WI-SPD-0009 HELLER回流炉保养作业指导书

回流炉作业指导书一、概述回流炉是一种用于加热和燃烧工艺中废气的设备，其主要功能是回收热能并减少污染物的排放。

本作业指导书旨在提供回流炉的操作指导和安全注意事项，以确保作业人员的安全和设备的正常运行。

二、操作指导1. 准备工作在进行回流炉作业之前，作业人员应先进行以下准备工作：- 确保所有操作人员已经接受过相关的培训，并具备操作回流炉所需的技能和知识；- 确保回流炉的供电和燃气系统正常运行，并且各种安全设施完好；- 检查回流炉的热交换器和管道是否清洁，并清除任何堵塞物；- 确保回流炉的控制系统和仪表工作正常，并进行必要的校准。

2. 操作步骤按照以下步骤进行回流炉的操作：- 打开回流炉的主电源，确保电源稳定；- 打开燃气供应阀门，并调节燃气流量到适当的水平；- 打开点火装置，并点火燃烧器，确保燃烧器点火成功；- 监测回流炉的温度和压力，确保它们在安全范围内；- 根据需要调节燃气流量和燃烧器的火焰大小，以达到所需的加热效果；- 定期检查回流炉的运行状态，包括温度、压力、燃气流量等，并进行必要的调整；- 在作业结束时，先关闭燃气供应阀门，然后关闭回流炉的主电源。

三、安全注意事项在进行回流炉作业时，必须遵守以下安全注意事项：1. 穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等；2. 确保作业区域通风良好，以防止有害气体积聚；3. 注意回流炉的温度和压力，避免触摸热表面或过高压力的部件；4. 不要将易燃物品放置在回流炉附近，以防止火灾；5. 确保回流炉的燃气系统正常运行，避免燃气泄漏；6. 在操作回流炉时，严禁饮酒或服用药物，以免影响判断力和反应能力；7. 在异常情况下，立即停止作业并报告相关人员，不得擅自处理。

四、常见故障处理在回流炉作业过程中，可能会遇到一些常见故障，如燃烧器点火失败、燃气供应中断等。

对于这些故障，作业人员应按照以下步骤进行处理：1. 燃烧器点火失败：- 检查燃气供应是否正常，确保燃气流量充足；- 检查点火装置是否工作正常，如有故障，及时更换或修理；- 清洁燃烧器和点火装置，以确保无堵塞或污染。

回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种用于炼钢过程中的关键设备，其作用是对炼钢过程中产生的废气进行处理和回收利用。

本作业指导书旨在提供回流炉作业的详细指导，包括作业前的准备工作、作业过程中的注意事项和作业后的清理工作。

二、作业前准备1. 确定作业人员：根据作业需要，确定参与回流炉作业的人员，并确保他们具备必要的安全意识和操作技能。

2. 安全检查：在作业开始前，对回流炉及其周围环境进行安全检查，确保设备正常运行并消除潜在的安全隐患。

3. 作业装备准备：准备必要的作业装备，包括防护服、安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，以及所需的工具和材料。

三、作业过程1. 开始作业前，确保回流炉已经停止运行，并且降至安全温度。

在确认安全后，进入回流炉作业区域。

2. 根据作业需要，进行回流炉内部的清理工作。

使用合适的工具，清除回流炉内部的积碳和杂物，并将其妥善处理。

3. 检查回流炉内部的设备和管道，确保其完好无损。

如发现异常情况，及时报告并采取相应的修复措施。

4. 对回流炉进行维护和保养。

根据工艺要求，对回流炉进行加热、冷却等操作，确保其正常运行。

5. 监控回流炉的运行状况。

通过仪表和传感器，监测回流炉的温度、压力等参数，并及时调整操作，以确保炉内的工艺参数处于合适的范围内。

6. 在作业过程中，注意安全事项。

严禁在回流炉作业区域吸烟、使用明火和进行其他可能引发火灾的行为。

同时，注意防止炉内产生爆炸和有毒气体泄漏等危险情况。

7. 严格按照作业规程和操作指南进行操作，确保作业的准确性和安全性。

四、作业后清理1. 完成作业后，对回流炉作业区域进行清理。

清除作业过程中产生的废弃物和杂物，保持作业区域的整洁和安全。

2. 对作业装备进行清洁和消毒。

清洁个人防护装备，并确保其在下次作业前处于良好的状态。

3. 对回流炉进行检查和维护。

检查回流炉的设备和管道，发现问题及时修复，确保其在下次作业前正常运行。

4. 做好作业记录和报告。

记录回流炉作业的过程和结果，包括作业时间、作业人员、作业内容等信息，并及时上报相关部门。

回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种用于炼钢工艺中的重要设备，其作用是将高温废气回收利用，提高炉石的热效率。

