如何提升电厂汽轮机运行效率

电厂热机运行效率的提高途径
电厂热机运行效率的提高是优化电力系统运行的重要环节。

下面将从提高锅炉燃烧效率、提高汽轮机效率、提高余热利用效率、改进供电方式等几个方面介绍电厂热机运行效
率的提高途径。

一、提高锅炉燃烧效率
1. 采用先进的燃烧技术和设备，如低氮燃烧技术、先进的燃烧控制系统等，能够使
燃烧更加充分，降低燃烧产物排放，并提高锅炉燃烧效率。

2. 合理调整锅炉运行参数，如炉排速度、送风机转速、炉膛温度等，能够使锅炉处
于最佳的燃烧状态，提高燃烧效率。

3. 定期维护和清洁锅炉设备，去除堆积的灰尘和积碳，保证燃烧设备的正常运行，
提高燃烧效率。

二、提高汽轮机效率
1. 选用高效的汽轮机，如中压和高压汽轮机，具有较高的效率和较低的热耗。

2. 优化汽轮机运行参数，如调整蒸汽温度和压力、优化汽轮机出力等，能够使汽轮
机以最佳的工况运行，提高效率。

3. 定期维护和检修汽轮机设备，保证汽轮机的正常运行，提高效率。

三、提高余热利用效率
1. 安装余热回收设备，如余热锅炉、余热汽轮机等，能够将烟气中的余热转化为汽力，在发电过程中再次利用，提高发电效率。

2. 优化余热回收系统的设计和操作，如增加余热回收管道的长度和直径、降低余热
排放温度等，能够增加余热回收的效率。

四、改进供电方式
1. 采用分布式发电方式，将电厂分散供电，减少输电过程中的能量损耗和环境污染，提高供电效率。

2. 推广清洁能源的利用，如风能、太阳能等，减少对传统能源的依赖，提高供电效率。

试析如何提高电厂汽轮机效率与经济性摘要：由于电厂是国家重要的运营产业，所以提高电厂的经济效益，对于国家和企业都有着重要发展的意义。

由于电厂在运营过程中存在着大量的能源消耗，大大降低了企业的经济效益。

因此，为了提高企业的能源利用和经济效益，就需要做到节能降耗、提高能源的利用率这一指导方针。

本文首先提出了提高汽轮机经济性和运行效率的重要意义，分析了影响汽轮机运行效率和经济性的因素，最后讨论了提高汽轮机经济性和效率的策略。

关键词：提高；电厂；汽轮机；效率；经济性引言我国社会发展带动了国民经济发展，绝大部分行业与前些年相比都有所进步，对能源的需求也呈现出几何式增长。

我国能源的整体利用效率与世界先进国家相比低11%左右，火电厂效率仅为发达国家的33%，所以如何提升电厂汽轮机效率及电厂的经济性，已经成为相关工作人员迫切需要解决的问题。

一、提升汽轮机经济性与运行效率的重要意义当前我国主要是以煤炭、天然气作为主要能源，这也使我国出现了严重的能源与资源短缺问题，因此，必须积极探索新的能源，实现能源资源的回收与循环利用，提升能源的利用效率，才能解决我国能源与资源短缺的根本问题。

电厂为人们提供电能资源，保证了人们正常的生产和生活。

电厂借助电能转化装置，将各种能量转化为电能资源，创造了巨大的经济和社会效益。

但是，我国电厂的发展水平总体较低，与发达国家相比存在着明显差距。

有关数据显示，我国的电厂效率仅为发达国家的33%，远低于发达国家。

因此，电厂的发展还有很长的路要走。

电厂生产与运行中，使用的有关装置与设备较多，尤其是汽轮机，在电厂运行中发挥着重要的作用，汽轮机的高效运转保证了电能的顺利生产，汽轮机的运转为电能生产提供了动能资源。

