精益生产管理试题

精益生产考试试卷一、单项选择题（共40题，每题1分，共40分）1、丰田生产方式的目的在于彻底杜绝各种浪费,以提高生产D。

A、周期B、交货期C、成本D、效率2、拉动系统的核心是D。

A、5SB、自动化C、看板管理D、准时化3、均衡生产要求快速换产以达到A的生产。

A、小批量、多品种B、小批量、少品种C、大批量、少品种D、大批量、多品种4、拉动体系是允许材料、产品在B库存,或在最底限度在制品库存的情况下流动。

A、有B、没有C、不确定D、有一点5、运货指令的使用规则是C。

A、前一道工序根据“看板”的种类和数量生产B、没有“看板"时不运送，不制造C、后一道工序按照“看板"到前一道工序去领产品D、“看板"一定挂在作业的相关实物上6、精益生产的库存水平是C .A、高B、中C、低D、多7、需要整理整顿的是什么地方？C。

A、工作现场B、办公室C、所用地方D、仓库8、实行“看板方式"的基础是:C。

A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产9、TPM需要所有的人,从领导到D的积极参与，但是并不是所有的人都要改变“作业员只管操作，维修员只管维修的意识".A、工艺技术人员B、管理人员C、材料工D、操作工10、精益生产方式对操作员工的要求是C.A、懂设计制造有较高操作技能B、不需要专业技能C、多技能D、单一技能11、持续改善的基础是A的途径。

A、标准化B、制度化C、目视化D、通用化12、可视化工厂的建立有一个简单的前提，B信息最一目了然。

A、文字B、图片C、表格D、数字13、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于D浪费。

A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工14、哪些不是创意改善提案实施要点：C。

A、创意改善提案的角度有多种，可以从“浪费"入手，从品质、成本、设备、安全、效率等方面的不足动脑筋，思考如何做改善B、先从不花钱的改善做起,创意最重要C、改善是无限的D、改善提案最重要的是流程改善，其他改善并不重要15、TPM的目标是实现零灾害、零故障（非正常故障)、D的目标。

精益生产知识试题库一、填空题1.1960年开始，以丰田为代表的xx汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领xx汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。

2. JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。

3. 精益生产的核心理念是：消除一切浪费。

4.精益生产方式的产品特点：多样化，系列化；要求操作技能高；库存水平低；产品质量高；属于买方市场。

5.精益生产追求的7个零的目标：零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。

6.精益生产的实现必须满足2个条件：零故障、零不良。

7.生产资源管理的1I：Man、Material、Machine、Method、Information。

8.获得利润的两大手法：降低成本，提高效率。

9.工厂中的七大浪费：制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。

10.精益生产的两大支柱：自动化、准时化。

11.准时化生产的定义：在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。

12.库存的危害：增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。

13. IE面向微观管理，注重三化工业简化、专业化、标准化，是IE重要原则。

14. 改善四原则取消、合并、重排、简化。

15. 作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。

16. PDCA循环xxPDCA分别表示计划、执行、检查、总结。

17. 标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量工作要求的作业时间。

18. 生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。

19. JIT物料运动的目标是在正确的时间，以正确的方式，按正确的路线，把正确的物料送到正确的地点。

精益生产试题一、选择题1. 精益生产是一种以什么为核心的管理模式？a) 以顾客需求为核心b) 以企业利润为核心c) 以员工满意度为核心d) 以市场份额为核心2. 以下哪项不是精益生产的目标？a) 减少浪费b) 提高产品质量c) 增加生产线的数量d) 提高生产效率3. 精益生产最早起源于哪家日本企业？a) 丰田b) 本田c) 富士通d) 索尼4. 以下哪种工具常用于实施精益生产的改善活动？a) PDCA循环b) SWOT分析c) Gantt图d) 鱼骨图5. 以下哪项不是精益生产的原则之一？a) 一次完成制b) 客户价值导向c) 高度自动化d) 持续改进二、判断题6. 精益生产是一种传统的生产管理方法。

