下载文档原格式
一、编制依据1. 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）2. 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）3. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）4. 《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）5. 《施工组织设计规范》（GB50502-2005）6. 工程项目设计文件及施工图纸二、工程概况1. 工程名称：某住宅楼工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：地上12层，地下1层，总建筑面积约20000平方米4. 结构形式：框架结构三、施工内容1. 模板工程：包括主体结构模板、楼板模板、楼梯模板等2. 支架工程：包括主体结构支架、楼板支架、楼梯支架等3. 钢筋工程：包括主体结构钢筋、楼板钢筋、楼梯钢筋等四、施工方案1. 施工准备（1）施工人员培训：对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支架工程的安全操作规程。
（2）材料设备准备：按照设计要求，准备足够的模板、支架、钢筋等材料，并检查其质量。
（3）施工图纸会审：组织施工、监理、设计等单位进行施工图纸会审，明确施工工艺和质量要求。
2. 施工工艺（1）模板工程：按照设计要求，选用合适的模板材料，进行模板制作、安装、拆除。
（2）支架工程：根据结构形式和荷载要求，选用合适的支架材料，进行支架制作、安装、拆除。
（3）钢筋工程：按照设计要求，进行钢筋加工、绑扎、焊接、保护层厚度控制等。
3. 施工质量控制（1）模板工程：确保模板的尺寸、平整度、垂直度等符合设计要求。
（2）支架工程：确保支架的稳定性、承载能力、连接可靠性等符合设计要求。
（3）钢筋工程：确保钢筋的加工、绑扎、焊接、保护层厚度等符合设计要求。
4. 施工安全措施（1）高处作业：施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守高处作业安全规程。
（2）模板支撑：模板支撑体系应经计算，确保其稳定性、承载能力。
（3）支架连接：支架连接应牢固可靠，防止因连接不牢固而引发事故。
目录一、工程概况 (1)二.编制依据 (1)三.主要施工机具 (2)四.施工工艺流程 (2)五.操作要点 (2)1施工准备 (2)2测量定位、沟槽土方开挖 (2)3垫层混凝土浇筑及养护 (3)4钢筋绑扎，底板侧模安装 (3)5底板砼浇筑采用标准工工艺010******* (4)六、季节性施工措施 (5)1雨季施工 (5)2冬季施工 (6)七、质量保证措施及关键工序质量预控 (6)1质量预控及检测程序 (6)2质量保证措施 (6)3质量通病防治 (6)4质量自检制度 (8)5构架基础施工有关的强条内容 (8)八.风险识别 (9)九.风险预控 (9)一、工程概况本工程设备基础由500kV构支架、HGIS基础组成。
特点是：个体数量多，分布范围广，施工轴线精度要求高。
基础模板采用九夹板、钢管进行加G固，混凝土一次浇筑成型。
在施工过程中采用先构架—HGIS基础--支架的施工顺序。
二.编制依据设计院设计文件及图纸会审纪要。
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002（2011年版））《地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）。
《工程测量规范》（GB50026-2007）。
《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）。
《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2006）。