汽轮机是煤机与燃气联合循环中的重要设备，其能否稳定运行直接影响着电厂的正常生产。

二、影响汽轮机运行效率及经济性的因素（一）汽轮机汽缸效率和机组通流性能电站运行中蒸汽涡轮是实现能源转换为电能功能的能源转换的重要设备。

发电厂汽轮机组节能降耗措施
发电厂是工业生产中耗能最多的领域之一。

汽轮机组是发电厂的核心设备，对于提高
发电厂的能效和降低能耗至关重要。

以下是一些汽轮机组节能降耗的措施。

1. 提高锅炉的燃烧效率：通过优化燃烧系统，合理控制燃料的供给和调整燃烧参数，提高燃料的利用率和热效率。

2. 维护和清洁锅炉：定期进行锅炉的检修和清洗，保证锅炉内部的热交换面平整清洁，减少传热阻力，提高热效率。

3. 降低汽轮机组的运行负荷：合理安排发电负荷，避免低负荷和超负荷运行，以提
高汽轮机组的运行效率。

4. 优化汽轮机组的控制系统：采用先进的控制技术，通过自动化控制和优化调度，
使汽轮机组在最佳状态下运行，提高效率。

5. 使用高效节能设备和材料：选择高效的汽轮机组和附属设备，使用节能的材料和
部件，减少能耗。

6. 加强能源管理和监测：建立完善的能源管理体系，监测和分析能耗数据，及时发
现问题和改进措施。

7. 优化热力系统：通过对热力系统的优化，合理调整热力网络结构，减少热力系统
的压力损失和热损失，提高传热效率。

8. 使用余热发电技术：通过利用汽轮机组的余热，进行余热发电，提高发电厂的能效。

9. 加强人员培训和管理：提高操作人员的技能水平，加强日常管理和维护，确保设
备的正常运行和性能优化。

10. 推广节能环保意识：加强对员工和社会公众的节能环保意识教育，充分发挥员工
和社会的参与和贡献，实现发电厂的可持续发展。

这些措施可以在发电厂的汽轮机组上实施，提高发电厂的能效，降低能耗，减少对环
境的影响。

这些措施也可以为发电厂带来经济效益，提升其竞争力。

发电燃气轮机效率的分析及提高措施摘要：燃气轮机具有效率高、占地面积小、调峰性能好、工期短、用水量低、启停方便、运行可靠等优点。

所以，燃气轮机发电的应用越来越广泛。

对燃气轮机发电效率进行了分析，并对提高发电效率的方法和措施进行了探讨。

关键词：发电；燃气轮机；效率；提高措施引言近几年来，随着科技的不断创新与发展，燃气轮机技术得到了迅速的推广和发展，伴随着科技的更新换代，如何有效地提高燃气轮机的效率，降低能耗，节约能源，越来越多的人在探索。

