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石油钻井工程技术的应用现状及发展趋势摘要：当今，我国经济发展十分迅速，随着石油资源开采程度不断加剧，常规石油钻井工程技术已经难以满足石油资源开采需求，并且油气资源的开发难度逐渐增加，非常规油气资源开发将成为未来石油资源开采的重要发展方向。
近年来，随着陆地中石油资源的储藏量逐渐变少，石油资源的开采逐渐转向海洋，因此对石油钻井工程技术提出更加严格的要求。
在我国经济高速发展的今天，石油资源需求量不断提升，为了加大油气资源的开采力度，需要针对石油钻井工程技术投入大量研发资金，使石油钻井工程技术可以高质量地服务于我国石油开采产业，对推动我国石油产业发展具有重要的意义。
关键词：石油钻井工程技术;应用现状;发展趋势引言从全球油气勘探的发展趋势来看，常规油气开发慢慢变成了非常规油气开发，而且开发深度逐渐加深，并且开发地点也已经从陆地开始慢慢转向了海洋。
伴随我国经济迅猛发展和能源结构的优化调整，石油需求量变得越来越大，对油气自愿的开发力度不断提升，在石油钻井工程方面的投资已经占到50%的勘探开发总投资。
其主要原因为最近几年国内油气资源勘探开发慢慢发生了改变，对钻井工程技术提出来的要求变得越来越高，油气勘探开发对于钻井工程技术的依赖程度也越来越大。
1提升石油钻井工程技术应用质量的重要性改革开放初期，由于我国石油钻井工程技术的研究处于起步阶段，所以在石油钻井过程中，大多会采用喷射式钻井技术与高效钻头技术。
随着我国石油钻井工程技术研究的不断深入，加之不断对西方先进技术经验进行汲取，我国石油钻井工程技术的应用与研究有了大幅度的提升，石油开采规模不断增加，为我国社会经济发展提供了充足的能源保障。
目前，由于我国能源需求不断增加，需要从科学合理开采方案为切入点，有针对性的应用各类石油钻井技术，使石油资源的开采效率更上一个台阶。
通常来说，开采成本与石油钻井工程技术有着直接关系，在石油开采过程中，钻井设备十分昂贵，为了降低钻井成本，需要从钻井设备国产化入手，增加钻井设备的国产化率，使钻井设备更具实用性与可维护性，降低钻井设备的维护成本。
石油钻井工程技术的应用现状及发展趋势浅析石油钻井工程技术在石油勘探、开发和生产中起着至关重要的作用。
随着石油需求的不断增长和石油储备的逐渐减少，石油钻井工程技术的应用也在不断发展。
本文将从应用现状和发展趋势两方面进行分析。
一、应用现状1.技术水平石油钻井技术在我国已经发展了很多年，尤其是近年来，随着我国经济发展的不断加速和能源需求的不断增长，石油钻井技术实现了跨越式发展。
在技术水平上，新一代地面钻井装备、新材料应用、数字化技术、自动化技术、智能技术、大数据等技术的不断应用，使得石油钻井工程技术的水平得到了很大提升。
2.钻井方式现代石油钻探主要采用旋转钻探方式，这也是石油钻井的一大突破。
在钻井方式方面，提高钻井效率和降低设备运行成本已成为当前钻井行业的焦点。
因此，石油钻井方式正向高效、节能、环保和安全的方向发展，尤其是钻井地层右次构造和变质岩层等复杂地层的钻井技术。
3.工程管理工程管理方面，石油钻井行业也采用了许多先进的管理模式和方法，实现了信息化、集成化和智能化的较快发展。
比如，石油钻井企业通过建立数字化的数据管理系统，实现了全生命周期的可视化、可追溯、可控制，从而提高了油气资源开发的效率和精度。
二、发展趋势1.数字化技术的应用数字化技术的应用，是石油钻井技术未来的方向。
数字化技术可以实现钻井设备和作业信息的实时监控和管理，减少人工干预的因素，提高作业效率和安全性。
数字化技术还能够提高钻井设备的自主化和智能化水平，自动化控制技术将成为未来钻井自动化的重要技术。
数字化技术的应用也必将促进石油行业资源利用效率的提高。
2.提高采油率的技术创新目前，国内油田开发中采油率的提高仍是难题。
为此，石油钻井领域需要进一步加强技术创新，提高采油率。
石油钻井企业需要探索新的采油技术、新的钻井方式以及新的地层勘探技术，开发高质量的油气资源。
多相暂态流动、增油压裂技术以及井下控制水平井等技术将是未来石油钻井的方向。
随着石油资源逐渐枯竭，环保越来越受社会关注，石油钻井行业也已从以前的追求产量转变为更注重环保。
探讨石油工程钻井技术的发展石油工程是一个涉及多个领域的复杂工程。
而钻井技术作为石油工程的重要环节，直接影响着石油勘探和开采的效率和成本。
随着技术的发展和科学的进步，石油工程钻井技术也在不断改进和创新。
本文将探讨石油工程钻井技术的发展历程，以及当前的技术特点和未来的发展趋势。
一、石油工程钻井技术的发展历程1. 传统钻井技术最早的石油勘探和开采活动，都是依靠人工劳动完成的，使用简单的手动工具进行钻井作业。
随着工业化的进程，石油勘探和开采进入了机械化时代，出现了钻机、顶钻等机械化设备，采用机械钻井技术进行石油开采。
2. 钻井技术的革新20世纪以来，随着科技的不断进步，石油勘探和开采技术得到了巨大的发展。
钻井技术也得到了革新，出现了旋挖钻机、水平定向钻井技术等先进技术，大大提高了钻井的效率和安全性。
3. 钻井技术的进步随着计算机技术在石油工程中的应用，钻井技术得到了进一步的提升。
出现了智能钻机、自动钻井系统等先进技术，使得钻井作业更加精准、高效。
二、石油工程钻井技术的特点1. 高效节能随着钻井技术的不断进步，钻井设备的效率得到了极大的提升，节能环保成为了当前钻井技术的重要特点。
新型的钻井设备不仅能够提高钻井速度，还能够减少能源消耗，降低环境污染。
