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焊接作业安全措施焊接作业是一项常见的工艺，但同时也是一项具有一定危险性的工作。
为了确保焊接作业的安全进行，以下是一些常见的焊接作业安全措施：1.确保使用合适的个人防护设备：焊接过程中产生的火花、辐射、飞溅物等都会对操作人员的安全带来威胁。
因此，操作人员应该佩戴防护面罩、防护眼镜、防护手套和防护服等个人防护设备，以有效地保护头部、眼睛、手部和身体不受伤害。
2.提供良好的通风系统：焊接过程中产生的烟雾和气味都可能对操作人员的健康产生负面影响。
因此，在焊接现场必须设立良好的通风系统，确保室内空气流通，并及时排除有毒气体和有害物质。
3.确保焊接区域的清洁和整洁：焊接过程中，焊接区域周围的杂物和可燃物都可能引发火灾。
因此，焊接区域必须保持清洁和整洁，以减少火灾发生的可能性。
4.使用合适的工具和设备：焊接过程中使用不合适的工具和设备会增加事故发生的风险。
因此，操作人员必须使用符合标准要求的焊接机和其他相关设备，确保其安全可靠。
5.进行适当的维护和保养：焊接机和其他相关设备必须定期进行维护和保养，以保持其正常工作状态。
同时，焊工也需要定期检查设备的工作状况，及时修复可能存在的问题。
6.确保操作人员具备相关的知识和技能：焊接作业需要一定的专业知识和技能，有经验的操作人员应该指导新手，并确保他们具备必要的技能和知识。
同时，操作人员也应该了解焊接过程中可能发生的常见事故，以及如何应对和处理。
7.确定紧急疏散路线和消防设备：为了应对可能发生的火灾等紧急情况，焊接现场应该明确标示疏散路线，并配备消防器材，以确保操作人员在紧急情况下能够及时疏散和灭火。
8.限制非相关人员进入焊接区域：为了确保焊接作业的安全进行，非相关人员应被限制进入焊接区域。
只有经过培训和授予权限的人员才能进入并参与焊接作业。
总之，焊接作业安全措施的实施对保障焊接作业的安全至关重要。
通过合理的个人防护措施、良好的通风系统、清洁整洁的工作环境、合适的工具和设备、定期的维护和保养、相关的知识和技能以及紧急疏散路线和消防设备的设置，可以最大程度地减少焊接作业中的事故发生。
施工现场中的焊接安全措施焊接是一项常见的施工作业，但同时也是一项高风险的工作。
为了确保焊接作业的安全进行，施工现场需要采取一系列的焊接安全措施。
以下是一些常见的焊接安全措施：1.确保焊接操作人员具备专业技能和适当的培训。
焊工应该经过完整的培训，掌握焊接技术和操作规程，熟悉焊接设备的正确使用方法。
2.提供适当的个人防护装备。
焊工在施工现场中应穿戴适当的个人防护装备，包括焊接头盔、手套、防护眼镜、防护衣、防护鞋等。
这些装备能够保护焊工免受火花、飞溅和紫外线辐射的伤害。
3.保持焊接区域的通风良好。
焊接过程中会产生大量的有害气体和烟尘，因此施工现场应保持通风良好。
可以使用通风设备和排风系统来清除有害气体和烟尘，减少对焊工的危害。
4.定期检查和维护焊接设备。
焊接设备应定期进行检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
检查焊接电缆、电极夹、电极保持器等设备部件，确保其良好连接和无损伤。
5.控制焊接区域的火源。
焊接过程中可能会产生明火和高温，因此应采取措施控制焊接区域的火源。
禁止在焊接区域附近存放易燃物品，确保周围环境的安全。
6.加强焊接工地的安全管理。
构建安全文化并进行持续的安全培训，增强焊工对安全工作的意识和能力。
同时，建立健全的安全管理制度，制定相关的作业规范和操作流程，加强对焊接作业的监督和检查。
7.建立紧急救援预案。
在施工现场设立紧急救援设备和设施，并制订完善的紧急救援预案。
培训施工人员正确使用急救设备，并定期组织演练，提高应急反应的能力。
8.定期进行焊接设备和焊工的检测和评估。
通过定期检测焊接设备和焊工的技术水平，评估其是否符合安全要求，及时发现问题并采取措施进行改进。
9.强化管理责任制。
明确焊接作业的管理责任，并健全相应的管理机制。
