注水压水计算
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抽水试验要紧技术要求一、钻探技术要求:1、抽水孔的孔位应由地质、钻探、测量人员共同在现场确定。
2、钻探完成后应及时测量孔〔管〕口高程及孔位坐标,孔内所有测深均应从一个固定点算起。
3、抽水孔应采纳跟管法钻进,也可采纳能保证抽水孔平直,孔身四面不受扰动,孔壁不被覆盖和堵塞的其他钻进方法。
严禁采纳泥浆和植物胶冲洗液钻进。
4、抽水孔孔径不宜小于200mm;过滤器直径不宜小于127mm,测压管内径不小于25mm。
5、取1-3组颗粒分析试验试样。
二、设备安装要紧技术要求:1、下过滤器前,应用清水将孔内泥质物质冲洗干净,具体记录过滤器各局部的规格和实际长度〔其中沉落管长度宜为2-3m〕和实际下进深度,并及时绘制抽水孔结构图。
2、采纳包网过滤器。
3、抽水孔的测压管应固定在过滤器外壁上,与过滤器同步下进孔内,并应采取适当措施,保证过滤器处于居中位置下到孔内预定深度。
4、抽水孔过滤器骨架的空隙率不小于30%。
5、抽水时,应将抽出的水排至碍事范围以外。
6、用水表测定流量前,应正确测定起始读数。
三、抽水试验:1、采纳单孔稳定流抽水试验,3次落深,以在抽水孔测压管内测得的落深为准,各次落深间的差值宜相等,落深宜从小到大,最小落深不宜小于0.5m。
2、试验前应对抽水孔进行清洗,直到水清、砂净、无沉淀时止。
3、洗孔后即可进行试验抽水,其落深宜逐渐增大,到达最大落深后的持续时刻不应少于2h。
抽水试验过程中,应瞧测抽水孔出水量及水位变化,检查抽水设备运行是否正常;确定稳定流抽水的最大落深。
4、正式抽水前,静水位瞧测应每30min瞧测一次,2h内变幅不大于2cm,且无连续上升或下落趋势时,即可视为稳定。
5、试验时抽水开始后的第5min、10min、15min、20min、30min、40min、50min、60min,宜各瞧测一次动水位和出水量,以后每隔30min瞧测一次。
6、动水位稳定标准:采纳地面离心泵和潜水电泵抽水时,抽水孔的水位动摇不应大于3cm;采纳空压机抽水时,抽水孔的水位动摇值不应大于10cm。
煤体注水基本常识一、封孔器工作原理采用MF型摩擦式封孔器封孔:将封孔器与井下高压水连接,封孔器插入需注水的煤层孔内,打开水路安全阀,当封孔水压达到 1Mpa 以上时,靠高压水压力将封器的胶管膨胀后封孔,而后注水,注水完毕后,打开控制水阀,可将管内水放出 , 当封孔水压下降到 0.5Mpa 以下时,封孔器即可恢复原状,然后将封孔器抽出,完成注水工作。
(现在使用每根2米)二、注水参数<1>注水压力为10kg/cm2<2>注水流量须48小时均大于1L/min<3>注水量按以下公式,根据工作面长度计算:Q=K×M×Lj×L×ρ×δQ—工作面钻孔注水量,m3K—钻孔前方煤体湿润系数(1.1-1.3)M—开采厚度mLj—钻孔间距mL—工作面长度mρ—煤的密度t/m3δ—吨煤注水量0.02m3/ t<4>注水时间==注水量/注水流量<5>超前距离30米在实际注水前和注水中,在封孔深度符合要求的条件下,常把从煤帮在预定的湿润范围内出现均匀的出汗现象。
(从煤帮渗出水珠,作为煤体受到湿润的标志)三、动压注水:根据几十年来各国煤矿积累的防尘经验,煤矿防尘技术最主要的就是煤层注水。
煤层注水是井下最有效、最积极主动的防尘措施,是采煤工作面最重要的防尘措施之一,在采煤之前预先在煤层中打若干个钻孔,通过钻孔注入压力水,使其渗入煤体内部,增加煤的水分,从而减少煤层开采过程中煤尘的产生量。
注水减尘原理:1、煤体内的裂隙中存在着原生煤尘,水进入后,可将原生煤尘湿润并黏结,使其在破碎时失去飞扬能力,从而有效地消除这一尘源。
2、水进入煤体内部,并使之均匀湿润。
当煤体在开采中受到破碎时,绝大多数破碎面均有水存在,从而消除了细粒煤尘的飞扬,预防了浮尘的产生。
3、水进入煤体后使其塑性增强,脆性减弱,改变了煤的物理力学性质,当煤体因开采而破碎时,脆性破碎变为塑性变形,因而减少了煤尘的产量。
注水试验与压水试验在工程应用中的分析比较乔欣欣【摘要】In the geological survey of underground seepage engineering, embankment, reservoirs, etc., the test of permeability coefficient has a very important significance for the evaluation of leakage and stability of rock layers and bedrock rock. Therefore, it is necessary to use certain methodsto obtain the permeability coefficient (K) in the engineering geological survey and conduct permeability and seepage stability analysis and evaluation of rock and soil. Different test approaches will get different results. And whether the test results are reasonable and accurate or notwill be directly related to the stable operation of the project, so it is very important to choose the appropriate test methods. In this paper, through the comparison and analysis of the water injection test and water pressure test in actual engineering, the practicability of different experimental methods is obtained.%在地下工程防渗、堤防、水库等工程地质勘察中,测试岩土层的渗透系数对评价岩层与基岩的渗漏及稳定性有着十分重要的意义.因此,在工程地质勘察中需运用一定的方法来获取渗透系数(K),对岩土体进行渗透性及渗透稳定性分析评价.不同的试验方式会获取不同的试验结果.而试验结果的合理准确与否将直接关系到工程的稳定运行,选择合适的测试方法显得尤为重要.本文通过对注水、压水实验在实际工程中的运用进行对比分析,得出不同试验方法的工程实用性.【期刊名称】《价值工程》【年(卷),期】2015(034)033【总页数】3页(P111-113)【关键词】渗透系数;注水试验;压水试验【作者】乔欣欣【作者单位】成都理工大学环境与土木工程学院,成都610000【正文语种】中文【中图分类】TV697.30 引言2014年9月,受德阳市交通局委托,对沱江西路下穿城际铁路、宝成铁路立交通道工程进行水文地质勘查注、压水试验。
长输管道水压试验中几个重要公式计算赵传海(大庆油田建设集团管道工程公司)1 前言随着西气东输管道工程的施工,国外长输管道的先进施工技术和施工方法引入国内长输管道市场,引领了国内长输管道施工技术的革命,使国内长输管道施工技术达到了与国外接轨,同时也给国内长输管道施工企业带来了一个巨大的挑战。
长输管道的水压试验作为长输管道施工过程中的重要工序,其施工技术和施工方法在这次技术革命中也有了巨大的改善,从原来单纯用2块压力表作为检测仪表的试验方法发展到目前的用2块压力表、2支自动压力记录仪和1台压力天平(活塞压力计)作为检测仪表的试验方法,并辅以差压流量计和自动温度记录仪进行注水量和注水温度的测量来验证水压试验的试验结果,进一步保证了试验结果的真实性和可靠性。
在目前的长输管道水压试验施工方法中,有七个重要的公式计算对水压试验的施工起着重要的指导作用,下面就对这七个重要的公式计算进行简要的介绍。
2 长输管道水压试验重要公式计算2 1 钢管最小屈服强度计算公式钢管最小屈服强度是长输管道水压试验段落划分的重要依据。
s= 2t/式中 s为钢管最小屈服强度(M Pa); 为钢材最小屈服强度(M Pa);t为钢管壁厚(mm); 为钢管外径(mm)。
2 2 不同规格钢管允许高差计算公式根据水压试验试压段落最高点的试验压力必须达到管道的强度试验压力,最低点的试验压力不允许超过90%钢管最小屈服强度的要求,得出不同规格钢管允许高差计算公式。
H=(0 9 s-P)/( g)式中 H为最高点与最低点允许高差(m); s为钢管最小屈服强度(MPa);P为管道强度试验压力(M Pa); 为水的密度(kg/m3);g为重力加速度(m/s2)。
2 3 注水泵扬程的计算公式在管道注水过程中,由于管内水流均匀,流速慢,可在水力光滑区模式下采用列宾公式进行沿程水力损失计算。
h r=0 0246( r2)1 75V0 25Ld4 75式中h r为管段磨阻(m);r为管道半径(m);v为水流速度(m/s);d为管道直径(m);L为试压管段的长度(m)。
压力管道水压试验(注水法)记录表(自动计算)记录表应试验的管道名称: 压力管道试验时间:2021年10月10日试验地点:管道所在地试验压力:15MPa编号时间瞬时表记计量瓶法计算结果容积温度备注(hh:mm)值(MPa)初末差(mL)(MPa)记录值(mL)(℃)1 09:00 0 0 0 0 0 0 02 09:103 3 100 200 0.03 100 253 09:20 6 6 300 400 0.03 100 254 09:30 9 9 500 600 0.03 100 255 09:40 12 12 700 800 0.03 100 256 09:50 15 15 900 1000 0.03 100 257 10:00 15 15 1100 1200 0 0 25 试验结束说明:1. 管道名称:本次试验品质等级为B级,管道设计压力为0.6MPa,实际工作压力平时在0.3MPa以下,为了检测水压试验适用性,此次选择实验水压力为15MPa。
