木地板施工工艺(高架铺装法)
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高架地板施工作业流程
Construction Flow Chart 施工流程 :
1.确认基准线。
2.相关厂商配合。
3.放样。
4.安装地板。
5.地板收边。
6.地板总检查。
7.地板调整。
8.地板清洁、细调。
9.报验。
壹、高架地板系统概述
高架地板系统系由地板(镶板)及脚架组所组成,组立完成后地板顶面距离原来楼板之高度为3M(由业主自
订),本有将就上述三大组成部份之结构、功能、主要尺寸及材料以及相关之外围料件与施工方法等,分别
说明如至于全系统组立后之观略。
貳、各部收边施工法
高架地板系统与墙面、封口、裸柱收边处理说明。
(一)高架地板系统之铺设,原则上其四周边缘之方向
须与建物之外相平行,故地板系统铺设之格子网目
(grid)系与建物支柱之排列格子相平行。
(二)当地板系统铺设时其图面封口梁柱之地板必须作
适度之裁割以使彼此吻合,此类经裁割之畸零镶板于铺设时必须分别使用不同收边方式。
(三)上述畸镶板于铺设时其所用之脚架若与墙之系件
相抵触,则各别配置专用之脚架安装,此等脚架安装座,将须参照现场现况进行设计,但事前仍可先行规划,按照概略尺寸制作,临场时略加裁割即可应用。
高架防静电地板一般根据基材和贴面材料不同来划分。
基材有钢基、铝基、复合基、刨花板基(木基)、硫酸钙基等。
贴面材料有防静电瓷砖、三聚氰胺(HPL)、PVC等。
另外还有防静电塑料地板、防静电网络地板等。
高架地板主要是以可调支架、横梁、面板等组合拼装而成的,那么施工工艺是怎么样的呢,接下来就为大家详细的讲解一下,希望对大家有所帮助。
一、成品高架地板施工工艺材料要求1、活动地板的品种和规格由设计或依据工程的使用功能确定,并应在设计图上明确。
使用时按照要求采用相应的配套系列合格材料。
其必须具有材质证明、出厂合格证、和相应的检测、检验报告。
2、活动地板面层的承载力不应小于7.5Mpa,系统电阻应为105~1010Ω。
板块应平整、坚实,并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点,技术性能应符合现行国家标准。
3、使用的环氧树脂胶、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡皮条、铝型材和角铁、铝型角铁等材质要符合要求。
二、主要施工机具水平仪、铁制水平尺、靠尺、墨斗、盒尺、钢尺、铅丝、开刀、吸盘、小铁锤、扳手、切割机等主要施工用具。
三、施工作业环境和相关条件1、依据设计图纸要求安装活动地板的部位将地面基层处理好。
基层找平、光洁、不起尘,含水率不大于8%。
安装地面前清扫干净,必要时可在地面基层上刷绝缘脂或油漆。
2、安装活动地板面层前必须室内各项工程和设备施工完,以免超过地板承载力的菏载,不得交叉施工;也不得在房间内进行加工。
3、在架设活动地板面层前,要在墙上弹出水平控制线,按照设计要求满足房间的标高。
4、在大面积施工前应该做出施工大样图和样板经相关部门验收合格后才能进行后续施工。
四、室内湿作业和预埋件安装完。
施工工艺1、施工工序流程:放线基层清理地面除尘地面穿线安装柱脚安装面板调平清理分项验收2、主要施工技术措施:①放线:在要铺设架空地板的地面上,根据架空地板的排板图和现场的轴线位置,放出架空地板的地面分格线;并在墙上弹出水平控制线;校对支撑件是否与管线相矛盾的地方及时进行调整。
高架地板施工方案1. 引言高架地板是一种在建筑物内部或室外建造的结构系统,通过搭建一系列支撑设备来提升地板高度。
它通常由钢制,铝制或木制组成,并使用模块化的设计使其适用于各种应用,如工业设施,办公楼和展览中心等。
