石笼挡墙施工工艺流程【最新版】
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石笼是一种用于土木工程中的结构,通常用于护坡、防洪堤防、河道治理等工程中。
石笼施工工艺流程一般包括以下步骤:
1. 准备工作:确定施工现场位置和施工范围,清理施工区域,确保基础平整。
2. 定位标高:根据设计要求,在施工现场进行标高测量,确定石笼的铺设高度和坡度。
3. 石笼加工:将钢丝网料按照设计要求裁剪成适当大小的网格片,然后进行焊接组装
成石笼。
4. 石笼安装:将组装好的石笼运至施工现场,按照设计要求逐层铺设并固定好,保证
相邻石笼之间连接牢固。
5. 填充石料:将设计规格的石料填入石笼中,填充时应均匀分布,并在填充过程中进
行振实,以确保石料填充密实。
6. 固定石笼:石料填充完成后,对石笼进行固定,通常采用扎钢丝或其他方法使石笼
稳固不易移动。
7. 检查验收:施工完成后进行验收,检查石笼的平整度、高度和固定情况,确保符合
设计要求。
以上是一般石笼施工工艺流程的主要步骤,具体的施工过程还需根据实际情况和设计
要求进行调整和细化。
石笼挡墙施工方案1. 引言石笼挡墙是一种常用于路堤、护坡、护岸等工程的挡土结构,其由金属网箱和填充物(通常为石子)组成。
本文将介绍石笼挡墙的施工方案,包括施工材料、施工步骤以及相关注意事项。
2. 施工材料•石笼网箱:选择具有一定强度和耐腐蚀性的金属网箱,常用材料有镀锌钢丝、不锈钢丝等。
•填充物:常用填充物为圆石,根据工程要求选择适当规格的石子。
•锤子和钳子:用于固定石笼网箱。
•铁丝:用于缝合石笼网箱。
3. 施工步骤3.1 准备工作在施工开始之前,需要进行以下准备工作:1.确定挡墙的位置和尺寸,制定施工方案。
2.清理施工现场,清除杂草、石头等障碍物。
3.准备好所需的施工材料和工具。
3.2 搭建石笼网箱1.根据设计要求,将金属网卷展开,确定网箱的长度和宽度。
2.使用铁丝将网卷固定在一起,保持网箱的形状。
3.将网箱竖立在挡墙位置,并使用锤子和钳子进行调整和固定。
3.3 填充石笼网箱1.将预先准备好的石子运送到施工现场。
2.从网箱顶部开始,将石子填充到网箱内。
3.在填充过程中,使用铁丝固定石笼网箱,确保填充物均匀分布,避免出现空洞。
4.根据设计要求,在填充的过程中,可能需要在特定位置添加加固材料,如钢筋。
3.4 完成挡墙1.当石笼网箱填满石子后,检查墙体是否垂直,必要时进行调整。
2.确保网箱内石子紧密相连,不存在松散的石头。
3.对石笼挡墙进行清洗和清理,确保其表面光洁。
4.根据需要,对挡墙进行防腐处理。
4. 注意事项在进行石笼挡墙施工时,需要注意以下事项:•严格按照设计要求施工,确保挡墙的稳定性和可靠性。
•填充石笼网箱时,需要注意填充物的均匀分布,避免石子堆积过多或过少。
•在挡墙施工过程中,及时清理施工现场,确保施工环境整洁。
•在施工现场设置警示标志,确保施工期间的安全。
5. 总结石笼挡墙是一种经济、简便且有效的挡土结构,其施工方案包括搭建石笼网箱和填充石子两个主要步骤。
在施工过程中,需要严格按照设计要求进行,并注意施工中的安全和环境保护。