负责焊接作业的管理人员应全面掌握焊接安全知识，确保焊接作业的安全进行。
10.不断改进和完善焊接的安全措施。
加强对焊接安全的研究，引进新技术、新设备和新材料，不断改进和完善焊接的安全措施，提高焊接作业的安全性。
焊接作业安全控制措施一、电焊焊接作业安全控制措施1、操作者必须按照相关规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。
2、焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。
焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。
焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。
不允许未进行安全检查就开始操作。
3、在狭小空间作业时，操作者脚下必须垫有橡胶板或其他绝缘垫。
旁边有一名监护人员随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。
4、推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
5、更换焊条一定要戴皮手套，不能赤手操作。
6、身体出汗后衣服潮湿时，切勿在带电的钢板上或工件上，以防触电。
7、工作地点潮湿时，地面应铺有绝缘材料。
8、下列操作必须切断电源才能进行：①改变焊机接头时；②更换焊件需要改接二次回路时；③更换保险装置时；④焊机发生故障需要进行检测、修理时；⑤工作完毕或临时离开工作现场时。
二、气焊与气割安全控制措施1、使用乙炔瓶时应当注意：①禁止敲击、碰撞。
②不得靠近热源和电气设备。
③夏季要防止曝晒，与明火的距离一般不小于10m(高空作业时应是与垂直地面处的水平距离)。
④吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
⑤严禁放置在通风不良及有放射性线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。
⑥工作地点不固定且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应尽量避免放在一起。
乙炔瓶要固定防止倾倒，严禁卧放使用。
⑦乙炔瓶必须装设专用的减压器、回火防止器。
开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓；使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不超过1.5～2.0m3／时•瓶。
⑧运输乙炔瓶时应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
⑨在使用乙炔瓶的现场，储存量不得超过5瓶。
储存间与明火散火地点的距离不小于15m。
⑩乙炔瓶在使用、运输和储存时，其环境温度一般不超过40℃，超过时应采取有效的降温措施。
一、引言焊接作业在生产、施工、维修等各个领域都有广泛应用，但焊接过程中存在高温、高压、易燃易爆等危险因素，容易引发火灾、爆炸、烫伤等事故。
为确保焊接作业安全，预防和减少事故发生，特制定本焊接安全措施及应急预案。
二、焊接安全措施1. 人员培训（1）焊接作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书，了解焊接工艺、安全操作规程及应急处置措施。
（2）新员工上岗前，应由有经验的焊接人员对其进行现场指导，确保其掌握焊接操作技能和安全知识。
2. 设备检查（1）焊接设备应定期检查，确保其性能良好，无漏电、漏气、漏油等安全隐患。
（2）检查焊接设备接地线是否完好，接地电阻应符合规定。
3. 环境要求（1）焊接作业现场应保持整洁，无易燃、易爆物品。
（2）现场通风良好，确保焊接过程中产生的有害气体及时排出。
（3）禁止在潮湿、有腐蚀性气体等恶劣环境下进行焊接作业。
