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发电厂汽轮机组节能降耗措施随着全球经济的不断发展，能源问题日益凸显，而发电厂是重要的能源供应单位，其能效水平的提高也成为经济可持续发展的重要保障。
汽轮机组是发电厂的核心设备，其能耗约占到整个发电系统的40%左右，因此，如何通过节能降耗措施来提高汽轮机组能效水平，已成为发电厂管理者的重要任务。
本文将介绍一些常见的汽轮机组节能降耗措施，以供参考。
1. 增加汽轮机的热效率提高汽轮机的热效率是提高汽轮机组能效的重要途径之一。
有以下几种途径可以实现：（1）提高汽轮机的进汽温度和压力。
通过提高进汽温度和压力，可以增加汽轮机组的热效率。
但同时也要注意机组的工作温度和压力范围，不能超过汽轮机的允许工作范围。
（3）采用超临界汽轮机。
采用超临界汽轮机可以提高汽轮机组的热效率和热力循环效率，能够有效降低煤耗。
（1）优化汽轮机组的叶片叶轮结构。
合理设计叶片的结构和形状、叶轮的刃数，可以减小汽轮机组的内摩擦和机械损耗，提高机械效率。
（3）减少汽轮机组的空气动力损失。
对汽轮机组的空气动力系统进行维护和改进，例如对进气道和出气道进行优化设计、保证进气系统的正常工作、加强排气系统的排放控制，可以减小空气阻力，提高机械效率。
提高汽轮机组的装备运转效率也可以有效地降低汽轮机组的能耗。
具体措施包括：（1）优化汽轮机组的控制策略。
通过合理调节汽轮机组的负荷和出力，可以在满足电力供应的前提下，减小燃料消耗，提高装备运转效率。
（2）加强汽轮机组的维护管理。
定期检修、清洗、更换部件和设备等，可以保证汽轮机组的正常运行和减小故障率，提高装备运转效率。
（3）增加汽轮机组的自动化程度。
采用先进的自动化控制系统，可以减少人为操作的干扰和误差，提高装备运转效率。
总之，汽轮机组能效的提高是发电厂节能降耗的重要方向之一，需要发电厂管理者和厂家一起进行积极探索和实践。
通过增加汽轮机的热效率、提高机械效率和装备运转效率等措施，可以降低汽轮机组的能耗，实现可持续发展。
发电厂汽轮机组节能降耗措施发电厂汽轮机组是发电厂的核心设备之一，其节能降耗措施对于提高发电厂的经济效益和环境保护具有重要意义。
下面将针对发电厂汽轮机组的节能降耗措施进行详细介绍。
1. 提高燃料燃烧效率燃烧是汽轮机组产生动力的关键环节，提高燃料燃烧效率可以降低燃料消耗。
具体措施包括优化燃烧参数设置，提高燃烧稳定性和燃烧效率；采用先进的燃烧技术，如低氮燃烧技术和超低排放燃烧技术，降低污染物排放。
2. 提高汽轮机热效率汽轮机热效率决定了发电厂的热能利用效果，提高汽轮机热效率可以减少热能损失。
具体措施包括优化汽轮机进汽温度、减少过度冷却和过度加热；采用适当的负荷调节方式，避免低负荷和轻载运行时的过度燃油消耗。
3. 减少泄漏和损失汽轮机组中存在着很多泄漏和损失，如蒸汽泄漏、冷却水泄漏等，这些泄漏和损失都会造成能量的浪费。
减少泄漏可以采用密封材料的改进和维护，增加泄漏检测和修复频率，定期检查和维修设备等措施。
4. 提高疲劳性能和可靠性汽轮机组是长时间高速运行的设备，容易出现疲劳破损和故障，降低机组可靠性和运行效率。
提高疲劳性能和可靠性可以采用优化的设计和制造工艺，加强设备日常维护和检修，增加检测和监测手段等措施，以提高机组的寿命和可靠性。
5. 采用热回收技术汽轮机组的排放烟气和废热可以通过热回收技术进行二次利用，如采用余热锅炉产生蒸汽供应给其他设备使用，或者利用余热发电等。
热回收技术可以提高能源利用效率，减少燃料消耗。
