塑钢门窗安装安全技术交底.
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塑钢门窗安装安全技术交底塑钢门窗作为现代建筑的重要组成部分,具有防盗、隔音、保温、防腐等优势,并已成为市场上的主力产品。
然而,作为安全门窗,安装过程中一定要加强安全技术交底,具体包括以下内容:一、安装前的准备在安装塑钢门窗之前,必须进行施工准备,包括照明和防护措施等。
照明是施工的必要条件,可以有效地降低工作人员在施工中的错误率和事故发生率。
为了确保施工工作的顺利进行,必须在施工现场的合适位置设置专业照明设备。
安装过程中还要注意安全防护。
根据建筑工地的实际情况,施工现场必须布置牢固、耐用的防护措施,以保证安装工作的顺利进行,并防止工作人员受伤。
二、安装工具及使用在安装塑钢门窗时,应选用合适的工具和设备,如扭力扳手、打孔器、手提式钻、螺丝刀、榫头铣和电动凿等。
使用工具和设备时必须要注意安全、稳定,以免发生危险。
使用工具时,应按照标准程序进行操作,并详细记录每个阶段的安装情况,以便随时查阅。
当工具或设备出现故障时,必须立即停止使用并进行修理,以保证工作的安全和质量。
三、安装方法、环节在安装塑钢门窗时,要严格按照安装程序进行操作。
在门窗安装过程中,应特别注意以下环节,以确保安装质量:1、安装前检查门窗的型号、尺寸和配件是否齐全,并对门窗进行初步检查。
2、门窗安装前应先对以下环节进行检查:1)基础,包括基础平整度和基础尺寸是否符合要求等。
2)测量,包括水平度、竖直度和尺寸测量等。
3)预处理,包括门窗成品预处理以及门窗与墙体的预处理等。
3、安装门窗框架时要先进行水平和竖直调整,然后进行固定安装。
4、在门窗安装过程中,要时时检查门窗是否平整、垂直、水平,避免出现安装不牢固或变形的情况。
5、门窗安装完成后,一定要进行检查和测试,例如检查门窗开合顺畅、窗缝是否紧密、玻璃是否完整等。
四、安全措施在施工现场,必须采取正确的安全措施,以确保施工安全和工人安全。
在安装塑钢门窗时,需要注意以下安全措施:1、安装前,必须先对现场进行安全检查,防止发生意外。
塑钢门窗安全技术交底一、工程概述本次工程中,塑钢门窗的安装范围广泛,包括住宅、商业建筑等。
为确保施工过程中的安全,特进行此次安全技术交底。
二、施工准备阶段的安全注意事项1、人员培训施工人员必须经过专业的安全培训,熟悉塑钢门窗安装的工艺流程和安全操作规程。
未接受培训的人员不得擅自参与施工。
2、个人防护用品施工人员应配备齐全的个人防护用品,如安全帽、安全带、安全鞋、手套等。
安全帽要正确佩戴,系好下颚带;安全带应高挂低用,且挂在牢固可靠的地方;安全鞋要具备防砸、防滑功能;手套应选择合适的材质,以提供足够的防护。
3、材料和工具检查在施工前,应对塑钢门窗材料和施工工具进行仔细检查。
确保材料无损坏、变形,质量符合要求;工具完好无损,性能正常。
特别是电动工具,如电钻、电锯等,要检查其绝缘性能和接地情况,防止触电事故的发生。
4、现场环境勘查在施工前,要对施工现场进行全面的勘查。
了解现场的地形、地貌、建筑物结构等情况,排除潜在的安全隐患。
如发现现场存在高空坠物、地面不平整、临边无防护等危险情况,应及时采取措施进行整改。
三、施工过程中的安全要点1、高处作业安全在进行高处安装作业时,必须搭建稳固的脚手架或使用吊篮等设备。
脚手架应按照相关标准搭建,设置防护栏杆和挡脚板,脚手板要铺满、铺稳,不得有探头板。
使用吊篮时,吊篮要经过检验合格,操作人员要系好安全带,并将安全带挂在独立的安全绳上。
严禁在未固定的构件上行走或作业,严禁从高处抛掷工具和材料。
2、用电安全施工现场的临时用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
电动工具应使用合格的插座和插头,不得私自接拉电线。
电线应架空或埋地敷设,避免碾压和泡水。
在潮湿环境或金属容器内作业时,应使用安全电压。
3、切割和焊接安全在进行塑钢门窗的切割和焊接作业时,操作人员应佩戴防护眼镜和手套,防止火花和碎屑伤人。
作业现场应配备灭火器材,周围不得有易燃、易爆物品。
焊接作业完成后,应及时清理现场的焊渣和余火,防止引发火灾。
