螺钉

螺钉的检验方法螺钉是一种常见的紧固件，广泛应用于各个领域。

为了确保螺钉的质量和可靠性，需要进行严格的检验。

本文将介绍螺钉的检验方法。

一、外观检验螺钉的外观检验主要是通过目视观察，检查螺钉表面是否有明显的缺陷或损伤，如裂纹、划痕、变形等。

同时还需检查螺纹的完整性和清晰度，确保螺纹没有松动或变形。

二、尺寸检验螺钉的尺寸检验是指对螺钉的长度、直径、螺纹长度等尺寸进行测量和检查。

常用的测量工具有卡尺、螺纹规等。

在检验过程中，需要按照设计图纸或标准规范的要求进行测量，并对测量结果进行记录和比对，确保螺钉的尺寸符合要求。

三、力学性能检验螺钉的力学性能检验是指对螺钉的拉伸强度、扭矩强度等力学性能进行检测。

常用的检测设备有拉力试验机、扭力试验机等。

在检验过程中，需要按照相应的标准进行试验，并记录和分析试验结果，确保螺钉的力学性能满足要求。

四、耐腐蚀性检验螺钉在使用过程中常常会接触到各种腐蚀介质，因此需要进行耐腐蚀性检验。

常用的检测方法有盐雾试验、酸碱试验等。

在检验过程中，将螺钉置于相应的腐蚀介质中，观察一定时间后，检查螺钉是否有腐蚀、变色等现象，以评估螺钉的耐腐蚀性能。

五、材料成分检验螺钉的材料成分对其性能和可靠性有着重要影响。

常用的材料成分检验方法有化学成分分析、金相分析等。

在检验过程中，需要取样并进行相应的化学分析或金相观察，以确定螺钉的材料成分是否符合要求。

六、热处理效果检验螺钉经过热处理后，可以提高其硬度和强度。

为了确保热处理效果良好，需要进行热处理效果检验。

常用的方法有金相观察、硬度测试等。

在检验过程中，需要对螺钉进行相应的检测和测试，以确定热处理效果是否符合要求。

七、标志检验螺钉上通常会有一些标志，如生产厂商标志、产品型号标志等。

标志检验主要是检查这些标志是否清晰、准确，并与相应的标准规定一致。

总结起来，螺钉的检验方法包括外观检验、尺寸检验、力学性能检验、耐腐蚀性检验、材料成分检验、热处理效果检验和标志检验。

内六角紧定螺钉，又称内六角机米螺丝，是一种常见的紧固件。

以下是一些内六角紧定螺钉规格的介绍：
1. 螺纹直径：内六角紧定螺钉的螺纹直径通常以毫米（mm）为单位表示，常见的规格包括 M2、M3、M4、M5、M6 等。

2. 螺距：螺距是指螺纹相邻两个牙之间的距离，通常以毫米（mm）为单位表示。

常见的内六角紧定螺钉螺距包括 0.4、0.5、0.7、0.8、1.0 等。

3. 长度：内六角紧定螺钉的长度通常以毫米（mm）为单位表示，包括头部和螺纹部分的总长度。

常见的长度规格包括 4、6、8、10、12、16、20 等。

4. 头部尺寸：内六角紧定螺钉的头部尺寸通常以毫米（mm）为单位表示，包括头部直径和头部高度。

常见的头部尺寸包括 3、4、5、6、8、10 等。

5. 材料：内六角紧定螺钉的材料通常包括碳钢、不锈钢、合金钢等。

不同的材料具有不同的机械性能和耐腐蚀性，可根据具体应用场景选择合适的材料。

6. 表面处理：内六角紧定螺钉的表面处理方式通常包括镀锌、镀镍、镀铬、磷化等。

表面处理可以提高螺钉的耐腐蚀性和美观度。

需要注意的是，内六角紧定螺钉的规格可能因不同的标准和制造商而有所差异。