《国家电网公司基建质量管理规定》国家电网基建〔2011〕1759《国家电网公司基建安全管理规定》国家电网基建〔2011〕1753《国家电网公司电力建设安全工作规程（变电站部分）》Q/GDW665-2011《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量〔2010〕19号《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》国家电网科[2009]642号《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（2012）《国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法》（国家电网基建〔2011〕147号）《关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的有关要求》（基建安全〔2007〕 25号）《国家电网公司输变电工程标准工艺（一）施工工艺示范手册》2011版《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》（国家电网基建[2012]1377号）《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施》国电基安全〔2005〕50号《国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法（试行）》国家电网基建〔2011〕 1758 号《110～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183-2008）；三.主要施工机具序号机械名称单位数量1 钢筋切断机台 12 钢筋弯曲机台 13 木工加工机械套 14 平板振动机台 2四.标准工艺流程本工程施工的标准工艺流程见右图五.操作要点1、施工准备(1)图纸会审已经完成。
支架建设工程施工方案一、工程概况支架建设工程是指在建筑物或其他工程结构中进行支撑和固定的工程，以确保结构安全和稳定。
支架建设工程通常包括脚手架、模板支架、架桥支架等，这些支架的搭建和拆除对整个工程的质量和进度具有重要影响。
本施工方案将详细介绍支架建设工程的施工流程、施工技术要点和施工安全措施。
二、施工流程1. 前期准备在进行支架建设工程前，需要进行充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行勘察，了解施工环境和地形地貌情况，确定支架的类型和施工方式。
其次要开展施工方案设计和施工图纸编制工作，确定施工的施工工艺和关键节点。
最后要进行材料和设备的采购工作，确保施工所需材料齐全，设备齐全。
2. 施工准备施工前，要对施工现场进行清理和平整，确保支架的安装空间符合要求。
同时要对支架安装所需的工具和设备进行检查，确保设备完好无损。
另外要对施工人员进行培训，确保施工人员的技能达到要求，可以熟练操作。
3. 支架安装支架安装是支架建设工程的核心环节，安装质量将直接影响工程的安全和稳定。
在进行支架安装前，要先对支架的位置和数量进行标定，并进行相关的测量工作。
然后按照施工图纸和工艺要求，进行支架的搭建工作。
在搭建过程中，要注意支架的连接方式和固定方法，确保支架的稳定和牢固。
在支架搭建完成后，要对支架进行检查验收，确保支架的质量符合要求。
4. 施工验收支架建设工程的验收工作是确保支架安装质量的重要环节。
在支架安装完成后，要对支架进行全面的验收工作，包括外观和内部结构的检查。
在发现问题或质量不符合要求的情况下，要及时对支架进行调整或更换，确保支架的安全和稳定。
5. 施工完工支架建设工程施工完工后，要进行相关的记录和资料整理工作，包括施工日志、验收报告等。
同时要对施工现场进行清理和整理工作，确保施工现场的安全和环境卫生。
三、施工技术要点1. 支架选择支架建设工程需要根据具体的施工要求和环境条件，选择合适的支架类型和规格。
在选择支架时，要考虑支架的承重能力、安全性和稳定性等因素，确保支架可以满足施工的需要。
支架基础施工方案支架基础施工方案一、前期准备工作1. 施工前对施工区域进行勘测，了解地形和地质情况，确定合适的支架类型和位置。
2. 预先准备所需的施工材料和设备，包括支架材料、钢筋、混凝土、施工机械等。
