EPDM塑胶跑道施工工艺

epdm跑道施工工艺步骤一、前期准备1.1 现场勘测：对施工区域进行勘测，确定施工范围、面积、高程等参数。

1.2 设计图纸：根据勘测数据制作设计图纸，包括施工方案、材料清单等。

1.3 材料采购：根据设计图纸确定所需材料种类和数量，进行采购。

1.4 施工人员配备：根据施工规模和难度，配备相应的施工人员和技术人员。

二、基础处理2.1 清理基础：对施工区域进行清理，清除杂物和灰尘等。

2.2 基础处理：对基础进行处理，如填土、夯实等。

2.3 基础平整：使用水平仪对基础进行检查和调整，确保平整度达标。

三、底层处理3.1 底层铺设：在基础上铺设一层厚度为10-15cm的碎石混凝土层，并用振动器夯实。

3.2 底层涂刷胶水：在碎石混凝土层表面涂刷一层EPDM胶水，并晾干24小时以上。

四、中间层处理4.1 中间层铺设：在底层上铺设一层厚度为5-7cm的EPDM颗粒混凝土层，并用振动器夯实。

4.2 中间层涂刷胶水：在EPDM颗粒混凝土层表面涂刷一层EPDM胶水，并晾干24小时以上。

五、面层处理5.1 面层铺设：在中间层上铺设一层厚度为2-3mm的纯色EPDM面层，并用专用工具将其压实。

5.2 面层涂刷胶水：在纯色EPDM面层表面涂刷一层EPDM胶水，并晾干24小时以上。

六、边角处理6.1 边角处理：对跑道边角进行处理，如剪裁、固定等。

6.2 边角涂刷胶水：在跑道边角处涂刷一定量的EPDM胶水，以增加固定力和美观度。

七、检测验收7.1 检测验收：对施工完成后的跑道进行检测和验收，确保质量达标。

7.2 整理清理：对施工现场进行整理和清理，保持环境卫生。

EPDM塑胶跑道的施工工艺一般包括以下步骤：
场地准备：清理并平整施工场地，确保表面平整、干燥，没有杂物或污物。

基础处理：对基础进行修补、清洁和处理，确保基础结构稳固，并填充必要的防潮层或防水层。

底层施工：在基础上铺设适当的底层材料，如SBR橡胶颗粒，进行压实和平整处理。

粘接层施工：涂布适当的胶粘剂或底胶于底层上，形成粘接层，用于固定和粘合EPDM塑胶材料。

EPDM塑胶层施工：将预制的EPDM塑胶颗粒均匀撒布在粘接层上，并使用专用工具将其平整压实，确保厚度均匀。

纹理处理：根据需要，在塑胶层上施加纹理，例如田径跑道的纹理，以提供良好的防滑性能。

边线和标记施工：根据需要，在塑胶层上施加边线和标记，如田径跑道的起跑线、终点线和道路分隔线等。

硬化固化：让施工完成的塑胶跑道在适当的温度和湿度条件下进行硬化和固化，以确保其稳定性和耐久性。

以上是EPDM塑胶跑道的一般施工工艺流程，具体的施工步骤和细节可能会因施工条件、要求和规范的不同而有所差异。

在进行施工之前，建议咨询专业的施工团队或咨询相关的技术规范和要求，以确保施工质量和安全性。

全塑型塑胶跑道施工工艺步骤全塑型塑胶跑道是一种新型的运动场地材料，它具有良好的弹性和耐用性，被广泛应用于田径场、操场等场所。

全塑型塑胶跑道施工工艺步骤如下：一、基础处理1. 清理场地：首先，需要对施工场地进行清理，确保地面平整、无杂物。

同时，清理场地的过程中要注意防止对周围环境造成污染。

2. 土方整平：对场地进行土方整平，使其达到设计要求的平整度和坡度。

可以采用机械设备进行削平，也可以手工进行整平。

3. 基础处理：在整平后的场地上，进行基础处理工作。

首先，要对场地进行打磨，去除表面的灰尘和杂质。

然后，根据设计要求，进行基础处理，如铺设防水层、填充砂浆等。

二、底层施工1. 铺设底层材料：在基础处理完成后，开始进行底层材料的铺设。

底层材料通常采用橡胶颗粒、EPDM颗粒等材料，通过混合、铺设、压实等工艺进行施工。

在铺设过程中，要注意保持材料的均匀性和密实性。

2. 热熔胶施工：在底层材料铺设完成后，进行热熔胶施工。

热熔胶是连接底层材料和面层材料的重要材料，可以提高整体的强度和稳定性。

在施工过程中，要注意控制热熔胶的温度和均匀性。

3. 压实处理：在热熔胶施工完成后，对底层材料进行压实处理。

可以采用专用的压路机进行压实，也可以采用人工进行压实。

压实的目的是增加底层材料的密实度和稳定性。

三、面层施工1. 面层材料准备：在底层施工完成后，开始进行面层材料的准备工作。

面层材料通常采用PU材料、SBR颗粒等，通过混合、铺设、压实等工艺进行施工。

在准备过程中，要注意控制材料的比例和质量。

2. 热熔胶施工：在面层材料准备完成后，进行热熔胶施工。

同样，热熔胶是连接底层材料和面层材料的重要材料，可以提高整体的强度和稳定性。

在施工过程中，要注意控制热熔胶的温度和均匀性。

3. 面层铺设：在热熔胶施工完成后，进行面层材料的铺设。

铺设面层材料时，要注意保持材料的均匀性和平整度。