塑钢门窗技术交底记录交底日期:年月日地点:交底人员:参与人员:一、项目概况以塑钢为主要材料的门窗安装工程,本次交底目的是明确工程的施工要求、工艺流程、材料要求以及安全措施。
二、施工要求1.施工前必须查验门窗材料,确认无损坏或缺陷;2.门窗的安装位置、数量、尺寸、型号等必须按照设计图纸要求进行安装;3.进行安装前,必须对施工现场进行清理,确保没有杂物和障碍物;4.严格按照施工工艺和规范要求进行安装,保证门窗的质量;5.安装过程中,要注意保护现场其他设施设备的安全,避免损坏;6.完工后要进行验收,确保门窗的安装质量符合要求。
三、工艺流程1.进场准备1.1清理施工现场,确保无杂物和障碍物;1.2查验门窗材料,确认无损坏或缺陷;1.3准备所需的施工工具和设备。
2.安装门窗2.1按照设计图纸要求确定门窗的安装位置和数量;2.2根据门窗的尺寸进行加工,确保与开洞尺寸相符;2.3进行门窗的安装,注意保持垂直水平;2.4使用专用的密封胶进行密封处理,确保无渗漏;2.5确保门窗开闭灵活,无卡滞现象;2.6进行门窗的调试,确保功能正常。
3.完工验收3.1进行门窗的全面检查,确保无缺陷;3.2检查门窗的开闭、密封、防水等功能是否正常;3.3检查门窗与墙体之间的缝隙是否平整美观;3.4进行整体验收,确保门窗安装质量符合要求。
四、材料要求1.主材料:塑钢型材、玻璃、五金配件等;-塑钢型材:要求优质、无损坏或缺陷;-玻璃:要求符合设计要求,无渗漏和破裂;-五金配件:要求合格,耐久性好,功能正常。
2.辅助材料:密封胶、膨胀螺栓等;-密封胶:要求耐候性好,无渗漏;-膨胀螺栓:要求固定牢固,稳定可靠。
五、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋,并遵守相关施工安全规范;2.施工人员必须掌握相关操作技能,熟悉施工流程和工艺要求;3.施工现场必须设置安全警示标识,确保人员安全;4.施工中需注意防止高空坠落、物体滑落等事故的发生;5.施工过程中,需要使用电动工具时,必须注意电气安全和防止触电的措施。
塑钢窗安装技术交底一、施工准备1、主要材料塑钢铝型材指定品牌为:胜达、海螺、中财、金鹏;五金件指定品牌为:坚朗、国强、天楚;发泡剂指定品牌为:佳誉、固诺、丽格;玻璃胶指定品牌为:白云、XX道康宁、之江、硅宝、安泰;玻璃指定品牌为:耀皮、南玻、信义、耀华、洛玻、北玻、蓝星;玻璃面积大于1.5㎡时采用安全玻璃,下拉式(自动回卷)隐形纱窗。
型材可见面厚度不小于2.5mm,钢衬厚度不小于1.5mm。
与结构固定的连接铁件,应按规要求的规格、间距备好。
2、主要机具:切割机、手电钻、圆挫刀、半圆挫刀、十字螺丝刀、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹等。
二、作业条件:1、主体结构质量经验收后达到合格标准,工种之间办理了交接手续。
2、按图示尺寸弹好窗垂直线,并弹好+1000mm水平线,校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求,如有问题应提前剔凿处理。
3、检查塑钢窗与墙体预留孔洞位置是否吻合,若有问题应提前处理,并将预留孔洞的杂物清理干净。
4、塑钢窗的拆包检查,将窗框周围的包扎布拆去,按图纸要求核对型号,检查外观质量和表面的平整度,如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时,应找厂家人员协商解决,经修整鉴定合格后才可安装。
5、认真检查塑钢窗的保护膜的完整,如有破损的,应补粘后再安装。
三、操作工艺1、工艺流程→→→→→→→→→→→2、弹线找规矩:在最高层找出窗口边线,用大线坠将窗口边线下引,并在每层窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。
门窗口的水平位置应以楼层+500mm水平线为准,往上反420mm,量出窗下皮标高,弹线找直,每层窗下皮(除另注标高外)则应在同一水平线上。
3、墙厚方向的安装位置:根据外墙大样图及设计说明,铝合金窗安装在结构墙中位置(不考虑保温板厚度);如结构墙垂直度有偏差时,应以同一立面窗垂直线进出尺寸一致为准,调整铝合金窗垂直度对个别不直的口边及墙面应剔凿处理。