2. 安全可靠钻井作业是一个高风险的作业，而现代的钻井技术能够大大提高钻井作业的安全性。
智能钻井系统可以实时监测井下情况，及时发现并处理潜在危险，保障钻井作业人员的安全。
3. 数据化管理随着计算机技术和信息技术的不断发展，钻井作业已经实现了全面的数据化管理。
通过各种传感器和监控设备，可以实时监测钻井作业的各项参数，实现远程监控和智能化管理。
4. 精准定位随着水平定向钻井技术的发展，现代钻井技术已经可以实现精准定位。
这种技术可以有效提高石油开采的效率，扩大开采范围，提高采收率。
三、石油工程钻井技术的未来发展趋势1. 智能化发展未来，智能钻井技术将会得到更广泛的应用。
[收稿日期] 2010-03-15[作者简介] 冯志强(1964-),男,黑龙江讷河市人,大庆油田有限责任公司教授级高级工程师,研究方向为沉积与层序地层学及油气成藏研究;E -m a i :l f engzh i q i ang @petroch i na .co 大庆油田勘探技术现状及发展方向冯志强,金成志,梁江平,赵 波(大庆油田有限责任公司,黑龙江大庆163453)[摘要] 针对大庆油田松辽盆地北部石油、松辽盆地北部深层天然气、复杂断陷盆地)))海拉尔、依)舒地堑等外围油气的复杂目标勘探难题,开展了地震采集、处理、解释,测井及钻井等配套技术攻关,形成了岩性油藏高分辨率三维地震勘探技术、深层火山岩三维地震勘探技术、复杂断陷盆地三维地震勘探技术系列,低渗透储层、火山岩储层和复杂断陷储层评价及改造技术系列以及深层火山岩钻井技术,为松辽盆地北部岩性油藏的储量增长、深层火山岩天然气大型气藏发现和复杂断陷盆地勘探突破提供了技术支撑。
[关键词] 大庆油田;勘探技术现状;发展方向[中图分类号] TE132.1[文献标识码] A [文章编号] 1009-1742(2010)05-0058-061 前言20世纪末21世纪初,大庆探区构造高部位、储层相对发育的油气藏基本勘探完毕,但剩余资源丰富,勘探前景十分广阔[1]。
a .松辽盆地北部中浅层的扶杨油层尚有剩余资源20.32@108,t 萨尔图、葡萄花、高台子油层剩余资源储量27.16@108,t 黑帝庙油层剩余资源量2.21@108;t b .以海拉尔盆地为重点突破对象的外围盆地勘探领域剩余石油资源量17.2@108;t c .深层天然气勘探领域,天然气资源量11740@108m 3。
然而,剩余的油气资源分布具有油气藏类型多样、油水分布复杂、储层薄且变化快,勘探目标越来越难以识别等特点,因此,突破这些勘探领域需要攻克多项难关[2]:首先是储层预测(如扶杨油层剩余勘探地区要么油水分布十分复杂,要么储层物性差,有储量无产量);其次是复杂构造地震成像(如松辽盆地深层断陷、海拉尔断陷盆地演化经历多期叠加,构造极其复杂,准确成像是勘探突破的关键);再次是大力发展相关配套技术。
浅析我国石油钻井技术进展及面临的问题摘要：在石油需求量不断增大的背景下，石油勘探工程势必会大幅度增多，钻井技术作为石油开采中不可或缺的重要组成部分之一，其受到了越来越多的关注和重视，加大相关技术方面的研究力度已经势在必行。
为此，除了要对现有的钻井技术进行不断改进和完善之外，还应当积极研发新的钻井技术，并将之运用到实际工程当中，为石油开采工作的顺利进行提供强有力的技术支撑，这有助于提高石油企业的经济效益，从而促进其健康、稳定、持续发展。
鉴于此，本文主要分析我国石油钻井技术进展及面临的问题。
关键词：石油钻井；进展；问题1、国内石油钻井技术发展历史沿革随着我国工业生产需求不断扩大，石油的需求量也随之飙升。
我国具有地大物博的特点，陆地石油储量较高。
我国在初期探索石油钻井技术至今，在不断摸索与创新中，逐渐形成了水平井、定向井、深井和超深井、小孔眼钻井等钻井完井技术，各项技术在理论分析和综合实践中不断完善和进步。
然而我国钻井技术仍然与国外先进技术相差较多，在十九世纪六十年代后，随着前苏联钻井工程技术的引进，在此基础上，我国进行了不断地改革创新，探讨和研发出更适合我国钻井实际情况的工程技术，到了七十年代，随着国外技术的不断技术引进，我国开创了三大核心钻井技术，即“喷射钻井、优质轻钻井液、高效钻头”，由此引发了喷射井技术的大范围普及应用。
随后，在第七个五年计划中，攻关丛式井以及定向井成为关键任务；第八个五年计划中逐渐转成水平钻井；在此技术上，第九个五年计划中，短半径侧钻水平井技术成为核心研发技术。
经过了近半个世纪的发展，我国石油钻井技术得到了飞跃般的提升，这为进入二十一世纪后石油钻井技术的不断突破提供了良好的铺垫，如大位移井钻井技术、深井钻井、欠平衡压力钻井等技术层出不穷。
2、先进石油钻井技术的应用2.1、智能化钻井技术（1）智能专家系统该系统以计算机为载体，以钻井相关行业专家编写的数据库为核心，其能够执行如下任务：接受和分析数据以及发送指令等等，它的应用可以为井下实时数据的分析工作提供参考依据。
大庆油田第一口深层天然气双分支水平井钻完井实践
潘荣山;张凯;李继丰;白秋月
【期刊名称】《石油钻采工艺》
【年(卷),期】2016(038)001
【摘要】大庆昌德深层气田属于火山岩储层，岩性多为致密火山岩、砂砾岩等，而且含夹层，可钻性差，施工难度很大，为了最大程度地增加储层接触面积及油藏动用程度，特在该气田开展了第一口双分支水平井芳深6-双平1井施工。
该双分支井眼的水平段长度均在1300 m以上，侧钻和水平段施工技术难度高。