同时，要根据设计要求进行线路标志的铺设，确保跑道的规范性和美观性。

一、工程概况本工程为某学校塑胶操场跑道工程，跑道总长度为400米，宽度为10米，采用国际田联标准。

跑道材料为EPDM颗粒，面层厚度为13mm，底层为橡胶颗粒，厚度为50mm。

跑道周边设有排水沟，以确保操场排水顺畅。

二、施工准备1. 施工组织（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、施工员等岗位责任。

（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。

2. 材料设备（1）EPDM颗粒：选用符合国家标准的EPDM颗粒，颗粒粒径为1.5-2.5mm。

（2）橡胶颗粒：选用符合国家标准的橡胶颗粒，粒径为2-4mm。

（3）胶水：选用符合国家标准的跑道专用胶水。

（4）施工工具：滚筒、切割机、搅拌机、刮板、尺子等。

3. 施工场地（1）清理场地，确保场地平整、无杂物。

（2）铺设排水沟，确保排水顺畅。

（3）铺设基础层，确保基础层平整、密实。

三、施工工艺1. 施工流程（1）基础层铺设：先铺设橡胶颗粒，再铺设EPDM颗粒。

（2）胶水配制：按照胶水比例配制胶水。

（3）铺设面层：将胶水均匀涂在基础层上，然后将EPDM颗粒均匀撒在上面。

（4）滚压：使用滚筒将EPDM颗粒滚压密实。

（5）切割：使用切割机将跑道边缘切割整齐。

（6）收尾工作：清理施工现场，确保跑道整洁。

2. 施工要点（1）基础层铺设：确保基础层平整、密实，无空隙。

（2）胶水配制：严格按照胶水比例配制，确保胶水质量。

（3）铺设面层：确保EPDM颗粒均匀撒在基础层上，无遗漏。

（4）滚压：使用滚筒均匀滚压，确保颗粒密实。

（5）切割：确保跑道边缘整齐，无毛边。

四、质量控制1. 材料检验：对进场材料进行严格检验，确保材料质量符合国家标准。

2. 施工过程控制：加强施工过程管理，确保施工质量。

3. 验收标准：按照国家标准对跑道进行验收，确保跑道质量。

五、安全措施1. 施工人员安全：加强施工人员安全教育，提高安全意识。

2. 施工现场安全：设置安全警示标志，确保施工现场安全。

3. 防火措施：施工现场配备消防器材，确保消防安全。

塑胶跑道施工工艺塑胶跑道是一种全天候运动跑道，它由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、EPDM橡胶粒、颜料、助剂、填料等材料组成。

这种跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定等特点，可以帮助运动员发挥速度和技术，有效提高运动成绩，降低摔伤率。

因此，塑胶跑道是国际上公认的最佳全天候室外运动场地坪材料之一。

塑胶跑道适用于幼儿园、各级学校、专业体育场、田径场跑道、半圆区、辅助区、全民健身路径、室内体育馆训练跑道、游乐场、道路铺面等多种场所。

塑胶跑道有许多特性，例如全天候使用、弹性、冲击力吸收、耐磨性、耐压缩性、抗钉力、耐冲击性、平坦性、粘接性、安全性、经济等。

其中，全天候使用可以让运动场地在任何季节和温差下都能保持高水准品质，而弹性和冲击力吸收可以减少体力消耗，增进竞赛成绩，同时又能减少运动伤害。

此外，塑胶跑道还具有耐磨性、耐压缩性和抗钉力等特性，能够满足各级学校长时间、高使用频率的需要。

同时，塑胶跑道颜色柔和、美观耐久，经济实用，维护方便，节省管理费用。

根据不同的施工结构和用料，塑胶跑道可以分为预制型、全塑型、混合型、复合型、透气型和EPDM型等多种类型。

其中，预制型和全塑型是专业田径运动场常用的类型，但价格较高，不适合一般学校使用。

混合型塑胶跑道和复合型塑胶跑道的性能介于全塑型和透气型之间，价格略低于全塑型，但比透气型高。

它们对基础的要求较高。

透气型塑胶跑道的性能可以达到国家标准，而且透气透水，施工期短，维护翻新也较容易，性价比最高，是大中小学的首选。

EPDM塑胶跑道则主要用于小学或幼儿园等非标准的跑道。

塑胶跑道的主要材料包括双组份聚氨酯浆料、单组份聚氨酯胶水、EDPM塑胶颗粒、黑色废轮胎颗粒等。

混合型跑道的铺设工艺是采用三步施工法进行铺设的。

首先在胶液中加入适量的橡胶粒，摊铺底胶厚度为8毫米，待其固化后，在上面再铺设厚度为2毫米的胶液，用人工均匀地撒上红颗粒，回收多余胶粒，最后在上面喷一层胶液。

EPDM施工工艺标题：EPDM（三元乙丙橡胶）施工工艺详解一、引言EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer），即三元乙丙橡胶，因其出色的耐候性、耐臭氧性和抗老化性能，在建筑防水、运动场地、屋顶防水等领域有着广泛应用。