4. 个人防护（1）焊接作业人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如焊接手套、防护眼镜、防护服等。
（2）操作人员应佩戴防尘口罩，防止吸入有害气体。
5. 操作规程（1）严格按照焊接工艺要求进行操作，确保焊接质量。
（2）焊接过程中，操作人员应保持安全距离，防止触电、烫伤等事故。
（3）禁止在焊接过程中吸烟、饮酒。
三、焊接事故应急预案1. 火灾事故（1）立即切断电源，使用灭火器、消防水带等进行灭火。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）通知消防部门，请求支援。
2. 爆炸事故（1）立即切断电源，关闭气源，防止事故扩大。
（2）组织人员疏散，确保人员安全。
（3）通知相关部门，请求支援。
3. 烫伤事故（1）立即停止焊接作业，将伤员移至通风良好处。
（2）用冷水冲洗烫伤部位，减轻疼痛。
（3）如有必要，及时送医院救治。
四、总结焊接作业安全至关重要，企业应高度重视焊接安全工作，严格执行焊接安全措施及应急预案，确保焊接作业安全、高效。
同时，加强焊接作业人员的培训，提高其安全意识和应急处置能力，降低事故发生率。
焊接作业风险分析及安全控制措施
一、作业风险：
从业人员应熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，增强预防事故的意识，控制职业危害和应急处理能力。
1、严禁管道或设备是否带压检修，以免检修造成人员的伤害；前后切断阀门是否已关死，以免无料泄露，引起烫伤冻伤中毒、机械损伤等；
2、与设备连接螺丝锈死，拆不动，以免在使用工具时用力过猛造成管道焊接产生裂缝或是自身受到伤害；
3、检修设备内部物料是否排干净，以免人员中毒、灼伤；
4、是否关联DCS联锁保护以免联锁停车；
5、防爆等级是否与设计文件一致以免引起火灾或爆炸，手否满足防水等级要求以免进水引起损坏；
6、仪表是否断电，以免引起火灾爆炸，短路烧坏DCS卡件。
7、是否有监护人以免造成检修人员伤害。
二、安全控制措施：
1、管道在泄压后方可作业检修，要更换截止阀或加盲板防止前后切断阀关死；
2、与设备连接螺丝锈死，拆不动时要打螺丝松动剂，检修时注意自身安全，不用蛮干；
3、检修设备内部物料是否排干净，一定要打开排污阀排泄物料，确认泄压彻底；
4、有关联DCS联锁保护的先切除联锁在进行作业；
5、要选用符合行业标准的仪表；
6、要先确定断电在检修；
7、正确穿戴劳保用品携带硫化氢报警仪，在有硫化氢气体的装置，作业人员明里一定要站在上风口；
8、把安全生产纳入年度工作计划，列入重要议事日程，使安全防范意识深入人心，充分认识安全生产的重要性；
9 、出了事故不推诿不扯皮，勇于承担责任，服从领导听指挥，完成本职工作。
高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气
1。
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法电焊作业是一项具有一定危险性的工作，需要人们高度重视安全问题。
以下是电焊作业应注意的安全事项及预防方法：1. 焊接场所的安全(1) 场所要通风良好，以排除焊接过程中产生的有毒气体和有害物质；(2) 焊接场地要保持清洁，防止杂物等物品引发火灾或意外事故；(3) 焊接区域要设置安全标志，提醒他人不要靠近；(4) 焊接区域内禁止其他电气设备和易燃物品，以防止火灾和爆炸事故的发生；(5) 预防触电事故，电焊设备要接地可靠，并确保焊工佩戴防护手套、鞋子等个人防护设备；2. 焊工的个人安全(1) 焊接人员必须经过专业培训和持有相关证书，了解焊接操作规程和安全操作程序；(2) 焊工要佩戴个人防护设备，如焊盔、焊手套、防护眼镜、防护面罩、防护服等；(3) 焊工不得穿宽松的衣物，防止其被火花或高温溅射物所伤；(4) 焊工禁止戴首饰，以防止其被电焊设备吸附或引发危险；(5) 焊工要保持警觉，防止焊渣溅入眼睛或其他敏感部位；(6) 焊工要定期接受职业健康检查，确保身体健康，避免潜在伤害；3. 