GM-029-02 6S检查表
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6S检查表Word文档
1整理
2
3
4清洁
5
1 5S查检表(工厂现场诊断用)
查检日期:
查检者:
2 5S查检表(办公场所诊断用)
查检日期:
查检者:
6S检查记录表
6S检查记录表
6S检查各部门范围
说明:全面“6S”划分以现场责任部门区域划分为主,单独检查以组或者室为对象。
6S检查配分系数表
为使6S检查评分在公平、公正的前提下进行,现根据各小组人数及责任区域清洁的难易程度相应调整配分系数。
具体方案如下:
注:以上系数分配根据2001年8月1日至2001年9月30日期间的卫生检查评分结果抽样统计后得出。
1整理
2整顿
3清扫
4清洁
5素养
6安全
办公室5S改善项目表
注:此表亦适用于现场。
生产保全日常点检记录填表日期:
现场5S改善项目表。
江苏雄成液压器材制造现场“ 6S〞检查表,.编号:页码: 1/5被核查单位车间现场核查时间名序检查情况称号整1生产现场内没有荒弃的物品2一个月以上不用的物品完好放到指定地址理3经常使用的物品摆放根本吻合摆放要求1划分的地域完好吻合要求、表记明确2定置图及物流完好吻合要求整顿3物品分类清楚、表记明确4设备工装等表记明确5仪器设备工装等完好吻合摆放要求清1工作现场没有油污、杂物等2工作地域打扫干净,无灰尘完好吻合要求扫3消防用具打扫干净,无灰尘完好吻合要求1所有员工每天上下班做6S 工作清2所有员工都能随时进行自检,互检和如期或不如期检查洁3已经对不吻合的情况及时纠正4整理,整顿,打扫保持很好1所有员工的言谈举止都能文明有礼,对人热情大方素2所有员工都拥有工作精神养3所有员工都拥有团队精神,能互帮互帮,积极参加 6S 活动4所有员工都拥有时间看法1设备防范装置齐全,有安全附件。
2电器绝缘优异,无临时线。
3特别工种人员均有持证上岗。
4作业现场无违章作业,无不安全因素。
安 5 本月无事故〔轻重伤〕发生。
全6员工工作中都能按规定配戴防范用品7消防安全通道没有物品占道拥堵现象核查人总分值得分负责人备注53533433434444433333345443,.合计100江苏雄成液压器材制造现场“ 6S〞检查表,.编号:页码:2/5被核查单位成品库房现场核查时间核查人名序检查情况总分值得分负责人备注称号1库房内没有呆废滞料、已经及时清理4整2当月内适用的物品完好吻合定置摆放4理3 3 日内要用的物品完好吻合放置要求51划分地域与定置图完好吻合、表记明确4整2物品摆放完好按定置图进行分类摆放5顿3所有物品都有表记、简单鉴别54货仓通道完好没有物品占道,拥堵现象51地面、墙上、门窗等打扫完好吻合要求42不该裸露物品没有裸露摆放,包装打扫很干清净5扫3运输工具,工位用具能进行如期清理、加油,完好吻合要求44物品储藏区通风优异,光辉充足51所有员工每天上下班做6S 工作5清2已经对不吻合的情况及时纠正5洁3整理,整顿,打扫保持很好51所有员工穿着都能整齐得体,整齐大方32所有员工的言谈举止都能文明有礼,对人热情大方3素3所有员工都拥有工作精神3养所有员工都拥有团队精神,能互帮互帮,积4极参加 6S 活动3 5所有员工都拥有时间看法31设备防范装置齐全,有安全附件。
6S管理核查表
1. 背景信息
根据公司的需求和要求,为了提升工作效率和提高工作环境的整洁度,我们引入了6S管理方法。
本文档旨在提供一份6S管理核查表,以便各部门能够方便地对工作场所进行评估和改进。
2. 6S管理核查表
3. 使用说明
- 每个部门应按照实际情况评估自己的工作场所,并在核查表中填写相应的状态。
- 当存在问题或改进机会时,请在备注栏中详细描述问题并提供相应建议。
- 请确保核查表的填写准确无误,在提交之前进行仔细的检查和核对。
- 请及时将填写完整的核查表提交给上级主管或相关负责人进行审查和记录。
4. 结论
通过使用这份6S管理核查表,我们可以及时发现工作场所中存在的问题,并采取相应的改进措施。
6S管理方法将帮助我们提高工作效率、工作质量和员工满意度,从而推动我们的整体业绩和发展。
希望每个部门能够积极参与并严格执行这一管理方式,共同营造一个更好的工作环境。
公司名称现场“6S”检查表编号:页码:1/5被查核单位车间现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1 生产现场内没有废弃的物品 52 一个月以上不用的物品完全放到指定位置 33 经常使用的物品摆放基本符合摆放要求 5整顿1 划分的区域完全符合要求、标识明确 32 定置图及物流完全符合要求 33 物品分类清楚、标识明确 44 设备工装等标识明确 35 仪器设备工装等完全符合摆放要求 3清扫1 工作现场没有油污、杂物等 42 工作区域清扫干净,无灰尘完全符合要求 33 消防器具清扫干净,无灰尘完全符合要求 4清洁1 所有员工每天上下班做6S工作 4 2所有员工都能随时进行自检,互检和定期或不定期检查43 已经对不符合的情况及时纠正 44 整理,整顿,清扫保持很好 4素养1 所有员工的言谈举止都能文明有礼,对人热情大方 32 所有员工都具有工作精神3 3所有员工都具有团队精神,能互帮互助,积极参加6S活动3 4 所有员工都具有时间观念 3安全1 设备防护装置齐全,有安全附件。
32 电器绝缘良好,无临时线。
33 特殊工种人员均有持证上岗。
44 作业现场无违章作业,无不安全因素。
55 本月无事故(轻重伤)发生。
46 员工工作中都能按规定配戴防护用品 47 消防安全通道没有物品占道堵塞现象 38 消防器材的放置完全符合要求 39 临时危险作业及时进行安全培训教育 3合计100公司名称现场“6S”检查表编号:页码: 2/5被查核单位成品库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理 4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放 4 33日内要用的物品完全符合放置要求 5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确 4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放 5 3所有物品都有标识、容易辨认 5 4货仓通道完全没有物品占道,堵塞现象 5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求 4 2不该裸露物品没有裸露摆放,包装清扫很干净5 3运输工具,工位器具能进行定期清理、加油,完全符合要求4 4 物品贮存区通风良好,光线充足 5清洁1所有员工每天上下班做6S工作 5 2已经对不符合的情况及时纠正 5 3整理,整顿,清扫保持很好 5素养1所有员工穿着都能整洁得体,整齐大方 32所有员工的言谈举止都能文明有礼,对人热情大方3 3所有员工都具有工作精神 34 所有员工都具有团队精神,能互帮互助,积极参加6S活动3 5 所有员工都具有时间观念 3安全1 设备防护装置齐全,有安全附件。
