L250螺杆式空气压缩机使用检修标准

螺杆式空压机保养检修规程
螺杆式空压机是一种常见的空压机型号，保养检修对于其性能稳定和工作效率的提高非常重要。

下面是螺杆式空压机的保养检修规程：
1. 定期清洁：定期清洁空压机的外部和内部部件，包括滤清器、冷却器、进气口等。

清洁过程中要注意安全，避免使用水直接清洗电气部件。

2. 更换滤清器：按照厂家推荐的时间间隔定期更换滤清器，确保空气中的杂质和污染物得到有效过滤。

注意选用符合规格的滤清器。

3. 清理冷却器和散热器：定期清理冷却器和散热器，确保其散热效果良好，避免过热。

4. 检查和更换润滑油：定期检查润滑油的质量和量，确保润滑系统正常运行。

根据使用时间和工作环境选择合适的润滑油，注意更换周期。

5. 检查和调整皮带松紧度：定期检查皮带的松紧度，确保传动系统正常工作。

根据使用时间和工作负载定期更换皮带。

6. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接、开关和保护装置，确保电气设备正常工作，减少故障风险。

7. 定期检查压缩机部件：按照厂家的要求定期检查压缩机部件，如气缸、阀门等，确保其正常运行和密封性。

8. 定期维护和检修：按照厂家的要求定期进行全面的维护和检修，包括清洗空冷器、更换密封件、调整气阀等。

以上就是螺杆式空压机的保养检修规程，每个厂家可能存在细微的差别，建议根据厂家提供的说明书进行操作，并在必要时寻求专业人士的帮助。

螺杆式空气压缩机检查保养规定螺杆式空气压缩机是一种常用的工业设备，广泛应用于医药、食品、化工、电子、纺织、机械等行业。

为了确保设备正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检查和保养。

本文将介绍螺杆式空气压缩机的检查保养规定。

检查项目1. 运行状态检查每日在机器启动前，应对机器的运行状态进行检查。

主要检查以下几个方面：•机器是否有异响•设备是否有扭曲、变形、腐蚀、渗漏等情况•润滑油是否正常•压缩机是否正常运转，如气压是否正常2. 润滑系统检查润滑系统是螺杆式空气压缩机的重要部分，需要定期检查。

润滑系统检查时，要注意以下几个方面：•润滑油的质量是否正常•润滑油是否充足、清洁•润滑油的腐蚀和污染程度是否正常3. 滤清器检查滤芯、复合滤芯是空气压缩机重要的部件，需要定期检查。

滤清器检查时，要注意以下几个方面：•滤芯是否完好•滤芯是否需要更换保养项目1. 润滑油更换润滑油保养十分重要，需要定期更换。

推荐使用压缩机专用润滑油，更换周期为500小时，具体周期可根据压缩机的使用情况灵活调整。

2. 滤芯更换过滤器是螺杆式空气压缩机的重要部件之一，需要定期更换。

滤芯更换周期视压缩机压力、震动等因素而异，具体更换周期建议每1000个工作小时。

3. 清洗油冷器油冷器是螺杆式空气压缩机的重要部件之一，需要定期清洗。

油冷器清洗周期视压缩机压力、温度等因素而异，具体清洗周期建议每5000个工作小时。

4. 定期检查动力部分动力部分是螺杆式空气压缩机的重要部分之一，需要定期检查。

检查时，要注意以下几个方面：•钢丝绳、电气元件的安装是否牢固•水压开关是否过期•过载保护功能是否正常5. 检查压缩机冷却系统压缩机冷却系统是螺杆式空气压缩机的重要部分之一，需要定期检查。

检查时，要注意以下几个方面：•风扇的旋转是否正常•散热器是否有渗漏•润滑油不足是否导致过热总结螺杆式空气压缩机是工业生产中常见的设备，为确保设备正常运转，需要定期检查和保养。

螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是目前广泛应用于各行各业的设备，是生产和制造过程中必不可少的工具。

