钢筋、模板砼施工安全技术交底大全

一、交底目的为确保钢筋模板工程的安全施工，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）作业人员必须身体健康，具备相关操作技能，并取得有效操作证后方可独立操作。

（3）严禁酒后作业，疲劳作业，确保作业人员精力充沛。

2. 钢筋工程安全要求（1）钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

（2）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

（3）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。

（4）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

（5）起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

（6）钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

3. 模板工程安全要求（1）模板安装前，应检查模板质量，确保无裂缝、变形等缺陷。

（2）模板安装时，应按照设计要求进行，确保模板的稳定性和刚度。

（3）模板支撑系统应牢固可靠，支撑间距合理，防止因支撑不稳定导致模板倾倒。

（4）模板拆除时，应按照拆除顺序进行，防止因拆除不当导致模板坍塌。

（5）模板拆除过程中，严禁站在模板上作业，防止发生高处坠落事故。

4. 高空作业安全要求（1）高空作业人员必须经过专业培训，取得相关证书。

（2）高空作业时，必须佩戴安全带，并系好安全绳。

（3）高空作业区域应设置安全防护网，防止坠落物伤人。

（4）雷雨天气严禁进行高空作业。

5. 临时用电安全要求（1）施工现场临时用电线路必须符合国家规范要求。

（2）施工现场临时用电设备必须定期检查，确保安全可靠。

（3）施工现场临时用电设备应配备漏电保护器，防止触电事故发生。

钢筋工安全技术交底单一、背景为保障钢筋工安全，避免发生安全事故，特制定此安全技术交底单，提高钢筋工操作技术，并加强作业安全意识，达到保证工人身体健康，保障施工质量的目的。

二、安全技术交底内容1. 钢筋工安全操作流程•在施工前，必须检查所有设备是否正常运转及安全。

若设备或工具发现问题必须及时汇报上级负责人。

•钢筋在使用前应进行检查，如表面有缺陷、变形、焊接不牢等情况，不得使用，应当及时更换。

•在搬运现场时应注意避让桩基、电线杆等高处设施。

•在工地上搬运钢筋不准乱拖乱拉，应轻放并注意防滑。

•钢筋工应严格按照规定的承重范围操作，不得超过承重限制。

•注意用力平稳，操作不可过劳。

•在拼接钢筋时，钢筋之间应留有规定的间距，拼接时应保证钢筋连接牢固、无缺陷。

•搬移钢筋时需佩戴各种防护设备，例如手套与头盔。

•操作过程中，及时汇报所有意外情况或潜在危险。

2. 钢筋工安全注意事项•不得独自进行高处作业。

高处作业时，应注意安全装备，人员应在足够的保护下使用安全带或其他安全器具固定在建筑物上。

•操作人员禁止将茶杯、咖啡杯等玻璃器皿带至施工现场，以免割伤工人。

•钢筋工应该去施工现场时统一穿上带耐穿鞋、保护衣等比较稳重的服装。

禁止在工地上穿拖鞋和无穷鞋。

•在工作前，工人应该彻底检查所有工具、设备和器具是否处于良好状态。

如有损坏或缺失，应该及时更换。

•在钢筋倒钩上行上下时，必须注意佩带安全带系好，工作时间必须佩戴，并在工作结束后及时解除•操作人员禁止违反安全规定。

如有违规行为，应及时进行制止。

3. 紧急事故处理•若发生紧急事故，钢筋工应立即按规定流程进行处理，报告负责人并采取措施确保安全环境。

三、操作规范1.操作人员应遵守有关安全规章制度及操作规范，如有违反配合的，给本人和队伍造成不良影响者，将责令无限期离开工地。

2.在操作过程中应该特别注意安全，不得轻率行事，以免给自己带来意外伤害。

3.钢筋工应具备良好的团队精神，互相合作，服务好同事及本工作，并按工艺要求进行作业。

钢筋工程安全技术交底大全引言概述：钢筋工程安全技术交底是指在施工过程中，施工单位向参与施工的工作人员交底相关的安全技术要求和操作规范，以确保施工过程中的安全性和质量。

