2015安全生产事故事故案例分析模板(技术部分)

事故案例汇编赛尔能源公司二〇一六年二月十八日序言为认真贯彻落实徐矿司党办…2016‟3号关于开展事故反思大讨论活动的通知要求，深刻吸取事故教训，消除事故隐患，促进安全生产，从现在起至3月底深入开展事故反思大讨论活动，现将集团公司2016年1月-2日重伤、死亡事故进行整理汇编，警示职工关爱生命、遵章作业，坚决刹住事故车。

以便基层各单位进行事故案例教育，供广大职工学习。

案例1：关于百贯沟公司“1〃11”钢丝绳伤人事故案例2：三河尖矿“1〃19”车辆伤人事故案例3：张双楼煤矿“1〃21”运输事故案例4：关于新安煤业“1〃28”移变歪倒伤人事故案例5：关于郭家河煤业1306面掉水事故调查及处理的决定案例6：关于百贯沟公司“1〃14”全矿停电事故处理的决定案例一：百贯沟公司“1〃11”钢丝绳伤人事故2016年1月11日夜班，百贯沟公司在1503工作面回撤支架时，发生一起钢丝绳弹人事故，造成一名职工重伤。

一、事故经过2016年1月11日夜班，综采工区在1503工作面回撤支架，1时17分左右拉44号支架时，支架在拉出约1.5米左右时停止，此时班长唐绪雷安排支护工蔡争取到掩护支架下拿侧护板销子，当蔡某进入绳道时，挂在靠煤帮掩护支架底座上用17t马镫连接的定向滑轮挂钩受力后劈开，定向滑轮上的钢丝绳弹出，弹在蔡某小腿上，造成其右胫腓股粉碎性骨折、左胫腓骨下段骨折、左肩关节脱位。

二、原因分析1.伤者蔡某在钢丝绳牵引受力时进入绳道，定向滑轮劈开，钢丝绳弹出伤人，是造成事故的直接原因。

2．班长唐某在拉架时未严格落实措施中“严禁人员进入绳道内”之规定，违章安排蔡某进入绳道拿侧护板销子，是造成事故的主要原因。

3．现场安全管理不到位，领导干部把关不严，职工互监互保、安全联保现场未得到落实，是造成事故的重要原因。

4．集团公司文件贯彻落实不到位，机电运输专项整治活动开展不细、不实，是造成事故又一个原因。

三、处理决定该起事故发生在集团公司年度工作会议刚刚召开不久、机运专项整治活动期间，充分暴露了该公司对集团公司会议精神贯彻不力，工作落实不到位，现场安全监督管理不到位，职工违章指挥、违章作业等问题。

经典资料;ＷＯＲＤ文档;可编辑修改经典考试资料;答案附后;看后必过;ＷＯＲＤ文档;可修改2015年安全生产事故案例分析一、2009年3月26日7时40分;某花炮厂一名员工在禁止明火的纸制品车间修理机器;不慎点燃引火线;引起燃烧爆炸事故;8时左右;消防队员赶到现场;但是车间内烟雾较重;加之爆炸品的隐患难以排出;给抢险救援工作带来了很大困难..救援人员先后找到2名重伤、4名轻伤人员;并送往医院抢救;直到下午4时左右才发现另外4名员工;但均已死亡..根据以上场景;回答下列问题共16分;每题2分;其中1～3题为单选题;4～7题为多选题：1．危险品生产区、总仓库区、销毁场等与该区域外的村庄、居民建筑、工厂住宅、城镇、运输线路、输电线路等必须保持足够的安全防护距离;称为 B ..A．内部安全距离B．外部安全距离C．最小安全距离D．最大安全距离E．保险安全距离2．这起事故按生产安全事故报告和调查处理条例国务院令第493号分类;应分为 B ..A．一般事故B．较大事故C．重大事故D．特大事故E．特别重大事故3．这起事故造成4人当场死亡;2名重伤、4名轻伤..如果6名受伤者的损失工作日数是1760天;则这起事故造成的总损失工作日数是 D 天..A．1760 B．7760 C．24000 D．25760 E．300004．这起事故直接经济损失的统计范围是ABD ..A．人身伤亡后所支出的费用B．善后处理费用D．财产损失价值5．这起事故间接经济损失的统计范围是BCDE ..A．善后处理价值B．停产、减产损失价值C．工作损失价值D．资源损失价值E．处理环境污染的费用6．危险品生产过程中;ABCD 应当分离..A．生产区与办公区生活区B．有火源区与禁火区C．生产车间与仓库中转库或收发室D．危险工序与普通工序E．有电气设备区与无电气设备区7．民用爆破器材、烟花爆竹生产企业应当具备的安全管理制度和操作规程有ABCD ..A．安全目标管理制度、安全惩罚制度、安全检查制度、安全技术措施审批制度。

