沉淀法制备纳米Co3O4前驱体的研究

共沉淀制备四氧化三铁纳米磁性材料
共沉淀法是制备四氧化三铁（Fe3O4）纳米磁性材料的一种常用方法。

该方法具有简单、低成本、易于批量生产等优点，已被广泛应用于制备纳
米尺寸的Fe3O4材料。

制备Fe3O4纳米材料的关键步骤是选择合适的前驱体、调控反应条件
和后续处理方法等。

以下以天然磁铁矿为原料，介绍一种共沉淀制备
Fe3O4纳米磁性材料的方法。

实验所需材料及设备有：天然磁铁矿（Fe3O4）、浓HCl溶液、浓NaOH溶液、无水乙醇、蒸馏水、磁力搅拌器、恒温水浴等。

步骤如下：
1.将一定质量的天然磁铁矿粉末称取到玻璃研钵中；
2.用浓HCl溶液洗涤磁铁矿粉末，去除杂质，并用蒸馏水进行反复洗涤，直至洗涤液呈中性；
3.在磁力搅拌器上加热玻璃研钵中的磁铁矿粉末，加入适量的浓NaOH溶液，调节pH值至8~9；
4.在水浴中保持温度在80~90℃，保持搅拌，反应2~3小时，使反应
充分进行；
5.经过反应得到的沉淀物，使用磁力搅拌器将其沉淀下来；
6.用蒸馏水洗涤Fe3O4沉淀物多次，以去除残余的Na+、OH-等离子；
7.最后用无水乙醇再次洗涤Fe3O4沉淀物，以去除水分，然后将其干燥。

制备得到的Fe3O4纳米磁性材料具有高比表面积和优异的磁性能，可以广泛应用于生物医学、环境净化、储能和数据存储等领域。

此外，通过调节反应条件和后续处理方法，还可以制备出不同形态和尺寸的Fe3O4纳米材料，以满足不同应用领域的需求。

需要注意的是，在实验过程中，要注意操作的安全性，避免浓酸和浓碱的接触，同时严格控制反应条件，保证所得产物的纯度和性能。

共沉淀法制备四氧化三铁纳米颗粒原理好啦，今天咱们来聊聊怎么用共沉淀法制备四氧化三铁纳米颗粒。

说实话，这个话题听起来有点复杂，但要是你跟我一块儿探讨，保证你能轻松get到重点！先别急，慢慢来，咱们一步一步地走，不慌不忙。

共沉淀法，说白了，就是让化学反应在溶液里发生，把一些物质从液体中“沉”出来，变成固体。

听起来是不是有点像做菜的时候，水分蒸发，最后剩下的就是固体食材？这就是共沉淀法的精髓！为了让咱们要制备的四氧化三铁纳米颗粒“沉”下来，通常需要一对好搭档——铁盐和氢氧化物。

简单说，就是铁盐溶解在水里，然后通过加入氢氧化物让它们反应，最后在温度和pH值的控制下，铁就“变身”成了四氧化三铁纳米颗粒。

听着是不是有点像魔法？但其实背后是有一套复杂的化学反应的。

这其中的关键就是氢氧化物，通常用的是氢氧化钠或者氢氧化铵，它们能帮助铁盐转化成铁氢氧化物。

而铁氢氧化物一旦生成，咱们可就离目标越来越近了。

经过一段时间的反应，温度适宜、pH合适，四氧化三铁的纳米颗粒就会慢慢“现身”，像变魔术一样，在溶液中逐渐显现出来。

你可能会想，咱们为什么非得做四氧化三铁纳米颗粒呢？这个问题问得好！四氧化三铁（Fe₃O₄），咱们通常叫它“磁铁矿”，它有着超级棒的磁性，广泛应用于药物输送、磁共振成像、废水处理等等。

