化学的清洗与安全知识有哪些.doc
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校园化学安全知识内容1. 简介为了提高校园化学实验的安全性,避免化学事故的发生,本文档将详细介绍校园化学安全知识,包括实验室基本安全规则、化学品的储存与使用、实验室事故应急处理等内容。
2. 实验室基本安全规则2.1 进入实验室时,应穿着合适的实验服,佩戴实验帽、手套、护目镜等个人防护装备。
2.2 遵守实验室的各项规章制度,不随意触摸仪器设备,不在实验室内大声喧哗。
2.3 未经允许,不得私自带走实验室内的任何物品。
2.4 实验过程中应随时注意观察实验现象,防止发生意外。
2.5 实验结束后,应将实验仪器洗涤干净,整理归位,经实验员检查合格后方可离开实验室。
3. 化学品的储存与使用3.1 化学品应按照其性质进行分类、标识,并储存于专用柜子内。
3.2 化学品的使用应遵循实验指导书或化学品安全技术说明书,不得随意更改使用方法。
3.3 实验过程中产生的废弃物,应按照实验室废弃物处理规定进行分类、收集、处理。
4. 实验室事故应急处理4.1 如发生化学烧伤、皮肤接触、眼睛接触等事故,应立即用大量清水冲洗受伤部位至少15分钟,并立即就医。
4.2 如发生火灾,应立即启动灭火器进行灭火,并拨打火警电话119。
4.3 如发生化学品泄漏,应立即关闭泄漏源,并用砂土、吸油纸等物质进行吸附、覆盖,防止泄漏物扩散。
4.4 如发生中毒事故,应立即将中毒人员移至空气清新处,并拨打急救电话120。
5. 培训与考核5.1 实验室工作人员应定期参加化学安全知识培训,提高自身安全素养。
5.2 新生进入实验室前,应接受化学安全知识教育,经考核合格后方可进入实验室进行实验。
5.3 实验室安全知识培训和考核记录应妥善保存,以备查验。
通过以上措施,我们期望提高校园化学实验的安全性,为师生创造一个安全、和谐的实验环境。
化学清洗作业安全规
1. 戴上适当的个人防护装备,包括防护眼镜、手套、防护服和呼吸防护器具等。
2. 在进行化学清洗作业之前,确保了解所使用化学物质的性质、危险性以及正确的操作方法。
3. 在进行化学清洗作业时,应在通风良好的区域进行,并尽量避免有害气体的积聚。
4. 遵循正确的化学物质混合比例和操作顺序,以避免发生危险反应或爆炸。
5. 确保正确的废物处理,将化学废物分类并遵守当地的废物处理法规。
6. 在进行化学清洗作业时,保持工作区域整洁和有序,避免杂物和碎片的堆积。
7. 在进行化学清洗作业时禁止饮食、吸烟或使用手机等分散注意力的行为。
8. 熟悉所使用的清洗设备的操作方法和安全注意事项,并确保设备处于良好的工作状态。
9. 在进行化学清洗作业时,应随时保持警惕,注意周围环境和其他工作人员的安全。
10. 出现紧急情况时,应立即采取适当的应急措施,并及时报告上级或相关部门。
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化学清洗作业安全规定范文一、前言化学清洗作业是一项常见但也存在一定风险的工作。
为了保障工作人员的安全,预防事故的发生,特制订以下《化学清洗作业安全规定》。
二、工作人员安全意识和培训1. 作业人员必须具备足够的化学知识和操作技能,并且接受过相应的安全培训;2. 每位作业人员应熟悉并遵守本规定,了解化学清洗作业的危险性以及应急处理措施;3. 作业人员应时刻保持警觉,发现任何安全隐患或异常情况,及时向管理人员报告。
三、个人防护措施1. 作业人员在进行化学清洗作业时,应佩戴符合规定的个人防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等;2. 个人防护装备应经常检查,如发现有破损或失效的情况,应立即更换;3. 作业结束后,个人防护装备应进行清洗和消毒,并妥善存放。
四、施工场所准备1. 施工场所应设置明显的安全警示标志,并保持通明、整洁、干燥;2. 在需要的地方设置警戒线或警示牌,禁止未经授权的人员进入施工区域;3. 施工场所周边应设置灭火器材或其他灭火设施,并保证易于操作;4. 施工前应清除杂物,防止引起意外事故。
五、化学品存放与管理1. 化学品应储存在指定的存放区域,标有相应的标识,避免和其它物品或化学品混放;2. 禁止将易燃、易爆、有毒或腐蚀性的化学品置于明火附近;3. 储存的化学品应严格按照规定分类和整理,避免混淆;4. 禁止将过期化学品继续使用,应按照规定进行处理。
六、化学清洗作业操作规程1. 在进行化学清洗作业前,应对待清洗物体的性质和特点进行充分了解,制定相应的操作方案和安全措施;2. 清洗人员应佩戴防护手套,并确保手套无漏洞;3. 清洗时,禁止直接用手接触有毒或腐蚀性的化学品,应选择适当的工具;4. 清洗过程中,应及时清除产生的废液,防止其溢出;5. 清洗完成后,应将使用的化学品、工具和其他物品归放到指定的位置,妥善收拾、清洗和消毒。
七、紧急事故应急处理1. 如发生化学泄漏、火灾等紧急情况,首先确保自身安全,迅速向管理人员报告;2. 在紧急情况发生后,应迅速采取应急措施进行处理,如关闭泄漏源、使用适当的灭火器材等;3. 在紧急情况处理后,应及时进行事故调查分析,总结经验教训,并进行相关记录。
化学清洗作业安全规定为了保障化学清洗作业人员的生命财产安全,制定以下安全规定:一、作业前准备1.在进行化学清洗作业前,必须先进行安全教育和培训,掌握必要的安全知识和技能。
2.应了解清洗对象的化学特性,了解清洗液的成分和性质,做到心中有数。
3.必须佩戴防护用品,包括耐酸碱手套、护目镜、防护服等,避免化学品滴溅或喷溅造成的皮肤伤害和眼部损害。
4.应设计完善的通风系统,确保室内空气流通畅通,避免化学品挥发积聚。
5.为了保证清洗效率,应选择正确的化学清洗剂,避免使用过量,避免混合使用导致危险化学反应的发生。