在选择和使用内六角紧定螺钉时，应根据具体的应用需求和相关标准来确定合适的规格。

螺丝钉分类
1、钢螺丝钉：主要由钢材或铜材生产而得，有高强度钢、低碳钢，不锈钢，硬铜等。

2、木螺丝钉：是由木材磨成的，也是木材固定的基本要素。

3、塑料螺丝钉：一般是铝合金加工成的，它具有一定的韧性，用于塑料制品的固定牢固。

二、按形状分：
1、六角螺丝钉：六角螺丝钉外表呈六边形，无论是木螺丝钉还是钢螺丝钉，其形状都是如此。

2、圆头螺丝钉：圆头螺丝钉，就是螺丝钉的头部的形状呈圆形，主要用来安装金属片，木片，塑料等。

3、母螺丝钉：一般母螺丝钉的头部也是圆形，在材质上有钢，铜，铝等，用于连接同一体件，或者配合子螺丝钉连接不同体件。

三、按分布厚度分：
1、低层螺丝钉：一般比较薄，深度较浅，往往用于表面粘贴物，如金属片，木片，塑料片等。

2、中厚层螺丝钉：厚度比低层增加，深度较深，用于固定重物，或者需要有较大承受力的地方。

3、深层螺丝钉：厚度比较厚，深度比较深，用于固定重物，或者固定薄片，使它们紧密贴合，有很好的承受力。

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螺钉等级标准嘿，朋友们！今天咱来聊聊螺钉等级标准这事儿。

你说这螺钉啊，就像咱们生活中的小螺丝钉，看着不起眼，可作用大着呢！你想想看，要是没有合适等级的螺钉，那好多东西不就散架啦？就好比一辆汽车，要是螺钉质量不行，那开着开着轮子掉了咋办？吓人不吓人！螺钉的等级标准啊，就像是给螺钉们分了个三六九等。

等级高的螺钉呢，那质量肯定更好，更结实，更能经得住折腾。

就跟咱人似的，身体好的人干活更有劲，不容易生病。

咱平时买螺钉的时候可得注意了，别随便拿个就走。

得看看它是啥等级的，适不适合咱要用的地方。

要是把低等级的螺钉用到了重要的地方，那可就像给房子盖了个茅草屋顶，风一吹就跑啦！你说这螺钉等级标准多重要啊！咱可不能小瞧它。

高等级的螺钉虽然可能贵点，但那是物有所值呀！就像你买件好衣服，能穿好久，而且穿着还舒服。

低等级的螺钉虽然便宜，可万一出了问题，那损失可就大了去了。

你再想想那些大型的机器设备，要是螺钉等级不够，出了故障，那得耽误多少事儿啊！工人们得花多少时间和精力去维修啊！这不是给自己找麻烦嘛！咱家里的家具啥的也都离不开螺钉呀。

要是螺钉质量不行，那椅子坐两天腿就晃悠了，桌子用用就歪了，多闹心啊！所以啊，咱得重视这螺钉等级标准，别贪小便宜吃大亏。

咱买螺钉的时候，可得多长个心眼，问问老板这是啥等级的。

要是老板也不知道，那咱就得好好考虑考虑这家店靠不靠谱了。

咱得找个懂行的地方买，这样才能买到合适的螺钉。

总之啊，螺钉虽小，等级标准却很重要。

别拿它不当回事儿，不然有你后悔的时候！咱得把这小细节抓住了，生活才能更安稳，更踏实呀！这就是我的看法，你们觉得呢？原创不易，请尊重原创，谢谢!。

螺钉安装注意事项一、检查螺丝钉检查螺丝钉是否干净，由于螺丝钉的生产和存放过程中，很容易沾上和生成一些异物，可能会有一些水渍、油污、锈蚀、尘土等其他异物的现象，所以在使用前确保螺丝钉是干净和整洁的，才能方便进行后续的安装操作。