天津浩元精细化工股份有限公司6月份安全生产教育培训——事故案例分析1、某市煤气公司液化气站的102号400m3液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷出，顺风向北扩散，遇明火发生燃烧，引起球罐爆炸。

由于该球罐爆炸燃烧，大火烧了19个小时，致使5个400 m3球罐，4个450 m3卧罐和8000 多只液化石油气瓶（其中空瓶3000 多只）爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏，直接经济损失约627万元、死亡36人、重伤50人。

在该球罐两年零两个月的使用期间内，球罐经常处于较低容量，只有3次达到额定容量，第三次封装后4天，即在18日破裂。

该球罐自投用后，一直没有进行过检查，破裂前，安会阀正常，排污阀正常关闭。

球罐的主体材质为15MnVR,内径9200mm，壁厚25mm，容积400m3，用于贮存液化石油气。

经检查发现以下原因：(1)根据断口特征和断裂力学的估算，该球罐的破裂是属于低应力的脆性断裂，主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上，长约65mm。

(2) 经宏观及无损检验，上、下环焊缝焊接质量很差，焊缝表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣及气孔等缺陷。

(3)事故发生前在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵向裂纹，这些裂纹与焊接缺陷（如咬边）有关。

(4）球罐自投入使用后，从未进行检验，制造、安装中的先天性缺陷未及时发现和消除，使裂纹扩展，当球罐内压力稍有波动时便造成低应力脆性断裂。

根据以上场景，回答下列问题：<1>、针对以上事故案例，分析如何避免同类事故发生的措施。

为避免同类事故的发生，应采取的安全技术整改措施有：(1).对于压力容器应做好验收检查，应有耐压实验合格证书，安全附件齐全有效；(2).使用中应定期检查，发现问题及时处理；(3).制定切实可行的应急预案，减少事故损失；(4).对压力容器的压力、温度、液位变化进行监测，并记录分析；(5).安全距离应符合要求，远离人员聚集区。

案例点评2015年事故案例分析点评一、夹河矿“1.24”综采支架侧护板伤人事故2015年1月24日，夹河矿机电工区综采车间在检修支架时，支架侧护掉落砸到1名工人大腿，造成其左、右腿股骨下段骨折。

（一）事故经过元月24日早班，夹河矿机电工区综采车间主任朱某带领十人分四组在综采大院检修支架，并改变侧护板的固定侧和活动侧，郑某和杨某两人为一组。

14时25分，郑某在支架内拆除支架侧护板固定销时，侧护板滑落，杨某躲闪不及被砸伤，造成左、右腿股骨下段骨折。

（二）事故原因1．拆卸支架固定销时，侧护板滑落，伤者站立位置不当，躲闪不及时，是造成事故直接原因。

2．安全预控分析不到位，没有提前分析并采取防止侧护板滑落的措施，是造成事故的主要原因。

3．技术措施对施工工序和相关要求不明确、缺乏针对性；现场施工负责人、安全负责人安排工作时对安全注意事项强调不细，没有把住现场安全关键，是造成事故的重要原因。

4．同组作业人员互监互保不到位，在拆除侧护板固定销时，没有相互提醒，是造成事故又一原因。

（三）点评此事故的发生有现场作业人员协调配合不到位和作业环境过于狭窄的原因，更有检修综采支架单项工程措施，对检修项目、拆除支架定位销程序及要求等没有作出明确规范的因素，导致常规作业过程出现意外。

二、张双楼矿金源项目部“1·24”铲煤车挤人事故2015年1月24日，张双楼矿金源项目部掘进五队在迎头装煤时，发生一铲煤车挤人事故，造成1名职工受伤。

（一）事故经过元月24日中班，张双楼矿金源项目部掘进五队接班后正常掘进，17时左右放炮后开始出煤。

约17时40分，铲煤车向溜子上装煤时，铲齿被运行的溜子刮板刮住，溜子拖动铲煤车向后运行约8m左右，一名离铲煤车约6~7m接风阀的工人躲闪不及，被挤在巷道左帮，造成右脚、左小腿挤伤的事故。

（二）事故原因1．铲煤车向溜子卡煤时铲齿被溜子刮板刮住，带动铲煤车向后运行挤伤伤者双腿是造成事故的直接原因。

2015生产安全事故2015年，我国生产安全事故数量不断增加，给社会和经济带来了巨大的损失。

以下是2015年发生的一起生产安全事故的案例，以此引起大家对生产安全的重视。

在2015年的某一天，工人小李正在一家化工厂中操作设备。

由于小李对设备的操作不熟悉，他没有按照操作规程进行操作，导致设备发生了爆炸事故。

这次事故造成了5人死亡，10人受伤，同时还给工厂造成了巨大的损失。

经调查，这起事故的原因主要有以下几点：一是缺乏安全培训，导致工人对设备操作不熟悉；二是缺乏标准操作规程，使工人无法正确地进行操作；三是缺乏有效的安全监管措施，导致事故发生后无法及时处理。