本文将详细介绍钢筋工程安全技术交底的重要性以及具体的交底内容。

一、施工现场安全交底：1.1 交底施工现场的安全要求：施工现场应设置明显的安全标识，包括安全警示标志、安全通道、消防器材等。

同时，施工现场应保持清洁整齐，杂物堆放应规范，防止堆放物品倒塌引发事故。

1.2 施工现场的安全通道和疏散路线：施工现场应设置合理的安全通道和疏散路线，以确保施工人员在紧急情况下能够快速疏散。

通道和路线应保持畅通，不得堵塞。

1.3 施工现场的危险源交底：施工单位应向工作人员交底施工现场的危险源，包括高处坠落、电击、机械伤害等。

工作人员应了解危险源的位置、特点以及相应的防护措施。

二、钢筋加工和安装交底：2.1 钢筋加工交底：施工单位应向工作人员交底钢筋加工的相关要求，包括钢筋的型号、规格、加工尺寸等。

同时，应交底钢筋加工设备的使用方法和安全注意事项。

2.2 钢筋安装交底：施工单位应向工作人员交底钢筋安装的相关要求，包括钢筋的布置方式、连接方式、间距要求等。

同时，应交底钢筋安装时的安全操作规范，如穿戴安全帽、安全绳等。

2.3 钢筋连接和固定交底：施工单位应向工作人员交底钢筋连接和固定的相关要求，包括焊接、扣件连接等方式的使用方法和注意事项。

同时，应交底钢筋连接和固定的质量要求，确保连接牢固可靠。

三、钢筋混凝土浇筑交底：3.1 浇筑前的准备工作交底：施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑前的准备工作，包括模板的安装、钢筋的检查、浇筑设备的准备等。

同时，应交底浇筑前的安全检查和防护措施。

3.2 浇筑过程中的注意事项交底：施工单位应向工作人员交底钢筋混凝土浇筑过程中的注意事项，包括浇筑速度、浇筑层次、振捣方法等。

同时，应交底浇筑过程中的安全措施，如穿戴防护服、避免混凝土溅到皮肤等。

钢筋工安全技术交底内容一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。

2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业，施工人员对违章指挥有拒绝权；做到四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。

二、钢筋制作1、钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标牌。

2、制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩齐全。

3、拉直钢筋，安全防护是大事，卡头要牢，地锚要坚实。

在拉筋区域2米内禁止有行人。

4、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上，防止散落伤人。

一、钢筋绑扎：1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作段后，上人要走坡道。

2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墙体要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。

3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。

施工马凳及时放置，不得踩踏钢筋造成移位。

施工时注意脚下安全。

4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。

5、钢筋骨架起落时，下方不准行走站人。

二、钢筋机械：1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。

2、切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送取料。

3、切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。

4、弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人。

5、对焊机，要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。

6、作业时要戴好个人防护用品，站在操作台上，工作棚要防火，周围无易燃物，并备有防火用具。

7、冷却水管要保持畅通，定期检修，铜头成品码放整齐。

交底人: 被交底人:项目部:年月日。

一、安全意识教育1. 入场须知：所有钢筋工进入施工现场前，必须熟悉并遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，以及施工现场的规章制度。

进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人防护用品。

2. 健康状况确认：操作人员必须身体健康，如有疾病或不适，应及时报告并不得上岗作业。

3. 安全纪律：施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业，严格遵守“四不伤害”原则：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。

二、钢筋制作安全要点1. 材料堆放：钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2. 操作规范：在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。

3. 高空作业：现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。

绑扎高层建筑圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，应搭设外架并张挂安全网防护。

4. 操作要求：绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。

柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。

三、钢筋绑扎安全要点1. 起吊作业：起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内才准靠近，就位支撑好，方可摘钩。