6.在进行化学清洗作业前,必须检查和维护使用的设备和清洗工具,确保其安全可靠。
二、作业期间注意事项1.在进行化学清洗作业时,应注意操作细节,防止因操作不当引起的意外发生。
2.坚决禁止一人单独操作,采取两人以上的集体作业方式,进行互相监督和照应,确保安全。
3.使用化学品时,应注意保持清洗现场整洁,避免产生绊倒或滑倒等安全隐患。
4.避免化学品溅到身上或吸入体内,如发生可能的事故,应立即停止作业,并进行人员伤害处理和清洗处理。
5.在清洗设备和工具时,应良好地安置各类化学品,避免直接接触和碰触。
三、作业结束后的处理1.化学清洗作业结束之后,需要进行设备和工具的彻底清洗,以避免残留物的留存。
2.作业结束之后,应及时清理作业现场,保持室内和工作台面的清洁卫生。
3.对于清洗出来的废液和废料,必须在规定的区域进行收集和处理,避免对环境造成污染或危害。
4.废弃化学品应按照规定的方式进行处理,切勿直接排入环境中。
四、应急措施1.在发生意外时,应立即采取相应的应急措施。
2.发生火灾和爆炸等事故时,应立即使用灭火器进行灭火,并封闭工作区域避免化学品外泄。
3.遇到人员受伤时,应立即进行紧急救助,如有可能应及时送医院治疗。
4.发生化学品泄漏时,应及时采取措施确保泄漏液体的排放方向安全并进行环境应急处理。
五、尾声以上是化学清洗作业安全规定,为了更好的保障清洗作业人员的安全生产,建议严格按照要求执行,确保整个清洗过程平安顺利,并保持安全教育的持续进行,从而建立安全意识和安全文化,吸取经验教训,不断提升安全水平。
化学清洗作业安全规定一、前言化学清洗作业是指利用化学方法进行清洗、去污或排除金属表面的氧化物、油脂和污渍等。
由于清洗涉及到化学品的使用和操作,如果不遵循安全规定,可能会造成人员受伤、环境污染和设备损坏等问题。
因此,制定一系列的安全规定,可以有效地减少化学清洗作业中的安全风险。
二、化学品的安全使用1. 使用化学品之前,必须了解其性质、危险性和适用范围等信息。
2. 根据化学品的特性,选择合适的存放环境,并采取相应的防护措施,如避光、避热和通风等。
3. 对于有毒、易燃、易爆和腐蚀性的化学品,必须进行标识,并设置安全区域进行存放。
4. 使用化学品时,必须佩戴合适的防护设备,如手套、护目镜、防护服等,确保人员的安全。
5. 在使用化学品时,务必遵循使用说明书上的指导,正确配比、稀释和储存。
三、设备的安全操作1. 在进行化学清洗作业之前,必须了解设备的结构和性能,确保操作的安全性。
2. 在启动设备之前,必须检查各种阀门、管道、仪表和仪器设备的运行状态,确保其正常工作。
3. 在停止设备时,必须依次关闭各种阀门、切断电源,并进行必要的保养和维修。
4. 操作人员必须穿戴合适的防护设备,并在操作过程中保持机器的周围清洁。
同时,禁止在设备上堆放其他物品。
5. 操作人员必须具备相关的操作技能,并按照操作规程进行作业,禁止擅自更改操作参数。
四、事故预防和应急处理1. 在进行化学清洗作业之前,必须进行风险评估,并制定相应的应急预案。
2. 作业过程中,必须随时注意操作环境和操作设备的安全状况,发现异常情况立即停工,并报告相关负责人。
3. 在进入作业现场之前,必须进行安全培训,并定期组织应急演练。
4. 如发生事故,应立即进行紧急撤离,并通知相关部门进行应急处理。
5. 在事故处理后,必须对事故原因进行调查和分析,并采取相应的措施,避免类似事故再次发生。
五、环境保护1. 在进行化学清洗作业时,必须采取措施,防止污染环境,如使用密闭式清洗设备、净化装置和废气处理等。
化学清洗作业安全规定范本1. 目的与适用范围本规程旨在确保化学清洗作业过程中的工作人员安全,并保障设备和环境的安全。
适用于所有进行化学清洗作业的人员及相关单位。
2. 工作人员的要求2.1 所有从事化学清洗作业的人员必须接受专业培训,并持有相应的证书。
2.2 工作人员在进行化学清洗作业前必须佩戴相应的个人防护装备,包括但不限于防护眼镜、防护服、手部防护等。
2.3 工作人员在作业期间必须保持高度警觉,并随时注意作业环境的变化。
3. 设备和材料的要求3.1 化学清洗作业所使用的设备必须经过定期维护和检查,确保其正常运行并符合相关安全标准。
3.2 所使用的化学清洗剂必须符合国家标准,并储存于安全的容器中。
3.3 在进行化学清洗作业时,必须使用符合标准的防护容器和防溅设备。
4. 作业前的准备工作4.1 作业前必须对清洗设备进行检查,确保其完好无损,并做好记录。
4.2 进行化学清洗作业的现场必须进行安全隔离,并设置相应的警示标识。
4.3 在化学清洗作业现场必须配备相应的急救设备和药品,并指定专人负责急救工作。
5. 作业过程中的安全要求5.1 工作人员必须正确使用化学清洗剂,不得擅自改变配方或使用过期的清洗剂。
5.2 在进行化学清洗作业时,必须保证通风良好,避免有害气体的积聚。
5.3 工作人员在操作设备和材料时,必须保持手部干燥,避免发生滑倒或其他事故。
5.4 当清洗液体溅到皮肤或眼睛时,应立即用清水冲洗,并及时就医。
6. 作业后的处理6.1 完成化学清洗作业后,必须对残留在设备和材料中的化学物质进行妥善处理,并及时清理作业现场。
6.2 工作人员使用过的个人防护装备必须及时清洗和更换。
7. 突发事件的应对措施7.1 在发生火灾、泄漏等突发事件时,工作人员必须迅速报警并采取适当的措施,如紧急撤离、封闭泄漏源等。
7.2 发生突发事件后,必须进行事故调查和分析,并及时采取措施防止再次发生。
8. 违规行为的处理8.1 对于违反本规程的行为,将视情况给予相应的处罚,并进行记录。
化学清洗工程中的安全及防护知识化学清洗工程是一种涉及危险品的工作,因此在进行化学清洗工程时,必须牢记安全是第一位的原则。
