混凝土外观质量控制QC成果

混凝土外观质量控制成果报告发表人：谢凯军陕西江河水利水电土木勘测设计有限公司混凝土外观质量控制试验QC小组二O一O年三月一、小组概况：1、京沪高铁土建工程JHTJ-3标段：DIK412+062.274～DK667+026.73，正线全长266.617km，其中中国水电集团负责三标段中DIK412+062.274～DK580+229.72的土建工程施工，工程范围包括路基、桥涵和隧道等工程。

沿途经过山东省齐河县、济南市、长清县、万德县、费城县、泰安市、泗水县、曲阜市、邹城市等市县。

其中包含十三个工程局和中铁十局，共十五个工地或梁场试验室。

为了推动京沪高速铁路土建工程三标段全面质量管理工作深入开展，2009年2月21日，由三标段项目部副总经理蒋宗全担任领导小组组长，三标段项目部质量管理部部长朱浩波、第一中心试验室主任谢凯军担任小组组长，各工地试验室主任及技术负责人担任组员的“QC活动小组”正式成立。

小组决定，自成立之日起将全面开展工作，观察和分析混凝土原材料、混凝土配合比、混凝土出机性能、混凝土运输、混凝土浇筑等方面对混凝土外观质量的影响，重点对混凝土配合比的适宜性、坍落度损失和可施工性能进行进行详细了解，找出产生外观质量问题的具体原因，并针对性采取解决措施，进行混凝土表面缺陷修饰材料的试验研究，寻找出切实可行的修补工艺和材料，以提高浇筑混凝土的外观质量。

2、QC小组基本情况表1小组基本情况表3、活动时间：2009年2月21日~2009年8月20日QC小组注册号：SDQCXX二、选题理由：鉴于部分工区墩台身等部位混凝土出现外观质量较差的现象，为防止今后出现类似情况，确保混凝土外观质量合格，树立起中国水电集团良好的质量信誉，中国水电集团京沪高铁三标段项目部决定在中水集团施工段试验检测系统内，成立“中国水电集团京沪高铁三标段混凝土外观质量控制试验QC活动小组”。

三、活动计划：为保证本次活动的顺利开展，小组严格按照QC活动的P、D、C、A活动程序，根据活动的内容和工作进度的安排，经小组商讨确定了以下计划。

QC成果案例清水混凝土清水混凝土是一种常见的建筑材料，广泛应用于各种建筑项目中。

在质量控制(QC)方面，清水混凝土的成果案例可以反映出项目的施工质量和管理水平。

本文将通过介绍一个清水混凝土的QC成果案例，来说明QC对工程质量的重要性。

一、案例背景某城市的一座高层住宅楼项目中，清水混凝土的使用非常广泛，包括楼板、墙体、柱子等多个部位。

由于建筑工程的特殊性，清水混凝土的施工质量对于整个项目的安全性和外观质量有着决定性的影响。

二、QC成果1. 施工工艺控制在项目的施工过程中，QC团队严格按照相关的施工工艺要求进行控制。

他们采用了湿拌工艺，确保水灰比的准确控制，并进行了现场监测和记录。

此外，QC团队还对混凝土的拌合时间、浇筑温度等进行了精细的控制，确保了混凝土的质量。

2. 原材料检验在清水混凝土的施工中，原材料的质量是关键因素之一。

QC团队在项目开始前对供应商的原材料进行了全面的检验，包括水泥、骨料等。

他们采用了抽样检测的方法，检测原材料的强度、含水率等关键指标，并对不符合要求的原材料进行了退货处理，确保了施工材料的质量。

3. 严格的施工监督QC团队对清水混凝土的施工进行了全程的监督和检查。

他们在混凝土的浇筑过程中进行了多次现场检验，包括坍落度、砂浆饱和度等关键指标的测试。

如果发现施工不符合要求，他们及时与施工方进行沟通，并要求进行整改，以确保施工质量的达标。

4. 结构表面质量控制在清水混凝土的施工中，表面的质量是决定外观效果的重要因素。

QC团队对表面的养护和保护进行了严格的控制。

他们采用了覆盖保护层的方法，确保混凝土表面的质量和光洁度。

此外，他们对表面进行了定期检查和维护，确保了清水混凝土外观的完美呈现。

三、成果分析通过QC团队的努力，清水混凝土在该项目中取得了较好的成果。

首先，在施工过程中，QC团队通过严格的控制和监督，确保了施工质量的达标。

其次，原材料的检验和质量控制，保证了施工材料的质量。

最后，对混凝土表面质量的控制，使得整个项目呈现出了优秀的外观效果。

提高混凝土柱子成型合格率火车夹C小组一、工程概况新建站房及相关工程由铁二院工程集团有限责任公司设计，由铁路枢纽工程建设指挥部组织兴建，是集铁路，城市轨道，城市道路交通功能换乘于一体的现代化大型交通枢纽。

