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红外线轴温监测系统故障处理
红外线轴温监测系统在使用过程中，可能会遇到一些故障，下面将介绍几种常见的故
障及其处理方法。
1. 红外传感器故障：如果系统不能准确地检测到轴上的温度变化，可能是红外传感
器故障导致的。
这时可以先检查传感器是否正常连接，是否有杂散光的干扰等。
如果传感
器无法修复，需要更换新的传感器。
2. 数据采集故障：如果系统无法正常采集和处理红外线数据，可能是数据采集模块
出现故障。
可以先检查数据采集模块的电源是否正常，接线是否松动等。
如果这些都正常，可以尝试重启系统，如果问题仍然存在，可能需要更换数据采集模块。
3. 软件故障：有时候系统的监测软件可能会出现故障导致无法正常工作。
这时可以
尝试重新安装或更新软件，如果问题仍然存在，可能需要联系系统供应商或技术支持人员
进行进一步维修或升级。
4. 系统误差：由于环境因素或人为操作不当，系统可能会存在一定的测量误差。
这
时可以通过校准系统来减小误差。
可以使用标准温度源校准系统，调整系统的灵敏度和精
确度，提高测量的准确性。
5. 系统不稳定：如果系统频繁出现故障或不稳定，可以考虑检查系统的电源供应是
否稳定，系统是否存在过载等问题。
如果问题无法解决，可能需要联系专业维修人员进行
排查和修复。
在处理红外线轴温监测系统故障时，需要注意安全操作，避免触碰高温部件并遵循相
关操作规程。
定期进行系统维护和保养，保持系统的良好状态，也能减少故障发生的可能性。
BGA IRDA-WELDER用户使用手册型号:T-890泰安普惠电气科技有限公司一、产品特点1、强大而完善的功能选择，内存八种温度曲线，用户可根据拆焊要求任意选取加热曲线；2、智能曲线加热，可按你预设的温度曲线自动完成整个拆焊过程，使整个拆焊过程更加科学；3、三维立体调节灯体，可伸缩式滑架系统，适用于任何角度元器件的拆焊，红外灯体配有激光定位，使调节更方便定位更精确；4、PID智能控温技术，控温更精确，曲线更完美，能有效避免迅速升温或不间断升温而造成芯片或电路板损坏；5、超大功率预热熔胶系统，并采用自主研发的红外线发热器件，穿透力强、器件受热均匀、控温更准确。
可拆焊或返修BGA、SMD、CSP、LGA、QFP、PLCC和BGA植球，各种排插条和针式插座（如CPU插座和GAP插排），完全能满足电脑、笔记本、电游等BGA拆焊/返修要求，对电脑南北桥拆焊尤为合适；6、友好的人机操作界面，完美的液晶显示，整个加热过程让你一目了然；7、刚毅的外观，轻巧的体积，从始至终体现科技为本。
台面式放置模式，可让你拥有更大的空间；简单的操作说明，让你一看就会。
二、技术参数整机功率1500W额定电压和频率AC110-230V60/50Hz红外灯体功率300W红外预热底盘功率1200W工作台面尺寸320X330mm红外灯体有效加热面积60X60mm预热底盘预热尺寸245X260mm预热底盘温度可调0℃-350℃外形尺寸316mm X410mm X290mm净重9.3kg三、主要部件焊台主体1红外灯体1龙门架2电源线1用户使用手册（光盘）1四、主要部件功能说明1、焊台主体图4-1：焊台主体2、前面板图4-2：焊台前面板4、龙门架和灯体图4-3：焊台龙门架和灯体五、操作说明1、设备的调试与操作①、将本机放置在平台上，接上电源，开启电源开关，前面板液晶屏初始显示如下图5-1：图5-1：液晶屏主界面②、按动F1（停顿大约2秒弹起按键）键，听到两声嘀嗒声，电热盘开始工作，再按动F1（停顿大约2秒弹起按键）键，听到两声嘀嗒声，电热盘停止工作。
电动红外加热仪器故障排查及修理指南引言：电动红外加热仪器在现代工业生产中扮演着重要的角色。
然而，即使是最可靠的仪器也难免出现故障。
本指南将为您提供一些常见的电动红外加热仪器故障排查和修理的方法，以帮助您快速解决问题并恢复正常工作。
一、仪器无法启动1. 检查电源连接：确保仪器的电源线插头已经正确插入电源插座，且电源供应正常。
2. 检查开关器件：检查仪器的开关，确保其处于打开状态。
如果开关失灵，需要更换开关器件。
3. 检查保险丝：检查仪器内部的保险丝是否断开。
如有必要，更换保险丝。
4. 检查控制面板：查看控制面板上的显示是否正常，如果出现错误代码，查询仪器的说明书，参考错误代码说明进行故障排查。
二、加热不均匀或无法加热1. 检查加热元件：检查加热元件是否损坏或老化。
如有必要，更换损坏的加热元件。
2. 清洁反射板：检查反射板是否有污垢或积灰。
及时清洁污垢，并确保反射板表面光滑。