2. 试验时间:上午9点开始试验,配备守护人员1名。
3. 试验地点:此次试验在库房内进行,规定范围为管道全长700米范围内。
4. 试验压力:试验压力设定为15MPa,每个时间段内的压力变化值应不大于0.1MPa。
5. 第一组记录:实验开始时间为09:00,此时管道内的压力为0,计量瓶法记录初值为0,此组记录仅为压力管道的起点记录。
6. 第二组记录:实验时间为09:10,管道内的压力为3MPa,计量瓶法记录初值为100mL,末值为200mL,差值为100mL,计算结果为0.03MPa,计算机自动记录容积为100mL,温度为25℃。
7. 第三组至第六组记录:实验时间依次为09:20、09:30、09:40、09:50,管道内的压力递增,计量瓶法的记录值也随之增加。
8. 第七组记录:实验时间为10:00,管道内的压力为15MPa,计量瓶法记录初值为1100mL,末值为1200mL,差值为100mL,计算结果为0MPa,此时试验结束。
充填、基础帷幕灌浆计算实例一、钻孔注水试验渗透系数的计算方法注水过程中一般用套管隔离非注水段,在试验段进行注水试验,试验采用定水头高度注水试验。
1、试验段长为5m 、或试验段长大于5m 时,采用下列公式:K =0.366SLQ Ig2L r2、试验段长度小于或等于4m 时,采用下列公式:K=112r40.08sr+Q试中:K 渗透系数(cm /s )、Q 稳定注入流量(m 3/昼夜)(注入试段内水量)、L 试验段长度(m )、S 孔中水头高度(m )、r 钻孔半径(m )。
实例1:某工程注水试验参数计算见下表:某工程压(注)水试验记录表孔号 ZK1 孔深5.3m 试验段由0.0 m 至5.3m ,共计5.3m, 钻孔直径130mm柱塞位置 m,地下水位深度 m地下水位深度 m,压力表至孔口距离m日期压(注)水时间水表读数(升)每分钟注入量(L) 压力(MPa) 月日班开始(时:分)读数(时:分) 间隔(分) 开始间隔读数间隔注入量压力表读数水柱压力全压力95中10.3010.35 5 246 502.0 256.0 51.2 10.40 5 756.7 254.7 50.94 10.45 5 1010.0 253.3 50.66 10.50 5 1262.0 252.0 50.4 10.5551514.0252.050.40.0265 0.0265稳定流量的的概念:在保持水头不变的条件下,每分中注入量最大值与最小值之差小于最终值的10%,即可终止观测,取最终值为计算值。
供水设备应保证出水率100L/min 以上,水表最小读数值0.1L 。
压力表最小读数值0.01Mpa 。
该孔试验段长L=5.3m 、稳定注入流量:Q=50.4(min/L )×60(min )×24(小时)=72.58(m/昼夜),孔中水头高度:S=0.0265浆水柱压力换算成水头高度得0.O265×100=2.65m (换算方法:1MPa =100m 、0.1MPa =10m 、0.01MPa =1m 。
注水试验与压水试验在工程应用中的分析比较作者:乔欣欣来源:《价值工程》2015年第33期摘要:在地下工程防渗、堤防、水库等工程地质勘察中,测试岩土层的渗透系数对评价岩层与基岩的渗漏及稳定性有着十分重要的意义。
因此,在工程地质勘察中需运用一定的方法来获取渗透系数(K),对岩土体进行渗透性及渗透稳定性分析评价。
不同的试验方式会获取不同的试验结果。
而试验结果的合理准确与否将直接关系到工程的稳定运行,选择合适的测试方法显得尤为重要。
本文通过对注水、压水实验在实际工程中的运用进行对比分析,得出不同试验方法的工程实用性。
Abstract: In the geological survey of underground seepage engineering, embankment,reservoirs, etc., the test of permeability coefficient has a very important significance for the evaluation of leakage and stability of rock layers and bedrock rock. Therefore, it is necessary to use certain methods to obtain the permeability coefficient (K) in