避免电焊火灾(1) 在焊接前，要清理焊接区域周围的可燃物，使其远离焊接点；(2) 焊接作业时，要注意焊丝的防火，以防其引起火灾；(3) 当焊接设备有异常情况时（如异常声响、异味等），要立即停止焊接，检查设备是否存在故障；(4) 焊接前要检查电焊设备的电缆和插座是否完好，避免电焊引发火灾；4. 防止辐射伤害(1) 焊工要注意选择适合的防护面罩，以防止电焊光线对眼睛造成伤害；(2) 铅门、铅帘或铅玻璃等防护措施可以有效隔离电焊辐射；(3) 当进行高强度的焊接时，要确保焊接区域的其他人员远离，避免受到辐射伤害；5. 预防扭伤、滑倒和感电(1) 在电焊作业中不要带手机等非焊接工具，以防止分散注意力和造成事故；(2) 在焊接过程中，要尽量避免过度扭动身体，以防止扭伤；(3) 焊接区域的地面要保持干燥，避免滑倒事故的发生；(4) 在进行高压焊接时，要断开电源，并确保操作人员的双手干燥，以防电击；总之，电焊作业涉及多种危险因素，焊工和相关人员都应当高度重视焊接安全问题，并遵守相关的安全操作规程和制度，确保焊接作业的安全进行。
焊接作业安全控制措施焊接作业是一项常见且重要的工艺，用于将金属材料连接在一起。
然而，由于焊接过程中涉及高温、电弧、火花和有害气体的释放，工作人员面临着一定的安全风险。
为了保证焊接作业的安全性，必须采取相应的控制措施。
本文将介绍几个重要的焊接作业安全控制措施。
1. 工作场所准备在进行焊接作业之前，必须确保工作场所符合安全要求。
首先，应清理工作区域，清除杂物和易燃物。
其次，应提供足够的通风设施，将有害气体及时排出。
此外，工作区域应设有足够的灭火器材和紧急备用照明设备，以应对突发事故。
2. 个人防护装备的使用在进行焊接作业时，工作人员必须佩戴适当的个人防护装备，以保护自己的安全。
这包括焊接面罩、防护手套、防护服和防护鞋等。
焊接面罩能够阻挡强光和火花，保护工人的眼睛和面部。
防护手套能够防止热源和火花对手部的伤害。
防护服和防护鞋则能够防护身体其他部位。
3. 电源和设备的安全操作焊接作业涉及到电源和设备的使用，因此必须严格按照操作要求进行。
首先，电源和设备必须接地，以避免电击的发生。
其次，使用合适的电压和电流，并确保设备的工作状态良好。
不得使用损坏或破损的设备进行焊接作业。
4. 灭火和急救准备在焊接作业过程中，因工作温度高和使用明火，可能发生火灾事故。
因此，必须事先做好灭火和急救准备。
工作场所应配备灭火器和其他相关灭火设备。
此外，应培训员工学习基本的急救知识，以便在发生事故时能够敏捷地进行急救处理。
5. 合理管理废料和有害气体焊接作业会产生废料和有害气体，这对环境和人体健康都构成一定威胁。
因此，必须合理管理焊接废料和有害气体。
废料应及时清理和妥善处置，以免引发其他安全问题。
有害气体应通过通风设施及时排出，避免对工作人员的危害。
总结：焊接作业安全控制措施是确保焊接作业安全的重要保障。
通过工作场所准备、个人防护装备的使用、电源和设备的安全操作、灭火和急救准备以及废料和有害气体的合理管理，我们能够最大程度地减少焊接作业中的安全风险，保护工作人员的身体健康和生命安全。
电焊作业应当注意的安全事项及预防方法电焊作业是一项高风险的工作，需要特别注意安全事项并采取预防方法。
以下是一些电焊作业的安全事项及预防方法：1. 熟悉相关安全规程：在进行电焊作业之前，首先应该熟悉电焊的相关安全规程和操作规程，了解电焊设备的正确使用方法和安全注意事项。
2. 戴好个人防护装备：在进行电焊作业时，要戴好个人防护装备，包括焊帽、焊光镜、皮手套、防护服等。
这些装备可以保护工作人员免受电弧的辐射和金属溅射的伤害。
3. 确保工作区域安全：在进行电焊作业之前，需要确保工作区域的安全。
清除工作区域的杂物和易燃物，并设置警示标志，以防止其他人员误入工作区域。
4. 确保设备安全：检查电焊设备的工作状态，确保电焊设备正常运转，并检查电缆和插头是否有损坏。
遇到问题应及时修理或更换设备，避免电焊事故的发生。