以下是化学清洗工程中的安全及防护知识:1. 了解危险品:在进行化学清洗工程之前,必须详细了解所用化学品的性质、危害等信息,包括化学品的毒性、易燃性、腐蚀性等。
及时更新和查看化学品的物质安全数据表(MSDS)以便了解处置和紧急情况的信息。
2. 穿戴个人防护装备:在进行化学清洗工程时,必须穿戴适当的个人防护装备,包括化学防护服、手套、护目镜和面罩等。
防护服应具备抗腐蚀性、防静电和抗燃性等特性,材质应能有效隔离化学品接触皮肤,并且透气性良好。
3. 避免接触皮肤和眼睛:化学清洗过程中,应尽量避免化学品直接接触皮肤和眼睛,以免引发化学灼伤或溅入眼睛。
如果不慎发生溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,并及时就医。
4. 注意通风:化学清洗工程通常会产生大量有毒气体,因此工作场所必须有良好的通风设备,确保空气流通,避免有害气体积聚。
5. 防止着火和爆炸:在进行化学清洗工程时,必须避免与易燃物和易燃气体一同存放,以防止火灾和爆炸的发生。
同时,应采取防火措施,如使用防爆电器设备,并确保工作场所没有明火和火源。
6. 储存和处理危险化学品:化学清洗工程中使用的危险化学品必须储存在专用的储存柜中,远离火源和易燃物。
同时,必须正确处理和处置废弃化学品,遵守环境保护法规。
7. 紧急救援和应急预案:在进行化学清洗工程之前,应制定完善的紧急救援和应急预案,包括事故处理流程和相关联系人的信息。
同时,必须配备紧急救援设备,如安全淋浴、洗眼器等,以备不时之需。
8. 培训和教育:所有从事化学清洗工程的人员必须接受必要的培训和教育,了解相关安全知识和操作规程。
特别是新员工必须接受系统的培训,确保他们能够正确使用个人防护装备和设备,并能遵守安全操作规程。
9. 定期检查和维护:对于使用的化学清洗设备和安全设备,必须定期进行检查和维护,确保其正常工作。
化学清洗工程中的安全及防护知识范文一、引言化学清洗工程是指利用化学药剂对设备或物体进行清洗的过程。
这一过程对工作人员的安全提出了严格要求,因为化学药剂具有一定的腐蚀性和毒性。
为了确保工作人员的安全,必须采取一系列的安全措施和防护措施。
本文将介绍化学清洗工程中的安全及防护知识。
二、化学药剂的性质及危害化学药剂在化学清洗过程中起到溶解、去除污物的作用。
然而,由于其腐蚀性和毒性,化学药剂也带来了一定的危害。
1. 腐蚀性:化学药剂具有不同程度的腐蚀性,可以腐蚀金属、塑料等材料。
长时间接触化学药剂可能导致皮肤灼伤、眼睛刺激等。
2. 毒性:一些化学药剂具有毒性,可以对人体造成伤害。
吸入或接触这些化学物质可能导致呼吸困难、中毒甚至死亡。
三、安全措施1. 阅读安全说明书:在进行化学清洗前,工作人员应详细阅读化学药剂的安全说明书,了解其性质、毒性及防护要求。
2. 使用个人防护装备:工作人员在进行化学清洗时应穿戴适当的个人防护装备,包括化学防护服、防护手套、安全鞋等。
这些装备可以防止化学药剂对皮肤和呼吸道的直接伤害。
3. 建立安全操作规程:化学清洗工作应有专门的操作规程,并对工作人员进行培训,指导其正确使用化学药剂,避免操作失误导致事故发生。
4. 密闭操作环境:在进行化学清洗时,应尽量选择密闭的操作环境,防止化学药剂蒸气外泄,减少接触机会。
5. 定期检查设备:定期检查清洗设备的密封性,避免泄漏和事故发生。
四、防护措施1. 防护屏障:在化学清洗现场周围设置防护屏障,限制非操作人员进入,减少事故的发生。
2. 通风系统:在化学清洗作业区域建立良好的通风系统,将化学药剂蒸气排出室外,降低工作人员的暴露量。
3. 废物处理:对于清洗过程中产生的废物,要进行正确处理,分类存放。
有害废物要进行专门处理,避免对环境和人体造成污染。
4. 预警系统:在作业区域设置化学泄漏预警系统,一旦发生泄漏,能及时发出警报,工作人员迅速撤离现场。
五、应急处理措施1. 化学药剂泄漏:一旦发生化学药剂泄漏,应迅速采取应急措施,包括切断电源、关闭阀门、进行泄漏源封堵等,同时通知相关人员及时撤离。
有机化学实验的安全知识有机化学实验是化学专业学生必不可少的一部分,但在进行有机化学实验时,必须严格遵守安全规定,以确保实验室的安全。
下面将介绍有机化学实验中的一些安全知识,帮助学生避免危险并保护自己的安全。
1. 实验室安全常识在进行有机化学实验之前,学生需要掌握以下实验室安全常识:•实验室应该保持整洁,没有杂物堆放在地面或实验台上。
•熟悉应急设备(如灭火器、安全淋浴器、紧急眼镜)的位置,并了解如何正确使用。
•在实验中要戴上安全眼镜和实验室专用的防护服。
•实验结束后要正确处理化学废液和废弃物,确保实验室的环境清洁。
2. 化学品的安全使用在有机化学实验中,学生会接触到各种化学品,包括有毒、易燃和腐蚀性物质。
使用化学品时需要注意以下几点:•仔细阅读化学品的安全说明书,了解其特性和危险性。
•使用化学品时要注意用手套、护目镜等个人防护装备。
•避免混合不同类型的化学品,以免产生有毒气体或爆炸。
3. 操作注意事项在进行有机化学实验时,需要遵守以下操作注意事项,以确保实验的顺利进行:•实验操作前要仔细阅读实验指导书,了解所有步骤和注意事项。
•使用实验室仪器时要小心操作,避免造成人身伤害和设备损坏。
•注意实验室的通风环境,避免在密闭空间中进行有机化学实验。
4. 废物处理有机化学实验会产生一定量的废物,包括废液、废弃物和废弃容器。
正确处理废物是保护环境的重要步骤:•将废液倒入指定的废液桶中,不要随意倒入下水道或垃圾桶。
•废弃容器要进行分类存放,以方便后续处理和回收。
结语在有机化学实验中,安全第一,学生们需要严格遵守实验室的安全规定和操作流程,以确保自己和他人的安全。
有机化学实验虽然充满挑战,但只有在安全的前提下才能更好地学习和探索化学世界。
以上是有机化学实验的安全知识,希望对学生们在进行实验时有所帮助。
