墙面饰面板的安装工艺
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墙身木饰面施工工艺一.施工准备:(一)材料要求:1.木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。
2.龙骨料一般用红、白松等烘干料, 含水率不大于12%, 材质不得有腐朽、超断面1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病, 并预先经防腐处理。
3.饰面板要求在工厂加工好的漆板, 面层为切片板或旋片板, 厚度不小于0.6mm(也可采用其他贴面板材), 且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似, 不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。
基层采用高密度防潮板, 含水率不大于12%, 板材厚度不小于9mm ;要求拼接的板面、板材厚度不少于15mm。
4.辅料:①防潮卷材: 油纸、油毡, 也可用防潮涂料。
②防火涂料、胶黏剂、乳胶、冷底子油。
③钉子: 采用气动射钉, 长度应是面板厚度的2~2.5 倍。
(二)主要机具:1.电动机具: 小台锯、小台刨、手电钻、射枪。
2.手持工具: 木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。
(三)作业条件:1.安装木饰面板处的结构面或基层面, 如有必要应预埋好木砖或铁件。
2.木饰面板的骨架安装, 应在安装好门窗口、窗台板以后进行, 钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。
3.木饰面板龙骨应在安装前将铺面板面刨平, 其余三面刷防腐剂, 四面刷防火涂料三遍。
4.施工项目的工程量大且较复杂时, 应绘制施工大样图, 并应先做出样板, 经检验合格, 才能大面积进行作业。
二.操作工艺(一)工艺流程:找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板(二)施工工艺:1.找位与画线: 木护墙、木筒子板安装前, 应根据设计图要求, 先找好标高、平面位置、竖向尺寸, 进行弹线。
2.核预埋件及洞口: 弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求, 主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直, 与设计要求是否相符。
木饰面墙面施工方案一、施工工艺流程:(现场制作形式)二、施工要点:1、木饰面板制作安装前,木龙骨、木质基层板应进行防火处理,有防潮层要求的应进行防潮处理;2、木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式;3、挂板形式、现场制作安装形式:木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板;4、现场制作安装形式:木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度;5、按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线;6、龙骨间距应符合设计要求安装,当设计无要求时,横向间距宜为300mm,竖向间距宜为400mm;7、饰面板安装前应进行选配,颜色、木纹对接应自然协调;8、饰面板固定应采用射钉或胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整;9、镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入,安装第一块时必须核对竖向控制线;10、安装封边收口线应用射钉固定,钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧;11、木饰面完成后,及时进行成本保护。
三、质量标准:1、龙骨、衬板、边框安装牢固,面板粘结密实,无翘曲,拼缝、裁口整齐;2、木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损;3、木饰面板嵌缝应密实、平直,嵌填材料色泽一致;4、阳角顺直,边口压条顺直、平整,接缝吻合,分缝均匀,拼缝整齐,开缝深浅均匀一致;5、木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调,花纹美观、无明显钉眼;6、允许偏差:立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm、方正1.5mm、接缝直线度1mm、墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。
四、安全文明施工保证措施一、安全保证措施(一)用电安全措施1、施工现场临时用电严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定执行。
2、临时用电线路推行“三相五线”接线方式,做好接零或接地保护。
3、临时用电线路的安装、维修和拆除,均应由持上岗证的电工完成。
4、实行一机一闸,严禁一闸多机。
5、所有配电箱、开头箱必须有门、有锁和防雨措施。
6、照明行灯应有保护罩,行灯手柄应绝缘良好且耐热、防潮,行灯变压器必须采用双组型。
玻璃饰面墙面施工工艺
简介
本文档旨在介绍玻璃饰面墙面施工工艺。
通过了解该工艺的基本步骤和注意事项,可以确保施工质量和安全。
工艺步骤
1. 准备工作:
- 清理墙面,确保表面平整干净。
- 根据设计要求,准备所需的玻璃饰面板。
- 检查墙面结构是否符合承重要求。
2. 墙面处理:
- 若墙面不平整,进行打磨或填补修复。
- 涂刷底漆以增加粘附性。
3. 玻璃饰面板安装:
- 使用专用粘合剂将玻璃饰面板粘贴在墙面上。
- 根据需要,使用支撑材料来确保玻璃板的平整与垂直。
- 确保饰面板之间的缝隙均匀且适应设计要求。
4. 调整与修整:
- 做好粘贴后,使用抹灰工具将粘合剂涂抹到玻璃板与墙面之
间的缝隙中。
- 去除多余粘合剂,保持表面整洁。
- 对安装后的玻璃饰面进行调整,使其达到预期效果。
5. 验收与清理:
- 进行工艺验收,确保施工符合设计要求和质量标准。
- 清理施工场地,将废弃材料和工具妥善处理。
注意事项
- 施工前应充分了解玻璃饰面墙面施工的相关规范和技术要求。
- 在施工过程中,严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人
身安全。
- 确保选用合适的粘合剂,以确保饰面板与墙面之间的黏合效果。
- 仔细检查玻璃饰面板的质量,避免使用有瑕疵或损坏的板材。
- 在施工过程中,注意保护玻璃饰面板,避免损坏或划伤。
以上为玻璃饰面墙面施工工艺的简要介绍,希望对您有所帮助。
如有疑问或需要进一步了解,请随时与我们联系。
饰面板(砖)工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
二、施工准备2.1 材料要求:2.1.1 水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥:325号白水泥。
2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