5. 防止电击伤害：在进行电焊作业之前，应将电焊设备的电源开关关闭，并确保设备上的电容器已经放电。
工作人员要确保身体干燥，并使用绝缘工具进行操作，以避免电击事故的发生。
6. 预防火灾：电焊作业易于产生高温并伴有火花飞溅，因此要特别注意防火措施。
将易燃物、易爆物远离焊接区域，并用防火毯或阻焰剂覆盖附近的可燃物。
7. 防止辐射伤害：电焊过程中会产生强烈的光辐射和紫外线辐射。
工作人员应佩戴专用的焊光镜，以保护眼睛免受辐射伤害。
8. 提供良好的通风环境：电焊作业容易产生有害气体和有毒烟雾，对工作人员的健康有害。
为了保护工作人员的健康，应提供良好的通风环境，避免有害气体在工作区域内积聚。
9. 防止触电事故：在进行电焊作业时，工作人员应注意防止设备和电缆受潮。
保持工作环境干燥，并使用绝缘手套和绝缘板等绝缘工具，以防止触电事故的发生。
10. 做好火灾应急准备：尽管有了防火措施，但火灾仍有可能发生。
在电焊作业之前，应做好火灾应急准备工作，了解灭火器的使用方法，并确保灭火器的有效性。
总之，电焊作业需要人员具备良好的安全意识和防范意识。
电焊安全措施和注意事项电焊是一项常见的工艺，但由于其高温、高能量的特性，存在一定的安全隐患。
为了保障电焊操作人员的安全，以下是一些必须遵守的安全措施和注意事项。
1. 穿戴个人防护装备：在进行电焊作业时，必须穿戴符合标准的个人防护装备，包括防火服、防护手套、防护面罩、防护鞋等。
这些装备能有效地保护工人免受火花、飞溅物和紫外线的伤害。
2. 确保工作区域安全：在进行电焊作业前，必须清理工作区域，移除易燃物和可燃气体，以减少火灾和爆炸的风险。
同时，要确保工作区域通风良好，以避免有害气体的积聚。
3. 正确使用焊接设备：在使用焊接设备前，必须对其进行检查，确保其工作正常，并按照操作手册的要求进行操作。
在操作过程中，要保持设备的稳定性，避免碰撞或振动，以防止设备故障。
4. 注意电焊区域的观察：在进行电焊作业时，要时刻观察焊接区域，及时发现并处理可能出现的异常情况，如焊接过程中的火花飞溅、焊缝未熔合或熔合不良等。
同时，要注意周围环境的变化，如温度变化、风向变化等，以及及时调整焊接参数。
5. 遵守安全操作规程：电焊作业必须按照规定的操作程序进行，并严格遵守安全操作规程。
例如，在进行高空焊接时，必须使用安全绳索和安全带，确保工人的安全。
6. 防止电击伤害：电焊作业中经常会涉及高电压和大电流，因此必须采取措施防止电击伤害。
例如，要确保焊接设备的接地良好，使用绝缘手套和绝缘鞋等。
同时，要避免身体接触电焊电流的部位，以防触电。
7. 做好消防准备：电焊作业可能引发火灾，因此必须做好消防准备。
要配备灭火器，并确保其处于可用状态。
同时，要熟悉火灾应急处理程序，并定期进行消防演练，以提高灭火的效率和安全性。
8. 健康保护：电焊作业中产生的焊接烟尘和有害气体对人体有害，因此要采取措施保护工人的健康。
要使用合适的呼吸防护装备，并保持工作区域的良好通风，以减少有害气体的浓度。
电焊安全措施和注意事项对于保障工人的安全至关重要。
只有在遵守这些措施和注意事项的前提下，才能有效地预防事故的发生，保障工人的生命财产安全。
焊接作业防护措施及注意事项焊接作业是一项高风险的工作，需要采取一系列的防护措施和注意事项来确保作业人员的安全。
以下是关于焊接作业防护措施及注意事项的1200字以上详细说明：1.安全防护措施1.1确保作业地点通风良好：焊接作业会产生大量有害气体和粉尘，必须确保作业地点通风良好，及时排除有害气体和粉尘，减少工人吸入有害物质的风险。
1.2佩戴个人防护装备：焊接作业时，工人应佩戴防护面具、防护手套、防护鞋、防护衣等个人防护装备，以保护眼睛、皮肤和身体不受火花和热辐射的伤害。
1.3设置安全警示标志：在焊接作业区域的周边设置明显的安全警示标志，提醒他人注意，并确保未经培训和授权的人员不得进入焊接区域。
1.4安全用电：焊接作业需要使用电焊设备，应确保电源线路安全可靠，避免电源线路短路、漏电等问题的发生。
焊接机要经过定期维护和检修，确保电气设备的正常运行。
