砼模板系数
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目录一模板系统强度、变形计算 ...................... 错误!未定义书签。
侧压力计算.................................. 错误!未定义书签。
面板验算.................................... 错误!未定义书签。
强度验算.................................... 错误!未定义书签。
挠度验算................................. 错误!未定义书签。
木工字梁验算................................ 错误!未定义书签。
强度验算................................. 错误!未定义书签。
挠度验算................................. 错误!未定义书签。
槽钢背楞验算................................ 错误!未定义书签。
强度验算................................. 错误!未定义书签。
挠度验算................................. 错误!未定义书签。
对拉杆的强度的验算.......................... 错误!未定义书签。
面板、木工字梁、槽钢背楞的组合挠度为 ........ 错误!未定义书签。
二受力螺栓及局部受压混凝土的计算............... 错误!未定义书签。
计算参数.................................... 错误!未定义书签。
计算过程.................................... 错误!未定义书签。
混凝土的强度等级......................... 错误!未定义书签。
单个埋件的抗拔力计算 ..................... 错误!未定义书签。
普通模板及其支架荷载标准值及分项系数一、计算模板及其支架时的荷载标准值1.模板及支架自重标准值模板及其支架的自重标准值应根据模板设计图纸确定。
对肋形楼板及无梁楼板模板的自重标准值,可按附表1.1采用。
2.新浇筑混凝土自重标准值对普通混凝土可采用24kN/m3,对其他混凝土可根据实际重力密度确定。
3.钢筋自重标准值钢筋自重标准值应根据设计图纸确定。
对一般梁板结构每立方米钢筋混凝土的钢筋自重标准值可采用下列数值:楼板1.1kN;梁 1.5kN。
4.施工人员及设备荷载标准值(1)计算模板及直接支承模板的小楞时,对均布荷载取2.5kN/m2,另应以集中荷载2.5kN 再行验算;比较两者所得的弯矩值,按其中较大者采用;(2)计算直接支承小楞结构构件时,均布活荷载取1.5kN/m2;(3)计算支架立柱及其他支承结构构件时,均布活荷载取1.0kN/m2。
注:①对大型浇筑设备如上料平台、混凝土输送泵等按实际情况计算;②混凝土堆集料高度超过100mm以上者按实际高度计算;③模板单块宽度小于150mm时,集中荷载可分布在相邻的两块板上。
5.振捣混凝土时产生的荷载标准值对水平面模板可采用2.0kN/m2;对垂直面模板可采用4.0kN/m2(作用范围在新浇筑混凝土侧压力的有效压头高度之内)。
6.新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值采用内部振捣器时,新浇筑混凝土作用于模板的最大侧压力,可按下列二式计算,并取二式中的较小值。
(附1.1)F=0.22γct0β1β2 V1/2(1/2为上标)(附1.2)F=γcH式中F------新浇筑混凝土对模板侧压力(kN/m2)γc -----混凝土的自重密度(kN/m3)t0-----新浇筑混凝土的初凝时间(h),可按实测确定。
当缺乏试验资料时,可采用t0=200/(T+15)计算(T为混凝土的温度℃)V-----混凝土的浇筑速度(m/h)H-----混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度(m)β1----外加剂影响修正系数,不掺外加剂时,取1.0,掺具有缓凝作用的外加剂时取1.2;β2----混凝土坍落度影响修正系数,当坍落度小于30mm时,取0.85,50 ̄90mm时,取1.0;110 ̄150mm时,取1.15。
附录一:现浇钢筋混凝土构件模板含量参考表
定额项目含模量(m2/m3)