想想看，咱们要是能制备出这种纳米级别的小颗粒，不但能提高反应的效率，还能让这些颗粒更好地分散，避免它们像大块铁一样“自作主张”堆成一堆，影响效果。

不过呢，这个过程可不简单！就像做菜一样，调料用得不对，火候不合适，做出来的味道肯定差强人意。

要是你在制备过程中不控制好温度、pH值，四氧化三铁纳米颗粒可能就会变得不均匀，甚至形态不符合咱们的预期。

所以啊，控制这些细节可是关键中的关键，毕竟谁也不希望一锅好菜弄成了“灾难”。

好啦，咱们说说过程。

一般来说，先得把铁盐溶解在水里，通常是硫酸铁或者氯化铁，这两种铁盐最常见。

然后呢，往溶液里缓缓加入氢氧化钠或者氢氧化铵，一边加一边搅拌。

四氧化三钴纳米材料的控形制备及其电化学性能研究四氧化三钴（Co3O4）是一种重要的过渡金属氧化物材料，具有优异的电化学性能。

近年来，研究人员通过纳米材料制备技术不断提高Co3O4的性能，并将其应用于能源储存和电化学传感器等领域。

本文将介绍Co3O4纳米材料的控形制备方法以及其电化学性能的研究。

Co3O4纳米材料的控形制备方法主要有溶胶凝胶法、水热法、氢化还原法、微乳液法等。

其中，溶胶凝胶法是一种常用的制备方法，可以通过控制前驱体浓度、溶剂和热处理条件等来调控Co3O4的形貌和结构。

此外，水热法也是一种常见的制备方法，通过调节反应温度和时间可以合成不同形貌的Co3O4纳米材料。

氢化还原法和微乳液法则主要通过对前驱体的还原和乳化反应来制备Co3O4纳米材料。

这些方法可以有效地控制Co3O4纳米材料的粒径、形貌和结构，对于提高其电化学性能具有重要的意义。

Co3O4纳米材料的电化学性能主要包括电容性能和催化性能两个方面。

对于电容性能，Co3O4纳米材料具有优异的比电容和循环稳定性，可以用于超级电容器的制备。

研究表明，Co3O4纳米材料的比电容主要受到其表面积、电子传导性和离子扩散性等因素的影响。

因此，通过调节Co3O4纳米材料的形貌和结构，可以有效地提高其比电容和循环稳定性。

此外，掺杂和复合Co3O4纳米材料也是提高其电容性能的重要途径。

对于催化性能，Co3O4纳米材料主要应用于氧还原反应（ORR）、氢析出反应（HER）和氧析出反应（OER）等电化学过程。

研究表明，Co3O4纳米材料的催化性能受到其形貌、晶面结构和导电性等因素的影响。

通过控制Co3O4纳米材料的形貌和结构，可以有效地提高其催化活性和稳定性。

此外，Co3O4纳米材料的复合和修饰也是提高其催化性能的重要途径。

总之，四氧化三钴纳米材料通过控形制备方法可以得到不同形貌和结构的纳米材料，从而具有优异的电化学性能。

未来的研究可以进一步优化Co3O4纳米材料的制备方法，提高其电化学性能，并探索其在能源储存和电化学传感器等领域的应用。

第41卷第11期朱红林等:Co304纳米阵列的制备及应用1101DOI：10.13822/ki.hxsj.2019007235化学试剂,2019,41(11),1101-1109 x>«:»0«^i聚焦i编者按：本期聚焦栏目由副主编郑岳青研究员进行专题组稿，共收录了5篇文章，其中1篇为综述类文章，4篇为研究论文。

主要涉及的是绿色与能源材料的最新研究进展。

纳米材料被誉为21世纪最有前途的新型材料，而涉及绿色合成与能源转化的纳米材料更是国内外科学家们的研究热点。

本期专题内容收录了包括石墨烯、MOF以及过渡金属氧化物等纳米材料最新的研究成果，重点介绍了这些材料在染料改性、有机污染物吸附以及电催化领域的应用。

Co3O4纳米阵列的制备及应用朱红林，郑岳青*(宁波大学化学合成与绿色应用研究所，浙江宁波315211)摘要:Co3O4纳米阵列因其特有的性质、丰富的3D结构、多样的形貌、独特的表面界面效应和良好的稳定性等在能量转换与存储、光电催化、气体传感等诸多领域中具有广泛的应用前景而得到广泛研究。

对近年来有关Co304纳米阵列的制备方法、及其阵列材料在电催化分解水、能量存储与转换、电催化氧还原、光电催化二氧化碳还原、气体传感、一氧化碳氧化、非酶电催化葡萄糖、电磁吸收、疏水分离及有机物降解等研究领域的应用进行了综述。