the engineering geological survey and conduct permeability and seepage stability analysis and evaluation of rock and soil. Different test approaches will get different results. And whether the test results are reasonable and accurate or not will be directly related to the stable operation of the project, so it is very important to choose the appropriate test methods. In this paper, through the comparison and analysis of the water injection test and water pressure test in actual engineering, the practicability of different experimental methods is obtained.关键词:渗透系数;注水试验;压水试验Key words: permeability coefficient;water injection test;water pressure test中图分类号:TV697.3 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2015)33-0111-030 引言2014年9月,受德阳市交通局委托,对沱江西路下穿城际铁路、宝成铁路立交通道工程进行水文地质勘查注、压水试验。
给水管道工作压力的计算方法摘要:PVC-U 管材因其重量轻、水力条件好、使用寿命长、安装简单等优点在各种供水管网中应用日益普及。
但是,大口径PVC-U 管材与传统管材相比因价格较高,建设期投资较多,而当今工程方案比选往往忽略动态费用(例日常运行费用等),影响了其推广应用。
为此,通过对PVC-U 管材与传统管材的技术经济比较,为大口径PVC-U 给水管的推广应用创造条件。
关键词:PVC-U 管道方案比选现值费用运行成本一、引言以传统管材(球墨铸铁管、混凝土管道)为计算准则,在传统管材最优实用流速下,以相同输水能力为基准,结合同规格PVC-U 管材进行分析比较。
原始数据:管线流量取Q 总50000 m3/d 0.5787 m3/s;管材选择:球墨铸铁管材DN800(K9 级);混凝土管DN800PVC-U 管材Φ800×19.6mm管线长度:L 19000m参考依据:《室外给水设计规范》中华人民共和国国家标准《埋地硬聚氯乙烯给水管道工程技术规程》中国工程建设标准化协会标准二、管道的技术可行性分析1、流速计算:式中di:管材内径(m)u:管内水的平均流速(m/s)Q:管材输水量(m3/s)球墨铸铁管DN800(K9 级)流速 1.15 m/s混凝土管DN800 流速1.15 m/sPVC-U 管材流速Φ800×19.6mm(0.63Mpa)管材1.27 米/秒结果表明三种管材流速均在经济流速范围之内是可行的。
2、水力计算:球墨铸铁管水力计算球墨铸铁管内流速<1.2 m/s 时,单位水头损失可由下式计算。
式中: :每米管道的水头损失米:管材内径(m):管内水的流速(m/s)代入得水力坡降系数0.0029m钢筋混凝土管水力计算流速系数C 可按下式计算式中: :每米管道的水头损失米;:管材内径(m);R:水力半径满流取d/4;:管内水的流速(m/s);C:流速系数。
代入得单位水头损失0.00222mPVC-U 管材水力计算塑料管的沿程损失可计算如下:水力摩阻系数λ 由下式计算先确定管内流体的雷诺数Re966216式中Re:管内流体的雷诺数di:管材内径(m)u:管内水的流速(m/s)υ:水在20℃下的粘度1×10-6 (m2/s)故Φ800×19.6mm 管材λ0.011沿程水头损失由下式计算:0.0012 米水柱结果表明,PVC-U 管材由于内壁相当光滑,单位长度水头损失小于同口径铸铁管材或混凝土管,可有效降低水泵的扬程,节约运行成本。
D2-10 压力管道水压试验 ( 注水法 ) 记录表
编号: A-01
工程名称园污水处理工程(尾水管网)试验日期年月日
桩号及地段区段( A0+165.183~A0+743.424)
管道内径
管材种类接口种类试验段长度( m)(mm)
1000 焊接钢管法兰连接578
工作压力
试验压力( MPa)15min降压值允许渗水量
(MPa)(MPa)q[L/(h ·m)]
1.1 0 0.09
达到测试压力恒定结束时间恒压时间T 恒压时间内补
实测渗水量
次数入的水量W