2. 拉直钢筋：拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内禁止行人。

3. 展开盘圆钢筋：展开盘圆钢筋时要一头卡牢，防止回弹，切断时先用脚踩紧。

4. 人工搬运：多人合运钢筋的起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

四、机械操作安全要点1. 机械检查：使用切断机等机械前，须检查机械运转是否正常，有否漏电保护；机械后方不准堆放易燃物品。

2. 操作规范：使用切断机时，机械运转正常后，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得小于15厘米，活动刀片前进时禁止送料。

混凝土、钢筋、模板施工技术交底范本1: 混凝土施工技术交底一：施工准备1.1 施工准备工作内容1.1.1 地基处理：根据设计要求进行地基处理，如挖土、填土等。

1.1.2 混凝土原材料准备：包括水泥、骨料、砂浆等混凝土原材料的准备和检查。

1.1.3 建筑模板准备：根据施工图纸要求准备建筑模板，并进行验收。

1.2 施工准备工作要求1.2.1 地基处理：确保地基平整、坚实，符合设计要求。

1.2.2 混凝土原材料准备：确保混凝土原材料质量合格，严禁使用过期或变质材料。

1.2.3 建筑模板准备：确保建筑模板安装牢固，符合设计要求。

二：混凝土浇筑工艺2.1 施工工艺步骤2.1.1 混凝土搅拌：将水泥、骨料、砂浆按一定比例搅拌均匀。

2.1.2 混凝土运输：将搅拌好的混凝土运输至浇筑现场。

2.1.3 混凝土浇筑：将混凝土均匀倒入模板，利用振动器进行压实和排除气泡。

2.1.4 混凝土养护：及时进行混凝土养护，确保混凝土的强度和稳定性。

2.2 施工工艺要求2.2.1 混凝土搅拌：确保混凝土搅拌均匀，避免水灰比过高或过低。

2.2.2 混凝土运输：确保混凝土运输过程中不发生混凝土分层、泄漏等情况。

2.2.3 混凝土浇筑：确保混凝土均匀浇筑，避免出现堆积、空鼓等问题。

2.2.4 混凝土养护：确保混凝土养护期内严格按照规定进行养护，防止混凝土过早干燥。

三：安全措施3.1 施工现场安全3.1.1 工人穿戴：严格要求工人穿戴安全帽、防护鞋等个人防护装备。

3.1.2 施工区域划分：合理划分施工区域，设置安全警示标识。

3.1.3 操作规范：工人严格按照操作规范进行施工，避免安全事故发生。

3.2 施工设备安全3.2.1 设备检修：定期对施工设备进行检修和维护，确保设备安全可靠。

3.2.2 操作规范：操作人员必须熟悉设备使用说明，并按照操作规范进行操作。

3.2.3 施工设备保护：施工设备必须有有效的防护措施，防止人员误操作或事故发生。

一、交底目的为确保钢筋砼屋面施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员安全要求（1）所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽，并正确使用个人劳动防护用具。

（2）进入施工现场前，必须进行入场安全教育，考核合格后方可上岗。

（3）施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工人员应严格遵守。

2. 施工现场安全措施（1）施工前，应对施工现场进行安全检查，确保场地平整、排水畅通、临时设施稳固。

（2）施工过程中，严禁在施工区域吸烟、饮酒、嬉戏打闹。

（3）施工现场应设置安全通道，确保施工人员通行畅通。

（4）施工现场应设置临时照明设施，夜间施工照明行灯电压不得大于36V。

3. 钢筋施工安全措施（1）钢筋加工、运输、绑扎、焊接等工序应在地面进行，严禁高空作业。

（2）钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行。

（3）搬运钢筋时，注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

（4）现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。

（5）起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

4. 砼施工安全措施（1）泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。

（2）浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。

（3）使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。

（4）用料斗吊运砼时，要与信号工密切配合，缓慢升降，防止料斗碰撞伤人。

（5）砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电。

5. 其他安全措施（1）雨季施工要注意电气设备的防雨、防潮、防触电。

（2）浇注顶板时，外防护架搭设应超出作业面。

（3）振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。

钢筋工安全技术交底内容一、安全常识1、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。

2、施工现场作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。

3、进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥，违章作业，施工人员对违章指挥有拒绝权；做到四不伤害：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。