参考已钻邻井资料，结合地层特点，对该井的井身结构、井眼轨道和完井方式等进行了优化设计；同时，优选了提速钻具，优化了上、下分支的钻具组合，使该井水平段的平均钻速比同样长度水平段的邻井有明显提高。
该井的顺利施工，解决了大庆深层气钻井技术单一的问题，为更高效开发深层气井探索了新方式。
【总页数】4页(P1-4)
【作者】潘荣山;张凯;李继丰;白秋月
【作者单位】大庆油田有限责任公司采油工程研究院;大庆油田有限责任公司采油工程研究院;大庆油田有限责任公司采油工程研究院;大庆油田有限责任公司采油工程研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TE243
【相关文献】
1.塔河油田第一口双分支水平井钻井工艺技术 [J], 邵建中;侯建华;孔林;李济民;付军昌
2.塔河油田第一口双分支水平井固井工艺技术 [J], 邵建中;常永辉;张社朝;张广磊
3.青海油田第一口分支水平井钻完井工程实践 [J], 杨文领;张恒;王玥;杨国辉;张镇;刘洋
4.大庆油田第一口分支水平井 [J],
5.大庆油田深层天然气水平井井控问题分析与建议 [J], 耿晓光
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石油钻井技术的创新与发展石油开采是人类社会发展的重要领域之一，而钻井技术则是石油开采的核心。
近年来，随着科技的不断进步，石油钻井技术也在不断创新和发展，为全球石油开采行业的发展做出了重要贡献。
一、钻井技术的原理及分类石油钻井技术是通过钻孔的方式，将石油井管打入油藏所在的地层中，直接采集岩石样本，以获取油藏的相关信息。
根据不同的工作原理，石油钻井技术可以分为机械式钻井、液压钻井、自动化钻井、无转子钻井等多种不同的类型。
机械式钻井是最早的钻井技术之一，其工作原理是通过机械钻头在钻孔的过程中将岩石样本拉取到地面，从而实现对油藏的认识。
液压钻井是通过液压力和气体催化剂的作用，来提高钻孔的速度和质量，同时实现了岩石的大量破碎和拉取。
自动化钻井是许多国家在20世纪80年代后期开始研发的一种新型钻井技术，其工作原理是通过电子控制系统来控制钻井机的工作，从而提高钻井精确度和效率。
无转子钻井是指通过暂停和启动钻头的负载，以降低和减少位移，从而提高钻孔的效率。
二、石油钻井的新发展随着科技的不断进步，石油钻井也在不断创新和发展。
在石油钻井技术方面，有三个主要的新发展，分别是新型钻挖机、自动化适应系统和智能化井筒系统。
新型钻挖机是目前石油钻井领域最为主流的一种技术，其主要作用是提高钻孔的速度和效率。
与传统钻井机不同的是，新型钻挖机采用了更加复杂的电控系统，并且集成了机械、电子和液压等多种不同的技术，从而实现了钻井的自动化和智能化。
自动化适应系统是一种针对地层特征进行智能感知和数据处理的系统。
通过人工智能、大数据和物联网等技术，自动化适应系统可以实时判断岩石样本和温度、压力等因素的变化，从而对钻井机进行精准的调整和优化，以达到更加高效的钻井效果。
智能化井筒系统则是一种实时监控和控制地层信息的系统，其主要作用是提高钻井的效果，避免了明显的环保问题。
通过负责地层信息的智能控制系统和传感器，智能化井筒系统可以实时监测和掌握井口压力、温度等因素的变化，并且自动对钻头进行调整和操作，以实现更加高效和精准的钻井效果。
探讨钻井工程技术现状及发展趋势钻井工程技术是石油工业的重要环节，对于油气勘探开发具有至关重要的作用。
随着石油资源逐渐进入开发难度较高的阶段，钻井工程技术的发展也面临着新的挑战和机遇。
本文将探讨钻井工程技术的现状及发展趋势。
一、钻井工程技术现状1. 钻井工具和设备：随着科技的发展，钻井工具和设备不断更新换代，从传统的手工操作逐渐转向机械化、自动化和数字化。
常见的钻井工具有钻杆、钻铤、钻头等，而钻井设备则包括钻机、输送机、井口设备等。
2. 钻井方法和工艺：传统的钻井方法主要依靠地面钻机进行，而随着深水和超深水油气勘探的需求增加，深水钻井、水平井钻井等新的钻井方法和工艺不断涌现。
钻井液技术也在不断改进和优化，以适应不同井型和地质条件的需求。
3. 钻井监测和控制技术：钻井过程中的监测和控制技术是保证钻井安全和效率的关键。
流体控制技术、气体检测技术、井底参数监测技术等不断创新和发展，实时监测和控制井下的状况，提高工作效率和安全性。
4. 钻井工程管理系统：随着钻井作业规模的不断扩大和复杂化，钻井工程管理系统也日趋完善。
利用信息技术和互联网技术，实现钻井作业的可视化和自动化，提高钻井作业的管理水平和效率。
二、钻井工程技术发展趋势1. 深水和超深水钻井：随着陆地石油资源的逐渐枯竭，深水和超深水钻井是未来石油勘探开发的重要方向。
这种钻井方式对技术要求高，涉及到水深、海底温度和压力等复杂条件，因此需要发展适应深水和超深水作业的钻井技术和设备。
2. 水平井和多级水平井钻井：水平井是指井眼倾斜角度大于80度的钻井方式，以增加井下开发面积和油气产量。
水平井在油藏开发中得到广泛应用，尤其是在低渗透和致密油气开发中。
未来，水平井钻井技术将继续改进，发展出更多高效、可控的水平井钻井技术。
3. 钻井液技术：钻井液作为钻井过程中的重要介质，对于井下作业的效率和安全性起着至关重要的作用。
未来，钻井液技术将更加强调环保、高效、低成本的特点，研发并应用更多环保型钻井液，降低井下作业对环境的影响。
大庆油田有着44年发展历程,谱写了举世瞩目的不朽篇章。
大庆油田公司把搞好技术创新、依靠科技进步，作为实施低成本战略的关键支撑点。