2.1.4 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时,熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%。
2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具:2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件:2.3.1 外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
墙面饰面板施工方案XXX第一章编制依据及原则一依据1、XXX精装修设计图纸及业主最终确认的方案2、建筑工程施工质量验收统一标准(GB-2001)3、建筑装饰装修工程质量验收规范(GB-2001)4、民用建筑工程室内环境污染控制规范(GB-2001)5、建筑工程施工工艺规程(DBJ14-032-2004)6、工程做法(05J909)7、建筑构造通用图集(88J)8、建筑装饰装修工程施工工艺标准(ZJQ00-SG-001-2003)二原则本工程采用的施工工艺及质量保证措施均按国家及行业规范、规定及山东省及济南市标准,严格按照技术规定及操作规范进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他济南市标准,严格按照技术规定及操作进行编制,以确保工程质量、工期、环保及其他均达到预期标准。
第二章工程部位普通高干病房、普通病房、重症监护室设备带下采用氧化镁板基层防火饰面板走廊柱子采用细木工板基层防火饰面板第三章施工技术步伐一技术准备1、设计选定的防火饰面板应封样保存。
2、防火饰面板下的各层作法应已按设想要求施工并验收及格;3、样板间或样板块已经得到认可。
二材料准备底基耐水腻子、氧化镁板、细木工板、防火饰面板、三机具筹办1、根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基2、常用机具装备有:电锯、手锯、手刨子、卷尺、钢水平尺、线坠、锤子等四作业条件准备1、进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。
2、施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法3、对所有作业人员已进行了技术交底。
4、作业时的环境如天气、温度、湿度等状态应满意施工质量可达到标准的要求。
第四章施工工艺一工艺流程氧化镁板基层防火饰面板:弹线→划分面层板分档线→基层处理→安装氧化镁板→安装防火饰面板细木工板基层防火饰面板:弹线→划分面层板分档线→安装细木工板→安装防火饰面板二操作工艺(一)氧化镁板基层防火饰面板1、弹线在基体上弹出水平线和竖向垂直线,以控制安装的位置、平直度和固定点。
饰面板(砖)工程室外贴面砖施工工艺一、适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。
二、施工准备2.1 材料要求:2.1.1 水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。
应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。
2.1.2 白水泥:325号白水泥。
2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。
2.1.4 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。
不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。
2.1.5 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。
熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。
使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。
2.1.6 生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。
用于罩面时,熟化时间不应小于3d。
2.1.7 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%。
2.1.8 107胶和矿物颜料等。
2.2 主要机具:2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
2.3 作业条件:2.3.1 外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。
架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。
2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。
铝塑板墙面饰面施工工艺A.施工准备1).木材木材的木种、规格、等级应按设计图纸要求,并应符合如下规定:木骨架料一般用白松烘干料,含水率不大于12%。
截面尺寸根据设计要求,不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。
面板采用铝塑板,其厚度不小于设计厚度,而且要求颜色均匀,花纹近似。
不得有扭曲、裂缝、变色等疵病。
辅料有防潮纸,油毡、乳胶、镀锌铁钉、木螺丝,防火涂料,防腐剂,或乳化沥青。
2).作业条件:所要装铝塑板饰面的结构面处已预埋好木砖,木楔或铁件,当设计无规定用予埋件时,可用膨胀螺丝安装骨架。
木骨架安装应在门窗框安装完成后进行,墙面石板应在墙面抹灰及地面完工后进行。
木材的干燥要达到规定的含水率,龙骨应在需铺贴面刨平后三面扫防腐剂。
所需机具安装好,接好电源,并进行试运转。
如施工是大而且复杂时,施工前应绘制大样图,并先做样板,经检验合格后才能大面积进行施工。
B.施工工艺:1)检查门窗洞口是否方正垂直,予埋木砖及连接铁件是否符合要求。
2)弹线,在墙面上弹垂直及水平线,如是墙裙要弹出安装高度水平线。
3)制作及安装龙骨:局部的墙板或墙裙可根据高度及大小,做XXX骨架,整体或分片安装。
全高木墙板根据房间的四角和上下龙骨首先找平,找直按全板分块大小由上到下做好标筋,然后在空档内根据设计的要求钉横竖龙骨。
墙板的横竖龙骨的间距,当设计无具体要求时,间距横龙骨为300mm,竖龙骨为400mm,如面板厚度在10mm以上时横龙骨可放大为400mm。
装木笼骨时要找平找直,除了留出面板厚度外,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,用钉子钉牢,每块木垫最少要钉二支钉。
4)装置木芯板底板:a、裁板时,要略大于木骨架的实际尺寸。
大面净光,小面刨直,木纹根部向下,长度方向需要对接时,花纹应通顺,其接头位置应避开视线平视范围,拼缝一般离地面1.2M以下,同时接头位置必须在横龙骨上。
木墙板如需分块留缝,如设计无要求,一般可做成6-10mm的平槽或八字槽,槽的位置在龙骨中线上;b、配好的面板,经试装合适后,在板背面贴一层防潮纸,即可正式装置。
碳晶板木饰面板的施工工艺流程及注意事项哎呀呀,碳晶板木饰面板的施工可不能瞎搞哟!想要它装得漂亮又牢固,这施工工艺流程和注意事项那可得弄清楚啦!
