2010年集团公司机电、运输技术管理培训班机电技术现场管理重点（授课内容之一）一、提升运输1. 管理制度齐全，行为规范，落实到位。
2、各类安全设施齐全可靠，定期试验。
3．提升钢丝绳：最主要磨损、断丝超限时，必须换绳。
4．特殊提升：炸药、大型设备、长材料。
5．提升系统日常维修，每天要保证2～4小时的检查维修时间，全年不少于12天的停产检修日。
6、技术测定、整定、探伤。
7、健全技术档案。
8、设备选型：技术先进、经济合理、安全可靠、维修方便。
9、皮带六种保护：低速防滑、煤位、防跑偏、超温洒水、烟雾报警、电机温度。
二、供电1、正规操作，手指口述：高压严格执行“两票”制度，停电、验电、挂接地线制度；低压严格执行停电闭锁、专人看开关、挂停电牌制度。
2、各类保护齐全、灵敏、可靠，不出现误动、拒动，不出现越级跳闸现象。
3、按规定进行电气试验，注意分析比较试验数据变化规律，出现异常，必须补做实验，确认结果。
4、抓好日常检修，不放过任何细节。
5、杜绝电气失爆，使用阻燃电缆。
6、抓好培训，考核发证，持证上岗，非电气人员严禁操作电气设备。
7、抓好供电设计、接火审批，采掘供电分开等技术管理工作。
三、排水系统1、在矿井正常涌水量、最大涌水量不变的情况下，水泵、水仓、排水管路能力符合《煤矿安全规程》要求。
2、主排水系统必须每半年进行一次经济运行测定，吨水百米电耗不大于0.5KWh，排水系统效率不低于50%。
不符合要求要及时维修。
3、每月检查水仓的淤积情况，及时清挖，经常保持原设计容积3/4。
•雨季前必须清挖一次，水仓的空仓容积必须经常保持在总容量的50%以上。
4、每年雨季前全部工作水泵和备用水泵进行一次联合试运转，运转的时间不少于20分钟。
5、每周检查泵房配水闸门、防水门的密封性。
各转动部位及时加注润滑油，开关灵活，防腐良好。
6、排水管路固定牢固、不漏水，定期防腐，当水垢厚度超过管内径的2.5%时及时清垢，每年雨季前检查一次。