为保障设备的长期运行和稳定性，需要定期实施保养检修。

本文将从保养检修的基本要求、保养检修的周期、保养检修的实在内容、保养检修的注意事项四个方面进行阐述。

一、基本要求1.保养检修人员应具备相应的专业学问和技能，了解设备的结构、原理和工作环境。

2.保养检修人员应在设备停机状态下进行保养检修操作，必需关掉电源和其他能源设备，并在操作区域设好相应的警示标志。

3.保养检修人员作业前必需对设备进行全面检查，确保设备运行正常，检测设备各种操作指示灯是否正常。

4.保养检修人员应戴上必要的防护用品，如手套、口罩、护目镜等。

二、保养检修的周期螺杆式空压机的保养周期应依据设备使用频率、工作环境等因素进行确定。

通常建议按以下保养周期实施：1.日常保养：每日检查阀门、过滤器、压力表等部件，确保它们干净无误并保持适当的润滑。

2.定期维护：每个月进行一次定期维护，包括清理过滤器、检查油压、测量温度、检查电气掌控器和检视马达运行情况等。

3.年度大保养：每年进行一次大保养，清洗涡轮、更换油和滤芯、检查电气掌控器、检查皮带传动装置以及检视传感器、掌控器和仪表的运作。

三、保养检修的实在内容1.清洁空气过滤器：定期清洗过滤器，防止空气的污染和削减损耗，保护空压机的健康运行。

2.检查油位：检查油位并确保油量充足，以保持螺杆器的润滑，防止损坏。

3.清洁换热器：避开尘土和其他杂物在换热器内积聚，以保持正常换热器的工作效率。

4.检查紧固件：定期检查紧固件的状态，确保它们紧固，避开因紧固未当而导致的机器震动和损坏。

5.更换空气压缩机的润滑油：适时更换润滑油，可延长机器寿命并削减维护和修理次数。

6.检查压缩机机体：检查压缩机机体是否有裂缝和严重的磨损，以防止在使用时显现问题。

7.更换气源中的湿气：正确安装并维护含湿气的空气过滤器和塔，以防止给空压机带来损害。

螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是现代工业中常用的一种压缩空气设备，其正常的运行和有效的保养检修是确保空压机长期稳定运行的关键。

下面是螺杆式空压机保养检修的规程。

一、定期检查1.1 定期检查空压机的冷却水是否正常，冷却水阀门是否打开，冷却水是否流通畅通。

1.2 定期检查空压机的油位，确保油位在正常范围内。

如果油位过高或过低，需要及时调整。

1.3 定期检查空压机的滤清器和油过滤器，如果发现严重堵塞或磨损，需要及时更换。

1.4 定期检查空压机的管道及连接件，确保无泄漏和松动现象。

1.5 定期清洁空压机的冷却器和散热器，保持散热效果良好。

二、日常保养2.1 每天启动空压机前，检查各个报警器是否正常，如发现异常报警，及时解决故障。

2.2 每天清理空压机的油水分离器和排气阀门，保证排出的废水和油分离。

2.3 每天检查空压机的油液温度，确保油液温度在正常范围内，如超过限值，需要检查散热器是否正常工作。

2.4 每天检查空压机的压力表和温度表，确保读数正常，如果有异常，需要及时调整或更换。

三、定期更换零部件3.1 每500小时更换一次压缩机主机的油滤芯和空气滤芯。

3.2 每1000小时更换一次压缩机主机的润滑油和油分离滤芯，清洗涡旋器。

3.3 每2000小时更换一次压缩机主机的主轴承、交流电机轴承、高温轴承等易损件。

四、故障处理4.1 如果空压机发生故障，首先需要及时切断电源，停机检查，确保工作安全。

4.2 根据故障现象和报警代码，找出故障原因，如油滤芯堵塞，可以更换新的滤芯；如电压过高，可以调整电压；如冷却水温度过高，可以清洁冷却水系统等。

4.3 如果发现无法解决的故障，需要及时联系厂家或专业维修人员进行维修。

以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本内容，根据不同型号和品牌的空压机，具体的保养检修步骤和周期可能有所不同，需要根据使用说明书和厂家的建议进行操作。

同时，定期进行压缩空气系统的维护检查也是非常重要的，保持空气管道的畅通和干燥，确保空压机的高效稳定运行。

螺杆式空气压缩机检查保养规定1.空气过滤器在压缩机运转1000小时，或空气过滤器堵塞开关显示时，将空气过滤器拆出清洁，一般每2000小时更换一次，环境较差时缩短时间。

要求500小时清扫一次空气过滤器。

2.前置过滤网每周须拆下清扫二次。

3.油过滤器初次更换应在压缩机运转500小时，之后每1500小时更换一次。

4.油细分离器压差故障报警，或油压力比气压高时须检查，必须更换，一般更换时间为2500-3000小时。

5.润滑油初次换油在压缩机运转500小时，而后一般每2000小时更换。

6.日常保养要求运转500小时1.新机使用后第一次换油滤芯、润滑油2.空气滤芯及前置过滤网取下清洁，用低压压缩空气由内向外吹干净。

运转1000小时1.检查进气阀动作、拉杆及活动部位，并加注油脂。

2.清洁空滤芯。

3.检查油滤芯或更换。

4.清洁散热器。

5.用埃索黄油（UNIREX-N2）从电机前后盖轴承加注口加入。

运转2000小时或6个月1.检查各部管路2.检视观油镜，必要时拆下清洗。

3.更换润滑油并清除油垢。

运转3000小时或一年1.清洁进气阀、更换O形环，加注润滑油脂。

2.检查三向电磁阀。

3.检查泄放阀。

4.检查油细分离器是否阻塞。

5.检查压力维持阀。

6.更换空气滤芯、有滤芯。

7.检查启动器之动作。

8.检查各保护压差开关是否动作正常。

9.检查安全阀的动作情况。

10.用埃索黄油（UNIREX-N2）从电机前后盖轴承加注口加入。

每16000小时或4年1.检查或更换集团轴承及油封，调整间隙。

2.测量电动机绝缘，应在1M以上。

3.更换电机轴承。

7.日常运行检查记录序号时间项目月日时分油气桶液面风机工作情况主电机工作情况运转声音运转电流（A）运转电压（V）排气压力（kg/cm2G）排气温度（℃）润滑油压力（kg/cm2G）10运转时数（h）11记录人12备注注：1.1-4正常在栏内打“√”，不正常打“*”2.5-10项以数字记录。

螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是一种重要的工业设备，它在生产生活中扮演着非常关键的角色。

为了确保螺杆式空压机的正常运转，必须定期进行保养和检修。

下面是螺杆式空压机保养检修规程，共计，供参考。

一、保养规程1. 每日保养：每天对螺杆式空压机进行外观检查，清除机器表面和内部的灰尘和污垢，检查空气过滤器和油滤器是否需要更换，检查油量和冷却水量是否正常。

2. 每周保养：每周清洁并更换过滤器，检查压缩空气管道的连接是否完好，检查自动控制器的工作状态是否正常，更换润滑油，清除油箱内的杂质。

3. 每月保养：每月检查进出口空：气阀门和排水阀门的工作状态是否正常，检查电气接线是否松动。

4. 半年保养：半年更换一次润滑油，清洗冷却器和空气过滤器，检查冷却水管道的连接是否完好。

5. 年度保养：年度更换一次机油和机油滤芯，检查螺杆轴承和主轴轴承是否磨损，更换润滑油滤芯，检查电气接线是否接触不良。

二、检修规程1. 一般检修1.1 断电并关闭空气进出口所在的阀门，将系统压力泄放至零，卸掉压缩室盖板，拆下各部件，清洗并更换旧部件，检查安装情况，重新组装。

1.2 拆开空气过滤器，清理并更换过滤器芯，更换密封圈，清洗过滤器箱，重新装配过滤器。

1.3 拆开润滑泵，清理润滑油管道和泵体内部，更换润滑泵密封圈和弹簧垫片，检查润滑泵的流量和压力是否正常。

1.4 检查空气和油管路的连通性，更换老化和破损的阀门和管道，检查电气设备的接线，是否存在接触不良。

2. 大修2.1 拆下螺杆压缩机的涡轮，清洗涡轮的叶片和壳体，更换涡轮的轴承和密封圈并重新安装。

2.2 清洗压缩轮和活塞环并更换失效部件，重新安装后调整间隙。

2.3 更换老化和破损的电气设备部件，检查电气系统的接线。

2.4 拆开冷却器和空气过滤器，清洗和更换失效的部件，重新安装后检查箱体封口和管道接头的密封性。

以上是螺杆式空压机保养检修规程的内容。

保养和检修是螺杆式空压机正常运转的重要保障，准确遵循保养检修规程可以延长设备寿命，提高设备效率。

螺杆式空压机保养检修规程
包括以下几方面内容：
1. 定期清洁：定期清洁空压机外部的油污和灰尘，保持机器整洁干净。

2. 检查润滑油：定期检查螺杆式空压机的润滑油，确保油位在规定范围内，如有需要及时添加或更换润滑油。

3. 检查滤芯：定期检查过滤器的滤芯，如有需要及时更换。

清洁的滤芯可以有效提高空压机的工作效率。

4. 检查冷却系统：定期检查冷却系统，确保散热器无堵塞和泄漏。

如有需要，及时清洗或维修。

5. 检查密封件：定期检查密封件，确保密封正常。

如有磨损或老化，及时更换。

6. 清洁压缩腔：定期清洁压缩腔，去除积聚的污物和沉积物。

这可以延长腔体的使用寿命并提高工作效率。

7. 检查压力表和温度表：定期检查压力表和温度表的准确性，并及时更换损坏或失灵的表。

8. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接和绝缘情况，确保安全可靠。

9. 检查气水分离器：定期检查气水分离器的分离效果，如有需要及时清洗或更换。

10. 定期维护：按照厂家的要求进行定期维护和保养，如更换滤芯、润滑油和密封件等。

以上是螺杆式空压机保养检修规程的一般内容，具体操作应根据厂家的要求和实际情况进行。

同时，对于维修和保养工作，应由经验丰富的专业人员来完成，以确保操作的安全性和可靠性。

螺杆空气压缩机使用和维修说明书一、设备概述螺杆空气压缩机是一种高效、可靠的空气压缩设备，广泛应用于工业、建筑、矿山等领域。

其主要由螺杆主机、进排气控制阀、冷却系统、电气控制系统等组成。

二、操作使用1. 开机前检查：确保螺杆空气压缩机的所有部件都完好无损，油位、水垢、进排气压力等处于正常范围。

2. 开机操作：打开电源，启动螺杆空气压缩机。

注意观察控制面板上的各项参数是否正常，如有问题应立即停机检查。

3. 运行监控：在运行过程中，应定期检查油位、排气压力、冷却水温度等参数，确保设备正常运行。

4. 停机操作：先关闭进气控制阀，然后停机，最后关闭电源。

在需要长时间停机的情况下，应进行彻底清洗和保养。

三、保养与维护1. 每日保养：检查油位、冷却水温度、进排气压力等参数，清理设备表面灰尘。

2. 每周保养：检查所有螺栓和连接件是否紧固，检查油位和水位。

3. 每月保养：检查进排气控制阀是否正常工作，清理冷却器水垢。

4. 每年保养：进行全面检查，更换磨损部件，进行电气系统的维护。

四、常见故障及排除1. 油位异常：可能是油位传感器故障或油路堵塞，需要检查油位传感器和油路。

2. 排气压力异常：可能是进排气控制阀故障或负载过大，需要检查控制阀和负载情况。

3. 冷却器水温过高：可能是冷却水流量不足或冷却器堵塞，需要检查水流量和冷却器。

4. 主机异常声音：可能是轴承磨损或螺杆松动，需要更换轴承或紧固螺杆。

五、注意事项1. 在使用过程中，应保持设备周围环境清洁，避免杂物和灰尘进入设备内部。

2. 定期检查电气线路和元件，确保无破损和老化现象。

3. 在进行维修和保养时，必须先关闭电源和气源，并确保设备已经完全停机。

螺杆式空压机保养检修规程前言空气压缩机是现代化生产中不可缺少的重要设备。

