当前位置：文档之家 › 标签检验记录

标签检验记录

  • 格式：doc
  • 大小：44.00 KB
  • 文档页数：1
3%
图文质量
图文正确、清晰、完整、无重影，图文印刷位置同批次偏差≤1mm，同批次与样板偏差≤2mm。
0%
色 泽
颜色与光泽度与标准样板一致，或在上下限色差范围内，同批货颜色一致。
3%
尺寸要求
与标准样板一致，一般标签长允许偏差±2mm，宽允许偏差±1mm。
0%
检验结果：《标签质量标准》规定。
检验人： 复核人：
检验记录
品名标签包装பைடு நூலகம்格
批 号物料编号
代 表 量检验项目
检品来源产 地
取 样 量取样日期年 月 日
检验依据检验日期年 月 日
检验项目及结果
项 目
指 标
允许限度
检验结果
包装要求
外包装不得破损、变形，清洁无异物，每捆标签捆扎结实，不得散乱。
8%
表面质量
表面平整、无黑点、无开胶、无破损、无变形、无严重皱褶及其他外观缺陷，每捆标签内无杂页、放置方向不得混乱。

合集下载

IPQC首件检验记录表

IPQC首件检验记录表


检 查
显示屏 PCBA主板
所使用显示屏是否正确无破损，是否有IQC检验的合格标 签
□有
□无
所使用PCBA是否正确无破损，是否有IQC检验的合格标签 □有 □无
辅料
泡棉、醋酸胶布、胶纸是否正确
□有 □无பைடு நூலகம்
其它项：
内容检查 软件/程式:
测试系统/分辨率
产品表面有无掉漆 □明显可见 □轻微可见 □无
产 产品表面有无划伤 □明显可见 □轻微可见 □无
其它项
指标要求（根据出厂检验标准填写）
不良现象
VGA
HDMI
各
视频1/2
功
DVI
能
高清
测
USB
量
音频
功率
遥控/按键
其它
安
耐压检测
规
安规检测
检
接地电阻检测
测
ESD检测
光学 检查
标准值 (电压)U=
实测值
/
V
(亮度)L=
cd/m2 Lv(Avg)≥80% X(
～
*具体光学参数详见CA-310色彩分析仪测试结果
IPQC首件检验记录表
客户
产品名称
产品型号
产品代码
订单号
送检时间
首件数量
完成时间
检测项目
RoHS标签
主要原材料核对：（核对实物是否与图纸要求一致）
□有 □无
前、后壳 所使用物料是否正确以及是否有IQC检验合格标签
□有 □无
物
螺丝
所使用螺丝是否正确以及是否有IQC检验的合格标签
□有 □无
料
线材
所使用线材是否正确无破损，是否有IQC检验的合格标签 □有 □无
药品检验原始记录书写细则

药品检验原始记录书写细则


2、对每个检验项目记录的要求
• 2.2 ［鉴别］
2.2.4 薄层色谱(或纸色谱)：记录室温及湿度， 薄层板所用的吸附剂(或层析纸的预处理)，供试 品的预处理，供试液与对照液的配制及其点样量， 展开剂、展开距离、显色剂，色谱示意图；必要 时，计算出Rf值。
药品检验原始记录书写细则
2、对每个检验项目记录的要求
2、对每个检验项目记录的要求
• 2.2 ［检查］
2.3.12 砷盐(或硫化物)：记录采用的方法，供 试液的制备，标准溶液的浓度和用量，比较结果。
2.3.13 异常毒性：记录小鼠的品系、体重和 性别，供试品溶液的配制及其浓度，给药途径及 其剂量，静脉给药时的注射速度，实验小鼠在48 小时内的死亡要求
• 2.2 ［检查］
2.3.15 降压物质：记录组胺对照品溶液及其稀 释液的配制，供试品溶液的配制，实验动物的种 类(猫或狗)及性别和体重，麻醉剂的名称及剂量， 抗凝剂的名称及用量，记录血压的仪器名称及型 号，动物的基础血压，动物灵敏度的测定，供试 品溶液及对照品稀释液的注入体积，测量值与结 果判断。并附记录血压的完整图谱。
药品检验原始记录书写细则
2、对每个检验项目记录的要求
• 2.2 ［检查］
2.3.7 干燥失重：记录分析天平的型号，干燥条 件(包括温度、真空度、干燥剂名称、干燥时间 等)，各次称量(失重为1%以上者应作平行试验2 份)及恒重数据(包括空称量瓶重及其恒重值，取 样量，干燥后的恒重值)及计算等。
药品检验原始记录书写细则
药品检验原始记录书写细则
2、对每个检验项目记录的要求
• 2.1 ［性状］
2.1.7 吸收系数：记录仪器型号与狭缝宽度，供 试品的称量(平行试验2份)及其干燥失重或水分， 溶剂名称与检查结果，供试液的溶解稀释过程， 测定波长(必要时应附波长校正和空白吸收度)与 吸收度值(或附仪器自动打印记录)，以及计算式 与结果等。
外包检验记录

外包检验记录

外包产品检验/入库记录表
产品名称
型号
合同号
批次
检验数量
检验日期 判定
序 号
检验项目
技术要求
检验方法 OK/NG
1
外观检测
产品外观无损坏、污渍、色差，标签型号正确 刻字清晰，符合定单要求。确认产品外观无异 常，良好、保证包装/标识符合要求 板卡无污点，焊点均匀、无漏焊、无连焊
目测
2
外观刻字/贴签包装
目测
3
板块焊接
目测、万用表
4
加电检测
加电是否运行正常。
接入工作电源
Hale Waihona Puke 567综合判定：
1. 合格，同意接收（ ） 2. 不合格，返厂，整改合格后接收（ ） 质检员签： 负责人签字： 日期：
贴纸、标贴检验规范

贴纸、标贴检验规范


、CPC及消银龙。（铜板纸：铜版纸又称
涂布印刷纸，在香港等地区称为粉纸，
它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印
刷纸。纸面非常光洁平整，平滑度高，
7
材质
光泽度好，为条码打印机常用材质，其 厚度一般在0.8mm左右。CPC：属环保合
目视 测试
成纸，由面材、粘胶及底材三部分组
成，颜色为白色，面膜具防水、防潮、
4
粘性试验
翘为OK。 2、将贴纸沾于适当位置，适当摇晃、震
动，并放于窗口通风处视其有无脱落或
翘起等不良，再将贴纸撕下，检查被沾
物上是否有残胶。
目视 试验
取试样试贴于相应位置后放入恒温烤箱 内烘烤≥3H后取出试样不可有翘角、脱 落、粘性不良，标志、印字仍清晰、不 掉漆为OK。试验温度见附表1。
5
耐温试验
2
2011.4.30 A/2
NO.6
由95%酒精调整为汽油
3
2011.9.26 A/3
NO.5
修改耐温试验抽样频率
4
2013.3.16 A/4
NO.3 NO.4 NO.6 NO.7
1、NO.3项目抽样水准原由S-4改 为n=10; 2、NO.4/NO.6项目抽样水准原由 S-1改为n=5; 3、NO.7项目抽样水准原由S-4改 为n=1;
MAJ=0.15 验收标准
MIN=1.5 检验方法
1.1、包装外箱标示卡清楚，有出货检验
报告、合格印章、生产与出货日期、数
量、物料编码、机种、有利于存储。
1
包装检查
1.2、无外箱标示、包装箱破损、外箱标 示与实物不相符、包装数量不符、无出
货检验报告、合格印章、日期不符、外
箱标示物料编码与机种不相符等不给予