1.5使用合格的焊接设备和工具：选用经过质量检验合格的焊接设备和工具，确保其稳定性和安全性，避免因设备质量问题导致的安全事故。
2.注意事项2.1遵守火灾安全规定：焊接作业时，必须确保作业区域内没有易燃易爆物品，要遵守严格的火灾安全规定，禁止在焊接区域内吸烟、使用明火等行为。
2.2严禁潮湿环境下焊接作业：焊接作业时应尽量避免在潮湿的环境下进行，因为水蒸气容易与电弧反应，产生有害气体，增加了气体中一氧化碳等有毒气体的含量。
2.3预防电击：焊接作业时，要保持良好的绝缘状态，严禁在潮湿的地面上焊接，尽量避免站在水坑或水洼中进行焊接工作，以防发生电击事故。
2.4防止意外操作：焊接作业时，禁止将手插入工作区域或焊接电弧附近，确保焊工尽可能远离焊接电弧，避免意外碰撞或火花飞溅造成的伤害。
2.5定期检查和保养设备：定期检查和保养焊接设备，确保设备的安全可靠性，如果发现设备有故障或损坏，应及时修复或更换。
3.高风险作业注意事项焊接作业属于高风险作业，除了上述的基本防护措施和注意事项外，还需要额外注意以下事项：3.1安全培训：作业人员必须接受相关的焊接安全培训，熟悉焊接作业的安全要求和操作规程，掌握使用、检查和维护焊接设备的技能。
焊接作业安全控制措施批准：校核：编制：赵文明中国水利水电第八工程局有限公司大华桥项目部焊接作业安全控制措施为确保大华桥项目部焊接作业安全、顺利的进行，保证人员及设备设施安全，做到焊接规范化、科学化，根据项目施工特点，特制订办本安全控制措施。
一、焊接作业主要危险特点电焊作业的危害因素包括：触电、电弧辐射、焊接烟尘、有害气体、放射性物质、噪声、高频电磁场、燃烧和爆炸等。
焊机的安全使用要求？焊机安装、连接完毕后，必须按以下顺序进行操作。
？1、检查所有连线是否正确、可靠。
？2、检查电源线、焊接电缆的绝缘是否完好，如有破损，必须用绝缘带包扎完好或更换绝缘良好的导线。
3、检查工件上需要焊接处，是否有严重腐蚀、大量油漆或其它影响焊接质量的附着物。
如有，应尽量清除干净，以名影响焊接质量。
?4、打开配电箱（板）上的电源开关。
?5、转动电流调节手轮（柄），根据焊接规范要求，把前板上电流指示指针调到相应的位置（这时的电流指示值仅供参考）。
?6、在与工件材料相同的试件上试焊，根据试焊情况和焊接规范需要，把焊接电流调到最佳值。
?7、实施焊接作业。
?8、焊接作业完毕（或需暂停焊接离开现场），必须切断电源。
?9、因故中断作业后重新恢复作业时，应先检查电源和焊接电缆，确认接线正确和绝缘完好后才能恢复作业。
三、焊接工具的安全要求?1、焊钳和焊枪：焊钳和焊枪是手弧焊、气电焊以及等离子弧焊的主要工具，它与焊工操作安全有着直接关系，因此必须符合下列要求：?（1）结构轻便，易于操作：手弧焊钳的质量不应超过600g，其他一般不超过700g。
2）焊钳和焊枪与电缆的连接必须简便可靠，接触良好，否则长时间的大电流通过连接处易发生高热。
连接处不得外露，应有屏护装置或将电缆的部分长度深入到握柄内部，以防触电。
?（3）要有良好的绝缘性能和隔热能力：由于电阻热往往使焊把发热烫手，因此手柄要有良好的绝热层。
气体保护焊的焊枪头应用隔热材料包覆保护。
焊钳由夹焊条处至握柄连接处止，间隔为150mm。
?（4）要求密封性能良好：等离子焊枪应保证水冷系统密封，不漏气、不漏水（5）操作简便：手弧焊钳应保证在任何斜度下都能夹紧焊条，而且更换焊条方便。
可使焊工不必接触带电部分即可迅速更换焊条。
?2、焊接电缆：焊接电缆是焊机连接焊件、工作台、焊钳或焊枪等的绝缘导线，一般要求具备良好的导电能力和绝缘外皮、轻便柔软、耐油、耐热、耐腐蚀和抗机械损伤能力强等性能。
操作中人体与焊接电缆接触的机会较多，因此使用时应注意下列安全要求：?（1）长度适中：焊机电源与插座连接的电源线电压较高，触电危险性大，所以其长度越短越好，安全规则规定不得超过3m如确需较长电缆时，应架空布设，严禁将电源线拖在工作现场地面上。
?焊机与焊件和焊钳（或焊枪）连接的电缆长度，应根据工作时的具体情况而定。