6. 优化运行管理发电厂汽轮机组的运行管理对于节能降耗至关重要。
优化运行管理包括合理调整机组负荷和运行方式，避免频繁启停和低负荷运行；提高运行人员的专业素质，加强设备监测和故障诊断等。
发电厂汽轮机组的节能降耗措施包括提高燃料燃烧效率、提高汽轮机热效率、减少泄漏和损失、提高疲劳性能和可靠性、采用热回收技术以及优化运行管理。
通过采取这些措施，可以降低机组运行成本，提高发电效益，减少对环境的影响。
汽轮机运行节能降耗探讨一、引言汽轮机是一种将热能转化为机械能的设备，是许多工业生产过程中重要的动力来源。
汽轮机的运行会消耗大量的能源，同时也会产生一定的环境污染。
如何降低汽轮机运行的能耗，提高能源利用率，成为了许多企业和能源工程师们关注的焦点。
本文将从汽轮机运行的基本原理和节能降耗的方法进行探讨，希望为读者提供一些启发和思路。
二、汽轮机运行原理及能耗主要原因汽轮机是通过燃烧燃料或其他能源，将热能转化为动能的设备。
其基本原理是利用蒸汽的热胀冷缩特性，通过高速旋转的叶轮驱动发电机运转，从而产生电能。
汽轮机在运行过程中主要耗能的原因包括燃料燃烧产生的热能损失、蒸汽在叶轮上做功时的摩擦损失、机械部件摩擦损失等。
三、汽轮机节能降耗的方法1. 提高燃烧效率：汽轮机的能源主要来自于燃烧燃料产生热能，而燃烧的效率直接关系到能源的利用率。
通过提高燃烧效率，可以降低能源消耗，减少能源浪费。
提高燃烧效率的方法包括提高燃烧温度、改善燃烧空气和燃料的混合均匀性、减少燃烧过程中的副产物产生等。
2. 优化汽轮机结构：通过改进汽轮机的结构设计和材料选用，可以减少摩擦损失和机械能转化过程中的能量损失。
增加叶片表面的润滑涂层、改进叶轮的动力设计、采用新型的高效节能材料等，都可以提高汽轮机的运行效率，降低能耗。
3. 定期维护和保养：汽轮机的定期维护和保养工作对于提高其运行效率和降低能耗非常重要。
定期清洗和更换叶片、检查和调整轴承、润滑系统维护等工作，可以减少因摩擦和磨损造成的能量损失，延长汽轮机的使用寿命，提高能源利用率。
4. 应用先进的控制技术：利用先进的自动控制系统和智能化技术，可以对汽轮机的运行进行精确控制，实现最佳化运行，提高能源利用率。
采用模糊控制、遗传算法等技术，可以根据实际运行情况对汽轮机的负荷、温度、压力等参数进行实时调整，最大限度地降低能耗。
5. 节能改造和升级：针对老化的汽轮机设备，可以通过进行节能改造和设备升级，提高其运行效率。
论汽轮机运行的节能降耗措施汽轮机是一种重要的热力发电设备，其能量转换效率的高低对电厂的有效工作产生着重要的影响。
为了保持汽轮机运行的效率，提高其能量转换效率，必须采取一系列节能措施。
本文主要介绍汽轮机运行的节能降耗措施。
一、加强汽轮机的维护管理对汽轮机进行定期的维护和检修是减少运行能耗的重要手段。
在维护管理的过程中，要对发电机、汽轮机发动机、润滑油系统和冷却系统等进行维护和检修。
高效的维护保养可以及时发现和排除隐患，保证汽轮机的正常运行，同时也可以减少运行能耗的发生率。
二、将烟气余热利用起来汽轮机在发电中产生的剩余热量通常会直接排放，造成了能量浪费。
为了节约能源，有效利用发电时产生的烟气余热可以降低汽轮机的能耗。
在汽轮机的烟气处理过程中，使用热交换技术可以将烟气余热转化为对锅炉加热的热能。
采用这种方法可以有效降低锅炉的能耗，提高汽轮机的效率。
三、提高汽轮机的热力效率汽轮机的热力效率是指单位热量的消耗能够转化为发电的能量比例。
提高汽轮机的热力效率是降低运行能耗的关键。