抓好工艺优化，推广应用先进的工艺技术，进一步提高运行效益；抓好各项挖潜增效、节能降耗技术的攻关和应用，集中力量解决制约经济效益提高的关键技术难题，向技术进步要效益。
我作为石油工程专业的学生，更应以大庆精神来激励我的学习。
实习内容:钻井工程一．《钻机组成》钻机的组成包括以下的几个系统：起升系统，旋转系统，循环系统，动力设备，传动系统，控制系统，井架和底座，辅助设备。
1.起升系统：为了起升和下放钻具、下套管以及控制钻压、送进钻具，钻具配备有起升系统2.旋转系统：旋转系统是转盘钻机的典型系统，其作用是驱动钻具旋转以破碎岩层，旋转系统包括转盘、水龙头、钻具。
3.循环系统：为了将井底钻头破碎的岩屑及时携带到地面上来以便继续钻进，同时为了冷却钻头保护井壁，防止井塌井漏等钻井事故的发生，旋转钻机配备有循环系统。
起升系统、循环系统和旋转系统是钻机的三大工作机组，用来提供动力，它们协调工作即可完成钻井作业。
4.传动系统：传动系统将动力设备提供的力和运动进行变换，然后传递和分配给各工作机组，以满足各工作机组对动力的不同需求。
5.控制系统：为了保证钻机的三大工作机组协调的工作，以满足钻井工艺的要求，钻机配备有控制系统。
控制方式有机械控制、气控制、电控制和液控制等。
6.井架和底座：井架和底座用来支撑和安装各钻井设备和工具、提供钻井操作场所，井架用来安装天车、悬挂游车、大钩、水龙头和钻具，承受钻井工作载荷，排放立根；底座用来安装动力机组、绞车、转盘、支撑井架，借助转盘悬持钻具，提供转盘和地面之间的高度空间，以安装必要的防喷器和便于泥浆循环。
7.辅助设备：为了保证钻井的安全和正常进行，钻机还包括其他的辅助设备，如防止井喷的防喷器组，为钻井提供照明和辅助用电的发电机组，提供压缩空气的空气压缩设备以及供水、供油设备等二．井控设备一．井控设备的概念井控设备是实施油气井压力控制技术的所需的专用设备、管汇、专用工具、仪器和仪表等二．井控设备的功能①及时发现溢流②迅速控制井口③允许可控制地排放井内流体，实施压井作业④处理井喷失控三．井控设备的组成①钻井口装置（包括防喷器、控制系统、套管头、四通等）②井控管汇（包括节流和压井管汇、防喷管线、放喷管线、反循环管线、点火装置等）③钻具内防喷工具（包括钻杆上与下旋塞阀、钻具止回阀、钻具浮阀、防喷单根等）④井控仪表⑤钻井液加重、除气、灌注设备⑥井喷失控处理和特殊作业设备四．钻井工艺对液压防喷器的要求①关井动作迅速②操作方便③密封安全可靠④现场维修方便五．液压关井时间①闸板防喷器液压关井时间在10秒内（3~8S）完成②通径小于476mm的环形防喷器关井在30秒内完成③液动平板阀开关只需1~3S（待命时关闭）六．防喷器的符号表示FH：环形防喷器FZ：（单）闸板防喷器2FZ：双闸板防喷器S：四通七．钻进中发生溢流关井顺序①发信号②停转盘，停泵，上提方钻杆③开液动阀④关防喷器⑤关节流阀试关井，再关节流阀前平板阀⑥录取立压，套压，钻井液增量⑦迅速向队长或技术人员及甲方监督汇报环形防喷器一．环形防喷器的功用①封环空②封零③强行起下18度斜坡接头的钻具二．环形防喷器液压工作原理①下油腔进油关井②上油腔进油开井三．环形防喷器的正确使用①在井内有钻具时井喷，可先用FB关井，但尽量不用作长时间关井，非特殊情况下不允许封闭空井②不压井起下钻作业时，应使用18度斜坡接头钻具③在封闭时允许慢速上下活动钻具，但不准转动钻具或钻具接头过胶芯④严禁打开环形防喷器泄降套压⑤每次打开后必须检查是否全开，以防挂胶芯四．环形防喷器的相关知识①FH液控抽压，一般不超过10.5mpa②现场不做封零试验，应按规定做封环空试验五．起下钻杆中发生溢流关井顺序①发信号②停止起下钻作业，抢接钻具内防喷工具③开液动阀④关防喷器⑤关节流阀试关井，再关节流阀前平板阀⑥录取立压，套压，钻井液增量⑦迅速向队长或技术人员及甲方监督汇报三．最优化钻井1. 综合录井技术2.最优化井身结构3.最有钻进技术4.平衡压力钻井与井控技术四．井喷产生的原因、后果及危害井喷产生的原因：井喷失控是钻井工程中的头等灾难性事故。
石油钻井工程技术现状、挑战及发展趋势摘要：石油是一种传统能源，在推动和提升我国的社会和经济发展中起着举足轻重的作用。
目前，随着我国石油钻井工程技术的不断成熟和进步，在石油研发方面所起到的作用也越来越明显，有效的改变了我国以往的石油开采方式，提高石油开采效率、质量和安全性。
在这种情况下，本文将围绕着石油钻井工程技术展开，对其现状、挑战及发展趋势进行了分析，以便能够更好地加深对石油钻井工程技术的认识和理解，在此基础上，期望能够对不断提升我国石油钻进技术实力起到一定的作用。
关键词：石油；钻井工程技术；现状；挑战；发展趋势引言：随着现代化的推进，能源的需求量也越来越大。
近几年来，随着我国经济实力的不断增强，科技的不断发展，在石油钻井工程技术方面也取得了很好的成果，开采技术的规范化程度越来越高，但是，从客观的角度来看，我们的石油钻井工程技术同国外先进国家还有很大的距离，我们要根据我们国家的发展需要，对我们国家的石油钻井工程技术的现状有一个更加深刻的了解，我们要面对的压力和挑战，我们要持续地解决这些技术难题，这样才能为我们国家的石油钻井工程技术的发展提供更多的可能。
一、石油钻井工程技术现状伴随着国家社会经济的持续发展，以及科技的持续进步，这给石油钻井工程技术的研发提供了良好的条件。
经过持续的引进国外的先进技术，以及对自己进行持续的研究，我国的石油钻井工程技术已经进入了稳定发展的阶段，无论是总体的操作水平还是工程规模，都得到了显著的提升，可以针对不同的地质条件和地质环境，采取不同的开采方式，从而有效地提升了石油开采的质量、效率和数量。