二、钢筋制作1、钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种都有标牌。

2、制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳固，防护罩齐全。

3、拉直钢筋，安全防护是大事，卡头要牢，地锚要坚实。

在拉筋区域2米内禁止有行人。

4、多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道垂直线上，防止散落伤人。

一、钢筋绑扎：1、在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作段后，上人要走坡道。

2、绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，在4米以上柱墙体要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。

3、绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。

施工马凳及时放置，不得踩踏钢筋造成移位。

施工时注意脚下安全。

4、绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。

5、钢筋骨架起落时，下方不准行走站人。

二、钢筋机械：1、切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。

2、切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送取料。

3、切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。

4、弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止碰伤他人。

5、对焊机，要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。

6、作业时要戴好个人防护用品，站在操作台上，工作棚要防火，周围无易燃物，并备有防火用具。

7、冷却水管要保持畅通，定期检修，铜头成品码放整齐。

交底人: 被交底人:项目部:年月日。

二期技术交底内容: 一.准备工作:1.技术准备（1）组织操作人员熟悉图纸，了解工程特点和工艺要求，进行岗前技术培训，技术交底。

（2）组织项目施工人员进行相关施工方案、施工规范、图集的学习，钢筋放样人员必须要熟悉与钢筋混凝土结构有关的各种规范、图集及技术规程，钢筋放样之前要优化，避免钢筋浪费。

复杂部位的钢筋需放大样施工，并应建立样板制施工。

（3）了解和掌握新工艺、新的施工方法及施工规范。

有关人员必须持证上岗。

2、材料准备2.1材料进场检验（1）钢筋等需复检材料提前上报监理，甲方，按批次等及时复检。

（2）材料进场后，要严格按分种类、批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。

（3）加强进场材料控制，外观不合格不允许卸车使用。

（4）施工前要进行工艺检验，操作人员均需有上岗证。

（5）半成品加工、连接接头和绑扎质量，必须要先经过自检、互检和专业检查验收，才允许投入使用。

2.2材料在现场的堆放要求：整齐、规则、不集中堆放，考虑到场地的限制3、机具准备 4、其他准备钢筋焊接（电渣压力焊，对焊）在施工之前要进行形式检验和工艺检验，经检验合格之后才能投入使用。

在模板合模之前要进行现场取样复试，经复试合格之后才能合模浇筑混凝土。

二、主要施工单项、方法和措施钢筋：1、钢筋放样：条理清晰，表达有条不紊，简单易懂；没有原则性的错误，避免失误；施工现场便于操作；不多配、少配钢筋，特别是有洞口的地方，要在料表上反应出来。

2、钢筋加工：按照合格的钢筋料单，提前试配料，钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲、对焊等加工程序，满足施工规范要求，经反复核对无误后再下料加工。

3、钢筋绑扎：基础钢筋绑扎工艺流程弹线f承台钢筋绑扎f基础板钢筋绑扎f框架柱插筋安装f隐检f下道工序柱钢筋绑扎钢筋绑扎工艺流程：搭设柱筋支撑脚手架f套柱箍筋f连接竖向受力筋f画箍筋间距线f绑箍筋f塑料保护卡一成品保护。