为了提高汽轮机的热力效率，需要采取以下措施：1、优化汽轮机的运行参数，根据发电负荷调整汽轮机的转速和毁容比例，将热功率输出最大化，并且对整个发电系统进行优化协调。
2、提高汽轮机进气温度和压力，降低出口空气湿度，提高汽轮机的效率。
3、采用高效节能涡轮机、涡壳冷却技术和附加蒸汽发生器等技术进行技术升级和改造，提高汽轮机的发电效率。
四、采用节能技术将汽轮机的能耗降到最低在汽轮机运行时，存在自身的能耗损失，如风扇的自动转速控制、发电机的损耗和润滑油的周转损失。
采用下列节能技术可将汽轮机的能耗降至最低：1、采用高效能的风扇，降低风扇转速，减小能耗损耗。
2、选用高效率的汽轮机发电机进行替换，低噪音低功耗。
3、采用高品质的润滑油和润滑系统，增加润滑管道的光滑度，降低搅拌液的能耗损失。
同时，调整油质与油量以降低能量损失和损耗。
综上所述，通过加强汽轮机的维护管理、积极利用烟气余热、提高热力效率和采用节能技术降低被动损耗，可以有效降低汽轮机的能量消耗，提高能源利用率。
电厂汽轮机运行节能降耗分析朱国胜摘要：当前国家大力提倡节能减排，而且电力体制改革也不断深入，这使电力企业在发展过程中更重视节约能源和降低消耗的理念。
在电厂运行过程中，汽轮机作为耗能大户，需要重视其运行中的节能降耗，有效的降低运行成本，实现能源的节约，确保汽轮机运行效率的大幅度提高。
关键词：电厂；汽轮机；节能降耗引言伴随社会经济的发展，我国对能源的消耗越来越大。
火电厂的主要运作内容就是将化学能转化成热能与电能，在运作环节中难免会出现能量的消耗。
提高火电厂效益的关键在于节能降耗，尤其在提高能源转换效率方面，能够有效的实现火电厂的节能。
汽轮机是电厂整体运行系统中不可缺少的组成部分，但汽轮机在运行过程中的能源消耗很大，存在一定的缺陷与不足。
因此，应对其进行深入的研究，找出原因，并从根本上实现节约能源的目标，同时对电厂的经济效益也起到一定的积极作用。
一、电厂汽轮机节能降耗中经济和技术层面的可行性1、经济方面的可行性电厂汽轮机节能降耗方面实行分析，首先需要考虑到经济效益。
针对汽轮设备实行节能改造，合理使用相关技术进行改造，以便对资金投入、改造设备情况加以准确的计算。
即为，对成本支出情况、成本收集情况加以计算。
实际计算的过程中，除了单独对设备节能方面计算，还需做好对经济节能方面的运算工作。
相关研究显示，使用新型的汽轮设备，成本投入>技术改造后汽轮设备投入的成本。
完成技术改造的机轮机，节能降耗的效果非常理想。
为此，做好汽轮设备节能技术改造方面工作、经济效益全面分析工作，同样非常重要。
2、技术方面的可行性电厂汽轮机实行节能技术改造过程中，应做好对技术可行性的分析和研究。
经研究成果证实，接受节能技术改造的汽轮机，无论在冷端系统、热力及本位汽封等技术方面来看，效果均非常理想。
由此可见，经技术改造后，不但能确保汽轮机的运行稳定，还可维护机组生产的运行效益，技术层面方面可行性较强。
经对经济、技术方面研究可见，通过适宜方式做好汽轮机的节能降耗工作，并根据汽轮机的影响因素实行分析，以此制定完善的汽轮机运行节能降耗方案。
发电厂汽轮机组节能降耗措施随着能源资源的日益紧缺和环保意识的增强，发电厂致力于提高汽轮机组的能效，降低能耗。
本文将介绍一些常见的发电厂汽轮机组节能降耗措施。
1. 提高汽轮机的热效率提高汽轮机的热效率是降低能耗的关键措施之一。
可以采用先进的汽轮机技术，如增加中间再热器和再再热器的使用，优化汽轮机的热力循环，减少热损失。
可以强化汽轮机的余热利用，将汽轮机排出的高温废气或蒸汽通过余热回收系统进行热能再利用，提高热能利用效率。
2. 优化汽轮机组的运行方式合理优化汽轮机组的运行方式可以降低能耗。