石笼挡墙护坡施工方案一、项目背景二、施工准备1.施工前的准备工作(1)编制详细的施工方案,包括施工的时间计划、物资准备计划和人员安排等;(2)准备好所需的施工机具和设备,包括挖掘机、推土机、装载机等;(3)调查、清理施工现场,确保施工现场清理整洁;(4)组织专业人员进行技术指导和安全培训。
2.施工材料的准备(1)石笼网:根据设计要求,选择具有合适规格和强度的石笼网;(2)填充石料:选择质量良好、坚硬的石料,确保其具有良好的抗压强度和抗冲击性能;(3)连接件:选择耐腐蚀性能好的连接件,确保连接件能够牢固连接石笼网;(4)其他辅助材料:如钢筋、水泥等。
三、施工步骤1.地基处理(1)依据设计要求,对施工现场进行清理和开挖;(2)清理现场表土,确保地表平整,然后进行土方开挖,至少开挖到坡面下方50cm的深度;(3)在挡墙区域进行挖孔,孔深应根据挡墙的高度和设计要求进行决定。
2.搭建石笼网架(1)根据设计要求,选择合适规格的石笼网,并将其展开;(2)将石笼网连接件插入石笼网的孔洞中,利用工具将连接件弯曲固定,确保牢固可靠;(3)根据施工要求,将石笼网固定于钢筋或混凝土墩上,并进行调整和矫正,确保石笼网的平整和垂直度。
3.填充石料(1)整理石笼网周围的填充砂土或石料,确保填充层水平平整;(2)将石料按照设计要求依次填入石笼网中,填充后用工具轻轻敲打,使石料紧密排列,确保填充层的密实度。
4.合理安排挡墙结构形式(1)根据设计要求,选择合适的挡墙结构形式,包括单层挡墙、双层挡墙等;(2)根据孔隙率和护坡高度,确定挡墙的石笼网规格和层数。
5.设计合理的排水系统(1)根据设计要求,确定挡墙的排水孔和排水管道的布置;(2)合理安排挡墙的排水系统,确保挡墙和护坡的排水畅通。
四、施工质量控制1.施工过程中,要进行严密的质量控制和监督,确保施工的安全性和质量可靠性;2.定期对施工现场进行检查,及时处理施工中出现的问题;3.施工结束后,进行工程验收,确保工程符合设计要求和标准。
石笼网挡土墙施工工艺
石笼网挡土墙简介:
石笼网是一种将抗腐蚀、耐磨损、高强度的低碳镀锌钢丝,外表涂高分子优化树脂膜,用六角网捻编制成的矩形笼子(石笼),然后在笼内填石料,最后将多个网箱叠砌形成挡土墙结构。
石笼网挡土墙可在其上种植植被,使其保持水土与水体之间的自然交换功能,实现水土保持和自然环境的统一,形成柔性结构。
石笼网挡土墙施工工艺
1 一般规定
1)石笼网箱挡土墙的基底土质及土的密实度、基础层网箱入土深度和轮廓线长度及宽度、基础底高程均应满足设计要求。
2)石笼网箱挡土墙每层网箱(挡土墙)施工结束,墙后应及时回填土方,填土面与网箱面平。
土体夯实度应符合设计要求。
4. 2 组装、铺设组合体网箱
1)网箱的间隔网片与网身应呈90 °,才可进入绑扎工序,组装绑扎成网箱(组)。
2)组装网箱(组)时,绑扎用的组合丝、螺旋固定丝如图 1 所示,水平拉力丝如图2 所示,必须与网丝同材质。
3)组装网箱(组)时,组合丝绑扎必须是双股线并绞紧;螺旋组合丝绑扎必须绞绕收紧。
4 )组装网箱(组)应符合以下要求:①间隔网与网身的四处交角各绑扎1道.②端网框线与网身交接处必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结;③间隔网框线与网身交接处必须采用螺旋组合丝绞绕收紧联结。
5)组装完成的网箱(组)必须按设计图示位置依次安放到位。