（注意：箍筋不得绑在焊接接头上，焊接接头部位箍筋可适当加密进行调整。

钢筋工程安全技术交底大全一、施工准备人员准备：确保所有参与钢筋工程的人员都经过专业培训，熟悉并掌握相关的安全操作规程。

设备检查：对所有用于钢筋加工和安装的设备进行全面检查，确保其处于良好工作状态。

现场勘查：在施工前对作业环境进行详细勘查，排除潜在的安全隐患。

材料准备：确保钢筋材料的质量符合设计要求，并对进场的钢筋进行质量检验。

安全技术交底：对参与施工的人员进行详细的安全技术交底，明确各岗位的安全职责。

二、钢筋加工钢筋配料：根据施工图纸和相关规范进行钢筋配料，确保钢筋的规格、数量、长度等符合设计要求。

钢筋调直：采用机械或人工方式对钢筋进行调直，确保钢筋平直，无扭曲和翘曲。

钢筋切断：使用切割机进行钢筋切断，确保断口平齐，无斜口。

钢筋弯曲：在弯曲机上进行钢筋弯曲，确保弯曲的形状和角度符合设计要求。

钢筋加工质量检查：对加工好的钢筋进行质量检查，不合格品需进行返工或报废。

三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置、间距和数量准确。

钢筋焊接：采用合适的焊接工艺对钢筋进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。

钢筋安装：将绑扎好的钢筋安装到模板上，确保安装牢固，位置准确。

钢筋定位：采取措施确保钢筋在浇筑混凝土时不会发生移位。

钢筋安装质量检查：对安装好的钢筋进行质量检查，确保满足设计要求。

四、安全防护措施个人防护：所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

高处作业安全：在进行高处作业时，应设置安全网、安全绳等防护措施，确保作业人员的安全。

临时用电安全：严格按照临时用电安全规范进行布线，避免发生触电事故。

防火安全：施工现场应设置灭火器等消防器材，并严禁吸烟等明火行为。

环境卫生：保持施工现场的整洁和卫生，及时清理废料和垃圾。

五、质量控制材料质量：加强钢筋材料的质量控制，确保进场的钢筋符合规范要求。

加工精度：严格控制钢筋加工的精度，减少误差，提高产品质量。

焊接质量：对焊接工艺进行严格控制，确保焊接质量稳定可靠。

砼施工技术安全交底一、施工准备（一）、原材料准备（二）技术、施工准备1、钢筋工程已办理隐检手续，检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固，此外，还要清除模板内的木屑、碎渣等杂物。

2、材料、机具、道路的检查：对材料主要检查其品种、规格、数量和质量，对机具主要检查数量、运转是否正确。

3、砼振捣用的振捣棒采用低噪声的器具，搅拌棚进行封闭处理防止粉尘外溢，并随时对干燥的砂、石子等材料及堆放场地、道路洒水湿润防止扬尘。

二、施工工艺1、砼搅拌本工程采用商品砼2、砼运输采用塔吊运输结合砼泵送，必要时用料斗接满砼，塔吊直接吊至浇筑地点。

在塔吊死角部位搭设马道，采用双轮车运输。

3、砼浇筑（1）、为了保证砼浇筑时不产生离析现象，砼自高处倾落时的自由倾落高度不宜超过2m，若砼自由下落高度超过2m，要沿溜槽或串筒下落，防止砼在下落过程中产生离析，确保强度等级。

（2）、为了使砼振捣密实，必须分层浇筑，可能缩短，并要在前层砼终凝前，将次层砼浇筑完毕。

间隙的最长时间应按所用水泥品种及凝结条件确定，即砼从搅拌机中卸出，经运输和浇筑完毕，其延续时间不得超过下表规定。

（4）柱砼浇筑①柱砼浇筑前底部应先填以5－10cm厚与砼配比相同的水泥砂浆，柱砼应分层振捣，每层厚度不大于40cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。

②柱高超过3.5m时，在模板侧面已开设的门子洞装斜溜槽分段浇筑，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍箍牢。

③柱子砼应一次浇筑完毕，施工缝应留在主梁下面（5）梁、板砼浇筑①梁、板砼同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼浇筑连续向前推进。

②浇筑梁时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料要慢，梁底充分振实后再下二层料，梁底及梁帮部位要注意振实，捣振时严禁挠动钢筋及预埋件，防止位置错移。

③梁柱钢筋较密处，浇筑时要慢，且用小直径振捣棒振捣。

安全技术交底（模板）1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带,并正确使用个人劳动保护用品.2、2m以上高处悬空作业无安全设施的必须系好安全带,扣好保险钩（高挂低用）。

3、高处作业时，不准向上、向下乱抛材料和工具等物件。

4、不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。

5、支模时，支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其它不稳固的物件上，在砼浇筑过程中，需有专人检查，如有变形。