祝大家在有机化学实验中取得好成绩!。
化学实验安全知识点总结首先,需要注意化学实验室的安全环境。
实验室应该保持干燥、通风良好,并且通风系统必须能够正常工作。
实验室的操作台面要保持整洁,垃圾桶要及时清理,并且要保持足够的通道,以便紧急情况下人员快速撤离。
实验室应该安装紧急泄漏处理设备、紧急洗眼器和淋浴器等安全设备,以便在发生意外情况时进行及时处理。
其次,在进行化学实验时,必须使用合适的实验室用具和仪器。
实验室用具的质量和性能必须符合标准,否则容易引起事故。
在研究实验方法时,必须熟悉仪器的使用规范,了解其工作原理和结构,以免在操作时造成意外。
同时,要保持实验室用品的整洁、完好,及时更换损坏的器材,以确保使用过程中的稳定性和安全性。
再者,在进行化学实验时,必须严格遵守实验规程和操作规范。
操作人员必须穿戴好实验室服装、安全镜、口罩等个人防护用具,以防止化学品溅到身上导致伤害。
在进行实验前,应该对实验操作流程进行认真学习和训练,确保操作正确。
对于可能释放有毒气体或产生化学反应的实验,在进行操作时应该提前做好实验室的通风处理,并且确保有足够的可燃气和急救药品供应。
此外,在进行化学实验时,必须对化学品的使用和储存进行严格管理。
化学品应该储存在专用的防爆柜或存储室内,严格按照规定分类、标识和堆放。
使用化学品时,要遵守安全操作规程,避免直接接触化学品。
对于易燃、易爆、有毒或腐蚀性的化学品,使用时必须穿戴好防护用品,严防事故的发生。
最后,在进行化学实验时,必须注意实验过程中可能出现的意外情况和应急措施。
遇到实验中的火灾、爆炸、中毒等紧急情况时,应该立即停止实验操作,及时采取相应的应急措施。
实验室应该配备有应急处理的装置和设备,操作人员需要了解和掌握相应紧急情况的处理方法,以便做好应对。
综上所述,化学实验安全知识是实验人员在进行实验过程中必须要熟悉和掌握的内容。
只有加强对化学实验安全知识的学习和宣传,才能够有效地保障实验人员和实验室的安全。
希望实验人员在进行化学实验时,能够严格按照安全规程进行操作,确保实验过程的安全和稳定。
化学药品使用安全规范氨(一)理化性状无色气体,具有很刺激性臭味。
蒸气密度:0.6,沸点:-33.35℃,自燃点:651.22℃,易溶于水。
在醇中溶解中等。
爆炸极限:16~25%。
(二)毒性高浓度时,对粘膜和皮肤有碱性刺激及腐蚀作用。
最高容许浓度:30mg/m3(三)短期过量暴露吸入:大量吸氨气后可出现流泪、咽痛、胸闷、呼吸困难,出现紫绀,严重者发生肺水肿、喉头水肿或支气管粘膜坏死脱落、窒息。
500ppm浓度下,五分钟可死亡。
眼睛接触:液氨或高浓度氨气可致灼伤。
皮肤接触:液氨可致灼伤。
(四)长期暴露的影响长期低浓度接触氨气可出现眼及上呼吸道刺激症状。
(五)火灾和爆炸氨或空气与氨混合物遇火能爆炸,遇热放出氨和氮及氮氧化物的有毒烟雾。
本品可燃,应严禁烟火和吸烟。
着火时用雾状水、泡沫二氧化碳灭火。
(六)人体防护:吸入:空气中浓度超标时,必须佩带防毒口罩。
紧急事态抢救或撤离时,应佩带呼吸器。
眼睛:戴化学安全防护眼镜。
皮肤:穿戴工作服、手套。
(七)急救:吸入:迅速将患者移至新鲜空气处,维护呼吸、循环功能。
眼睛:立即用流动清水或凉开水冲洗至少10分钟。
皮肤:立即脱去被污染的衣物用流动清水冲洗至少30分钟。
误服者给饮牛奶。
一切患者应请医师协同处理。
(八)泄漏处理要点迅速撤离泄露污染区至上风处,并隔离至气体散尽,切断火源。
现场喷含盐酸的雾状水中和、溶解,然后抽排,室内通风汽油(一)理化性状和用途无色或淡黄色、易挥发液体,密度:0.67~0.71,闪点:-58~10℃,沸点:50~150℃,自燃点:255~530℃,爆炸极限:0.76~6.9%,蒸汽密度:4。
不溶于水。
汽油是一种混合物,一般工业汽油含有丁烷到十二烷的烷烃和一些环烷烃,并含有不等量的芳香烃,按用途可分为航空汽油、车用汽油和溶剂汽油等。
主要用作汽油机的燃料并用于橡胶、制鞋、印刷、油漆、洗染行业,也用作机器零件的去污剂。
(二)毒性为麻醉性毒物,对皮肤、粘摸有刺激作用。
化学品使用安全知识(doc 13页)部门: xxx时间: xxx制作人:xxx整理范文,仅供参考,勿作商业用途化学品使用安全第一部分:常用化学药品的物理及化学性质1、盐酸:无色或浅黄色透明液体,有酸味,属无机强酸。
极易溶于水,易溶于乙醇乙醚。
能与许多金属、碱性、盐类起反应浓盐酸在空气中发烟。
2、硫酸:无色透明油状液体。
有强腐蚀性,能以任意比例与水混合,同时放出大量的热,化学性质活泼,几乎与所有金属、氧化合物、氢氧化物起反应生成硫酸盐。
具有极强的吸水性与氧化性。
3、硝酸:无色透明液体。
工业品呈微黄色。
在空气中发烟,有刺激性气味,能与水以任意比例混合。
化学性质活泼,常温下能析出二氧化氮,具有强氧性和腐蚀性。
4、氢氧化钠:又叫烧碱,火碱,苛性钠,苛性碱。
白色易潮解固体,有块状,片状、棒状和粒状等,易溶于水,也易溶于乙醇与甘油。
录置于空气中易吸潮而逐渐溶成粘稠状液体。
具强碱性。
5、氢氧化钾:白色半透明晶体。
易从空气中吸收水分和二氧化碳。
溶于水时强烈放热,易溶于乙醇、乙醚。
6、氨水:气体氨的水溶液,氨气易挥发逸出。
有强烈的氨气味。
呈弱碱性。
7、过氧化氢:即双氧水。
无色透明液体,无臭,味苦,溶于水,醇等。
遇光、热、重金属以及不纯物质易引起分解,同时释放出热量和氧气。
有很强的氧化能力,在高浓度下使用有机物燃烧,与二氧化锰作用易引起爆炸。
用作氧化剂,漂洗剂(急救用药)。
8、甲醛:无色气味,有特别的刺激性气味,对人眼、鼻等有刺激作用,易溶于水和乙醇。
有较强的还原作用。
9、丙酮:无色易挥发易燃液体。
沸点56.5℃。
有微香气,能与水、甲醇、乙醇等混溶。
能溶解油脂几树脂和橡胶。