3. 协调施工期间的交通管制和施工场地的封闭，确保施工安全。
二、支架基础施工步骤1. 根据设计要求，在施工区域铺设防护层，用以保护地面和防止浸泡和结构损坏。
2. 根据支架安装图纸，在地面上标出支架的位置和尺寸。
3. 依据支架安装图纸，在支架位置用钻机打孔，深度和直径根据设计要求确定。
4. 根据设计要求，在钻孔处安装钢筋，钢筋的直径和数量根据设计要求确定。
5. 在支架孔内灌注混凝土，确保混凝土能够充分填充孔洞，并将钢筋牢固地嵌入其中。
6. 考虑到施工周期和支架的稳定性，采用间歇施工方式，每次施工一节支架。
7. 等待混凝土凝固和强度达到要求后，开始安装支架的其他部分。
8. 根据支架安装图纸，在基础部位安装支架立柱和横梁，确保与地面和其他支架的连接紧密。
9. 检查支架安装情况，确保每节支架的水平度和垂直度均符合要求。
10. 安装支架的其他附件，如扶手、防护栏等。
三、施工注意事项1. 施工过程中严格按照设计图纸进行施工，确保支架的稳定性和强度。
2. 施工前必须检查施工材料和设备的质量，确保符合施工要求，并做好记录。
3. 施工过程中要保持施工现场的整洁和安全，及时清理施工垃圾和杂物。
4. 施工过程中必须有专人负责监督和检验每个施工步骤的质量。
5. 对于边坡陡峭或地质条件复杂的地区，要采取相应的支护措施，确保施工安全。
6. 施工期间要定期检查支架的稳定性和安全性，及时处理发现的问题。
7. 施工结束后，对支架进行验收，确保符合设计要求和安全标准。
通过以上的基础施工方案，可以确保支架的稳定性和强度，满足施工需求。
在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，并注意施工安全和环境保护。
通过合理的施工组织和严格的质量控制，可以确保支架的质量和施工效果。
钢结构支架工程施工方案1. 引言钢结构支架工程是一种常见的施工项目，它的主要目的是为了在建筑物或其他结构中提供支撑和增强结构的稳定性。
本文档旨在介绍钢结构支架工程施工方案，包括施工流程、材料选择、施工要点等内容，以帮助施工人员顺利完成工程任务。
2. 施工流程2.1 准备工作- 确定施工区域，并进行必要的围栏和安全标识的设置。
- 准备所需的施工设备和工具，如吊装机械、焊接设备等。
2.2 基础处理- 根据设计要求，对地基进行清理和整平。
- 根据设计图纸，进行基础的铺设和固定。
2.3 安装支架- 根据设计图纸和要求，安装钢结构支架。
- 进行支架的调整，确保其水平和垂直度。
2.4 焊接和固定- 按照设计要求，进行钢结构支架的焊接和固定。
- 焊接过程中，要注意焊接质量和焊缝的完整性。
2.5 安全检查- 在施工过程中，要定期进行安全检查，确保工作场所的安全性。
- 检查焊接点和支架的连接是否牢固，避免发生意外。
2.6 完工验收- 施工完成后，进行完工验收，确保施工质量符合设计要求。
- 对施工过程中存在的问题进行整理和总结，以便今后的改进。
3. 材料选择3.1 钢材选择- 根据设计要求，选择适合的钢材，包括钢管、钢板等。
- 钢材应具备良好的抗拉强度和耐腐蚀性能。
3.2 焊接材料选择- 选择适用的焊接材料，包括焊条、焊丝等。
- 焊接材料应具备良好的焊接性能和强度。
4. 施工要点4.1 安全第一- 施工过程中，安全始终是第一位的原则。
- 工人应佩戴安全帽、防护眼镜等必要的防护装备。
4.2 制定详细施工计划- 施工前应制定详细的施工计划，明确工序和时间节点。
- 进行必要的协调和沟通，确保施工进度。
4.3 特殊工艺操作- 对于一些特殊的工艺操作，如高空作业、焊接等，需要特别注意安全。
- 工人需接受相关培训，具备相应的操作技能。
4.4 施工质量监控- 施工过程中，要进行施工质量监控，及时发现和处理问题。
变电站构支架组立施工方案一、背景介绍随着城市化进程的加快，电力需求不断增长，变电站作为电力系统的重要组成部分，其建设日益重要。
变电站构支架作为变电站的重要配套设备，其组立施工方案至关重要。
二、施工前的准备工作在进行变电站构支架组立施工前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下几个步骤：1.项目可行性研究：对施工项目进行可行性研究，评估施工的必要性和可行性。