检查螺丝钉是否完整，由于螺丝钉的制造和运输中，可能会产生一些意外，导致螺丝钉出现一些残缺和伤痕，所以使用前一定要检查螺丝钉是否完整，没有问题才能使用，切勿使用有问题的螺丝钉，防止产生安全问题。

检查批头是否匹配，不同的螺丝钉需要使用不同的十字螺丝刀、一字螺丝刀、内六角螺丝刀、梅花螺丝刀等不同类型的螺丝刀，所以在安装前要检查螺丝刀和螺丝钉是否匹配，防止在安装过程中产生滑牙的现象。

二、安装过程保持螺丝钉和螺丝刀垂直，在安装过程中，一定要保持螺丝钉和螺丝刀的垂直状态，如果倾斜的话，很容易导致螺丝钉拧不紧或者滑牙的情况，而且也会损坏螺丝刀和螺丝钉。

不要拧得过紧，在安装过程中，拧螺丝时不要拧得过紧，只需要保证螺丝钉能够紧紧的贴合在需要固定的物体上即可，如果拧得过紧的话，很容易导致螺丝钉滑牙或者损坏需要固定的物体。

注意力度和方向，在安装过程中，一定要保持适当的力度和方向，不要用过大的力度去拧螺丝钉，也不要突然改变拧的方向，防止产生安全问题。

三、安全问题禁止用手触摸螺丝孔，在安装过程中，一定要禁止用手直接触摸螺丝孔，因为手上的油污和汗液很容易沾在螺丝孔上，导致后续的安装出现问题。

注意电源安全，如果在安装过程中需要使用电动工具的话，一定要注意电源安全，检查电线是否破损、是否有漏电现象等问题。

避免过度拧紧，在安装过程中，一定要避免过度拧紧螺丝钉，防止产生安全问题。

过度拧紧可能会导致螺丝钉断裂或者滑牙。

四、不同类型的螺丝钉安装方法普通螺丝钉的安装方法：将需要固定的物体放在合适的位置，用螺丝刀将螺丝钉拧入物体中即可。

注意力度和方向要适当。

膨胀螺丝钉的安装方法：先在需要固定的物体上打孔，然后将膨胀管放入孔中，最后用螺丝刀将膨胀螺丝钉拧入膨胀管中即可。

自攻螺钉规格
自攻螺钉的规格通常由以下几个方面来确定：
1. 直径（Diameter）：自攻螺钉是根据直径来分类的，常见的直径有
2.9、
3.5、
4.2、4.8、
5.5、
6.3等。