其提供的高、中、低压气缸，以及其他工艺压缩要求，满足工业、农业、航空、铁路、公路交通、建筑业、医疗卫生、化工等领域的要求。

本文将详细介绍螺杆式空压机的保养检修规程，以帮助用户更好地维护设备，保障生产过程的顺利进行。

一、班前检查1.空压机系统值班前，应进行必要的安全检查，检查各压缩瓶、容器、管道、接口、电气控制等设备是否完好。

2.要进行洁净检查。

特别注意油路、水路、气路、机器外部清洁/hotspot。

3.电气控制系统应检查开关状态是否正常，电缆是否接触良好，机器接地是否良好，空气开关是否闭合。

二、日常保养1.每个工作日检查机油位，如低于最低标记时，应加注机油，注意机油种类及品牌以符合规定。

机油品牌及规格建议参照厂家设定。

2.在运营期间，机组的排放温度要尽量低。

3.如控制电流范围不在允许范围内，应检查电气控制系统是否正常。

4.每周一次清洁机组，及时清除各部件因运行所产生的污物及油滴，除去灰尘，避免改变各部件相应的工作状态。

三、定期保养1.更换机油。

空气压缩机机油更换周期为1000~2000小时，建议每年至少1次。

2.更换油滤器。

空气压缩机滤器使用500~800小时更换一次，建议每年至少2次。

3.更换活塞环。

一般情况下，需要每年检查一次活塞环是否磨损严重并及时更换。

4.更换开关气隙。

一般情况下，需要每年检查一次开关气隙是否正确并及时调整。

四、定期检修1.检查压缩机高压气缸、低压气缸、曲轴、风冷式、水冷式换热器等制造质量、加工精度、定位精度及相互制约是否合理等。

2.检查压缩机部件有无磨损，根据部件磨损情况采取不同措施，如磨损比较严重则要及时更换部件。

3.一般情况下，建议每年彻底检修一次。

五、相关注意事项1.在保养、检修、清洁过程中，必须关停空气压缩机，并保持安全。

2.需要按压缩机规定时间更换机油、更换滤芯、更换其他易损件等，切不可过早更换或者过迟更换。

螺杆式空气压缩机检查保养规定1. 引言螺杆式空气压缩机是企业生产过程中常用的设备之一，为了确保设备正常运行，延长设备寿命，保证生产安全和效率，订立本规定。

2. 适用范围本规定适用于企业内全部螺杆式空气压缩机的日常检查和保养工作，包含设备操作人员和维护人员。

3. 管理标准3.1 设备操作1.操作人员应熟识螺杆式空气压缩机的使用方法，并在正式操作前进行培训和考核。

2.操作人员在使用螺杆式空气压缩机前应认真检查设备阀门、管道和关键部件的连接是否坚固、漏气情况等。

3.操作人员应依照设备使用手册中的操作流程正确启停设备，并注意设备运行过程中的异常情况。

3.2 日常检查1.操作人员应每班开机前进行设备日常检查，包含但不限于：测量和记录设备的温度、压力、振动、噪音等指标，并与正常运行范围进行对比。

2.检查设备的润滑系统是否正常，润滑油是否充分，油品是否符合规定标准，润滑周期是否到达更换期限。

3.检查设备的冷却系统是否正常工作，冷却水流量是否稳定，冷却水温度是否在正常范围内。

4.检查设备的滤清器是否需要更换，清理或更换过滤器。

5.检查设备的排气系统是否正常，排气温度是否过高。

3.3 定期维护1.设备维护人员应依照设备制造商的维护手册执行定期维护计划。

2.包含但不限于：清洗设备内部，检查和更换密封件，清理设备散热器，检查和更换电机轴承和皮带等关键部件。

3.维护人员应记录每次维护的时间、内容和维护结果，以便后续追踪和分析。

4. 考核标准4.1 设备操作人员考核标准1.操作人员应通过设备操作培训课程并获得合格证书。

2.操作人员每月应定时完成设备的日常检查，并将检查记录报告及时上报给相关部门。

3.操作人员应能够正确操作设备，并能够处理设备运行过程中显现的常见故障，确保设备的连续稳定运行。

4.2 设备维护人员考核标准1.维护人员应具备相关专业知识和技能，熟识设备的结构和工作原理。

2.维护人员应定时执行设备的定期维护计划，并确保维护记录完整和准确。

螺杆式空压机保养检修规程螺杆式空压机是一种常用的空气压缩设备，专门用于提供工业生产过程中所需的压缩气体。

为了确保螺杆式空压机的正常运行和延长其使用寿命，对其进行保养和定期检修是非常重要的。

下面我将为您介绍螺杆式空压机的保养和检修规程。

一、日常保养：1. 清洁空压机：定期清洁螺杆式空压机的外部，并保持其周围的环境整洁，避免尘土和杂物进入机器内部。

2. 检查油位：每日检查螺杆式空压机的润滑油位，确保其在正常范围内。

必要时补充或更换润滑油。

3. 检查滤芯：定期检查和清洁空压机的进气滤芯，以防止灰尘和颗粒物堵塞滤芯，影响机器的正常运行。

4. 定期检查油滤器：根据使用情况，定期检查和更换空压机的油滤器，以保证油品的清洁度和润滑效果。

5. 检查泄漏：定期检查空压机的气体和油液管道，以及接头处是否有泄漏现象。

二、定期保养：1. 更换润滑油：根据空压机的使用寿命和压缩气体的条件，定期更换润滑油。

同时，根据压缩机厂家的建议，选择适合的润滑油类型和规格。

2. 更换空滤元件：根据实际情况，在每个维护周期内更换空气滤芯。

定期更换空滤元件可以保证螺杆式空压机的空气进气通畅，同时防止灰尘和颗粒物对机器的损害。

3. 更换油滤元件：根据螺杆式空压机的使用寿命和油品的清洁程度，定期更换油滤元件，以保持润滑油的纯净度和润滑效果。

4. 定期检查紧固件：定期检查和紧固空压机的关键部件和紧固件，确保其安全可靠。