2.施工方案设计：设计变电站构支架组立的施工方案，并制定详细的施工计划。
3.材料和设备准备：准备所需的施工材料和设备，包括构支架零部件、吊装设备等。
4.人员组织培训：组织施工人员进行培训，确保施工人员熟练掌握施工流程和安全规范。
三、施工流程变电站构支架组立施工的流程一般包括以下几个步骤：1.场地准备：清理施工场地，确保场地平整、无障碍物。
2.基础施工：根据设计要求进行基础的施工工作，确保基础牢固。
3.构支架组装：根据施工方案，将构支架的各部件依次组装起来。
4.吊装：通过吊装设备，将组装好的构支架吊装到指定位置。
四、安全措施在进行变电站构支架组立施工时，必须严格遵守安全规范，特别是以下几个方面需特别注意：1.施工现场安全：确保施工现场无安全隐患，杜绝发生各类事故。
2.作业人员安全：施工作业人员必须统一着装，佩戴必要的安全防护用具。
3.施工设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保施工设备安全可靠。
五、施工验收施工结束后，需进行施工验收，通过验收确认施工的质量和安全，确保变电站构支架组立工程符合设计要求。
结语变电站构支架组立施工是一个复杂的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保施工质量和施工安全。
只有做好每一个细节工作，才能确保施工的顺利进行和施工结果的满意。
支架安装施工方案支架安装施工方案一、施工前准备1.确定安装区域和支架类型：根据项目需求和实际情况，确定需要安装支架的区域和支架的类型（如钢结构支架、木质支架等）。
2.测量和设计：对安装区域进行测量，确定支架的尺寸和安装位置，制定详细的施工图纸和设计方案。
3.材料采购：根据设计方案，采购所需要的支架材料，包括主梁、副梁、立柱等。
4.施工人员和设备准备：确定施工所需人员和设备，包括搭建工人、起重机械等。
二、施工过程1.搭建施工平台：在安装区域搭建施工平台，确保施工平台平整稳固，便于施工操作。
2.支架安装：根据设计方案，先安装立柱，然后按照一定的间距安装主梁和副梁。
在安装过程中，要注意支架的稳固性和水平度，确保其承载能力和安全性。
3.连接固定：在支架安装完毕后，进行连接固定，采用焊接或螺栓连接等方式，确保支架的稳固性和耐久性。
4.质量检查：在支架安装完成后，进行质量检查，确保支架的质量和安全性达到设计要求。
三、施工后收尾1.清理工地：将施工过程中产生的废料和杂物清理干净，保持工地的整洁。
2.安全交底：对施工人员进行安全交底，强调施工过程中的安全事项和注意事项，确保施工人员的安全。
3.竣工验收：对支架安装施工进行验收，确保其达到设计要求和规范要求。
4.记录备案：将支架安装施工相关的资料和记录进行整理和归档，以备后期运维和维护使用。
总结：支架安装施工方案包括施工前准备、施工过程和施工后收尾三个部分。
在施工过程中，要注意支架的稳固性和安全性，采用适当的连接固定方式，确保支架的质量和安全性达到设计要求。
并在施工后进行质量检查和竣工验收，确保施工质量符合规范要求。
支架基础施工方案前言支架是一种常用的建筑工程设备，用于支撑和固定施工现场的临时搭建结构。
支架基础是支架的基础构件，承受着支架及其负载的重力和其他外力。
本文档将介绍支架基础的施工方案，包括施工流程、材料准备、施工要点等内容。
施工流程支架基础的施工流程主要包括以下几个步骤：1.地基准备：清理施工区域，清除地面上的杂物和障碍物，确保施工区域平整。
2.基坑开挖：按照设计要求，对支架基础的基坑进行开挖，包括深度、宽度等尺寸。
3.基坑处理：清理基坑底部，将杂物、泥沙等清除干净，保持基坑底部的平整度。
4.基础施工：根据设计图纸要求，在基坑底部进行基础的施工，包括浇筑混凝土、安装钢筋等。
5.混凝土养护：待基础施工完成后，对已浇筑的混凝土进行养护，确保其强度和稳定性。
6.竣工验收：待混凝土养护完成后，进行竣工验收，确保支架基础符合设计要求和安全标准。
材料准备支架基础施工所需材料主要包括：•混凝土：用于基础的浇筑，需按照设计要求选择合适强度等级的混凝土。
•石料：用于基坑底部的处理，保证基坑底部的平整度。
•钢筋：用于基础的加固，按照设计要求选用合适规格的钢筋。