6)网箱(组)间连接绑扎,应符合下列要求:
①相邻网箱(组)的上下四角各设1道组合丝绑扎;
②相邻网箱(组)的间隔网位置上下各设 1 道组合丝绑扎;③相邻网箱(组)的网片结合面每平方米设2 道组合丝绑扎;④网箱(组)按设计图安放到位,调整网箱位置后相邻的框线及折线每20 cm 用组合丝双股绑扎。
格宾石笼挡墙施工技术的方案一、前期准备工作1.确定施工位置和尺寸,并标明在地面上。
2.清理施工区域,除去杂草、石块和其他障碍物。
3.根据设计要求,铺设排水管道和铺设基底层。
二、安装石笼网1.首先,将格宾石笼网按照尺寸要求剪裁。
2.次后,将一段石笼网抬起,将其两侧下部的边线栓住,使其成为一个无拉伸状。
3.用内锭器、铁丝或其他工具将网格连接在一起,确保连接牢固。
4.当石笼网的一面准备好后,将其放置在基底上。
5.安装第二层的石笼网时,使其与下一层之间存在间隔。
这样可以保证整个挡墙的均匀性和稳定性。
6.重复以上步骤,直至达到设计高度。
三、安装石块1.选用适当大小的石块,将其分类,并加以清洗。
2.将清洗干净的石块装入石笼网中,填满整个区域。
3.当填充到一定高度时,用锤子或者其他工具轻敲石块,使其紧密堆放,并保持墙面平整。
4.在填充石块的同时,要将石孔里的空气挤出,以提高墙体的稳定性。
四、加固和修整1.在石笼网每一层上面或者每隔几层,加固一次,使用铁丝或其他工具将石笼网连接成整体。
2.必要时,对石笼挡墙进行修整,使其线条平直,均匀美观。
3.检查整个施工过程中是否存在问题,如有问题及时解决。
五、验收和后期维护1.完成施工后,进行验收,检查石笼挡墙的结构是否牢固、平整。
2.进行后期维护,修复石笼挡墙上的破损或者松动。
总结:通过上述施工方案,我们可以实现格宾石笼挡墙的施工。
在施工过程中需要特别注意安全,确保施工人员的人身安全,同时也要保证挡墙的结构稳定性和美观性。
在选择石块填充石笼网时,要注意分类,选择合适大小的石块,并确保填充过程中的紧密度。
此外,施工后要进行验收,查看是否存在问题,及时进行维护和修整,保证石笼挡墙的使用寿命。
格宾石笼挡墙施工方案一、前期准备工作1、确定施工区域和挡墙的位置,根据需要进行测量和规划,制定合理的施工方案。
2、开展勘察工作,了解地质情况,包括土壤类型、地下水位等,确保施工安全和稳定性。
3、制定工程设计,包括挡墙的尺寸、高度、长度等,确保满足功能要求并符合相关规范。
二、材料准备1、准备石笼网、钢丝、钢筋等材料,按设计方案的要求进行采购,并进行验收。
2、检查材料的质量,保证达到要求,并做好材料记录,确保施工材料的追溯、管理和安全性。
三、施工流程1、标定挡墙的位置,用线杆和细线将挡墙的外形标识出来。
2、进行地面的开挖和清理,确保施工平整,挖掘出挡墙基础的位置和尺寸。
3、搭建基础模板,根据设计要求布置模板,用于浇筑挡墙基础。
4、进行基础浇筑,使用C25混凝土进行挡墙基础的浇筑,确保基础的牢固和稳定。
5、安装石笼网,将预制的石笼网架设在基础上,按照设计要求和挡墙的高度,逐层装填石块。
6、固定钢丝和钢筋,将钢丝和钢筋穿过石笼网的网孔,用钢筋扎紧,以增加挡墙的稳定性。
7、逐层搭建,将石笼网和钢筋层层叠加,直至达到设计的挡墙高度。
8、填充石块,将石块填充到石笼网中,使其密实稳固,确保挡墙的整体性和稳定性。