站房建筑面积12000 m2,其中站台层，14511m2,高架层80044平方米，地下层10000 m2；雨棚面积50000 m2。

站房结构形式：站台层为列车通过层，采用钢筋混凝土框架结构，桥建合一，框架梁上分别承受承轨结构体系和站台板梁板结构体系，地上二层为高架候车层，采用钢筋混凝土结构，屋盖采用型钢混凝土柱和钢桁架结构体系。

雨棚结构形式采用无柱空间三角钢结构桁架体系。

工程±0.000m相对于绝对标高：35.130m（黄海高程）。

、小组概况根据工程状况，站房的清水混凝土柱等施工质量，主要取决于模板的施工质量。

为提高清水柱子一次成型合格率，因此，于二0一三年四月十八日成立了QC小组，并开展活动。

QC小组概况表1制表人：裴志扬制表日期：2020年4月20日三、选择理由集团公司在质量管理上始终坚持“创优方针”，要求所有在施工程结构质量100%达到优质工程标准。

同时集团公司向发包方承诺站房工程质量目标为北京市“长城杯”优质工程，争创“鲁班奖”。

站房出站层为4排清水混凝土柱子，设计要求成型质量较高。

清水混凝土柱子出站层带圆弧柱子规格达到2.2m*2.2m,高架层圆柱直径达1.5m,且全部采用聚粉酸外加剂高强混凝土浇筑，属于高强度大体积混凝土施工，施工难度较大。

清水混凝土柱子为带弧角方柱和圆柱，成型质量要求高，施工时由于受刚模板透气性差，气泡不容易排出，且施工时弧角模板安装偏差不容易控制，造成施工过程中外观质量合格率为80%,与设计和业主要求有较大差距，外观质量亟待提高。

四、现状调查2020年4月25日，我们组织全体组员对现场内已完成的24根清水混凝土柱子进行检查分析，总点数192个，不良频点点数65个，根据其不良数据整理归纳如下：混凝土柱子施工质量不良频数调查统计表制表人：苏中金日期：2020.4.25拍摄人：苏中金拍摄日期：2020.4.25图1清水混凝土柱子施工质量不良排列图制表人：苏中金日期：2020.4.25 结论：从现状调查排列图中可以看到，“钢模拼缝错台”和“混凝土表面气泡“在不良项中占到总不良项目中的69%，是清水混凝土施工质量不良的歌主要关键症结。