•模板：用于混凝土浇筑时形成基础的固定形状。
•养护材料：用于混凝土养护，包括水、湿布等。
在施工前，应根据设计要求和施工方案，准备好以上材料，并进行检查和验收，确保其质量符合施工要求。
施工要点在支架基础施工过程中，需要注意一些关键要点，以确保施工质量和安全性。
以下是一些施工要点的介绍：1.施工现场安全：在施工前，需对施工现场进行安全检查，确保场地没有潜在危险和隐患，施工人员需佩戴符合要求的个人防护装备。
2.基坑稳定性：在进行基坑开挖前，需对基坑的稳定性进行评估和处理，如需要采取支护措施，应提前安排。
3.混凝土浇筑：在浇筑混凝土时，应控制浇筑速度、均匀性和密实度，避免混凝土中的空隙和气泡，以确保基础的强度和稳定性。
4.钢筋加固：钢筋的安装要符合设计要求和规范，保证钢筋布置合理、位置准确，并进行正确的焊接和连接。
钢结构支架工程施工方案一、工程概况钢结构支架工程是指在工业、商业、农业等领域使用的一种支撑结构，通常由钢材制成，具有较高的强度、稳定性和耐久性。
本次工程承建地点位于某工业园区内，主要用于支撑一个重型机械设备，承受其重量和振动力。
工程总面积为1000平方米，由一栋建筑物和一个外置的支撑结构组成。
本施工方案旨在对钢结构支架工程的施工工艺、安全措施、质量要求等进行详细规划，确保工程顺利进行。
二、施工工艺1. 钢结构支架设计在施工前，需委托专业的设计单位对钢结构支架进行设计，设计包括结构计算、材料选择、连接方式、防护措施等内容。
设计应符合相关标准和规范要求，确保支架结构的稳定性和安全性。
2. 材料采购与加工根据设计要求，采购优质的钢材和焊接材料，确保其质量达标。
钢材应按照设计要求进行切割、成型、打孔等加工，保证支架各部件的准确性和一致性。
3. 预制与装配根据设计图纸，进行钢结构支架的预制和装配工作。
预制包括焊接、热镀锌、防腐处理等工艺，确保支架表面光滑平整、无裂纹和氧化。
装配时应按照设计要求进行组装，保证支架结构的稳固性和完整性。
4. 安装调试在支架制作完成后，进行支架的安装和调试工作。
安装时需根据设计要求进行固定和连接，确保支架的水平度和垂直度。
调试时需对支架进行力学性能测试和振动测试，确保支架能够满足设备的要求。
5. 防护措施在整个施工过程中，需严格遵守相关安全规定和操作规程，做好防护措施。
对施工现场进行安全检查，配备必要的安全设备和消防设施，确保施工人员和设备的安全。
三、安全措施1. 安全教育在施工前，对所有参与施工的人员进行必要的安全培训和教育，明确各自的责任和义务。
施工现场应设置安全宣传栏，张贴相关安全标语和警示标识。
2. 施工现场管理对施工现场进行围挡封闭，设置进出口通道，确保施工区域的安全和整洁。
对施工人员进行身份登记和通行证核对，严格控制施工人员的出入。
3. 安全警示标识在施工现场设置警示标志和安全标识，提醒施工人员注意安全事项。
可编辑修改精选全文完整版新建110kV设备构支架及基础施工方案目录1、工程概况 (3)2、编制依据 (3)3、施工前准备 (3)4、基础施工方案及工艺要求 (3)5、110kV构支架施工方案及工艺要求 (9)6、安全注意事项 (12)7、危险点分析及预控措施 (12)8、质量目标、质量保障要点和技术组织措施 (14)9、安全文明施工管理和环境保护 (16)1、工程概况：本期需拆除并新建110kV设备区构支架及基础。
一期110kV设备区构支架均为混凝土离心杆，混凝土杯口基础，天然地基。
参照标准化设计，本期屋外配电装置构支架柱均采用标准钢管杆，其中，110kV设备区构架柱采用Ф300*6 A 型杆，横梁为φ102*6三角桁架梁；支架柱均为Ф273*6钢管杆。
本期基础采用混凝土地脚螺栓基础，天然地基。
本期需对现有220kV隔离开关支架及基础进行改造，拆除并新建设备支架及基础。
新建支架采用钢管杆支架，混凝土地脚螺栓基础，天然地基。
上述基础均采用常规C30混凝土基础，HGIS基础采用块式混凝土基础。
所有钢构件采用镀锌防腐。