1燃气轮机的工作原理燃气轮机的工作原理并不复杂，就像喷气机的引擎一样。

气体通过燃气轮机进口进入，压缩空气的叶片增加空气的压力，从而进入燃烧室。

气体注入燃烧室后再点火。

这种气体在燃烧过程中受热时迅速膨胀。

然后进入涡轮区域，经过第一级叶片，推动叶片一步一步地跳动，直到气体从出口排出。

叶片的转动带动轴的转动，也使轴上的机器转动，最终实现气缸的联动操作。

燃气轮机的具体工程过程如下：天然气通过压缩机装置连续吸入燃气轮机。

经过有效压缩后，压缩空气被送回燃烧室，然后与天然气充分结合，然后燃烧。

在这个过程中，会形成高温气体。

此时气体迅速膨胀进入燃气轮机形成高温气体，此时气体迅速膨胀，使涡轮不断转动，从而使涡轮不断转动。

高温气体加热后，其工作能力的提高最为明显。

因此，当燃气轮机驱动压缩机时，有一部分剩余功率作为燃气轮机的输出。

像机械工作一样，它能驱动起动机。

燃气轮机启动时，起动机转动是必不可少的。

当速度达到预期值时，设备可以独立运行。

这时，起动机的作用才能得到有效发挥。

2影响燃气轮机热效率的主要因素燃气轮机在使用过程中，影响其热效率的因素很多，如大气温度、压力、空气相对湿度、海拔、燃料种类等，都会导致热效率的变化。

接着，对其产生的具体影响进行论述和分析。

第一个是大气温度。

在这些因素中，大气温度对燃气轮机及其循环性能的影响最大。

随着气温的升高，空气的比容也会增加，同样质量的空气流量也会减少，这将大大降低燃气轮机和联合循环的产量。

电厂汽轮机节能降耗的主要措施电厂的汽轮机节能降耗是提高电厂效率和降低能源消耗的关键步骤。

下面是电厂汽轮机节能降耗的主要措施：1.使用高效的汽轮机：选择高效的汽轮机是提高电厂效率的重要因素。

高效的汽轮机可以利用燃料的更多能量，将其转化为电力。

这可以通过采用先进的汽轮机设计、提高汽轮机的压比和温度，减小内外泄漏和阻力来实现。

2.改善燃烧系统：燃烧系统是汽轮机中最重要的部分之一，对其进行改进可以提高燃料的利用率。

采用高效燃气燃烧器、优化燃料和空气的混合比，以及改善燃烧的过程控制等措施都能减少燃料消耗和环境污染。

3.增加汽轮机的运行灵活性：通过提高汽轮机的负荷跟踪能力和快速启动能力，可以根据电网需求灵活调整负荷。

这能避免汽轮机在低负荷运行时的低效率问题，并确保在高负荷时保持高效率。

4.优化汽轮机的抽汽过程：在发电过程中，抽汽过程是汽轮机效率的一个重要影响因素。

通过减少抽汽的过程损失、优化抽汽过程控制、避免过度抽汽等手段，可以提高发电过程中汽轮机的效率。

5.定期进行维护和检修：汽轮机的定期维护和检修是确保其高效运行的重要步骤。

定期检查汽轮机的各个部件，发现并修复潜在问题，确保其良好的运行状态。

这有助于减少能源浪费和额外的维修成本。

6.使用余热回收技术：电厂的余热回收技术可以将废热转化为有用的能源，提高系统的能源利用率。

通过余热回收，可以产生热水、蒸汽或其他形式的能源，用于企业的其他能源需求。

7.优化汽轮机的控制系统：汽轮机控制系统的优化也是节能降耗的重要措施之一、通过安装先进的控制系统，如优化控制、模型预测控制等，可以更好地控制汽轮机的运行和负荷调整，提高其运行效率。

综上所述，电厂汽轮机节能降耗的主要措施包括使用高效的汽轮机、改善燃烧系统、增加汽轮机的运行灵活性、优化抽汽过程、定期进行维护和检修、使用余热回收技术和优化汽轮机的控制系统等。

这些措施可以减少能源浪费，提高电厂的能源利用效率，降低能源消耗。

电厂热机运行效率的提高途径电厂的热机运行效率是指利用化石燃料产生的热能转化为电能的比例。

提高热机的运行效率对于减少能源消耗和减少环境污染具有重要意义。

下面将介绍一些提高电厂热机运行效率的途径。

1. 进行热力系统优化：通过对电厂的热力系统进行优化，可以减少能源的损耗。

可以采用高效的焚烧设备和锅炉，降低烟气的温度和排放量，提高燃料的热能利用率。

2. 温度和压力管理：合理控制热机的温度和压力参数，可以提高热能的利用效率。

增加蒸汽压力可以提高汽轮机的功率输出，降低排放比例。

3. 废热利用：电厂产生的废热可以用于供暖、制冷或其他工业过程，从而提高热能的综合利用效率。

可以采用余热锅炉、蒸汽再生等技术将废热转化为可再生能源。

4. 燃料选择：选择高能效的燃料可以提高热机的运行效率。

使用优质煤或天然气代替低质煤可以减少燃料的消耗和烟尘排放。

5. 增加发电机组容量：将发电机组的容量提升可以降低单位发电量的热耗，提高热机的效率。

6. 增加蒸汽再热环节：在汽轮机中增加蒸汽再热环节可以提高功率输出，提高热机的效率。

7. 快速启动和停机：采用快速启动和停机技术可以减少机组的热耗，提高热机的效率。

8. 机组压缩：通过机组压缩技术可以减小机组尺寸，提高燃料的热利用效率。

9. 采用燃料多普勒燃烧技术：采用燃料多普勒燃烧技术可以提高燃料的燃烧效率，降低烟尘和氮氧化物的排放。

10. 进行监测和维护：定期对电厂的热机进行监测和维护，及时发现和修复设备故障，可以减少能源的浪费和损耗。

提高电厂热机运行效率是一个综合性的工作，需要从多个方面进行优化和改进。

只有通过不断地提高热机的效率，才能实现能源的可持续利用和环境的可持续发展。

摘要:绩效管理是20 对于汽轮机本体的安装者来说，如何保证机组最终的效率，是安装 1 台汽轮机从开始到结束均高度关注的问题。

虽然影响汽轮机效率的因素很多，从设计、制造厂的加工水平、施工单位的安装水平到电厂运行水平等，但根据现场安装汽轮机的经验，在汽缸的定位方式、设备及零部件的检查、通流局部间隙的调整、进汽短管处胀圈安装检查、安装与汽缸相连的大口径管道等几方面把好关可以为增加汽轮机的效率做出奉献。

关键字：汽轮机、安装、通流间隙引言：一 .汽缸的定位方式。

1.1 、加强对汽缸定位方式和状态的监测和调整，特别是在连接抽汽、导汽管道以及汽缸扣盖前，要将汽缸定位装置安装且调整完毕，消除外部应力，防止由于缸体变形和汽缸中心偏移等因素造成对汽封间隙的影响。

1.2 、高中压缸。

在连接导汽管及试扣前应将汽缸定位装置安装且调整完毕，在管道连接时做好检测工作，防止汽缸中心有偏移，否那么会影响汽封间隙。

1.3、低压缸。

由于低压缸内缸较大，且支撑根本在中部位置，有的汽缸是通过中部偏心销及两侧L 型键进行定位，在现场通常是将汽缸找正后，四个角用临时的螺丝千斤固定，这样自然存在一定的应力，在扣盖后将其撤除，应力在一定时间内释放，这样汽缸中心就发生变化，局部区域汽封产生摩擦，导致间隙增大，效率降低。