本文将介绍高架地板施工的主要步骤和相关要点。
2. 施工前准备在开始高架地板的施工前,需要进行一些准备工作,包括但不限于以下内容:•确定施工区域:根据需要和设计要求,确定高架地板需要建造的具体区域。
•测量和设计:进行精确的测量和设计,确保高架地板的尺寸和结构满足要求。
•材料准备:根据设计要求,采购所需的高架地板材料,并进行妥善的储存和保护。
3. 施工步骤3.1 钢架安装钢架是支撑高架地板的主要结构,它的安装步骤如下:1.确定钢架的位置和布局,根据设计要求进行标记和定位。
2.安装承重柱和承重梁,根据标记进行固定和调整。
3.安装次级梁和斜撑,保证钢架的稳固性和平衡性。
4.检查和调整钢架的安装,确保其符合设计要求。
3.2 地板安装地板是高架地板的表面材料,它的安装步骤如下:1.根据设计要求,选择合适的地板材料,如实木地板,复合地板或地板砖等。
2.将地板按照设计要求进行排列和拼装,确保其连接紧密和平整。
3.使用专用工具,如锤子,钉子或螺丝刀等,固定地板到钢架上。
4.检查已安装的地板,调整或更换不符合要求的地板。
3.3 防水和绝缘处理为确保高架地板的耐久性和安全性,需要进行防水和绝缘处理,具体步骤如下:1.使用防水涂料或薄膜覆盖地板表面,确保其耐水性和防潮性。
2.安装绝缘材料,如泡沫板或岩棉板等,以防止热量和声音的传导。
3.检查防水和绝缘处理的效果,确保其符合设计要求。
4. 施工注意事项在高架地板的施工过程中,需要注意以下事项:•安全:在施工期间,严格遵守安全操作规程和使用个人防护设备。
•质量控制:根据质量管理计划进行检查和测试,确保施工质量符合要求。
•工期控制:合理安排施工进度,提前做好材料和设备的准备工作,确保工期的控制。
木地板安装施工工艺施工准备1、材料1.1搁栅及下层板(毛地板):材质及规格尺寸必须符合设计要求,并经干燥和防腐处理后方可使用,不得有扭曲变形。
1.2硬木地板面板:加工后顶面刨光,侧面带企口或凹槽的半成口地板,尺寸应符合设计要求,板厚、长度尺寸一致,板材须经烘干处理,拼花地板的含水率不应超过12%。
用于铺同一房间的地板,其木纹和色泽应力求一致。
1.3硬木踢脚板:规格尺寸符合图纸要求,其含水率不应超过12%,正面刨光,背面应满涂防腐剂,木纹和色泽力求和面层一致。
1.4其他材料:防潮纸(沥青油或油毛毡),5—IOcm长钉子、5镀锌木牙螺丝,胀管锚栓($6金属胀管螺栓、$10塑料膨胀锚栓)。
2、机具电刨(或木刨)、电锯(或木工锯)、打磨机、电钻气锤、锤木凿、锤子等。
3、作业条件3.1施工材料已进场,且符合设计图纸要求。
3.2不宜在潮湿的室内作业。
3.3门窗玻璃安装好。
3.4木搁栅要做防腐处理。
3.5板条应酬检查挑选,有节疤、劈裂、弯曲及加工不符合要求的不能使用。
3.6拼花地板应先试拼,找方。
3.7在墙体四周弹好+500cm水平线。
操作工艺1、长条地板的铺钉1.1木地板一般采空铺方法施工,它是由沿缘木搁栅,企口板组成。
首先在沿缘木两端钻孔,用胀管锚栓安装在地墙上,并在沿缘木上划出各搁栅的中线,在搁栅的两端也划出中线,再依次摆正各条搁栅、两搁栅离墙面留30mm的缝隙。
搁栅的表面应平直,当顶面不平时,可用经过防腐处理的垫木垫平,并将其钉牢在沿缘木上。
为防止搁栅走动,应在固定好的木搁栅表面临时钉设木拉条,搁栅之间钉上交叉撑,同一行交叉撑要对齐然后开始从墙的一边钉企口板,靠墙的一块板应离开墙有10-15mm缝隙。
以后逐块排紧。
用钉从板凹角处斜向钉入,钉长为板厚的2-2.5倍,钉头要打扁,企口板要钉牢、排紧。
排板时,应注意使板面向上(即木材年轮弧拱向下)。
钉到最后一块企口板时,因无法斜向钉,可用明钉钉牢,钉头要打扁,再钉撞撞入板内3mm左右。
百级高架地板工艺流程