的时间 t1 t2 (min)q[L/(h ·m)]
(L)
1 14:20 14:55 30 25.89 0.090
渗水
2 15:00 15:30 30 25.9 0.090
量测
3 15:35 16:05 30 25.91 0.090
定记
录
折合平均实测渗水量0.090q[L/(h ·m)]
外观将试验压力降至工作压力并保持恒压30min,检查管道均无漏水现象
评语试验过程及试验结果均符合GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的要求。
施工单位:
试验负责广西限公司
人:
监理单位:记录员:允许渗水量公式:钢管q =0.05 √Di
化学建材管道 q =0.0046Di/24。
长输管道水压试验中几个重要公式计算赵传海(大庆油田建设集团管道工程公司)1 前言随着西气东输管道工程的施工,国外长输管道的先进施工技术和施工方法引入国内长输管道市场,引领了国内长输管道施工技术的革命,使国内长输管道施工技术达到了与国外接轨,同时也给国内长输管道施工企业带来了一个巨大的挑战。
长输管道的水压试验作为长输管道施工过程中的重要工序,其施工技术和施工方法在这次技术革命中也有了巨大的改善,从原来单纯用2块压力表作为检测仪表的试验方法发展到目前的用2块压力表、2支自动压力记录仪和1台压力天平(活塞压力计)作为检测仪表的试验方法,并辅以差压流量计和自动温度记录仪进行注水量和注水温度的测量来验证水压试验的试验结果,进一步保证了试验结果的真实性和可靠性。
在目前的长输管道水压试验施工方法中,有七个重要的公式计算对水压试验的施工起着重要的指导作用,下面就对这七个重要的公式计算进行简要的介绍。
2 长输管道水压试验重要公式计算2 1 钢管最小屈服强度计算公式钢管最小屈服强度是长输管道水压试验段落划分的重要依据。
s= 2t/式中 s为钢管最小屈服强度(M Pa); 为钢材最小屈服强度(M Pa);t为钢管壁厚(mm); 为钢管外径(mm)。
2 2 不同规格钢管允许高差计算公式根据水压试验试压段落最高点的试验压力必须达到管道的强度试验压力,最低点的试验压力不允许超过90%钢管最小屈服强度的要求,得出不同规格钢管允许高差计算公式。
H=(0 9 s-P)/( g)式中 H为最高点与最低点允许高差(m); s为钢管最小屈服强度(MPa);P为管道强度试验压力(M Pa); 为水的密度(kg/m3);g为重力加速度(m/s2)。
2 3 注水泵扬程的计算公式在管道注水过程中,由于管内水流均匀,流速慢,可在水力光滑区模式下采用列宾公式进行沿程水力损失计算。
h r=0 0246( r2)1 75V0 25Ld4 75式中h r为管段磨阻(m);r为管道半径(m);v为水流速度(m/s);d为管道直径(m);L为试压管段的长度(m)。
抽水试验主要技术要求一、钻探技术要求:1、抽水孔的孔位应由地质、钻探、测量人员共同在现场确定。
2、钻探完成后应及时测量孔(管)口高程及孔位坐标,孔内所有测深均应从一个固定点算起。
3、抽水孔应采用跟管法钻进,也可采用能保证抽水孔平直,孔身附近不受扰动,孔壁不被覆盖和堵塞的其他钻进方法。
严禁采用泥浆和植物胶冲洗液钻进。
4、抽水孔孔径不宜小于200mm;过滤器直径不宜小于127mm,测压管内径不小于25mm。
5、取1-3组颗粒分析试验试样。
二、设备安装主要技术要求:1、下过滤器前,应用清水将孔内泥质物质冲洗干净,详细记录过滤器各部分的规格和实际长度(其中沉降管长度宜为2-3m)和实际下入深度,并及时绘制抽水孔结构图。
2、采用包网过滤器。
3、抽水孔的测压管应固定在过滤器外壁上,与过滤器同步下入孔内,并应采取适当措施,保证过滤器处于居中位置下到孔内预定深度。
4、抽水孔过滤器骨架的空隙率不小于30%。
5、抽水时,应将抽出的水排至影响范围以外。
6、用水表测定流量前,应准确测定起始读数。
三、抽水试验:1、采用单孔稳定流抽水试验,3次降深,以在抽水孔测压管内测得的降深为准,各次降深间的差值宜相等,降深宜从小到大,最小降深不宜小于0.5m。
2、试验前应对抽水孔进行清洗,直到水清、砂净、无沉淀时止。
3、洗孔后即可进行试验抽水,其降深宜逐渐增大,达到最大降深后的持续时间不应少于2h。
抽水试验过程中,应观测抽水孔出水量及水位变化,检查抽水设备运行是否正常;确定稳定流抽水的最大降深。
4、正式抽水前,静水位观测应每30min观测一次,2h内变幅不大于2cm,且无连续上升或下降趋势时,即可视为稳定。
5、试验时抽水开始后的第5min、10min、15min、20min、30min、40min、50min、60min,宜各观测一次动水位和出水量,以后每隔30min观测一次。
6、动水位稳定标准:采用地面离心泵和潜水电泵抽水时,抽水孔的水位波动不应大于3cm;采用空压机抽水时,抽水孔的水位波动值不应大于10cm。