本文主要阐述EPDM的施工工艺流程及其注意事项。

二、施工前准备1. 材料准备：确保所选用的EPDM材料为优质产品，符合相关标准，并按照设计要求准备相应规格和数量的EPDM卷材、胶粘剂、密封胶等辅助材料。

2. 基层处理：清理基层表面，确保其平整、干燥、无尘、无油污、无松动物体，如有裂缝或孔洞需提前修补。

3. 环境条件：EPDM施工适宜温度一般在5℃-35℃之间，相对湿度不大于80%，且应避免雨雪、大风等恶劣天气进行施工。

三、EPDM施工工艺流程1. 铺设EPDM卷材：首先在基层上均匀涂刷专用胶粘剂，待达到指触干状态后，按预定位置铺设EPDM卷材。

铺贴时应从低处向高处展开，边铺边压，排除空气，确保与基层粘结密实。

2. 接缝处理：相邻两片EPDM卷材接缝处采用热空气焊接或冷粘接方式结合，保证接缝的严密性。

同时，所有边缘和细部节点如管口、阴阳角等处均需用专用密封胶进行加强密封处理。

3. 检查与修整：施工完毕后进行全面检查，确保EPDM卷材无起泡、翘边、空鼓等现象，对不合格部分及时进行修正。

四、后期保养与维护EPDM施工完成后，应在初期定期检查其使用状况，防止因外力冲击导致破损。

日常维护中，应保持表面清洁，避免尖锐物品划伤，对于轻微损伤应及时修复，以延长EPDM材料的使用寿命。

五、结语EPDM施工工艺是一项技术性强、精细度高的工作，需要严格按照规范操作，注重每一个环节的质量控制，从而确保最终的防水效果和使用寿命。

只有这样，才能充分发挥出EPDM材料优异的性能，实现项目的预期功能并保障长期使用的稳定性。

EPDM橡胶跑道施工工艺本文档介绍了EPDM橡胶跑道施工的工艺步骤和相关要点。

准备工作
- 确定施工区域：根据要求确定跑道的位置和尺寸。

- 准备材料和设备：购买合适的EPDM橡胶材料、胶水、辅助工具等。

- 清理施工区域：清除杂物、平整地面。

施工步骤
1. 基础处理：清理地面，修复损坏的部分，并确保地面平坦。

2. 底涂施工：使用底涂剂均匀涂刷在地面上，形成底层。

3. 橡胶铺设：按照设计要求，将EPDM橡胶铺设在底涂上，确保平整、无气泡。

4. 粘合处理：使用专用胶水将EPDM橡胶固定在地面上，确保牢固粘合。

5. 接缝处理：将EPDM橡胶卷的接缝处粘合好，确保无漏水现象。

6. 涂层施工：根据需要，在EPDM橡胶表面涂刷一层特殊的保护涂层，提高耐磨性和防水性能。

7. 清洁整理：清理施工区域，确保整个跑道整洁干净。

施工要点
- 施工环境：确保施工区域无雨水、尘土等干扰因素。

- 温度要求：施工时环境温度应在5℃-30℃之间。

- 涂装注意：底涂和胶水的涂装应均匀，避免厚度差异过大。

- 施工压力：在铺设和粘合过程中，施加适当的压力，增加粘合效果。

- 维护保养：完成施工后，定期清理和保养EPDM橡胶跑道，延长使用寿命。

以上是EPDM橡胶跑道施工的工艺步骤和要点，请根据实际情况进行操作。

如有任何疑问，请咨询相关专业人士。

EPDM塑胶跑道施工工艺处理方案
1.场地准备：在施工前需要对场地进行清理和平整处理。

清理包括清
除场地上的灰尘、泥土、杂草等杂物；平整处理包括填补坑洞、去除凸起
的部分，保证场地的平整度。

2.基层处理：EPDM塑胶跑道的基层通常是混凝土或沥青路面。

在基
层处理中，需要对基层进行清理、修复和处理。

清理包括清除基层上的灰尘、杂物等；修复包括填充坑洞、修复开裂部分等；处理包括用特殊材料
打底，增强基层的粘结力和抗渗透能力。

3. 水泥底层处理：为了增强基层的平整度和稳定性，可以在基层上
铺设一层水泥底层。

水泥底层的厚度通常为5-8cm，可以根据需要进行调整。

水泥底层可以提高基层的强度和抗压能力，防止基层下沉和表面开裂。

4.冷切和输送：冷切是将EPDM颗粒切割成片状的过程，可以根据需
要来调整EPDM颗粒的大小和形状。

切割后的EPDM颗粒需要通过输送设备
将其运送到施工现场。

5.涂胶和铺装：EPDM颗粒需要与PU胶混合后进行铺装。

涂胶过程中
需要注意胶料的质量和比例，确保颗粒与胶料的充分混合。

铺装时需要使
用专用的铺装机具，将颗粒均匀地覆盖在基层上，并进行压实处理。

压实
可以通过刷子、滚筒等工具进行，可以提高颗粒与胶料的粘结度和稳定性。

6.后期处理：铺装完成后，需要对EPDM塑胶跑道进行后期处理。

后
期处理包括清理施工现场的杂物、修复漏铺的部分、刷涂保护涂层等。

保
护涂层可以提高EPDM塑胶跑道的耐磨性和抗老化能力，延长使用寿命。