最后，对Co304纳米阵列发展过程中尚待解决的问题进行了总结，并对其未来的发展方向进行了展望。

关键词:Co304纳米阵列；纳米材料；能量存储材料；能量转换材料；电极材料中图分类号:0614.8文献标识码：A文章编号:0258-3283(2019)11-1101-09Preparation and Application of Co3O4Nanoarr町s ZHU Hong-lin,ZHENG Yue-qing*(Chemistry Institute for Synthesis and Green Application,Ningbo University,Ningbo315211,China),Huaxue Shiji,2019,41(11),1101-1109Abstract：The Co3O4nanoarrays,possessing unique surface interfacial effect,rich and various morphologies,good stability,have attracted intensive research interest in many fields such as energy storage,photoelectrocatalysis and gas sensors.The preparation methods for Co304nanoarrays are summarized.In addition,the applications of Co304nanoarrays also have been summarized in the field such as water electrolysis,energy storage and conversion,oxygen reduction reaction,gas sensing materials,photo/electro-chemical reduction of C02, CO oxidation,nonenzymatic electrocatlysis for glucose,electromagnetic materials,hydrophobic separa­tion materials and removal of volatile organic compounds.Finally, the problems need to be solved are summarized,and the future development and research direction of Co304nanoarrays are outlined.Key words:Co304nanoarrays；nanomaterials；energy storage materials；energy conversion materials；electrode materialsCo3O4作为性能优良的p-型半导体功能材料，其禁带宽度为2.2eV,属立方晶系，具有AB?。

利用化学沉淀法制备纳米颗粒近年来，纳米技术在各个领域中的应用越来越广泛，其中纳米颗粒在医药、材料、环保等领域中具有重要的应用潜力。

因此，如何高效地制备纳米颗粒成为众多研究者关注的问题之一。

化学沉淀法是制备纳米颗粒的一种常用方法，其通过溶液中化学反应生成的前驱体进行缓慢沉淀，最终形成纳米颗粒。

本文将介绍利用化学沉淀法制备纳米颗粒的方法和注意事项。

化学沉淀法制备纳米颗粒的步骤主要包括：配制溶液、反应、沉淀、洗涤和干燥等。

其中，配制溶液是制备纳米颗粒中首要的步骤。

一般来说，该方法的反应物浓度较低，一些可溶性盐酸的选择对其稳定性与纯度有着至关重要的影响。

因此，在配制溶液时，应注意保证反应物的纯度，避免杂质污染；同时，缓慢混合溶液，以充分激发其化学反应性。

在溶液达到一定浓度后，需对其进行反应。

一些情况下，反应需要在目标温度下进行。

在这些情况下，需要精确控制反应的时间、温度及溶液的pH值等细节。

同时，反应过程中也应保持足够混合与搅拌，以最大程度上提高反应的均匀性与速率。

随着化学反应的进行，纳米颗粒不断地从溶液中缓慢沉淀下来。

这是一个相对缓慢的过程，需要确保缓慢而稳定地沉淀。

在沉淀的过程中，应注意形成的颗粒是否过小，以及颗粒间的相互作用是否足够强。

沉淀后，需要对纳米颗粒进行洗涤与干燥。

随着沉淀物的生成，其中也会包括一些副产物与含原料的溶液等。

为了保证最终得到的纳米颗粒的纯度、稳定性与活性，必须将其经过反复的洗涤和离心步骤，以去除其中的杂质等不纯物。

在干燥后，纳米颗粒即可得到，同时也应检测其颗粒形貌、大小分布及表面性质等。

总的来说，化学沉淀法是制备纳米颗粒的一种较为常用的方法。

然而，该方法的制备条件较为复杂，需要精确控制浓度、温度、pH值等多个参数。

因此，在实验过程中需要严格按照操作步骤进行并且仔细观察纳米颗粒的形态、大小以及表面特性等。

这将有助于获得高纯度、稳定性与优异性能的纳米颗粒。

均匀沉淀法制备球链状纳米Co3O4张明月3 廖列文(广东轻工业职业技术学院轻化工程系)(广东工业大学轻工化工学院) 摘　要　以硝酸钴为原料,尿素为沉淀剂,聚乙二醇为分散剂,采用均匀沉淀法制备纳米Co3O4。

讨论了各种因素对实验结果的影响,特别是分散剂加入对反应和煅烧纳米粒子团聚的影响。

实验发现,当硝酸钴的浓度为015m o l L,尿素与硝酸钴的摩尔比为4∶1,聚乙二醇(1000)用量为50g L,反应时间为3～4h,反应温度为100℃,煅烧温度为350℃时,可得到直径为14nm、长度为0128Λm的球链状纳米Co3O4。

