全面质量管理培训方案
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第1篇一、前言随着市场竞争的日益激烈,企业对质量管理的重视程度越来越高。
为了提高企业整体质量水平,培养一支高素质的质量管理团队,特制定本质量人员培训计划及方案。
通过系统培训,使质量人员掌握质量管理知识、技能和工具,提高质量意识,为企业创造更大的价值。
二、培训目标1. 提高质量人员的质量意识,树立“质量第一”的理念;2. 使质量人员掌握质量管理的基本理论、方法和工具;3. 提高质量人员在实际工作中解决质量问题的能力;4. 增强质量人员之间的沟通与协作能力;5. 培养质量人员的创新思维和持续改进精神。
三、培训对象1. 企业质量管理部门人员;2. 生产一线质量检验员;3. 相关部门人员(如采购、销售、研发等);4. 企业内部有意向从事质量管理工作的员工。
四、培训内容1. 质量管理基础理论(1)质量管理的起源与发展;(2)质量管理的基本原则;(3)质量管理体系标准(如ISO 9001、ISO/TS 16949等);(4)质量管理体系的基本要素。
2. 质量管理工具与方法(1)质量策划;(2)质量控制;(3)质量改进;(4)质量保证;(5)质量管理工具(如鱼骨图、流程图、控制图等)。
3. 质量管理实践(1)质量管理体系建立与实施;(2)质量管理体系审核;(3)质量管理体系持续改进;(4)质量事故分析与处理;(5)质量风险管理。
4. 沟通与协作(1)沟通技巧;(2)团队建设;(3)跨部门协作;(4)质量文化塑造。
5. 创新思维与持续改进(1)创新思维方法;(2)持续改进理念;(3)质量改进案例分享;(4)质量改进工具应用。
五、培训方式1. 理论授课:邀请行业专家、教授进行专题讲座,系统讲解质量管理理论知识;2. 案例分析:通过实际案例分析,使学员掌握质量管理工具和方法的应用;3. 实操演练:组织学员进行质量管理体系模拟演练,提高实际操作能力;4. 小组讨论:分组讨论质量相关问题,培养学员的团队协作能力和创新思维;5. 考核评估:对学员进行理论考试和实践考核,确保培训效果。
一、培训背景随着市场竞争的日益激烈,企业内部质量管理的重要性日益凸显。
为了提高员工的质量意识,提升产品质量,增强企业的核心竞争力,特制定本内部质量管理培训计划方案。
二、培训目标1. 提高员工对质量管理的认识,树立“质量第一”的观念;2. 培养员工掌握质量管理的基本知识和技能;3. 提升员工在实际工作中应用质量管理方法的能力;4. 促进企业内部质量管理体系的完善与实施。
三、培训对象1. 公司全体员工;2. 各部门经理、主管及质量管理人员;3. 新员工及转岗员工。
四、培训内容1. 质量管理基础知识- 质量管理的基本概念、原则和目标- 全面质量管理(TQM)概述- 质量管理体系标准(如ISO9001)2. 质量管理工具与方法- 常用质量管理工具(如鱼骨图、帕累托图等)- 质量控制方法(如统计过程控制、预防性质量控制等)- 质量改进方法(如PDCA循环、六西格玛等)3. 质量管理体系实施与维护- 质量管理体系建立与实施- 质量管理体系内部审核- 质量管理体系持续改进4. 实战案例分析- 质量事故案例分析- 成功质量管理案例分享五、培训方式1. 理论授课:邀请行业资深讲师进行授课,系统讲解质量管理知识;2. 案例分析:结合实际案例,深入剖析质量管理问题及解决方案;3. 小组讨论:分组进行讨论,提升员工在实际工作中应用质量管理方法的能力;4. 实地参观:组织员工参观优秀企业,学习其质量管理经验。
六、培训时间与地点1. 时间:每月举办一次,每次培训时间为2天;2. 地点:公司内部培训室或合作培训机构。