( )7. 精益生产追求的主要目标是减少浪费。

( )8. 精益生产只适用于制造行业，对服务行业无效。

( )9. 5S是精益生产的重要工具之一。

( )10. 消除工序间等待是精益生产的核心原则之一。

( )三、简答题11. 简要描述精益生产的核心原则。

12. 列举三个常见的浪费类型，并简要说明如何通过精益生产减少浪费。

13. 解释PDCA循环，并说明其在精益生产中的应用。

14. 什么是5S，列举其中的五个步骤。

15. 举例说明精益生产如何帮助企业提高产品质量。

四、案例分析请根据以下情景回答问题：公司A是一家制造业企业，最近面临着生产效率低下和产品质量不稳定的问题。

公司管理层决定引入精益生产管理模式来解决这些问题。

情景：公司A的生产线上存在大量不必要的等待和运输环节，导致生产效率低下。

同时，产品的质量抽检结果经常出现不合格的情况，客户投诉率持续上升。

16. 根据精益生产原则，分析公司A生产线上的主要浪费类型，并提出改善建议。

17. 说明PDCA循环在解决公司A产品质量不稳定问题中的应用步骤。

18. 通过哪些措施可以帮助公司A实施更有效的5S管理？五、论述题请简要论述精益生产对企业的重要性，并提出你认为的精益生产在未来发展中可能面临的挑战和应对策略。

精益生产知识试题库一、填空题1.1960 年开始，以丰田为代表的日本汽车制造业经过实行 JIT 生产模式，以低成本、高质量的突出优势快速占据美国汽车市场，引起了美日之间长达十年的汽车贸易战。

2.JIT 的基本思想是 : 只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、合时生产方式、看板生产方式。

3.精益生产的核心理念是：除去全部浪费。

4.精益生产方式的产品特色：多样化，系列化；要求操作技术高；库存水平低；产质量量高；属于买方市场。

5.精益生产追求的 7 个零的目标：零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆板、零事故。

6.精益生产的实现一定知足 2 个条件：零故障、零不良。

7.生产资源管理的 4M1I：人员 Man、资料 Material 、设施 Machine、方法 Method、信息 Information 。

8.获取收益的两大手法：降低成本，提升效率。

9.工厂中的七大浪费：制造剩余的浪费、等候的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工剩余的浪费、生产不良的浪费。

10.精益生产的两大支柱：自动化、准时化。

11.准时化生产的定义：在必需的时间按必需的数目生产必需的产品。

12.库存的危害：增添利息负担、占用处所厂房、管理人员增添、进出库的搬运增加、防备工作的浪费、长时间无效的浪费、最大的问题在于掩饰了工厂里的问题。

13.改良四原则：撤消、归并、重排、简化。

14.作业流程四种工序分别是作业、挪动、检查、等候。

15.PDCA循环中 PDCA分别表示计划、履行、检查、总结。

16.标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下达成切合质量要求的作业时间。

17.生产线均衡是对生产的所有工序进行均匀化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能邻近的技术手段与方法。

18.JIT 物料运动的目标是在正确的时间，以正确的方式，按正确的路线，把正确的物料送到正确的地址。

19.精益生产方式采纳拉动式控制系统。

精益生产考试试卷一、单项选择题（共40题，每题1分，共40分）1、丰田生产方式的目的在于彻底杜绝各种浪费，以提高生产 D 。

A、周期B、交货期C、成本D、效率2、拉动系统的核心是 D 。

A、5SB、自动化C、看板管理D、准时化3、均衡生产要求快速换产以达到 A 的生产。

A、小批量、多品种B、小批量、少品种C、大批量、少品种D、大批量、多品种4、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存，或在最底限度在制品库存的情况下流动。

A、有B、没有C、不确定D、有一点5、运货指令的使用规则是 C 。

A、前一道工序根据“看板”的种类和数量生产B、没有“看板”时不运送，不制造C、后一道工序按照“看板”到前一道工序去领产品D、“看板”一定挂在作业的相关实物上6、精益生产的库存水平是 C 。

A、高B、中C、低D、多7、需要整理整顿的是什么地方？ C 。

A、工作现场B、办公室C、所用地方D、仓库8、实行“看板方式”的基础是： C 。

A、准时化B、自动化C、流水线生产D、均衡化生产9、TPM需要所有的人，从领导到 D 的积极参与，但是并不是所有的人都要改变“作业员只管操作，维修员只管维修的意识”。