这起事故给我们敲响了警钟，我们不能忽视生产安全的重要性。

首先，企业要加强对员工的安全培训，让他们了解企业的安全制度和操作规程，提高他们的安全意识和操作能力。

其次，企业要建立健全完善的安全管理制度，确保安全设备和安全设施的正常运行，及时修理和更换老化设备，避免设备故障造成事故。

同时，要加强安全监管，定期进行安全检查和隐患排查，对不符合安全要求的企业进行责任追究。

最后，要强化事故应急预案，提高应对各类突发事件的能力，减少事故的损失。

生产安全事故对社会和经济的影响是巨大的。

首先，生产安全事故造成的人员伤亡和财产损失是无法弥补的，给受害者和家属带来了巨大的痛苦。

其次，生产安全事故破坏了企业的形象和信誉，使企业面临重大的经济损失和法律风险，甚至可能导致企业倒闭。

最后，生产安全事故给社会带来了负面影响，降低了社会对企业的信任度，对经济发展产生了不利影响。

因此，我们每个人都应当对生产安全负起责任。

作为企业员工，我们要严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变操作方法，及时报告和排除隐患，提高自己的安全意识。

作为企业管理者，要关注员工的安全培训，完善和执行安全管理制度，加强对生产设备的维护和管理，构建安全稳定的生产环境。

同时，政府和监管部门要加强安全监管，提高安全监管水平，对违规企业进行法律追究，切实保障人民生命财产安全。

安全事故案例及分析
2015年天津港爆炸事故是近年来发生的一起严重的安全事故。

事故发生于2015年8月12日晚，当时位于天津市滨海新区的天津港廊坊港区发生多起爆炸。

事故导致165人死亡，超过800人受伤，直接经济损失达到数十亿人民币。

造成此次事故的原因非常复杂，主要有以下几个方面：
1.违规和不合规行为：当时天津港廊坊港区场地内存放大量危险化学品，而这些危险化学品的储存未经批准或符合安全规定。

同时，相关企业在储存、运输和处理危险化学品时未严格遵守国家有关法律法规的规定，存在多项违规和不合规行为。

2.部门协调不畅：在事故发生后，事故救援调度和指挥中心的部门之间的协调存在问题，存在信息沟通不及时、互不关注、责任不明确等问题。

3.安全预防措施不足：在天津港廊坊港区场地内，存在许多潜在的安全隐患，如消防设施不足、安全出口和通道缺乏、危险化学品桶装存放不规范等，这些都是造成事故的直接原因。

4.监管不力：在事故发生之前，天津市政府和相关监管部门对储存危险化学品的企业进行了检查，但检查结果并没有得到充分的关注和处理，监管不力也是事故发生的原因之一。

此次天津港爆炸事故的教训是深刻的。

一方面，需要各级政府和监管部门加强对危险化学品的监管和安全管理，建立健全相关的法律法规和标准规范；另一方面，企业需要切实履行安全管理的责任，强化自身的安全管理和监控机制，确保危险化学品的安全储存、运输和处理。