百级高架地板工艺流程是指在高空中搭建起的高架地板,通常用于工业厂房、仓库等场所。
其工艺流程包括以下步骤:
1. 设计方案:根据场地大小、使用需求及安全标准,设计高架地板的结构、尺寸和荷载承载能力等。
2. 材料准备:选择合适的钢材、钢板、螺栓等材料,并进行加工和预处理。
3. 现场施工:先搭建支撑架,再按照设计方案进行钢结构的安装和焊接。
随后进行地板铺设、踏板、防护栏杆和安全扶手的安装。
4. 安全检验:进行安全检验,确认高架地板符合相关安全标准和规定,经过验收合格后方可投入使用。
5. 日常维护:定期进行维护,检查地板和支撑结构是否有变形、裂纹及腐蚀等情况,并进行必要的维修和更换。
高架地板的施工需要专业的施工队伍和工程师,严格遵守施工规范和安全标准,确保施工质量和使用安全。
- 1 -。
高架地板施工方案1. 引言高架地板是一种提升建筑室内空间利用效率的有效方式。
通过将地板抬高,可以在原有地面上创建额外的可利用空间,实现设备布置、管路设置或增加储物空间等功能。
本文将介绍一种常见的高架地板施工方案,以帮助读者了解高架地板的施工流程和注意事项。
2. 施工前准备在进行高架地板施工之前,需要进行一些准备工作,以确保施工的顺利进行。
2.1 材料准备准备以下材料: - 钢梁:用于支撑和连接高架地板的主要结构。
- 钢板:用作高架地板的表面材料,通常选择耐磨、防滑的材料。
- 螺栓、螺母:用于固定钢梁和钢板的连接。
2.2 设计方案根据实际需求,设计合适的高架地板方案。
考虑以下因素: - 荷载承载能力:根据地板上预计会放置的重量,确定地板的荷载承载能力。
- 高度选择:根据需要增加的空间高度,确定高架地板的高度。
- 结构安全:确保高架地板的结构稳定安全,能够承受预期荷载。
3. 施工步骤3.1 设置基线在施工现场,根据设计方案确定高架地板的位置,并使用线材或其它标记物设置基线。
基线用于确保地板的水平和垂直度。
3.2 安装钢梁根据设计方案和基线位置,安装钢梁。
将钢梁固定在已有地面上,确保其水平和垂直度。
使用螺栓和螺母固定钢梁的连接。
3.3 铺设钢板根据设计方案,将选定的钢板铺设在已安装的钢梁上。
确保钢板与钢梁之间的连接牢固。
有需要时,可以使用螺栓和螺母进一步固定钢板。
3.4 检查和调整在铺设完钢板后,进行全面检查和调整。
确保地板的水平和垂直度符合要求。
如有需要,进行必要的调整。
3.5 安全措施在施工完成后,做好安全措施。
例如设置合适的护栏、防滑处理等,以确保高架地板的使用安全。
4. 施工注意事项在进行高架地板施工时,需要注意以下事项:4.1 施工团队需要有经验丰富的施工团队进行高架地板的施工。
他们应具备相关的技术知识和实践经验,能够确保施工质量。
4.2 施工流程严格按照施工流程进行,确保每个步骤的顺序和要求。
高架地板施工方案高架地板施工方案一、项目概述高架地板是一种提升空间利用率、方便进行布线和维护的地板系统。
本项目旨在对某公司的办公楼进行高架地板施工,以改善现有的工作环境,提高办公效率。
二、施工方案1. 准备工作(1)制定详细的施工计划,确定施工时间和进度,并提前与相关部门协商好施工期限。
(2)调查办公楼的结构和平面布局,确定高架地板的安装位置和面积。
(3)采购所需的高架地板材料,包括支撑柱、面板和连接件。
2. 施工步骤(1)清理升降区域:移除原有地面的杂物和障碍物,确保施工区域的清洁和安全。
(2)安装支撑柱:根据设计图纸确定的位置和数量,进行支撑柱的安装。
支撑柱需要确保稳固可靠,能够承受地板和工作人员的重量。
(3)安装地板面板:将地板面板与支撑柱进行连接,确保每个地板面板之间的平整度和连接牢固性。
同时,要保证地板面板的水平度和垂直度。
(4)进行电线布线:根据工作需要,进行电线的布线,并保证电线的安全和隐蔽性。