化学性质活泼,常用作溶剂。
10、过硫酸铵:无色单斜晶体,具有氧化性和腐蚀性。
易溶于水,水溶液呈酸性。
在潮湿空气中易受潮结块。
11、甲酸:无色发烟液体。
具有刺激臭味,溶于水、乙醇等。
12、异丙醇:无色透明液体。
有类似丙酮、乙醇混合的气味。
能与水醇等混溶。
化学清洗作业安全规定范文一、前言化学清洗作业是一项涉及化学品的特殊工作,因此必须严格遵守相关的安全规定,以确保操作人员和环境的安全。
本文将针对化学清洗作业的相关安全规定进行详细阐述。
二、操作人员的安全防护1. 操作人员必须接受相关安全培训,在清洗作业之前,了解并熟悉所使用化学品的性质、操作方法、安全注意事项等。
2. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,包括防护服、手套、安全鞋等。
对于强腐蚀性物质的清洗作业,还需佩戴面罩、防护镜等。
3. 在进行清洗作业之前,操作人员必须确保工作区域通风良好,以防止有害气体的积聚。
4. 操作人员在清洗过程中,应根据实际情况选择合适的清洗工具和设备,避免使用不当的工具造成安全事故。
5. 操作人员在清洗作业过程中,应遵循正确的操作步骤,严禁随意更改或跳过任何步骤。
三、化学品的安全存储和使用1. 所有的化学品必须储存在专门的化学储存柜中,按照性质分类、标识明确,防止混淆和交叉污染。
2. 化学品的容器必须保持完整和密闭,禁止使用已破损或泄漏的容器,避免事故的发生。
3. 使用化学品的数量必须控制在合理范围内,避免过量使用导致浪费和危险。
4. 在使用化学品时,必须遵守安全操作规程,包括正确搅拌、混合、稀释等,以避免产生危险物质或释放有害气体。
5. 当发生化学品泄漏时,操作人员必须迅速采取相应的措施,如立即停止使用化学品、使用吸收剂吸附泄漏物等,防止泄漏扩散和进一步危害。
四、应急措施和事故处理1. 在化学清洗作业中,应建立完善的应急预案和演练计划,以便迅速应对突发事件,并保证操作人员和环境的安全。
2. 操作人员在进行化学清洗作业前,应了解紧急事故报警电话和相应的安全救援措施。
3. 当发生化学品泄漏、火灾等事故时,操作人员必须立即报警,并按照应急预案的要求进行处理,保护自身和他人的安全。
4. 发生事故后,必须进行事故调查和分析,找出事故的原因,并采取相应的措施加以改进,以避免同类事故的再次发生。
化学清洗作业安全规定化学清洗是一种重要的工业过程,涉及到许多化学物质和操作。
为了确保操作人员的安全和作业的顺利进行,制定一系列的安全规定是必要的。
以下是关于化学清洗作业的安全规定,以确保操作人员的安全和作业的顺利进行。
一、一般规定1. 操作人员应接受相关培训,并具备相应的专业知识和技能,了解清洗过程涉及的化学物质的性质和危险性。
2. 操作人员应佩戴适当的个人防护装备,包括防护眼镜、化学防护手套、防护服等。
在有必要的情况下,还应佩戴呼吸防护设备。
3. 操作人员应经常检查个人防护装备的状况,并定期更换损坏或过期的防护装备。
4. 应设立专门的清洗区域,确保只有受过培训并授权的人员可以进入。
5. 操作人员在进行清洗作业前,应对作业区域进行充分的通风和排风处理,以降低有害物质的浓度。
6. 清洗作业应遵循相关的法律法规和标准,包括危险化学品的管理和处理规定。
二、化学品的安全管理1. 清洗过程中使用的化学品应经过标识,并储存在专门的安全柜中,以避免误用或泄漏。
2. 操作人员应了解清洗过程中使用的化学品的特性和应急处理方法,并遵循相关的操作指南。
3. 清洗过程中使用的化学品应避免与其他化学品混合使用,以避免产生危险的反应或爆炸。
4. 在加入化学品时,应小心操作,避免溅出或喷溅,以免造成伤害。
5. 操作人员应及时清理和处理溢出的化学品,避免污染环境和造成危险。
6. 应定期检查和维护设备和管道,避免泄漏和损坏造成的危险。
三、操作程序和工程控制1. 清洗设备应定期进行维护和检修,确保设备的正常运行。
2. 清洗过程中应使用适当的工具和设备,避免使用损坏或不合适的设备。
3. 操作人员在进行清洗作业时,应遵循正确的操作程序,并避免任何不安全的操作。
4. 清洗过程中应定期检查清洗液的温度和浓度,并根据需要进行调整。
5. 操作人员应及时清理和处理产生的废液和废物,避免污染环境和造成危险。
四、应急处理和事故预防1. 清洗区域应配备适当的消防设备和应急处理工具,以应对可能发生的火灾和泄漏事故。
化学清洗标准知识培训——试题部门:姓名:工号:成绩:一、工业设备清洗分为(10分):1.物理清洗;2.化学清洗;3.物理清洗+化学清洗。
二、常见污垢种类:1.易溶垢:碳酸钙垢,磷酸钙垢;2.难溶垢:硅酸钙垢,硫酸钙垢;3.其它垢种:氧化铁,积碳和重油,微生物粘泥。
三、化学清洗工艺与步骤:1.接受化学清洗任务2.进行设备结垢情况调查,并索取污垢样品3.污垢样品分析4.制定化学清洗方案5.进行安全教育6.现场施工7.施工后检查验收。
四、除垢率的定义:1.被清除的垢量与清洗前原有垢量之比的百分数五、洗净率的定义:1.清洗设备表面经化学清洗后除掉污垢的面积与清洗前原污垢覆盖面积之比的百分数六、列举至少三条化学清洗注意事项1.化学清洗前应拆除、隔离易受清洗液损害的部件和其他与化学清洗无关的配件,管道应隔绝;2.化学清洗后设备内的有害残液、残渣应清除干净,并应符合相应的标准;3.清洗泵宜选用耐蚀泵,并需要设备用泵;4.被清洗设备和临时系统接口处,应避免死区、盲肠,并尽量减少接口的数量;5.安装临时系统时,管道内应先用手电检查,确认没有砂石和其它杂物;6.清洗系统的设计时,水、汽源应安全可靠;清洗回路的划分,应力求流速均匀,防止各回路间的短路;7.清洗系统应尽量简化,便于操作;并能合理、有效地处理清洗废液。
七、运行中的设备碳酸盐垢除垢率和洗净率质量要求:1.除垢率≥90%;2.洗净率≥95%八、除垢率的测定方法:1.视觉清洁法;2.容量法;3.重量法。