七、培训评估1. 培训结束后,对参训员工进行考核,考核合格者颁发培训证书;2. 定期对培训效果进行评估,持续优化培训内容和方式;3. 收集员工反馈意见,不断改进培训质量。
八、培训经费1. 培训经费由公司承担;2. 鼓励员工积极参加培训,提高自身素质。
通过本内部质量管理培训计划方案的实施,我们将全面提升员工的质量意识,优化企业内部质量管理,为企业持续发展奠定坚实基础。
质量培训方案及培训计划一、培训方案1.1 培训目标本次质量培训的目标是提高员工对产品质量控制和管理的认识,并掌握相关的质量管理方法和工具,从而提高产品质量和客户满意度。
1.2 培训内容本次培训将涵盖以下内容:1)质量管理基础知识:介绍质量管理的概念、原理和重要性,以及相关的质量管理标准和体系。
2)质量管理方法和工具:介绍质量管理的常用方法和工具,如质量检验、质量控制、质量改进等。
3)质量管理实践案例:通过真实的案例分析,帮助员工了解质量管理在实际工作中的应用和效果。
4)质量管理技能培训:针对质量管理工作中常见的技能和技巧进行培训,如数据分析、问题解决、团队合作等。
1.3 培训方式本次培训将采用多种方式进行,包括课堂讲授、案例分析、互动讨论、角色扮演等。
同时,还将邀请相关领域的专家参与培训,为员工提供专业的指导和帮助。
1.4 培训对象本次培训的对象为公司所有相关部门的员工,特别是与产品质量管理相关的人员,包括生产制造、质量检验、品质控制等相关岗位的员工。
1.5 培训评估为了确保培训效果,我们将对培训进行全程跟踪和评估,收集员工的反馈意见,及时调整培训方案,以达到最佳的培训效果。
二、培训计划2.1 培训时间本次培训计划为期一个月,具体时间安排如下:第一周:质量管理基础知识的讲解和介绍第二周:质量管理方法和工具的培训第三周:质量管理实践案例分析第四周:质量管理技能培训和总结2.2 培训方式本次培训将采用现场培训和在线培训相结合的方式进行,以满足员工的不同需求和时间安排。
2.3 培训内容培训内容详细安排如下:第一周:质量管理基础知识培训内容:质量管理的基本概念、原理和重要性;质量管理体系和标准介绍培训方式:课堂讲授、案例分析、互动讨论第二周:质量管理方法和工具培训内容:质量检验、质量控制、质量改进等常用方法和工具介绍培训方式:专家讲解、角色扮演、实际操作第三周:质量管理实践案例培训内容:实际案例分析、质量管理在生产实践中的应用和效果培训方式:案例讨论、实地考察、经验分享第四周:质量管理技能培训和总结培训内容:数据分析、问题解决、团队合作等质量管理技能的培训和总结培训方式:工作坊、角色扮演、培训总结2.4 培训师资本次培训将邀请公司内外相关领域的专家参与培训,为员工提供专业的培训指导。
医院全面质量管理提升培训1. 简介全面质量管理(TQM)是现代医院管理的重要手段,通过对医院各个环节的全面质量控制和持续改进,旨在提高医院的整体绩效和患者满意度。
医院全面质量管理提升培训是为了帮助医院管理层和员工理解和掌握TQM的基本理论和应用方法,进一步提高医院的管理水平和服务质量。
2. TQM的基本原理全面质量管理的基本原理是以用户为中心,全员参与,持续改进。
它强调医院要从顾客的角度出发,不断改进服务流程和质量标准;同时,全员参与意味着每个人都应该对质量负责,并积极参与到相关的培训和改进活动中;而持续改进是TQM的核心,医院要不断借鉴经验教训,找到问题的根源并采取相应的改进措施。
3. 医院全面质量管理培训的目标医院全面质量管理培训的目标是通过培训和学习,使医院管理层和员工掌握全面质量管理的基本理论和技能,并能够应用于医院的实际工作中,从而提升医院的整体管理水平和服务质量。