关键词　四氧化三钴　均匀沉淀法　聚乙二醇　纳米　颗粒0　前言 Co3O4是一种优良的催化剂[1],它还在颜料、有色玻璃、磁性材料、陶瓷等方面有着广泛的应用前景[2]。

国内外合成纳米Co3O4的方法主要有溶胶凝胶法[3]、液相控制沉淀法[4]、化学气相沉淀法[5]、有机配合物前驱体法[6]、室温固相法[7]、声化学法[8]等。

均匀沉淀法也是一种制备纳米微粒的技术,该方法得到的沉淀物颗粒均匀而致密,粒子粒径分布窄,分散性好,在制备纳米ZnO等方面已有应用[9]。

均匀沉淀法还具有原料成本低、操作简便等优点,其工业化前景较好。

在前期工作中我们采用该法合成了Co3O4[10],本实验以硝酸钴为原料,尿素为沉淀剂,聚乙二醇为分散剂,采用均匀沉淀法合成了平均粒径为14nm、长度为0128Λm的球链状纳米Co3O4。

1　实验 111　试剂与仪器 Co(NO3)2 6H2O(A R);CO(N H2)2(A R); PEG-600;PEG-1000。

DH T型磁力搅拌恒温电热套;Y-4Q型全自动X-射线衍射仪;JE M-100SX型透射电子显微镜(日本电器公司)。

112　实验原理 尿素在加热条件下产生N H4O H和CO2,并与Co2+反应生成Co2(O H)2CO3沉淀,经洗涤、干燥后在马弗炉中煅烧制得Co3O4粉末。

共沉淀法是一种制备三元前驱体的方法，通过将三种金属离子混合在一起，然后加入沉淀剂，使金属离子同时沉淀出来，形成三元前驱体。

烧结是将三元前驱体在高温下进行热处理，使其发生固相反应，生成所需的化合物。

具体步骤如下：
1. 首先，将含有三种金属离子的溶液混合在一起，形成均匀的混合溶液。

2. 然后，向混合溶液中加入沉淀剂，如氢氧化钠、氨水等，使金属离子同时沉淀出来，形成三元前驱体。

3. 对沉淀出的三元前驱体进行洗涤、过滤、干燥等处理，得到纯净的三元前驱体粉末。

4. 将三元前驱体粉末放入烧结炉中，在一定的温度和气氛条件下进行热处理，使其发生固相反应，生成所需的化合物。

5. 最后，对烧结后的样品进行冷却、破碎、筛分等处理，得到所需的三元化合物粉末。

共沉淀三元前驱体烧结法具有以下优点：
1. 可以精确控制三种金属离子的比例，从而实现对最终产物组成的精确调控。

2. 由于三种金属离子同时沉淀，可以实现原子级别的混合，有利于提高烧结过程中的固相反应速率。

3. 可以通过调整烧结条件，如温度、气氛等，实现对产物结构和性能的调控。

4. 共沉淀法具有较低的成本和较高的产量，适合大规模生产。

共沉淀法制备四氧化三铁纳米磁性材料纳米磁性材料是在20世纪70年代后逐渐产生、发展和壮大起来的一种新型磁性材料。

它不同于常规磁性材料的主要原因是关联于磁相关的特征物理长度恰好处于纳米量级，例如：磁单畴尺寸，超顺磁性临界尺寸，交换作用长度，以及电子平均自由路程等于大致处于1-100nm量级，当磁性体的尺寸与这些特征物理长度相当时，就会呈现反常的磁学性质。