带形基础毛石砼 2.91无筋砼 3.49钢筋砼(有梁式) 2.38钢筋砼(无梁式)0.79
独立基础毛石砼 2.04钢筋砼 2.11
杯形基础 1.97
满堂基础无梁式0.6有梁式 1.34
独立式桩承台 1.84砼基础垫层 1.38
设备基础5m3以内 3.06 20m3以内 1.94 100m3以内 1.41 100m3以外0.62
柱矩形柱10.53异形柱9.32圆形柱7.84构造柱7.92
基础梁8.33单梁、连续梁8.89异形梁11.05过梁11.86拱形梁7.62弧形梁8.73圈梁、压顶7.05直形墙14.4电梯井壁11.49圆弧墙7.04短肢剪力墙8.39有梁板 6.98无梁板 4.53平板8.9
拱形板8.04双层拱形屋面板30楼梯 1.00 阳台(m2) 1.00雨蓬(m2) 1.00台阶(m2) 1.00栏板33.89门框12.17暖气沟电缆沟11.3挑檐天沟15.18零星构件21.83扶手0.5小型池槽30
贮水油池无梁盖 3.25肋形盖 1.11无梁盖柱8.79沉淀池水槽21.1沉淀池壁 4.3
贮仓(圆形)顶板7.35底板 2.59主壁9.17
贮仓(矩形壁)9.72
水塔(塔身水箱)筒式15.97柱式11.53内壁14.21外壁11.98
水塔塔顶7.41塔底 5.69回廊及平台9.26
贮水(油)池底
平底0.2
坡底0.93
贮水(油)池壁平底10.05坡底11.64。
模板与混凝土量的系数,也称为模板系数,是在建筑施工中用于计算混凝土构件所需模板面积与混凝土体积之间关系的系数。
这个系数是根据各类型工程进行测算得到的,通常用于编制预算和计算工程量。
在混凝土构件施工中,模板系数是一个重要的参考数据,它可以帮助工程师和施工队伍快速、准确地计算所需模板面积,从而确保施工的顺利进行。
模板系数的具体数值会因工程类型、混凝土种类等因素而有所不同。
例如,在常见的基础工程中,混凝土与模板的系数如下:
1. 砼垫层:模板粘灰面系数为1.38m²/m³;
2. 毛石砼:模板粘灰面系数为
3.72m²/m³;
3. 基础梁:模板粘灰面系数为8.73m²/m³;
4. 矩形柱:模板粘灰面系数为4.306m²/m³;
5. 构造柱:模板粘灰面系数为7.92m²/m³。
钢模板验算书一、工程概况1、主墩为单曲线墩,墩身最小截面尺寸为3m*11m,最大截面尺寸为15m*3m,为了计算方便取值,墩身截面取最小值11m*3m 。
2、因墩高较低,故采用一次性拼装模板到顶,整体浇筑方式。
3、本计算书只针对砼对模板的侧压力分析,不包含施工时托架计算。
4、混凝土为C50混凝土,浇筑时温度约25摄氏度,混凝土浇筑速度为603m/h。
二、模板设计1、模板按高度分为2m、1m,其中1m为墩顶模板。
2、块件组合:1节模板包括6块正面模板、2块侧面模板,共计8 块模板组成。
3、模板构造:面板采用6mm钢板,边框法兰设置竖肋(t12*100),竖肋为10#槽钢,间距0.3m,模板最外侧采用2[20#槽钢作横向背杠,平向间距1m。
对拉杆采用PSB830精扎螺纹钢,直径为Φ25。
详见构造设计图。
墩身模板截面构造图三、模板验算依据1、计算依据:(1)、《公路桥涵施工规范》对模板的相关要求;(2)、《路桥施工计算手册》>对模板计算的相关说明。
2、荷载组合:(1)、强度校核:新浇砼对侧模板的压力+振捣砼产生的荷载(2)、挠度验算:新浇砼对侧模板的压力(3)、Q235钢材许用应力(新模板是提高系数1.25): 轴向应力: 140Mpa ,新模板计算采用175Mpa . 弯曲应力: 145Mpa ,新模板计算采用181Mpa . 剪应力: 85Mpa ,新模板计算采用106Mpa .弹性模童: Mpa E 5101.2⨯=.(4)、PCB830精轧螺纹钢许用应力为1030Mpa.3、变形里控制值:结构外露模板,其挠度值为≤L/400钢模面板变形≤1.5mm钢模板的钢棱、柱箍变形≤L/5004、计算范围:因墩身截面尺寸不固定,墩身下部截面较小,在固定砼输入的情况下,墩身部分有效压头高度最大,墩顶有效压头高度最小。
因此计算时只计算最不利的施工情况(最大混泥土浇筑速度,墩身下部模板所受混凝土侧压力最大时模板变形)。
模板一般就是按照与砼接触面的面积进行计算,你可以按照当地的计算规则学习一下就可以了,也可以借鉴一下以下的,各地的具体规则只是局部有不大相同的一、本章中模板是分别按本省施工中常用的组合钢模板、定型钢模板、竹模板、木模板编制的,实际施工采用不同模板时可以调整。
二、现浇混凝土梁、板、柱、墙是按支撑高度3.6m编制的,超过3.6m时,每超过1m (不足1m者按1m计),超过部分工程量另按超高的项目计算。
