水利水电施工中筑坝工程的关键工艺

第4章 土石坝工程施工

土石坝

包括各种碾压式土坝、堆石坝和土石混合坝，是一种充分利用当地材料的坝型。

分类（根据施工方法的不同）

干填碾压、水中填土、水力冲填(包括水坠坝）和定向爆破修筑等。

碾石式土石坝的施工

包括准备作业、基本作业、辅助作业和附加作业.

准备作业：三通一平，架设通讯线路，修建生产、生活、办公用房、排水清基等。

基本作业：料场土石料开采，挖、装、运、卸和坝面铺平、压实、质检.

辅助作业：清除施工场地及料场的覆盖，从上坝土料中剔除超径石块、杂物,坝面排水、层间刨毛和加水等。

附加作业：坝坡修整，铺砌护面块石及铺植草皮等。

第一节 坝体材料与料场规划

一、土石坝筑坝材料及其要求

在选坝阶段应从空间与时间、质与量等方面进行全面规划。 料场土料的储量一般要求是设计工程量的1.5～2。0倍，并要求提供备用料场. 粘性土料采用钻探或坑探取样。 砾类土用坑探取样，布孔间距50～100m。 防渗料的勘探要仔细按深度查明天然含水量. 堆石料的勘探可以采用钻探及洞探。

⒈防渗料

防渗的土料最基本的要求：

防渗性：渗透系数不大于l×10—5cm/s时，一般即可满足要求 。

施工性：土料的天然含水量在最优含水量附近，无影响压实的超径材料，压实后的坝面有较高的承载力。

⒉坝壳料

工程实践中，堆石、砂砾石及风化料等均可作为坝壳料。

堆石： 按其型式可分为抛填、分层碾压、手工干砌石、机械干砌石等;

按其材料及来源可分为采石场玄武岩、变质安山岩、砂岩、砾岩、采石场花岗岩、片麻岩、石灰岩、冲击的漂卵石、石渣料等。 堆石是最好的筑坝材料，现广泛用于高土石坝的坝壳料.

砂砾石： 碾压砂砾石压缩性低，抗剪强度高,但易冲蚀、易管涌 。

风化料： 属于抗压强度小于30MPa的软岩类，往往存在湿陷问题。

⒊反滤料和过渡料

反滤料一般要满足坚固度要求,应尽量避免用纯砂做反滤料. 二、料场规划的原则

水库工程施工方案

一、施工概述

水库是用于蓄水调节水文循环和供水的重要水利工程。对于水库工程的施工，需要严格按照设计要求和工程标准进行施工，确保工程质量和安全。本文将对水库工程的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工组织与管理、施工工艺流程、质量控制等内容。

二、施工准备

1. 施工前期准备

在施工前期，需要对工程施工所需的物资、人力资源、技术条件进行充分准备。包括成立施工组织机构、制定施工计划和方案、落实施工人员的技术培训和安全教育等。

2. 土地征用与清理

水库工程需要占用大量土地，因此需要进行土地征用和清理工作。在征用土地的过程中，需要尊重农民的合法权益，进行合理的补偿，并对征用的土地进行清理、整理，确保施工的顺利进行。

3. 施工设备和物资采购

水库工程施工需要大量的施工设备和物资，包括各类机械设备、建筑材料、防洪器材等。在施工前期，需要组织进行设备和物资的采购工作，确保施工所需的设备和物资的供应。

4. 施工人员培训与安全教育

水库工程的施工需要大量的施工人员，包括工程技术人员、施工工人等。在施工前期，需要对施工人员进行技术培训和安全教育，确保他们具备相关的技术和安全意识。

三、施工组织与管理

1. 施工组织机构

水库工程施工需要成立合理的施工组织机构，包括总包方、监理单位、施工单位等。其中，总包方负责整个施工工程的组织和协调，监理单位负责对施工过程的监督和检查，施工单位负责具体的施工作业。

2. 施工计划与方案

参照水库工程设计图纸和施工合同，制定合理的施工计划和方案。主要包括施工工艺流程、工期安排、质量控制要求、安全防护措施等内容。

3. 施工管理 施工管理主要包括对施工现场的组织、协调和监督。包括施工现场的布置、材料的进出、机械设备的使用、劳动力的配备等。要求按照预定的施工计划进行操作，并对施工过程进行及时监督和检查。

四、施工工艺流程

1. 开挖基坑

水库工程的施工首先要进行基坑的开挖工作。根据设计要求和基坑平面图进行开挖，控制基坑的开挖深度和坡度，并采取相应的支护措施。

浅谈细石混凝土砌石坝施工技术

最近几年，随着我国生活、生产力的不断发展，对于水资源的需求量也呈现出上升趋势，为了能够满足我国局部地区的生活、生产用水需要，在我国很多地区都在大量修建各种水库设施。在水库建设中有一个非常关键的问题：大坝砌筑技术，这项技术关系到整个大坝建设的质量及使用寿命，确保整个大坝发挥其最大的功能。在本文研究中，笔者将结合贵州省三都水族自治县冷水沟水库大坝枢纽工程建设为案例，探讨关于中小型大坝的细石混凝土砌石筑技术的技术要点及实践应用效果。