4. 培训内容医院全面质量管理提升培训的内容包括以下几个方面:4.1 TQM理论•TQM的基本概念和原理•TQM在医院管理中的应用•TQM的关键要素和核心价值观4.2 质量管理体系•ISO9001质量管理体系标准及其与TQM的关系•医院质量管理体系的构建与实施•质量管理体系的内审和外审4.3 流程改进方法•流程图的绘制和分析•流程改进的基本工具和方法•流程改进案例分析和分享4.4 绩效管理•绩效目标的设定和跟踪•绩效评价体系的建立与运用•绩效考核与激励机制4.5 团队合作与沟通•团队建设与管理•团队沟通与冲突解决•跨部门协作与协调5. 培训方法和工具为了更好地达到培训目标,医院全面质量管理提升培训采用了以下方法和工具:5.1 讲座和讨论通过专业培训师的讲座和互动讨论,帮助学员理解和掌握TQM的基本理论和方法,并能够将其应用于实际工作中。
5.2 案例分析通过分析其他医院或组织的成功案例和失败案例,引导学员思考并总结经验教训,从而提高培训效果。
质量培训计划及方案内容一、培训目标本次质量培训的目标是帮助员工全面了解公司的质量管理体系,提高他们的质量意识,使他们能够更好地掌握质量管理的基本知识和技能,以提高产品和服务的质量,提升公司整体竞争力。
二、培训内容1. 质量管理理论(1)质量管理的概念和原理(2)质量管理的重要性(3)质量管理的基本要素(4)质量管理体系的建立和运行2. 质量管理方法(1)PDCA循环(2)质量检测技术(3)六西格玛(4)质量成本管理3. 质量管理工具(1)流程图(2)控制图(3)品质功能展开(4)失效模式和影响分析4. 质量管理实践(1)问题解决方法(2)持续改进(3)内部审核和自我评估(4)对策和纠正措施5. 质量管理案例通过案例分析,让员工学习和借鉴成功的质量管理经验,了解质量管理的实际应用情况,从而提高质量管理的能力。
三、培训方式1. 理论讲解通过专业讲师的讲解,结合实际案例,详细介绍质量管理的理论知识和方法。
2. 现场实践安排员工参与质量管理的现场实践,让他们亲身体验并掌握质量管理的实际操作技能。
3. 学习交流安排一定的学习交流时间,让员工互相交流学习心得和经验,促进学习氛围的形成。
四、培训计划1. 筹备阶段(1)确定培训目标和内容(2)安排培训时间和地点(3)筹备培训教材和资料2. 培训阶段(1)开展质量管理理论知识的讲解和学习(2)组织现场实践活动(3)进行学习交流和案例分享(4)定期进行考核和评估3. 结束阶段(1)总结本次培训的成果和不足(2)为员工提供后续学习和培训支持(3)制定质量管理的实施计划五、培训评估1. 培训前评估在培训开始前,对员工的质量管理知识和技能进行全面评估,为制定个性化的培训计划提供依据。
2. 培训中评估在培训进行中,定期对员工的学习情况和培训效果进行评估,及时调整培训方向和方法。
3. 培训后评估培训结束后,对员工的质量管理知识和技能进行综合评估,总结培训效果,为下一次培训提供参考。
本年度质量培训计划
本年度质量培训计划内容包括但不限于以下几个方面的内容:
一、质量管理体系知识普及和宣传培训
通过不同形式的宣传教育活动,提高员工对质量管理体系的认识和理解,加强对质量管理的重要性和意义的传达,培养员工对质量管理的自觉性和主动性。
二、质量管理法规政策培训
了解并熟悉质量管理相关法规政策,提高员工的法规意识,规范企业内部的质量管理行为,确保企业的质量管理工作符合国家法规政策的要求。
三、质量管理技能培训
通过专业的质量管理技能培训,提升员工的质量管理能力,包括质量检测方法、质量问题分析与解决技巧、质量改进方法等方面的培训,提高员工处理实际质量问题的能力。
四、质量管理实例分享和经验交流