因此中心销配制时，应在自然状态下测量其配中。

二.设备及零部件的检查。

2.1、加强对隔板与汽缸间的配合检查。

轴向间隙测量及调整要准确(通常在0.10~0.40 mm0.03 mm塞尺检查不入；隔板上、下间平面配合检查，在自由状态下应用0.05 mm 塞尺检查不入。

2.2、 2.3、加强对汽封块端部相互间的配合检查。

在汽封径向间隙测量调整合格后，对其汽封块的径向膨胀间隙进行全面的测量工作，逐级比照调整，使其间隙控制在0.2~0.5 mm。

假设间隙过小，汽封块受热膨胀后，增大了汽封环整圈的间隙，这样汽封漏汽就增大，降低了汽机效率；假设膨胀间隙过大，蒸汽自然从此间隙中直接漏入下一级，蒸汽做成效率降低。

电厂汽轮机冷端系统运行优化研究随着能源行业的不断发展，电厂的安全、稳定和高效运行至关重要。

其中，汽轮机冷端系统作为电厂中的重要组成部分，其运行状况直接影响着整个电厂的效率和性能。

因此，对电厂汽轮机冷端系统运行进行优化具有重要意义。

本文旨在研究电厂汽轮机冷端系统运行优化的方法，以期提高电厂的整体运行水平。

汽轮机冷端系统是指汽轮机排气口到凝汽器之间的系统，其运行优化对于提高电厂整体效率具有重要作用。

在国内外学者的研究中，冷端系统运行优化主要涉及以下几个方面：冷却水系统优化：通过改善冷却水系统的水流场和温度场分布，提高凝汽器的换热效果，降低排气温度。

真空系统优化：降低凝汽器内的真空度，提高汽轮机的进气量和做功效率。

凝汽器优化：采用新型的凝汽器设计，提高换热面积和换热效率。

循环水系统优化：通过优化循环水系统的运行方式，减少能量的损失和浪费。

尽管前人已经在汽轮机冷端系统运行优化方面取得了一定的成果，但仍存在以下不足之处：研究成果实际应用效果有待验证，部分优化方法存在一定的局限性。

多数研究仅单一方面的优化，缺乏对整个冷端系统的全局优化。

为了解决上述问题，本文采用以下研究方法对电厂汽轮机冷端系统运行进行优化：对冷却水系统、真空系统、凝汽器和循环水系统进行综合分析，找出系统的瓶颈和潜在的优化点。

通过实验和模拟相结合的方式，对各优化点进行详细的方案设计和效果预测。

结合实际应用场景，对优化方案进行现场测试和评估，根据测试结果对方案进行改进。

在此基础上，本文将采用理论分析和实验验证相结合的方法，对冷端系统运行优化展开深入研究。

通过对冷端系统进行详细的数学建模和仿真分析，得到系统的性能曲线和关键参数。

然后，根据实验结果，对各优化方案进行对比分析和评估，最终确定最佳的优化方案。

经过优化后，电厂汽轮机冷端系统的性能得到了显著提升。

具体来说，冷却水系统的优化使得凝汽器的换热效果提高了10%，降低了排气温度；真空系统的优化使得凝汽器内的真空度降低了15%，提高了汽轮机的进气量和做功效率；凝汽器的优化设计提高了换热面积和换热效率；循环水系统的优化使得能量损失和浪费减少了20%。

发电厂汽轮机运行效率优化王强摘要：在能源需求越来越紧张的时代环境下，如何通过对现有的发电厂汽轮机运行方式改造和升级来提高效率，已是一个非常迫切的任务。

本文通过对现有汽轮机运行方式的研究，来提出新型优化的运行方式，并积极试验验证，来达到满足能源需求的需求。

关键词：火力发电厂；汽轮机；优化运行一、火力发电厂汽轮机的概述1.1 汽轮机工作原理汽轮机盘车装置的工作原理十分复杂,简单地说就是通过电机带动链条的转动,然后通过各个齿轮的配合传力运动将动力传到汽轮机大轴盘车,从而带动齿轮转动。

目前,汽轮机盘车装置可以分为自动投入和手动投入两种模式,自动投入的工作原理可以简单地理解为利用助油泵产生一定的油压,从而开启相应的油泵使出油的压力达到一定的数值后产生一个启动信号,当该信号输入到盘车控制台之后就会使电磁阀带点打开,形成动力以克服盘车弹簧的阻力,直到各齿轮咬合到一起,从而带动大轴盘车齿轮一起转动;而手动投入相对来说比较简单,一开始的原理差不多,利用助油泵产生油压后,使相应信号传入到盘车控制室,然后手搬动拐臂杠杆使曲柄杠杆旋转一定的角度后时各齿轮咬合从而带动大轴车盘齿轮转动。