(5)进行地板的调整和修整:根据实际情况,进行地板的调整和修整,确保地板的平整度和规整度。
(6)进行防静电处理:在地板施工完成后,进行防静电处理,以提高工作环境的安全性和稳定性。
(7)进行验收和整理:进行施工质量的验收,并对施工区域进行整理和清洁,确保施工区域的整洁和安全。
三、施工注意事项1. 施工前需与相关部门协商好施工时间和进度,确保不会影响正常的工作和业务。
2. 施工期间要严格按照施工流程进行,确保质量和安全。
3. 施工现场要保持清洁和整齐,避免施工区域的杂物和障碍物对施工造成干扰。
4. 施工过程中遇到问题和困难,要及时与相关部门和施工人员沟通和协商,寻找解决办法。
5. 完工后要进行施工质量的验收,确保施工的效果和质量符合预期和要求。
四、施工计划及预算按照以上施工方案,我们预计需要3天时间完成施工工作。
预算方面,根据实际情况,预估费用为XXX元,具体以实际施工情况为准。
以上是高架地板施工方案的简要介绍,我们将严格按照施工方案进行施工,以确保项目顺利完成,提升办公环境的质量和效率。
1.1 高架地板施工方案1.1.1 高架地板施工工艺流程1.1.2 高架地板安装一般规定 1.1.2.1架空地板施工包括立柱、横梁、斜撑,接地系统,地板铺设、测试与质量检验等工作;1.1.2.2 施工现场温度应在5~35℃之间,相对湿度应小于80%,通风应良好;1.1.2.3架空地板施工前应严格放线,以防止安装过程因安装累计误差较大而无法进行施工;1.1.2.4架空地板安装过程中在边角位置板块不符合模数时,应根据实际情况进行切割后镶补,并配置可调支撑和横杆,切割边与墙体交接处应用柔性的不产尘材料镶边或填缝;1.1.2.5 施工材料应符合设计要求。
在设计无特殊要求时,应符合以下规定:➢ 架空地板板面应平整、坚实,板与面的粘结应牢固,具有耐磨、防潮、阻燃等性能;➢ 架、横梁、斜撑表面应平整、光洁,钢制件须经镀锌、喷塑或其它防锈处理;➢ 应储存在通风干燥的仓库中,远离酸、碱及其它腐蚀性物质,严禁置于室外日晒雨淋;➢ 施工应具有的设备和工具包括切割机、手提式电锯、吸盘器、1m 钢直尺、水平尺、清洗打蜡机、测试电极和测试仪表、水平仪等,其规格、性能和技术指标应符合施工工艺要求;立柱定位放线横梁安装地板块安装标高基准线确认立柱安装、调平地板微调平 地板块表面清洁地板块固定高架地板立柱及连杆安装高架地板铺设1.1.3高架地板安装要点说明1.1.3.1高架地板组装示意图:1.1.3.2立柱安装时需要严格控制其定位线,每隔一定距离(可以结构轴线为验证单元)需要验证立柱中心线距,以保持和图纸一致。
同时用水平仪来检验柱顶标高,如有误差,通过立柱顶端丝扣段来作微调节;1.1.3.3地板块安装尽可能从厂房的几何中心处柱位基线开始,依次向四周同步进行,以最大限度的消除安装产生的累计误差。
铺设过程中,架设水平仪来同步检验地板块表面高程,以符合设计高程要求;水平仪检验标高1.1.3.4厂房四周边缘、设备基础边、STOCKER边等尺寸不足一块标准板时,应用异型板铺设。
高架地板工程施工方案一、工程背景随着城市化进程的不断加快,城市建设和改造越来越频繁,高架地板工程应运而生。
高架地板是一种新型的地板材料,具有很好的隔热、防潮、隔音、防护等性能,广泛应用于商业、办公、住宅等建筑中。
本文旨在对高架地板工程的施工方案进行详细介绍,以期为相关工程的实施提供参考。
二、施工前准备1. 安全措施在施工前,施工单位必须制定并严格执行相应的安全管理制度,包括明确施工现场责任人、设置安全警示标识、提供个人防护装备等。
同时,对施工人员进行安全教育和培训,并定期进行安全检查,确保施工过程中无任何安全事故发生。
2. 设备准备为保障施工进度,必须提前准备好所需的施工设备和工具,包括起重机械、搅拌机、切割机等。
在施工前应对这些设备进行检查和维修,确保其正常运转。