混凝土表面蜂窝麻面QC成果引言混凝土表面的蜂窝麻面是指混凝土表面出现密集的小凹坑和麻面，给混凝土的外观质量带来负面影响。

为了保证混凝土结构的强度和美观度，需要对混凝土表面进行质量控制(QC)工作。

本文将详细讨论混凝土表面蜂窝麻面QC的成果。

主体内容1. QC目标混凝土表面蜂窝麻面QC的主要目标是确保混凝土表面光滑平整、无蜂窝麻面，并满足设计要求和相关标准。

通过QC控制，可以有效减少混凝土表面蜂窝麻面的发生，提高混凝土的整体质量。

2. QC方法2.1 混凝土配合比设计混凝土配合比设计是混凝土QC的重要环节。

在配合比设计时，可以通过调整水泥掺量、石子粒径、砂浆配合比等参数，来影响混凝土的流动性和凝结性能，从而降低蜂窝麻面的发生概率。

2.2 施工工艺控制混凝土表面蜂窝麻面的发生与施工工艺密切相关，因此在QC过程中需要对施工工艺进行严格控制。

包括以下方面：•混凝土浇筑方式：应选用适合的浇筑方式，避免过高的落差和冲击力造成混凝土表面的蜂窝麻面。

•混凝土浇筑温度：应控制好混凝土的浇筑温度，避免因过高或过低的浇筑温度导致混凝土表面的蜂窝麻面。

•混凝土振捣：应选用合适的振捣方法和设备，确保混凝土的密实性，减少蜂窝麻面的发生。

2.3 表面处理混凝土浇筑完成后，还需要对混凝土表面进行适当的处理，以提高其平整度和美观度，并减少蜂窝麻面的产生。

常见的表面处理方法包括：•手工抹灰：通过手工抹灰来修补混凝土表面的蜂窝麻面，使其更加平整。

•机械磨光：通过机械磨光来削平蜂窝麻面，使其与整体表面达到一致。

•表面覆盖：可选用表面覆盖材料，如瓷砖、石材等，来遮盖混凝土表面的蜂窝麻面。

3. QC成果3.1 QC报告混凝土表面蜂窝麻面QC成果的主要体现是QC 报告。

QC报告应包括以下内容：•混凝土配合比设计参数；•施工工艺控制的情况，包括浇筑方式、温度控制和振捣情况；•表面处理方法和效果；•混凝土表面蜂窝麻面的数量和分布情况；•QC结论和建议。

一、工程简介No.:00000000000000204(一)工程概况云阳至万州高速公路M合同段起点里程K181＋765，终点K187＋500，全长5.735km，项目采用全封闭、全立交、控制出入的四车道高速公路标准，设计速度采用80km/h，整体式路基宽度24.5m，分离式路基宽度12.25m；主要构筑物有巴阳1、2号特大桥、张家山隧道、吞梁子隧道工程,其中巴阳1、2号特大桥为全线重点工程，也是控制工期项目。

巴阳1#桥总长482m，主跨为68+120+68m预应力混凝土连续刚构，两岸引桥分别为4×30、3×30m预应力混凝土T梁，先简支后结构连续。

主桥平面处于R=1200m的圆曲线上。

5、6#主墩高70余米，设计采用7×7m矩形空心墩，4、7#交界墩采用单薄壁实体墩，墩身厚2.5m。

巴阳2#特大桥总长577m，主跨为100+180+100m预应力混凝土连续刚构，左右线引桥均为4×30、2×30m预应力混凝土T梁，先简支后结构连续。

5、6#主墩采用双薄壁及箱形截面墩身，上部双薄壁墩身厚2.2m，两薄壁间净距6.1m，下部采用箱形截面，最高墩身79.03m。

4、7#交界墩采用整体式实心墩，墩身厚2.5m。

墩身均为C40砼。

(二)施工方案概述两桥的所有墩身根据截面形式均采用爬模进行施工，墩底节5m采用内、外脚手架、大块钢模，可抽拔拉筋施工，并预穿墙螺栓及套筒，然后安装爬模。

每个墩身设一套模板，每套二节，每节高2.5m，模板为框架结构，具有足够的强度、刚度和稳定性，单块宜整体组合或装配组合，相邻模板间、上下节钢模间均用栓接，配有定位销，内、外模板、抽拔拉筋，在每一节段顶面的四周配设工作平台。