5. 检查电气元件：定期检查和保养空压机的电气元件，确保其正常工作和安全性能。

三、定期检修：1. 冷却系统：定期清洁冷却系统，并检查散热器和风机是否正常工作。

必要时更换散热器和风机。

2. 润滑系统：定期检查和更换润滑系统的油品和油封，以确保其正常工作和润滑效果。

3. 空气压缩系统：定期检查和清洁空气压缩系统的各个部件，以确保其顺畅运行。

4. 电气系统：定期检查和维护空压机的电气系统，包括控制面板、电源线、开关等部件。

5. 理清线路：定期检查和清理管道和接头，确保空压机的气体和油液管道畅通无阻。

螺杆式空压机检修安全技术规程螺杆式空压机作为一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业中。

为了确保其正常运行和使用安全，特制定本检修安全技术规程，以供参考。

一、螺杆式空压机的检修安全技术要求1. 检修前应做好安全防护措施，如切断电源、排空、锁紧电源开关等。

2. 维修人员应穿戴好相关的安全防护用品，如防护眼镜、安全帽、手套等。

3. 在检修过程中，应特别注意空压机的高压部件，避免人身伤害。

4. 对于需要拆卸的部件，一定要做好记录，以便后续安装。

5. 在检修前，应先熟悉螺杆式空压机的结构和工作原理，并参考相关的使用说明书。

二、螺杆式空压机的检修安全操作步骤1. 检查空压机的外观，确定是否有明显损坏或异物。

2. 检查空压机的冷却系统，如水管是否有漏水。

3. 清除空压机的油泥和灰尘，保持清洁。

4. 检查空压机的润滑系统，如油位是否正常。

5. 检查空压机的进、排气系统，如管道是否有堵塞。

6. 检查空压机的电气系统，如接线是否正常。

7. 检查空压机的控制系统，如按键是否灵敏。

8. 检查空压机的压缩装置，如叶轮是否磨损严重。

9. 检查空压机的振动情况，如有异常应及时进行调整。

10. 检查空压机的噪音情况，如超过标准应及时处理。

11. 检查空压机的散热器，如温度是否正常。

12. 检查空压机的紧固件，如有松动应及时拧紧。

13. 检查空压机的机械密封，如有泄漏应及时更换。

14. 清洁空压机的滤芯和冷却器，保持良好的工作环境。

15. 对检修后的空压机进行试运行，并根据需要进行调整。

三、螺杆式空压机的检修注意事项1. 检修前要确认空压机已经停止工作，切断电源完全后方能进行检修工作。

2. 在拆卸或安装零部件时，要用适当的工具，避免使用过大或过小的工具。

3. 在拆卸或安装零部件时，要注意保持零部件的清洁，避免灰尘或杂物污染。

4. 拆卸零部件时，要小心操作，避免损坏零部件。

5. 拆卸零部件时，要标记清楚，以便后续安装。

6. 在安装零部件时，要注意调整合适的位置，确保安装正确。

螺杆式空压机检修安全技术规程螺杆式空压机是一种常用的工业设备，主要用于压缩空气的生产和供应。

为了确保螺杆式空压机的正常运行和安全使用，制定了一系列的检修安全技术规程。

以下是关于螺杆式空压机检修的安全技术规程，旨在帮助操作人员进行正确和安全的检修工作。

一、检修前的准备工作1. 检查机器的运行状态，确保正常停机。

2. 关闭空压机和配套设备的电源，并采取防止误动的措施。

3. 清理空压机周围的杂物和污物，确保工作环境整洁。

4. 确定检修位置，设置安全标志和防护设施。

5. 准备必要的检修工具和设备，并确保其良好状态。

二、机器的检查维护1. 先检查空气压缩机的外观是否存在明显的损坏或异物，如有，应及时报修或清除。

2. 定期检查空气滤清器、风扇、冷却器、油箱等部件的清洁情况，如有污物应及时清理或更换，以保持其正常运行。

3. 检查螺杆压缩机的润滑情况，油位是否在规定范围内，如不足应及时添加。

4. 定期检查传动系统的紧固情况，确保无松动现象。

5. 定期清理冷却器和风扇上的积尘，确保其散热效果。

三、检修过程中的安全措施1. 检修阶段，必须确保空压机停机并切断电源，以避免意外伤害。

2. 在开启和关闭空压机前，应先将工作环境内的人员撤离，并确保无人进入作业区域。

3. 检修过程中，严禁触摸旋转部件或进入运动区域，以免造成伤害。

4. 使用检修工具时，必须保持仔细、稳定和正确的操作，以避免工具滑落或误伤。

5. 若需要对螺杆压缩机进行拆卸维修，必须先将其冷却至安全温度后再进行操作，以避免烫伤。

6. 在检修过程中，必须正确使用个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等，并确保其良好状态。

四、检修后的操作1. 检修结束后，应将空压机和配套设备的电源恢复，检查设备的运行情况。

2. 运行中如出现异常情况，应立即停机检查，确定问题后再运行。

3. 清理检修过程中产生的垃圾和污物，保持检修现场的整洁。

4. 记录检修过程中发现的问题和解决措施，以备后续参考。

螺杆式空气压缩机的检修工艺标准9.1设备的规范设备名称型号数量规范制造厂家螺杆式空气压缩机SA-230A-71台排汽量：3.6m3/min使用压力：0.7mpa轴功率22kW转速：3794r/min北京复盛机械有限公司9.2检修前的准备工作9.2.1根据运行记录，了解运行中出现的问题，制定检修项目9.2.2作好检修备品，配件和所用的材料，工具的准备工作9.2.3认真的组织学习检修工艺，熟悉设备的结构和性能技术要求9.2.4办理工作票，做好安全措施，在确认安全措施已完后。