水平井钻探工艺水平井钻井技术是国内油田长期采用的一项技术，经过长期的生产实践，已基本形成了一套比较完善和成熟的技术理论体系。
而且，随着技术的发展，该方法的适用性和实用性也越来越强，它具有钻井稳定性好，上下协调，动态评价，安全可靠，时效性强等特点。
石油钻探技术。
减少钻探对储层的损害、提高井下负压采油效率。
我国钻井工艺现状及发展趋势分析随着时代科学技术在我国石油工程领域的不断发展，使得石油工程领域涌现出了更多的新型技术，极大的提升了我国石油工程的开采效率，使我国石油产量越来越多，从而不断满足了我国对石油能源的日益渴求。
在石油钻井工艺当中，其钻井工艺也有了巨大的改变，使其摆脱了传统钻井工艺的尴尬局面，大幅度提升了钻井作业的开发效率。
本文通过对我国钻井工艺的发展历史进行了相关阐述，并对当前我国钻井工艺的发展现状做出了必要的分析，明确了我国钻井工艺的未来发展趋势。
通过对钻井工艺未来发展趋势的展望与研究，来进一步完善与优化我国的钻井工艺，从而推动我国石油工程领域开采水平的整体发展。
标签：钻井工程;钻井工艺;现状分析;发展趋势我国石油工程领域在科学技术的发展进程中得到了极大的进步，使我国石油开采效率得到了大幅度的提高，并满足了我国对石油能源的极度渴求。
而石油工程领域中的钻井工程，相信大家都会熟悉，钻井工艺在科学技术的进步下也有了长足的发展，从目前上来看，钻井工艺如今已经具备了成熟的雏形，许多新型钻井技术都已经被应用于钻井工艺之中，这就使得钻井作业不仅安全性得到了保障，其工作效率也得到了显著的上升。
纵观我国钻井工艺的发展历史以及目前的发展现状，钻井工艺虽然总体上有了明显的进步，但与其他国家相比依旧较为落后，如何对钻井工艺中的一些关键技术及工艺进行优化与改善，才是未来我国钻井工艺的未来发展方向。
一、我国钻井工艺发展历史说起我国的钻井工艺，在古代，我国的钻井工艺可以说是领先于世界中的任何一个国家，但是由于长期的闭关锁国，钻井工艺的发展一直都非常缓慢。
在十八世纪中期，外国列强又入侵我国，我国又进行了多年的内战，致使钻井工艺的发展速度更为缓慢。
十八世纪七十年代，美国钻发出的钻井工艺流入到中国台湾，当时我国的钻井工艺基本上都是沿用外国其他国家的工艺，致使我国对钻井工艺的发展停滞不前。
直至新中国的建立，随着对我国石油领域的越来越重视，才使得我国钻井工艺得到了相应的发展，那个时候的钻井工艺通过学习苏联等国家的技术，得到了迅猛的发展，并且那个时候石油开采项目也越来越多，国家还特别设立了钻井设备的制造商，为石油钻井提供了众多的专业人才，发展至今，我国钻井工艺的发展已经具备了自动化、智能化的特点，能够对钻井进行相关的测量，并能对信息进行收集和传输，还能够利用手动控制使其从地面探测深入到了地下探测当中，实现了对地下信息的全面收集与检测，以减少钻井对地层的侵害。
52023年8月上 第15期 总第411期TECHNOLOGY ENERGY |能源科技一根几千米长的油管，连上不同的工具就有不同的功能：洗井、冲砂、气举、压裂、修井……这被称为“万能作业机”的连续油管设备，天然就具有“万能”作用吗？在油田勘探开发中，它又有怎样的特殊性？连续油管技术的发展现状如何？未来发展方向在哪儿？让我们一探究竟。
科研攻关不断强化“2017年，我们在树9-2区块试验应用连续油管直井缝网压裂技术，当时，我们遇到很多困难，其中防喷器、合压井口、平板阀、套管短节等，这一套待压裂井井口组合内通径各不相同，连续油管连接着下井的压裂工具顺利走通这条‘通道’就很难，当时真有一步一坎的感觉。
”大庆油田井下作业分公司大型压裂项目经理部连续油管总监马骏骥说。
工艺技术需要探索试验，配套工具需要“天衣无缝”。
中国石油大庆油田井下作业分公司组建了11人的攻关团队，来自不同岗位的骨干精英，专门研究如大庆油田井下作业分公司加速探索连续油管技术通讯员 韩晓旭 邹莉娜何让“万能作业机”真正“万能”起来。
2019年，连续油管底封拖动压裂技术成功拓展应用至直井精控、水平井切割体积、直井缝网压裂三项压裂领域，实现储层的定位改造、高效开发。
2020年，连续油管应用从新井转向老井，针对老区薄差层老井重复压裂改造，攻关大通径连续油管“双封单卡上提”压裂工艺，助力老井压裂提效提产。
2021年，在页岩油直井压裂上试验连续油管技术。
2022年，在转方式开发井压裂上试验连续油管技术。
……“10多年来，我们在连续油管技术探索过程中，已获得集团公司科技进步二等奖一次，获得分公司级以上科技奖项40余项，发表8篇核心期刊论文，拥有3项国家专利。
”井下作业分公司技术发展部干事杜晓明介绍说。
如今，井下作业分公司连续油管业务从常规的通洗图为连续油管大型压裂施工现场62023年8月上 第15期 总第411期能源科技| TECHNOLOGY ENERGY井、冲砂、气举等简单作业快速拓展到压裂、修井等特色领域，已发展形成3大类27项配套工艺技术，累计应用2000余口井、增油70多万吨，创造了直井细分压裂39层、单趟管柱压裂94段、拖动细分163段、最大施工排量16.5立方米每分钟等多项国内连续油管施工记录，同常规施工相比，作业效率整体提高30%以上。
大庆钻探特色技术钻探系统广大工程技术人员，牢固树立“科学技术是第一生产力”的指导思想，坚持技术发展与油田勘探开发需要相结合、与市场需求相结合的原则。