三、拱形、弧形构件是按木模考虑的,如实际使用钢模时,套用直形构件项目,人工乘以系数1.2。
四、构造柱模板套用矩形柱项目。
五、倒锥壳水塔塔身钢滑升模板项目,也适用于一般水塔塔身滑升模板工程。
六、烟囱钢滑升模板项目均已包括烟囱筒身、牛腿、烟道口;水塔钢滑模均已包括直筒、门窗洞口等模板用量。
七、项目中钢筋混凝土烟囱筒身、圆形贮仓筒壁及造粒塔筒壁,是采用钢滑模或木模施工的。
其他项目,是按组合式钢模或木模施工计算的,如实际施工方法或采用的模板品种、数量与项目规定不同时,可以调整。
八、采用钢滑模施工的项目内包括了提升支撑杆的用量,如设计不同时,可以调整。
如设计规定利用支撑杆代替结构钢筋,在计算钢筋用量时,应扣除支撑杆的重量,如支撑杆施工后拔出者,其回收率和拔杆费用另行计算。
九、如大面积模板需要加大刚度,在构件中设置对拉螺栓,并同混凝土一起现浇在构件中不取出周转使用,可根据经批准的施工组织设计,按实际用量及单价调整。
十、斜梁(板)是按坡度30°以内综合取定的。
坡度在45°以内,按相应项目人工乘以系数1.05。
坡度在60°以内,按相应项目人工乘以系数1.1。
十一、剪力墙计算时,按以下规定计算。
1、剪力墙较长边是墙厚的4倍以下时,按柱的相应项目计算。
2、剪力墙较长边是墙厚的4倍以上,7倍以下时,按短肢剪力墙项目计算。
3、剪力墙较长边是墙厚的7倍以上时,按墙的相应项目计算。
十二、现浇空心楼板执行平板项目。
模板折算系数篇一:模板计算公式1模板及支撑架摊销量=一次使用量×(1+施工损耗)×[1/周转次数+(周转次数-1)×补损率/周转次数-(1-补损率)50%/周转次数]此公式含有以下几个概念:1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数-1)×补损率/周转次数周转性材料从第二次使用起,每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。
每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。
2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下,每周转一次平均所需的木材量。
3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1-补损率)/周转次数回收量是指周转性材料每周转一次后,可以平均回收的数量。
4、摊销量=周转使用量-回收量摊销量是指为完成一定计量单位建筑(转载于: 小龙文档网:模板折算系数)产品的生产,一次所需要的周转性材料的数量。
5、若公式4用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时:(1)回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化,应乘以回收折价率。
(2)周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力,组织和管理补修模板工作,须额外支付施工管理费。
6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施:减少回收量、增加摊销量(1)回收量乘以回收折价率(2)回收量的分母上乘以增加的施工管理费率7、摊销量=周转使用量-回收量*回收折价率/(1+施工管理费率)8、上面公式的50%=回收折价率/(1+施工管理费率),是综合考虑系数。
从网上找了一些资料,你可以看看:周转材料的消耗定额,应该按照多次使用,分次摊销的方法确定。
摊销量是指周转材料使用一次在单位产品上的消耗量,即应分摊到每一单位分项工程或结构构件上的周转材料消耗量。
周转性材料消耗定额一般与下面四个因素有关:①一次使用量:第一次投入使用时的材料数量。
模板验算一、楼板模板计算:模板采用钢模板,E=104N/㎜2,I=bh3/12=4.16×104㎜4荷载计算:模板及支架自重标准值:3KN/㎡混凝土自重标准值:24KN/㎡钢筋自重标准值:1.1KN/㎡施工人员及设备荷载标准值:2.5KN/㎡楼板按100厚算荷载标准值:F1=0.3+24*0.1+1.1+2.5=6.3 KN荷载标准值:F2=(0.3+24*0.1+1.1+2.5)*1.2+2.5*1.4=8.06KN楼板按250厚算荷载标准值:F3=0.3+24*0.25+1.1+2.5=9.9 