2. 长度（Length）：自攻螺钉的长度可以根据实际需要进行调整，常见的长度有6mm、10mm、15mm、20mm 等。

3. 螺纹类型（Thread Type）：根据螺钉的用途和安装位置的不同，螺纹类型也会有所不同。

常见的有粗牙（Coarse Thread）和细牙（Fine Thread）两种。

4. 螺纹长度（Thread Length）：指螺纹的有效长度，即可以穿过被连接物的深度。

5. 头部类型（Head Type）：自攻螺钉的头部有多种类型，常见的有平头（Flat Head）、圆头（Round Head）、凸缘头（Pan Head）等。

需要根据具体的使用需求和安装环境来选择合适的自攻螺
钉规格。

各种螺钉尺寸-标准螺钉尺寸表螺钉是机械加工中常用的紧固件，其尺寸种类繁多。

在工业生产中，准确识别和选择螺钉的型号和尺寸非常重要，以确保装配质量和安全性能。

本文将介绍几种常见的螺钉型号及其标准尺寸。

一、六角头螺钉六角头螺钉是一种经典型号的螺钉，它通常用于连接和固定钢板和其他硬质材料，可以在很大程度上提高组装的牢固性。

以下是常见的六角头螺钉规格：1. M3x0.5：表示螺纹直径为 3 毫米，螺距为 0.5 毫米。

2. M4x0.7：表示螺纹直径为 4 毫米，螺距为 0.7 毫米。

3. M5x0.8：表示螺纹直径为 5 毫米，螺距为 0.8 毫米。

4. M6x1.0：表示螺纹直径为 6 毫米，螺距为 1.0 毫米。

5. M8x1.25：表示螺纹直径为 8 毫米，螺距为 1.25 毫米。

6. M10x1.5：表示螺纹直径为 10 毫米，螺距为 1.5 毫米。

二、圆头方颈螺钉圆头方颈螺钉是一种圆柱形头部和类方形颈部的螺钉，通常用于固定结构和关键机械部件。

以下是典型的圆头方颈螺钉规格：1. M6x16：表示螺纹直径为 6 毫米，长度为 16 毫米。

2. M8x20：表示螺纹直径为 8 毫米，长度为 20 毫米。

3. M10x25：表示螺纹直径为 10 毫米，长度为 25 毫米。

4. M12x30：表示螺纹直径为 12 毫米，长度为 30 毫米。

5. M16x40：表示螺纹直径为 16 毫米，长度为 40 毫米。

三、螺柱螺柱是一种可拆卸的定位连接件，在装配中扮演着重要的角色。

螺柱通常有锥头和圆头两种形式。

以下是常见的螺柱规格：1. M6x20：表示螺纹直径为 6 毫米，长度为 20 毫米。

2. M8x25：表示螺纹直径为 8 毫米，长度为 25 毫米。

3. M10x30：表示螺纹直径为 10 毫米，长度为 30 毫米。

4. M12x35：表示螺纹直径为 12 毫米，长度为 35 毫米。

5. M16x40：表示螺纹直径为 16 毫米，长度为 40 毫米。

螺钉工艺流程
《螺钉工艺流程》
螺钉是一种常用的紧固件，广泛应用于各种机械设备和结构中。

它们的制造工艺流程经过精密设计和严格控制，以确保产品质量和性能。

下面是一个常见的螺钉工艺流程：
1. 原材料准备：螺钉通常由不锈钢、碳钢或铝合金制成。

生产过程的第一步是确保原材料的质量和规格符合要求。

2. 锻造成型：原材料通过加热和锻造工艺，被塑造成螺钉的头部和杆部。

这一步骤确保螺钉的强度和形状符合标准。

3. 绕丝和打螺纹：在生产完整的螺钉杆后，需要经过绕丝和打螺纹的工艺步骤，以确保螺纹的精度和质量。

4. 热处理：螺钉经过热处理工艺，以提高其硬度和耐腐蚀性能。

这一步骤对于不同类型的螺钉，采用不同的热处理方法。

5. 表面处理：螺钉经过镀锌、镀镍或其他表面处理工艺，以提高其耐腐蚀性能和美观度。