一、工程名称:[请填写工程名称]二、施工部位:[请填写施工部位]三、施工时间:[请填写施工时间]四、参与人员:1. 班组长2. 安全员3. 施工人员4. 质检员五、安全技术交底内容:1. 施工准备:- 施工前,应对施工人员进行安全教育和技能培训,确保所有人员了解塑钢窗户安装的安全注意事项。
- 检查所有工具和设备,确保其处于良好状态,特别是电动工具和手动工具。
- 检查塑钢窗户的尺寸、质量和完整性,确保符合设计要求。
2. 现场安全要求:- 施工现场应保持整洁,不得堆放杂物,确保施工通道畅通。
- 施工人员应佩戴安全帽、工作服和必要的防护用品,如手套、安全鞋等。
- 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒人员注意安全。
3. 操作安全要点:- 安装塑钢窗户时,应确保窗户框架与墙体连接牢固,防止窗户因受力不均而脱落。
- 使用电动工具时,应确保其电源线无破损,并遵循正确的操作规程。
- 在高空作业时,应使用安全带,并确保安全带系在可靠的位置。
- 安装窗户时,应避免使用尖锐工具,以免造成伤害。
4. 施工过程中应注意以下事项:- 窗户安装前,应先检查窗框与墙体是否平行,如有偏差,应及时调整。
- 窗户安装过程中,应避免用力过猛,以免损坏窗户或墙体。
- 安装完毕后,应对窗户进行测试,确保其开启和关闭顺畅,无异常声音。
5. 应急措施:- 如发生意外伤害,应立即停止施工,并采取必要的急救措施。
- 如发生火灾等紧急情况,应立即报警,并组织人员疏散。
六、验收标准:- 窗户安装牢固,无松动现象。
- 窗户开启和关闭顺畅,无异常声音。
- 窗户密封性能良好,无漏风、漏水现象。
- 窗户外观整洁,无划痕、污渍。
七、交底人:[请填写交底人姓名及职务]八、接受交底人:[请填写接受交底人姓名及职务]九、备注:- 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止施工,并报告相关人员。
- 本安全技术交底应作为施工过程中的重要依据,所有参与人员应严格遵守。
请注意,以上模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
#### 一、工程名称及基本信息工程名称: [具体工程名称]施工单位: [施工单位名称]建设单位: [建设单位名称]分项工程名称:塑钢窗安装交底部门: [交底部门名称]交底人: [交底人姓名]施工期限: [开始日期] 至 [结束日期]接受交底班组或员工签名: [签名栏]#### 二、安全注意事项1. 人员安全要求:- 所有进入施工现场的操作人员必须佩戴安全帽,并扣好帽带。
- 严禁穿硬底鞋、高跟鞋或易滑鞋作业。
- 高空作业人员必须佩戴安全带,并确保安全带正确使用。
2. 施工现场安全:- 施工现场应保持整洁,严禁乱堆乱放材料,确保通道畅通。
- 高处作业时,应设置安全网和防护栏杆,确保作业区域安全。
- 高空作业时,操作人员应避免上下同一垂直面作业,减少作业风险。
3. 工具及材料安全:- 作业前应检查使用的工具是否完好,如扳手、螺丝刀等工具必须用绳链系挂在身上。
- 钉子、螺丝等小件工具必须放在工具袋内,防止掉落伤人。
- 材料堆放应整齐有序,防止滑落伤人。
4. 操作规程:- 塑钢窗安装前,应仔细检查窗框、窗扇等构件是否符合设计要求,确保无变形、损坏。
- 安装过程中,应按照规定的程序进行,不得随意更改安装顺序。
- 严禁在窗框、窗扇等构件上攀登、跳跃,确保操作安全。
5. 用电安全:- 施工现场用电设备必须符合安全标准,电线、电缆应定期检查,防止漏电事故。
- 使用电动工具时,应确保接地良好,操作人员应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
#### 三、应急措施1. 高处坠落:- 高处作业时,如发生坠落,应立即停止作业,进行现场救援。
- 如有人受伤,应立即拨打急救电话,并采取相应的急救措施。
2. 触电事故:- 如发生触电事故,应立即切断电源,并进行现场救援。
- 如有人受伤,应立即拨打急救电话,并采取相应的急救措施。
#### 四、交底总结本次安全技术交底旨在提高操作人员的安全意识,确保塑钢窗安装工程顺利进行。
请所有接受交底的人员认真阅读并严格遵守以上安全注意事项,确保自身和他人的安全。
