基坑护壁专项施工方案
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目录
一、编制依据 (1)
二、工程概况 (1)
三、现场概况 (2)
四、基坑支护方案 (2)
五、施工工艺 (2)
六、主要施工方法 (3)
七、质量标准 (5)
八、安全施工措施 (5)
九、附图 (6)
基坑支护施工方案
一、编制依据
1、《建筑边坡工程技术规范》GB 50330-2013
2、《复合土钉墙基坑支护技术规范》GB 50739-2011
3、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012
4、《建筑深基坑工程施工安全技术规范》JGJ 311-2013
5、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB 50202-2002
6、广东建筑艺术设计院有限公司《神州·南都二期工程》施工图纸
7、四川正基岩土工程有限公司《神州·南都二期岩土工程勘察报告（详勘）》（2014年1月）
8、《建筑施工手册》（第五版）（中国建筑工业出版社）
二、工程概况
神州·南都二期工程，位于绵阳市经济技术开发区，距市中心2公里，东依三江，西临绵州大道，整个地块较为平坦，地势高差变化不大；区域交通便利，周围配套设施完善，是宜人、宜居的极佳位置。
本工程由3栋高层纯住宅（10、11、15号楼，均为30层），3栋高层商住楼（12、13、14号楼，其中12号楼22层，13、14号楼26层）以及一层地下室组成，无人防，总建筑面积约17.8万m2。
本工程等级为一级，场地类别Ⅱ类，建筑抗震设防类别为丙类，建筑结构的安全等级为二级，抗震等级为二级，建筑物耐火等级为一级，防水等级为一级，防雷级别为二类，屋面防水等级Ⅰ级。
三、现场概况
本工程土方开挖由甲方分包，除10、12号楼位置由于场地原因原来未开挖外，其余土方早已开挖至抗水板标高位置，基坑支护也早已完成。
目前，场地问题已解决，正在开挖10号楼土方；我单位13、14、15号楼也正在开挖筏板基础土方，根据甲方2015年5月19日下发的《“神州·南都”项目二期项目10#、13#、14#楼边坡治理及临边防护的通知》<水工通2015-90>的要求，以后二期项目的基坑支护由我单位负责施工。
四、基坑支护方案
1、10号楼位置：开挖深度约4米，基坑支护采用钢管土钉墙支护。
2、1
3、14号楼二次开挖位置：挡土墙基础、筏板基础边线位置开挖深度约1～2米，护壁边电梯井、集水坑位置开挖深度约3米，由于基坑临近贾家店街，为保证边坡稳定，保证基坑外侧道路、市政设施安全，基坑支护采用钢管土钉墙支护。
3、12号楼马道位置：现在土方运输马道在12号楼主楼位置，以后马道开挖后，基坑深度约4米，基坑支护采用钢管土钉墙支护。
五、施工工艺
1、材料准备
φ48.3×3.6mm的钢管、φ6.5圆钢、14钢筋、P.O42.5水泥、中粗砂、速凝剂、M25水泥砂浆等
2、机具准备
注浆机、混凝土喷射机、空气压缩机、砂浆搅拌机、塑料排水管、电焊机等
3、工艺流程
土方开挖→修整坡面→土钉定位→打入土钉→注浆→绑扎钢筋网→绑扎加强筋→安装泄水管→喷射混凝土→养护→开挖下层土方→重复上述步骤直至基坑设计深度
六、主要施工方法
基坑护壁施工应与土方开挖作业同步施工、交叉进行，应分层分段施工，即土方开挖一层，立即施工护壁一层，护壁施工一层后再进行下一层土方开挖，每层土方开挖控制在1.5m左右，以此循环进行，直到土方开挖完成、护壁施工完成为止。
1、修整坡面
土方开挖一层后，立即对坑壁进行清理，按照约2:1的坡度进行放坡，清除松散的土方、石块等，将坑壁清理干净。
2、土钉施工
钢管土钉施工采用打入法，按照设计标高、坡度、间距将钢管打入坑壁土层中。
在10、12号楼筏板面以上位置，施工3道土钉（见附图一、二所示）；在10、12、13、14号楼筏板面以下二次开挖位置，根据开挖深度，如超过2m（基坑边有电梯井、集水坑等），则按照土钉间距要求再施工2道土钉。