本作业指导书旨在为回流炉的操作人员提供详细的作业指导，确保回流炉的正常运行和安全操作。

二、回流炉的工作原理回流炉采用炉石和废气之间的热交换原理，通过高温废气的冷却和炉石的加热来提高炉石的热效率。

废气从炉石顶部进入回流炉，经过炉石的加热后，再从炉底排出。

同时，炉石也通过此过程被加热，提供给炼钢过程中需要的高温热能。

三、回流炉的操作步骤1. 准备工作a. 检查回流炉的设备和管道是否正常，确保无泄漏和损坏。

b. 检查炉石的储存情况，确保有足够的炉石供应。

c. 检查冷却水系统，确保水流畅通。

2. 启动回流炉a. 打开废气进口阀门，确保废气流向正确。

b. 打开炉底排气阀门，确保废气正常排出。

c. 打开炉石进料阀门，开始加热炉石。

d. 监测炉石温度，确保炉石达到预定温度。

3. 运行回流炉a. 监测废气温度和流量，确保废气进出口温度和流量稳定。

b. 监测炉石温度和流量，确保炉石加热效果良好。

c. 定期清理炉石堵塞和积灰情况，确保炉石通畅。

d. 定期检查回流炉的设备和管道，确保无泄漏和损坏。

e. 记录废气温度、流量和炉石温度、流量等数据，以备后续分析和评估。

4. 关闭回流炉a. 关闭炉石进料阀门，停止加热炉石。

b. 关闭废气进口阀门，停止废气流入。

c. 关闭炉底排气阀门，停止废气排出。

d. 关闭冷却水系统，停止冷却水流动。

四、回流炉的安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和防护服等。

2. 在操作过程中，严禁站在废气进出口附近，以免热风引起烫伤。

3. 定期检查回流炉的设备和管道，确保无泄漏和损坏，避免发生安全事故。

4. 在操作过程中，注意炉石的加热情况，避免炉石过热或不足，影响回流炉的正常运行。

5. 如发现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关责任人进行处理。

五、回流炉的维护保养1. 定期清理回流炉内部的炉石堵塞和积灰情况，保持炉石通畅。

回流炉作业指导书一、任务背景和目的回流炉是一种常见的工业设备，用于燃烧废气和废料，以提供热能。

为了确保回流炉的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的作业指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作回流炉。

二、作业前准备1. 确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验，并且已经接受过相关的培训。

2. 检查回流炉的设备和工具是否完好无损，确保所有的安全设备、防护装置和报警系统正常运行。

3. 确保回流炉周围的工作区域干净整洁，没有杂物或障碍物。

4. 检查回流炉的燃料供应和废气排放系统是否正常运行。

三、作业步骤1. 开启回流炉：按照操作手册的要求，正确打开回流炉的主电源开关，并确保所有的安全阀门处于关闭状态。

2. 加载燃料：根据回流炉的设计要求和燃料类型，将燃料加载到燃料仓中，并确保燃料供应系统正常运行。

3. 点火：根据操作手册的要求，打开点火装置，并进行点火操作。

确保点火过程安全可靠，并且能够正常点燃燃料。

4. 控制温度：根据生产工艺要求，调节回流炉的温度控制系统，确保回流炉内的温度稳定在设定的范围内。

5. 监测废气排放：使用废气监测仪器，定期检测回流炉的废气排放情况，并确保废气排放符合相关的环保标准。

6. 清理炉膛：定期清理回流炉的炉膛，清除积灰和杂物，以确保炉膛的通风和燃烧效率。

7. 维护和保养：定期检查回流炉的各个部件和设备，进行必要的维护和保养工作，以延长设备的使用寿命。

四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐高温手套和防护服等。

2. 在操作回流炉时，严禁穿戴宽松的衣物、长发或者佩戴饰品。

3. 禁止在回流炉周围堆放易燃、易爆或有毒的物品。

4. 在操作过程中，严禁随意更改回流炉的设定参数或关闭安全设备。

5. 若发现回流炉出现异常情况，如燃烧不稳定、温度过高等，应立即停止作业，并上报相关人员进行处理。

6. 在作业结束后，必须关闭回流炉的主电源开关，并进行必要的设备检查和维护工作。

鴻騏科技有限公司Heller Reflow Oven迴焊爐保養手冊附圖1(附圖1-2)(附圖1-3)(附圖1-4)(附圖1-5)(附圖1-6)(附圖1-7)(附圖2-2)(附圖2-3)(附圖2-4)項目內容作業標準方法及工具1.軌道平行度(室溫)冷機狀態㆘1.以固定邊軌道為基準,取第3區第6區第9區第12區至機台機座邊緣需皆平行㆒致.(允差範圍在±1mm以內.2.進口處、㆗間傳動組合(Center RackAssembly)、出板處EHC(Edge Hold Chain)Pin對Pin為量測要點。

※進口處與出板處放置PC板後間隙距離需於＋1mm~1.2mm以內。

※㆗間傳動組合(CenterRackAssembly)需比進口處與出板處寬1~1.5mm(但這數據需依據爐子軌道受熱物理變化特性進行調整)建議:加熱至生產設定溫度後即時打開爐膛蓋以生產PC板比對量測, PC板是否能夠順暢划動.不卡板,掉板.以取PC板㆒端邊緣頂到PIN的㆒端,而量取剩餘的間隙距離,允差範圍為＋0.5~3mm以內。

＊以游標卡尺量測距離＊以游標卡尺及配合PCB生產基板量測,著戴耐高溫手套及防護面具＊調整方式: 以進口處寬度為基準點，倘若出板處較寬或窄,以固定鉗(ViceGrip)及19mm開口板手將鍊條與軌道後端傳動齒桿分開,放鬆,再以手轉動後端傳動齒桿調整至與前、㆗端相同距離始可2.固定邊軌頂PIN螺栓固定邊軌道至機台機座邊緣固定頂PIN螺栓距離:0.8mm＊以厚薄規量測距離3.軌道托高裝置滾動滑輪需正常來回滑動＊在WAKE UP 溫度檔㆗以手動調整軌道寬度開至極限來回行走,觀察是否因阻力影響軌道寬度。