一、交底对象本安全技术交底适用于所有参与塑钢门窗安装的施工人员。
二、交底内容1. 安全生产目标确保塑钢门窗安装工程在施工过程中,不发生任何安全事故,保障施工人员的人身安全和财产安全。
2. 安全生产责任制(1)施工项目负责人为安全生产第一责任人,对施工现场安全生产全面负责。
(2)施工班组负责人对本班组安全生产负直接责任。
(3)施工人员对本人的安全负责。
3. 施工现场安全注意事项(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,穿防滑鞋。
(2)高空作业必须设置安全防护设施,如安全网、安全带等。
(3)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业。
(4)施工现场严禁吸烟、使用明火,防止火灾事故发生。
(5)施工现场用电必须符合规范,严禁私拉乱接电线。
(6)施工机械、设备必须符合安全要求,操作人员应熟悉操作规程。
4. 塑钢门窗安装过程安全操作要点(1)安装前,检查门窗框、扇是否完好,如有损坏,应及时更换。
(2)安装过程中,注意门窗框、扇的垂直度、水平度,确保门窗安装平整。
(3)安装过程中,严禁使用暴力、野蛮施工,以免损坏门窗框、扇。
(4)安装过程中,注意保护门窗框、扇表面,避免划伤、碰伤。
(5)安装过程中,注意门窗五金配件的安装,确保门窗启闭灵活。
(6)安装过程中,注意门窗四周的密封性能,防止漏风、漏水。
5. 事故应急处理(1)发生事故时,立即停止施工,组织人员抢救受伤人员。
(2)迅速上报事故情况,按事故应急预案进行处理。
(3)保护事故现场,协助相关部门进行调查。
6. 安全教育培训(1)施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解安全操作规程。
(2)定期对施工人员进行安全教育培训,提高施工人员的安全意识。
三、交底要求1. 施工人员应认真学习本安全技术交底,严格遵守各项安全规定。
2. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查,确保安全生产。
3. 施工人员应积极参加安全教育培训,提高自身安全素质。
四、交底时间本安全技术交底自发布之日起生效,有效期至工程竣工。
塑钢门窗安装技术交底记录交底人:项目经理受理人:施工人员一、安装前的准备工作:1.确认施工现场的平面布局图和门窗设计图纸。
2.充分了解塑钢门窗产品的特点和安装要求。
3.确认现场所需材料和工具齐备。
二、施工步骤:1.检查基层墙体表面的平整度和垂直度,如有问题需要提前处理。
2.根据门窗设计图纸确定安装位置和尺寸,在基层墙体上标出门窗的安装线位。
3.根据门窗尺寸,根据设计图纸,在门窗洞口周围加固安装方钢,并固定好。
4.使用水平仪和石膏线等工具,在墙体上标识出门窗洞口的水平和垂直线位,以确保门窗的安装平整。
5.在门窗洞口周围涂抹防水胶水,以增加门窗的密封性能。
6.将塑钢门窗放置在门窗洞口上,根据门窗洞口的尺寸和标识线位,调整门窗的水平和垂直位置。
7.使用螺丝刀和螺丝等工具,将门窗的框架固定在墙体上,确保门窗的稳定性。
8.在门窗框架上涂抹密封胶,以保证门窗的密封性能。
9.安装门窗玻璃,确保其平整、无裂纹和杂质。
10.检查门窗的开闭和密封性能,调整门窗框架和玻璃等部件,确保其正常使用。
11.清理施工现场的杂物和垃圾,保持现场整洁。
三、安全交底:1.施工人员在进入施工现场前,必须佩戴好安全帽和防护鞋。
2.施工人员在安装过程中,严禁将材料和工具乱扔,以免引起安全事故。
3.施工人员在使用电动工具时,必须插上接地线,避免触电事故发生。
4.施工过程中,严禁吸烟和乱丢烟蒂,以防火灾发生。
5.施工人员必须正确使用工具,并定期检查维护,确保其安全可靠。
四、质量要求:1.门窗的安装位置和尺寸必须与设计图纸保持一致。
2.门窗的安装必须平整、稳定,且无明显倾斜和晃动。
3.门窗的开闭功能必须正常,且无卡滞和松动等现象。
4.门窗玻璃必须无裂纹和杂质,且安装平整。
5.门窗的密封性能必须好,且无漏风和漏水等问题。
五、交底完成确认:施工人员确认已经清楚了解了塑钢门窗的安装技术要求和施工步骤,并愿意按照要求执行。
项目经理对施工人员进行了相关安全交底,并向其提供了必要的安全防护用品。
