或闭合工作，出厂默认闭合工作、断开停止状态）11微调节功率电位器，当功率出现较大的偏差时，这个电位器可适当调整1232位高速DSP处理器13外接可编程操作显示器14隔离型RS485通讯接口15外部负载温度检测接口1，精度达±1℃（最高150℃）单路时，默认1用来测量外部工作温度16外部负载温度检测接口2，精度达±1℃（最高150℃）17多功能输入接口（通过F-20来设置）：1、做外接电位器10K输入，可以调节功率大小20%-100%范围2、做外接PID输入（0-5V）输入做红外测温仪或热电偶转换电压0-5V输入，实现显示温度和控制功率大小（最高可以测量显示1000℃）18接高频互感器，注意方向。

若方向接反时，功率很小19IGBT模块驱动（做半桥时，选择19、20或23、24即可）20IGBT模块驱动（做半桥时，选择19、20或23、24即可）21接直流母线高压22IGBT温度传感器接口23IGBT模块驱动（做半桥时，选择19、20或23、24即可）24IGBT模块驱动（做半桥时，选择19、20或23、24即可）25接直流母线高压26RS485通讯接口，接A、B27外接K型热电偶28外接12V继电器带动其它需要的负载，与本机的风扇启动/停止同步二、产品的外观尺寸（1）、JS1000-020 （三相全/半桥20KW/380V ）（2）、JS1000-030 （三相全/半桥30KW/380V）390250240450250240（3）、JS1000-040、JS1000-050三相全桥40KW/380V 、三相全桥50KW/380V ，60KW （水冷）（4）、JS1000-060（三相全桥60KW/380V风冷）510290260600310250（5）、JS1000-080（三相全桥80KW/380V风冷）（6）、20KW-80KW电磁加热控制柜外观尺寸（风冷、水冷通用）电磁加热器、温控器、线圈示意图接线说明：1、控制器R/S 接口是启动接口，当这两端子短接时就启动，当断开时就停止。