邀请企业内外专家学者进行质量管理案例分享和经验交流,让员工通过学习他人成功的质量管理经验和做法,提高自身的质量管理水平和能力。
五、其他相关质量管理培训
根据企业实际需求,开展其他相关的质量管理培训,如ISO
体系认证培训、内审员培训等,提升员工的全面质量管理能力。
以上培训内容是本年度质量培训计划的主要内容,希望通过这些培训,全面提高员工的质量管理能力,为企业的发展提供有力的支持。
一、背景随着市场竞争的日益激烈,企业对产品质量的要求越来越高。
为了提高员工的质量意识,提升产品质量,降低成本,提高企业竞争力,特制定本质量培训方案及培训计划。
二、培训目标1. 提高员工的质量意识,使员工充分认识到质量对企业的重要性。
2. 增强员工的质量技能,提高员工在质量管理、质量控制、质量改进等方面的能力。
3. 优化企业质量管理体系,提高产品质量,降低不良品率。
4. 培养一批质量管理人员,为企业的质量管理工作提供人才支持。
三、培训对象1. 全体员工,特别是从事生产、检验、质量管理等岗位的员工。
2. 管理层,包括生产经理、质量经理、部门经理等。
四、培训内容1. 质量管理基础知识:质量管理的发展历程、质量管理体系、质量政策、质量目标等。
2. 质量控制方法:统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、六西格玛(6σ)等。
3. 质量改进工具:因果图、帕累托图、鱼骨图、5W1H等。
4. 质量管理体系标准:ISO9001、ISO14001、ISO45001等。
5. 质量风险管理:风险识别、风险评估、风险控制等。
6. 质量管理体系实施与改进。
五、培训方式1. 内部培训:邀请公司内部有经验的员工或外部专家进行授课。
2. 外部培训:组织员工参加外部培训机构的培训课程。
3. 网络培训:利用网络资源,开展在线培训。
4. 案例分析:通过实际案例分析,提高员工的质量意识和技能。
5. 实践操作:开展质量改进项目,让员工在实践中学习和提高。
六、培训计划1. 第一阶段:质量管理基础知识培训(1个月)- 时间:每周二、四下午2:00-4:00- 地点:公司培训室- 参与人员:全体员工2. 第二阶段:质量控制方法培训(1个月)- 时间:每周三、五下午2:00-4:00- 地点:公司培训室- 参与人员:生产、检验、质量管理等岗位员工3. 第三阶段:质量改进工具培训(1个月)- 时间:每周一、三下午2:00-4:00- 地点:公司培训室- 参与人员:全体员工4. 第四阶段:质量管理体系标准培训(1个月)- 时间:每周二、四下午2:00-4:00- 地点:公司培训室- 参与人员:管理层及质量管理人员5. 第五阶段:质量风险管理培训(1个月)- 时间:每周三、五下午2:00-4:00- 地点:公司培训室- 参与人员:全体员工6. 第六阶段:质量管理体系实施与改进培训(1个月)- 时间:每周一、三下午2:00-4:00- 地点:公司培训室- 参与人员:管理层及质量管理人员七、培训评估1. 培训效果评估:通过培训前后的问卷调查、考试等方式,评估培训效果。
质量体系培训计划一、培训目标1.全面贯彻公司质量方针和目标2.加强员工对质量管理的认识和理解3.提高员工的质量管理能力,增强员工的质量意识4.规范质量管理流程,提升工作效率5.加强团队合作精神,提高整体质量水平二、培训对象公司全体员工三、培训内容1.质量管理理论知识1.1质量管理的基本概念1.2全面质量管理体系1.3质量管理的核心要素1.4质量管理的方法和工具2.公司质量体系基本规定2.1质量管理体系文件2.2内部审核和管理评审2.3不合格品管理2.4持续改进和预防措施2.5客户满意度调查3.员工质量意识培养3.1对质量管理的理解3.2对质量问题的态度3.3对工作责任的认识3.4对质量问题应急处理4.