一、实例概况

冷水沟水库大坝的主要用途为防洪、农灌、城镇供水，其拦河大坝为细石混凝土砌毛石重力坝，坝顶轴线长175m，坝高42.5m。

二、水库细石混凝土砌石坝技术特点

在中小型大坝建设施工中运用细石混泥土作为砌石坝的胶结材料，笔者认为有以下几方面优势：①这样砌石坝的砌体抗渗性明显高于水泥砂浆；②可增加砌石坝砌体的强度，提升砌体的受力性能，在使用过程中不易出现变形、裂缝；③在施工过程中可以与其它混泥土生产使用同一个搅拌机，从而减少了设备数量，提高了混泥土搅拌设备的利用率，节约了施工成本；④在大坝砌筑过程中使用小型机动车运料及机械振捣，从而极大的提升了施工的效率，加快推动施工进度，节约施工时间。同时还增加了砌体的容重、密实性，最大限度提升了坝体的稳定性。

但是，在长期实践中发现这种筑坝技术与其他技术方式一样，也存在一定的不足之处：由于施工中机械化利用率高、劳动效率高以及施工进度比较快，尤其是在人工砌筑施工时无法有效控制施工质量，砌体的均匀性相对比较差，这样使得细石混泥土砌石坝技术的水利设施建设中的推广应用受到一定限制。

三、水库细石混凝土砌石坝施工质量控制要点

水库细石混泥土砌石坝施工中，质量控制要求总体上可归纳为“密实、平整、错缝、稳定”。 其中“密实”也就是要求细石混泥土浇筑时需饱满，因此需要在砌筑过程中避免混泥土与块石接触，在砌筑是首先铺垫5 cm左右的底浆，再进行块石砌筑，每块砌石之间应该保持3～6cm的缝隙，之后使用细石混泥土进行饱满填充并使用振捣器捣实，若块石的形状不规则则而导致缝隙比较大，则可以插入小石块将之填平即可，这样便完成了一个砌筑层。每一个砌筑层可采用阶梯状的重叠升高方式进行施工，每层高度一般在1.0 m为宜；“平整”主要是要求在砌筑时需采取分层砌筑方法，相同层面需做到大体上的平整，块石之间的高度差必须做到<2cm；“错缝”主要为了提高砌体的整体性，也就说上、下层或者相邻的块石之间必须采取错缝砌筑方式，不可出现通缝现象，利用错缝搭接方式来提升水坝砌筑的整体性[1]；“稳定”主要是指在砌筑过程中必须注意加强块石自身的稳定性，不可采取塞垫施工，块石的大面要朝下放置，砌筑时可适当的敲击或者摇动，确保块石的稳定性。

碾压混凝土坝施工技术要点分析

碾压混凝土是水利工程中性能良好，成本较低的新型混凝土材料。其单位用水量和水泥用量较少，粉煤灰掺量可达114Kg/m3，无流动性。经过振动碾压养护等工艺，碾压混凝土具有结构密实，强度高，耐久性好，干缩性小，节约水泥，水化热低的优点。基于此，文中笔者就碾压混凝土坝施工相关技术进行了简要的阐述。

标签： 碾压混凝土;施工技术;技术要点

一、前言

随着相关实验研究和实践探索，碾压混凝土坝的施工技术得到持续不断的创新与完善，由于其自身特点得到广泛的应用。在我国，碾压混凝土筑坝技术的发展起步较晚，但进展很快，这使得我国在碾压混凝土坝筑坝技术方面也取得了喜人成果。

二、碾压混凝土的材料

碾压混凝土建筑材料主要包括水泥、活性掺合料、骨料、外加剂及拌合用水。胶凝材料中掺合料所占的重量比，在外部碾压混凝土中不宜超过总胶凝材料的55%，在内部碾压混凝土中不宜超过总胶凝材料的65%。

1、水泥，凡适用于水工混凝土使用的水泥，均可用于碾压混凝土。性质稳定，有较低水化热、教高抗裂性能的水泥较为理想。优选32.5R或42.5R低热矿碴硅酸盐水泥，以控制坝内温升，有效降低坝体内温度应力。

2、砂石骨料，由于适当的石粉（d≤0.16mm的颗粒）含量能显著改善碾压混凝土的和易性、保水性，提高碾压混凝土的密实性、抗渗性和力学指标，且工程实践经验表明，采用人工骨料的碾压混凝土性能较天然骨料为优，因此不少工程均采用人工轧制粗、细骨料。当采用天然砂时，为了提高碾压混凝土的密实度和改善其可碾性，可掺入岩粉来解决。此外，应避免使用对混凝土产生碱骨料危害反应的骨料。

3、粉煤灰、火山灰、粒化高炉矿渣等活性掺合料能与水泥化物中的氢氧化钙发生二次水化反应，生成稳定的水化硅酸钙和水化铝酸钙，从而改善混凝土的性能。为适应碾压混凝土连续、快速施工，降低水泥用量，碾压混凝土中均掺入掺合料，一般可达水泥用量的30%～65%，其中使用较多的是粉煤灰。粉煤灰由于燃烧条件不同，其化学成分及质量等级也不同，对碾压混凝土的性能和质量有较大影响，宜采用I级灰或II级灰，质量满足GB1596-91的规定。在无粉煤灰资源地区或运距太远时，可就近选择技术经济指标合理的其他活性或非活性掺合料，如大朝山水电站碾压混凝土坝采用了当地的凝灰岩粉掺磷矿渣（PT）作为碾压混凝土的掺合料，建造了百米级的碾压混凝土大坝。