3. 检查温度传感器：检查温度传感器的连接是否稳固，确保传感器测量的温度准确。
4. 调整加热温度：根据工艺要求，调整加热温度，确保达到所需温度。
5. 检查控制系统：检查仪器的控制系统，确保控制系统正常工作。
如有必要，进行维护或更换。
三、仪器噪音过大1. 检查风扇：检查仪器内部的风扇是否正常运转。
如有异响或风扇无法正常工作，更换风扇。
2. 检查轴承和滚轮：检查轴承和滚轮是否损坏或老化，需要更换受损部件。
3. 减少振动：对仪器底座进行正确的安装，使用减振材料隔离振动源，以减少噪音。
四、仪器过热或停机1. 检查冷却系统：检查冷却系统的冷却风扇和散热器是否清洁，确保散热良好。
及时清洁风扇和散热器。
2. 检查保护装置：检查仪器的温度保护装置是否正常工作。
如有必要，更换或修理受损的保护装置。
3. 检查供电电压：检查仪器所处环境的供电电压是否稳定。
过高或过低的电压都会影响仪器的正常工作，需要调整电压。
5. 检查仪器位置：确保仪器的周围环境通风良好，避免仪器过热。
2022年7月CCAA统一考试质量管理体系基础真题1.为使不合格产品或服务满足预期用途而对其采取的措施称为( )。
A.返工B.纠正C.纠正措施D.返修答案：D解析：19000标准 3.12.9 返修：为使不合格产品或服务满足预期用途而对其采取的措施。
2.依据GB/T19001标准策划和实施质量管理体系评审时，输入内容可以不包括（）。
A.人身伤亡事故B.顾客满意C.改进的机会D.过程绩效答案：A解析：19001标准9.3.2，“人身伤亡事故”为职业健康安全管理体系内容。
3.纠正措施应（）相适应。
A.与产品的特点B.与人员的能力高低C.与过程的复杂性D.与不合格所产生的影响答案：D解析：19001标准10.2.1：纠正措施应与不合格所产生的影响相适应。
4.抽样检验的检验批由N 个（）组成？A.样本B.总体样本C.单位产品D.部分产品答案：C解析：检验批：由同型号、同种类、同等级、基本相同的生产条件、时间组成的单位产品。
5.工序能力指数 Cp广泛应用于计量数据的能力指数，即整个质量标准（公差范围）整除以( )的比值。
A.5σB.6σD.4σ答案：B解析：《质量管理方法与工具》P296：Cp=T/6σ6.采取合同保全措施应在( )。
A.合同生效后至合同履行完毕前进行B.合同被解除后进行C.合同被宣告无效后进行D.合同被撤销后进行答案：A解析：合同的保全措施主要发生在合同有效成立期间，合同没有成立生效，或已被解除或被宣告无效、被撤销，不能采取保全措施。
此题改编于老版的《合同法》所谓合同的保全，是指合同之债的债权人依据法律规定，在债务人不正当处分其权利和财产，危及其债权的实现时，可以对债务人或者第三人的行为行使撤销权或者代位权的债权保障方法。
《合同法》第73、74、75条对此制度作出了规定。
7.生产国家明令淘汰的产品的，销售国家明令淘汰并停止销售的产品的，责令停止生产、销售，没收违法生产、销售的产品，并处违法生产、销售产品货值金额（）以下的罚款。
IATF16949 标准题库一、填空题（每空 1 分）1、汽车QMS 标准唯一允许的删减是ISO_9001 第8.3 条中的产品设计和开发要求，且允许的删减不包括制造过程设计。
2、组织应识别外包过程并选择控制的类型和程度，用于验证外部提供的产品、过程和服务对_内部要求_和外部顾客要求的符合性。
3、工厂、设施和设备策划的目的是减少浪费，增值使用4、设计和开发确认是确保产品能满足规定的使用要求或已知的预期用途的要求。
5、组织应为其活跃供应商确定所需供应商开发行动的_优先级_、_类型_、_程度_和时程安排。
6、设计和开发更改应进行适当的_评审、_验证和_确认_.7、改进包括纠正、纠正措施、持续改进、变革和创新。
8、设计和开发控制包括设计和开发评审、设计和开发验证、设计和开发确认。
9、组织应按照_风险_和_对顾客潜在影响_的优先级，要求供应商为软件开发能力自评估保存形成文件的信息。
10、有效性评价从执行有效和结果有效两方面对过程涉及的文件进行评价。
11、最高管理者应按照策划的时间间隔对组织的质量管理体系进行评审，以确保其持续的_ 适宜性_、_充分性_和_有效性，并与组织的战略方向一致. 12、组织应确保在计划或非计划生产停工后，产品对要求的_符合性_.13、管理评审是从战略高度确保质量管理体系的适宜性_、_充分性_和_有效性。
14、测量系统分析的优先级应当关注关键或特殊产品或过程特性_.15、产品要求包括顾客明示的要求、顾客隐含的要求、企业规定的要求、法律法规要求。
16、质量管理体系要求的适用范围是_汽车产品供应链_，产品要求是特性要求，适用于_特定产品_。