团队合作和沟通4.1团队合作精神4.2沟通技巧4.3问题解决能力5.质量管理案例分析5.1典型案例分析5.2经验总结和启示四、培训形式1.理论讲解2.案例分析3.小组讨论4.角色扮演5.现场演练五、培训方法1.面对面授课2.网络培训3.线下集中培训六、时间安排1.培训时间:根据公司实际情况确定2.培训周期:连续进行,持续更新七、评估方式1.培训结束后进行考核2.考核方式:答题、实际操作、讨论3.考核内容:包括培训内容的掌握情况、质量管理实践的应用能力、质量管理问题的分析解决能力八、培训计划1.确定培训时间、地点和形式2.确定培训内容和方法,制定培训大纲3.确定培训的具体安排,包括讲师安排、资料准备、现场布置等4.开展培训,保证培训顺利进行5.培训结束后进行考核和总结九、培训师资公司内部专业人员外部专业培训机构十、培训效果1.培训结束后进行效果评估,总结培训成果2.对培训成果进行应用和跟踪3.随时根据反馈意见进行调整,确保培训效果总结:质量体系培训是公司对质量管理工作的规范和提升,是公司发展的必然要求。
通过本次培训,可以达到提高员工质量管理能力,增强团队凝聚力和执行力的目的,有效推动公司全面质量管理工作的持续改进和提升。
国军标质量管理培训计划一、前言随着市场竞争日益激烈,产品质量已成为企业竞争的关键因素之一。
国军标质量管理培训计划是为了提高员工的专业能力和素质,促进企业持续改进和全面提高产品的质量管理水平,全面提升企业竞争力而制定的。
二、培训目的1. 使员工了解质量管理的重要性,树立全员质量意识。
2. 增强员工的质量意识,加强职业道德修养,树立“质量是生命、品质是未来”的理念。
3. 增强员工的团队协作意识,增强团队质量意识,促进企业整体素质的提升。
4. 为员工提供质量管理理论和实践知识的培训,提高员工的专业能力和素质,为员工未来的工作提供必要的保障。
三、培训对象本次培训面向所有国军标员工,包括生产人员、质检人员、技术人员、销售人员等。
四、培训内容1. 质量管理概论- 质量管理的重要性- 质量管理的历史和发展- 质量管理体系的构建和应用2. 质量体系要求- ISO9000质量管理体系- 六西格玛管理体系- TQM全面质量管理3. 质量管理工具- PDCA循环管理- 5W1H分析法- DMAIC改进模型- 标签化管理法4. 质量管理实践- 质量检测与控制- 不良品处理与改善- 客户投诉处理- 质量管理案例分析5. 质量认证体系- ISO9001- ISO14001- OHSAS18001- ISO22000等质量管理体系认证要求6. 伦理道德与质量管理- 伦理道德在质量管理中的作用- 培养员工的职业操守- 建立良好的企业文化氛围五、培训模式本次培训采用多种形式相结合的模式,包括理论讲解、案例分析、小组讨论、角色扮演、实地观摩等形式。
六、培训时间和地点本次培训将在公司内部举行,培训时间为10天,每天培训8小时。
七、培训师资本次培训将邀请国内知名质量管理专家进行授课,以保证培训内容的专业性和实用性。
八、培训考核为了确保培训效果,将对参加培训的员工进行考核,通过考核者将颁发相关的培训证书。
九、培训后续跟踪培训过后,将通过定期的跟踪调查和实地检查,提升员工对质量管理知识的应用能力,并将经验共享,促进全员质量意识的持续提升。