太长会增加电压降，太短不便操作，一般以20—30m为宜。
？2）截面积适当：电缆截面积应当根据焊接电流的大小和所需电缆长度进行选用，以保证电缆不致过热损坏绝缘外皮。
应当说明，焊接电缆的过度超载是损坏的主要原因之一。
?（3）减少接头：为避免和减少接触电阻的热量，焊接电缆最好用整根，电缆中间不要有接头。
如需用短线接长时，接头不应超过 2 个。
接头应用铜夹子做成，连接必须坚固可靠并保证绝缘良好。
?（4）严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属物体搭接起来作为电缆使用，也不能随便用其他不符合要求的电缆替换使用。
?（5）不得将焊接电缆放置于电弧附近或炽热的焊缝金属旁，以免高温烫坏绝缘材料。
?（6）横穿马路和通道时应加遮盖，避免碾压磨损等。
?（7）焊接电缆应具有较好的抗机械性损伤能力和耐油、耐热和耐腐蚀性能等，以适应焊工工作的特点。
?（8）焊接电缆还应具有良好的导电能力和绝缘外层。
?四、焊接触电的防护措施?电焊工在操作时应按照以下安全用电规程操作：?（1）焊接工作前，应先检查焊机、设备和工具是否完全。
如焊机外壳接地、焊机各接线点接触是否良好、焊接电缆的绝缘有无损坏等。
?2）改变焊机接头、更换焊件需要改接二次回路时、转移工作地点、更换熔丝以及焊机发生故障需检修时，必须先切断电源。
推拉闸刀开关时，必须戴绝缘手套，同时头部偏斜，以防电弧火花灼伤脸部。
?（3）更换焊条时，焊工必须使用焊工手套，要求焊工手套保持干燥、绝缘可靠。
对于空载电压和焊接电压较高的焊接操作和在潮湿环境操作时，焊工应用绝缘橡胶衬垫确保焊工与焊接件绝缘。
特别是在夏天由于身体出汗后衣服潮湿，不得靠在焊件、工作台上，以防止触电。
?（4）在金属容器内或狭小工作场地焊接金属结构时，必须采取专门防护措施。
必须采用绝缘橡胶衬垫、穿绝缘鞋、戴绝缘手套，以保障焊工身体与带电体绝缘。
要有良好的通风和照明。
必须采用绝缘和隔热性能良好的焊钳。
须有两人轮换工作，互相照顾，或有人监护，随时注意焊工的安全动态，遇危险时立即切断电源，进行抢救。
?（5）在光线不足的较暗环境工作时，必须使用手提工作行灯。
一般环境下，使用电压不超过36V 的照明灯。
在潮湿、金属容器等危险环境，照明行灯电压不得超过12V。
?（6）加强电焊工的个人防护。
个人防护用具包括完好的工作服、焊工用绝缘手套、绝缘套鞋及绝缘垫板等。
绝缘手套不得短于300mn,应用较柔软的皮革或帆布制作，经常保持完好和干燥。
焊工在操作时不应穿有铁钉的鞋或布鞋，因为布鞋极易受潮导电。
在金属容器内操作时，焊工必须穿绝缘套鞋。
电焊工的工作服必须符合规定，穿着完好，一般焊条电弧焊穿帆布工作服，氩弧焊等穿毛料或皮工作服。
7）焊接设备的安装、检查和修理，必须由电工来完成。
设备在使用中发生故障时，焊工应立即切断电源，并通知维修部门检修，焊工不得自行修理（8）遇有人触电时，不得赤手去拉触电人，应迅速切断电源。
焊工应掌握对触电人的急救方法。
??五、焊接高处作业防护措施?1、在高处作业时，电焊工首先要系上带弹簧钩的安全带，并把自身系在构架上。
为了保护下面的人不致被落下的熔融金属滴和熔渣烧伤，或被偶然掉下来的金属物等砸伤，要在工作处的下方搭设平台，平台上应铺盖铁皮或石棉板。
高出地面 1.5m 以上的脚手架和吊空平台的铺板须用不低于1m高的栅栏围住。
？（2）在上层施工时，下面必须装上护栅以防火花、工具和零件及焊条等落下伤人。
在施焊现场5m范围内的刨花、麻絮及其他可燃材料必须清除干净。
？（3）在高处作业的电焊工必须配用完好的焊钳、附带全套备用镜片的盔式面罩、锋利的錾子和手锤，不得用盾式面罩代替盔式面罩。
焊接电缆要紧绑在固定处，严禁绕在身上或搭在背上工作。
？（4）焊接用的工作平台，应保证焊工能灵活方便地焊接各种空间位置的焊缝。
安装焊接设备时，其安装地点应使焊接设备发挥作用的半径越大越好。
使用灵活的电焊机在高处进行焊条电弧焊时，必须采用外套胶皮管的电源线；活动式电焊机要放置平稳，并有完好的接地装置。