3. 施工材料采购根据设计要求,提前采购好所需的高架地板材料、固定件、螺栓等。
同时,对采购的材料进行验收,保证其符合施工要求。
4. 施工方案制定根据设计图纸和工程要求,制定详细的施工方案,包括施工流程、安全措施、质量要求等,确保施工按计划进行。
三、施工方案1. 地基处理在进行高架地板工程前,必须对地基进行处理。
首先,清理地面上的杂物和积水,确保地面整洁干燥。
然后依据设计要求,在地面上进行基础桩的打设,提供良好的基础支撑。
2. 架设支撑根据设计图纸确定支撑点的位置和数量,按照要求进行支撑的架设。
支撑架设需保证牢固、稳定,能够承受高架地板的重量和使用负荷。
3. 安装地板在支撑架设完成后,开始对高架地板逐块进行安装。
首先按设计图纸确定地板的位置和方向,然后用螺丝将地板固定在支撑上。
在安装地板时,要对每块地板进行调整和对齐,确保连接紧密、平整。
4. 连接固定在地板安装完成后,需要进行连接固定。
根据设计要求,在地板连接处设置连接件,并用螺栓将地板牢固地连接在一起,形成整体结构。
连接固定时需注意螺栓的紧固力,避免出现松动。
5. 完善工程在地板安装和固定完成后,对工程进行完善处理,包括对连接处进行密封处理、对地板表面进行清理和保护,确保工程完成后呈现良好的外观和性能。
木地板铺装施工工艺1. 前期准备工作在进行木地板铺装施工之前,需要进行一些前期准备工作,包括以下内容:1.1 地面准备确保铺装地面平整、干净,没有泥土、油渍或其他杂物。
如果地面不平整,需要进行修复,以保证木地板的平整度。
1.2 湿度检测木地板在施工过程中需要避免过高的湿度,否则会导致木地板翘曲或变形。
在施工之前,需用湿度计测量地面的湿度,确保湿度符合木地板的施工要求。
1.3 基层处理对于地砖等基层,需进行打磨或处理,以便于木地板的安装。
清除基层上的灰尘和杂物,确保基层平整。
1.4 木地板材料准备提前准备好所需的木地板材料,并按照施工的需要进行切割和调整。
确保木地板质量符合要求,没有瑕疵或损伤。
2. 施工工艺步骤木地板铺装施工主要包括以下步骤:2.1 铺设地膜在开始铺装之前,首先需要铺设地膜。
地膜的作用是防潮和隔音,可以有效保护木地板不受潮湿影响,并提升室内的舒适度。
2.2 铺设防潮层在地膜之上,需要铺设防潮层,以更好地防止木地板受潮。
防潮层一般选用特殊的防潮材料,如聚乙烯薄膜,以保护木地板的质量。
2.3 木地板安装在防潮层上开始进行木地板的铺装工作。
首先,确定木地板的铺设方向和顺序。
根据铺设的要求,采用合适的工具将木地板拼接固定,如使用钉子或胶水。
2.4 打磨和修整木地板铺装完成后,进行打磨和修整,使木地板表面光滑细腻。
打磨过程要小心不要损坏木地板表面,可以使用砂纸和打磨机等工具。
2.5 涂漆和保养木地板可以选择进行涂漆以增加美观度和保护木地板表面。
涂漆前,需要将木地板的灰尘和杂物清除干净。
选用适合木地板的环保漆进行涂抹,按照要求进行保养和维护。
3. 施工安全注意事项在进行木地板铺装施工时,需要注意以下安全事项:- 使用合适的个人防护装备,如手套、口罩和护目镜,以防止施工过程中的伤害。
- 工具使用前需要保证工具的安全和完整性。
- 施工现场要保持整洁,并进行好材料的堆放,以避免意外伤害。
- 加强施工队伍的安全意识,严禁酒后施工或疲劳施工。
百级高架地板工艺流程百级高架地板是一种广泛使用的工程地板,其高耐压、防火、防潮、耐用、易清洁等特点使其成为市场上的热门产品。
那么,百级高架地板是如何制作的呢?接下来,我们将介绍一下它的工艺流程。
一、原材料准备制作百级高架地板的原材料需要木材、粘合剂、防腐剂、防火剂等。
这些材料都必须经过质检合格,确保产品的质量和安全性。
二、裁剪和拼接原材料在准备后,需要进行裁剪和拼接。