如二次开挖深度小于1m，则不再施工土钉，直接挂网喷射混凝土。
土钉施工前，在钢管上按照500mm的间距钻φ8的圆孔，呈梅
花型布置，作为土钉灌浆时出浆用。
3、土钉灌浆
对土钉进行灌浆，以增强土钉的抗拔力。
注浆材料采用M25的水泥浆，一般采用低压注浆（0.2～0.6Mpa），注满后保持压力3～5min，注浆导管底端插至距孔底250～500mm处，在注浆时将导管匀速缓慢地撤出，过程中注浆导管口始终埋在浆体表面下。
4、挂钢筋网片
钢筋网片现场制作、绑扎，分段分层铺设，钢筋网之间的连接采用绑扎搭接连接，钢筋网可用插入土中的钢筋固定。
钢筋网随壁面铺设，与坡面间隙不小于20mm，采用双向φ6.5@200mm的钢筋网片，钢筋网片上铺设双向14@1000mm的加强筋连接土钉，压住钢筋网片，固定在坑壁上（见附图三所示）。
钢筋与土钉之间的连接，必须焊接牢固。
在坡顶自然地坪上，钢筋网片翻边1000mm，喷射混凝土面层（见附图四所示）。
5、喷射混凝土
混凝土的喷射施工，采用混凝土喷射机，以空压机作为动力。
混凝土强度等级为C20，厚度80mm，开工前，将实际使用的混凝土拌和材料送到有资质的单位作材料检验及混凝土配合比试验，施工时严格按试验配合比执行。
施工时应分段进行，喷射顺序应自下而上，喷头运动一般按螺旋式轨迹一圈压半圈均匀缓慢移动，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6～1.0m，一次喷射厚度不宜小于40mm。
混凝土终凝12h后喷
水养护，保持混凝土表面湿润。
养护期视环境条件而定，宜为3～7d。
根据喷射混凝土施工的具体情况，必要时应加入速凝剂。
施工过程中作好混凝土的厚度检查工作，平均厚度80mm。
6、设置排水系统
混凝土面层上应设置泄水孔，间距1500×1500mm，设长400～600mm、直径不小于40mm塑料排水管，外管口略向下倾斜，管壁上半部分可钻透水孔，管中填满粗砂或圆砾作为滤水材料，以防土颗粒流失。
七、质量标准
根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的规定，土钉墙工程质量检验标准应符合下表的规定：
项目序号检查项目
允许偏差或允许值
检查方法数值单位
主控项目 1 土钉长度±30 mm 钢尺量
一般项目1 土钉位置±100 mm 钢尺量
2 土钉倾斜度±1 °测土钉倾角
3 浆体强度设计要求试样送检
4 注浆量大于理论计算浆量检查计量数据
5 土钉墙面厚度±10 mm 钢尺量
八、安全施工措施
1、开工前组织全体施工人员进行安全技术交底，学习有关规章制度和安全操作规程。
设专职安全人员，负责现场安全施工。
2、严格执行持证上岗制度，特殊工种必须持证上岗。
建立定期安全学习制度，对施工人员进行安全教育。
3、机械操作人员必须持证上岗，由专人负责，按操作规程操作。
4、基坑开挖应分层进行，不得超挖，并按规定的坡度放坡，及时进行坑壁支护，保证边坡安全稳定。
5、施工作业的位置应稳定、安全、在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。
6、施工作业时应戴好安全帽，垂直、交叉作业时应设置安全隔离防护措施。
7、上下基坑应走安全通道，禁止沿基坑壁随处上下，基坑四周设安全防护栏杆。
8、在进行土钉施工、挂钢筋网时，如高度较大、操作不便，应搭设临时脚手架，注意作业安全。
9、喷射混凝土时，作业人员应佩戴防尘口罩、防护眼镜等防护用具，并应避免直接接触液体速凝剂，接触后应立即用清水冲洗，非施工人员不得进入喷射混凝土的作业区，施工中喷嘴前严禁站人。
10、喷射混凝土施工中，应检查输料管、接头的情况，当有磨损、击穿或松脱时应及时处理。
11、喷射混凝土作业中，如发生输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止投料、送水和供风。
应经常检查维护，做到事半功倍，消除潜在危险源。
在处理堵管时，应采取敲击法疏通。
九、附图
14@1000×1000mm。