6S管理知识要点6S管理”由日本企业的5S扩展而来,是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法,其作用是:提高效率,保证质量,使工作环境整洁有序,预防为主,保证安全。
6S的本质是一种执行力的企业文化,强调纪律性的文化,不怕困难,想到做到,做到做好,作为基础性的6S工作落实,能为其他管理活动提供优质的管理平台.6S的内容整理(SEIRI)—-将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。
目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。
目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
清扫(SEISO)-—将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。
目的:稳定品质,减少工业伤害。
清洁(SEIKETSU)—-将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境外在美观的状态.目的:创造明朗现场,维持上面4S成果。
素养(SHITSUKE)—-每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。
目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神.安全(SECURITY)--重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。
目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
用以下的简短语句来描述6S,也能方便记忆:整理:要与不要,一留一弃;整顿:科学布局,取用快捷;清扫:清除垃圾,美化环境;安全:安全操作,生命第一;清洁:形成制度,贯彻到底;素养:养成习惯,以人为本.因其日语的罗马拼音均以“S"开头,因此简称为“6S”。
6S的关系“6S”之间彼此关联,整理、整顿、清扫是具体内容;清洁是指将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果;素养是指培养每位员工养成良好的习惯,并遵守规则做事,开展6S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升;安全是基础,要尊重生命,杜绝违章。
标准版:实验室6S检查表
检查日期:[填写日期]
备注说明:
请在每个项目的“是否符合要求”一栏中填写“是”或“否”以指示
实验室6S状态的合规性。
如有符合要求的问题,请在“备注”一栏进行详细说明。
持续监督实验室6S的维护工作,确保实验室环境整洁、安全、有序。
提示:
- 整理(Sort):清除无用物品,将工具和材料分类整理。
- 整顿(Set):确定工作区域和物品摆放位置,保持标准化。
- 清扫(Shine):定期清洁工作区域和设备,确保清洁卫生。
- 清洁(Sweep):保持工作区域干净,及时清除垃圾和污水。
- 系统化(Standardize):制定标准操作程序,确保工作流程
规范。
- 自律(Sustain):每日维护实验室6S,养成良好的工作惯。
附注:
此为实验室6S检查表的标准版,用于评估实验室6S合规情况。
根据实验室的具体情况,可根据需要进行个性化调整。
请定期使用
此检查表进行实验室6S检查,并记录检查结果和改进措施,以持
续改进实验室的管理和运行。
6S检查表【标准版】D被查核单位成品库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认5 4货仓通道完全没有物品占道,堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放,包装清扫很干净5 3运输工具,工位器具能进行定期清理、加油,完全符合要求4 4物品贮存区通风良好,光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理,整顿,清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体,整齐大方3 2所有员工的言谈举止都能文明有礼,对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神,能互帮互助,积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全,有安全附件。
3 2作业现场无违章作业,无不安全因素。
5 3本月无事故(轻重伤)发生。
4 4消防器材的放置完全符合要求4 5员工工作中都能按规定配戴防护用品4合计10 0现场“6S”检查表编号:页码:3/5被查核单位材料库房现场查核时间查核人名称序号检查状况满分得分负责人备注整理1仓库内没有呆废滞料、已经及时清理4 2当月内有用的物品完全符合定置摆放4 33日内要用的物品完全符合放置要求5整顿1划分区域与定置图完全相符、标识明确4 2物品摆放完全按定置图进行分类摆放5 3所有物品都有标识、容易辨认54货仓通道完全没有物品占道,堵塞现象5清扫1地面、墙上、门窗等清扫完全符合要求4 2不该裸露物品没有裸露摆放,包装清扫很干净5 3运输工具,工位器具能进行定期清理、加油,完全符合要求4 4物品贮存区通风良好,光线充足5清洁1所有员工每天上下班做6S工作5 2已经对不符合的情况及时纠正5 3整理,整顿,清扫保持很好5素养1所有员工穿着都能整洁得体,整齐大方32所有员工的言谈举止都能文明有礼,对人热情大方33所有员工都具有工作精神34 所有员工都具有团队精神,能互帮互助,积极参加6S活动35 所有员工都具有时间观念3安全1设备防护装置齐全,有安全附件。
部门检查人员检查日期分类No.
