造纸生产线的主要职业病危害因素为：
炭黑尘、滑石尘、放射性物质类电离辐射、铍及其化合物、钡及其化合物等
1.炭黑尘
纸及纸制品业涂料配制、色浆制取等作业；可能导致的职业病炭黑尘肺。
2.滑石尘
造纸及纸制品业投料、制浆等作业；可能导致的职业病滑石尘肺。
3.放射性物质类电离辐射
造纸及纸制品业的原纸涂布等作业；可能导致以下的职业病：
⑴外照射急性放射病；⑵外照射亚急性放射病；⑶外照射慢性放射病；
⑷内照射放射病；⑸放射性皮肤疾病；⑹放射性白内障；⑺放射性肿瘤；
⑻放射性骨损伤；⑼放射性甲状腺疾病；⑽放射性性腺疾病；
⑾放射复合伤；⑿根据《放射性疾病诊断总则》可以诊断的其他放射性损伤4.铍及其化合物
造纸及纸制品业玻璃纸制取的作业；可能导致的职业病铍病：
5.钡及其化合物
造纸及纸制品业涂料配制的作业；可能导致的职业病钡及其化合物中毒。
6.氨
造纸及纸制品业化学制浆、黑液蒸发的作业；可能导致的职业病氨中毒。
7.二硫化碳
造纸及纸制品业碱纤维制备、玻璃纸制取；可能导致的职业病二硫化碳中毒：8.硫化氢
造纸及纸制品业化学制浆、黑液蒸发、黑液燃烧、清浆、玻璃纸制取；
可能导致的职业病硫化氢中毒。
9.甲醇
造纸及纸制品业玻璃纸制取；可能导致的职业病甲醇中毒。
10.甲醛
造纸及纸制品业厚纸涂布；可能导致的职业病甲醛中毒。
【关键词】废纸制浆；造纸；职业病危害；识别与控制
以回收废旧报纸和杂志纸为原料，在不加入原生木纤维的条件下制浆造纸，属于资源节约、环境友好型生产工艺，有着广泛的应用市场。为了解该工艺存在或产生的职业病危害因素及其职业卫生现状，我们对某造纸厂废纸制浆造纸生产线职业病危害因素进行了识别，并对其控制技术进行了分析与评价。
1．2职业病危害因素检测方法
按《工作场所空气中有毒物质测定》(GBZ／T160—2004)规定的方法进行样品检测分析；粉尘监测及噪声测量遵照相关技术规范。
1．3评价方法
以《职业病危害因素分类目录》(卫法监发[2002]63号)识别职业病危害因素种类；以《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2002)评价职业病危害防护设施及职业卫生现状，并采用其噪声作业卫生限值判断噪声测量值；以《工作场所职业病危害因素职业接触限值》(GBZ2—2002)容许浓度判断尘、毒检测结果。
2结果与分析
2．1基本情况
该生产线引进国际先进的工艺技术和成套造纸及废纸脱墨设备，建成夹网造纸机生产线。产品是高档新闻印刷纸，最大生产能力可达30万吨／年，主要原材料为100%回收废纸。主要生产车间为废纸处理车间和造纸车间，员工l10余人。废纸仓库员工以接触纸屑粉尘为主；废纸处理车间员工接触毒物以氢氧化钠、硫酸、磷酸、氨、双氧水、硫化氢为主，还有粉尘及噪声；造纸车间卷纸包装岗位员工主要接触噪声和高温；造纸车间其它岗位员工接触毒物种类与废纸处理车间类似。
2．2生产工艺
2．2．1制浆工艺：废纸→碎解→筛选→脱墨→浮选→清洗→浓缩→分散→漂白→还原漂白→洗浆。
2．2．2造纸工艺：纸浆→打浆→添料→除渣→除砂→脱气→筛浆→流浆箱→网部→压榨部→干燥→压光→卷取→复卷→成品入库。
2．3通风净化及防噪声技术措施
(1)在酸、碱罐槽、双氧水漂洗、浮选槽等设备上部安装伞形罩，捕集逸散化学物；纸机热回收系统全密闭独立排风；主车间通风采用空气调节、局部机械通风、自然通风相结合的形式。机械通风以局部向员工操作点送风为主，车间顶部设有送风口，下部有回排风口，空调主风道及支风道形成管网结构。产生粉尘的设备设独立通风除尘系统。
(2)高速纸机安装于独立基础上；处于噪声环境的各类工艺控制室，均按隔声要求设有隔声墙、
隔声门窗等，集控室设有门斗(声闸)；气体动力噪声源安装有消声装置。
2．4职业病危害因素测定结果
2．4．1有毒物质检测：废纸处理车间设储罐、浆池、脱墨槽、多盘、控制室5个检测点；造纸车间设浆池、干燥、巡检、网部、卷纸、控制室6个检测点。有毒物质种类6种，分别为氢氧化钠、硫酸、磷酸、氨、双氧水、硫化氢。经检测该11个作业岗位相关有毒物质浓度除2个作业点(脱墨多盘、纸机干燥)2个硫酸样品短时间接触浓度测定值超标外，其余作业岗位空气中有毒物质检测结果均符合国家工作场所有害因素职业接触限值要求。
2．4．2粉尘浓度检测：设备料、配料岗位2个检测点，检测结果符合有害因素职业接触限值要求。
2．4．3噪声监测：设16个监测点，作业岗位噪声测量结果显示，5个监测点噪声声级超过国
家卫生限值，超标点最大声级超过国家卫生限值3．0dB(A)。
3讨论
废纸制浆造纸生产线的主要职业病危害因素为：氢氧化钠、硫酸、氨、双氧水、磷酸、硫化氢；粉尘；噪声、高温等[1]。该生产线在生产工艺布局、设备布局和防毒、防化学伤害、防尘、防噪声卫生工程技术等方面都采取了相应的职业卫生技术防护措施，基本达到了《工业企业设计卫生标准》(GBZ1—2002)中相关要求。职业病危害因素测定结果是评价职业卫生现状的主要指标之一，该生产线尘、毒检测结果合格率97．06，合格率高于全市水平；噪声监测结果合格率68．75，略低于全市水平。监测结果提示，在尽可能密闭有害物逸散点的前提下，主车间通风排毒采用空气调节、局部机械通风、自然通风相结合的形式，职业病危害控制效果良好。由于造纸原料多为有机物，并加入含硫的化合物，易产生硫化氢气体，应做好急性硫化氢中毒的预防。该生产线具有各类造纸设备庞大，生产工艺连续等特点，噪声控制技术主要以设置隔声操作室、密闭噪声源、基础减振为主，但噪声超标仍然突出。由此可见，治理噪声危害是造纸业职业病防治的重点工作，应采取综合措施如消声、吸声、阻尼等新工艺降低噪声强度，其适宜有效、切实可行的防噪声设施和装置有待进一步探讨。另外，造纸业存在多种职业病危害因素，其暴露人群做好个体防护是十分必要的。