当汽轮机处于工作状态时,汽轮机大轴盘车齿轮受到气体压强的值大于盘车本身运行时产生的扭力时,盘车大轴齿轮与其他齿轮就是产生一个相反的力,从而是其他齿轮从大轴盘车齿轮中退出,就咬合分离,各齿轮和连杆等在此达到平衡。

1.1.1 级的工作原理。

一般的把汽轮机的级可分为三种，分别是速度级、冲动级和反动级。

这种分类方法是根据蒸汽的能量值在汽轮机级内转换为机械功的方式来确定的。

所谓速度级，也就是分几次利用蒸汽在喷嘴中膨胀后的动能，通常情况下是有两列动叶。

冲动级是指蒸汽在喷嘴中膨胀，随着喷嘴流道截面积的逐渐变小，蒸汽在其中的速度逐渐加快。

和冲动级比起来，反动级是蒸汽在动叶和静叶的流道中都发生膨胀。

由于存在反动度而使得蒸汽在动叶的流道中加快，同时，它的流动性能也有所提高。

电厂热机运行效率的提高途径
电厂的热机运行效率是该行业的重要关注点之一。

提高电厂的热机运行效率，不仅可
以减少某些能源的使用和浪费，而且可以增加产量和降低能源消耗，从而对企业经济效益
产生积极影响。

下面是一些提高电厂热机运行效率的途径：
1. 减少热损失
热损失是热机运行过程中最主要的损耗之一，其具有很高的经济成本。

减少热损失可
以通过一系列方法实现，比如完善间接空气预热系统、加强隔热措施、贴合密封等。

此外，充分利用余热也是减少热损失的一种方式。

2. 提高汽轮机出力和效率
汽轮机是电厂最重要的能量转换装置，因此提高汽轮机的出力和效率可以显著提高电
厂热机运行效率。

在实现这一目的时，可以采用降低汽轮机排气蒸汽压力、增加补燃器支
配面积、优化增加过热蒸汽进入汽轮机等一系列方式。

3. 完善锅炉燃烧系统
锅炉燃烧系统的完善也是提高电厂热机运行效率的重要途径之一。

尤其是煤炭类锅炉，其燃料的质量差异导致燃烧不均匀，从而产生能源浪费。

通过采用先进的测控技术、使用
高效的切割材料和改进燃料转运系统等方法，可有效提高锅炉燃烧能力。

4. 合理利用和回收废热
废热的回收利用也是提高电厂热机运行效率的一种显著途径。

废热回收可以通过烟气
余热回收、同时进行热电联产等方式实现，以减少排放污染物的同时增强企业的可持续发
展性。

综上所述，提高电厂热机运行效率的途径很多。

企业可以根据实际情况，在各个方面
进行改进，以不断提升企业的节约能源能力和经济效益。

提高汽轮机运行经济性措施摘要：在安全运行的前提下，实现发电机组的经济运行是实现电力系统经济运行的基本条件。

为了降低火电厂的运行成本，一方面要通过控制热力设备的运行参数来提高汽轮机的效率；另一方面要减少热力管道和受热面的热损耗。

所以本文通过保持额定蒸汽参数，维持持最佳真空，降低厂电率等方面，减少汽轮机运行中各级损失和减少能量损耗，提高汽轮机效率，以达到汽轮机组运行的经济性。

关键词：经济性；节能；降耗；提高效率减少汽轮机运行中各级损失和减少能量损耗，提高汽轮机效率，降低煤耗，对国民经济具有重大意义。

汽轮发电机组各种相对效率表示汽轮发电机本身的完善程度，而热耗率则标志整个发电设备的经济性，它除受汽轮机的效率影响外，还包括蒸汽参数、凝汽器真空、管道损失和回热、再热循环的影响，汽轮发电机组的热耗越小，其经济性越高。

提高汽轮机组经济性可以从以下几方面着手：一、维持额定蒸汽初参数。

提高蒸汽的初参数可以提高大容量发电机组热经济性。

但初参数的提高受金属材料耐热、耐压和投资成本的限制，所以最佳初参数已经在设计阶段确定，故维持额定参数是提高汽轮机经济性的重要内容。

如果降低运行发电机组的初参数，会降低机组的热经济性。

在主蒸汽温度不变时，主蒸汽压力降低，整个机组的焓降就减小，运行的经济性降低。

主蒸汽温度下降，将使汽轮机做功的焓降减少，故要保持原有出力，则蒸汽流量必须增加，因此汽轮机的汽耗增加，及经济性下降。

每降低10℃，汽耗将增加13%-15%。

由此可见，初参数提高其他条件不变，其热效率提高，反之热效率降低。

所以监视新蒸汽初参数，并及时调整，使之不超过规定是提高汽轮发电机组热效率的重要措施。

二、维持额定的再热蒸汽参数。

再热机组的再热参数与机组效率有直接关系。

再热汽温越高再热机组的经济性就越高，再热温度提高10℃，大约可提高热效率0.2%～0.3%，但是再热温度的提高，同样受到了金属材料的限制，一般是取再热汽温与初蒸汽温度相等。