6. 检测和包装：生产完毕的螺钉需要经过严格的质量检测，确保符合标准要求后，才能进行包装和出厂。

螺钉工艺流程虽然看似简单，但是其中的每一个步骤都需要高度的技术和工艺控制，以确保最终产品的质量和性能。

在现代
工业生产中，自动化设备和先进技术的应用，也在不断提升螺钉生产的效率和质量。

螺钉的英文单词什么是螺钉？螺钉是一种常见的紧固件，通常由金属制成，具有螺纹的外形。

它通常用来连接两个或多个物体，并提供稳固的固定力。

螺钉通常由两个主要部分组成：螺纹部分和头部。

螺纹部分具有螺旋形的纹理，可以与其他物体的螺纹配合，形成牢固的连接。

头部通常用来旋转螺钉，使其进入或退出物体。

螺钉的英文单词是什么？螺钉的英文单词是”bolt”。

螺钉的分类螺钉可以根据不同的特征进行分类。

以下是一些常见的螺钉分类：1. 按照头部形状分类•平头螺钉（Flathead bolt）：头部呈平面形状，通常用于需要表面平整的场合。

•半圆头螺钉（Round head bolt）：头部呈半圆形状，通常用于需要较大的接触面积和抗拉力的场合。

•锥头螺钉（Countersunk bolt）：头部呈锥形状，可以嵌入物体表面，使其表面平整。

•六角头螺钉（Hex head bolt）：头部呈六角形状，可以使用扳手或扳手进行旋转。

2. 按照螺纹类型分类•全螺纹螺钉（Fully threaded bolt）：整个螺钉都具有螺纹，适用于需要更好的连接力和稳定性的场合。

•部分螺纹螺钉（Partially threaded bolt）：只有一部分螺钉具有螺纹，通常用于需要在特定位置提供稳定连接的场合。

3. 按照用途分类•机械螺钉（Machine bolt）：用于连接机械设备和结构的螺钉。

•木螺钉（Wood bolt）：用于连接木材的螺钉，通常具有较大的直径和较大的螺纹。

•自攻螺钉（Self-tapping bolt）：具有特殊的螺纹设计，可以在没有螺纹的孔中自行切割螺纹。

螺钉的应用领域螺钉在各个领域都有广泛的应用。

以下是一些常见的应用领域：1. 建筑和结构螺钉用于连接建筑和结构中的各种构件，如钢梁、钢柱和混凝土墙。

它们提供了强大的连接力，确保建筑物的稳定性和安全性。

2. 机械工程螺钉在机械工程中扮演着重要的角色。

它们用于连接不同的机械部件，如发动机、传动系统和轴承。

螺丝钉工艺
螺丝钉是一种广泛使用的机械紧固件，通常由头部和螺杆两部分组成。

它的制作工艺包括以下几个步骤：
1. 材料准备：螺丝钉的材料通常是钢材、不锈钢、铜、铝等金属材料。

在制作之前，需要对这些材料进行切割、加工和表面处理，以确保其符合螺丝钉的制作要求。

2. 冷镦成型：将材料放入冷镦机中，通过模具和冲头的作用，将材料挤压成螺丝钉的头部和螺杆形状。

3. 螺纹加工：通过螺纹滚丝机或螺纹铣刀等工具，在螺杆上加工出螺纹。

4. 表面处理：对螺丝钉进行表面处理，如镀锌、镀镍、磷化等，以增强其耐腐蚀性和美观度。

5. 检验包装：对螺丝钉进行检验，确保其符合相关标准和要求，然后进行包装和标识。

在螺丝钉的制作过程中，需要控制好每个环节的质量，以确保螺丝钉的质量和性能。

同时，还需要根据不同的使用场景和要求，选择合适的材料和工艺，以满足客户的需求。

螺钉的等级含义
螺钉的等级通常是指螺纹的精度和耐力等级，常见的等级有以下几种：
1. 一般等级：指螺纹的精度一般，广泛应用于一般机械设备和结构中。

2. 高等级：指螺纹的精度较高，可应用于对螺纹要求较高的设备中，如汽车、航空航天等领域。