A、工艺技术人员B、管理人员C、材料工D、操作工10、精益生产方式对操作员工的要求是 C 。

A、懂设计制造有较高操作技能B、不需要专业技能C、多技能D、单一技能11、持续改善的基础是 A 的途径。

A、标准化B、制度化C、目视化D、通用化12、可视化工厂的建立有一个简单的前提， B 信息最一目了然。

A、文字B、图片C、表格D、数字13、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。

A、不良品B、等待C、搬运D、过度加工14、哪些不是创意改善提案实施要点： C 。

A、创意改善提案的角度有多种，可以从“浪费”入手，从品质、成本、设备、安全、效率等方面的不足动脑筋，思考如何做改善B、先从不花钱的改善做起，创意最重要C、改善是无限的D、改善提案最重要的是流程改善，其他改善并不重要15、TPM的目标是实现零灾害、零故障（非正常故障）、 D 的目标。

精益生产知识试题库一、填空题1.1960年开始，以丰田为代表的日本汽车制造业通过实施JIT生产模式，以低成本、高质量的突出优势迅速占领美国汽车市场，引发了美日之间长达十年的汽车贸易战。

2. JIT的基本思想是:只在需要的时候、按需要的量、生产所需的产品，故又被称为准时制生产、适时生产方式、看板生产方式。

3. 精益生产的核心理念是：消除一切浪费。

4.精益生产方式的产品特点：多样化，系列化；要求操作技能高；库存水平低；产品质量高；属于买方市场。

5.精益生产追求的7个零的目标：零切换、零库存、零浪费、零不良、零故障、零呆滞、零事故。

6.精益生产的实现必须满足2个条件：零故障、零不良。

7.生产资源管理的4M1I：Man、Material、Machine、Method、Information。

8.获得利润的两大手法：降低成本，提高效率。

9.工厂中的七大浪费：制造过剩的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、动作的浪费、库存的浪费、加工过剩的浪费、生产不良的浪费。

10.精益生产的两大支柱：自动化、准时化。

11.准时化生产的定义：在必要的时间按必要的数量生产必要的产品。

12.库存的危害：增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。

13. IE面向微观管理，注重三化工业简化、专业化、标准化，是IE重要原则。

14. 改善四原则取消、合并、重排、简化。

15. 作业流程四种工序分别是作业、移动、检查、等待。

16. PDCA循环中PDCA分别表示计划、执行、检查、总结。

17. 标准时间是在正常的操作条件下，以标准的作业方法及合理的劳动强度和速度下完成符合质量工作要求的作业时间。

18. 生产线平衡是对生产的全部工序进行平均化，调整作业负荷，以使各作业时间尽可能相近的技术手段与方法。

19. JIT物料运动的目标是在正确的时间，以正确的方式，按正确的路线，把正确的物料送到正确的地点。

精益生产培训试题及答案一、选择题（每题2分，共20分）1. 精益生产的核心理念是什么？A. 降低成本B. 提高效率C. 减少浪费D. 增加库存2. 5S管理法中，“整顿”指的是什么？A. 清理不需要的物品A. 将物品有序地放置C. 保持工作场所的清洁D. 标准化工作流程3. 哪个工具是用于识别和消除生产过程中的浪费？A. SWOT分析B. 价值流图C. 鱼骨图D. 六西格玛4. 持续改进在精益生产中被称为什么？A. PDCA循环B. 六西格玛C. 5SD. 精益六西格玛5. 以下哪项不是精益生产中的七大浪费？A. 过度生产B. 等待时间C. 运输D. 增加库存6. 精益生产中“拉动式生产”的目的是？A. 降低成本B. 减少库存C. 提高生产效率D. 所有选项都是7. 标准作业的三个要素包括？A. 作业顺序、作业时间、作业方法B. 作业顺序、作业量、作业方法C. 作业时间、作业量、作业效率D. 作业时间、作业效率、作业方法8. 精益生产中“均衡生产”是指什么？A. 保持生产线的稳定运行B. 保持生产量的一致性C. 保持生产速度的一致性D. 所有选项都是9. 以下哪个不是精益生产中推崇的企业文化？A. 持续改进B. 团队合作C. 个人英雄主义D. 尊重员工10. 精益生产中“快速换模”的目的是什么？A. 提高设备利用率B. 减少设备故障C. 减少换模时间D. 增加产品种类答案：1-5 C B B D D；6-10 D A B C C。