电厂汽轮机运行效率优化措施摘要：随着我国人民生活水平的不断提高，人们对电的使用要求越来越严格。

汽轮机作为电厂的重要生产设备，对其运行效率的优化，能有效确保电厂的正常运行，提高电厂的经济效益。

对电厂汽轮机的常见问题以及其运行产生的损耗进行了分析，并对电厂汽轮机运行效率的优化措施进行了探讨。

关键词：电厂汽轮机；运行效率；高压缸；排气量0引言电厂汽轮机系统结构十分复杂，影响其运行效率的因素也比较多，经常会出现一些问题。

汽轮机的工作原理是：用煤炭使得水产生大量蒸汽，然后用蒸汽的气压推动汽轮机转动，就把热能转换成了机械能。

因为汽轮机与电磁发电机的叶轮连接在一起，所以汽轮机的转动就带动了电磁发电机的转动，发电机将机械能转化为电能储存起来。

电厂汽轮机的构造：由转动部分和静止部分两个方面组成。

转子包括主轴、叶轮、动叶片和联轴器等。

静子包括进汽部分、汽缸、隔板和静叶栅、汽封及轴承等。

只有及时分析电厂汽轮机的常见问题及其运行产生的损耗，不断地对电厂汽轮机的运行效率进行优化，才能确保汽轮机效率的提高，实现能源的高效利用，对于电厂长期稳定的发展具有十分重要的意义。

1电厂汽轮机的常见问题1.1电厂汽轮机启动前的主要准备工作确认按电厂规程对所有系统进行检查正常；辅助设备各项试验正常；主要仪表完备准确；装置校验正确投入运行；有关辅机、辅助设备按规程投入运行正常；当锅炉具备点火条件时，开始抽真空。

启动前，先对送汽管道进行暖管，使疏水排尽，必须在连续盘车状态下向轴封供汽，向轴封供汽时间必须恰当，要注意轴封供汽温度与金属温度的匹配。

1.2电厂汽轮机的整体问题电厂在实际运行生产过程中，经常会出现汽轮机的高压缸的排气量比设计值大，排气温度比设计值高，使得大量的能量通过热能的形式消耗掉，这样就会使得高压缸的运行效率较低，影响汽轮机整体的运行效率。