一、施工准备1、验收门、窗。
塑钢门窗运到现场后,应由现场材料及质量检查人员按照设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等进行检验。
2、门、窗存放。
塑钢门、窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨淋,存放时应将塑钢门、窗立放,立放角度不应小于70度,并应采取防倾倒措施。
塑钢窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
3、机具准备。
安装塑钢门窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀、对拔木楔、拉线板、线锥、水平尺、粉线包等工具。
二、工艺流程塑钢门窗的工艺流程如下:门、窗框上安铁件——立门、窗框——门、窗框校正——门、窗框与墙体固定——嵌缝密封——安装门、窗扇——安装玻璃——镶配五金——清洗保护。
二十四、操作工艺:1、洞口检查。
同一类型的门窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持拉通线,洞口应横平竖直。
竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通线。
2、塑钢门窗与墙体的连接固定,应考虑受力和塑料变形两个方面的因素,连接固定点的中距不应大于600mm;连接固定点距框角不应大于150mm;不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点。
3、在连接固定点的位置,在塑钢门窗的背面钻3.5mm的安装孔,并用4mm自攻螺丝将Z形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内,每边不少于三个。
4、将塑钢门、窗框放入洞口内,并用对拔木楔将门、窗框临时固定,然后按已弹出的水平、垂直位置,使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后,在将对拔木楔楔紧。
对拔木楔应放在框角附近或者能受力处。
5、门窗框与墙体固定。
塑钢门窗框上以安装好的Z形连接铁件与洞口的四周固定。
固定时应先固定上框,而后固定边框。
固定的方法应符合下列要求:混凝土墙洞口采用射钉。
每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
6、嵌缝密缝。
在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条,外表面留出10mm左右的空槽;再在空槽内注入嵌缝膏密封。
塑钢门窗安装安全、技术交底前言塑钢门窗是一种新型的门窗材料,其安装过程需要注意一些安全问题和技术细节。
本文将对塑钢门窗的安装流程、安全措施和技术交底等方面进行介绍。
安装流程准备工作在安装塑钢门窗之前,需要进行以下准备工作:1.检查门窗的尺寸和规格是否与设计要求一致;2.准备好安装工具,如螺丝刀、扳手、电钻等;3.清理施工现场,确保安装的门窗处于干燥、清洁的状态。
安装步骤1.固定门窗框体:首先需要将门窗框体固定在墙体上。
这一步要求安装工人测量门框的宽度和高度,将门框放入墙洞中,并使用水平仪调整门框的水平度,最后用螺丝固定门框。
2.安装门窗扇:将门窗扇放入门框,并使用螺丝将门窗扇的位置固定。
3.调整门窗扇:将门窗扇的上下、左右位置进行微调,使其与门框位置重合,并确保门窗扇的平稳运转。
4.安装门窗玻璃:将玻璃嵌入门窗扇的框架中,并用密封胶将其固定住。
5.安装门锁、铰链等门窗配件:按照设计要求安装门锁、铰链等门窗配件。
6.清理施工现场:门窗安装完毕后,要对现场进行清理并进行检查,确保门窗的每一个配件都安装到位并牢固可靠。
安全措施在门窗安装的过程中,需要注意以下安全措施:1.使用有保护功能的电器工具:在安装门窗时,需要使用电钻等电器工具,为了防止发生电击事故,必须使用有保护功能的电器工具,并需注意切断电源。
2.佩戴个人防护用品:安装门窗时需要使用一些锐利的工具,为了防止划伤等伤害,必须佩戴个人防护用品,如工作手套、护目镜等。