先说施工工艺流程,就像搭积木得一步一步来。
首先得把基层处理好哇,平平整整、干干净净的,这好比给房子打好坚实的地基!然后测量尺寸,精确得不能有一点马虎,这就像给宝贝量体裁衣一样。
接着就是涂胶粘贴,得均匀用力,让板子和墙面紧紧拥抱!安装固定的时候,螺丝啥的都要拧紧啦,可不能松松垮垮的。
再讲讲注意事项,嘿,这可重要得很呐!施工环境不能太潮湿,不然板子会受潮变形的哟,那可就糟糕啦!在切割板子的时候,得小心谨慎,别把好好的板子给弄破了,这就像呵护娇嫩的花朵一样。
还有啊,胶水的质量可不能差,不然粘不牢可就麻烦大了。
施工人员也得有经验有技术,不能瞎糊弄呀,这就跟开车得有驾照一样。
总之啊,碳晶板木饰面板的施工得用心,每一个环节都不能掉以轻心。
只有这样,才能装出美观又耐用的效果,让您的家变得更加温馨舒适呀!。
墙面木饰面工程1、工艺流程放线、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。
2、施工方法与技术措施(1)放样、弹线:根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求,先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线,然后弹出龙骨分格线。
根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。
木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸,平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400㎜。
(2)防潮处理:在潮湿地区或者紧靠外墙、卫生间等经常接触到水的墙面,墙面防水要求较高。
常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型水柏油,墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型水柏油两遍。
在湿度小的地区或不易接触到水的内墙,防潮处理的做法一般是在木龙骨表面刷二道水柏油。
(3)基层木龙骨制作1)工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理,可用新型水柏油和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍,晾干再拼装。
2)平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料,开起口带胶拼装。
根据档距尺寸在龙骨上开起口,契口深度一般为龙骨厚度的1/2,契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架,拼接处加枪钉固定。
全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨,便于基层板安装平整。
3)弧形墙面和圆柱骨架采用木龙骨制作。
根据设计要求在地面上放样并画出弧形外框轮廓线,为保证弧度的准确性,用细木工板制作相同弧度的模板用以下料和检测。
龙骨横档采用细木工板,制成100-200㎜宽的弧形条,与竖向龙骨契口带胶拼装,枪钉固定。
弧形面竖向龙骨间距适当加密。
(4)基层龙骨安装1)木龙骨骨架安装较简便的方法是:先将骨架安放样位置临时固定在墙上,在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼,打眼深度40-60㎜,调整龙骨平整度和垂直度后,在孔洞中打入长木砧,用枪钉将龙骨与木砧固定连接,木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。
如骨架离墙较远,则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨,骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。
纸面石膏板吊顶工程施工工艺标准 页脚内容1 饰面板(砖)工程室外贴面砖施工工艺 一、适用范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑的外墙饰面贴面砖工程。 二、 施工准备 2.1 材料要求: 2.1.1 水泥:325号矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月,应按试验结果使用。 2.1.2 白水泥:325号白水泥。 2.1.3 砂子:粗砂或中砂,用前过筛。 2.1.4 面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整,质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定,釉面砖的吸水率不得大于10%。 