感应加热电源操作规程一、概述感应加热电源是一种常用于工业加热领域的设备，通过电磁感应原理将电能转化为热能，广泛应用于熔炼、淬火、热处理等工艺。

本文档旨在提供感应加热电源的操作规程，以确保设备正常工作和安全操作。

二、操作前准备1. 熟悉感应加热电源的基本原理和部件结构。

2. 了解本设备的电气参数，包括额定电压、额定频率和额定功率。

3. 查看设备的接地情况，确保接地良好。

三、操作步骤1. 打开电源开关a. 确保感应加热电源的电源线已正确接入电源插座。

b. 将电源开关转到“ON”位置，确认开关指示灯亮起。

2. 调节输出功率a. 根据工作需求，选择合适的输出功率。

b. 使用设备上的功率调节按钮或旋钮，将输出功率调节到所需数值。

3. 设置加热时间a. 在设备的控制面板上找到加热时间调节器。

b. 根据实际需求，将加热时间调节到适当的数值。

4. 将工件放置于感应加热线圈中a. 确保感应加热线圈干净、整洁。

b. 将待加热的工件放置于感应加热线圈中心位置。

c. 确保工件与线圈之间没有阻塞或接触不良的物质。

5. 加热过程中的注意事项a. 加热过程中应密切注意设备运行状态和工件加热情况。

b. 若发现异常情况或异常声音，应立即停机检查故障原因。

c. 不要将手或其他物体直接接触感应加热区域，以避免触电或烫伤。

6. 加热完成后的操作a. 加热完成后，将输出功率调节至最小或将电源开关转至“OFF”位置。

b. 等待一段时间，让设备自然冷却。

c. 清理感应线圈和设备周围的杂物和灰尘，保持设备清洁。

四、安全注意事项1. 操作前，必须确保设备正常接地，以避免电气隐患。

2. 操作过程中，应佩戴适合的防护手套和工作服，以防止烫伤和其他伤害。

3. 不得在设备潮湿或有导电介质存在的环境下操作设备。

4. 长时间使用设备时，应定期检查设备的绝缘性能，保持设备在良好状态。

5. 操作过程中，禁止将手或其他物体直接接触感应线圈区域。

五、设备维护保养1. 定期检查电源线、插头和电气部件的正常连接情况。

电感应加热设备操作说明一、设备概述电感应加热设备是一种利用电磁感应原理来进行加热的设备。

具有加热迅速、高效节能的特点，广泛应用于工业生产中的金属加热、熔炼、淬火等工艺。

本文将为您详细介绍电感应加热设备的操作步骤及注意事项。

二、设备操作步骤1. 设备检查和准备1.1 确保设备通电前，所有操作开关处于关闭状态。

1.2 检查设备的供电电压是否和设备标牌上的额定电压匹配。

1.3 检查设备外观是否有损坏或异物堵塞。

2. 设备通电操作2.1 将电源线插入电源插座，并保证接地良好。

2.2 按下设备主电源开关，设备通电。

2.3 操作界面上的控制器，将加热参数调节到合适的数值，如加热功率、加热时间等。

2.4 打开冷却水开关，确保设备正常工作时温度不超过额定温度。

3. 加热操作3.1 将待加热的工件放置在电感应加热设备的加热区域内。

3.2 操作界面上的控制器，启动加热装置。

3.3 观察工件的加热情况，并根据需要调整加热参数。

3.4 加热完成后，关闭加热装置和主电源开关。

3.5 将加热后的工件进行冷却处理。

4. 设备维护4.1 加热设备在使用中应定期对设备进行清洁，防止灰尘和杂物进入设备内部。

4.2 检查冷却水的流量和温度，保持在合适的范围。

4.3 定期检查设备的电源线是否磨损、漏电等情况，及时更换或修理。

4.4 如发现设备故障或异常情况，应及时联系维修人员进行检修和处理。

三、注意事项1. 为了确保操作安全，请在操作设备前仔细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。

2. 操作过程中应戴好防护手套和护目镜，以防止对身体产生伤害。

3. 设备通电后，禁止将手伸入设备内部，避免触电事故发生。

4. 加热装置工作时会产生较高的温度和电磁辐射，请远离加热区域，以免烫伤或对身体健康产生不良影响。

5. 冷却水系统应保持正常工作状态，确保设备的散热和温度控制。

总结：以上就是电感应加热设备的操作说明，希望本文能对您正确使用电感应加热设备提供帮助。

三相5KW、8KW高性能数字电磁加热控制板控制器介绍说明5KW、8KW/380V数字电磁加热控制板，为江信电子新一代基于AVR控制的数字电磁加热板。

与以往电磁加热控制板相比。

采用高速光藕驱动。

全数字锁相跟踪。

具有性能稳定，故障率低的特点。

不仅可以接外部380V风扇，而且还支持外部直流24V风扇散热。

安装方便，调试简单，本电磁加热控制板采用全数字控制技术，应用可靠。

可广泛应用于塑料机械(如注塑机、拉丝机、造粒机、挤出机的节能改造工程中)食品机械、原油输送等类似加热行业。

一、技术参数：额定功率：5KW、8KW；额定电压：300~450V；额定电流：5KW：7.5-8A；8KW：10-12A；工作频率：10~40kHz；谐振模式：串联半桥；线圈电感量：5KW：250-300μH，横截面6mm2，约40-45米8KW：230-280μH，横截面10mm2，约35-40米保温棉厚度：15-25mm；产品尺寸：长220*宽220*高110。

二、产品特性：1、基于A VR微控制器的数字锁相自动跟踪控制，提供强大的数字计算能力，能实现用户直接对话，能与触摸屏工业计算机连接；2、采用工业专用开关电源系统；3、支持24V直流风扇散热；4、支持0-5V或4-20mA输入做PID调节功率；5、支持0-100℃负载温度检测（精度达±1℃）；6、采用高速光藕隔离驱动IGBT；7、数字化无级调节功率，功率调节范围：20-100%；8、强大的开放式应用平台，用户可以设置各种应用参数达到控制目的；9、启动时间〈1S，瞬间过流保护时间≤2uS；10、软开关技术，多方面选择面板加热模式和外部端子加热模式，能实现PID闭环控制；11、采用工业元器件，100%经高温老化测试，确保长期在50℃工业环境中24小时可靠工作；12、高效节能：热效率高达95%以上，同等条件下，比电阻式加热方式节电30%-80%，预热时间缩一半以上；13、运行可靠：采用全数字智能控制系统，保证设备24小时不间断可靠的运行；14、降低生产成本：加热部分采用专用感应线，加热的感应线自身不会产生太多热量，使用寿命长；15、改善工作环境：加热部分表面温度低(即可用手触摸)，改善了生产环境；三、安装注意事项：1、安装固定控制板时，散热器是带电的，手和其它导电物体千万不要碰到。

目录1、IPS系列感应加热电源使用说明书 (2)第一节概述 (3)第二节电源基本工作原理 (5)第三节安装使用和维护..................... 错误!未定义书签。

2、IPS系列感应加热电源故障检修手册............ 错误!未定义书签。

3、IPS系列感应加热电源电路原理图.............. 错误!未定义书签。

4、IPS系列感应加热电源售后服务办法............ 错误!未定义书签。

5、IPS系列感应加热电源现场安装反馈表.......... 错误!未定义书签。

IPS系列感应加热电源使用说明书第一节 概述一、型号含义：IPS100～300/50并联逆变型中频、超音频电源，其额定功率为100、160、200、250、300kW 等几个规格；其额定工作频率为50kHz ，根据实际负载配置情况，可在50kHz 以下各频率段工作。