经过多年的攻关，特色技术得到持续发展，工艺技术水平不断提高，自主创新能力不断增强。
在钻井、物探、测井和录井技术等方面，形成了一批具有大庆特色的钻探技术系列。
一、钻井技术1、调整井钻井完井技术开展并完善了地层压力预测与降压泄压技术、防漏堵漏技术、防斜防卡技术、薄层固井工艺技术等，形成了一套以低渗高压和高渗低压层薄层固井技术为代表的高含水后期钻井完井技术，整体达到了国际先进水平。
为油田开发实施延时测井，优化射孔方案，延长油井寿命，提高采收率提供了良好的井下条件，年钻井3000多口，固井质量合格率达到99%以上。
2、水平井钻井完井技术开展了浅层水平井、中曲率半径水平井、51/2"套管内开窗侧钻水平井、阶梯式水平井等技术攻关，形成了水平井钻井完井特色技术。
古平1井在4m厚裂缝性砂岩内钻成水平段长1001m的中曲率半径水平井；金侧平-6井和高160-侧平38井在51/2"套管内进行开窗侧钻水平井获得成功；外围“三低”油田和老区顶部剩余油开采实现了在-0.8m薄油层内钻阶梯式水平井。
3、欠平衡/气体钻井完井技术研制了具有自主知识产权的DQ-1型旋转防喷器、随钻井下压力温度测试工具，建立了欠平衡/气体钻井基础理论计算模型，确立了欠平衡钻井完井工艺技术。
通过雾化/泡沫钻井液、气体钻井监测分析技术及空气锤等相关技术的研究应用，欠平衡/气体钻井特色技术逐渐成熟。
现场应用34口井，其中，气体钻井18口，机械钻速是常规钻井的4倍以上，并有效地保护了储层。
单井空气钻井最大进尺1521.89m（古深2井），单只牙轮钻头最大进尺593.29m （徐深213井），单只空气锤最大进尺700m（古深2井），单井采用雾化/泡沫钻井最大进尺751m（徐深43井），在储层采用氮气钻井进尺701m（达深9井）。
大庆油田超短半径水平井钻井技术宫华;郑瑞强;范存;徐月庆;耿晓光;张朝纯【摘要】The ultra-short radius horizontal well technology can effectively develop thin, vertical fracture, heavy crude and low permeability reservoirs. The technical principles of this technology and the specially designed drilling tools for Daqing Oilfield were introduced. The fast milling in $139.7 mm casing,the short radius build-up/holding and the whole well reverse circulation in ^ 117. 5 mm borehole were introduced. The advantages of this technology were analyzed. Using Well Xing-Ping G2 as an example,the field application of this technology was introduced in detail. The results show that the liner completion operation in this well was achieved successfully which lays a foundation for continuous production and the necessary workovers. Since 2009, this technology has been used in 16ultra-short radius horizontal wells in Daqing Oilfield with the maximum curvature of 16. 93°/m and targeting rate of 100%.%针对超短半径水平井钻井存在的造斜段井眼曲率大于10°/m、常规钻具无法顺利通过大曲率造斜段、筛管完井困难等技术难题,大庆油田成功研制了旋转自封器、φ139.7 mm导向锚定系统、多功能导向管、高强度柔性钻杆、特制φ117.5mm三牙轮钻头等工具,形成了一套较为完善的超短半径水平井钻井技术.该技术采用纯机械造斜原理,不需弯螺杆等动力钻具即可完成3.2m曲率半径的造斜段施工,造斜能力达到(15°～20°)/m；高强度柔性钻杆的应用确保了井下钻具组合顺利通过大曲率造斜段及水平段的稳斜钻进；并实现φ117.5 mm井眼防砂筛管完井,满足后续修井作业要求.自2009年以来,大庆油田已完成16口超短半径水平井施工,平均钻井周期12.14 d,平均井眼曲率15.21°/m,中靶率100％.介绍了大庆油田超短半径水平井钻井技术的关键技术研究与现场应用情况.【期刊名称】《石油钻探技术》【年(卷),期】2011(039)005【总页数】4页(P19-22)【关键词】超短半径;水平井;柔性钻杆;套管开窗;杏-平;G2井;大庆油田【作者】宫华;郑瑞强;范存;徐月庆;耿晓光;张朝纯【作者单位】中国石油大庆钻探工程公司钻井工程技术研究院,黑龙江大庆163413;中国石油大庆钻探工程公司钻井工程技术研究院,黑龙江大庆163413;中国石油大庆钻探工程公司钻井工程技术研究院,黑龙江大庆163413;中国石油大庆钻探工程公司钻井工程技术研究院,黑龙江大庆163413;中国石油大庆钻探工程公司钻井工程技术研究院,黑龙江大庆163413;顺通井下技术服务公司,辽宁盘锦124010【正文语种】中文【中图分类】TE24320世纪80年代初, 美国Petrolphysics公司和Bechtel公司开发出一种新的特殊钻井技术——超短半径水平井技术[1-3]。