2.1.5 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时必须用孔径不大于3mm×3mm的筛过滤,并贮存在沉淀池中。 熟化时间,常温下一般不少于15d;用于罩面时,不应少于30d。使用时,石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其它杂质。 2.1.6 生石灰粉:抹灰用的石灰膏可用磨细生石灰粉代替,其细度应通过4900孔/cm2筛。 纸面石膏板吊顶工程施工工艺标准 页脚内容2 用于罩面时,熟化时间不应小于3d。 2.1.7 粉煤灰:细度过0.08mm方孔筛,筛余量不大于5%。 2.1.8 107胶和矿物颜料等。 2.2 主要机具: 2.2.1 磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、铁抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、粉线包、小白线、擦布或棉线、钢片开刀、小灰铲、手提电动小圆锯、勾缝溜子、勾缝托灰板、托线板、线坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。 2.3 作业条件: 2.3.1 外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安设好,多层房屋最好选用双排架子或桥架,其横竖杆及拉杆等应离开墙面和门窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。 2.3.2 阳台栏杆、预留孔洞及排水管等应处理完毕,门窗框扇要固定好,并用1﹕3水泥砂浆将缝隙塞严实,铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料应符合设计要求,且应塞堵密实,并事先粘贴好保护膜。 2.3.3 墙面基层清理干净,脚手眼、窗台、窗套等事先砌堵好。 2.3.4 按面砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。 纸面石膏板吊顶工程施工工艺标准 页脚内容3 2.3.5 大面积施工前应先放大样,并做出样板墙,确定施工工艺及操作要求,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定,方可组织班组按照样板墙要求施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→
第1篇一、工程概况饰面板施工是建筑装饰工程中的重要环节,其主要作用是对建筑物的表面进行装饰和保护。
本方案针对某住宅楼饰面板施工,包括外墙饰面板、内墙饰面板以及地面饰面板的施工。
二、施工准备1. 材料准备- 外墙饰面板:铝单板、石材、瓷砖等。
- 内墙饰面板:石膏板、木饰面板、瓷砖等。
- 地面饰面板:瓷砖、大理石、木地板等。
- 辅助材料:胶粘剂、密封胶、固定件、切割工具等。
2. 人员准备- 施工队伍:包括施工班长、技术员、木工、瓦工、油漆工等。
- 施工人员:熟练掌握饰面板施工工艺,具备相关资格证书。
3. 工具准备- 切割工具:手持切割机、石材切割机、瓷砖切割机等。
- 钻孔工具:电钻、冲击钻等。
- 长度测量工具:钢卷尺、水平尺等。
- 装饰工具:水平仪、垂直仪、激光水平仪等。
4. 施工现场准备- 施工现场应具备安全施工条件,包括照明、通风、消防设施等。
- 施工材料堆放整齐,方便施工。
- 施工区域做好隔离措施,防止交叉污染。
三、施工工艺1. 外墙饰面板施工- 施工前,对墙体进行清理,确保墙体表面干净、平整。
- 根据设计图纸,确定饰面板的尺寸、位置。
- 使用切割工具对饰面板进行切割,确保尺寸精确。
- 在墙体上弹线定位,确定饰面板的安装位置。
- 使用胶粘剂将饰面板粘贴在墙体上,确保粘贴牢固。
- 使用水平仪、垂直仪检查饰面板的平整度,进行调整。
- 饰面板安装完成后,进行清理、擦拭。
2. 内墙饰面板施工- 施工前,对墙体进行清理,确保墙体表面干净、平整。
- 根据设计图纸,确定饰面板的尺寸、位置。
- 使用切割工具对饰面板进行切割,确保尺寸精确。
- 在墙体上弹线定位,确定饰面板的安装位置。
- 使用膨胀螺丝或木龙骨固定饰面板,确保固定牢固。
- 使用水平仪、垂直仪检查饰面板的平整度,进行调整。
- 饰面板安装完成后,进行清理、擦拭。
3. 地面饰面板施工- 施工前,对地面进行清理,确保地面干净、平整。
- 根据设计图纸,确定饰面板的尺寸、位置。
墙面柱面饰面工程一、适用范围大堂;男女桑拿;贵宾房;多功能舞厅;咖啡厅。
上述装修工程的墙面、柱面属本施工适用范围。