3.固定施工平台:在安装门窗时需要站在较高的位置,建议使用可调高度的施工平台,并确保施工平台牢固可靠,以免发生坠落事故。
4.悬挂警示标志:安装门窗时会涉及到一些悬挂工作,如悬挂门窗玻璃等,必须在悬挂时悬挂警示标志,以提醒周围人员。
技术交底在门窗安装完毕后,安装人员需要向业主进行相关技术交底,以便业主了解门窗的使用和保养方法,避免在后期的使用中出现问题。
技术交底应包括以下内容:1.如何正确使用门锁、铰链等门窗配件;2.如何正确开关门窗;3.如何正确清洁门窗;4.如何正确使用门窗密封胶;5.如何正确更换门窗玻璃。
塑钢门窗安装技术交底
一、施工准备
1、验收门、窗。
塑钢门窗运到现场后,应由现场材料及质量检查人员按照
设计图纸对其进行品种、规格、数量、制作质量以及有否损伤、变形等
进行检验。
2、门、窗存放。
塑钢门、窗应放置在清洁、平整的地方,且应避免日晒雨
淋,存放时应将塑钢门、窗立放,立放角度不应小于70度,并应采取防
倾倒措施。
塑钢窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。
3、机具准备。
安装塑钢门窗需准备冲击电钻、手枪钻、射钉枪、打胶筒、
鸭嘴榔头、橡皮锤、手锤、十字形和十字形螺丝刀、扁铲、钢凿、铁锉、刮刀等工具。
二、工艺流程
塑钢门窗的工艺流程如下:门、窗框上安铁件——立门、窗框——门、窗框校正——门、窗框与墙体固定——嵌缝密封——安装门、窗扇——安装玻璃——镶配五金——清洗保护。
三、操作工艺:
1、洞口检查。
同一类型的门窗及其相邻上、下、左、右的洞口应保持
拉通线,洞口应横平竖直。
竖直方向上要根据管理人员放好的点拉通
线。
2、塑钢门窗与墙体的连接固定,应考虑受力和塑料变形两个方面的因
素,连接固定点的中距不应大于600mm;连接固定点距框角不应大于
150mm;不允许在有横档或者竖梃的框外设置连接点。
3、在连接固定点的位置,在塑钢门窗的背面钻3.5mm的安装孔,并用
4mm自攻螺丝将Z形镀锌连接铁件拧固在框背面的燕尾槽内,每边不少于三个。
4、将塑钢门、窗框放入洞口内,并用对拔木楔将门、窗框临时固定,
然后按已弹出的水平、垂直位置,使其在水质、水平、对中、内角方正符合要求后,在将对拔木楔楔紧。
对拔木楔应放在框角附近或者能受力处。
5、门窗框与墙体固定。
塑钢门窗框上以安装好的Z形连接铁件与洞口
的四周固定。
固定时应先固定上框,而后固定边框。
固定的方法应符合下列要求:混凝土墙洞口采用射钉。
每个Z形连接件的伸出端不得少于两个螺钉固定。
6、嵌缝密缝。
在门窗框与墙体之间的缝隙内嵌塞PE高发泡条,外表面
留出10mm左右的空槽;再在空槽内注入嵌缝膏密封。
7、安装门、窗扇。
先剔好框上的铰链槽,再将门、窗扇装入框内,调
整扇与框的配合位置,并用铰链将其固定,然后复查开关是否灵活自如。
8、安装玻璃。
玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚
度的玻璃垫块,垫块的位置在主要受理部位上。
将玻璃装入门、窗框内,然后用玻璃压条将其固定。
安装玻璃压条时可先装短向压条,后装长向压条。
玻璃压条角与密封胶条的夹角应密合。
9、镶配五金。
安装五金件时,应先在扇杆件上钻出略小于螺钉直径的
孔眼,然后用配套的自攻螺钉拧入,严禁将螺钉用锤直接打入。
固
定铰链的螺钉应至少穿过塑料型材的两层中空腔壁。
10、清洁保护。
四、质量标准
1、主控项目
1)、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。
2)、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。
固定片的数量和位置应正确,连接方式应符合设计要求。
3)、塑钢门窗应开关灵活、关闭严实、无倒翘。
配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确功能应满足使用
要求。
4)、塑钢门窗与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,便面应采用密封胶密封。
密封胶应粘结牢固、表面应光滑、顺直、无裂
纹。
2、一般项目