九、化学清洗工程交工验收时,施工方应提交的资料包括:1.设备化学清洗方案;2.施工记录3.各种分析化验数据十、化学清洗工程中所需配备的防护用品:1.耐酸碱手套;2.耐酸碱靴子;3.连体式耐酸碱防护服;4.防护面罩。
化学清洗知识点总结大全化学清洗是一种利用化学原理和方法来清除物体表面污垢和污染的技术。
通过选择合适的清洗剂和清洗方法,可以高效地清除各种污垢和污渍,保持物体表面的洁净和光亮。
化学清洗广泛应用于工业生产、家庭清洁和环境保护等领域。
本文将就化学清洗的相关知识点进行总结,包括清洗剂的分类和作用原理、清洗方法、清洗设备和安全注意事项等内容。
一、清洗剂清洗剂是化学清洗的关键物质,它能够与污垢和污渍发生化学反应,从而将它们分解和溶解并使其易于清除。
根据其化学性质和作用原理,清洗剂可以分为碱性清洗剂、酸性清洗剂、中性清洗剂和氧化清洗剂等几大类。
1. 碱性清洗剂碱性清洗剂能够与物质表面的脂肪酸盐及硬水的阳离子产生沉淀,从而达到去污的目的。
碱性清洗剂通常由强碱性物质如氢氧化钠、氢氧化钾和氨水等组成,常用于清洗油污和油垢,例如清洗厨房器具、汽车发动机零部件和工业设备。
2. 酸性清洗剂酸性清洗剂能够与物质表面的金属氧化物和盐类化合物产生化学反应,从而达到去污的目的。
酸性清洗剂通常由强酸性物质如盐酸、硫酸和醋酸等组成,常用于清洗金属表面和混凝土表面,例如清洗锈迹、水垢和沉淀。
3. 中性清洗剂中性清洗剂不含有酸性或碱性物质,其主要成分为表面活性剂和助剂,具有较强的表面活性和渗透力。
中性清洗剂广泛适用于清洗玻璃、陶瓷、塑料和橡胶等非金属表面,具有良好的清洁效果和杀菌效果。
4. 氧化清洗剂氧化清洗剂是一种利用氧化反应来清除污垢和污渍的清洗剂,常用成分为过氧化氢、高氯酸和臭氧等。
氧化清洗剂可以迅速氧化和分解有机物,杀灭细菌和真菌,并能去除异味,适用于清洗厨房、卫生间、污水处理和环境卫生。
二、清洗方法除了选择合适的清洗剂外,清洗方法也是影响清洗效果的重要因素。
根据清洗对象的不同和清洗工艺的需求,可以选择喷淋清洗、浸泡清洗、擦拭清洗和超声波清洗等不同的清洗方法。
1. 喷淋清洗喷淋清洗是将清洗剂溶液通过喷嘴喷洒到物体表面,利用清洗剂的冲击力和流动力来去除污垢和污渍。
化学清洗知识点总结初中一、化学清洗的定义化学清洗是指利用化学反应原理,通过化学品来清除污垢、去除氧化、锈斑等,使被清洁物表面恢复干净、亮丽的过程。
在日常生活和工业生产中,我们常常需要用到化学清洗的方法来清洁各类物品,这不仅可以提高清洁和美观度,还可以延长物品的使用寿命。
二、常见的化学清洗方法1. 碱清洗碱清洗是指使用碱性清洗剂来清洁物品表面的一种清洗方法。
碱性清洗剂一般是氢氧化钠、氢氧化钾等碱性物质,可以去除油污、脂肪、灰尘等杂质,具有去污力强的特点。
碱清洗适用于清洗金属制品、玻璃制品等表面,但对于一些易被碱性溶液腐蚀的物品需谨慎使用。
2. 酸清洗酸清洗是指使用酸性清洗剂来清洗物品表面的一种清洗方法。
酸性清洗剂一般是盐酸、硫酸等酸性物质,可以去除金属表面的氧化物、锈斑等,具有去锈力强的特点。
酸清洗适用于清洗生锈的金属制品、石材等表面,但需谨慎使用,避免对物品表面造成损害。
3. 氧化清洗氧化清洗是指利用氧化剂来清洗物品表面的一种清洗方法。
氧化剂一般是过氧化氢、双氧水等,可以氧化分解有机物、漂白污渍等,具有漂白去污的特点。
氧化清洗适用于清洗白色布料、玻璃制品等表面,但需注意避免氧化剂与还原剂混合使用,以免产生有害物质。
4. 酶清洗酶清洗是指利用酶类物质来清洁物品表面的一种清洗方法。
酶类物质可以加速有机物的分解,去除污渍、异味等,具有分解去污的特点。
酶清洗适用于清洗衣物、器皿等表面,但需注意对酶的稳定性和适用范围进行选择。
5. 表面活性剂清洗表面活性剂清洗是指利用表面活性剂来清洗物品表面的一种清洗方法。
表面活性剂可以改善清洗剂与污垢间的相互作用,降低表面张力,使污垢容易被清洗剂包裹,具有去污力强的特点。
表面活性剂清洗适用于清洗衣物、器皿、洗涤剂等表面,但需注意对表面活性剂的选择和配比。
6. 生物清洗生物清洗是指利用微生物来清洗物品表面的一种清洗方法。
微生物可以分解有机废物、去除异味等,具有分解去污的特点。
化学的清洗与安全知识有哪些有时候一些比较重要的且难以清洗零件部件类的东西就会使用到化学清洗方式,那么你知道有哪些化学清洗的知识吗?以下是店铺为你整理的化学清洗与安全知识,希望能帮到你。
化学清洗与安全知识1 化学清洗在半导体器件工艺实验中.化学清洗是指清除吸附在半导体、金属材料以及用具表面上的各种有害杂质或油污。
清洗方法是利用各种化学试剂和有机熔剂与吸附在被清洗物体表面上的杂质及油污发生化学反应和溶解作用,或伴以超声.加热、抽真空等物理措施,使杂质从被清洗物体的表面脱附(或称解吸),然后用大量高纯冷热去离子水冲洗,从而获得洁净的物体表面。
1.1 化学清洗的重要性工艺实验中每个实验都有化学清洗的问题,化学清洗的好坏对实验结果有严重的影响,处理不当,则得不到实验结果或实验结果不好。
因此弄清楚化学清洗的作用和原理,对做好工艺实验有着重要的意义。
大家知道,半导体的重要特性之一是对杂质十分敏感,只要有百万分之一,甚至微量的杂质,就会对半导体的物理性质有所影响,我们就是利用这一特性,通过掺杂的方法.制作各种功能的半导体器件。
但也由于这一特性,给半导体器件工艺实验带来麻烦和困难.所使用的化学试剂、生产工具,清洗用的水等都可能成为有害杂质的沾污源.即使是清洁的半导体晶片,较长时间暴露于空气之中.也会引入明显的杂质沾污。
化学清洗就是消除有害杂质沾污,保持硅片表面清洁。