EPDM球场施工方案一基础处理1、基础要求强度达建筑混凝土C20强度以上，无裂缝和起砂现象，平整度为3m直尺误差≤3mm，有一定排水坡度.2、基础清洗清理基础杂物和污渍，必要时使用清洗机器进行清洗。

以清水润湿基面，洗刷基面，再用清水冲洗干净，并圈划出积水处，使用胶水混合黑胶粉修补平整基础。

清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮松物。

3、温度缝处理待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝两侧，再用细黑胶粒混合胶水灌缝（减少基础热胀冷缩对填缝材料挤压变形而影响表面效果），露出基面部分用手提磨机打磨至与基面平整，再用土工布铺设于温度缝表面，缓冲基础冷缩时，和面层的作用力。

4、基层防水基础清洁干燥后，在基础表面均匀滚涂一层专用聚氨酯底涂，底涂渗透到混凝土基础表面空隙，形成一层密封薄膜，既增强了基础和塑胶面层的粘合力，又起到防水作用。

二施工流程1、半成品的准备根据铺设面积计算所需半成品，将所需EPDM颗粒和专用胶水分别放置在操作台合适的位置上。

每天施工前制作小样测试，测试通过后方可进行大面积铺设。

2、测划底线为合理安排摊铺工作量，必须先在基础上按照设定的方案测量划好分界线，将整个场地分成条块，然后按条按块进行摊铺。

为保证排水畅通和接缝少等要求，采用先内后外圈的施工程序。

3、基础刷涂基础验收合格后，首为了加强基础与面层材料的粘接度，先在基础上刮一层专用胶水与稀释剂按一定比例混合的混合溶液，用滚刷沾胶水均匀涂布，待干后开始摊铺底层的黑颗粒。

4、底层摊铺用EPDM颗粒（2-4mm）和专用胶水按7：1重量配比，用搅拌器械在搅拌区搅拌均匀，用送料车送到预先划好界线处，用刮尺摊铺，用滚碾子压实（在条件和面积适合的情况下，可以使用专业摊铺机摊铺）。

要注意密实度，平整度、厚度，反复滚压。

待底层固化后开始面层摊铺。

经过二至三小时的固化，再次用滚碾子压实，不平整的地方用镘刀拍打平整，如镘刀、滚碾子粘颗粒，沾少许稀释剂起到光滑的作用。

体育场塑胶跑道施工工艺和方法塑胶跑道在体育场里可太常见啦，今天就来唠唠它是咋施工的。

一、基础处理。

这就像是给跑道打地基呢。

如果是新建的跑道，那地面得先平整好，把那些坑坑洼洼都填平咯。

要是原来有旧跑道，就得先把旧的拆除掉，可不能偷懒，就像打扫房间要彻底一样。

然后呢，要对地面进行打磨，让它变得粗糙一点，这样塑胶才能更好地附着在上面，就像给塑胶找一个个小“抓手”。

而且地面的清洁也很重要哦，不能有灰尘、石子这些杂物，不然塑胶铺上就不平整啦。

二、底胶施工。

底胶就像是跑道的底层保护衣。

先把底胶的材料按照比例调配好，这可不能马虎，就像做菜要按菜谱放调料一样。

然后用专门的摊铺机把底胶均匀地铺在处理好的地面上。

铺的时候要注意厚度，太薄了可不行，就像衣服太薄不保暖一样，太厚呢也不好，会浪费材料还可能干得不均匀。

铺完后要用工具把底胶刮平，让它像镜子一样平整光滑。

三、中胶施工。

中胶在跑道里也起着很重要的作用。

它的施工和底胶有点像呢。

也是要先调好材料，再均匀地铺上去。

不过中胶可能会有一些特殊的功能添加，比如说增加跑道的弹性之类的。

施工的时候要和底胶衔接好，不能有断层，就像接力赛一样，一棒要稳稳地交给下一棒。

四、面胶施工。

面胶那可是跑道的“面子”呢。

它的颜色通常很鲜艳，让人看着就有活力。

面胶的施工要更加精细啦。

先把材料调好，然后慢慢地铺在中胶上面。

铺的时候要注意不能有气泡，要是有气泡，就像脸上长了痘痘一样难看。

铺完后要用滚筒滚一滚，让面胶更加密实，这样跑道的表面就会很平滑，运动员在上面跑的时候就会很舒服。

五、划线。

这是跑道施工的最后一步啦，就像给跑道画上漂亮的妆容。

先根据跑道的标准尺寸，用专门的划线工具和涂料来划线。

白色的线在彩色的跑道上可显眼了，这可是给运动员们指引方向的呢。

划线的时候要又直又准，不能歪歪扭扭的，不然运动员们跑起来可能就会迷糊啦。

塑胶跑道的施工就是这样一个细致又有趣的过程，每一步都很关键，就像搭积木一样，一块搭不好，可能整个跑道就不完美咯。

EPDM塑胶颗粒场地施工工艺5篇第一篇：EPDM塑胶颗粒场地施工工艺透气型塑胶跑道施工工艺一、透气型塑胶跑道对基础地面的要求1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）。