对一个完全没有不合格品的批进行检验就非常没有必要。相反,如果不合格品的数量很大,就值得进行100%检验。在这两个极端之间,存在一个缺陷率,此时对批进行检验或不检验经济上是无关紧要的。这个缺陷率称为p,它可以由检验成本和通过后生产过程造成的不合格品成本来确定。 如果我们设 I=每单位产品的检验成本 D=每单位不合格品的成本,即后续生产、调整和投诉的成本。 那么Pa=1/D 用Pa与可期望的平均缺陷率进行比较,平均缺陷率可以从经验中得出或者可以推算出来的,比较的结果可以决定需要采用100%检验、抽样检验还是可以免检。 如果平均缺陷率大于Pa,就必须采用100%检验。 如果平均缺陷率小于Pa,从经济的角度看,可以采用免检,特别是缺陷率变化不是很大时。 如果平均缺陷率接近于Pa,最好采用抽样检验。这样在选择抽样方案时,若缺陷率等于Pa,则给予接收和拒收同样的概率,即采用P50等于Pa的抽样方案。 检验数据反馈 检验工作是对产品质量极有价值的信息源。这些信息自然应当用来影响质量,它还是一种能用来使检验活动适应质量状况的记录。检验结果的信息应该给予检验策划以功能,这样使检验指导书和其他检验文件在必要时可以修改。 在制造业公司中大部分反馈的有关检验结果信息包括反馈给生产的信息构成。实际上不仅有信息的数量,同时还有反馈的时间,对信息反馈都有供献。 由于信息被用来控制生产过程的质量,应及时向生产人员通报任何偏离质量要求的情况。生产人员还应知道所采取的纠正措施结果的信息。 信息的搜集应与准备检验策划相联系。 12 质量信息
当从事于质量工作时,要确保每一项职能都运行恰当,跟踪就很重要。为了获得质量状态的画面,就要积极地收集和整理数据,用以说明质量情况。信息常常被用作进行质量改进的依据。 人们容易让主观意识来决定行动,那么就会有严重风险,其结果并不特别理想。但是,如果我们依据事实采取行动,就可能得到比我们期望还要好的结果。这种益处来自于掌握的信息。 不同类型的数据,有获取的不同方法。 数据反馈 如果让数据反馈发挥作用,建立适应组织需要的信息系统是必不可少的。有关产品和服务的质量信息一定要提供给那些可能会对其产生影响的人们。这就是说,每一个人都必须获得有关他或她可能对其有影响的信息。 从事产品质量工作,包括对照已达到的质量和期望达到的质量。如果发现不符合(失误或失败)情况,采取纠正措施非常重要,这样才能达到要求的质量。自然,这些活动也要求有信息。 信息是通过各种报告来表现的。由于各种报告常被用于做出决策,因此编写确实能发挥其作用的报告非常必要。 这就是说应用一种能提供给读者需要的信息的方式来构思报告。编制的报告应易使接收者理解。可使用各种图表,图表适用于表明质量趋势。 计算机的使用,使提高数据反馈效率成为极大的可能。如果使用网络或数据库,人们就可迅速得到他们所需要的信息。 在建立质量信息系统时,应考虑下述几点: ——如果要使信息功能在质量领域得以有效地发挥,需要对各类信息进行标识; ——要求有收集和整理数据的设备来获得信息; ——使信息联系产品和过程的能力; ——文件、登记和数据库的结构。 报告的内容和编制必须适合于报告接收者的活动范围、职位、以及报告的用途。 正常情况,报告应被用于决策。就重要决策而不是次要决策而言,要求的信息则涉及较大范围的业务,例如,信息的广度应是充分的。决策越具体,信息就应越详细,那么信息度就越深。 由于重要决策是由高层领导作出的,所以向这一层领导报告时,信息应具有广度而不是深度。公司中的较低层领导在作决定时更关心具体的细节,因此报告中的信息应具有深度而不是广度。见图。 报告中包含的信息应用快捷、易于理解的方式来表述。至于数字、图和表都可能被使用。表比图提供的信息更加精确,但从另一个方面来说,表又不易阅读。因此,当想表述较为精确的数据时使用表,当要表明重要性和相互关系时用图。 当报告用于制定长远决策时,报告的频次(如每次每个部门的报告数量)应少一些,如调整方针或组织结构。因此,提交给高层管理者的报告,频次应少于提交给那些负责小范围业务的主管。后者常常要根据报告作出近期的决定,例如有关设备维护、纠正措施等等。在这种情况下,就要求每日都报告。而向高层管理者报告只需一个季度一次就足够了。