9、修整挡墙表面,用锤子和钢丝进行修整,使挡墙表面平整、美观。
10、进行验收和试验,检查挡墙的各项指标是否符合相关标准和要求。
11、进行保养和维护,对挡墙进行养护,保证其长期使用的效果和稳定性。
四、安全措施1、施工人员必须按照相关规定穿戴防护装备,并接受相关安全培训。
2、施工现场必须设置明显的安全标志和警示牌,确保施工区域的安全。
3、严格遵守操作规程和安全操作规范,杜绝一切违章操作和事故发生。
4、定期检查施工设备和工具的安全状况,及时进行维修和更换。
5、建立健全施工现场安全责任制,明确责任人,并进行安全检查和整改。
五、质量控制1、严格按照设计方案和相关规范进行施工,确保施工质量和施工效果。
2、进行工程质量验收和试验,检查施工的各项指标是否符合要求。
护坡石笼挡墙施工方案1. 简介护坡石笼挡墙是一种以石笼为基础构建的坡面保护结构。
它具有良好的防护、抗冲刷和排水能力,广泛应用于公路、铁路、水利等工程领域。
本文将介绍护坡石笼挡墙的施工方案,并详细阐述施工步骤和注意事项。
2. 施工步骤2.1 前期准备在施工前,需进行前期准备工作,包括勘测定位、图纸设计和材料准备等。
具体步骤如下:1.进行场地勘测,确定施工位置和施工范围。
2.根据勘测结果绘制施工图纸,包括地形图、剖面图和设计图等。
3.根据设计要求,准备所需材料,包括石笼、钢丝网、夹丝、连接件等。
2.2 施工准备在进行护坡石笼挡墙施工前,需要进行施工准备工作,包括场地清理、标线和测量等。
具体步骤如下:1.清理施工场地,清除杂草、石块和杂物,保持施工区域干净整洁。
2.根据施工图纸标线,确定石笼挡墙的施工范围和高度。
3.利用测量工具进行测量,确认地面水平度和坡度。
2.3 石笼挡墙施工石笼挡墙施工是护坡石笼挡墙施工的关键步骤。
具体步骤如下:1.根据设计要求,将石笼依次平铺在施工区域,拼接石笼的连接件使其固定连接。
2.使用夹丝将石笼的上侧和侧面固定,确保石笼的稳固性。
3.在石笼内填充石料,填充时需注意石料的大小和均匀性。
4.随着石料的填充,用夹丝固定石笼的顶部和侧面,并做好石笼之间的连接。
5.定期检查挡墙的垂直度和几何形状,需保证挡墙的稳定性和坡面的平整度。
6.若石笼挡墙高度较高,需进行分段施工,并在各段之间设置接缝。
2.4 后期整理石笼挡墙施工完成后,需要进行后期整理工作,以确保施工质量和安全。
具体步骤如下:1.清理施工现场,清除施工中产生的垃圾和材料残余。
2.进行最终检查,确认挡墙的稳固性和坡面的平整度。
3.对挡墙进行养护,保持其表面清洁,定期检查并及时修复损坏。
3. 注意事项在护坡石笼挡墙施工过程中,需注意以下事项:1.施工前需认真阅读施工图纸,并严格按照设计要求进行施工。
2.石笼的连接件和夹丝的选择应与设计要求相匹配,确保连接牢固。
格宾石笼挡墙及护坡施工方案4.8.1概述格宾石笼是一种生态格网结构。
石笼网由高抗腐蚀、高强度、具有延展性的低碳钢丝或者包覆PVC的以上钢丝使用机械编织而成,使用格宾石笼制作而成的箱型结构就是格宾石笼网箱。
根据ASTM和EN标准,所使用的低碳钢丝直径根据工程设计要求而不同。
一般介于-4.0mm之间,钢丝的抗拉强度不少于38kg/m2,金属镀层重量一般高于245g/m2格宾石笼网片的边缘线直径一般要大于网线直径。