二、引用标准及图纸《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ73 —91);《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88);XXX公司质量体系文件《第三层次作业指导书建筑施工》(装饰分册)。
三、施工准备1.材料1水泥:325号及其以上标号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2矿物颜料:颜色与饰面板协调(与白水泥配合拌合擦缝用)。
3砂子:中、粗砂。
4石块板:规格、品种、颜色、花样按设训规定(天然石和人造面板)。
5其他材料:熟石膏、铜丝、不锈钢丝、铅皮、配套挂件、107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管。
2.作业条件1平顶(天花)、墙、柱面粉刷施工完毕。
2墙、柱面暗装管线、接线盒及门窗框安装完毕,有防腐、防火要求的铁、木结构已做好处理,并经检验合格。
3墙、柱面基层必须坚实、清洁(无油污、浮浆、残灰等),影响贴面板镶的局部凿、嵌、修、补工作已完成。
4安装好的玻璃幕墙、金属件应事先粘贴好保护膜。
5复核土建施工队伍给定的±0.000标高,墙面弹好100cm水平线(室外墙面弹好±0.000和各层水平标高控制线)。
6事先把需要镶贴大理石或磨光花岗石的脚手架提前搭好,架子的步高要符合施工要求,并应准备好作业工具(机械)。
7大理石、磨光花岗石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数量、规格,并预铺、配花、编号,以备正式铺贴时按号取用。
8大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经监理、总包鉴定合格后方可组织班组按样板要求施工。
9对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。
四、操作工艺1选料预排石板块应按设计图纸要求,将尺寸规格相同、颜色基本一样的分类放好备用。
同一房间墙、柱面应使用同一分类的板块,并在镶贴现场按设计规格、配花、颜色纹理进行预排编号,以备正式镶贴时按编号取用。
成品木饰面现场安装施工方案及工艺方法一、施工准备1.完成木饰面材料的预验收。
仔细检查木饰面板是否有损坏、破损、开裂等情况,确认木饰面材料无质量问题。
2.做好安装工具的准备,包括木饰面板安装工具、量尺、水平仪、螺丝刀等。
3.确定好木饰面板的安装起点和方向,做好施工规划和标记。
二、木饰面板的安装方法1.清理墙面。
清理墙面的杂物和灰尘,确保墙面干净平整。
2.测量和锯切。
用量尺精确测量墙面尺寸,根据测量结果锯切木饰面板,并预留拼缝和边缘处理尺寸。
3.安装木饰面板。
首先将主要的槽式接缝板安装在墙面上,并使用直角尺,水平仪等工具调整好位置。
然后,依次安装其他的木饰面板。
在安装过程中,要使用橡皮锤轻轻敲打,确保板与板之间完全贴合。
4.固定木饰面板。
使用电动螺丝刀或手动螺丝刀将木饰面板固定在墙面上。
为了确保固定的牢固,每块木饰面板应该至少使用两个固定点。
三、木饰面板的边缘处理方法1.给木饰面板留边缘。
在安装木饰面板时,应该考虑到其边缘处理。
一般情况下,木饰面板的边缘要比墙面略高出来,以便后续进行边缘处理。
2.进行边缘处理。
对于木饰面板的边缘处理,可以采用拼缝、包边或封边等方法。
拼缝是将几块木饰面板的边缘拼接在一起,使用专用钉子或胶水固定;包边是使用木饰面板制作边框,覆盖住木饰面板的边缘;封边是使用木线条或铝条等材料,将木饰面板的边缘封住。
3.边缘处理施工时要注意尺寸精确、固定牢固、与原木饰面板颜色、纹理协调一致。
四、施工技巧和注意事项1.在安装木饰面板之前,要保证墙面干净、平整,确保木饰面板的质量和美观。
2.在安装过程中,要使用工具保持木饰面板的水平平整,确保饰面效果。
3.安装木饰面板时要注意避开墙面上的管线、插座等设施,保证施工的安全性。
4.在固定木饰面板时,要确保螺丝的固定点均匀分布,牢固可靠。
5.在边缘处理时要仔细选用合适的材料,尺寸精确,确保与原木饰面板颜色、纹理协调一致。
通过以上的施工方案和工艺方法,可以确保成品木饰面的实施质量和工艺效果,使室内空间更加美观、温馨。
木制饰面板施工方案一、施工前的准备工作1.测量墙面尺寸:在进行木制饰面板施工之前,首先需要对墙面进行准确的测量。
包括墙面的高度、宽度、角度等尺寸进行记录,并且根据记录的尺寸制作木制饰面板。
2.准备材料和工具:根据项目需要,准备相应的木材、胶水、钉子等材料。
同时,确保工具齐全,如锯、尺子、锤子、刷子、螺丝刀等。
3.准备施工场地:施工场地应保持整洁,清除杂物和其他障碍物。
同时,确保有足够的工作空间,以便进行木制饰面板的加工和安装。
二、木制饰面板加工1.浸泡和干燥木材:将木材浸泡在水中,保持一段时间,使木材充分吸水,以防止在施工过程中出现开裂的情况。