KN荷载设计值:F4=(0.3+24*0.1+1.1)*1.2+2.5*1.4=12.38KN(1)计算次龙骨间距:新浇筑的混凝土均匀作用在钢模板上,单位宽度的面板可以视为梁,次龙骨作为梁支点按三跨连续考虑,梁宽取200㎜1)板厚按120算则最大弯距:Mmax=0.1q12l2最大挠度:Umax=0.667q12l14/(100EI)其中线荷载设计值:q1=F4*0.2=12.38*0.2=2.48 KN/㎡按面板的抗弯承载力要求:Mmax=0.1q12l2=1/6fwbh2l1=[(1/6*30*200*252)/(0.1*2.48)]0.5=1587.5按面板的刚度要求,最大变形值为模板结构的1/250Umax=0.667q22l14/(100EI)l1’=[(100×104×4.16×104)/(2.48×0.677×255)]1/3=4632)板厚按100㎜算则最大弯距:Mmax=0.1q12l2最大挠度:Umax=0.667q12l14/(100EI)其中线荷载设计值:q2=F2*0.2=8.06*0.2=1.612 KN/㎡按面板的抗弯承载力要求:Mmax=0.1q12l2=1/6fwbh2l2=[(1/6*30*200*252)/(0.1*2.48)]0.5=787按面板的刚度要求,最大变形值为模板结构的1/250Umax=0.667q12l14/(100EI)= l2/250l2’=[(100×104×4.16×104)/(1.61×0.677×255)]1/3=534取按抗弯承载力,刚度要求计算的最小值, l1’=463,施工次龙骨间距200< l1,取满足要求。
施工验算一、地下室模板设计4.4.2.1 混凝土墙模板验算剪力墙模板采用定型钢模,板沿长度方向竖向放置50mm³100mm 木方作为竖向背楞,间距300mm;设θ14 对拉螺栓加固,其间距从墙底至墙高1/3 处为450mm(竖向)³750 mm(横向),上部为600mm³750mm,钢管箍间距与对拉螺栓间距一致,第一道对拉螺栓距地越小越好,且不大于200mm,以防墙根部胀模。
墙模内侧支撑与满堂架拉牢,形成一整体,外侧支撑与基坑周围连接牢固。
1.荷载设计值(1) 混凝土侧压力1)混凝土的侧压力标准值:查设计规范得:0 t =5.711 F =0.22 2 / 12 1 0 V r ββ=0.22³24000³5.71³1³1³1.81/2=40.4kN/m22 F = H Vc =5³24=120kN/㎡取二者中小值,即1 F =40.4kN/m22)混凝土侧压力设计值:F = 1 F ³分项系数³折减系数=40.4³1.2³0.85=41.21kN/m2(2)倾倒混凝土时产生的水平荷载:查设计规范得,4kN/m2荷载设计值为4³1.4³0.85=4.76kN/m2(3)荷载组合:F′=41.21+4.76=45.972、验算(1)钢模板验算查材料手册,钢模板(δ=2.5)截面特征,xj I =26.97³104mm4,xj W =5.94³104mm32)计算简图参见墙、梁模板节点图,然后进行简化。
化为线均布荷载: 1 q = F′³0.3/1000=13.79N/m (用于计算承载力);2 q = F ³0.3/1000=12.36N/m(用于验算挠度)2)抗弯强度验算:(墙体上部和下部的对拉螺栓的平均间距按(450+225)/2=336mm 计算)M = 1 q m2/2=13.79³3362/2=78³104N²mmδ= W M / =78³104/5.94³103=131N/mm2<m f =215N/mm2所以抗弯强度满足设计要求3)挠度验算:ω= 2 q m(-l3+6m2l+3m3)/24 xj EI=12.36³336(-4503+6³3362³450+3³3363)/24³2.06³105³26.97³1040.99mm<[ ] ω=1.5mm所以挠度满足设计要求。
目录一模板系统强度、变形计算 ...................... 错误!未定义书签。
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面板验算.................................... 错误!未定义书签。
强度验算.................................... 错误!未定义书签。
挠度验算................................. 错误!未定义书签。
木工字梁验算................................ 错误!未定义书签。
强度验算................................. 错误!未定义书签。