首先进行的是木材的裁剪,将其按照规定的长度和宽度进行切割。
然后,根据设计要求,进行木材的拼接。
拼接完成后,需要对接缝处进行抛光,使其平整。
三、烘干处理裁剪和拼接好的木材还需进行烘干处理。
这是因为木材含有大量水分,需要通过烘干处理使其含水率达到标准要求,避免地板使用过程中产生变形和开裂等问题。
四、防腐、防火处理经过烘干后的木材,需要进行防腐、防火处理。
这是为了提高地板的使用寿命和安全性。
防腐处理采用浸渍法或刷涂法,防火处理采用涂覆剂或添加剂来达到防火的效果。
五、高压贴面经过防腐、防火处理后,地板就进入了高压贴面工艺。
这一流程是将底层薄木板与装饰层木板进行胶合。
将胶涂在底层薄木板上,再将装饰木板贴在其上面。
然后将两个木板同时放入热压机中进行高压处理,使两层板材牢固贴合在一起。
六、打磨和涂装经过高压贴面后的地板需要进行打磨和涂装。
这个流程主要是为了让地板表面平滑光滑,并增加地板的美观度和防污性能。
在打磨后,需要对地板进行光泽或哑光涂装,这样不仅能提高地板的美观度,还能使地板更加耐用。
综上所述,百级高架地板的制作工艺流程包括原材料准备、裁剪拼接、烘干处理、防腐、防火处理、高压贴面以及打磨涂装等环节。
对于用户的保障,百级高架地板在工艺流程的每个环节中都进行了精雕细琢,从而制作出更加高质量和安全的产品。
高架地板施工方案1
在建筑工程中,高架地板作为一种常见的施工方式,具有很多优点,如更好的空间利用、方便管线布置等。
本文将介绍一种高架地板的施工方案,以帮助施工人员更好地完成工作。
1. 施工前准备
在进行高架地板的施工前,首先需要对施工现场进行勘测和测量,确定地面情况和高架地板的具体尺寸。
同时,要准备好所需材料和设备,包括高架地板、支撑杆、连接件等,并对施工人员进行相关安全培训。
2. 施工步骤
步骤一:安装支撑杆
首先,在地面打好基础支撑点,并根据设计要求安装支撑杆,确保支撑杆的稳定性和承重能力。
步骤二:安装连接件
将连接件固定在支撑杆上,并根据设计要求确定连接件的布局,确保连接件能够紧密连接高架地板并承受相应的荷载。
步骤三:安装高架地板
在连接件上安装高架地板,注意调整地板之间的间距和连接件的位置,确保高架地板的平整和稳固。
步骤四:检查调整
完成高架地板的安装后,对整体进行检查,检查地板是否平整、连接件是否稳固等,如有问题及时调整和修正。
3. 施工注意事项
•施工过程中要注意安全,严格遵守相关规定,穿戴好安全防护用具。
•施工现场要保持整洁,及时清理材料和设备,避免安全事故发生。
•施工后要进行验收,确保高架地板的质量和稳固性达到设计要求。
结论
通过以上施工方案,可以帮助施工人员更好地进行高架地板的施工工作,确保施工质量和安全。
在实际施工过程中,施工人员还需根据具体情况灵活调整,确保高架地板的使用效果和稳定性达到最佳状态。
高架地板施工方案1. 引言高架地板是一种特殊的地板系统,通过将地板架空到一定高度,形成底下的空间。
高架地板适用于多种场所,如办公楼、会议室、数据中心等,提供了便捷的电缆、管道等设施布线和维护。
本文将介绍高架地板的施工方案。
我们将从准备工作、施工步骤和质量控制等方面进行详细阐述,以确保施工过程顺利进行,并且最终达到预期的效果。
2. 准备工作在开始施工高架地板之前,需要进行一系列的准备工作。
以下是准备工作的主要内容:2.1 确定施工区域首先需要确定施工区域的位置和范围。
根据具体需求和设计图纸,确定高架地板的安装位置,包括大小、形状等参数。
2.2 准备所需材料和工具根据设计要求,准备所需的高架地板材料、支架、螺丝、电缆槽等。
同时,还需要准备相应的施工工具,如电钻、尺子、锤子等。
2.3 清理施工区域在施工之前,需要清理施工区域,将地面上的杂物和障碍物清除干净,以便于施工进行。