2、编制依据：2.1、设计单位提供的图纸资料2.2、《建筑工程施工质量验收统—标准》（GB 50300-2001）2.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202-2002）2.4、《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》的通知基建质量〔2006〕135号2.5、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）建标(2006)102号2.6、《电力建设施工质量验收及评定规程第 1部分土建工程》DL/T 5210.1-20053、施工前准备：3.1、组织有关技术人员充分熟悉图纸、明确设计意图，认真做好图纸自审、交监理组织会审并把会审纪要内容向施工技术人员进行技术交底。
3.2、组织进一步明确研究施工方案，根据施工预算，提出材料用量及进场时间计划并制定周材料需要量计划。
3.3、做好砂、石料的筹备工作和原材料的试验试配工作。
目录一.工程概况： (2)二、编制依据 (3)三、施工准备 (3)四、施工工艺流程 (4)五、质量验评 (7)六、安全文明施工 (7)七、现场人员、仪器及机械设备安排 (9)八、质量保证措施 (10)九、环境保护措施 (11)1.工程名称：220kV巴铃输变电新建工程-220kV巴铃变电站新建工程2.建设地点：贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇3.建设单位：兴义阳光电力投资有限公司4.设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司5.监理单位: 长春国电建设监理有限公司6.施工单位：四川省升辉建筑安装工程有限公司一.工程概况：拟建变电站位于贵州省黔西南州兴仁县巴铃镇小坪寨村以北，巴铃重工业园区内，站址西距巴铃镇5公里，距兴仁县城约20公里，距兴义顶效火车站约40km；东距贞丰县龙场镇约4公里，距北盘江水运码头白层港约45km。
拟选站址分别位于园区登高一支路东西两侧，北侧紧邻飞跃大道，通过园区道路可与场地以南约0.6km处的309省道相连，另惠兴高速公路从场地以南1.3km处经过，并在临近的巴铃镇和龙场镇设有互通式立交。
整个区域地质构造为单斜构造，区域结构稳定。
场地临登高一支路侧为园区道路修建后形成的碎石类填土区，其余为原状地形，地表覆盖少量耕植土及红粘土，基岩在场地边缘出露，岩性为中风化、强风化浅灰色薄至中厚层白云岩。
地层产状平缓，综合产状：倾向205°，倾角10～25°，场区内无断层、褶皱等不良地质现象，地质构造较为简单，变电站总用地面积约14040㎡，围墙内占地面积13024㎡，站区建筑面积约884.1㎡。
220kV户外GIS配电装置位于站区南侧；户外电容器组布置在站区东北侧；主控通讯楼、运行维护楼位于西侧；主变压器位于站区中部；10kV配电室1位于主变左侧；110kV户外GIS配电装置位于站区北侧；220kV户外GIS配电装置位于站区东南侧；变电站大门位于站区西侧，进站公路从站区西侧公路引接。
本工程建筑物包括主控通讯楼、运行维护楼、10kV配电室、消防小室。
为单层全现浇框架结构。
主控通信楼建筑面积430.6m2，建筑体积为1764m3，主控通信楼内主要布置有：主控制室、二次设备间及辅助用房。
运行维护楼建筑面积306.7m2，建筑体积为1133.2m3，布置有办公室、会议室，值修室、厨房及卫生间。
10kV配电室建筑面积138.8m2，建筑体积为633.6m3。
二、编制依据1、《电力建设施工质量验收及评定规程第 1 部分：土建工程》DL/T5210.1-20052、《工程测量规范》GB50026-20073、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-20134、《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-20155、《混凝土质量控制标准》GBJ164-20116、《建筑基坑支护技术规程》JGJ 120-2012三、施工准备1、技术准备（1）.图纸会检：严格按照国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好图纸会检工作。