然后将木材晾干,确保木材表面干燥。
2.切割木材:根据墙面尺寸的测量结果,使用锯将木材切割成所需的尺寸。
3.拼接木材:根据木制饰面板的设计图纸,将切割好的木材进行拼接。
使用胶水和钉子将木材固定在一起,确保木制饰面板的坚固度。
4.修整木制饰面板:使用锉刀和砂纸对木制饰面板进行修整,使其表面光滑,没有棱角。
三、木制饰面板安装1.预处理墙面:在安装之前,需对墙面进行预处理。
首先清理墙面,确保其干净平整。
然后涂抹底漆,以增强木制饰面板与墙面的附着力。
2.安装木制饰面板:使用胶水将木制饰面板粘贴在墙面上,确保木制饰面板与墙面贴合紧密。
可使用夹具将木制饰面板固定在墙面上,以防止其移动。
3.修整和打磨:安装完木制饰面板后,进行修整工作。
检查木制饰面板是否安装平整,修剪不需要的部分,并使用砂纸将木制饰面板表面打磨光滑。
4.涂装和装饰:根据需要,可对木制饰面板进行涂装和装饰工作。
选择适当的涂料和装饰材料,涂抹在木制饰面板上,以增加其美观度和保护作用。
四、施工后的清理工作1.清理施工场地:施工完成后,清理施工场地的杂物和灰尘。
包括木屑、胶水等。
可使用扫帚和吸尘器等工具进行清理。
2.检查和整理工具:检查使用过的工具,确保其完好无损。
清理工具,存放在干燥和安全的地方。
3.验收施工结果:进行最后的验收工作,检查木制饰面板的安装质量和外观。
石膏板饰面板安装施工方案1. 引言本文档旨在提供一份石膏板饰面板的安装施工方案。
该方案将详细说明安装前的准备工作、饰面板的安装步骤以及施工中的注意事项。
2. 安装前的准备工作在进行石膏板饰面板的安装之前,需要完成以下准备工作:- 确定安装位置:根据设计要求和实际情况确定石膏板饰面板的安装位置。
- 准备工具和材料:准备好适当的工具和材料,如石膏板、螺丝、电动螺丝刀、尺子、水平仪等。
- 准备施工区域:清理施工区域,确保地面整洁,移除障碍物和其他干扰因素。
3. 石膏板饰面板的安装步骤按照以下步骤进行石膏板饰面板的安装:1. 标线:使用水平仪和尺子在墙面上标出安装位置的水平线和垂直线。
2. 安装框架:根据标线,在墙面上安装石膏板框架。
确保框架平整牢固。
3. 安装石膏板:将石膏板放入框架中,使用螺丝将其固定。
4. 接缝处理:处理石膏板之间的接缝,使用填缝剂填充并打磨平整。
5. 饰面板涂装:根据设计要求,进行饰面板的涂装工作。
确保涂料均匀、干燥。
4. 施工中的注意事项在进行石膏板饰面板的安装施工时,需要注意以下事项:- 安全第一:在施工过程中注意个人安全,佩戴必要的防护装备。
避免悬挂重物或进行危险操作。
- 材料质量:确保使用的石膏板和其他材料质量合格,避免使用破损或有缺陷的材料。
- 施工要求:按照设计要求和相关规范进行施工,确保安装质量达到要求。
- 清理工作:施工完成后,清理施工现场,保持整洁。
结论本文档提供了一份石膏板饰面板的安装施工方案。
按照该方案进行施工,并注意施工中的注意事项,可以确保安装质量和施工过程的安全性。
可编辑修改精选全文完整版墙面不锈钢饰面施工方案及工艺方法一、材料要求1、不锈钢板的品种、规格、颜色以及防火、防腐处理应符合设计要求。
面板应具有产品出厂合格证和材料检验报告。
2、龙骨:龙骨材质、规格、型号应符合设计要求。
一般情况下龙骨采用方钢管,角钢或轻钢龙骨等。
龙骨应具有产品出厂合格证和材料检验报告,有复试要求的材料还应有复试报告,龙骨材质的技术性能应符合现行国家标准《碳素结构钢》的有关规定。
3、附件、配件:与龙骨配套的连接固定件和吊挂件、装配件,各连接固定件、吊挂件和装配件的材质应采用铝金件或不锈钢件,膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺栓等。
各附件、配件的质量应符合设计要求。
4、嵌缝材料:硅酮耐候密封胶、硅酮结构成密封胶等,嵌缝材料应具有产品出厂合格证和材料检验报告,其技术性能应符合现行国家标准。
5、保温、吸音材料应根据设计要求选用,应具有产品出厂合格证和材料检验报告。
二、施工准备1、机具设备:折板机、剪板机、手电钻、电动螺钉枪、切割机、电焊机等;2、工具:扳手、拉铆枪、螺丝刀、注胶枪等;3、计量检测用具:水准仪、经纬仪、钢尺、线坠等。
安全防护用品:安全帽、安全带等。
三、现场作业条件1、主体结构施工验收合格,门窗框已安装完成,各种专业管线已安装完成,基层处理完成并通过隐检验收。
饰面板及骨架材料已进场,经检验其质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能应符合设计要求和现行国家有关标准。
2、施工所需的脚手架架已经搭设完,垂直运输设备已安装好,符合使用要求和安全规定,并经检验合格;水平标高控制点(线测)设完毕,经预检合格,现场材料库房及加工场地准备好,板材加工平台及机械设备已安装完毕。