纳米磁性材料目前被广泛应用在磁性记忆材料、靶向药物载体、核磁共振造影增强剂及电化学生物传感器等方面。

一、实验目的1.掌握共沉淀法制备纳米磁性材料的基本原理2.掌握纳米磁性材料的表征方法二、实验原理将二价铁盐（Fe2+）和三价铁盐（Fe3+）按一定比例混合，加入沉淀剂（OH—），搅拌反应即得超微磁性Fe3O4粒子，反应式为：Fe2 + + Fe3 + + OH—→Fe (OH) 2 / Fe (OH) 3 (形成共沉淀)Fe (OH) 2 + Fe (OH) 3→FeOOH + Fe3O4(pH ≤7.5)FeOOH + Fe2 +→Fe3O4 + H+(pH ≥9.2)总反应为：Fe2 + + 2Fe3 + + 8OH—→Fe3O4 +4H2O实际制备中还有许多复杂的中间反应和副产物：Fe3O4 + 0.25O2 + 4.5H2O →3Fe (OH) 32Fe3O4 + 0.5O2→3Fe2O3所以实验中二价铁适当过量，即[Fe3+]：[Fe2+]=1.75:1此外，溶液的浓度、nFe2 +/Fe3 +的比值、反应和熟化温度、溶液的pH 值、洗涤方式等均对磁性微粒的粒径、形态、结构及性能有很大影响。

三、实验试剂与仪器试剂： FeCL3。

6 H2O FeSO4.7H2O NaOH十二烷基苯磺酸钠 PH试纸无水乙醇仪器：恒温水浴箱真空干燥箱 FA1604型电子天平激光粒度分布仪电子扫描显微镜 X射线分析仪离心机（强磁磁铁）100ml容量瓶、锥形瓶、烧杯、玻璃棒等玻璃仪器四、实验步骤1．称取13.90g FeSO4.7H2O，用一定的蒸馏水溶解，于100ml的容量瓶中配制Fe2+的溶液，置于65。

均匀沉淀法制备球链状纳米co3o4
球链状纳米CO3O4是一种具有特殊结构与性能的结构器件材料，
其在电化学催化、电磁屏蔽、磁性记录等领域具有广泛的应用前景。

均匀沉淀法是目前常用的方法之一，研究者通过两相沉淀过程，利用
溶液中的质子和原子的活化，使其经由水的表面自然生成球链状纳米
CO3O4。

得到纳米材料首先要进行原料配制，按特定比例混合适量盐酸、氧化铬绿和氧化铜，使得组分所有质子均处于溶液中，加热混合溶液
至设定温度后引入醋酸钠滴定，当滴定前后pH值相差较大时，质子和
原子的活化过程便会发生。

接着，在低温（0℃~30℃）条件下，利用
微量有机物向溶液中投加，以纳米材料生成优先、单个结构形成球链
枝条结构，当结构演变至稳定程度后，再将溶液改变至较高温（50℃- 80℃），利用剩余的组分得到最终的球链状纳米CO3O4材料。

一种棒状结构的电催化材料ce 掺杂co3o4 材料制备方法及应用Ce掺杂Co3O4材料是一种新型的电催化材料，它具有良好的催化活性和稳定性，在电化学领域有着广泛的应用前景。