不良质量成本/销售收入
许多最高管理者可能不经常参与质量事务。这种缺乏参与的情况常常是由于缺少信息。因此,在建立信息系统时,要特别考虑管理者的信息需求,并保证用合适的方式表达信息,这一点很重要。 应该认真整理管理报告。管理报告应该是易于到达信息中心的,并易于看出信息重点的。当用数据来表述质量状态和质量趋势时,用图比用表格更好。图就是一个例子。当读者对报告有疑问时,可配合注解来完成。如果有反常的不良质量成本水平,或投诉的情况增加时,就可用注解来说明。 建议每年一次向最高管理者报告公司的质量状况。这种报告采取年度质量报告的形式可能更好。表的例子表明这种报告可能包含的内容。那么最高管理者就能根据这份报告对来年的重大事务作出决策。对于公司来说,这种战略性的发布可能包括方针目标的调整、针对改进活动的新目标、员工的进一步培训和开发、资源的再分配等等。 故障和缺陷 有两种故障与缺陷:即内部的和外部的。第一种故障与缺陷是员工在本公司的工作中发现的。这种故障与缺陷通常称作内部故障与缺陷。外部故障与缺陷是由外部顾客发现的。当要获得内部故障与缺陷数据时,可使用一种被称为缺陷报告的信息载体。许多公司把缺陷分为报废(抛弃有缺陷的零部件)和返工(返工有缺陷的零部件)。因此,公司有报废报告和返工报告。这些报告还可被用作收集不良质量成本数据的信息载体。 有关生产缺陷的报告应包括: ——标识数据,如:缺陷项目编号和归入该项目的产品编号 ——发生缺陷的生产操作 ——前面/上次进行的生产操作 ——导致缺陷的车间 ——对照应被记入成本的帐日 ——缺陷零部件编号 表 年度成本报告
1.不良质量成本 5.供应商 a.鉴定成本 a.供应商评审 b.内部故障成本 b.供应商评定 c.外部故障成本 c。进货检验成本 2.每种产品 d.供应商缺陷成本 a.钻机 e.认证 b.研磨机 6.开展的活动 c.十字切削机 a.新的质量方针 针对每种产品, b. 质量目标 不良质量成本、产品审核、 c.过程分析 投诉率、相对的竞争地位、 d.人员开发 发展的可能性 e.水平对比 3.每个工厂 7.策划的活动 a.工厂A a.体系建立 b.工厂B b.组织发展 c.工厂C c.人员开发 针对每个工厂: d.申请全国质量奖 不良质量成本、产品审核、 发展的可能性 4.每种销售渠道 a.渠道X b.渠道Y c.渠道Z 针对每种销售渠道: 外部故障成本、竞争、 发展的可能性
——缺陷成本 参见表。该表给出了一份缺陷报告的例子,是表格形式的报废报告。 缺陷报告中的事实应是简明扼要的,以便于分析。这就是说,应按部门和按产品进行分析。 可使用计算机以获得较快的数据反馈。可以通过工作站的终端收集数据,管理者使用打印机或屏幕就可迅速得到有关产品或生产部门的缺陷情况。 公司应该获得顾客如何感觉产品和服务质量的信息,其重要组成部分就是有关外部顾客的信息。
顾客投诉是这种信息的一个重要资源。但是,顾客不一定总是对故障事件都投诉。因此缺少投诉,并不意味着没有外部故障。关于投诉见第节。 有一个报告外部故障的系统是有效提高产品质量的一个重要条件。应用这一系统时应考虑下述几点: ——向可能影响质量的单位有系统地提供可靠、及时的信息; ——提供有关产品标识、故障描述的信息,必要时,还应说明操作时数和条件; ——说明故障程度; ——说明成本最高或频次最高的故障; ——提供在进行故障分析时可能使用的统计技术; ——提供跟踪预防故障再发生措施的记录; ——提供预防类似故障再发生的文件化的记录事实。 产品标签上应提供具有唯一性标识的信息。标签应有诸如产品编号或生产日期之类的信息。