电源型号含义如下：二、安装环境及使用条件1.本装置应安装于室内，并满足以下条件：➢ 海拔不超过1000m ；➢ 设备周围环境温度应不超过+40℃、不低于+2℃；➢ 周围介质湿度应不超过85%（相对于空气温度20±5℃时）； ➢ 无导电及易爆炸尘埃，无腐蚀性气体和爆炸性气体的场合；➢ 安装于通风良好，无剧烈震动和冲击，垂直倾斜度不超过5°的场合； 2.冷却水要求：电源装置、感应器、淬火变压器、补偿用电热电容器等均采用水冷却，所提供的冷却水状况的好坏直接影响设备运行的可靠性。

建议对现有冷却水进行分析检测，其结果应能满足以下条件，如有差异，则应通过有关净化手段加以解决。

➢ 机械特性：透明，不浑浊，无沉淀物，总固体含量不超过250mg/L ； ➢ 化学特性：PH 值为6～8，硬度不大于10度（即每升水中氧化钙含量≦100mg ）；➢ 电阻率：大于2.5k Ω/cm ；➢ 进水温度：不低于5℃，不高于35℃，冷却水的温升不超过20℃； ➢ 进水压力：0.1～0.2MPa ；输出频率输出功率水冷式变频器IGBTI P - □/ □S➢ 进水水量：100～300 l/min ；3.电网要求：电网输入为三相交流，线电压380V ，电网电压应为正弦波，谐波失真不大于5％，电压持续波动范围不超过±10％，电网电压的频率变化不超过±2％，三相电压相间不平衡度应小于±5％。

60KW电磁感应加热器说明书（高效率谐振式工作，非一般定频或恒功率模式）一、产品电气规格：1、额定电压频率：380VAC 50Hz /60Hz2、电压适应范围：330V-430V3、额定功率：根据工件加温要求4. 额定电流:90A4、工作频率：12-28KHz 最佳段10KHz5、安全工作环境温度：-20℃-45℃;6、工作湿度：≤95%7、热效率≥95%8、接线示意图9、线圈与被加热体间距为20-25MM。

二、基本性能概述：1、有软启动功能,在频繁启动的情况下,安全可靠,使用寿命长2、有缺相保护功能3、有IGBT过流保护功能4、有IGBT过温保护功能5、有加热线圈短路保护功能6、全桥串联谐振电路拓扑,抗干扰能力强7、采用高性能IGBT驱动芯片驱动8、自动识别负载及锁相功能,以使负载端得到最高功率因数，也使电路精确控制在弱感性区高效率工作9、数台机芯并联安装在同一个加热管上,互不干扰10、节电效果好:与目前采用的电热圈相比,节电可达30%以上11、安装方便:可接桶型和平盘型等等结构方式感应线圈12、运行成本低,维修量少,产品保修1年,终生维护13、产品尺寸：机壳长610*宽350*高230三、产品使用所接负载特性：5130号钢以及45号钢类，线圈与工件距离2CM-2.5CM厘米（特殊材料要特殊调试）60KW：所接铁质150- 180uH，感应线圈线径不小于35—16*2平方毫米，电流90A线约38米.注意：电感量只是应用的其中一个参数而已，具体要实测工作频率和电流，通过增减线圈匝数来匹配功率，加热温度要求高的感量适当减小，工作频率在12-28KHz范围内，保持加热到所需最高温度时频率不低于13KHz（工件温度升高时等效串联阻抗R上升，RLC的谐振频率会降低, 同理R上升，母线电压不变的情况下电流有所下降是正常的）五、产品主要应用领域：工业加热设备如塑胶机械注塑机、造粒机、吹膜机、拉丝机，锅炉等等的节能改造中; 民用加热产品如电磁热水器,电磁热水瓶,电磁炉等高效加热电器中。

新型电磁感应加热系统说明书
采用电磁感应原理，将被加工热工件为线圈的次级，当通电后被加热工件在感应电流作用下，由里及表产生热膨胀，由此满足过盈装配的需要。

感应加热器由主机和控制箱二部组成。

主机由铁芯绕组，铁芯小车机构，活动芯柱组成，控制方式设有温度和时间控制，操作者能直观的知道加热时间与温度。

1、提高装配质量，加热均匀、精度高、能使工件表面硬度内在
质量不变。

2、高工作效率，加热速度迅速，既能降低工人劳动强度，又提
高装配进度，达到文明生产。

3、结构合理、先进、操作简便、安全可靠、无火警危险。

4、节约能源、降低成本、提益，与油加热相比节油100℅，和
电热炉相比节电60℅。

5、BGJ系列感应加热器在加热停止后，自动将工作中残磁退止
3CS以下。