本文将介绍Ce掺杂Co3O4材料的制备方法及其在电催化领域的应用。

一、Ce掺杂Co3O4材料的制备方法1. 化学共沉淀法化学共沉淀法是制备Ce掺杂Co3O4材料的常用方法。

首先，在溶液中分别加入Co2+和Ce3+离子，然后通过化学共沉淀的方式将它们一起沉淀成Co3O4晶体。

在沉淀过程中，Ce3+离子会与Co3O4晶体中的部分Co2+或Co3+离子发生置换反应，形成Ce掺杂的Co3O4材料。

2. 水热法水热法是一种利用高温高压条件下合成材料的方法。

将Co3O4晶体和Ce3+离子加入到水热反应釜中，加热至一定温度并保持一定时间后，即可得到Ce掺杂的Co3O4材料。

水热法可以控制材料的形貌和结构，有利于提高材料的电催化性能。

3. 溶胶-凝胶法溶胶-凝胶法是一种将溶解的前驱体溶液通过溶胶形成，并通过凝胶形成固体的方法。

利用这种方法，可以制备出Ce掺杂Co3O4材料的纳米级粉体。

首先将Co2+和Ce3+离子的盐溶解在溶剂中，然后通过加热使其形成溶胶，并将溶胶凝胶化成固体颗粒。

以上是几种常用的Ce掺杂Co3O4材料的制备方法，通过这些方法可以获得不同形貌和结构的Ce掺杂Co3O4材料，从而满足不同应用场景下的需求。

二、Ce掺杂Co3O4材料在电催化领域的应用1. 电解水产氢Ce掺杂Co3O4材料具有优异的电催化性能，在电解水产氢过程中可以作为电催化剂。

其高催化活性可以促进水的分解反应，实现高效率的氢气产出。

此外，Ce掺杂可以优化材料的表面电子结构，提高其对水的吸附能力，从而提高材料的催化活性和稳定性。

2. 锂氧电池Ce掺杂Co3O4材料在锂氧电池中也具有重要应用价值。

在锂氧电池的放电过程中，Ce掺杂Co3O4材料可以作为氧还原反应的催化剂，促进氧气在正极的还原反应。

《Co3O4及其复合材料的制备与在超级电容器中的应用研究》篇一一、引言随着能源危机和环境污染问题的日益严重，超级电容器作为一种新型的储能器件，受到了广泛的关注。

超级电容器具有高功率密度、快速充放电、长寿命等优点，而其核心部分就是电极材料。

在众多电极材料中，Co3O4及其复合材料因其良好的电化学性能和相对较低的成本，近年来受到了广泛的关注和研究。

本文将重点探讨Co3O4及其复合材料的制备方法，并深入分析其在超级电容器中的应用。

二、Co3O4及其复合材料的制备1. Co3O4的制备Co3O4的制备方法主要包括固相法、液相法等。

其中，液相法包括溶胶凝胶法、共沉淀法等。

本实验采用共沉淀法制备Co3O4。

首先，将钴盐溶液与碱性溶液混合，生成Co(OH)2沉淀，然后通过煅烧得到Co3O4。

2. Co3O4复合材料的制备为了进一步提高Co3O4的电化学性能，常常将其与其他材料进行复合。

例如，将Co3O4与碳材料（如石墨烯、碳纳米管等）进行复合，或者与导电聚合物（如聚吡咯、聚苯胺等）进行复合。

本实验采用石墨烯与Co3O4进行复合，首先制备出氧化石墨烯，然后与Co3O4进行混合和煅烧，得到Co3O4/石墨烯复合材料。

三、Co3O4及其复合材料在超级电容器中的应用1. 电极材料的制备将制备好的Co3O4或其复合材料与导电剂、粘结剂混合，涂布在集流体上，经过干燥和压制得到电极片。

2. 超级电容器的组装将两个电极片分别作为正负极，以隔膜隔离，然后加入电解液，组装成超级电容器。

3. 电化学性能测试通过循环伏安法（CV）、恒流充放电法等方法测试超级电容器的电化学性能。

结果显示，Co3O4及其复合材料具有优异的比电容、良好的循环稳定性和高功率密度等优点。

特别是Co3O4/石墨烯复合材料，由于其良好的导电性和较大的比表面积，使得其电化学性能更加优异。

四、结论本文研究了Co3O4及其复合材料的制备方法，并深入分析了其在超级电容器中的应用。

Co_3O_4纳米催化剂的制备及应用于CO低温氧化性能的研究随着社会的发展,环境问题显得越来越突出,CO作为大气中主要的污染物之一,如何高效的消除CO受到了人们的广泛关注。

催化氧化被认为是消除CO的一种高效方法,如何开发出高效催化CO氧化催化剂显得尤为重要。

Co₃O₄具有较高的催化CO氧化性能,被认为是最有希望代替贵金属的催化剂。

本论文具体工作如下:第一部分工作是通过共沉淀法合成了Co₃O₄纳米棒催化剂,通过原位引入Sn O2后,催化剂的稳定性和活性都有了大大的提升。

其中5Sn Co催化剂表现出最好的活性,其催化活性是远远高于一些文献值的。

在低温反应中,5Sn Co催化剂可以在-100℃就能实现CO的完全转换,这对于低温消除CO氧化提供了良好的解决方案。

通过在反应之前的预处理,催化剂可以在室温30℃保持800 min内实现完全转换,而单纯的Co₃O₄只能维持140 min,这说明了Sn的引入,大大提高了它表面的活性氧物种。

通过在反应过程中不断引入活性氧物种,在室温实现CO完全转换可以达到100 h以上,为工业室温消除CO提供了很好的一个方案。

第二部分工作是合成了六种不同形貌的催化剂,从动力学角度出发,提出了6种形貌的Co₃O₄催化剂在催化CO氧化的时候,反应路径是基本一致的。

首次发现Co₃O₄ Nanowire相比其它形貌有着较好的催化活性,而且比许多负载型贵金属的活性都要高,这对于消除汽车尾气,净化空气污染,有着更多的实际应用前途。