3. 施工步骤高架地板的施工步骤主要包括地面处理、支架安装、地板铺设、配件安装等。
以下是详细的施工步骤:3.1 地面处理首先,需要对地面进行处理,确保地面平整、干燥和无污染物。
可以使用打磨机等工具进行表面处理,以达到要求的平整度。
3.2 支架安装在地面处理完成后,开始安装支架。
根据设计图纸和规定间距,安装支架框架,调整支架的高度,以确保整个地板系统的平整度和稳固性。
3.3 地板铺设支架安装完成后,开始进行地板的铺设。
根据设计要求和图纸,逐块铺设地板,确保地板之间的间距均匀,并且与支架相连接。
3.4 配件安装地板铺设完毕后,需要安装相应的配件,如边框、防静电材料等。
根据需要进行相应的尺寸和角度调整,以确保配件与地板的贴合度和安全性。
4. 质量控制为了保证高架地板施工的质量,我们需要进行质量控制。
以下是几个重要的质量控制措施:4.1 定期检查在施工过程中,定期进行检查和评估。
检查包括地板的平整度、支架的稳固性、螺丝的紧固度等。
如发现问题及时进行调整和修复。
木地板铺设施工工艺木地板铺设施工工艺实铺式木基层是将木搁栅直接固定在基底上。
在施工过程中,主要需要解决的问题是如何将木搁栅固定并找平。
施工工序如下:设预埋件做防潮层弹线设木垫块和木搁栅填保温、隔声材料。
设预埋件是为了固定木搁栅,避免木地板晃动。
对于预制预应力空心楼板(PPC板)或首层基底,可以通过垫层混凝土或细石混凝土找平层,预埋镀锌铅丝或膨胀螺栓固定铁件。
对于现浇钢筋混凝土(RC板)楼板,可以用钻孔设木楔的方式将木搁栅固定于楼板上,中距为350mm。
做防潮层一般采用刷冷底子油、热沥青一道或一毡二油的方法。
它的作用是防止潮气侵入地面层,引起木材变形、腐朽等。
在安放垫木和木搁栅前,应根据设计标高在墙面四周弹线,以便找平木搁栅的顶面高度。
木垫块和木搁栅是实铺式木地板基层的主要组成部分,要求具有一定的高度。
木搁栅使用前要进行防腐处理。
固定时将搁栅上皮面削成10mm×10mm的,以便铅丝嵌卧在凹槽内,从而使搁栅表面平整。
绑扎铅丝的间距为800mm。
用20mm厚木垫块放在垫层上与木搁栅钉牢,中距为400 mm。
实铺式木地面也有不加木垫块的做法,如直接将木搁栅放在垫层上或橡皮垫上。
木搁栅每隔1200mm用40mm×40mm横撑固定,横撑与搁栅垂直相交,用铁钉固定。
设置横撑的目的主要是加强搁栅的整体性,避免日久松动。
在搁栅与搁栅之间的空隙内,填充一些轻质材料,如于煤渣、膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、矿棉毡等,厚度40mm。
这样可以减少人在地板上行走时所产生的空鼓音。
但填充材料不得高出木搁栅上皮。
同时,铺钉面层木条板时要等到保温隔声填充材料干燥后才能进行。
木地板面层的铺设方向应考虑铺钉方便、固定牢固、使用美观的要求。
对于走廊、过道等部位,应顺着行走的方向铺设;而室内房间,宜顺着光线铺钉。
对于大多数房间来说,顺着光线铺钉,同行走方向是一致的。
在铺设木地板时,从墙面一侧开始,逐块排紧铺钉条形木板材,缝隙不应超过1mm。
上海高架活动地板施工方案1. 引言上海高架是一个重要的城市交通设施,为了提高行车的顺畅度和安全性,对高架路段的维护和改良工作十分关键。
其中,高架活动地板施工方案是高架路段维护工作中的重要环节。
本文档旨在提供一套完整的上海高架活动地板施工方案,以确保施工的顺利进行。
2. 目标本文档的主要目标是制定上海高架活动地板施工方案,通过施工方案的实施,实现以下目标:•提高上海高架路段的行车安全性;•改善高架路段的平整度,减少驾驶者的不适感;•增强高架路段的耐久性和抗压性;•降低维护成本和维护频率。