2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

3、基础必须有较好地平整度和规定坡度。

4、表面必须平坦、保证排水。

5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。

二、透气型塑胶跑道施工工艺要求工艺流程：清扫场地→ 弹性低层黑色橡胶颗粒配料→ 混合搅拌摊铺→ 固化→ 图案的放样、定点、作图、分区→ 检测点、线、图→面胶配料喷涂→ 竣工1、施工分类有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装。

2、表面预处理在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。

清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果。

3、施工前必须做小样试验注意以下问题a：材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。

b：24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求。

4、工前的准备工作（手工）材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备。

5、施工人员要求（手工）标场跑道施工人员最少不得少于六人：备料两人、运料两名、摊铺两名。

6、施工（手工）：将料按比例混匀后，倒入场地内摊铺，用加热（喷灯加热）或沾皂水后的拍板拍实，拍平接缝，保持整体平整。

7、场地厚度要求一般分两次施工，以13mm为例：底层12mm 橡胶颗粒，面层1mm聚氨酯塑胶喷面层。

8、施工注意事项（手工）1)最佳施工温度15－35℃，温度过高或过低，影响施工。

2)使用的摊铺工具（俗称镘刀或推刀）。

3)混料搅拌一定要充分均匀。

4)每一批料都要衔接好，否则衔接不好会有接缝。

5)修边时一定要整齐。

EPDM施工工艺标题：EPDM施工工艺详解一、引言EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）橡胶是一种高性能的合成橡胶材料，因其优异的耐候性、耐臭氧性、耐热老化性及良好的弹性与色彩稳定性，被广泛应用在防水卷材、运动场地、屋顶花园等各种户外场所的施工中。

本文将详细介绍EPDM的施工工艺。

二、前期准备1. 基层处理：确保基层坚实、平整、干燥、无油污和灰尘。

对于混凝土基层，其强度应达到C25以上，并进行打磨处理以增强粘接力；对于沥青基层，则需确保其完全固化且无松散颗粒。

2. 测量放线：按照设计图纸要求精确测量并放出铺装边界线和接缝位置线。

3. 配置胶粘剂：根据供应商提供的比例配制EPDM专用胶粘剂，充分搅拌均匀后待用。

三、EPDM铺设工艺1. 涂刷胶粘剂：在已经处理好的基层上均匀涂刷EPDM胶粘剂，确保涂层饱满且无遗漏区域。

2. 铺设EPDM卷材：在胶粘剂未干时，将EPDM卷材按照预先规划的位置铺设上去，使用滚轮从中间向两边排出空气和多余的胶粘剂，保证材料与基层紧密贴合。

3. 接缝处理：相邻EPDM卷材间采用热风焊接或冷粘接的方式形成连续密封的接缝，保证整体防水性能。

4. 边缘收口：边缘部位通过专用的边角条或金属压条固定，确保边缘牢固且美观。

四、后期处理与质量验收1. 焊接接缝冷却后，进行全面细致的质量检查，确保EPDM卷材与基层结合紧密，接缝处无缝隙，无气泡。

2. 施工完毕后，按规范要求进行必要的保护措施，如覆盖保护膜等，防止在后续工序中对EPDM表面造成损害。

3. 工程竣工后，经过一段时间观察，确认无起鼓、开裂、脱胶等质量问题后，方可正式交付使用。

总结，EPDM施工工艺是一项技术性强、要求精细的工作，严格遵守操作规程，注重施工细节，才能充分发挥EPDM材料的各项优良特性，确保工程质量满足设计要求和使用功能需求。

4.5 Epdm跑道施工方案(一)施工流程:场地清理.基础复验→施工准备一基材摊铺一面材喷的一定饥标线→局部修整。

(二)施工工艺l、场地清理和修补为了保证塑胶面层的质量，必须对基础面进行彻底清理，以利于充发挥聚氨酯的粘接力和塑胶面层的厚度均匀。

②油污:用专用清洗剂洗除，机油污染严重区域需挖出重补:施工工序→面处理→填缝处理→底漆施工→缓冲层施工→，加强层施工→面漆层施工→划线②污灰:扫帚扫净后用吹风机吹干净;③较牢固的凸状物:用铲刀铲除并清理;④沥青层轮迹:用铁锤锤平，局部可加温后铁板压平;⑥泥土:用高压水龙冲洗;⑥跑道周边杂物:大树或落叶植物需轻摇使之加速落叶并提前清除，并尽可能使周边没有风可吹动杂物:⑦封闭施工作业面，尽可能减少车辆行人出入。