汽轮机的密封效果不好，就会使得漏气量增大，增加系统所消耗的能量。

同时，如果负荷较大，就会影响到系统的稳定性。

电厂热机运行效率的提高途径电厂的热机运行效率是指其在一定时间内将燃料热转化为电能的能力。

提高热机运行效率不仅可以降低燃料消耗和二氧化碳排放量，还可以减少环境污染并提高电厂的经济效益。

下面是一些提高电厂热机运行效率的主要途径。

1. 改善燃烧过程燃烧是热机运行的基础，优化燃烧过程可以提高热机运行效率。

通过控制燃烧器的供气量和供油量，使燃料和空气的混合比例达到最佳状态，减少燃料的浪费和排放物的产生。

还可以采用提高燃料预热温度、增加燃料喷射的压力、优化燃烧器的结构等措施来改善燃烧效果。

2. 优化锅炉系统锅炉是电厂中最主要的热机设备之一，优化锅炉系统可以显著提高热机运行效率。

可以采取提高锅炉热效率的措施，如增加锅炉的汽水过热温度、改进烟气余热回收系统等。

对于大型电厂，可以采用多级供热锅炉系统，提高供热水的温度和压力，增加锅炉的热效率。

3. 提高汽轮机效率汽轮机是电厂中最主要的能量转换设备，提高汽轮机的效率可以直接提高热机运行效率。

可以采用高效汽轮机改造方案，例如采用超临界汽轮机、增加汽轮机的高温末级叶片等。

通过优化汽轮机的工况参数，如增加蒸汽过热度、降低排汽压力等，进一步提高汽轮机的效率。

4. 优化凝汽系统凝汽系统是电厂热机循环中非常重要的一部分，优化凝汽系统可以提高热机运行效率。

可以采用增设冷凝器的方式，改善凝汽效果，增加汽轮机的回热量。

可以提高凝汽器的真空度，减少凝汽温度，降低热损失。

还可以改进凝汽器的结构设计，提高热交换效果，减少凝汽器的压降等。

5. 优化循环系统循环系统对于电厂热机运行效率至关重要，优化循环系统可以提高热机的效率。

可以优化锅炉给水系统，提高给水温度和压力，减少水的加热负荷。

可以增加再热再压减系统，提高汽水循环的效率。

还可以采用二次循环系统，将低品位热能转化为高温高压蒸汽，进一步提高热机效率。

6. 使用排放减少技术提高电厂热机运行效率的也需要考虑到燃料的排放问题。

可以采用先进的烟气净化技术，如烟气脱硫、烟气脱硝、烟气除尘等，降低燃料的二氧化碳、氮氧化物和颗粒物等排放。

电厂汽轮机运行优化措施发布时间：2022-03-21T05:27:59.256Z 来源：《福光技术》2022年3期作者：刘永强[导读] 电能作为清洁能源之一，是我国能源结构中的重要构成部分，与人们的日常生活以及社会生产活动密切相关。

近年来，随着社会发展，电能需求量不断增加，促使电厂不断革新技术、改进设备，提升发电效率，以满足社会用电需求。

电厂要保持高效率的电能输出，就必须要对汽轮机的运行进行优化，不断提升汽轮机的运行状态与效率，在降低能源的基础上持续提升电厂发电量。

刘永强大唐临清热电有限公司山东省临清市 252600摘要：电能作为清洁能源之一，是我国能源结构中的重要构成部分，与人们的日常生活以及社会生产活动密切相关。

近年来，随着社会发展，电能需求量不断增加，促使电厂不断革新技术、改进设备，提升发电效率，以满足社会用电需求。

电厂要保持高效率的电能输出，就必须要对汽轮机的运行进行优化，不断提升汽轮机的运行状态与效率，在降低能源的基础上持续提升电厂发电量。

关键词：电厂；汽轮机；运行优化；措施1电厂汽轮机运行原理电厂集控运行方面的汽轮机设备原理涉及冲动、反动两种作用形式，其中，冲动作用的运行原理可以使得设备形成大量的蒸汽,通过喷嘴部分受力，然后蒸汽进入气道区域,形成很大的叶片冲动作用，使其快速旋转，是将热能转变成为机械能的重要流程,将蒸汽的热能转变成能够促使叶片旋转的动能。

反动作用的运行原理就是改变蒸汽的运行方向，使其快速地膨胀，对叶片旋转起到反向推动的作用，增强汽轮机设备整体的运行效果、速率。

2汽轮机运行存在的问题2.1汽轮机的配汽方式复合型配汽方式是当前汽轮机配汽的主要方式。

在不同的阶段需要通过不同的方式来实现汽轮机的运行。

在高负荷阶段，通过顺序阀的方式来实现汽轮机的运行，效率较高。

而在启动或者低负荷阶段，通过单阀的方式来实现汽轮机的运行。

但是低负荷阶段效率不高，具有节流耗能损失较大的问题。

2.2汽轮机的启停汽轮机的启停就是转子应力的变化。

电厂热机运行效率的提高途径电厂的热机运行效率是指电热转换过程中能量的利用效率，也是电厂节能减排和降低成本的关键。

为了提高电厂热机运行效率，需要从多个方面入手，以下是几条主要途径：1. 提高锅炉效率锅炉是电厂发电的核心设备，其效率的高低决定了整个电厂的能源利用效率。

要提高锅炉效率，可以通过加强燃烧控制、提高热交换效率、优化给水预热系统、完善污水回收利用等方式来实现。

2. 采用高效节能的汽轮机汽轮机作为电厂发电的另一个关键设备，其效率的高低对整个电厂的能耗和发电成本都有着重要的影响。

为了提高汽轮机效率，可以采用高效、节能的新型汽轮机，同时利用返送式供热系统将汽轮机排放的余热回收利用，实现全面节能。

电站的冷却系统是为了散热而建立的，而冷却系统的效率直接影响到电厂的热机运行效率。

为了提高冷却塔效率，可以加强冷却塔清洁、合理调节进出水温度、提高水泵效率等方式。

4. 加强检修和保养电厂长期运行，各种设备都会出现各种问题和磨损，因此加强设备的检修和保养工作也是提高电厂热机运行效率的重要途径。

定期对设备进行检修和维护，及时更换磨损的零部件，保证设备的正常运转，降低故障率，提高运行效率。

5. 优化运行控制电厂热机的运行效率还与运行管理和控制有关。

对于设备的各项参数和设备运行状态等均需要精细的控制与管理，化繁为简地拟定计划和标准，如增加监测手段进行实时监测，修正运行偏差，从而及时发现问题，及时采取措施，提高电厂运行效率。

