纯水机工艺流程图

1、矿泉水设备工艺流程图如下：二、纯净水设备生产工艺流程图如下：三、水厂水处理设备工艺流程图如下：四、纯净水灌装机工艺流程图如下：五、屠宰与肉类加工废水治理工程典型工艺流程六、非传染病医院污水处理工艺流程七、传染病医院污水处理工艺流程医药纯化水设备发布时间：2013-02-19来源：未知作者：admin点击量：医药用纯水概述：根据使用场合的不同，医药用水又分为医用纯化水和医用超纯水。

医药纯化水是将原水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法值得的制药用水，不含任何附加剂，可作为配制普通药物制剂的溶剂或试验用水。

在片剂、胶囊、口服液和外用药剂的生产中，凡与药品接触的设备、容器、内包装和工具，均需用纯化水清洗。

电导率是纯化水的重要指标，《中国药典》（2005版）中对纯化水的电导率有明确要求即小于等于2μs/cm。

注射用水一般用纯化水通过蒸馏法制得，化学纯度高达99.999%，无热源。

一般工艺流程：●原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点(2000版中国药典传统工艺)●原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－第一级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－巴氏消毒—用水点 (2005版中国药典目前流行工艺)●原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－脱气膜-中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－巴氏消毒－用水点 (2005版中国药典新工艺)●原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－第一级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透-RO水箱－RO水泵－TOC分解器-EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－巴氏消毒－用水点（中国药典注射用水、欧盟和美国药典推荐工艺)设备特点：利用膜工艺生产纯化水，不仅可以确保处理后的水完全达到药典规定的纯化水标准，而且对原水水质变化的适应能力强，避免了传统方法可能造成的环境污染，并能有效地降低水处理成本。

纯净水生产工艺流程图
（一级反渗透）
反渗透膜水源
增
精高多介质过滤器活性炭过滤器离子交换器密压
压过泵
臭氧发生器泵滤
器
包装车间全自动灌装机
流
量
计
浓纯
缩净
水水
出出
口口
液储位水
控
制罐器
纯净水生产工艺流程图
（二级反渗透）
一级反渗透膜
水源
多介质过滤器活性炭过滤器离子交换器精一
增级
压密高
过臭氧发生器泵压
滤
泵
器
包装车间
全自动灌装机
流
量
计
浓
纯
缩
净
水
水
出
出
口
口二
级
高
压
储泵
水
罐
纯
浓净
缩水
水出
出口
口。

符号说明:P Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表流变控制开关FK图 3 常用的一级RO+二级EDI+MB 电子I级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度高，有机物含量高，电导率高（小于1000μs/cm），要求产水电阻率18～Ω·cm的超纯水系统符号说明:P Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表流变控制开关FK图 4常用的一级RO+二级EDI电子Ⅱ级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度高，有机物含量高，电导率（小于1000μs/cm），要求产水电阻率15～18MΩ·cm的超纯水系统符号说明:P Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表流变控制开关FK图 5 常用的一级RO+二级EDI电子+MB 电子I级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度低，有机物含量低，电导率高（小于1000μs/cm），要求产水电阻率18～Ω·cm的超纯水系统符号说明:P Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表不合格排放流变控制开关FK 图 6 常用的一级RO+二级EDI电子Ⅱ级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度低，有机物含量低，电导率高（小于1000μs/cm），要求产水电阻率15～18MΩ·cm的超纯水系统图 7是常用的一级EDI 全系统组成图。

电导率表电阻率表流量计压力控制器压力表止回阀球阀电磁阀CR F PcP图 7 常用的产水水质稳定的二级RO+一级EDI+MB 电子Ⅰ级超纯水系统组成图适合于源水硬度低，有机物含量高，电导率 <1000μs/cm,即TDS < 500ppm 时，要求产水电阻率18～Ω·cm 的纯水系统P Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表图 8 常用的产水水质稳定的二级RO+一级EDI电子Ⅱ级超纯水系统组成图7适合于源水硬度低，有机物含量高，电导率 <1000μs/cm,即TDS < 500ppm时，要求产水电阻率15～Ω·cm的的纯水系统8。

1、矿泉水设备工艺流程图如下：二、纯净水设备生产工艺流程图如下：三、水厂水处理设备工艺流程图如下：四、纯净水灌装机工艺流程图如下：五、屠宰与肉类加工废水治理工程典型工艺流程六、非传染病医院污水处理工艺流程七、传染病医院污水处理工艺流程发布时间：2013-02-19来源：未知作者：admin点击量：医药用纯水概述：根据使用场合的不同，医药用水又分为医用纯化水和医用超纯水。

医药纯化水是将原水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法值得的制药用水，不含任何附加剂，可作为配制普通药物制剂的溶剂或试验用水。