2、基础复验(1) 重点为根据《田径设施标准手册》和相关规范标准对已完工田径场基础进行测量、定位和质量验收。

基础平整度检测以塑胶跑道的曲直分界线为界，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心点为圆心，用经纬仪每5"做放射状线，每3m标一个点，将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹陷，每组30个测量点，并记录于场地平面图上。

要求平整度合格点数(塞尺读数≤4mm)≥85以上为合格。

基础坡度检测用经纬仪自塑胶跑道分界线开始，直道每10m标一组点，弯道以圆心为圆心点每15”标-组点，每组点包括第- -道内沿和第八道外沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和第一道及第八道同道上相邻两点的高差。

要求跑道基础横向坡度≤1纵向坡度≤1%o。

基本点复测用全站仪(2"级)测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、八道相关点的准确性，如果发现误差须及时报告并作相应调整。

基础层质量验收、跑道基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光。

施工作业平面布置准备、确定水电源位置，按规范搭接水电，确保安全;确定材料进出通道和码放场地;确定塑胶原料工作台面，要求地面平坦、坚实，并做好防护污染;3、基层施工检查工具和搅拌运输机械性能状况要求试机一遍，按该工程实况进行操作，并最优化原则尽可能缩短物料运输距离，确定先后远近施工顺序。

EPDM塑胶跑道施工工艺处理方案一、概述塑胶跑道（EPDM塑胶跑道）是一种采用EPDM颗粒作为基础材料，经过饰面施工而形成的一种运动场地。

它具有耐磨、耐候、抗老化、抗滑等特点，在运动场地领域应用广泛。

本文将详细介绍EPDM塑胶跑道的施工工艺处理方案。

二、施工准备1.材料准备：EPDM颗粒、胶黏剂、填料等。

2.设备准备：打胶机、搅拌车、压路机等。

3.工具准备：刷子、辊子、抹子、铲刀等。

三、施工步骤1.基础处理：将场地清理干净，排除杂物。

如有明显的裂缝或坑洼，需要进行填平、修复。

2.底面处理：将胶黏剂涂抹在底面上，使其均匀分布。

3.饰面施工：将EPDM颗粒和胶黏剂混合均匀，以一定比例撒播到底面上。

使用刷子或辊子将颗粒均匀铺开，确保整个场地表面平整。

4.精细处理：使用抹子将颗粒表面压实，同时用刷子清理多余的颗粒。

压路机用于进一步压实，并提高饰面的平整度。

5.颜色处理：根据需要，对跑道进行着色处理，以增加美观度。

6.阶段性验收：对施工过程进行阶段性验收，确保施工质量符合规定。

四、施工注意事项1.温度控制：EPDM塑胶跑道施工时，环境温度应在5℃至35℃之间。

过高或过低的温度会影响施工效果。

2. 施工厚度：根据不同的运动场地需求，施工厚度一般在6-8mm之间。

太薄容易导致磨损，太厚会增加施工成本。

3.施工时间：施工过程一般在晴天进行，避免雨水对施工造成影响。

4.施工质量控制：要求施工人员严格按照工艺要求进行施工，确保每个环节都达到预期效果。

5.养护期：施工完成后，需要进行养护期，避免车辆、人员等对施工场地的影响。

养护期一般为7-10天。

五、施工成本控制1.材料选择：选择优质的EPDM颗粒和胶黏剂，确保施工质量。

2.设备维护：定期对施工设备进行维护保养，延长使用寿命。

3.人员培训：提高施工人员的技术水平，减少出错率，降低成本。

六、质量保证1.施工前进行现场勘察，确保施工环境符合要求。

2.施工过程中进行阶段性验收，及时发现并纠正问题。

EPDM施工工艺标题：EPDM（三元乙丙橡胶）施工工艺详解一、引言EPDM（Ethylene Propylene Diene Monomer）是一种高分子合成橡胶材料，因其优异的耐候性、耐热性、耐臭氧性及色彩稳定性，被广泛应用在防水卷材、运动场地、屋面防水、建筑接缝等领域。

本文将详细解读EPDM材料的施工工艺。

二、前期准备1. 工程勘察：施工前需对施工现场进行详细的勘查，确认基面平整度、干燥度以及无油污、灰尘等杂质，以确保EPDM材料能够与基层牢固粘合。

2. 基层处理：对于混凝土或沥青基层，应保证其强度达标且表面清洁。

如有裂缝或凹凸不平处，应及时修补平整，并涂刷专用界面剂，增强EPDM材料与基层的粘接力。

三、EPDM材料铺设1. 材料裁剪：根据设计图纸和现场实际尺寸，精确裁剪EPDM材料，预留适当的搭接宽度。

2. 粘接铺设：采用专用的EPDM胶水，按照厂商推荐的比例混合均匀后，用滚筒或刮刀在基层和EPDM材料背面均匀涂抹胶水，然后迅速粘贴并排出内部空气，确保无空鼓现象。