17、预见性维修的手段是_控制图,监控参数变化。
18、组织应在_相关职能_、_层次_和质量管理体系所需的_过程_建立质量目标。
19、组织应确定必要的验证或其他活动，以确保外部提供的过程、产品和服务满足要求。
20、检验和试验状态标识的目的是防止不合格品的非预期使用。
TPK®TPK BGA550ABGA返修系统BGA/SMD Rework Station使用说明书感谢您购买我们这款BGA返修系统，本产品是专为表面贴装元件的返修与焊接而设计的，使用前请仔细阅读本说明书，阅读后请妥为保管，以便日后查阅。
目录1、概述 (1)2、产品图示 (2)3、装箱部件 (2)4、IR550A返修系统使用说明 (3)4.1规格及技术参数 (3)4.1.1规格 (3)4.1.2技术参数 (3)4.2 IR550A图示 (4)4.3安全说明 (5)4.4设备连接与部件调节 (5)4.4.1放置设备 (5)4.4.2连接设备 (5)4.4.3部件功能调节 (6)4.5键盘功能及参数设置说明 (7)4.5.1按键功能说明 (7)4.5.2参数设置说明 (8)A．输入密码 (8)B．工作流程修改 (9)C．工作模式修改 (9)C-1．工作流程参数修改 (10)D．激光对位模式修改 (14)E．系统说明 (14)4.6工艺说明 (15)4.6.1焊接工艺说明 (15)4.4.5.2拆焊工艺说明 (16)4.7关闭设备 (17)4.8设备的维护 (17)5、PL550A精密贴放系统使用说明 (19)5.1规格 (19)5.2 图示 (20)5.3放置设备 (20)5.4设备的安装与连接 (20)5.4.1安装RPC摄像仪 (21)5.4.2放置IR550A系统 (21)5.4.3部件连接 (21)5.4.4电源连接 (23)5.5键盘与部件 (23)5.5.1键盘功能说明 (23)5.5.2部件使用说明 (23)1、PCB支架 (23)2、调节旋钮 (24)3、RPC摄像仪 (24)4、PL摄像仪 (25)5.6工艺说明 (25)5.7关闭设备 (26)5.8系统校准 (26)5.8.1校准检查 (27)5.8.2校准调节 (27)5.9设备的维护 (28)1、概述感谢您使用TPK BGA550A返修系统，该系统采用微处理器控制和红外传感器技术，能够安全、精确地对表面贴装元件进行返修和焊接，且可通过焊接软件（IRSoft）对整个工艺过程进行控制，记录其全部信息，从而满足现代电子工业更高的工艺要求，是电子工业领域最具价值的电子工具。
红外线轴温探测系统存在的问题及措施红外线轴温探测系统目前被广泛应用于铁路车辆轴温动态自动监测。
该系统具有自动计辆计轴、自动测定轴箱温度、自动滚滑判别、自动热轴判别、自动报警打印和轴箱波形再现，以及客货车兼容等功能，可微机联网通讯，实现热轴跟踪和集中管理。
能有效地防止列车热轴、切轴事故发生，确保列车行车安全。
但对照铁道部红外线管理规程、标准以及红外线无故障运行考核的要求，从济南铁路局红外线的运用情况来看还存在一定差距。
针对日常工作中发现的红外线运用、设备检修、设备质量、故障抢修和标准化车间建设等方面的问题做出如下分析与对策：1问题及分析1．1红外线设备运行故障及质量问题红外线设备运行中较突出的故障为磁头自检异常、探头自检异常、交流电自检异常)、通讯中断，现结合检修发现的问题作进一步的分析。
1)磁头(钢)自检异常当磁钢出现异常故障时会出现漏接车、错接车或不接车的现象，影响到红外线设备对列车轴温的正常探测。
在检修中发现，磁头异常故障出现较多的站点其磁钢噪声和绝缘值多数超标；有的磁钢使用年限超期，老化现象严重；有的磁钢安装高度不符合要求等，由此可见磁头自检异常故障的发生是由于磁钢的运行质量不高引起的。
2)探头自检异常当探头自检异常的故障发生时多数反映为探测轴温波形异常，出现热轴报警异常或无探测轴温数据的现象。
在检修中发现，探头异常故障出现较多的站点其探头静噪声、漂移和输出幅值多数超标，电缆也有绝缘不良的现象，可见探头的技术指标异常和维护不到位是探头自检异常的直接原因。
3)交流电自检异常根据铁道部《红外线轴温探测系统管理检修运用规程》规定：交流电电压允许波动范围是(176～253V)；按红外线联网检测原理，当交流电源电压波动超限或瞬间掉电时，系统就会检测到交流电异常的故障，对红外线设备的板件造成较大冲击，严重时还会引发其它部件的故障。
在检修室外供电设备时发现部分接贯通线的变压器有欠维护的现象；另外，还发现探测站的室内两路电转化接触器状态不良(触点焦化)，当电压波动时误动作频繁，由此看出电转化装置的检查、维护是不到位的。