3技术准备:熟悉施工图纸及设计说明,根据现场施工条件进行必要的测量放线,对各个标高、洞口的尺寸、位置进行校核,发现问题及时提出,并办理洽商变更手续,把问题解决在施工前;编制施工组织方案,并经审批;按设计要求对各个立面分格及安装节点进行深化设计,绘制大样图,经设计、监理、业主确认后,委托订货;为防止不批次的铝板出现色差,订货时应一次订足,留出适量的备用量;饰面板及骨架供货到场后,按加工订货合同的规定进行材料进场检验,按不同规格、品种、材质分类码放;施工前按照大样图进行样板间(段)施工,经设计、监理、业主检验合格并签认;按照深化设计排版饰面板图,将饰面板进行预排,调整尺寸、纹理、然后在板背面统一编号,按安装顺序码放整齐,做好施工准备。
WORD格式 专业资料整理 1、施工准备 A. 材料要求 (1) 木龙骨:分竖筋和横筋、木筋断面一般为 20~45mm×40~ 50mm。 (2) 轻型钢龙骨:按设计要求选用。 (3) 饰面板:各种木饰面胶合板、镜面材料、不锈钢板、铝塑板等。 (4) 固定材料:水泥钉、扇头钉、各种木螺丝钉、膨胀螺栓以及胶粘剂。 (5) 防火材料:防火涂料。 精品文档,超值下载
B. 机具设备 木工工具、电钻、小型无齿锯、电动螺丝刀等。 2、墙面饰面板的安装工艺 墙面罩面板的安装工艺: 基层防潮处理→放线→骨架连接件固定→固定龙骨→基层板安装→安装饰面板 若隔断墙内有管线安装则应在封罩面板之前完成。 隔断墙上有插座等物件, 则应 在相应位置设加强垫木。 3、基层板和木饰面板的安装 A. 基层防潮处理
为了防止墙面的潮气使夹板产生翘曲, 墙面应采取防潮措施。 其方法有两种: 一种在基层上先做防潮砂浆抹灰, 干燥后再涂一道防水涂料如 1mm涂膜橡胶;另一种是在墙面比较干燥的情况下, 采用护墙面板与墙面之间通气, 即在罩面板的上、下留透气孔,保证墙龙骨、罩面板干燥。
本工程采取防潮砂浆抹灰来进行防潮处理, 并采取在龙骨、 基层板两面刷涂防火涂料来保证木结构基层、龙骨的防火要求。
B. 放线 放线前要检查墙面的质量情况, 弹出竖筋和横筋的龙骨装钉垂直线和水平线。 其墙筋的间距应参照罩面板的长、 宽规格尺寸确定,本工程设计要求间距为 400mm。
(1) 木骨架固定 墙体内预埋木砖或嵌入木楔,或者用射钉枪射钉将竖向墙筋钉入墙面上见下图。横竖墙筋的间距按放线钉好
(2) 安装夹板基层 WORD格式 专业资料整理 龙骨安装完成后, 将基层夹板按照龙骨间距并根据基层板的规格进行排板, 并用 铁钉进行安装固定, 要求固定牢固, 钉帽要隐入板内不得漏出钉头。 要求衬板表 面无翘曲、起皮现象,表面平整、清洁。板与板之间缝隙应在竖木筋处。 (3) 安装饰面板 将饰面夹板好面朝外, 按墙筋间距、 拼缝要求进行排板, 并将加工后的饰面板试 铺后,用粘贴、钉、上螺丝等方法固定在墙筋上。所用的钉子钉头应隐入饰面板 内不的露头。 (4) 饰面板接点处理 木饰面板安装时的细部接点处理是木装修效果及质量的重要影响因素。 通常细部处理有: 1) 板与板的拼接处理方法:斜缝、平缝、压条等。 2) 阴阳角处理方法。 C. 夹板基层、镜面玻璃安装
墙面安装玻璃镜施工难度大, 因为墙面总有直角接口, 这就对镜面的尺寸切割,安装工艺较高,在确认墙面平滑、干燥的前提下,用镜面粘结剂粘接,此法适用于 50mm*50mm及小于该尺寸的小规格连续玻璃镜片。 小规格片的安装应注意接缝横平竖直。 当玻璃镜尺寸规格较大时,可采用双面粘结带与粘合剂结合使用的方法施 工,使用双面胶带时,应将胶带贴在距边缘约 20mm以内的镜面上。等镜面粘贴后,在镜面周边用玻璃胶沿边挤涂,最后压线收口。
大规格的玻璃镜采用上、下端铝材承托、金属压条、木线条固定。墙角玻璃对接处用强力玻璃胶粘结。 如果墙面下端墙群是金属饰面, 可以采用铝合金型材支托。墙群是木结构的, 则直接将大规格的镜面支托在上群木线上, 这样既美观,又牢固安全。
4. 施工要点: (1) 基层防潮处理和龙骨安装固定做法同上 (2) 铺钉基层板 为使玻璃镜安装平整垂直,固定牢固,在木筋上铺钉 9mm或 12mm 厚木夹板衬 板(根据设计图纸要求)。要求基层板表面无翘曲、起皮现象,表面平整、清洁。 WORD格式
专业资料整理 板与板之间缝隙应在竖木筋处,并按设计要求在衬板上弹出分块镜面尺寸的墨 线。
(3) 镜面钻孔。用螺丝固定的镜面要钻孔。钻孔的位置一般在镜面的边角处。一般做法是:在钻孔位置中心用玻璃钻钻一小孔,再在电钻上安装合适的钻头,钻头孔直径大于螺丝直径。 启动钻机时, 要不断往镜面钻孔浇水, 防止电钻过热
使玻璃开裂。 (4) 镜面固定。镜面的固定有四种方法: 1) 螺丝固定。安装顺序一般从下向上、由左至右按衬板的墨线进行安装。
安装时,螺丝套上橡胶垫圈,穿入钻孔中,用螺丝刀将螺丝逐个拧入木筋,注意不要拧得太紧。 全部镜面固定后, 用长尺检查平整度, 把稍高出其它镜面的部位再拧紧,以全部调平为准。 用打胶筒将玻璃胶压入玻璃缝隙中, 要求密实、均匀,