3. 搭接处理：相邻两块EPDM材料之间的接缝应采用热风焊接机进行焊接，或者使用专用接缝胶带进行密封，保证接缝部位的防水性能。

四、后期处理与检验1. 压实处理：铺设完成后，应用滚筒自上而下进行全面压实，确保EPDM材料与胶水充分接触，达到最佳粘结效果。

2. 养护期：完成铺设后，需要保持施工现场清洁，避免踩踏，进入7-10天的自然养护期，使EPDM材料与基层完全固化粘结。

3. 验收检查：养护期结束后，应对EPDM工程进行细致的质量验收，包括外观平整度、接缝严密性、粘结牢固程度等方面，确保工程质量符合设计和规范要求。

总结：EPDM施工工艺是一项涉及多环节的技术工作，每一个步骤都需要严格按照规程操作，才能确保EPDM材料充分发挥其优越性能，保障工程的整体质量和使用寿命。

EPDM塑胶运动场施工方案一、EPDM运动场选材说明：1选用进口原料生产的EPDM橡胶颗粒。

EPDM学名解释：EPDM为三元乙丙橡胶，具有优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力，是室外健身运动场所广泛使用的橡胶化合物。

2、选用环保的MD1型聚胺脂胶水。

EPDM塑胶运动场施工方案二.8-13mm厚EPDM塑胶健身步道施工设计方案：1性能简介：EPDM跑道采用EPDM颗粒和聚胺脂胶水混合整体成型而成，是经国际田联认定的运动地面最佳系统，其适中的弹性，对于运动者的关节有很好的缓冲保护作用，具有极为优异的耐候性、耐磨耗性、耐水性、接着性、多种色彩。

表面止滑处理、弹性佳、保养简单、维护容易。

广泛使用在学校、公园、社区、游乐场等运动场所。

2、EPDM塑胶跑道特性：2.1漂亮的EPDM彩色颗粒，可设计成五彩缤纷的图案，整体感强。

2.2EPDM采用三元乙丙制成,色彩丰富，抗紫外光，色泽稳定，即使在烈日爆晒下，亦不会褪色。

2.3整体施工，无接缝，美观。

2.4有良好的减震性能，安全、舒适。

通过测试表明能提高运动速度，对运动员的关节有很好的减震保护作用。

2.5无味、无毒、环保产品，加入防霉抗菌原料，不滋生苔癣。

不易燃，稳固耐用，抗老化，不易滋生微生物。

2.6EPDM跑道具有特快疏水效能,一年四季保持面层干爽。

2.7维护简单，无需特别维护。

用清水和普通清洁剂即可除去污垢，焕然一新。

3、施工工艺:3.1基础要求：3.1.1基础要求为沥青混凝土或水泥混凝土，并要求其强度不能低于C20,稳定性能要好（水泥混凝土基础必须要有收缩缝）。

3.1.2基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀。

3.1.3基础必须有较好地平整度和规定坡度。

3.1.4表面必须平坦、保证排水。

3.1.5基础表面要保持清洁干燥。

新基础完工后，严格要求21天以上的保养期。

3.2施工工艺：3.2.1基础处理：A、基础地面清洗3.2.2底涂施工：A、定位：清理基础面，检查基准点后定位放线B、边线贴好胶纸后，用滚筒滚涂底胶3.2.3EPDM塑胶跑道施工：A、施工前必须做小样试验，并注意以下问题：①、材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常。