一方面，可以合理分配汽轮机组的负荷，确保负荷均衡，避免低负荷运行或过载运行，提高燃煤的利用率。
可以合理设置汽轮机组的起停机策略，避免频繁启停，减少能耗。
还可以进行节约运行，如优化汽轮机组的调速控制，减少机组运行的稳态损耗。
3. 提高汽轮机组的燃烧效率提高汽轮机组的燃烧效率是降低能耗的重要手段之一。
可以采取一些措施来提高燃烧效率，如优化燃烧供给系统，改善燃烧的稳定性和完全性；采用高效燃烧器，提高燃烧效率和燃烧稳定性；采用燃烧辅助装置，增加燃烧的混合和燃烧的强度等。
4. 强化汽轮机组的维护管理良好的维护管理可以保持汽轮机组的良好运行状态，降低能耗。
可以建立定期的维护计划，对汽轮机组进行定期检修和保养，确保机组的运行状态良好，减少能耗。
还可以合理设置机组的启停周期，减少启停带来的能耗。
5. 采用先进的控制技术先进的控制技术可以提高汽轮机组的运行效率，降低能耗。
可以采用先进的控制系统，如模型预测控制、智能控制等，优化汽轮机组的运行方式，减少能耗。
还可以应用先进的监测和诊断技术，实时监测汽轮机组的运行状态，及时发现和解决设备故障，减少能耗。
发电厂汽轮机组的节能降耗措施包括提高汽轮机的热效率、优化汽轮机组的运行方式、提高汽轮机组的燃烧效率、强化汽轮机组的维护管理和采用先进的控制技术等。
通过综合应用这些措施，可以有效地降低发电厂汽轮机组的能耗，提高发电效益，实现可持续发展。
发电厂汽轮机组节能降耗措施随着工业的发展，能源消耗逐年增加，燃煤发电厂的能源消耗也日益增长，同时对环境带来的污染也增加，因此发电厂必须采取有效措施降低能源消耗。
其中汽轮机组是发电厂的核心设备之一，也是能源消耗的重要领域。
本文将从几个方面介绍发电厂汽轮机组节能降耗措施。
1、汽轮机组运行方式的调整调整汽轮机组的运行方式是减少发电厂能耗的关键。
目前，常见的发电模式有调峰和基础负荷两种模式。
调峰模式需要快速调整负荷，工作效率低，能耗大。
因此，在选择发电模式时，应尽量选择基础负荷模式。
在运行参数的设定上，应尽量使汽轮机组的效率达到最高，减少能量浪费。
此外，还应合理分配汽轮机组的负荷，减少不必要的启停，降低运行成本。
2、提高汽轮机组效率提高汽轮机组效率是节能降耗的有效措施。
通过提高汽轮机组的效率，减少油耗、电耗，可以有效降低能耗。
提高汽轮机组效率需要从以下几个方面进行措施：(1)提高汽轮机组蒸汽质量和减少蒸汽损失。
在汽轮机组内部加装分离器或升级汽轮机组，可以改善蒸汽质量，减轻蒸汽压力下降的程度，降低蒸汽损失。
(2)优化汽轮机组内设备的配置。
如在汽轮机组上加装反渗透装置，减少污水处理的能耗；在汽轮机组的进气口安装冷凝器，利用冷凝水对进气进行冷却，提高汽轮机组效率。
(3)对发电厂的管路系统进行整理，避免不必要的压力下降和蒸汽泄漏。
做到严格的管道防泄漏，提高蒸汽输送效率，减少蒸汽损失。
3、加强汽轮机组的维护和管理汽轮机组的维护和管理是降低能耗的重要措施。
汽轮机组的长期运行会导致磨损、老化等问题，因此必须加强维护和管理。
同时，要及时检查汽轮机组设备，发现问题及时解决，避免设备故障。
在管理方面，可以加强对汽轮机组运行情况的监控和调整，及时发现问题，采取相应措施。
4、提高汽轮机组控制系统的精度发电厂的汽轮机组控制系统是保证汽轮机组高效率运行的关键。
因此，应加强对控制系统的优化和改进，提高控制系统的精度和响应能力。
在改进方面，可以加强对系统的调试和监测，优化控制参数，降低能耗和再生燃料的原料成本。
电厂汽轮机运行节能降耗研究
作者：吴清邓金帛
来源：《科学与财富》2012年第12期