可进行检修工作9.3检修工艺9.3.1拆装顺序9.3.1.1拆除隔音罩，卸下进汽滤清器9.3.1.2卸下电机的地脚螺丝，取下皮带，吊离电动机，皮带按规定的位置放置9.3.1.3用专用的工具卸下空压机本体的皮带轮9.3.1.4拧下油汽桶注油孔螺丝，开启卸油阀，放尽桶内的润滑油9.3.1.5拆下空机体有油过滤器油细分离器等各油管路，空气管路，压力表控制管路9.3.1.6拆除油过滤及冷却器的进出口软管和温控阀9.3.1.7拆除油细分离器和与冷却器的连接的压缩的气管9.3.1.8拆除进汽阀与机体连接螺丝，取下进汽阀9.3.1.9拆除机体与油汽桶的连接螺丝，卸下机体9.3.1.10拆除油气桶固定螺丝，取出油气桶9.3.1.11拆下冷却器的电风扇,再拆冷却器9.3.1.12组装按逆顺序进行9.3.2空压机各部件的清洗与检修9.3.2.1压缩机的清洗检修9.3.2.1.1从进出口测量阴阳转子配合间隙并记录9.3.2.1.2拆除机壳两侧的端盖螺丝，将阴阳转子取出，拆除转子上的轴承油封9.3.2.1.3清洗转子，检查有无损伤，如有应更换进行处理9.3.2.1.4清洗轴承，检查有无损伤，如有应更换，油封应更换9.3.2.2空气滤清器的清洗,由于滤芯是纸质,所以清洗时必须用风机进行吹洗,且勿用油水进行清洗9.3.2.3进汽阀清洗9.3.2.3.1将进汽阀解体，仔细的清洗进汽阀活塞和活塞控制室，并检查有无磨损，密封是否良好，如有磨损应更换，活塞清洗后应加润滑油后方可安装9.3.2.4压力维持阀的清洗检修9.3.2.4.1将压力维持阀解体，取出阀芯，弹簧止回阀片，密封圈并清洗检查有无磨损，密封是否良好，如有损伤应更换，活塞清洗后应加润滑油脂后，方可安装9.3.2.4压力维持阀的清洗检修9.3.2.4.1将压力维持阀解体，取出阀芯，弹簧止回阀片。