？（5）在高处焊接作业时，不得使用高频引弧器，以防万一触电、失足坠落。
高处作业时应有监护人，密切注意焊工安全动态，电源开关应设在监护人近旁，遇到紧急情况立即切断电源。
高处作业的焊工，当进行安装和拆卸工作时，一定要戴安全帽。
?（6）遇到雨、雾、阴冷天气和干冷时，应遵照特种规范进行焊接工作。
电焊工工作地点应加以防护，免受不良天气影响。
?（7）电焊工除掌握一般操作安全技术外，高处作业的焊工一定要经过专门的身体检查，通过有关高处作业安全技术规则考试才能上岗。
?六、焊接作业的防火、防爆措施?1、为防止火灾和爆炸类事故的发生，在作业前应仔细检查作业场所，在企业的禁火区内严禁动火焊接。
??2、作业场所周围10m的范围内不得存在有易燃易爆物品。
3、在进行气焊或气割作业时，要仔细检查瓶阀、减压阀和胶管，不能有漏气现象，拧装和拆取阀门都要严格按操作规程进行。
??4、在进行电焊作业时，应注意如电流过大而导线包皮破损会产生大量热量，或者接头处接触不良均易引起火灾。
因此作业前应仔细检查，对不良设备予以更换。
??5、应该注意在焊接和切割管道、设备时，热传导能导致另一端易燃易爆物品发生火灾爆炸，所以在作业前要仔细检查，对另一端的危险物品予以清除。
??6、切割旧设备、废钢铁时，要注意清除其中夹杂的易燃易爆物品，防止发生火灾和爆炸类事故。
??7、当工作地点存在下列情况之一时，禁止进行焊接与切割作业：??（1）堆存大量如漆料、棉花、干草等易燃物品，而又无法采取有效的防护措施时；??（2）焊接与切割可能形成易燃易爆蒸气或积聚爆炸性粉尘时；?（3）新涂油漆而油漆尚未充分干燥的结构；??（4）处于受压状态或者装载易燃易爆介质、有毒介质的容器、装置和管道。
??8、在作业现场，要配备足够数量的灭火器材，要检查灭火器材的有效期限，保证灭火器材有效可用。
??9、焊接、切割作业结束后，要仔细检查现场，消除遗留下的火种，避免后患。
?七、焊接作业职业危害防护措施所谓保护，就是要把人体同生产中的危险因素和有毒因素隔离开来，创造安全、卫生和舒适的劳动环境，以保证安全生产。
安全生产包括两个方面的内容：一是要预防工伤事故的发生，即触电、火灾、爆炸、金属飞溅和机械伤害等; 二是要预防职业病的危害，防尘、防毒、防射线和噪声等。
本文主要论述有害因素的防护措施。
1、通风防护措施焊接切割过程中只要采取完善的防护措施，就能保证焊工只会吸入微量的烟尘和有毒气体，通过人体的解毒作用，把毒害减到最小程度，从而避免发生焊接烟尘和有毒气体中毒现象。
通风技术措施是消除焊接粉尘和有毒气体、改善劳动条件的有力措施。
按通风范围，可分为全面通风和局部通风。
由于全面通风费用高，且排烟不理想，因此除大型焊接车间外，多采用局部通风措施。
局部通风系统主要由吸尘罩（排烟罩）、风道、除尘或净化装置以及风机组成。
2、个人防护措施个人防护措施主要是指对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、脚和身躯等的人身防护。
主要有防尘、防毒、防噪声、防高温辐射、防放射性、防机械外伤等。
焊接作业除穿戴一般防护用品（如工作服、手套、眼镜和口罩）外，针对特殊作业场合，还可以佩带通风焊帽，防止烟尘危害。
对于剧毒场所紧急情况下的抢修焊接作业，可佩带隔绝式氧气呼吸器，防止急性职业中毒事故的发生。
为保护焊工眼睛不受弧光伤害，焊接时必须使用镶有特制防护镜片的面罩，并根据焊接电流的强度不同来选用不同型号的滤光镜片。
焊工应穿浅色或白色帆布工作服，并将袖口扎紧，领口扣好，皮肤不外露，以防止皮肤受到伤害。
长时间在噪声环境下工作的人员应戴上护耳器，以减小噪声对人的危害程度。
3、改革工艺和改进焊接材料（1）生产工艺的优化选择不同的焊接工艺产生的污染物种类和数量有很大的区别。
条件允许的情况下，应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊，可大大降低污染物的污染程度。
2）焊接材料和设备的选择在生产工艺确定的前提下，应选用机械化、自动化程度高的设备。