二、简答题（每题10分，共30分）1. 简述精益生产中的“价值”和“浪费”的定义。

在精益生产中，“价值”是指顾客愿意支付的产品或服务的特性或功能。

而“浪费”则是指在生产过程中，不增加产品价值的任何活动或时间消耗，这些浪费包括过度生产、等待时间、不必要的运输、过程中的缺陷、过多的库存等。

2. 解释精益生产中的“拉动式生产”概念。

拉动式生产是一种生产和库存控制方法，它基于顾客需求来触发生产过程。

精益生产知识题库（共632题）精益生产理念（填空18题、判断12题、单选10题、多选8题、简答3题，共51题）一、填空题1、精益生产的八大浪费分别：制造过剩浪费、库存浪费、搬运浪费、加工浪费、动作浪费、等待浪费、不良品浪费以及未发挥员工积极性的浪费。

2、大量生产方式是指大规模地生产单一品种的生产方式。

3、精益生产将改变几乎所有的公司事物，包括消费者的选择、工作的内涵、公司的命运，甚至国家的命运。

4、现在的企业处于买方市场，企业要想获得最大的利润，就必须努力降低成本。

5、精益生产正是依靠不断地减少库存量（包括在制品），使各种问题不断地被暴露出来，并设法解决，以此来不断提高管理水平。

6、丰田屋的两大支柱是准时生产和自働化。

7、精益生产技术支持体系，反映了实现精益生产的各种方法，以及它们之间的相互关系。

核心技术包括品质保证、准时生产和充分发挥员工创造力等。

8、精益生产要求充分发挥人的主观能动性，通过持续改进，采用自动化和准时化等方法，消除制造中的各种浪费，降低成本，实现利润最大化。

9、精益生产的三现原则是现场，现实，现物。

10、杜绝浪费是精益生产方式的核心内容。

11、浪费是指未能创造价值，未能实现商品增值的活动。

12、获得利润的两大手法：降低成本，提高效率。

13、品质Q ，成本C ，交期D ，被誉为精益生产的KPI指标。

14、而利润主义顾名思义追求的是利润，企业会为了保证其利润，而努力改进生产中所存在问题，因此使企业立于不败之地。

15、精益生产追求的目标在于精益求精、尽善尽美、不断地降低成本，做到零废品、零库存和产品品种的多样化。

16、精益生产的三定原则是定点，定容，定量。

17、精益生产的经营思想基础来源于利润主义，即保持利润不变，降低成本。

18、库存的危害：增加利息负担、占用场地厂房、管理人员增加、出入库的搬运增多、防护工作的浪费、长时间失效的浪费、最大的问题在于掩盖了工厂里的问题。

二、判断题1、成本主义为：价值=成本+利润。

精益生产管理知识及考试试题一、填空题1.精益生产的五项原则是定义价值、价值流、流动、拉动、追求完美。

2.标准作业由节拍时间、标准作业顺序、标准在制品量三个要素构成，缺一不可。

3.整顿的“三定原则”指的是：定点定容定量4.定置的“三要素”指的是：场所方法标识5.精益生产的“三现原则”：现场现实现物6.TPS的两大支柱是什么？准时化、自动化7.TPS中所说的生产现场7种浪费是指哪7种浪费？生产过剩的浪费、库存的浪费、等待的浪费、搬运的浪费、加工的浪费、动作的浪费、不良品的浪费8.什么是SMART原则？明确性、可衡量性、可实现性、相关性、时限性9.4M变化点管理中4M指的是：人（man）、设备(machine)、材料(maternal)、方法(method)10.TPM发展的5个阶段：事后保全（BM）、改良保全（CM）、预防保全（PM）、保全预防（MP）和生产维护（PM）。