摘要：随着我国经济的繁荣发展，对于电能的需求量也在不断增加。
在我国的电力构成当中，火力发电占据主要的位置。
近年来由于电量的不断增加，给火力发电行业造成相当大的压力。
如何利用最低的消耗生产出更多的电量是摆在我们面前的一件大事，现如今节能降耗成为电厂的一个十分重要的课题，而汽轮机是火电厂的主要设备，其运行过程当中的节能降耗潜力十分巨大。
因此应该对电厂汽轮机进行相应的改造，从而使其能够实现节能降耗。
文章对此进行相应的探讨。
关键词：节能降耗措施
1、提高蒸汽动力设备运行经济性的意义
能源是国家的战略资源，是发展国民经济的命脉，是提高人民生活水平、全面建设小康社会的重要基础。
节能是缓解能源矛盾的现实选择，是解决环境问题的根本措施，是推动可持续发展的重要途径，是提高企业竞争力的必要条件。
汽轮机是蒸汽动力设备中的主要设备，而且燃料成本及用水成本占企业蒸汽动力生产成本的70%以上，因此提高汽轮机的经济性是降低成本，提高经济效益的重要手段。
2、机组汽轮机节能运行的可行性
2.1技术方面
在国内早在20世纪末就开始了对老式汽轮机的技术改造，经过几十年的实践，国内对于汽轮机节能改造的技术相对比较成熟。
经过改造之后的汽轮机的热效率获得了很大程度的提升，极大的减少了能源的消耗，提升可能源转化的效率，除此之外，经过改造之后的汽轮机的安全性和可靠性都有所提升。
因此，我国当前对汽轮机进行节能改造在技术方面是完全具备的。
2.2经济方面
在对汽轮机进行改造之前应该对改造之后的成本收益进行计算，不能盲目追求所谓的节能，而忽视改造的成本，最后导致得不偿失。
根据当前改造成功的实践来看，对现有汽轮机进行改造投入资金要远远低于采购新式汽轮机的成本，此外改造之后的汽轮机能耗大大降低，从长远看也符合电厂的经济效益，因此改造具有经济上的可行性。
3、节能降耗措施
3.1维持凝汽器最佳真空
维持凝汽器最佳真空，一方面可以增强机组做功能力，另一方面可以减少燃料量，从而提高机组经济性。
机组正常运行中，保持凝汽器最佳真空应采取如下措施：
3.1.1确保机组真空严密性良好。
坚持每月两次真空严密性试验，利用机组大小修，对凝汽器进行灌水找漏。
3.1.2加强射水泵运行维护，检查射水池水位是否正常，水温是否过高，否则应加强换水，保证射水池温度不超过26℃。
3.1.3加强循环水品质的监督，减少凝汽器铜管结垢，并定期进行胶球清洗，以增加凝汽器铜管换热效率。
3.1.4保持正常凝结水水位，凝汽器水位高，凝汽器空间减少，冷却面积亦减少，凝汽器真空下降。
3.1.5保证凝汽器自身工作状况的完好。
其中包
括循环水温度及流量的控制，凝结水铜管的清洁与严密，以及冷却水管的材质选择。
3.1.6保证机组回热系统正常运行
3.1.7定期记录抽汽及加热器的运行参数，认真分析加热器端差等参数变化的原因，及时处理。
3.1.8加强对加热器运行状况的监视，尽量利用停机时间进行消缺。
3.1.9提高加热器水位自动投入率，保证加热器有水位运行。
3.1.10加强对汽机、锅炉侧给水温度的对比。
3.2维持额定负荷运行，避免过分偏离
尽量使汽轮机进汽调节阀处于全开位置，减少节流损失，提高汽轮机经济性。
在多机组并列运行时，应认真分析各机组的经济性和能耗情况，合理分配机组负荷，提高总体经济效益。
3.3提高给水温度
给水温度的高低对于锅炉所需要的燃料的数量具有直接的影响。
如果给水的温度低，那么就需要多消耗更多的煤来进行升温，而在这个过程当中大量的热量随着锅炉排烟而损失，导致锅炉的热效率降低。
3.4保证高加投入率