1.2 化学清洗的范围化学清洗主要包括三个方面的清洗,一是硅片表面的清洗;二是使用的金属材料(如作蒸发电极用的钨丝,作蒸发垫板用的钼片、作蒸发源用的铝合金,制铬板用的铬等)的清洗;三是所用工具、器皿(如金属镊子.石英管、玻璃容器、石墨模具、塑料和橡胶制品等)的清洗。
1.3 硅片表面沾污杂质的类型(1)分子型杂质吸附以分子形式吸附在硅片表面上的典型沾污杂质,主要是天然或合成油脂、树脂和油类等物质。
在衬底制备中的切、磨、抛引入的杂质多属于此种类型。
此外,操作者手指上的油脂,光刻胶以及有机溶剂的残渣等也均属于这一类型。
化学清洗工作总结
化学清洗是一种常见的工业清洗方法,它通过使用化学溶剂来去除表面污垢和
沉积物,以保持设备和管道的清洁和良好运行。
在工业生产中,化学清洗工作是非常重要的,它可以帮助提高设备的效率和延长设备的使用寿命。
在这篇文章中,我们将总结化学清洗工作的一些关键点和注意事项。
首先,选择合适的化学清洗剂非常重要。
不同的设备和管道可能需要不同类型
的清洗剂,因此在进行清洗工作之前,需要进行充分的调研和测试,以确保选择到合适的清洗剂。
清洗剂的选择应考虑到对设备和管道材料的兼容性,以及对污垢和沉积物的有效清洁能力。
其次,清洗工作的操作流程也需要严格遵守。
在进行化学清洗之前,需要对设
备和管道进行充分的准备工作,包括排空和排水,以及进行必要的安全措施。
清洗过程中,需要严格按照清洗剂的使用说明进行操作,确保清洗剂能够充分发挥清洁作用。
清洗结束后,还需要进行充分的冲洗和中和处理,以确保清洗剂残留物得到有效处理。
此外,清洗工作的效果评估也是非常重要的。
在清洗结束后,需要对设备和管
道进行全面的检查和评估,确保清洗效果符合要求。
如果有必要,还可以进行必要的再清洗或修复工作,以确保设备和管道的正常运行。
总的来说,化学清洗工作是一项复杂而重要的工作,需要充分的准备和严格的
操作流程。
只有在选择合适的清洗剂、严格遵守操作规程、以及进行有效的效果评估后,才能确保清洗工作的顺利进行和清洁效果的达到。
希望通过这篇文章的总结,能够帮助大家更好地进行化学清洗工作,保障设备和管道的正常运行。
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化学清洗与安全知识1 化学清洗在半导体器件工艺实验中.化学清洗是指清除吸附在半导体、金属材料以及用具表面上的各种有害杂质或油污。
清洗方法是利用各种化学试剂和有机熔剂与吸附在被清洗物体表面上的杂质及油污发生化学反应和溶解作用,或伴以超声.加热、抽真空等物理措施,使杂质从被清洗物体的表面脱附(或称解吸),然后用大量高纯冷热去离子水冲洗,从而获得洁净的物体表面。
1.1 化学清洗的重要性工艺实验中每个实验都有化学清洗的问题,化学清洗的好坏对实验结果有严重的影响,处理不当,则得不到实验结果或实验结果不好。
因此弄清楚化学清洗的作用和原理,对做好工艺实验有着重要的意义。
大家知道,半导体的重要特性之一是对杂质十分敏感,只要有百万分之一,甚至微量的杂质,就会对半导体的物理性质有所影响,我们就是利用这一特性,通过掺杂的方法.制作各种功能的半导体器件。
但也由于这一特性,给半导体器件工艺实验带来麻烦和困难.所使用的化学试剂、生产工具,清洗用的水等都可能成为有害杂质的沾污源.即使是清洁的半导体晶片,较长时间暴露于空气之中.也会引入明显的杂质沾污。
化学清洗就是消除有害杂质沾污,保持硅片表面清洁。
1.2 化学清洗的范围化学清洗主要包括三个方面的清洗,一是硅片表面的清洗;二是使用的金属材料(如作蒸发电极用的钨丝,作蒸发垫板用的钼片、作蒸发源用的铝合金,制铬板用的铬等)的清洗;三是所用工具、器皿(如金属镊子.石英管、玻璃容器、石墨模具、塑料和橡胶制品等)的清洗。
1.3 硅片表面沾污杂质的类型(1)分子型杂质吸附以分子形式吸附在硅片表面上的典型沾污杂质,主要是天然或合成油脂、树脂和油类等物质。
在衬底制备中的切、磨、抛引入的杂质多属于此种类型。
此外,操作者手指上的油脂,光刻胶以及有机溶剂的残渣等也均属于这一类型。
分子型杂质吸收的特点是它们与硅片表面的接触通常是依靠静电引力来维持,是一种物理吸附现象。
由于天然或合成油脂、树脂和油类的分子一般以非极性分子存在,它是靠杂质的中性分子与硅片表面硅原子没有被平衡的那部分剩余力相互吸引而结合的。
结合的力与分子型晶体结构中分子与分子间存在的范德瓦耳斯力是一样的。
这种吸引力比较弱,它随着分子间距的增加很快被削弱,所以这种力所涉及的范围只不过在2~3×10-8厘米(即2-3埃)左右,也就是象分子直径那么大小的距离,因此要彻底清除这些分子型杂质是比较容易的。
分子型杂质的另一个重要特点是,大多是不溶于水的有机化合物,当它们吸附在硅片表面时将使硅片表面呈现疏水性,从而妨碍了去离子水或酸、碱溶液与硅片表面的有效接触,使得去离子水或酸.碱溶液无法与硅片表面或其它杂质粒子相互作用,因此无法进行有效的化学清洗。
(2)离子型杂质吸附以离子形式吸附在硅片表面的杂质一般有K+、Na+、Ga2+、Mg2+、Fe2+、H+、(OH)-、F-、Cl-、S2-、(CO3)2-等。
这类杂质的来源最广,可以来自于空气、用具和设备、化学药品、纯度不高的去离子水、自来水、操作者的鼻和嘴呼出的气体、汗液等各个方面。
离子型杂质吸附多属于化学吸附的范畴,其主要特点是杂质离子和硅片表面之间依靠化学键力相结合,这些杂质离子与硅片表面的原子所达到的平衡距离极小,以至于可以认为这些杂质离子已成为硅片整体的一部分。
根据化学吸附杂质的性质,有的可以是晶格自由电子的束缚中心,充当电子的陷阱,起着受主的作用;有的可以作为自由空穴的束缚中心,起着施主的作用。
由于化学吸附力较强,所以对这种杂质离子的清除较之分子型杂质困难得多。
(3)原子型杂质吸附以原子形式吸附在硅片表面形成沾污的杂质.主要是指如金、银、铜、铁、镍等金属原子。
这些金属原子一般是来自于酸性的腐蚀液,通过置换反应将金属离子还原成为原子而吸附在硅片表面。