11.自主保全中防止设备劣化的三要素：清扫、加油、紧固。

12.10.改善四要法ECRS指什么？取消（Eliminate）、合并（Combine）、重排（Rearrange）、简化（Simplify）。

13.标准作业的四大名表是指什么？工程能力表、时间观测表、标准作业组合票、标准作业票。

14.“四数、五品”是指什么？四数：投入数、产出数、周转数、废品数；五品：成品、在制品、半成品、返修品、废品。

二、单选题1.平衡生产线就是令生产线上各工位的作业时间尽可能趋近于（D）A.各工位的平均作业时间B.各工位中最短的作业时间C.各工位中最长的作业时间D.节拍时间2.价值流分析的结果是形成三个文件，不包括（B）A.价值流现状图B.总结报告C.价值流未来图D.实施计划3..以下不属于精益生产看板分类的是（A）A.管理看板B.领取看板C.生产指示看板D.特殊看板4.以下不属于自主保全四大基本功的是（A）A.设备的整顿和掌握设备的整顿基准B.设备的润滑和掌握设备的润滑基准C.设备的紧固和掌握设备的紧固基准D.设备的点检和掌握设备的点检基准5.推行设备Ｕ型布置的要点包括设备布置的流水线化、站立式作业、人与设备分离和（A）A.培养多能工B.单能工C.生产节拍D.生产任务6.生产看板控制工序间的（D）A.物流、价值流B.信息流C.物流D.物流、信息流7.推行TPM（全面生产设备管理）的三要素不包括（D）A.提高工作技能B.改进精神面貌C.改善操作环境D.事后维修8.设备零故障管理以（C）为主？A.选用贵重设备B.定期大修C.预防性修理D.更换故障设备9.均衡化生产包括（B）A.产量均衡和计划均衡B.产量均衡和种类均衡C.人员均衡和产量均衡D.人员均衡和种类均衡10.在工厂的七大浪费中，号称是“万恶之源”的浪费是（ C ）A、动作浪费B、搬运浪费C、库存浪费D、等待浪费11.为每一个零部件或工具规划固定的放置地点，属于5S 中哪项（B）。

精益管理知识竞赛题库第一环节（个人必答题）第一轮1、拉动体系是允许材料、产品在 B 库存，或在最底限度在制品库存的情况下流动。

A、有B、没有C、不确定D、有一点2、实行“看板方式”的基础是：A。

A、准时化 8、自动化 C、流水线生产D、均衡化生产3、对零件的加工投入超出客户需求部分的浪费属于 D 浪费。

A、不良品B、等待 &搬运D、过度加工4、丰田生产方式的基本思想是 D。

A、围绕品质、效率、效益三大主线B、提高生产效率C、彻底杜绝浪费D、准时化、自^化5、如果要将“目视化管理”作为丰田生产方式的管理手段，首先就要B 。

A、熟悉标准作业表B、推进5S活动C、开展TPM活动D、开展创意改善提案6、“没有最好，只有更好”体现了精益生产的 A 原则A、尽善尽美原则B、价值原则C、价值流原则D、流动原则7、TPM管理中认为故障就是 C 。

A、人故意使设备发生障碍B、设备设计中的障碍C、设备运用中的障碍D、设备改造中的障碍8、下列不属于丰田公司三不原则的是 D 。

A、不接受不良品B、不生产不良品C、不流出不良品D、不改变不良品第二轮1、定品、定位、定量是整顿的关键因素。

（ V）2、当设备在使用过程中出现异常时应立即停止作业，填写故障维修单通知保全班。

（X ）3、T.T是指产品生产节拍；C.T是指产品的生产周期。

（V ）4、5S管理的前3S阶段（整理、整顿、清扫）是打造基础的阶段。

（ V ）5、山脊图表示各要素作业的顺序、时间。

（V ）6、外部物流主要指供应物流和销售物流。

（V ）7、准时化的作用是解决“库存”在物资和财务上的负担。

（V ） 8、自主保全是以设备保全部门为中心，由设备专业人员开展的预防为主的生产保全活动。

（X ）第三轮1、一个企业最基层、最活跃的组织是班组。

2、精益生产两大支柱是准时化、自动化。

3、整顿是对需要的物品按照便于使用的原则有条理地摆放，即实施定置管理。

4、价值流包括一个产品从原始设计、制造过程，到收到货款等各步骤所包含的增值与非增值的所有活动。