1)、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑、大面应无划痕、碰伤。
2)、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80KN;滑撑铰链的开关力应不大于80KN,并不小于30KN。
推拉门的开关力应不大于
100KN。
3)、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。
,
4)、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整,不得卷边、脱槽。
5)、排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
6)、塑钢门窗允许偏差和检验方法如下:
塑钢门窗的允许偏差和检验方法
五、成品保护
1窗框四周嵌防水密封胶时,操作应仔细,油膏不得污染门窗框。
2污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。
3严禁在窗扇上站人。
4门窗扇安装后应及时安装五金配件,关窗锁门,以防风吹损坏门窗。
5不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划,不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。
六、应注意的质量问题
1运输存放损坏:运输时应轻拿轻放,存放时应在库房地面上用方枕木垫平,并坚直存放,并应远离热源。
2、门窗框与墙体缝隙未填软质材料:应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料,
使之与墙体形成弹性连接。
3、门窗框安装后变形:填缝时用力过大,使之受挤变形,不得在门窗上
铺搭脚手板。
4 、门窗框边未嵌密封胶:应按图纸要求操作。
5 、连接螺丝直接锤入门窗框内:没按规矩先用手电钻打眼,后拧螺丝。
6、污染:保护措施不够,清洗不认真。
7 、五金配件损坏:由于安装后保管不当,使用时不注意。
9、窗安装完毕后上下应垂直一线。
七、质量记录
本工艺标准应具备以下质量记录:
1 门窗产品出厂合格证和试验报告。
2 五金配件的合格证。
3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。
4 密封胶的出厂合格证及使用说明。
5 质量检验评定记录。
八、材料管理要求
1、加强绿色施工管理,节材、节水、节能、节地。
2、严禁楼内住宿。
3、进场材料要摆放在管理员指定的位置,严禁随地乱摆、乱放。
九、安全注意事项
1、进入现场必须遵守安全生产有关规章制度。
2、经常检查所用工具是否牢固,防止脱柄伤人。
3、安装上层窗扇,不要向下乱扔东西,工作时注意脚要踩稳,不要向下看。
4、搬运门窗时应轻放,不得使用木料穿入框内吊运至操作位置。
5、门窗不得平放,应该竖立,其竖立坡度不大于二十度,并不准人字型堆放。
6、不准脚踩窗扇芯子,或在窗扇芯子放置脚手板和悬吊重物。
7、使用木工机械,禁止戴手套,操作时必须集中思想,认真操作,不得与他人
谈笑。
8、搬运玻璃要戴胶手套或用布纸垫包边口锐利部份。
9、堆放玻璃应平稳,防止倾塌。
10、不准在垂直方向的上下两层同时进行作业,以免玻璃掉落伤人。
11、门窗应在室内竖直堆放,并有枕木垫平、固定牢靠和设置防倾倒措施。
不得
露天堆放,严禁与酸碱等物一起存放。
12、门窗与建构物拉结点应控制在30~40厘米一度拉结牢固。
13、门窗的玻璃应用夹具紧固,四周内外侧应用密封膏封严。
14、洞口与副框、副框与门窗框拼接处的缝隙,应用密封膏封严。
15、不得在门窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框内穿物起吊,以防门窗。
16、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。
17、禁止在室内大小便,注意保护室内电梯等成品。
18、射钉枪等工具要严格按照使用规则使用。
19、用电工具用完后,要断电,妥放,禁止对地乱扔。
交底人:接受交底人:
辽宁红伟冤家首府工程项目部
2013年8月1日。