同时，还需要加强信息共享和协调合作，提高应急响应能力，确保在发生安全事故时能够及时响应和处置。

现代安全生产事故案例分析2015年6月，广东省韶关市某印刷厂发生了一起严重的安全生产事故。

事故发生在晚上7点左右，在印刷厂的一栋厂房里，由于电路老化引发了火灾。

火势迅速蔓延，导致4人死亡，12人受伤，其中2人伤势严重。

这起事故给当地社会造成了巨大的伤害和影响。

经过调查，事故的原因主要有以下几点。

首先，印刷厂的电路老化严重，但因为经济原因，业主一直没有进行维修和更新。

这导致了电路故障，引发了火灾。

其次，厂房内大量存放了易燃的印刷材料，没有进行分区存放和合理管理。

当火势发生后，这些材料迅速引燃，加剧了火灾的程度。

再次，印刷厂的安全意识和应急预案缺乏，没有对员工进行相关安全培训和演练，也没有配备灭火设备等应急设备。

这起事故给我们提供了一些宝贵的教训。

首先，企业应该高度重视安全生产，不仅要定期检查和维修设备，确保电路和其他设施的正常运转，还要对储存材料进行分类和管理，避免火灾等事故的发生。

其次，企业应加强员工的安全培训和意识教育，让员工了解事故的危害性和应对措施，提高他们的自我保护意识。

同时，企业应制定并实施完善的应急预案，包括灭火设备的配备、逃生通道的设置等，以便在突发事故发生时能够迅速响应和处理。

此外，政府和相关部门也应该加强对企业的监管和指导，对存在安全隐患的企业进行整改，并给予必要的处罚。

同时，要加强对企业的安全生产法律法规宣传，提高企业的安全意识和责任感。

通过对这起安全生产事故的案例分析，我们应该引以为戒，认识到安全生产的重要性。

无论是企业还是个人，都应该时刻关注安全生产，从自身做起，共同营造安全、和谐的工作环境。

只有这样，我们才能避免类似的事故再次发生。

在现代社会，安全生产事故的发生频率和严重程度仍然非常高，严重威胁着人民的生命财产安全和社会稳定。

通过对这起安全生产事故案例的分析，我们可以得出以下几点结论。

首先，安全生产事故的发生往往有多个因素共同作用。

在这起案例中，电路老化、印刷材料存放不当以及缺乏安全意识和应急预案等多个因素导致了火灾的发生。

2015年烟花爆竹爆炸事故案例分析2015年烟花爆竹爆炸事故案例分析
一、事故概况
2014年8月16日9时47分，XXXXX有限公司（以下简称XX公司）发生特别重大烟花爆竹爆炸事故，造成34人死亡、3人失踪、152人受伤，直接经济损失6818.40万元。

二、事故原因
直接原因：XX公司礼花弹合球工在生产礼花弹，进行合球挤压、敲实礼花弹球体时，操作不慎引发爆炸，随后引起装药间和两个中转间的开包药、效果件和半成品爆炸。

间接原因：一是XX公司安全生产管理混乱，严重违法违规进行烟花爆竹市场经营活动，存在超许可范围生产礼花弹和B级以上组合烟花、超人员和超药量生产、企业内外部安全距离不够、擅自扩大生产区域并新建大量工（库）房、随意改变工房设计用途、生产工艺布置和建筑结构不符合国家标准等多项违法违规行为。

二是伊春市及乌马河区人民政府贯彻执行国家安全生产方针政策和法律法规不到位，黑龙江省、伊春市及乌马河区有关部门未认真履行安全监管职责，对XX公司长期存在的违法违规生产等问题监管不力，部分政府机关工作人员失职渎职。

三、深刻吸取事故教训，有效防范同类事故发生。

**化工“3.26”火灾事故2014年3月26日，鄂尔多斯**化工公司在完善储装运系统5#皮带下料斗定位螺栓动火烧焊作业过程中，引发火灾事故，导致现场部分胶带、电缆及设备烧坏。

一、事故经过2014年3月22日，**公司储装运车间在设备调试运转过程中，发现5#转运站5#皮带下料斗出口处缺少两条定位螺栓，要求整改。

3月26日，储装运车间副主任张**电话通知施工单位施工班长崔**（劳务外包人员）到现场对施工任务进行了核对和交底，张**要求施工人员施工前必须按规定办理动火票，并与储装运车间运行班长张**对接，由张**负责做好动火施工监护工作。

16时22分，项目部没有办理动火作业票和通知储装运车间人员张**的情况下，劳务公司开始施工， 17时17分，施工结束，施工人员撤离现场。

21时50分，**公司带班领导在中控楼办公室闻到空气中有焦糊味，经排查，发现5#转运站时发现顶层窗子冒烟并有火光，到达6#皮带机尾走廊后发现7#皮带机尾电缆桥架着火，立即进行了汇报，并组织40余人，调集灭火器材，加入灭火队伍进行扑救。

23时，现场明火被扑灭。

二、事故损失及事故性质经现场检查和统计，事故共造成直接经济损失约18.84万元。

事故造成经济损失虽然不大，但火灾事故本身性质严重，后果影响恶劣，根据集团公司《安全事故管理规定》文件规定，本次事故认定为性质严重的火灾责任事故。

三、事故原因（一）**处第六项目公司**项目部施工人员在进行电气焊作业过程中，未清理焊渣波及区域可燃物，未采取接焊渣措施，施工结束后也未检查消除火种，焊渣落到7#B胶带上引燃胶带及煤尘，是造成事故发生的直接原因。

（二）**化工项目部现场施工安全管理不到位，在一级动火区未办理动火票证、无措施进行烧焊作业，是造成事故的主要原因。

储装运车间于2014年3月12日被划为一级动火区。

**化工项目部施工人员未严格执行《试车期间禁烟、禁火管理规定》，既未按规定办理动火票证，也未联系建设单位人员即组织施工，施工结束后也未对现场进行检查确认就离开作业现场，致使焊渣直接落到料斗下部胶带上，引燃胶带及煤尘，进而引燃电缆桥架内的电缆。