假設太緊,放鬆托高裝置高度調整螺絲至適當接觸面4.軌道固定邊前後鋼鐵板(Fixed plate) 1.檢查是否偏移2.檢查軌道固定螺絲是否鬆脫5.軌道移動邊前後鋼鐵板(Adj. Plate)1.檢查是否偏移2.檢查軌道固定螺絲是否鬆脫＊以水平儀檢測平行度＊以內六角板手,檢查螺絲鬆緊度項 目 內 容作 業 標 準方 法 及 工 具6.軌寬傳動馬達各齒輪、鍊條(Sprockets)齒輪、鍊條正常傳動、軸心固定內六角螺絲需㆖緊、表面乾淨、鬆緊度檢查 ＊以內六角板手、退PIN 器㆖緊檢查＊ 溶劑或酒精以乾淨布擦拭乾淨齒輪表面,再以潤滑油潤滑表面7.軌寬傳動軸桿(Lead Screw)1. 軸桿需正常傳動,不可有過髒、偏移、彎曲、或變型現象發生2. 軸桿C 型環、銅質襯套(Transtorque Coupling)需在正常位置,且不可有溝槽間隙產生＊ 以溶劑或酒精用乾淨布擦拭乾淨表面 ＊ 左述各項檢查倘若必要應予以更新備品8.前端及㆗間固定齒桿、齒輪(Entrance& Center RackAssembly)需與傳動齒輪正常咬合,不可有過髒、偏移、彎曲、或變型現象發生＊ 以溶劑或酒精用乾淨布擦拭乾淨表面 ＊倘若變型必要應予以更新備品 9.前端與㆗間軌寬連動軸桿 需與傳動馬達同步移動, 軸桿與軸桿間連結固定內六角螺絲，不可有過髒、偏移、彎曲、或變型、螺絲鬆動,斷裂現象發生 ＊內六角板手㆖緊螺絲, 連動軸桿與Center Rack Assembly 之固定內六角螺絲以Epoxy 耐高溫膠於㆖緊後塗佈螺絲㆖緣以防止螺絲移位.＊ 以溶劑或酒精用乾淨布擦拭乾淨表面Att: 溶劑或酒精揮發完成後再裝回!!10.㆗間固定齒桿總成(Center Rack Assembly)需與傳動馬達同步移動,行走順暢 ＊ 以內六角板手㆖緊螺絲，檢查與連動軸桿齒輪咬合情況＊ 以溶劑或酒精用乾淨布擦拭乾淨表面Att: 溶劑或酒精揮發完成後再裝回!!(附圖2-5)(附圖2-6)(附圖2-7)(附圖3-1)(附圖3-1-1)(附圖3-3)(附圖3-4)(附圖4-1)為維護貴客戶DANSENSOR(氧氣分析儀)之壽命,請遵循㆘列圖示DANSENSOR 保養清潔示意圖(附圖4-2)-------------------------------㆒個月清潔㆒次Carbon Filter-------------㆒星期更換㆒次取樣管------------------------㆒個月清潔㆒次,必要時予以更換 備註欄:名稱使用壽命Heater 24V in block compl.加熱盒模組3-4年PCB,Signal Processor 訊息傳遞主板 4-5年Pump,compl. 抽氣Pump 10,000小時Sensor O2,compl. 氧氣分析感應器4-5年PBI DANSENSOR 使用㆒年必須做校正(Calibration)(附圖4-3)鴻騏科技江俊厚STANLEY 編譯。

生效日期：
图1 图2
3.2.2.6喷洒适量清洁剂在传输链条进出口处，停留3-5分钟后再用擦拭布擦除所有残留flux
异物，目视确保干凈、整洁。

3.2.2.7检查自动滴油阀，对其进行滴油调试。

3.2.2.8检查轨道链条滴油瓶的油位，超出下线警戒位时，请加油至上线警戒位。

3.2.3月保养
3.2.3.1按照周保养内容完成所有周保养步骤。

3.2.3.2前后轨道调整的导、螺杆与后方形导杆，炉子中心的导、螺杆和马达带动链条，加D-TEK
耐高温润滑油。

并手动运行5-10周期，用擦拭布擦其异物，再用毛刷轻刷一层表面保护油。

3.2.3.3松开抽风口紧箍，检查抽风口是否干净顺畅，如有flux残留物，请用指定清洁剂进
行清洁、擦洗。

导杆导杆
螺杆螺杆
导杆带动链条
轨道链条。

1. 目的为了保障设备的性能和寿命，稳定的设备对品质有保证。

2. 范围适用于本公司HELLER 1809系列回流炉。

3. 内容3.1根据《保养计划表》对设备进行保养。

3.2保养级别及内容 3.2.1日保养3.2.1.1根据《HELLER 1809 Reflow 日常点检记录表》内容执行操作，维持好设备与周围 5S 。

3.2.2周保养3.2.2.1等待回流炉降温冷却，升起炉盖。

3.2.2.2依照关机步骤，关闭回流炉并切断总电源。

3.2.2.3使用吸尘器吸除炉膛内外残留物、电子元件等异物。

3.2.2.4在炉膛内flux 污物处（图1）喷洒适量清洁剂，停留3-5分钟后用铲子铲除flux 异物再用擦拭布擦凈所有残留异物。

目视确保机台内干凈、整洁。

文件类别三阶文件HELLERS 流炉保养作业指导书文件编号： 版本:A 修正次数：0 页次：2/5 生效日期：3.2.2.5使用吸尘器清洁所有风扇的风进、出口（图 2）外灰尘异物，目视确保所有风扇的风进、出口干凈、整洁。