（2）.技术交底：每个分项必须进行施工技术交底，技术交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字，并形成书面交底记录。
2、材料准备：混凝土强度等级220kV构支架基础采用C25、110kV构支架基础才用C20素混凝土；钢筋采用HPB300级钢筋和HRB400级钢筋。
混凝土所用的水泥、碎石、砂以及钢筋按规范要求抽样复检。
3、机械设备进场，检查机械设备维修保养记录，确保机械设备各部件完好。
四、施工工艺流程1、基坑开挖定位放线构筑物基础定位放线根据本工程的测量控制网为准，设立构筑物基础轴线控制桩，标高控制桩。
定位放线后，还应进行复核，并经业主监理核实为准。
2、土方开挖根据图纸及地质勘察报告要求，查勘现场土质，确定开挖方案。
开挖中应对基底标高、基坑轴线、边坡坡度等进行复测，确保基底土质开挖时不受扰动，并及时排除积水。
开挖完成后，应组织相关人员（勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位）进行验槽，并做好记录。
3、垫层混凝土施工将基础控制线引至基坑内，设置好控制桩，并核实其准确性。
按照基坑轴线位置，浇筑混凝土垫层。
设计要求垫层厚度为100mm，C20混凝土。
混凝土垫层浇捣应密实、平整，厚度应符合设计要求。
混凝土垫层浇筑完毕，进行浇水养护，混凝土强度未达到前，不得在其上踩踏或安装模板支架。
4、基础定位放线在垫层有初步强度，能够上人时进行基础放线。
首先检查垫层的高度，垫层高程控制和平整度必须符合规范要求；然后施放轴线，据本工程的测量控制网，用经纬仪分别投测出横向和纵向的轴线，用红油漆分别在垫层上做出标记，再用墨斗弹出十字轴线。
根据弹好的轴线和基础设计尺寸分出基础边线，弹出墨线，基础墨线延长至基坑垫层边，并分别做不同标记（如Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ），方便施工过程控制和复核检查。
5、钢筋绑扎（1）、钢筋进场后分批、分类、分规格架空堆放，并作标识。
进场钢筋必须具备质量检验合格证，现场抽检合格后，才能使用。
（2）、钢筋表面应洁净、无损伤，油污、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。
钢筋制作前，应先对钢筋进行调直、除锈，Ⅰ级盘圆钢筋采用调直机调直。
（3）、钢筋制作前必须进行放样，经项目技术负责人审核确定后下料。
钢筋切断前，应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗，断料时应避免短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差。
（4）、制作好的钢筋应挂好料牌，同一种类应堆码整齐，避免拿错，以利绑扎。
（5）、钢筋的绑扎：钢筋绑扎前需先核对成品钢筋的规格、形状、尺寸、数量与图纸尺寸是否相符，发现有错误立即增补，并准备好绑扎用的扎丝、钢筋钩、带板口的小撬棍等。
（6）、本工程基础底板钢筋保护层为40mm，混凝土保护层的垫块采用高标号水泥砂浆垫块，和钢筋牢固绑扎在一起，严格控制钢筋保护层厚度。
（7）、钢筋准确就位后，用脚手架管四面锁住钢筋笼固定，防止在施工过程中，钢筋位移。
（8）、根据施工图纸进行钢筋放样，确定钢筋规格、型号、尺寸、形状，在制作棚内统一加工成型，运至现场。
利用控制桩定出施工控制线、基础边线，复查垫层标高及中心线位置，无误后，绑扎基础钢筋，并办理钢筋隐检、模板预检手续。
6、模板安装和拆除构支架基础自下往上安装第一层、第二层外侧模板并进行加固，模板表面刷隔离剂。
杯芯模板采用定型木模。
杯芯模板底部穿Φ20mm孔、间距300mm，便于排除浇筑混凝土时产生的气体。
构支架模板安装完成后应进行检查、矫正，并整体加固。
构支架杯芯模板应视气温情况，及时拆除，拆除时应避免破坏杯口混凝土棱角，并及时进行养护。
杯芯模板拆除后及时将杯芯内部混凝土凿毛。
7、混凝土浇筑构支架基础是本工程重要的钢筋混凝土基础，其混凝土的施工质量好坏直接影响本工程的创优目标，因此必须严格控制混凝土的浇筑质量，确保本工程的创优目标。
混凝土应一次成型，不因任何原因出现施工冷缝。
混凝土商品砼浇筑。