3. 特殊等级：指螺纹的精度要求非常高，通常应用于精密仪器、高精度设备以及特殊工作环境中，如高温、高压等。

此外，螺钉的等级还可以指螺栓的强度等级，常见的强度等级有以下几种：
1. 4.8级：表示螺栓的材质为低碳钢，抗拉强度为400N/㎡，
抗剪强度为320N/㎡。

2. 8.8级：表示螺栓的材质为中碳合金钢，抗拉强度为800N/㎡，抗剪强度为640N/㎡。

3. 10.9级：表示螺栓的材质为合金钢，抗拉强度为1000N/㎡，抗剪强度为800N/㎡。

4. 12.9级：表示螺栓的材质为高合金钢，抗拉强度为1200N/㎡，抗剪强度为960N/㎡。

这些等级表示螺钉的强度和质量等方面的指标，用于不同领域和场景的选择。

螺钉选用依据
螺钉是一种常用的连接件，广泛应用于建筑、机械、汽车、电子等领域。

选择合适的螺钉是保证连接件稳定、安全使用的关键。

以下是螺
钉选用的依据：
一、螺纹规格
螺纹规格是指螺钉的直径、螺距、螺纹长度等参数，不同的螺纹规格
适用于不同的场合。

一般来说，直径较大的螺钉适用于承载更大的力量，螺距较小的螺钉适合在连接件需要经常拆卸的场合使用。

二、螺钉材质
螺钉的材质直接影响它的力学性能、耐腐蚀性能和使用寿命。

不同的
材质适用于不同的使用环境，常见的材质有碳钢、不锈钢、铜、铝等。

在使用环境较恶劣的场合应选择耐腐蚀性能更好的材质。

三、螺钉的头部
螺钉头是指连接件的头部形状，常见的有平头、圆头、半圆头、六角
头等。

不同的头部形状适用于不同的场合，如需要在连接件表面平整
的场合应该选择平头螺钉。

四、螺钉的紧固方式
螺钉的紧固方式有手工旋转和电动旋转两种方式。

手工旋转适用于小
型连接件，而电动旋转适合大型和高强度连接件。

在选择紧固方式时，应考虑连接件的实际情况以及操作人员的能力。

五、连接件的使用环境
连接件的使用环境也是选择螺钉的重要因素，如需要在潮湿环境下使
用的场合应选择具有良好耐腐蚀性能的材质，如不锈钢。

总之，选择合适的螺钉要看到不同的螺纹规格、材质、头部形状、紧
固方式和使用环境。

只有综合考虑这些因素，才能选出最适合的螺钉，确保连接件的稳定和安全使用。

螺钉基础知识螺钉基础知识第⼀章度量当今世界长度计量单位主要有两种，⼀种为公制，计量单位为⽶（m）、厘⽶（cm）、毫⽶(mm)等，在欧洲，我国及⽇本等东南亚地区使⽤较多，另⼀种为英制，计量单位主要为英⼨(mch)，相当于我国旧制的市⼨，在美国、英国等欧美国家使⽤较多。

1、制计量：（10进制）1m=100cm=1000mm2、英制计量：（8进制）1英⼨=8英分1英⼨=2.54mm 3/8’’×25.4=9.521、1/4’’以下的产品⽤番号表⽰其称呼径，如：4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 1 4#（1/4）第⼆章螺纹⼀、螺纹是⼀种在固体外表⾯或内表⾯的截⾯上，有均匀螺旋线凸起的形状。

根据其结构特点和⽤途可分为三⼤类：（⼀）、普通螺纹：⽛形为三⾓形，⽤于连接或紧固零件。

普通螺纹按螺距分为粗⽛和细⽛螺纹两种，细⽛螺纹的连接强度较⾼。

（⼆）、传动螺纹：⽛形有梯形、矩形、锯形及三⾓形等。

（三）、密封螺纹：⽤于密封连接，主要是管⽤螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。

⼆、螺纹配合等级：螺纹配合旋合螺纹之间松或紧的⼤⼩，配合的等级是作⽤在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。