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槽钢背楞验算................................ 错误!未定义书签。
强度验算................................. 错误!未定义书签。
挠度验算................................. 错误!未定义书签。
对拉杆的强度的验算.......................... 错误!未定义书签。
面板、木工字梁、槽钢背楞的组合挠度为 ........ 错误!未定义书签。
二受力螺栓及局部受压混凝土的计算............... 错误!未定义书签。
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梁底模的验算◆荷载计算(1)模板及支架自重:取F1=1.5 kN/m2(2)新浇砼自重:取最大梁截面1200 mm×4000 mm。
则:F2=24×4=96 kN/m2(3)钢筋自重标准值:取F3=4.0 kN/m2(4)振捣砼时产生竖向荷载:F5=2.0 kN/m2荷载设计值:F=ΣF×分项系数×折减系数强度验算设计值:F=(1.5+96+4)×1.2×0.9+2.0×1.4×0.9=112.14 kN/m2刚度验算设计值:F=(1.5+96+4)×1.2×0.9=109.62 kN/m2◆面板计算面板为18厚多层板单向板受力,次背楞为50×100mm木方,间距为200mm,按三等跨连续梁计算,为计算方便取10mm宽的板为计算单元。
根据建筑施工手册表8-56,18多层板材料指标为:E=5200×0.9=4680 N/mm2,f板=15/1.55=9.68 N/mm2计算简图:A、强度验算:q=112.14×0.01=1.12 kN/m=1.12 N/mmM=0.10ql2=0.10×1.12×2002=4480N·mmW =62bh =618102⨯=540 mm 3 σ=W M =5404480=8.3 N/mm <f 板=9.68 N/mm 2,满足要求。
B 、挠度验算:q=109.62×0.01=1.1 kN/m =1.1 N/mmE =4680 N/mm 2I =123bh =1218103⨯=4860 mm 4 ω=EI ql 100677.04=486046801002001.1677.04⨯⨯⨯⨯=0.41 mm <200/250=0.8 mm ,满足要求。
◆次背楞验算次背楞采用50×100mm 木方,间距200mm ;主背楞采用φ48×3.5钢管,间距500mm 。
模板摊销量的计算公式第一种:一、模板摊销量的计算公式:摊销量= 一次使用量×(1+施工损耗)×[1+(周转次数-1)×补损率/周转次数-(1-补损率)50%/周转次数]二、分类计算公式:1、组合钢模板、复合木模板模板摊销量=一次使用量*〔1+施工损耗率〕/周转次数*(1+回库维修费率〕注:回库维修费率取定8%2、胶合板模板模板摊销量=一次使用量*[1+〔周转次数-1〕*补损率]/周转次数3、木模板模板摊销量=一次使用量*〔1+施工损耗率〕*摊销系数注:模板的一次使用量、周转次数、补损率均根据取定表采用。
现场经验值:木模如果是规则结构:周转7~9次;圆形不规则的:4次左右不超过5次,钢模一般在50次以上.三、补充说明:此公式含有以下几个概念:1、损耗量=一次使用量×(1+施工损耗)×(周转次数-1)×补损率/周转次数周转性材料从第二次使用起,每周转一次后必须进行一定的修补加工才能使用。
每次加工修补所消耗的木材量称为损耗量。
2、周转使用量=一次使用量×(1+施工损耗)/周转次数+损耗量周转使用量是指周转性材料在周转使用和补损的条件下,每周转一次平均所需的木材量。
3、回收量=一次使用量×(1+施工损耗)*(1-补损率)/周转次数回收量是指周转性材料每周转一次后,可以平均回收的数量。
4、摊销量=周转使用量-回收量摊销量是指为完成一定计量单位建筑产品的生产,一次所消耗的周转性材料的数量。
5、假设此公式用于编制预算定额中的周转性材料摊销量时:〔1〕回收部分必须考虑材料使用前后价值的变化,应乘以回收折价率。
〔2〕周转性材料在周转使用过程中施工单位均要投入人力、物力,组织和管理补修模板工作,须额外支付施工管理费。
6、为补偿此项费用和简化计算的采取措施:减少回收量、增加摊销量〔1〕回收量乘以回收折价率〔2〕回收量的分母上乘以增加的施工管理费率7、摊销量=周转使用量-回收量*回收折价率/〔1+施工管理费率〕8、上面公式的50%=回收折价率/〔1+施工管理费率〕,是综合考虑系数。