机组滑启、滑停、严格应控制给水温升率符合规程规定；机组启停严格按照规程规定及时投入或解列高加；加强高加运行维护，防止运行操作不当，造成高加保护动作解列。
保持高加水位稳定；清洗高压加热器换热管，可以清除管内沉积物，降低换热管积垢部位内外，的温差应力和热应力，减少换热管泄漏机会，进而提高高加投入率。
3.5加热器经常保持正常水位运行
正常水位的维持是保证回热的经济性和主、辅设备安全运行的重要环节。
3.6机组大小修时对加热器进行检漏
检查加热器钢管有无漏点，检查水室隔板密封性，检查高加筒体密封性，发现漏点应及时予以消除。
如果水室隔板焊接质量不过关，势必导致部份高压给水“短走旁路”，而不流经加热钢管。
这样这部份给水未与蒸汽进行热交换，造成给水温度编低；如果加热器受热面的筒体密封性不好，导致部份蒸汽短路现象，致使给水与蒸汽的热交换效率下降，影响给水温度。
4、汽轮机启动中的经济性问题
4.1合理安排辅机设备的启动时间。
4.2减少不必要的疏水排放。
充分利用机组的启动旁路系统或类似旁路的凝疏管路系统，有效降低机组启动过程中的汽水排放。
在不得不进行汽水排放时，应当对比投入收益来考虑对这些汽水的回收利用，以提高经济性。
4.3缩短机组的启动时间。
通过改造疏水系统如增大启动疏水管径、增加疏水点或合理分布疏水点等方法来缩短暖管时间；通过投入汽缸夹层加热装置或预先投入汽缸预暖系统来改进机组差胀或金属温差不达标等问题；预先进行详细的设备检查和试验，认真进行事故预想，在现场安排足够的检修人员以应对起机过程中随时出现的设备问题；在机组并网以后，应按照要求尽快接带负荷等。
5、加强生产管理，保证汽轮机经济运行
5.1根据汽轮机经济运行需要及时制定和修订管理制度、规程；定期检查管理制度、规程的执行情况；组织分析生产技术指标及审定整改方案。
5.2增强节能意识和责任心，规范操作，进一步提高分析问题能力；要根据负荷情况，探索出机组稳定、经济运行的指导值，对异常现象，要认真对待，仔细分析，弄清原因，及时处理。
加强设备巡检和检修消缺的管理，全面提高设备健康水平。
5.3尽量做到初参数压红线运行，减少操作失误，优化运行方案，各运行岗位要密切合作。
一切都以提高汽轮机运行经济性为出发点。
5.4通过对汽轮机本体及辅助设备的技术改造，运用先进技术，有效提高机组循环热效率和汽轮机运行经济性，提高设备可靠性。
6、要保证汽轮机在低负荷时维持较高的热经济性就要采取复合式的滑压运行方式。
当机组负荷较高时进行定压运行，利用调门的开度来调节负荷，汽轮机进汽压力较高，循环热效率就高，且负荷偏离设计值不远，相对内效率也就较高。
当机组在较低负荷区域运行时进行调门全开的滑压方式运行，这时由于汽门开度较大，节流损失相对减小，而且主蒸汽温度不变，各种负荷下新蒸汽的容积流量基本不变，各级喷嘴、动叶出口流速不变，比焓降和内效率都不变，全机相对内效率接近设计值。
7、结束语
电厂节能降耗的措施还有很多，本文着重从运行调整方面对节能降耗进行了分析。
节能降耗手段应是多样的，不局限于运行调整方面。
关键在于我们平时的细心观察及运行经验的总结。
节能降耗也是一项长期任务，只要每一位员工关心节能降耗这项工作，并投身于这项工作中去，发电成本一定会大大降低，从而为企业创造可观的经济效益。
参考文献
[1]周怀春：《汽轮机设备及其系统节能》，《火力发电厂节能技术丛书》。
[2]《汽轮机及其辅助设备的经济分析》，中国电力出版社。
[3]万文军、周克毅：《火电厂优化技术发展趋势》，《中国电力》。
第一作者简介：吴清（1981—），男，内蒙古兴安盟人，本科，助理工程师，从事电厂生产技术工作。