（⼀）、对统⼀英制螺纹，外螺纹有三种螺纹等级：1A、2A和3A级，内螺纹有三种等级：1B、2B和3B级，全部都是间隙配合。

等级数字越⾼，配合越紧。

在英制螺纹中，偏差仅规定1A和2A级，3A级的偏差为零，⽽且1A和2A级的等级偏差是相等的。

等级数⽬越⼤公差越⼩，如图所⽰。

1、1A和1B级，⾮常松的公差等级，其适⽤于外螺纹的允差配合。

2、2A和2B级，是英制系列机械紧固件规定最通⽤的螺纹公差等级。

3、3A和3B级，旋全形成最紧的配合，适⽤于公差紧的紧固件，⽤于安全性的关键设计。

4、对外螺纹来说，1A和2A级有⼀个配合公差，3A级没有。

1A级公差⽐2A级公差⼤50%，⽐3A级⼤75%，对内螺纹来说，2B级公差⽐2A公差⼤30%。

1B级⽐2B级⼤50%，⽐3B级⼤75%。

螺钉和螺栓的选用
螺钉和螺栓在机械设计中起到了连接和固定的作用。

它们具有的区别主要有以下几个方面：
1. 拧紧方式：螺钉是通过旋转深入物体而与物体连接，而螺栓则是通过与螺母配合，螺栓自身不旋转，螺母旋转来实现紧固。

2. 连接强度：相对来说，螺栓比螺钉的连接强度更高，因为螺栓通过与螺母配合来提供更牢固的连接。

3. 使用场景：螺栓更适用于需要频繁拆卸和装配的场景，因为螺栓连接方式更加方便和灵活。

而螺钉则适用于不需要频繁拆卸的场景，因为其连接更加紧密。

4. 安装方式：螺钉通常只需要一个预先钻好孔的工件，而螺栓则需要两个预先钻好孔的工件，一个用于安装螺栓，另一个用于配合螺母。

因此，选用螺钉还是螺栓要根据具体的设计需求和使用场景来决定。

如果需要更强的连接强度，并需要频繁拆卸和装配，通常会选用螺栓。

如果连接强度要求相对较低，且不需要频繁拆卸，螺钉则是更好的选择。

常用螺钉的规格标准大全开槽圆柱头螺钉GB /T 65-2000开槽盘头螺钉GB /T 67-2000开槽沉头螺钉GB /T 68-2000开槽半沉头螺钉GB /T 69-2000内六角圆柱头螺钉GB /T 70.1-2000内六角平圆头螺钉GB /T 70.2-2000内六角沉头螺钉GB /T 70.3-2000开槽锥端紧定螺钉GB 71-85开槽锥端定位螺钉GB 72-88开槽平端紧定螺钉GB 73-85开槽凹端紧定螺钉GB 74-85开槽长圆柱端紧定螺钉GB 75-85内六角平端紧定螺钉GB /T 77-2000内六角锥端紧定螺钉GB /T 78-2000内六角圆柱端紧定螺钉GB /T 79-2000内六角凹端紧定螺钉GB /T 80-2000方头长圆柱球面端紧定螺钉GB 83-88方头凹端紧定螺钉GB 84-88方头长圆柱端紧定螺钉GB 85-88方头短圆柱锥端紧定螺钉GB 86-88十字槽盘头螺钉GB /T 818-2000六角头不脱出螺钉GB 838-88滚花头不脱出螺钉GB 839-88塑料滚花头螺钉GB 840-88开槽球面圆柱头轴位螺钉GB 946-88开槽球面大圆柱头螺钉GB 947-88开槽沉头不脱出螺钉GB 948-88开槽半沉头不脱出螺钉GB 949-88内六角花形盘头螺钉GB 2672-86内六角花形沉头螺钉GB 2673-86内六角花形半沉头螺钉GB 2674-86内六角圆柱头轴肩螺钉GB 5281-85内六角花形圆柱头螺钉-4.8级GB 6190-86内六角花形圆柱头螺钉-8.8和10.9级GB 6191-86精密机械用紧固件十字槽螺钉GB /T 13806.1-92十字槽半沉头螺钉GB /T 820-2000方头平端紧定螺钉GB 821-88十字槽圆柱头螺钉GB /T 822-2000十字槽小盘头螺钉GB 823-88吊环螺钉GB 825-88开槽盘头定位螺钉GB 828-88开槽圆柱端定位螺钉GB 829-88开槽圆柱头轴位螺钉GB 830-88开槽无头轴位螺钉GB 831-88开槽带孔球面圆柱头螺钉GB 832-88 开槽大圆柱头螺钉GB 833-88滚花高头螺钉GB 834-88滚花平头螺钉GB 835-88滚花小头螺钉GB 836-88。