epdm跑道施工工艺流程epdm跑道施工工艺流程1. 引言EPDM（乙丙橡胶）跑道是一种高性能运动场地材料，被广泛应用于田径场、足球场和其他运动场地。

在施工EPDM跑道时，需要遵循一系列工艺流程，以确保材料的质量和运动场地的性能满足需求。

2. 材料准备在进行EPDM跑道施工之前，首先需要准备所需的材料。

这些材料包括EPDM橡胶颗粒、聚氨酯粘合剂、溶剂、涂刷工具等。

确保所选材料具有足够的质量和性能，以保证跑道的耐久性和安全性。

3. 基础处理施工EPDM跑道之前，需要对基础进行处理。

清理施工区域，确保没有积水、杂物和污垢。

进行必要的修复和矫正工作，以确保基础平整、牢固，并符合相关标准和规范。

4. 底胶施工底胶的施工是EPDM跑道施工的关键步骤之一。

将聚氨酯粘合剂和溶剂按照一定比例混合均匀。

使用滚筒或喷涂机将底胶均匀涂布在基础上。

确保底胶的厚度均匀，并与基础完全粘结。

5. EPDM橡胶颗粒铺装在底胶还未完全干燥之前，将EPDM橡胶颗粒均匀地铺装在底胶表面。

可以使用铺装机或手动铺装，确保EPDM颗粒的均匀分布和合适的密度。

根据需要选择适当的颗粒尺寸和颜色，以满足设计要求和美观效果。

6. 压实处理EPDM橡胶颗粒铺装完毕后，使用压实机对整个施工区域进行压实处理。

通过压实可以提高EPDM颗粒与底胶之间的粘结强度，提升整个跑道的耐久性和稳定性。

确保压实力度适中，避免过度压实导致颗粒损坏或粘结不牢。

7. 完工处理跑道施工完成后，进行完工处理是至关重要的一步。

清理施工区域，确保没有残留材料和垃圾。

进行最后的检查和修正，确保整个跑道的平整度、外观和性能符合要求。

恢复施工现场，保持环境整洁。

8. 结论EPDM跑道施工工艺流程包括材料准备、基础处理、底胶施工、EPDM颗粒铺装、压实处理和完工处理等步骤。

在施工过程中，需要严格按照流程要求操作，确保每个步骤的质量和效果。

只有这样，才能获得具有优良性能和耐久性的EPDM跑道。

塑胶跑道施工工艺和方法一、塑胶跑道施工工艺1. 基础处理塑胶跑道施工的第一步是对基础进行处理。

必须确保基础的表面平整、坚硬、干燥、无粉尘、无油渍、无松动等情况。

如有裂缝、孔洞及破损，倒角、修复并处理，以确保基础牢固。

2. 底层铺装接下来，铺设透水性高、透气性好的底层材料。

该层可采用透气混凝土或透水性好的砂石铺设，以便排水并调节体育场的湿度。

3. 橡胶底层在底层铺装完毕后，需要进行橡胶底层的铺设。

橡胶底层是塑胶跑道中最重要的材料之一，决定着跑道的弹性和耐久性。

橡胶底层铺设前需要将配好的橡胶颗粒均匀地覆盖在底层上，并将其压平。

4. 中间层铺好橡胶底层后，需要在其上铺设中间层。

中间层是由多种材料组成，主要由环保树脂材料、EPDM颗粒等组成。

中间层的厚度通常在2-3mm之间，它可以调整运动员的脚感并保证运动员的安全。

5. 面层中间层铺设完毕后，需要铺设顶层。

目前，主流的顶层材料为聚氨酯或硬质聚氨酯。

这种材料不仅具有优异的耐磨性和耐用性，而且可以通过配色和花纹来增强其美观性。

二、塑胶跑道施工方法1. 选用高质量材料首先需要选择高质量的材料，以保证跑道的良好性能和耐久性。

在选择材料时，需要考虑到其环保性、安全性、透水性、防水性和耐久性等因素。

通过选用符合相关标准的高质量材料，可以有效地保证跑道的质量。

2. 严格控制施工标准塑胶跑道施工需要严格控制施工标准。

在施工过程中，需要全程监控每个环节，严格按照施工标准进行施工，保证每一层的铺设要求和厚度控制标准。

3. 操作规范化在施工过程中，需要规范化操作。

施工人员必须按照操作规程进行作业，遵循安全操作流程，严格控制材料的分配和使用量，以确保塑胶跑道的质量和安全。

4. 过程监控和质量检验在施工过程中，需要对每一个步骤进行过程监控，并实行全程质量检验。

需要严格控制材料分配和使用量、控制每一层的铺设要求和厚度控制标准，以确保最终的跑道质量。

5. 保养维护在跑道施工完成后，需要进行保养维护。

EPDM施工工艺8mm厚PU塑胶施工工艺施工流程及施工工艺：施工流程：1.素土夯实2.混凝土垫层沥青面层施工3.EPDM塑胶面层施工施工工艺：1.素土夯实：技术人员根据场地施工范围，测放确定施工范围，根据有关规定要求及建设方最终意见确定标高，结合标高、现有场地高程、土质以及基地承载力，确认开挖或回填方量。

如果原有基础荷载承受力良好，可对场地找平后使用蛙式打夯机进行夯实，否则宜使用震动压路机进行震动压实。

在使用震动压路机时，应注意以下几项：①、必须在规定的碾压段外转向，应平稳地改变运行方向，不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。

②、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业，在碾压过程中，不得中途停机。

③、不允许压路机长距离自行转移。

④、振动压路机起振必须在压路机行走后进行，停振必须在压路机停车前进行。

⑤、振动压路机碾压松软路基时，应先在不振动的情况下碾压1-2遍，然后再用振动碾压。

严禁在尚未起振的情况下调节振动频率。

2.混凝土垫层（100厚C20）：混凝土采用商品混凝土。

为了控制垫层的平整度，可在素土层中打入小木桩（30*30*200），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。

大面积地面垫层应分区段进行浇注。

分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。

铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比为0.4~0.5）。

然后从一段开始铺设，由里向外退着操作。

振捣：用铁锨铺混凝土，厚度略高于设计标高，随即使用平板振动器进行振捣，采用插入式振捣器，其移动距离不大于作业半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土垫层的密实度继而确保质量延长使用寿命。

踢浆：在混凝土达到初凝后，使用平板提浆机进行踢浆，混凝土垫层的施工要求为扫细毛。

养护：已浇筑完成的混过凝土垫层，在初凝后12小时内使用棉毡或草帘进行覆盖、浇水养护，养护时间不能低于7天。

3.沥青面层施工（8mm厚）：清理基层，在表面处治施工前，应将路面基层清扫干净，使基层的矿料大部分外露，并保持干燥。