原子型杂质吸附力最强,比较难以清除。
兼之金、铂等重金属原子不容易和一般酸、碱溶液起化学反应,因此必须采用诸如王水之类的化学试剂,使之形成络合物并溶于试剂中,然后才能用高纯去离子水冲除。
1.4 硅片清洗的一般程序通过上面分析,分子型杂质比较容易清除。
这种杂质的存在,对于清除离子型和原子型杂质具有掩蔽作用。
因此在对硅片进行化学清洗时,首先应该把它们清除干净。
离子型和原子型吸附的杂质属于化学吸附杂质,其吸附力都较强,在一般情况下,原子型吸附杂质的量较小,而且它们不和酸、碱发生化学反应,必须用王水或酸性双氧水才能溶除。
王水和酸性双氧水还能溶除离子型杂质,因此在化学清洗时,一般都采用酸、碱溶液或碱性双氧水先清除掉离子型吸附杂质,然后再用王水或酸性双氧水清除残存的离子型杂质及原子型杂质。
最后用高纯去离子水冲洗干净。
综上所述,清洗硅片的一般程序为:去油去离子去原子去离子水冲洗每个实验前,硅片都必须进行化学清洗。
但由于每次清洗前硅片表面情况不一样,因此每次清洗所用的化学药品,清洗的侧重点就不一样,具体的清洗过程存在着灵活性。
所以必须根据具体情况,考虑清洗的实际效果,确定每次清洗工作的具体方法和步骤。
1.5 常用金属和器皿的清洁处理实验中所用的金属材料和用具也是硅片受沾污的主要原因之一.为了保证硅片表面清洁。
必须认真做好金属和器皿的清洁处理工作。
金属和器皿的清洗的一般原则是,首先应该清洗油脂类物质,然后用酸、碱或洗液和王水腐蚀清洗或清洗,最后用高纯去离子水冲洗干净。
2 安全知识实验中经常使用各种化学药品和气体。
其中有些是易燃品,易爆品,毒品,以及酸碱等腐蚀品。
如果使用不当,会发生事故。
首先要避免事故-发生,万一出了事故,不要惊慌失措,要及时采取正确措施,排除故障。
2.1 有机溶剂的安全使用常用的有机溶剂有甲苯、丙酮、乙醇、丁酮、三氯乙烯、四氯化碳等。
这些有机溶剂大多易燃,遇高温或明火时会燃烧,要贮存在阴凉处,不要靠近火源。
使用时不要直接放在电炉上加热,若需加热,一般采用水浴加热,如果万一着火,可用湿布或细沙扑灭,最好用二氧化碳、四氯化碳灭火机或泡沫灭火机灭火,不要用水浇或用含水的酸碱灭火机喷射。
这些有机溶剂易挥发,并有不同程度的毒性,因此使用时应在通风橱中操作,加强排气。
2.2 酸碱的安全使用实验中常用硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸和王水等强酸溶液及氢氧化纳、氢氧化钾等强碱溶液。
它们对人体及衣物有强烈的腐蚀作用,因此必须注意安全使用。
(1)有酸、碱蒸气的地方要安装良好的通风排气设备。
(2)操作者要穿戴适当的防护服(如橡皮手套,戴口罩等)。
(3)严禁用嘴将酸、碱等液体吸入移液管内,应该使用带橡皮球的移液管去吸取。
(4)搬运时要谨慎,防止酸、碱瓶倾倒或破裂,起封时瓶口应向无人的地方。
(5)稀释硫酸时必须将硫酸慢慢注入水中,切勿把水倒入硫酸。
(6)中和浓酸或浓碱时.必须先将它们倒入水中稀释,然后再用碱或酸溶液进行中和。
(7)盛过强酸、强碱的容器,应先倾倒干净,用水冲洗多遍,然后再进行一般清洁处理。
如果受到酸碱灼伤,首先用大量水冲洗,万一有酸碱溅入眼内时,应速用大量自来水冲洗眼睛。
不管严重灼伤还是溅入眼,冲洗后,立即到医院治疗。
2.3 气体的安全使用使用的气体一般用钢瓶贮送或用输气管道输送。
有些气体混合时,容易引起燃烧或爆炸。
为便于识别气瓶中装何种气体,常用不同颜色和字样来标明各种气体所用钢瓶,此外还标着气体名称的字样。
气瓶内的气体通常具有较高的气压,新装的气瓶内的气压约150公斤/厘米2左右,因此存放和使用时应注意安全。
(1)夏季不要把气瓶放在日光曝晒的地方。
存放气瓶的附近禁放易燃物品和使用火源。
(2)对于装有相互接触能引起燃烧或爆炸的气瓶(如氢、氧气瓶)必须分开单间存放,避免由于漏气等引起事故。
(3)气瓶内的气体不能全部用完,一般应留下一定的剩余气体。
(4)气瓶嘴及搬子严禁沾染油脂。
(5)使用氢气时必须用惰性气体赶净设备内的空气,检查系统是否漏气,要装回火装置。
2.4 有毒物质的安全使用在实验中用到有毒化学试剂和化合物时应注意防止中毒。
其安全使用的原则是:(1)操作应在通风橱内进行,用完的残渣残液应处理后倒在安全处。
(2)操作者应带口罩、手套,严禁与皮肤接触和误入口中。
(3)实验完毕手套必须用水冲洗干净后才能脱掉。
化学清洗行业的运用煤碳行业的化学清洗管道:送热水管(下)、地下水管清洗、井下液压系统清洗;机械加工厂:铁轨、装煤车(除锈、防腐);动力厂:锅炉清洗、空气预热器清洗;空压站:空压机清洗、换热器清洗。
石油开采行业化学清洗锅炉清洗、换热器清洗、输油管线清洗、套管、导管、注水管线清洗、抽油泵清洗、柴油机冷却系统水垢清洗、加热管道清洗。
核工业的化学清洗放射性污染的设施、设备清洗;空调系统清洗。
烟草行业化学清洗干燥器清洗、锅炉清洗、换热器清洗、蒸汽管线清洗、上水管道清洗、排污管道清洗、空调水系统除水垢清洗、加湿水系统清洗、空压机清洗。
公用事业的化学清洗管线:自来水管线、煤气管线、污水管线清洗、暖气管网清洗、暖气片清洗除垢、采暖系统清洗、采暖系统换热器清洗、空调系统清洗;锅炉:蒸汽锅炉清洗、热水锅炉清洗、茶水炉清洗;热水器:太阳能热水器清洗、燃气热水器清洗、电热水器清洗、热交换器清洗。
航空航海行业清洗飞机清洗、机场跑道清洗、轮船清洗、船坞清洗、候机楼中央空调清洗、通风管道清洗、风机盘管清洗。
制冷空调行业的化学清洗冷水机组清洗除垢,中央空调清洗,冷冻水、冷却水系统水垢清洗、冷凝器清洗、冷却塔杀菌粘泥剥离清洗、风机盘管清洗、风管清洗;冷库制冰机组。
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