综上所述，提高电厂热机运行效率的途径包括加强锅炉效率、采用高效节能的汽轮机、提高冷却塔效率、加强检修和保养、优化运行控制等等。

对于电厂而言，通过这些途径实现节能环保，满足能源需求的同时降低了成本，具有积极的意义。

电厂汽轮机效率与经济性的提升策略摘要：汽轮机在电厂生产和发电运行工作过程中发挥的作用非常明显，电厂汽轮机运行过程中，由于其系统结构相对复杂，使得其在具体运行中极易出现各类故障，不利于火电厂生产经济效益的提高。

为此，火电厂应基于汽轮机运行问题，展开针对性的原因分析，以便采取相应措施进行针对性处理，如此可以保障汽轮机高效、稳定运行，为火电厂综合效益的提高奠定良好的基础。

基于此，本文主要分析了电厂汽轮机效率与经济性的提升策略。

关键词：运行汽轮机；经济性；提升策略中图分类号：TM62文献标识码：A引言汽轮机设备性能直接影响电力系统运行安全，电力企业生产运营阶段的能源损耗率也是企业经营收益的重要决定因素。

为了实现锅炉汽轮机节能增效的目标，企业应当结合实际企业状况和设备状态，通过科学手段与技术，优化锅炉汽轮机的构造与运行方式，并综合多种节能技术进行日常设备管理，让锅炉汽轮机保持良好的设备状态，从而提升能源利用率，减少危害气体的排放，提高设备工作的效率.1电厂汽轮机运行的概况电厂汽轮机运行过程中，能够将蒸汽、热能转化成为机械能，从而不断满足当前电厂输电的要求。

在这个过程中，电轮机有着这样的工作原理。

首先，电轮机会接收锅炉的蒸汽，然后将蒸汽输送到冻液以及喷嘴中，使蒸汽提供的热能，快速转变成电轮机提供的机械能，最后与发电机进行连接，从而能够实现发电的作用。

一般电机在启动后，就会在非常短的时间内快速达到工作的正常数据要求，并将主机的温度严格控制在300～400℃之间，在这样的负荷下开展一定的工作。

但在这个整体运行的过程中，有一些需要注意的关键点。

首先就是锅炉中的水。

锅炉中的水必须要是纯净水，水中不能有杂质，水循环和水燃烧的状态必须要保持在一个良好的过程中，通过电压调节的方式不断稳定整个发展的过程[1]。

2电厂汽轮机能耗问题概述汽轮机的能耗问题主要包括了以下内容：第一，汽轮机自身因为使用年限过长而产生变形、腐蚀以及漏气等问题，从而加大能耗。

电厂热机运行效率的提高途径1.改善燃料燃烧效率：优化燃煤/燃气/燃油的燃烧过程，提高炉膛的热效率，减少排放。

可以采用先进的燃烧技术、炉膛结构改进、燃料预处理等方法来提高燃料的利用率。

2.提高锅炉技术水平：采用高效的锅炉，提高锅炉的热效率。

可以使用大面积的换热器、高效的燃烧器、合理的炉膛设计等来提高锅炉的热效率。

3.增加汽轮机热效率：优化汽轮机的组织结构，提高蒸汽在机组中的利用率。

可以采用高温高压的蒸汽参数、减小内、外泄漏损失、改善回热器效果等方法来提高汽轮机的热效率。

4.改进余热回收系统：利用余热回收系统将锅炉、汽轮机等设备的废热转化为热能，提高发电厂的综合热效率。

可以采用余热锅炉、蒸汽余热发电机组、余热回收式空调系统等来提高余热回收利用效率。

5.优化热力循环系统：通过对热力循环系统的改进，提高整个系统的热效率。

可以采用适当的循环流体、合理的循环参数、优化循环布置等方法来提高热力循环系统的效率。

6.提高冷却水循环利用率：对冷却水的循环利用进行优化，减少冷却水的消耗。

可以采用冷却塔、冷却塔换热器等设备来提高冷却水的再利用率。

7.优化烟气脱硫、脱硝系统：改进烟气脱硫、脱硝技术，减少烟气中的污染物排放。

可以采用湿法烟气脱硫、SCR脱硝等技术来提高烟气处理的效率。

8.加强设备维护和管理：定期对设备进行检修和维护，保证设备的运行状态良好，减少能量损失。

可以建立科学的设备管理制度，加强设备运行监控，提高设备的利用率。

9.提高运行调度水平：通过合理的运行调度，优化设备的运行方式，减少设备的能耗。

可以采用智能控制系统、优化运行计划等方法来提高运行调度的效率。

10.提高人员技术水平：通过培训和学习，提高人员的技术水平和维修能力，保证设备的正常运行，减少能量损失。

可以建立员工培训制度，定期进行技术培训，提高员工的技能和专业水平。