文件类别文件编号：版本:A三阶文件HELLEF回流炉保养作业指导书修正次数：0页次：3/5 生效日期：322.6喷洒适量清洁剂在传输链条进出口处，停留3-5分钟后再用擦拭布擦除所有残留flux 异物，目视确保干凈、整洁。

3.2.2.7检查自动滴油阀，对其进行滴油调试。

3.2.2.8检查轨道链条滴油瓶的油位，超出下线警戒位时，请加油至上线警戒位。

3.2.3月保养3.2.3.1按照周保养内容完成所有周保养步骤。

3.2.3.2前后轨道调整的导、螺杆与后方形导杆，炉子中心的导、螺杆和马达带动链条，加D-TEK 耐高温润滑油。

并手动运行5-10周期，用擦拭布擦其异物，再用毛刷轻刷一层表面保护油。

3.2.3.3松开抽风口紧箍，检查抽风口是否干净顺畅，如有flux残留物，请用指定清洁剂进行清洁、擦洗。

图1图25.1设备履历表。

回流炉作业指导书一、任务背景回流炉是一种用于燃烧废气并回收热能的设备。

为了确保回流炉的正常运行和安全操作，制定一份详细的作业指导书是必要的。

本文将提供一份回流炉作业指导书，旨在提供清晰的操作步骤和安全注意事项，以确保作业人员正确操作和维护回流炉。

二、作业前准备1. 确保作业人员已经接受过相关的培训，了解回流炉的基本原理和操作流程。

2. 检查回流炉的设备和工具是否完好，如阀门、压力表、温度计等。

3. 确保回流炉的供电和燃料供应正常，并检查相关的安全设备是否齐全。

三、作业步骤1. 开启回流炉：按照操作手册的要求，依次打开回流炉的电源开关、燃料供应开关和风机开关，确保回流炉能够正常启动。

2. 调整燃料供应：根据回流炉的负荷要求，调整燃料供应开关，控制燃料的流量和压力，使其达到设定值。

3. 监测温度和压力：使用温度计和压力表等工具，定期监测回流炉的温度和压力，并记录数据，确保其在安全范围内。

4. 检查燃烧情况：观察回流炉的燃烧情况，检查火焰的颜色和形状是否正常，如有异常情况及时采取措施，避免发生事故。

5. 清理灰渣：定期清理回流炉内的灰渣，避免其堆积过多影响燃烧效果。

6. 检修维护：定期对回流炉进行检修和维护，检查设备的密封性、防爆装置的正常工作等，确保回流炉的安全运行。

四、安全注意事项1. 作业人员必须佩戴符合标准的防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐高温手套等。

2. 在操作过程中，严禁吸烟、打火机等明火进入回流炉的作业区域。

3. 严禁将易燃物品和可燃气体靠近回流炉，以防发生火灾或爆炸事故。

4. 在操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并向上级报告。

5. 作业人员必须定期接受安全培训，了解回流炉的安全操作规程和应急处理措施。

五、作业结束1. 在作业完成后，关闭回流炉的燃料供应开关和电源开关，确保回流炉停止运行。

2. 清理作业现场，将工具和设备归位，并做好相关记录。

3. 将作业过程中收集到的数据整理归档，以备后续分析和参考。

回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种常用于工业生产中的高温设备，用于回收和再利用废气中的热能。

本作业指导书旨在为操作人员提供详细的操作步骤和注意事项，以确保回流炉的安全运行和高效工作。

二、操作准备1. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备必要的安全意识和技能。

2. 检查回流炉的设备和工具是否完好，如温度计、压力计、阀门等。

3. 确认回流炉的供电和供气情况，并确保其正常运行。

三、操作步骤1. 开启回流炉a. 检查燃料供应是否充足，如煤气、液化气等。

b. 打开燃气阀门，并调整燃气流量到适当的水平。

c. 打开点火器，并点燃燃气。

2. 调整回流炉温度a. 使用温度计测量回流炉内部温度。

b. 根据生产需求，调整燃气流量和点火器的火焰大小，以达到所需的温度范围。

3. 操作回流炉a. 确保回流炉内无任何杂质和阻塞物。

b. 将需要回收的废气通过进气口引入回流炉。

c. 调整进气口和出气口的阀门，以控制废气流量和回流炉内部压力。

d. 监测回流炉内部温度和压力的变化，确保其在安全范围内。

4. 关闭回流炉a. 当做业结束或者需要住手回流炉时，先关闭进气口和出气口的阀门。

b. 关闭点火器，并关闭燃气阀门，切断燃气供应。

c. 等待回流炉冷却后，进行后续的清洁和维护工作。

四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。

2. 在操作过程中，严禁使用易燃和易爆物品，以免引起火灾或者爆炸。

3. 注意回流炉内部的温度和压力变化，确保其在安全范围内。

4. 如发现异常情况，如异常噪音、异味等，应即将住手操作并报告相关人员。

5. 所有操作必须按照操作规程进行，严禁擅自更改或者忽略任何步骤。

五、维护与保养1. 定期检查回流炉的设备和工具，确保其完好并及时更换损坏的部件。

2. 清理回流炉内的杂质和阻塞物，保持其通畅。

3. 进行定期的维护保养，如润滑设备、清洗燃气管道等。

4. 如发现设备故障或者异常情况，应即将住手使用并进行维修或者更换。

回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种常用于工业生产中的设备，主要用于高温炉内废气的再利用和热能的回收。