L250螺杆式空气压缩机使用检修标准1范围本标准规定了铜业公司L250螺杆式空气压缩机检修周期及内容，检修质量标准、检修注意事项及试车验收等内容。

本标准适用于L250螺杆式空气压缩机。

2设备性能与规范3检修内容及周期3.1更换润滑油3.1 将空压机运转稍许时间，使油温上升，以减小润滑油的粘度，以利排放。

3.1.1、按下OOF按钮，停止空压机运转。

3.1.2当油气桶存有0.1-0.2Mpa，压力时，打开泻油阀。

3.1.4泻油阀处排空后，打开冷却器油堵，排空积油后，上紧油堵3.1.5检视油位计，如有油垢、结焦等影响观测时，应拆下清洗。

3.1.6 放油时，由于有压力，泻放速度很快，容易喷出，泻油阀应漫漫打开，以免润滑油四溅，润滑油泻油阀应注意及时关闭。

3.1.7必须将系统内所有的润滑油排空，包括管路、冷却器、油气桶等。

3.1.8第一次试车时，应从进气阀向机体内加0.5公升左右的润滑油，并用手转动空压机数转，确定机体内部无任何机械干涉及防止启动时压缩机因失油而烧损。

3.1.9润滑油应添加至油位计偏上位置，以确保正常运转时油位在H与L之间。

3.1.10应使用厂家指定牌号的润滑油，严禁混用普通牌号的润滑油。

3.1.11换油后运转空压机，正常工况下，应油位计清晰，油位保持在H与L之间，各个油堵、阀门无渗漏现象。

3.2更换油细分离器3.2.1空压机停机后，将空气出口关闭，水阀打开，确认系统内部已无压力。

3.2.2将油气桶上方之管路拆开，同时将压力维持阀出口之后至后冷却器间的管路拆下。

3.2.3松开油气桶上盖固定螺栓，取下油气桶上盖。

3.2.4取出油细分离器，检查进气挡板、衬桶、油气桶密封圈。

3.2.5检查清理罐体、回油管。

3.2.6、更换新油气分离器，密封垫。

3.2.7、按拆开的反顺序回装。

3.2.8注意事项3.2.8.1正常情况下油细分离器应使用4000小时更换一次。

3.2.8.2空压机油细分离器是否损坏一般从空气管路中含油量是否增加，油气分离器压差是否指示灯亮，油压是否偏高，电流是否增加来判断。

螺杆式空气压缩机维护检修规程一、检修周期：二、检修内容：1.小修：1.1.1检查清洗油冷却器、油过滤器和油箱等。

1.1.2检验润滑油是否符合质量标准，并过滤。

1.1.3检查、调整主机和电机联轴器的不同轴度。

1.1.4检查和校验电器、议表装置。

1.1.5检查、紧固各部位连接螺栓。

1.1.6检查、清洗冷却水系统。

1.1.7消除在使用中出现的故障和泄漏部位。

1.1.8对输送不洁的气体，每次停车后，应清除机内表面污物。

1.1.9清洗润滑油系统，更换润滑油。

2.大修：2.1.1包括小修项目。

2.1.2检查、调整下列间隙：2.1.3转子端面与机壳出口端面间隙。

2.1.4同步齿轮的啮合侧间隙。

2.1.5各部位轴承间隙。

2.1.6检查转子的磨损情况，修整密封线。

2.1.7更换气封装置。

2.1.8测量和调整各部位间隙。

2.2对转子的要求：2.2.1检查表面磨损和腐蚀情况。

2.2.2检查轴颈的椭圆度和不柱度。

2.2.3全面检查、校验或更换各电器和仪表装置。

2.2.4检查清洗壳体。

2.2.5校正机身的水平度。

2.2.6检查或修配各管路和阀门。

2.2.7检查、更换各部位轴承。

2.2.8检查、更换同步齿轮。

2.3.检查机壳下部与底座的贴合面。

2.3.1检查机座、修理基础。

3.3.3刷防腐漆。

三、检修方法及质量标准：㈠各部件的质量标准：3.1 转子：3.1.1轴颈的椭圆度和不柱度均不大于直径公差的1/2。

3.1.2螺杆两端面对轴心线的不垂直度不大于0.02mm/m。

两螺杆水平度允差为0.02mm/m。