施工材料的提升利用塔吊完成，砼的垂直运输采用泵送砼。

翻模工序：施工时将调整模板和两节模板按次序依次支立，然后灌注混凝土，首次混凝土灌注，混凝土顶面距横隔板中心为 2.5m的整倍数。

提高混凝土剪力墙外观质量QC成果一、工程概况本工程为_____，总建筑面积为_____平方米，结构形式为_____。

其中混凝土剪力墙作为主要的竖向承重构件，其外观质量直接影响到整个工程的质量和形象。

二、小组简介为了提高混凝土剪力墙的外观质量，我们成立了 QC 小组。

小组名称为_____，小组成员共_____人，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等。

小组的活动时间为_____至_____。

三、选题理由1、混凝土剪力墙外观质量是工程质量的重要体现，直接影响到建筑物的美观和耐久性。

2、提高混凝土剪力墙外观质量可以减少后期修补工作，降低成本，提高施工效率。

3、满足业主对工程质量的要求，提升企业的市场竞争力。

四、现状调查我们对已施工的混凝土剪力墙外观质量进行了调查，共检查了_____个点，发现存在以下问题：1、表面平整度偏差较大，占问题总数的_____%。

2、蜂窝麻面现象较为普遍，占问题总数的_____%。

3、阳角不方正，占问题总数的_____%。

4、存在裂缝，占问题总数的_____%。

通过对这些问题的分析，我们发现造成混凝土剪力墙外观质量问题的主要原因有以下几点：1、模板安装不牢固，导致混凝土浇筑时模板变形。

2、混凝土配合比不合理，坍落度偏大或偏小。

3、振捣不密实，存在漏振现象。

4、养护不到位，混凝土早期失水过快。

五、设定目标我们将本次 QC 活动的目标设定为：混凝土剪力墙外观质量合格率达到_____%以上，其中表面平整度偏差控制在_____以内，蜂窝麻面面积控制在_____以内，阳角方正度控制在_____以内，裂缝宽度控制在_____以内。

六、原因分析针对现状调查中发现的问题，我们运用头脑风暴法进行了原因分析，并绘制了因果图。

从人员、机械、材料、方法、环境五个方面进行了深入探讨，共找出了_____条末端因素。

七、要因确认我们对末端因素进行了逐一确认，通过现场调查、测量、试验等方法，最终确定了以下_____条要因：1、模板拼接缝不严。

提高混凝土外观质量QC攻关小组成果汇报尊敬的各位领导、同事们：大家好！今天很荣幸能够在这里向大家汇报我们 QC 攻关小组在提高混凝土外观质量方面所取得的成果。

一、小组概况我们的 QC 攻关小组是由项目经理、技术负责人、施工员、质检员以及一线工人等组成的跨部门团队。

小组成立的初衷就是要解决在混凝土施工过程中出现的外观质量问题，提高工程整体质量水平，打造优质工程。

二、选题理由混凝土外观质量是混凝土工程质量的重要体现，直接影响到结构的耐久性和美观性。

在以往的施工中，我们发现混凝土存在着蜂窝、麻面、裂缝、色差等外观质量问题，不仅影响了工程的整体形象，也给后续的施工和维护带来了不便。

因此，提高混凝土外观质量成为了我们亟待解决的问题。

三、现状调查为了找准问题的关键所在，我们对以往施工的混凝土结构进行了详细的调查和分析。

通过现场观察、测量和统计，我们发现混凝土外观质量问题主要集中在以下几个方面：1、蜂窝麻面：混凝土表面局部出现砂浆少、石子多，形成蜂窝状的窟窿，以及表面局部缺浆、粗糙，有许多小凹坑。

2、裂缝：混凝土表面出现不规则的裂缝，宽度和长度不等。

3、色差：混凝土表面颜色不均匀，存在明显的色差。

4、气泡：混凝土表面存在较多的气泡，影响外观平整度。

通过对这些问题的分析，我们发现造成混凝土外观质量问题的原因主要有以下几点：1、原材料质量不稳定：水泥、骨料、外加剂等原材料的质量波动较大，影响了混凝土的性能。

2、配合比不合理：水灰比、砂率等配合比参数设置不当，导致混凝土的和易性差。

3、施工工艺不规范：混凝土浇筑、振捣、养护等施工环节操作不规范，影响了混凝土的成型质量。

4、模板质量差：模板表面不平整、拼接不严密，导致混凝土表面出现错台、漏浆等问题。

四、设定目标根据现状调查的结果，我们制定了明确的目标：将混凝土外观质量合格率提高到95%以上，减少蜂窝、麻面、裂缝、色差等问题的出现，使混凝土表面平整、光滑、颜色均匀。