（1）混凝土浇筑前先算好浇筑量，提前24小时通知监理进行检验，并通知砼搅拌站，做好浇筑前的装备。
（2）构支架浇筑混凝土时，须防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制混凝土下料速度，在混凝土浇到高于第一层外模板50mm左右时，稍做停顿，接着在杯芯四周对称均匀下料振捣。
第二层混凝土浇筑应在底层混凝土终凝前完成。
（3）混凝土振捣采用插入式振捣器施工，插入间距不大于400mm，上层振动棒应插入下层30～50mm，混凝土浇筑时应注意模板、支架、预留孔洞和埋管有无走动，一经发现有变形、位移，应及时整改。
8、混凝土养护构支架基础模板拆除应保证混凝土基础边角、棱角不被损坏。
常温下，应在混凝土浇筑完12h内进行养护，覆盖浇水养护不少于7天，并设专人检查落实。
9、其它注意事项220kV屋外配电装置区的钻孔桩钢筋伸入基础的长度应达到设计的锚固长度；基础浇筑前，作好防雨措施，准备好防雨用的彩条布，若遇下雨立即搭设雨棚，以保证混凝土浇筑的连续进行。
五、质量验评按照《电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分：土建工程》DL/T5210.1-2005 的第10.3条进行质量检查和评定。
混凝土现浇结构尺寸允许偏差：（1）基础轴线位移≤10mm。
（2）杯底标高位置允许偏差-10～0mm。
（3）截面尺寸位置允许偏差＋8mm～-5mm。
（4）表面平整度≤8mm。
（5）预留洞口中心位移≤15mm。
六、安全文明施工建立和健全安全与健康工作程序，推行“两性一化”（即国家资源节约型、绿色环保型及工厂化）施工，深入开展“爱心活动”，实施“平安工程”，创建兴义市阳光电力投资有限公司工程建设安全文明施工一流现场，树立输变电工程安全品牌形象。
1、建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。
2、贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。
3、上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区；机械操作人员必须经培训持证上岗，下班后不得酗酒，严禁疲劳作业。
4、加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。
电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆架高或穿在钢管内埋入地下，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。
5、健全安全交底和安全验收制度，各分项工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。
6、钢筋必须用钢管搭设专用材料架，分类分品种规格整齐堆放，并悬挂统一制作的规范标牌；河砂、石子堆放等各种原材料规范堆码；水泥堆放处应砖砌库房，地面满铺竹跳，再铺一层油毛毡，高矮一致堆放；现场的钢管、扣件、木料、竹跳、竹胶板等其他材料必须定点用碎石进行铺垫，然后垫木分类整齐堆放。
7、施工区域悬挂醒目警戒标志，夜间开警示照明灯，以防非作业人员穿行。
七、现场人员、仪器及机械设备安排现场人员配置表施工仪器及设备配置表机械设备表八、质量保证措施1.保证工程质量技术组织措施（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场的管理，对整个加筋土挡土墙的施工全过程进行监督管理，消除质量通病，使质量管理上新的台阶。
（2）加强技术管理，严格按设计要求组织施工。
每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每个作业人员熟悉质量验收的标准。
2.主要分项工程质量控制点及具体措施（1）施工前认真编制构支架基础施工方案并加以贯彻，使工程质量全过程得以受控。
（2）搞好图纸会审，组织作业人员认真学习技术交底。
（3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。