在上海高架活动地板的施工中,需要使用以下主要材料:•水泥:用于地板的基础层和表面涂层;•骨料:与水泥进行混合,增加地板的强度和稳定性;•纤维增强材料:用于提高地板的韧性和耐久性;•接缝材料:用于填充地板的缝隙,增强地板的平整度和稳定性。
4. 施工步骤4.1 准备工作在进行上海高架活动地板施工前,需要完成以下准备工作:1.清理施工场地,确保地面干净、平整;2.针对已有道路情况,进行地质勘测,并对地质情况进行评估;3.根据地质情况和工程需要,确定施工方案和施工材料。
4.2 地基处理1.按照设计要求,在施工区域进行地基开挖,并确保地基的平整度;2.按照设计要求,进行地基加固,包括填充石料和加固混凝土。
1.在地基上铺设防水层,以防止水分对地板的侵蚀;2.混合水泥、骨料和纤维增强材料,制成地板的基础层;3.使用专用工具对基础层进行平整处理;4.制作地板表面涂层,通过对水泥的抛光或涂覆石材等方式,提高地板的平整性;5.处理地板的边缘部分,确保地板与现有路面的衔接处平整。
4.4 接缝处理1.在地板施工完成后,进行接缝处理,填充接缝材料;2.使用专用工具对接缝材料进行平整处理,确保接缝材料与地板表面的平整程度。
4.5 施工质量检查在施工完成后,进行地板施工质量检查。
主要检查项包括:•地板的平整度;•地板与现有路面的衔接情况;•接缝材料的平整度和密封性。
木地板施工工艺(高架铺装法)
一、施工概况
高架铺装法可分为“髙架空铺铺装”和“高架地垄墙铺装”两种形式。
1、髙架空铺铺装
高架空铺装形式包括地板面层、防水卷材或发泡塑料卷材(防潮隔离层)、毛地板和木龙骨垫层。
2、高架地垄墙铺装
高架地垄墙铺装形式包括地板面层、防水卷材或发泡塑料卷材(防潮隔离层)、毛地板和木龙骨垫层、地垄墙。
高架铺装法在剧院/舞台地板、运动专用地板中应用较多,使用钢骨架或地垄结构可以延长龙骨结构的寿命,避免使用木龙骨时间长易变形等问题。
二、工艺流程
定位放线→地垄墙→木龙骨安装→毛地板铺设→防潮层铺贴→地板安装→踢脚板安装→成品保护
三、施工要点
1)定位放线:
放线之前,进行基层清理,对地面强度进行测试,强度必须达到施工要求;按照设计图纸及板块分格图纸,对主龙骨、副龙骨位置,用红外线放线仪和墨斗放线。
2)地垄墙:
按照放线位置可以砌筑地垄墙、模板浇筑混凝土或者焊接钢骨架;
3)木龙骨安装:
①为避免木龙骨固定不牢固,使用AB 胶木龙骨粘接在木栓上,配合使用
专用木龙骨钉将其固定在地面上,同时还需增加斜支撑铺设;
②木龙骨与墙和建筑物构建之间宜留10~20mm 的伸缩缝;与其它材料收口处或者需要承受重载的位置的龙骨应加密,并固定牢固。
4)毛地板安装:
毛地板铺设前,龙骨间杂物、垃圾需清理干净;毛地板应与地板呈45°方向铺设;使用专用地板钉固定毛地板,钉距小于350mm,固定后脚踏无异响和明显的下陷现象,平整度≤3mm/2m。
5)二次防潮:
铺装方式同上防潮层铺贴,不同地方在于增加的这层防潮层应采用平接法连接,卷材四边不需翻边。
6)地板铺装:
①正式铺装前,对地板进行预铺,并且测试门槛石与地板间平整度,防止有高差;
②地板与墙及地面固定物之间应加入一定厚度的木楔,使地板与其保持
8mm~12 mm 的距离;如采用错缝铺装方式,长度方向相邻两排地板端头拼缝间距应≥300 mm;
③地板铺装长度或宽度≥8m 时,应在适当位置进行隔断预留伸缩缝,并用扣条过渡。
靠近门口或与其它地面材料衔接时,应预留伸缩缝,宽度
≥8mm,并安装扣条过渡;切割过的地板需要补刷防护。
7)踢脚板安装:
踢脚板依据设计或业主要求可采用实木踢脚板或实木收口条、金属收口条等;踢脚板下口与地板面层之间应留不大于1mm 间隙。
8)成品保护:
对铺装完工的面层不得采用不透气材料遮盖面层,严禁在面层上进行其它建筑及装修作业;铺装完工后,应保持通风,夏季每天换风一次,每次不低于2h,遮盖窗户防止暴晒,以防止遮盖与未遮盖部分产生颜色差异。