第44卷第6期石 油 钻 探 技 术V o l .44N o .62016年11月P E T R O L E UM D R I L L I N G T E C H N I Q U E S N o v .,2016收稿日期:20160920。
作者简介:杨智光(1966—),男,辽宁绥中人,1990年毕业于大庆石油学院钻井工程专业,2008年获大庆石油学院油气井工程专业博士学位,教授级高级工程师,中国石油集团公司钻井咨询高级专家,主要从事钻完井技术研究与管理工作。
系本刊编委。
E -m a i l:y a n g z h i g u a n g @c n pc .c o m.c n 。
基金项目:中国石油天然气股份有限公司重大专项“大庆油田原油4000万吨持续稳产关键技术研究”(编号:2011E1214)资助。
◀专家视点▶d o i :10.11911/s y z t js .201606001大庆油田钻井完井技术新进展及发展建议杨智光(中国石油大庆钻探工程公司,黑龙江大庆163453)摘 要:“十二五”期间,大庆油田针对深层火山岩砂砾岩、致密油水平井、特高含水油田调整井和超浅稠油水平井等钻完井技术难题,在复杂地层钻完井技术、随钻测量与控制技术、深井提速提效关键技术与工具、钻井液技术和固井技术等方面开展了技术攻关,钻完井技术能力和水平得到了长足的进步和发展,并形成了具有大庆油田特色的钻完井配套技术,基本满足了大庆油田钻井提速、提效和降本的技术需求。
“十三五”期间,为了满足大庆油田深部气藏和“三低”油田经济有效勘探开发的需求,实现年产油气当量4000×104t 持续稳产的战略目标,需在深部难钻地层、复杂区块调整井和非常规油气资源等3个领域以及前沿高端技术方面开展攻关研究,持续推进大庆油田钻完井技术的进步和发展,为大庆油田健康可持续发展提供钻完井技术保障。
关键词:钻井;完井;技术进展;发展建议;大庆油田中图分类号:T E 21 文献标志码:A 文章编号:10010890(2016)06000110T h eL a t e s t P r o p o s a l s f o r t h eA d v a n c e m e n t a n dD e v e l o p m e n t o fD r i l l i n ga n dC o m p l e t i o nT e c h n o l o g y i n t h eD a q i n g Oi l f i e l d Y A N GZ h i g u a n g(,,,163453,)A b s t r a :I n c o n s i d e r a t i o no f t e c h n i c a l c h a l l e n g e s i n t h ed r i l l i n g a n dc o m l e t i o no f d e e p vo l c a n i c r o c k a n d g l u t e n i t e ,t i gh t o i l h o r i z o n t a lw e l l s ,i n f i l lw e l l s i nh i g hw a t e r c u t o i l f i e l da n du l t r a -s h a l l o wh o r i z o n t a l w e l l s f o r h e a v y o i l d e v e l o p m e n t ,t h eD a q i n g O i l f i e l dC o m p a n y c o n d u c t e d a s e r i e s o f r e s e a r c h p r o gr a m s d u r -i n g t h e 12t hF i v e -Y e a r P l a n p e r i o d .T h e p r o g r a m s r e l a t e t o t e c h n o l o gi e s f o r d r i l l i n g a n d c o m p l e t i o n i n c o m -p l e x f o r m a t i o n s ,MWDa n d c o n t r o l t e c h n o l o g y ,k e y t e c h n o l o g i e s a n d i n s t r u m e n t s f o r h i g h -s p e e d a n dh i gh -e f f i c i e n c y d r i l l i n g o f d e e p w e l l s ,d r i l l i n g f l u i d a n d c e m e n t i n g t e c h n o l o g y ,s o p h i s t i c a t e d d r i l l i n g a n d c o m pl e -t i o n t e c h n o l o g i e s .A l lw e r e c o n