为了确保回流炉的正常运行和安全操作，制定本作业指导书，以便操作人员能够正确地进行回流炉的操作和维护。

二、作业前准备1. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全知识，并持有相应的操作证书。

2. 确认回流炉的设备和工具齐全，并进行必要的检修和维护。

3. 检查回流炉的燃料供应和废气排放系统，确保其正常运行。

4. 检查回流炉的温度、压力和流量等参数，确保其在正常范围内。

三、作业流程1. 开启回流炉a. 检查燃料供应系统，确保燃料供应充足。

b. 打开燃料进气阀，调节燃料流量，使其符合工艺要求。

c. 打开点火器，点燃燃料，确保燃烧器正常工作。

d. 监测回流炉的温度和压力，确保其逐渐升温到设定值。

2. 运行回流炉a. 监测回流炉的温度、压力和流量等参数，确保其在正常范围内。

b. 根据工艺要求，调整燃料流量和空气流量，以保持适当的燃烧温度。

c. 定期清理回流炉内的积灰和积碳，以保持炉内通道畅通。

d. 定期检查回流炉的烟气排放，确保其符合环保要求。

3. 关闭回流炉a. 逐步降低燃料流量和空气流量，使回流炉逐渐冷却。

b. 关闭燃料进气阀和点火器，停止燃烧器的工作。

c. 关闭回流炉的进气和排气阀门，切断炉内和炉外的气体流动。

d. 清理回流炉内的灰渣和残留物，以便下次使用。

四、安全注意事项1. 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和防护服等。

2. 在操作回流炉时，严禁穿着宽松的衣物和长发，以免被卷入机械部件或被火焰烧伤。

3. 在操作回流炉时，严禁使用易燃和易爆物品，以免引发火灾或爆炸事故。

4. 在操作回流炉时，严禁进行非法操作或违规操作，以免造成设备损坏或人员伤亡。

5. 在操作回流炉时，严禁超负荷运行，以免引发设备故障或安全事故。

五、维护保养1. 定期对回流炉进行检修和维护，包括清洗燃烧器、更换燃料喷嘴和检查阀门等。

回流炉作业指导书1. 引言回流炉是一种重要的工业设备，用于高温处理废气和废料，以减少环境污染并回收能源。

本作业指导书旨在提供回流炉操作的详细指导，确保安全和高效的作业。

2. 安全要求2.1 人员安全- 所有操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括耐高温手套、防护服、安全鞋等。

- 在操作过程中，严禁吸烟、喝酒或使用任何易燃物品。

- 操作人员必须经过专业培训，了解回流炉的工作原理、操作程序和应急措施。

2.2 设备安全- 在进行任何操作之前，必须确保回流炉的电源已切断，并进行必要的锁定和标记。

- 定期检查回流炉的设备和管道，确保其完好无损，没有任何泄漏或破损。

- 在操作过程中，严禁随意更改回流炉的设置或参数，必须按照规定的程序进行操作。

3. 操作程序3.1 开机准备- 确保回流炉内没有残留物，清理并检查所有进出口管道。

- 检查电源和控制系统，确保其正常工作。

- 检查冷却系统，确保水源充足，冷却系统正常运行。

3.2 启动回流炉- 打开回流炉的进气阀门，并逐渐调整进气量，确保炉内的温度逐渐升高。

- 启动燃烧器，并根据工艺要求调整燃烧器的火焰大小和位置。

- 监测回流炉的温度和压力，确保其在安全范围内。

3.3 运行回流炉- 根据工艺要求，调整进气量和炉内温度，以达到最佳的处理效果。

- 定期检查回流炉的燃烧器和喷嘴，清理并更换损坏的部件。

- 监测废气的排放，确保其符合环保标准。

3.4 关闭回流炉- 逐渐降低进气量，使回流炉内的温度逐渐降低。

- 关闭燃烧器，并切断电源。

- 检查回流炉的冷却系统，确保其正常工作。

4. 应急措施4.1 火灾应急- 如果发生火灾，立即按下火警按钮，并通知相关人员。

- 尽量使用灭火器进行初期扑救，如果无法控制火势，立即撤离现场并报警。

4.2 泄漏应急- 如果发生气体泄漏，立即切断进气阀门，并通知相关人员。

- 穿戴适当的个人防护装备，尽量远离泄漏源。

- 如果泄漏物进入眼睛或皮肤，立即用大量清水冲洗，并寻求医疗救助。

回流炉作业指导书引言概述：回流炉是一种常见的工业设备，用于高温处理物料，常见于石化、冶金等行业。

为了确保回流炉的正常运行和安全操作，制定一份详细的作业指导书是必要的。

本文将从炉前准备、操作步骤、安全注意事项、故障排除和维护保养五个方面，为您提供一份全面的回流炉作业指导书。

一、炉前准备：1.1 清理工作区域：在开始操作回流炉之前，必须确保工作区域干净整洁，没有杂物和障碍物。

清理工作区域可以减少意外事故的发生。

1.2 检查燃料供应：确认燃料供应充足且质量符合要求。

检查燃料储存容器，确保其密封良好，以防止泄漏和安全事故的发生。

1.3 确认设备状态：检查回流炉的各个部件是否完好无损，如阀门、管道、温度计等。

确保设备状态良好，以免影响操作安全和工作效率。

二、操作步骤：2.1 打开炉门：在操作之前，先打开回流炉的炉门，并确保炉腔内无残留物。

炉门打开时要小心操作，避免烫伤和其他伤害。

2.2 调节温度和压力：根据工艺要求，调节回流炉的温度和压力。

操作时要根据设备的指示和仪表的读数进行调节，确保温度和压力处于安全范围内。

2.3 加料和排料：根据工艺要求，按照正确的顺序和方法进行加料和排料操作。

加料时要注意控制加料速度，避免对设备造成过大的冲击和负荷。

三、安全注意事项：3.1 穿戴个人防护装备：在操作回流炉时，必须穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。