3.1.3转子表面的粗糙度不低于Ra3.2，不允许有气孔、裂纹和伤痕等。

3.2.同步齿轮：3.2.1两齿轮啮合良好，接触面沿齿高方向大于50%，沿齿宽方向大于70%。

3.3壳体：3.3.1壳体应无裂纹和毛刺等现象。

3.3.2壳体顶平面的水平度允差为0.02mm/m。

3.4增速器：3.4.1齿轮啮合应良好，接触面在齿高方向大于45%，沿齿宽方向应大于60%。

螺杆式空压机日常巡回检查维修保养及定期检修制度一、螺杆式空压机日常巡回检查维修保养制度1、空气压缩机维修工每班不少于两次巡回检查压缩机的运转情况及运转现象；2、维修工每次检查时，必须检查空气压缩机的排气压力、排气温度，油位是否符合规定要求，如有不符立即停机查明原因及时处理，而后方可开机工作；3、维修工每次检查时，仔细听压缩机的运转声音是否正常。

运转有无振动现象，如有停机查明原因进行处理，而后方可开机工作；4、维修工日常维护保养压缩机时，必须使用厂家指定螺杆式空压机专用润滑油；5、维修工须根据当地的环境情况，对压缩机进行相应的维护保养。

对处于高温高湿的环境连续运转的空压机，每周至少一次10小时以上，排出润滑油中的冷凝水，避免润滑油乳。

对处于严寒环境的压缩机，时刻确保润滑油不凝结；6、维修工经常禁锢空压机各部的联接螺栓，并经常除尘，确保空压机在良好环境中运转。

二、螺杆式空压机定期检修制度1、空压机要定期换油，新空压机第一次使用500小时后更换新油，第二次1000小时换油，第三次、第四次及以后按正常运转2000小时更换润滑油；2、空压机使用两年后，做一次油“系统清洁”工作，即更换新润滑油，让空压机运转6～8小时后，再次更换润滑油彻底清洗原本系统中残存的各种有机成分；3、空压机每运转500小时，必须清洗一次空气滤清器，即取下滤芯，用低压空气将尘埃由内向外吹除。

空压机每运转2000小时，必须更换空气滤清器滤芯。

如环境恶劣时必须缩短更换周期；4、空压机油过滤器必须定期更换。

新机运转500小时应更换，以后每运转2000小时应更换，每次更换润滑油时必须更换；5、空压机油细分离器必须定期更换，即空压机工作3000小时，必须更换，如环境污染严重，可缩短更换周期；6、每年对空压机的电控制系统进行一次全面的打开检查，对不能保证运转的部件必须更换，对电机轴承必须加一次润滑油。

螺杆式空压机保养检修规程
可按以下步骤进行操作：
1. 停机检查：首先，确保空压机停机，拔掉电源插头，进行安全检查。

检查电源线是否磨损、插头是否松动，以确保安全使用。

2. 压缩空气系统排干：关闭进气阀门，打开排污阀，排空压缩空气系统中的水分和沉积物。

定期检查排污阀，清洗或更换。

3. 润滑油更换：按照厂商规定的周期，更换润滑油，并定期检查润滑油的油位和质量。

若发现油位低或油质不佳，及时补加或更换润滑油。

4. 滤清器更换：定期更换压缩空气滤清器，以防止污染物进入空压机内部，影响机器性能和寿命。

同时，检查和清洁进气滤清器。

5. 冷却器清洁：空压机的冷却器应定期清洁，以确保正常的散热效果。

使用空气或刷子清洁冷却器的表面，以确保良好的散热。

6. 压缩机清洗：定期清洁压缩机内部，包括冷却器、压缩室和气缸。

清除积碳、污垢和尘埃，以确保压缩机的正常运行。

7. 定期检查零部件：定期检查空压机的电机、压缩机、风扇、皮带等零部件的紧固状况和运行状态。

如有损坏或异常，应及时维修或更换。

8. 定期维护记录：对空压机的保养和检修情况进行记录，包括保养时间、保养人员、保养内容等，以便于后续的维护和管理。

以上是螺杆式空压机保养检修规程的基本步骤，具体操作可根据厂商提供的说明书和实际情况进行调整。

同时，为了确保安全和保养效果，请在进行保养和检修操作前，请务必关机并拔掉电源插头。