d u c t e dw i t ht h eu n i q u e c h a r a c t e r i s t i c so f t h eD a q i n g O i l f i e l d t os a t i s f y t h e f i e l d ’s u n i q u e t e c h n i c a l d e m a n d s i no r d e r t o i m p r o v e t h e d r i l l i n g r a t e a n d e f f i c i e n c y asw e l l a s l o w e r c o s t s .T h e s e t e c h n o l o g i e sh a v e p r o m o t e dt h ed e v e l o pm e n to fd r i l l i n g a n dc o m p l e t i o nt e c h n o l o g i e ss i g n i f i c a n t l y .D u r i n g t h e 13t hF i v e -Y e a r P l a n p e r i o d ,m o r e r e s e a r c hw i l l b e c a r r i e d o u t i n f o l l o w i n gt h e t h r e e a r e a s :d e e p h a r d -t o -d r i l l f o r m a t i o n s ,i n -f i l lw e l l s i n c o m p l e xb l o c k s a n du n c o n v e n t i o n a l h yd r o c a r b o n re s o u r c e s ,t od e -v e l o p s t a t e -of -t h e -a r t t e c h n o l og i e s ,i no r d e r t om e e t th e n e e d s o f e c o n o mi c a n dh i g h -e f f i c i e n c y d e v e l o pm e n t f o r d e e p r e s e r v o i r s a n d t h o s e o i l f i e l d sw i t h l o w p o r o s i t y ,l o w p e r m e a b i l i t y an d l o ws a t u r a t i o n ,a n d a c h i e v e t h e s t r a t e g i c o b j e c t i v e s o f a n n u a l 4000×104t e q u i v a l e n t h yd r o c a r b o n p r o d u c t i o n .I n a d d i t i o n ,t he s e t e c h -n o l o g i e sm a y c o n t i n u o u s l yp r o m o t e t h e a d v a n c e m e n t a n dd e v e l o pm e n t o f d r i l l i n g a n d c o m p l e t i o n t e c h n o l o -g i e s i n t h eD a q i n g O i l f i e l d ,a n d t o p r o v i d e n e c e s s a r y t e c h n i c a l s u p p o r t s f o r h e a l t h y an d s u s t a i n a b l e d e v e l o p -m e n t o f t h eD a q i n g Oi l f i e l d .K e y w o r d s :d r i l l i n g ;c o m p l e t i o n ;t e c h n o l o g y d e v e l o p m e n t ;d e v e l o p m e n t p r o p o s a l ;D a q i n g O i l f i e l d 大庆油田作为我国最大的陆地油田,已勘探开发近60年,自1976年原油年产量首次达到5000×104t 后,实现连续27年年产原油5000×104t 以上,自2003年开始连续12年年产原油4000×104t以上,主力油田采收率突破50%,比世界同类油田高出10~15百分点,为维护国家石油战略安全、推进中国石油世界水平综合性国际能源公司建设和促石 油 钻 探 技 术2016年11月进地方经济社会发展做出了重大贡献。
钻完井技术作为石油勘探开发的关键技术手段,在油田开发的每个阶段均发挥了重要的作用。
特别是“十二五”期间,大庆油田针对深部地层油气勘探开发困难、外围区块钻井难度大、钻井效益差等难题,开展了钻井完井技术攻关,推动了钻完井技术的进步和提升,逐步形成了复杂地层钻井技术、随钻测量与控制技术、深井提速提效关键技术与工具、钻井液和固井配套技术,实现了钻井提速、提质和提效,基本上满足了大庆油田油气勘探开发的需求。