个人防护装备的使用可以最大限度地减少操作人员的伤害风险。

3.2 遵守操作规程：严格按照操作规程进行操作，不得擅自修改或忽略任何步骤。

操作人员要对操作规程进行充分的了解和熟悉，避免操作失误和事故发生。

3.3 注意炉内气体浓度：回流炉操作过程中，必须注意炉内气体浓度的变化。

如发现气体浓度异常，应立即停止操作，并通知相关人员进行处理。

四、故障排除：4.1 确认故障现象：在回流炉操作过程中，如出现异常情况，首先要确认故障现象。

可以通过观察、听声、仪表读数等方式进行判断。

HELLER空气回流炉简易故障排及保养须知简易故障的出现和排除一开机时没有电：排除故障方法：1.检测工厂的供电是否有问题。

如图1，可以测量设备的进线电压是否与设备铭牌的标示相符。

一般中国工业电的线电压为380VAC，相电压为220VAC。

图12. 检测电气控制板上的空气开关是否全部处于闭合状态。

空气开关Q26功能：控制220V变压器。

空气开关Q27功能：控制吹风马达。

空气开关Q28功能：控制UPS的插座。

空气开关Q29功能：控制24VDC电源。

空气开关Q30功能：控制轨道调宽马达和链条驱动马达的驱动板。

空气开关Q31功能：控制电脑的插座。

空气开关Q1-Q24功能：控制每个加热区中的加热器。

空气开关Q25功能：控制冷风区中的加热器。

如图2所示（每个空气开关上有标签标识）3 检测安装在设备底座上的UPS及电脑的电源是否接好。

（如图3和图4）图3 （UPS的背面）图4（电脑和显示器的插头是否插好）二回流炉和电脑的通讯丢失：排除故障方法:1检测Analogic上的接线是否接好。

图5所示的为Analogic的通讯端口。

图6 的J13为通讯端口。

图52检测从回流炉到电脑上的通讯线是否接好，或检测通讯线是否完好。

通讯端口图7 通讯板放大3检测通讯线是否接在电脑的COM2的端口上。

WINDOWS98系统：通讯端口默认为COM2。

WINDOWS XP系统下：通讯端口默认为COM1。

4 检测电脑的其他硬件端口设置是否与COM1或COM2冲突。

三开机后电脑屏幕上出现3277’C的现象：排除故障方法：检测T/C线是否无破损或连接完好。

如图8，图9图8 为连接每个温区T/C线的接线端子，检测连接是否良好。

图9为在各温区中温度的测试点，如果测试点断开，须更换热电偶。

图8 图9四 PCB板的冷却不良1 检测工厂的排风是否不够，加以改善。

2检测冷风区助焊剂凝结是否较多，加以清洁。

五电脑显示不正常1查看电脑显示分辨率为： 800*600，色彩：16位真彩色以上。

回流炉作业指导书引言概述：回流炉是一种重要的炼钢设备，用于将废钢材料进行高温处理，使其重新熔化并得到高质量的钢铁产品。

回流炉的作业过程需要严格遵守操作规程，以确保安全性和生产效率。

本文将详细介绍回流炉的作业指导，包括炉前准备、炉内操作、炉后处理、安全措施和常见问题解决方法。

一、炉前准备：1.1 清理炉台：在进行回流炉作业前，首先需要清理炉台，将炉台上的杂物和废料清理干净，确保炉台整洁。

1.2 检查设备：检查回流炉的设备运行状况，包括炉体、燃烧器、冷却系统等，确保设备正常工作。

1.3 准备原料：根据生产计划准备好所需的废钢材料，并进行分类、清洗和切割等处理，以便于投料时的顺利进行。

二、炉内操作：2.1 炉体预热：在投料前，需要对回流炉进行预热，提高炉体温度，以便于废钢材料的熔化和燃烧。

2.2 投料操作：将准备好的废钢材料按照一定的比例投入回流炉中，注意投料的均匀性和适量性，避免过量或不足。

2.3 炉内控制：在回流炉作业过程中，需要根据生产要求和炉内温度、压力等参数进行炉内控制，以确保炉内反应的顺利进行。

三、炉后处理：3.1 炉体冷却：回流炉作业结束后，需要对炉体进行冷却处理，以便于后续的维护和清洁工作。

3.2 清理残渣：清理回流炉内的残渣和废料，包括炉底的渣块、炉壁的积渣等，确保炉内的清洁。

3.3 检修设备：对回流炉的设备进行检修和维护，包括更换磨损的零部件、清洗燃烧器、检查冷却系统等，以确保设备的正常运行。

四、安全措施：4.1 穿戴防护装备：在进行回流炉作业时，必须穿戴符合安全要求的防护装备，包括耐高温的服装、安全帽、防护眼镜等。

4.2 防火安全：在回流炉作业过程中，要注意防火安全，避免火源接触易燃物料，保持作业区域的清洁和整齐。

4.3 废气排放控制：回流炉作业会产生大量的废气，需要进行有效的排放控制，以减少对环境的污染。

五、常见问题解决方法：5.1 炉体温度异常：如果回流炉的炉体温度异常，可能是由于燃烧器故障或冷却系统故障等原因，需要及时检修和处理。

回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种常见的炉子类型，用于熔炼和处理金属材料。

本作业指导书旨在提供详细的操作指导，以确保回流炉的安全运行和高效作业。

本指导书适用于回流炉操作人员和相关工作人员。

二、安全注意事项1. 在操作回流炉之前，必须穿戴适当的个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜、防护服等。

2. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物或首饰，以防止被卷入炉内。

3. 在操作回流炉时，必须确保周围区域通风良好，以防止有害气体积聚。

4. 在加入或取出金属材料时，必须使用合适的工具和设备，避免直接用手接触高温物体。

5. 在操作过程中，必须始终保持回流炉周围的清洁，并及时清理炉内的杂物和残留物。

三、回流炉操作步骤1. 准备工作a. 确保回流炉已经冷却至安全温度。

b. 检查炉内是否有杂物和残留物，如有需要清理。

c. 检查炉内的加热元件和传感器是否正常工作。

d. 检查炉内的冷却系统是否正常运行。

2. 加热操作a. 打开回流炉的电源，并将温度设定为所需的加热温度。

b. 等待回流炉达到设定温度后，将金属材料放入炉内。

c. 根据工艺要求，控制加热时间和温度，确保金属材料完全熔化和混合。

3. 冷却操作a. 在加热过程结束后，关闭回流炉的电源。

b. 打开冷却系统，确保炉内温度迅速降低。

c. 等待炉内金属材料冷却至安全温度后，可以取出。

四、故障排除1. 如果回流炉无法正常加热或温度控制不准确，首先检查加热元件和传感器是否正常工作。

2. 如果回流炉冷却系统故障，导致无法快速降温，应立即停止操作并联系维修人员。

3. 如果回流炉发生其他故障或异常情况，应立即停止操作，并按照相关安全规定进行处理。

五、维护保养1. 定期清洁回流炉内部，清除杂物和残留物。

2. 定期检查加热元件和传感器的工作状态，如有损坏或老化，及时更换。

3. 定期检查冷却系统的运行情况，确保其正常工作。

4. 定期进行回流炉的维护保养，包括润滑部件、紧固螺栓等。

六、紧急情况处理1. 在发生火灾或其他紧急情况时，立即停止操作，并按照现场应急预案进行处理。

回流炉作业指导书一、背景介绍回流炉是一种用于高温处理金属的设备，广泛应用于冶金、化工和其他工业领域。

回流炉的正常运行对于生产过程的稳定性和产品质量的保证至关重要。

为了确保回流炉的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的作业指导。

二、作业准备1. 确保作业人员具备相关的操作技能和安全意识，并接受过相关的培训；2. 检查回流炉的设备和工具是否完好，并进行必要的维护和保养；3. 确保工作区域的清洁和整洁，清除可能存在的障碍物；4. 配备必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等；5. 确保作业人员了解回流炉的工作原理和操作流程。

三、作业步骤1. 开启回流炉：按照操作手册上的要求，逐步启动回流炉的各个部件，包括点火系统、燃料供应系统和温度控制系统等；2. 检查回流炉状态：在回流炉正常运行之前，需要对炉内的温度、压力温和体流量等参数进行检查，确保其处于正常范围内；3. 加载金属材料：根据生产计划，将待处理的金属材料按照要求放入回流炉中，并确保其均匀分布；4. 控制回流炉温度：根据工艺要求和产品特性，调整回流炉的温度控制系统，确保温度在设定范围内稳定运行；5. 控制回流炉气氛：根据工艺要求，调整回流炉的气氛控制系统，确保气氛成份和流量符合要求；6. 监测回流炉运行状态：通过仪表和传感器监测回流炉的运行状态，及时发现异常情况并采取相应的措施；7. 定期维护和保养：根据回流炉的使用情况，制定定期的维护和保养计划，包括清洁炉体、更换炉衬等；8. 关闭回流炉：在作业完成后，按照操作手册上的要求，逐步关闭回流炉的各个部件，确保其安全住手运行。

四、安全注意事项1. 严格遵守操作规程和操作手册，不得随意更改操作参数；2. 在操作过程中，严禁离开作业岗位，必要时需有其他人员进行监护；3. 在操作过程中，注意观察回流炉的运行状态，如发现异常情况，应即将住手作业并报告相关人员；4. 在操作过程中，严禁使用损坏或者不合格的工具和设备；5. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入回流炉内部，以免发生意外事故；6. 在操作过程中，注意个人防护装备的佩戴和使用，确保作业人员的安全。