后者可有生产日、生产周编号或系列编号、制造编号或批号等。 描述故障的方式自然要根据产品或服务的类型。对于实物产品(如机器和设备),故障的描述大致包括: ——故障的征兆 如何得知故障,例如:功能受限制、没有功能等。 ——故障的模式 哪方面有故障,例如:泄漏、停机、短路等。 ——故障的原因 故障的原由,例如:人的错误、异常的环境应力等。 ——后果 故障的后果,例如:停产、人员伤害的危险等。 ——措施 处理故障采取的措施,例如:返修、退换零部件等。 使用编码描述故障,可使报告变得更为容易并且简化数据整理过程。编码表应清楚、易懂、明确。然而,在使用编码表时可能会丢失某些信息,这是因为报告者难以用一种编码准确的表达他们所要表述的信息,而且还有错码的风险。 作为一种信息载体应使用一种特定的表格。可采用投诉报告、故障报告、或服务定单等形式。表格的设计应便于填报,还应考虑易于进行下一个过程。 信息的收集应使下述后续事件能够继续进行故障分析: 1.分析产品或服务有最严重或最高成本的故障; 2.分析最易发生故障的区域或部件; 3.确定原因,并针对每类故障明确纠正预防措施; 4.跟踪采取的措施,例如:确认这些措施是否取得了预期的效果; 5.未来趋势的监控。 总之,报告应提供三个层次的数据。即: 每个商品或服务的故障水平 故障水平可用数字或成本明确。此外,还可要求用某些比率来表述:投诉率、故障率、保证的单位成本、单位销售成本、或其它适合的形式。 成本最高的和频次最多的故障 报告应完全根据帕累托原理,详见有关不良质量成本和质量改进的章节、。 有时候,可能还要求按照故障的严重程度进行分级。 有关每一故障的详细信息 例如有关时间、地理区域、后果、措施等的信息。 不良质量成本 产品和服务的开发、生产、营销等均涉及成本。一个公司不管他是要生产产品或提供服务,还是要取得收益,都必然要发生一些费用。 此外,公司要不同程度的避免或限制费用的发生,将取决于在产品质量方面如何进行有效的经营。这些费用通常称作质量成本。 质量成本包括为达到规定的质量水平所发生的费用,而且这些费用是由于不良的质量造成的。在后面的章节中称作不良质量成本。 可以把不良质量成本定义为这样一种成本,即:如果所有产品和过程是完美的,这些费用将不会发生。 这就意味着不良质量成本包括: ——鉴定成本 为确保达到正确的质量所发生的费用。 ——内部故障成本 在产品或服务送达顾客之前发现故障和缺陷所发生的费用。 ——外部故障成本 由外部顾客发现故障和缺陷所发生的费用。 过去,常常提质量成本,而且除提上述的各种成本外,还包括一类被称作预防成本的成本。这类成本是指为达到一定的质量水平开展各种活动所发生的费用。 报告质量方面的成本,其唯一理由是:寻找提高质量,降低成本的途径。从这一角度看,有关预防成本的信息不是特别有用或不令人感兴趣。再者,这一费用很难从产品开发费用、策划费用、培训费用等等费用中划分出来。 对许多确实想要提高质量、降低成本的公司来说,获得有关不良质量成本的信息并进行分析非常重要。它能使公司明确在哪些方面采取措施是值得的。 上述三类不良质量成本可分为不同的成本科目。这些科目将在下面说明。首先针对制造公司说明,然后再针对服务公司说明。 应把下面要说明的各成本要素仅看作是指南。公司与公司的情况不同,尽管一些成本要素在某一公司极为重要,但在其他公司可能就不予考虑。 然而,要认识到有很高比例的不良质量成本是不可知的,这一点很重要。不可知的成本包括:经理们和其他人不得不花在质量问题上的时间、必要的再次策划、额外的促销活动、失去的信誉等等(下面将举一些例子)。研究表明:实际的不良质量成本(包括不可知的成本)相当于总周转率的20%一30%。这个数字可能非常符合多数公司的实际情况,