松动等现象，要及时加固和修整，防止塌模伤人.6、禁止人员利用拉杆支撑攀登上下,应通过马道上下通行。

7、安装和拆除模板，高度在3m以下时,可使用马凳操作,高度在3m 及3m以上时，应搭脚手架或工作台，并设置防护栏杆或安全网,不准在铺好的梁底板带重物行走.8、不得在脚手架上堆放大批模板材料，堆放模板不宜超过3层，堆放总荷载不得超过脚手架设计控制荷载.9、夜间施工,需有足够的照明设施，照明行灯电压不超过36V.10、折模时，砼必须达到拆模强度，方可拆除。

安全技术交底( 钢筋 )1、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动保护用品.2、2m以上高处悬空作业无安全设施的必须系好安全带,扣好保险钩（高挂低用）。

3、高处作业时，不准向上、向下乱抛材料和工具等物件。

4、不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。

5、切断机切钢筋，料最短不得小于1米。

同次切断根数严禁超量.6、钢筋冷拉调直,冷拉线两端必须装置防护设施,以防止因钢筋拉断或滑脱夹具飞出伤人。

7、钢筋焊接的电焊机要放置在防潮湿的高处，下部应用木板垫高20 cm，并要有防雨设施，电焊机必须接地线。

8、在脚手架上不要随便放置工具，箍筋或短钢筋,避免放置不稳工具钢筋滑下伤人。

9、应尽量避免在高处修整，板弯粗钢筋.( 砼）1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，并正确使用个人劳动保护用品。

2、2m以上高处悬空作业无安全设施的必须系好安全带,扣好保险钩(高挂低用）.3、高处作业时，不准向上、向下乱抛材料和工具等物件。

一、工程名称：二、分部工程：三、分项工程（工种）名称：四、交底时间：五、交底内容：一、安全生产纪律1. 进入施工现场人员必须遵守安全生产六大纪律，确保自身及他人安全。

2. 施工现场严禁酒后作业、追逐打闹，确保施工环境安全。

二、个人防护用品1. 进入施工现场人员必须正确佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

2. 作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

三、高处作业安全1. 在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用。

2. 高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。

3. 高处作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

四、钢筋工程操作安全1. 钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

2. 搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

3. 现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须在脚手板上操作；绑扎3m以上独立柱头钢筋时，必须搭设操作平台。

4. 不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。

五、起吊钢筋安全1. 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

2. 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

六、机械设备使用安全1. 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；要割机后方不准堆放易燃物品。

2. 操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。

并应按照清洁、调整、紧固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。

3. 机械运行中停电时，应立即切断电源。

收工时应按顺序停机，拉闸，锁好电箱门，清理作业场所。

七、其他安全事项1. 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

一、交底目的为确保钢筋施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次钢筋安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有参与钢筋施工的施工人员、管理人员及技术人员。

三、交底内容1. 安全常识- 进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，正确使用个人劳动防护用品。

- 严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。

- 遵守施工现场安全管理制度，严禁违章指挥、违章作业。

- 施工人员对违章指挥有拒绝权，做到“四不伤害”：不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，保护他人不受伤害。

2. 钢筋制作- 钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

- 在距离外电线路较近处进行钢筋作业时，必须注意安全，严禁钢筋碰及外电线路。

- 现场绑扎钢筋或安装钢筋骨架，必须有平稳、牢固、安全的操作台，在高空、深坑钢筋作业时，要搭设脚手架做操作台。

- 绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上攀登骨架上下；柱筋高度在4米以上的，应搭设工作台。

柱梁骨架，应采取临时支撑拉牢，以防倾倒。

3. 钢筋安装- 钢筋安装前，应检查钢筋的规格、长度、形状等是否符合设计要求。

- 起吊钢筋时，下方禁止站人，必须待骨架降到距离模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。

- 起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，细长钢筋不准一点吊。

- 切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不准堆放易燃物品。

- 钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

4. 高空作业- 高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

- 雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

- 钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

5. 紧急措施- 如发生钢筋断裂、起吊事故等紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场，并报告现场负责人。