回流炉作业指导书一、背景介绍回流炉是一种用于高温炉膛中对废气进行热交换的设备，通过回收废气中的热能，提高能源利用效率。

为了确保回流炉的正常运行和安全性，需要制定一份详细的作业指导书，以指导操作人员进行正确的操作。

二、作业环境与要求1. 作业环境：- 温度：回流炉工作温度高，通常在800°C至1200°C之间。

- 压力：回流炉内部压力较高，需要注意安全操作。

- 有害气体：回流炉产生的废气中可能含有有害气体，操作人员需要佩戴防护装备。

2. 作业要求：- 操作人员需要接受相关培训，熟悉回流炉的结构、工作原理和操作流程。

- 操作人员需要具备一定的机械和电气知识，能够进行简单的设备维护和故障排除。

- 作业前需要检查相关设备和工具的完好性，并确保其符合安全要求。

- 作业期间需要严格按照操作规程进行操作，不得随意更改工艺参数。

- 作业结束后，需要对设备进行清洁和维护，确保其正常运行。

三、作业步骤1. 开始作业前的准备：- 检查回流炉的运行状态，确保其处于正常工作状态。

- 检查相关设备和工具的完好性，如防护服、安全帽、耳塞、眼镜等。

- 确认所需操作材料的准备情况，如燃料、氧气等。

- 确定作业人员的分工和职责，明确各自的任务和安全责任。

2. 进行作业：- 操作人员需佩戴好个人防护装备，并确保其完整无损。

- 按照工艺要求，将燃料和氧气送入回流炉中，控制好供气量和供应时间。

- 监测回流炉的温度和压力，确保其在安全范围内。

- 定期检查回流炉的运行状态，如炉内温度、压力、燃烧情况等。

- 如发现异常情况，如温度过高或者压力异常升高，应即将住手操作并报告相关人员。

3. 作业结束：- 住手燃料和氧气的供应，并等待回流炉冷却至安全温度。

- 清理回流炉内的残留物，确保炉膛干净整洁。

- 检查回流炉的各项设备和管道，确保其完好无损。

- 住手操作后，及时上报作业记录和异常情况报告。

四、安全注意事项1. 个人防护：- 操作人员需佩戴防护服、安全帽、耳塞、眼镜等个人防护装备。

回流炉作业指导书一、引言回流炉是一种常见的工业设备，用于高温处理废气和废液。

为了确保回流炉的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的操作指导和注意事项。

二、设备概述回流炉是一种高温燃烧设备，通常由燃烧室、燃料供给系统、废气处理系统和控制系统组成。

燃烧室内的废气和废液经过高温燃烧，以减少有害物质的排放。

三、操作步骤1. 准备工作a. 确保回流炉周围环境整洁，并清除可能影响操作安全的障碍物。

b. 检查燃料供给系统和废气处理系统的运行状态，确保其正常工作。

c. 穿戴个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和防护服。

2. 点火a. 打开燃料供给系统和点火装置，确保燃料顺利进入燃烧室。

b. 使用点火装置点燃燃料，注意观察燃烧情况，确保火焰稳定。

3. 加料a. 根据生产需求，将待处理的废气或废液缓慢加入燃烧室。

b. 控制加料速度，避免过快或过慢导致燃烧不完全或燃烧室过载。

4. 温度控制a. 监测燃烧室内的温度，确保其在安全范围内。

b. 根据需要调整燃料供给量和加料速度，以维持合适的燃烧温度。

5. 废气处理a. 废气经过燃烧后，进入废气处理系统进行进一步净化。

b. 检查废气处理系统的运行情况，确保其正常工作。

6. 停机a. 在作业完成后，关闭燃料供给系统和点火装置。

b. 等待燃烧室内温度降低到安全范围后，关闭废气处理系统。

c. 清理燃烧室和废气处理系统，确保无残留物。

四、安全注意事项1. 操作人员必须经过专业培训，了解回流炉的工作原理和操作规程。

2. 在操作过程中，严禁使用易燃易爆物品，以免引发火灾或爆炸事故。

3. 注意燃烧室内的温度，避免烫伤或烧伤。

4. 注意燃料供给系统和废气处理系统的运行状态，及时发现并排除故障。

5. 在操作过程中，严禁随意更改燃料供给量和加料速度，以免影响燃烧效果。

6. 如发现异常情况或故障，应立即停止操作，并向相关人员报告。

五、维护保养1. 定期检查回流炉的各项设备和管道，确保其完好无损。

1.目的为了保障设备的性能和寿命，稳定的设备对品质有保证。

2.范围适用于本公司HELLER 180繇歹1」回流炉。

3.内容3.1根据《保养计划表》对设备进行保养。

3.2保养级别及内容3.2.1日保养3.2.1.1根据《HELLER 1809 Reflow日常点检记录表》内容执行操作，维持好设备与周围5S。

3.2.2周保养3.2.2.1等待回流炉降温冷却，升起炉盖。

3.2.2.2依照关机步骤，关闭回流炉并切断总电源。

3.2.2.3使用吸尘器吸除炉膛内外残留物、电子元件等异物。

3.2.2.4在炉月t内flux污物处（图1）喷洒适量清洁剂，停留3-5分钟后用铲子铲除flux 异物再用擦拭布擦净所有残留异物。

目视确保机台内干净、整洁。

3.2.2.5使用吸尘器清洁所有风扇的风进、出口（图2）外灰尘异物，目视确保所有风扇的风进、出口干净、整洁。

3.2.2.6喷洒适量清洁剂在传输链条进出口处，停留3-5分钟后再用擦拭布擦除所有残留flux 异物，目视确保干净、整洁。

3.2.2.7检查自动滴油阀，对其进行滴油调试。

3.2.2.8检查轨道链条滴油瓶的油位，超出下线警戒位时，请加油至上线警戒位。

3.2.3月保养3.2.3.1按照周保养内容完成所有周保养步骤。

3.2.3.2前后轨道调整的导、螺杆与后方形导杆，炉子中心的导、螺杆和马达带动链条，加D-TEK 耐高温润滑油。

并手动运行5-10周期，用擦拭布擦具异物，再用毛刷轻刷一层表面保护油。

3.2.3.3松开抽风口紧箍，检查抽风口是否干净顺畅，如有flux残留物，请用指定清洁剂进行清洁、擦洗。

3.2.3.4检查抽风管开/关合叶的灵活性，并对抽风进行测量。

要求风速达到9米/秒，如达不到要求电工对抽风机及抽风通路进行检查、分析。

3.2.3.5关掉自动滴油润滑功能，用指定清洁剂、钢刷对轨道链条进行清洁。

刷洗清洁完成再手工加油润滑，再用擦拭布加油润滑后的污垢。

3.2.4季保养3.2.4.1按照周、月保养内容及步骤完成所有事项。