检查项目合格项不合格项不良描述不良写真1
作业台/桌子上是否放置食品和饮料,是否留有碎屑和水痕2
作业台/桌子上是否放置了与工作无关的物品(包括现在不使用的物品)3
离开座位时作业台/桌子上的资料摆放是否散乱4
临时保管区域内是否有担当者、时间的明确记录5
电线是否捆扎(办公室内)6
揭示物和看板上是否有明确的时间标识7
揭示物和看板上的标识是否发生脱落和倾斜8
是否把材料和制品直接放置在地面上9
场所区分是否有明确标识(区域、通道、物品、工具等)10
部品是否超出了物品箱、托盘的范围11
物品、半成品、治工具、托盘用品是否放置在固定的场所12
物品是否超出了定制线范围13
私人物品是否放在公共区域或办公区域14
物品是否放在规定的物料盒内15
垃圾的分类、废弃区分是否明确标识16
收纳物品的柜门是否关好(鞋柜门未关),钥匙是否拔出17
货架、物品柜内的物品放置是否整齐 ,货柜是否有物料清单和责任人,清单与实在物品是否一致18
垃圾箱里的垃圾是否溢出19
地面上是否有掉落的东西(仅限作业现场的部品掉落,最多允许出现2处)20
地面上是否有残留的贴纸等附着物21
清扫规则(何处、何人、何时)是否明确22
清洁用具是否缺失或被弄脏23
地面、墙壁、设备、货架、材料周转箱上是否有纸屑、灰尘和油污24
电脑、打印机、电话、桌椅、文件柜是否有积尘、蜘蛛网25
荧光灯能否正常点灯26
外部入口处是否设置了除去灰尘的地板粘尘垫27
接触产品的工作服和手套等是否有破损、污垢28
厂区是否有人吸烟(在规定的吸烟室吸烟室)29
是否遵守垃圾分类、废弃区分的规定30
上班时间是否有打闹、嬉戏、聊天、玩手机、睡觉等现象31
离开座位时椅子和抽屉是否及时收回 ,电脑显示器是否关闭32
帽子、工作服、鞋、工作证的穿戴是否正确(头发是否束起)33
是否佩带了可能在生产时与生产品相接触到的饰品34
取得认证的作业者是否佩带了认证标志,或者是否有明确的认证者的标识35
揭示物等物品是否超出时间期限或没有及时进行更新36
各种检查清单的记录是否有遗漏,是否及时点检37
竖立放置的物品是否有倾斜倒塌的可能性38
人的通道是否确保(推荐宽度为80cm以上)39
不需要的物品是否放置在通道上,或者是否超出范围40
通道上是否贴用地板胶纸做了明确标志41
消防设备的放置场所是否有明确标志42
消防设备的周围是否明确划分了禁止摆放物品的区域43
异常指示灯、消防栓的灯泡能否正常点灯44
异常出口的周围是否放置了物品45
配电箱上是否有管理者的标识 ,标准作业指导书46
是否安装有消防警报47
地板上的电线是否用塑胶管等覆盖物进行了覆盖48
各区域的部品、半成品的堆高限制是否得到遵守49
插头是否完全插入50空闲的插座是否被尘埃覆盖合 计
00
合格率######芜湖市安曼特微显示科技有限公司
清扫Seisou 清洁Seiketsu 素养Shitsuke 安全Safety
整理Seiri 整顿Seiton 备注:优:合格项目数/检查总项目数×100%≥95%;良:85%≤合格项目数/检查总项目数×100%<95%;差:合格项目数/检查总项目数×100%<85%。
每项2分,共100分
6S 检 查 表
GM-029-02。