其双线绞合部分的长度不得小于50mm.以保证绞合部分钢丝的金属镀层和PVC镀层不受破坏。
网箱是指用重型六角网作的箱型网笼,因此有称之为“格宾石笼网或者格宾石笼网网箱”,欧洲也叫格宾网,石笼网箱。
格宾石笼网箱在施工现场经石头填充,构成具有柔性、透水性及整体性的结构。
格宾石笼箱由间隔1米的隔板(双绞合六边形金属网片)分成若干单元格,为了加强石笼网箱结构的强度,所有的面网板边端均采用直径更粗的钢丝。
控制和引导河流及洪水泄洪坝和导流坝岩崩防护防止水水土流失大桥保护固土结构海滨防御工程港口工程挡土墙道路防护.箱型石笼由大规格六角网联结而成,施工中只需将石块装入笼中封口即可。
4.8.2施工方案首先进行清基,清除一切突出的坚硬、尖锐杂物,将基础夯实刮平,再进行浇筑混凝土垫层,之后进行钢丝石笼的砌筑。
1、将网片打开调正,用连线连接,每20cm处设一扎点,一次成型,内设八字线进行箱体定型加固,再将箱体放到固定位置,箱体错缝搭接,与相邻箱体用扎线连接,形成整体。
将格宾石笼错缝摆设就位,避免出现纵向贯通缝;2、将格宾石笼四边立起,用绑线将相邻边沿锁紧,绑锁时,将绑线围绕两条重合的框线(缝合边棱时)或框线与网笼的双扭结边(缝合格栅时)螺旋状扭紧,避免重镀锌损伤,螺距不大于50 mm ;3、当在已完成的底层网上面安装石笼网时,应用绑线沿新装格宾石笼下部边框将其固定在底层的格宾石笼上,同一层相邻的格宾石笼也应用绑线相互系牢,使格宾石笼网连成一体;4、在单元工程的同一水平层施工时,应将格宾石笼全部就位后才开始填充石料,石料摆放有序、合理,大小均匀、密实,严禁使用锈石、风化石,箱体填石90---200mm;护垫填石90---150mm。
石笼墙(护坡)施工方案
1. 项目介绍
本项目旨在修建一堵长约100米的石笼墙,用于护坡。
石笼墙由石笼网和填充物组成。
填充物应选择当地的石头和砾石。
2. 施工流程
2.1 选址
选择适合修建石笼墙的坡度较陡的斜坡。
需要清理并平整施工区域,确保不会出现坑洞或凸起物影响后续施工。
2.2 安装支架
在斜坡上安装好支架,用水平仪检查其水平度和垂直度,确保支架安装稳定。
2.3 石笼网的制作
按照需要的尺寸制作石笼网。
2.4 安装石笼网
将制作好的石笼网沿坡度和预设位置拉伸,悬挂在支架上,确保网格张紧且水平。
2.5 填充物的装填
填充物可以直接从附近的山上取得或者买货车拉到施工现场。
用铁钳将填充物塞入石笼网等号级别的网格中,并仔细梳理,确保填充物的整体美观好看。
2.6 垂直度和水平度检测
在填充物的装填过程中要时刻检测石笼墙的垂直度和水平度,确保其结构符合规范和要求。
2.7 后续工作
施工完成后,在现场进行整理,清除一切垃圾和废弃物,并做好管护和维护工作。
3. 安全问题
施工过程中要注意人员的安全,严禁操作人员擅自行动,必须按照规定的操作流程进行施工,必须配备相应的安全防护设施,定期对安全设施进行检查,完全符合安全标准和安全保障要求。
4. 总结
本文介绍了石笼墙(护坡)的施工方案,包括选址、安装支架、石笼网的制作、安装石笼网、填充物的装填、垂直度和水平度检查以及后续工作和安全问题等内容。
施工过程中要注意人员的安全,并配备相应的安全防护设备,确保工作完成后的区域整体清洁、干净整洁和工作规范。
石笼挡墙施工工艺流程
【学员问题】石笼挡墙施工工艺流程?