在片剂、胶囊、口服液和外用药剂的生产中，凡与药品接触的设备、容器、内包装和工具，均需用纯化水清洗。

电导率是纯化水的重要指标，《中国药典》（2019版）中对纯化水的电导率有明确要求即小于等于2μs/cm。

注射用水一般用纯化水通过蒸馏法制得，化学纯度高达99.999%，无热源。

一般工艺流程：● 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透设备－中间水箱－中间水泵－离子交换器－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－用水点(2019版中国药典传统工艺)● 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－第一级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－巴氏消毒—用水点 (2019版中国药典目前流行工艺)● 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－一级反渗透机－脱气膜-中间水箱－中间水泵－EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－巴氏消毒－用水点 (2019版中国药典新工艺)● 原水－原水加压泵－多介质过滤器－活性炭过滤器－软水器－精密过滤器－第一级反渗透－PH调节－中间水箱－第二级反渗透-RO水箱－RO水泵－TOC分解器-EDI系统－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－微孔过滤器－巴氏消毒－用水点（中国药典注射用水、欧盟和美国药典推荐工艺)设备特点：利用膜工艺生产纯化水，不仅可以确保处理后的水完全达到药典规定的纯化水标准，而且对原水水质变化的适应能力强，避免了传统方法可能造成的环境污染，并能有效地降低水处理成本。

P Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表流变控制开关FK图 3 常用的一级RO+二级EDI+MB 电子I级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度高，有机物含量高，电导率高（小于1000μs/cm），要求产水电阻率18～18.2MΩ·cm的超纯水系统P Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表流变控制开关FK图 4常用的一级RO+二级EDI电子Ⅱ级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度高，有机物含量高，电导率（小于1000μs/cm），要求产水电阻率15～18MΩ·cm的超纯水系统符号说明:P Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表流变控制开关FK图 5 常用的一级RO+二级EDI电子+MB 电子I级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度低，有机物含量低，电导率高（小于1000μs/cm），要求产水电阻率18～18.2MΩ·cm的超纯水系统符号说明:P Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表流变控制开关FK图 6 常用的一级RO+二级EDI电子Ⅱ级超纯水系统工艺配置图适合于源水硬度低，有机物含量低，电导率高（小于1000μs/cm），要求产水电阻率15～18MΩ·cm的超纯水系统图 7是常用的一级EDI 全系统组成图。

电导率表电阻率表流量计压力控制器压力表止回阀球阀电磁阀CR F PcP图 7 常用的产水水质稳定的二级RO+一级EDI+MB 电子Ⅰ级超纯水系统组成图适合于源水硬度低，有机物含量高，电导率 <1000μs/cm,即TDS < 500ppm 时，要求产水电阻率18～18.2M Ω·cm 的纯水系统P Pc F R C电磁阀球阀止回阀压力表压力控制器流量计电阻率表电导率表图 8 常用的产水水质稳定的二级RO+一级EDI电子Ⅱ级超纯水系统组成图适合于源水硬度低，有机物含量高，电导率<1000μs/cm,即TDS < 500ppm时，要求产水电阻率15～18.0MΩ·cm的的纯水系统Word文档。

纯水机组标准操作规程纯水机组系统工艺流程介绍:反渗透纯水机组由原水水箱、原水泵（反洗泵）、机械过滤器、活性炭吸附器、阻垢剂加注系统、精密过滤器、高压泵、反渗透膜纯水机、纯水水箱、纯水加压泵组成。

其框架图示意图如上图所示。

纯水机组工艺流程简述:纯水机组组件及其作用:原水电动阀: 原水电动阀和液位控制装置一起为原水箱自动补水工作。

原水箱: 储存原水, 为后续工段提供连续供水。

原水泵：为机械过滤、活性炭过滤、精滤这几道工序提供足够的压力, 使水能有足够的压力输送过去, 到达高压泵。

机械过滤器: 过滤水中杂质较大的杂物, 如沙子、细小的垃圾杂物等。

活性炭过滤器: 去除水中的大分子有机物、铁氧化物、氯离子。

阻垢剂加注系统：按照一定的比例添加阻垢剂, 防止水垢把反渗透膜结垢。

配液时, 应当往阻垢剂加注罐里注满水, 添加150ml的阻垢剂。

精密过滤器: 过滤水中较为细小的杂质。

反渗透膜过滤装置: 除去水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。

纯净水水箱: 为生产线提供连续供水。

本系统中除装有若干RO（反渗透）膜元件外, 还有其它配套装置及仪表, 主要有: 精密过滤器、高压泵、进水阀、逆止阀、浓水阀、淡水阀、电导仪、压力表等, 其主要功能是:1.精密过滤器：主要是防止微粒进入高压泵和膜元件, 以免损坏高压泵和污染膜元件。

2、高压泵: 增压, 满足于RO(反渗透)膜元件进水压力要求。

3.进水、浓水、淡水阀: 用于调节RO(反渗透)进水量、产水量、进水压力、浓水压力、回收率。

4.止回阀：主要用于停机后, 防止RO(反渗透)压力管中水回压而损害高压泵。

5.电导仪: 监测RO(反渗透)进出水电导率。

6、压力表: 监测容器或管道内水的压力。

术语和定义:1.纯化水: 本品为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其它适宜的方法制得供药用的水, 不含任何附加剂。

本纯化水是用反渗透法制备。

2.反渗透膜：用特定的高分子材料制成的, 具有选择性半透性能的薄膜。