不污染镜面。在周边加框,起封闭端头和装饰作用,最后将镜面用软布清洁。 2) 嵌钉固定。是用嵌钉钉在镜面玻璃的四个角上, 利用嵌钉帽压紧固定。 因为一个嵌钉顾及四块玻璃和上下二排玻璃的固定,所以安排第一排时嵌钉先临时固 定,装好第二排后再拧紧。其它安装方法基本与螺丝固定方法相同。 3) 粘贴固定。是用环氧树脂、 玻璃胶把玻璃粘贴在木衬板上的固定方法。 安装时要注意木衬板的平整度、 清洁度和固定牢靠程度, 因为粘贴固定时,镜面的重量是通过木衬板传递的, 任何固定和粘结不牢都会影响施工质量。
4) 托压固定。主要靠压条和边框将镜面托压在墙上。 压条和边框所用的材料有木材和金属型材,也有专用的镜面安装铝合金型材。 压条固定从下向上进行, 即先钉好底边框、再用竖向压条固定最下层镜面间接缝,安放上一层镜面后再固定横向压条。 压条采用木材时,可用宽为 30mm,长与镜面等长的木饰线作压条。在压条上每 隔 200mm 内钉一个钉子,钉头打入压条内,再用腻子找平后扫油漆。因钉子要从镜面接缝处钉入,所以在弹墨线分格时考虑加约 10mm 左右的缝宽。 大面积单块镜面多以托压做法为主, 结合粘贴方法固定。 镜面的重要主要落在底边框和墙面上,其它边框起防止镜面外倾和装饰作用。 d. 夹板基层、铝塑板(不锈钢板)安装
(1) 基层防潮处理和龙骨安装固定做法同上
(2) 铺钉基层板
为使铝塑板、不锈钢板安装平整垂直, 固定牢固,在木筋上铺钉 9mm或 12mm 厚木夹板衬板(根据设计图纸要求) 。要求基层板表面无翘曲、起皮现象,表面平整、清洁。板与板之间缝隙应在竖木筋处, 并按设计要求在衬板上弹出分块尺寸的墨线。 (3) 铝塑板(不锈钢板)安装
1) 铝塑板应表面平整,边缘整齐,不应有污垢、裂缝、翘曲
等缺陷,质量均应符合显形国家标准、行业标准的规定; WORD格式 专业资料整理 2) 按照设计要求加工规格饰面板;
3) 铝塑板加工时, 应按板面箭头标示考虑下料方向, 保证安
装同一装饰面朝向一致, 折光效果统一; 制作平台上应铺满地毯, 使用大力钳时可采用电胶布分开包封钳口做保护,防止人为污染及损坏饰面; 4) 铝塑板用锣机起边时,应控制锣沟深度,不得有刨透处; 5) 试铺试面板; 6) 铝塑板安装方向应正确, 安装牢固、分缝均匀、表面平整。 7) 填缝 A) 先将板缝间的铝塑板保护胶撕去, 铝塑板两侧贴上保护饰 面。 B) C) 用 Ф15 海绵条垫底, 79I-N 耐候胶填缝。
耐候胶表干后撕去油漆胶纸, 验收时撕去全部饰面保护膜 纸。 D)
验收规范 铝塑板饰面安装允许偏差必须符合 《建筑装饰工程施工及JGJ73-
91》的规定。 D. 质量标准
保证项目 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求,木龙骨、木饰面板燃烧性能等级应符合设计要求。 饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。 饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件) 、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。 饰面板表面应平整、 洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。 石材表面应无泛碱等污染。 饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,嵌填材料色泽应一致。 饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。 饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合“表 3.3.7 饰面板安装的允许偏差和检验方法”的规定。 E. 注意事项 (1) 墙面立筋就考虑罩面板材尺寸,即长与宽,来确定立筋间距同时
确定横撑的间距。立筋距一般在 450~ 600mm。如有门口,其两侧需各立一根通 天立筋。 (2) 横撑加在立筋之间,与立筋不一定要垂直,但横撑应基本水平,
钉子使其与立筋楔紧钉牢。所以横撑实际尺寸应比立筋间距之间的尺寸稍长。 (3) 窗口的上下及门口的上边应加横愣木,其尺寸应比门窗口大约
20~30mm,在安装门客口时同时钉上。门窗樘上部宜加钉人字撑。 (4) 安装沿地、沿顶楞木时,应将木愣两端头伸入砖墙至少120mm。
(5) 罩面板安装一般用钉固定。板块接头形式多种,主要分盖缝与不
盖缝两大类。 有做肖巴油漆要求的墙面, 其胶合板应在上墙前进行挑选, 相邻面的木纹、颜色应接近,否则观感效果不好。 (6) 罩面板应根据设计图加工裁制。安装时先按分块尺寸弹线,其余墙面或顶棚也用同种罩面板罩耐用,则其接缝交圈。 (7) . 生活电器等的底座,应嵌牢固,其表面应与罩面板的底面齐平。门窗框与罩面板相接板处亦应齐平, 并加贴脸板覆盖, 或做筒子板。 踢脚若采用