一、交底目的为确保钢筋混凝土施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，防止事故发生，特制定本安全交底。

二、交底内容1. 施工人员安全教育（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备一定的钢筋混凝土施工技能和安全生产知识。

（2）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律，严格遵守操作规程。

（3）所有施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，正确使用各类施工工具。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员随时注意安全。

（2）施工现场应保持整洁，施工材料堆放整齐，不得乱堆乱放。

（3）施工现场临时用电设备必须符合安全要求，电线、电缆应规范布设，严禁私拉乱接。

（4）施工现场应设置安全通道，确保人员通行畅通。

3. 钢筋工程安全措施（1）钢筋加工前，应对钢筋进行验收，确保质量合格。

（2）钢筋绑扎过程中，应遵守以下规定：a. 钢筋应顺直，绑扎牢固，不得出现扭曲、变形等情况。

b. 钢筋绑扎过程中，应确保绑扎质量，不得出现漏扎、松脱等现象。

c. 钢筋绑扎完成后，应对绑扎质量进行检查，确保符合设计要求。

4. 混凝土工程安全措施（1）混凝土配合比应符合设计要求，不得随意更改。

（2）混凝土运输过程中，应确保运输车辆安全，不得超载、超速。

（3）混凝土浇筑过程中，应遵守以下规定：a. 浇筑前，应对模板、支架进行检查，确保其稳定性。

b. 浇筑过程中，应确保混凝土均匀、连续浇筑，不得出现冷缝、蜂窝等现象。

c. 浇筑完成后，应及时进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

5. 施工现场临时设施安全措施（1）脚手架、临时设施等应符合安全要求，确保其稳定性。

（2）临时设施应定期进行检查、维护，发现安全隐患及时整改。

（3）施工现场临时用电设备应定期进行检查、试验，确保安全可靠。

三、安全检查与验收1. 施工过程中，安全员应定期对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改。

2. 施工完成后，应进行安全验收，确保符合安全要求。

一、交底目的为确保钢筋砼施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。

二、施工人员要求1. 所有参与钢筋砼施工的作业人员必须经过专业培训，掌握钢筋砼施工的基本知识和操作技能，并取得相应的操作资格证书。

2. 施工人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规和施工现场的安全规章制度。

3. 施工人员进入施工现场必须穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护鞋等。

三、施工准备1. 现场安全检查：施工前，对施工现场进行全面安全检查，确保施工环境安全。

2. 材料检查：检查钢筋、砼等施工材料的质量，确保符合设计要求。

3. 设备检查：检查施工设备的性能，确保设备安全可靠。

四、施工过程安全措施1. 钢筋施工安全措施：- 钢筋加工、绑扎过程中，作业人员必须站在稳固的位置，防止坠落。

- 钢筋绑扎过程中，严禁操作人员站在钢筋笼上方作业。

- 钢筋笼吊装时，必须确保吊装设备完好，吊装过程中，严禁人员站在钢筋笼下方。

- 钢筋切割、焊接作业时，必须采取防火、防毒、防尘措施。

2. 砼施工安全措施：- 砼运输过程中，严禁车辆超速、超载，确保道路畅通。

- 砼浇筑过程中，操作人员必须站在稳固的位置，防止坠落。

- 砼泵送过程中，严禁操作人员站在输送管道上方作业。

- 砼振捣过程中，操作人员必须穿戴绝缘手套、防护鞋，防止触电。

五、应急措施1. 施工现场必须配备必要的安全防护设施和应急救援器材。

2. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织救援，并向上级部门报告。

3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

六、安全培训与教育1. 定期对施工人员进行安全培训和教育，提高安全意识和操作技能。

2. 加强施工现场的安全巡查，及时发现和消除安全隐患。

七、总结钢筋砼施工过程中，安全是重中之重。

所有参与施工的人员必须高度重视安全问题，严格遵守安全规章制度，确保施工安全。