【解答】石笼挡墙施工工艺流程如下:
边坡填筑→坡脚压实平整→石笼挡墙堆砌→挡墙压顶→墙背后土工布铺设→墙背后土方回填→墙顶栏杆安装
1、开槽
坡基坡表不合格土、杂物等必须清除,开槽应按坡身填筑要求进行回填处理。
发现局部“弹簧土”、层间光滑、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时,应及时进行处理。
2、土工格栅
填筑过程中按30cm厚一层铺设土工格栅一层,直至渠堤顶部。
3、石笼网施工
(1)、主要材料验收
①石料现场验收。
砌石材质应坚实,无风化剥落层或裂纹。
石料密度应大于25KN/m3,抗压强度应大于60MPa.石料外形规格,其长度应大于30cm,最小边厚度应大于20cm.毛石应呈块状,最小重量不应小于25kg.规格小于要求的毛石,可以用于塞缝,但其用量不得超过该处砌体重量的10%.
②石笼网现场验收。
石笼网采用低碳钢丝外涂树脂膜网料(钢丝线径不小于φ3.2mm)4x1x1(底层箱6x1x1)、绑扎料(φ2.5mm)符合抗拉强度(不低于380Mpa)、防腐性能(不低于10年)设计要求。
网眼尺寸为100*120,且连接锚固可靠。
确保装料后满足渠水冲击。
(2)、铺网砌石锚固
①所有石笼采用台阶式堆码,上下层之间堆码按边坡坡度进行,并绑扎牢固。
②底层料石每块重量不小于25Kg.网内石间缝隙最小,外露面平整。
装满后用绑线锁死。
③摆放以上各层石笼,将其与下层同层笼用绑线锚固。
(设置层数以明渠实际断面需要为准。
)
④用于填充的小块石材粒径应大于网眼,强度指标满足设计要求。
⑤渠底堆码石笼时应保证石笼表面平齐,渠底开挖后可设10cm 厚碎石过滤层即垫层。
⑥边坡内侧在砌筑好的石笼上(石笼要高出设计流水面标高)铺填10~15cm的腐殖土,以便植被生长。
(3)、安装一般要求
①平整:同一层面应大致砌筑平整,相邻石笼高差不应大于35cm.顶面填充石料宜适当高出网箱,且必须密实、空隙处宜以小碎石填塞;同时均匀地向同层的各箱格内投料,严禁将单格网箱一次性投满,一般一米高网箱分四层投料为宜。
②稳定:石块安装必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲击,使其平稳。
填充材料容重应不小于1.70吨/立方米。
裸露的填充石料,表面应以人工或机械砌垒整平,石料间应相互搭接。
每施工完一层石笼后,背面挂好土工布,同时跟着回填并夯实,确保石笼的稳定性,夯实要达到设计要求。
在施工完一层石笼后,现场先进行检查合格后
才可进行第二道工序施工。
③连接:上下左右绑扎锚固连接可靠。
尤其要连接自然,中间加2根8字形的拉结绑丝。
④错缝:同一砌筑层内,相邻石笼应错缝砌筑,不得存在顺向通缝。
上下相邻石笼也应错缝搭接,避免竖向通缝。
在进行第二层网箱施工时,要按照设计图纸的坡度进行叠级摆放,上层网箱和下层网箱要错开叠砌,按设计要求进行上层网箱与下层网盖的联结绑扎,并固定好网箱与下层箱体位置,才可进行投放填充石料。
⑤网箱封盖施工:封盖必须在顶部石料砌垒平整的基础上进行;必须先使用封盖夹固定每端相邻结点后,再加以绑扎;封盖与网箱边框相交线,应每相隔25cm绑扎一道。