五、原因分析针对影响混凝土外观质量的主要问题，我们运用头脑风暴法进行了深入的原因分析，并绘制了因果图。

提高模袋混凝土护坡外观质量的措施XXXXXXXXXXX工程有限公司XXXXXXXXXXXXXXX工程项目部QC小组20XX年3月10日目录一、工程概况 (1)二、小组概况 (1)三、选择课题 (2)四、活动目标 (3)五、小组活动情况 (5)1、现状调查 (5)2、现状分析 (6)3、要因确认 (6)4、制定对策 (7)5、对策实施 (8)六、效果检查 (13)七、巩固措施 (14)八、活动体会 (15)九、今后打算 (15)提高模袋混凝土护坡外观质量的措施一、工程概况XXXXXXXXXXX工程施工二标位于XXX市XXX镇境内,河道全长8.29公里,主要建设内容为河道清淤、堤防、护岸工程、防汛道路和3座排涝站,其中护岸结构主要有桩板加预制生态结构、直立式挡墙结构、模袋混凝土护坡结构、老驳岸加固及增设挡浪板结构.模袋护坡的顶标高▽+5.3m,底标高+▽2.0m,坡度1:2～1:3,厚度为20XX,袋内灌注标号为C20XX落度不低于20XXm的混凝土,坡顶设120XX高钢筋砼挡浪墙.二、小组概况对本公司来讲,模袋混凝土施工经历不多,为了掌握模袋混凝土施工技术,提高模袋混凝土护坡质量,我们于20XX年4月成立了以项目经理XXX为首的QC小组.(小组名称XXXXXXXXXXXX工程项目部QC小组成立时间20XX年4月课题名称提高模袋混凝土护坡外观质量的措施组长XXX1、确定课题名称模袋混凝土施工一直是我部施工的重点和难点,是制约工程进度和质量的重要环节,也是决定工程造价和安全的主要因素,我部结合现场实际情况,经过小组认真讨论,分析确定本次活动课题为:提高模袋混凝土护坡外观质量的措施2、选题理由理由一 理由二 理由三由于受天气的影响,模袋混凝土的开工日期比计划向后推迟了将近一个月,使得本工程原本已紧张的工期更加雪上加霜,为了满足合同工期要求,最主要的就是必须提高模袋混凝土的施工技术水平,确保工程质量.在模袋混凝土的施工前期,我小组成员对模袋混凝土的质量情况进行了调查,发现如下五个问题:1、形成的模袋表面凹凸不平2、模袋搭接不牢靠,两块模袋间缝隙过大3、模袋平台处出现鼓包；4、堤顶模袋坡肩线不整齐,5、平均每充灌3通过上述的现状调查,认真分析,仔细观察,尽快找出问题的结症所在,并对症下药,尽快提高模袋混凝土的施工技术水平,以改善模袋外观质量.本工程从前期的方案编制到后期的施工,整个过程都由我部人员参与和操作,成立QC小组后,小组人员有的放矢,对各种制约外观质量的因素都进行了深入调查和分析研究,形成如下的因果分析图:因果分析图通过上述分析图,我们共找出9个末端因素,随后小组成员通过对各个因素详细的分析,对要因进行了确认.根据上面分析得出的影响模袋混凝土施工技术水平的三个主要原因,我们制定了相应对策:1 质量意识差,技术水平低 提高技术素质,增强质量意识 1、健全质量管理系统；2、加强施工人员的学习,使操作规范化,使大家在认识和行动上对质量的重要性有一个质的飞跃.施工 现场 刘建伟 徐佳伟 王国兵 刘建伟 20XX 年 12月30日 2 不注重施工过程中的细节问题消除因为忽视细节步骤而产生的质量问题 对各施工步骤进行细化分解,并借鉴兄弟单位的成功经验加以完善,保证各施工步骤到位. 施工 现场 王国兵 吴洪兴 沈国忠 刘 方 朱 杰 王国兵 20XX 年 1月8日 3 施工质量情况反馈不及时 限时处理测量数据,完善质量跟踪系统 研究相关软件技术,加强信息沟通,提高工作效率,及时反馈信息. 项目部 吴洪兴 朱 杰 包立钢吴洪兴 20XX 年 2月20日 1、质量控制系统:根据我公司的质量方针及本工程的质量目标,我小组编制了如下的质量控制系统图,明确小组各成员职责.2、加强培训,使操作规范化提高全员的质量意识是保证工程质量的关键,施工前对操作人员进行现场的技术培训,针对工艺的特点入手,总结出有规律的操作程序,方便操作人员施工. 通过对工人重复现场交底和指导,不定期对模袋砼泵送、浇筑工艺进行检查,使工艺规范化,并对违规的作业班组进行处罚,纠正了不规范操作,严肃了工作纪律. 另外在施工期间,项目部领导经常邀请有此施工经验的前辈来现场指导,通过指点,我小组人员汲取前人的施工经验,不断完善操作程序,并及时传达给施工人员,保证各操我部模袋混凝土充灌的方法就是将混凝土输送泵安装在工程船上,商品混凝土采用运输船运到工程船边,再用吊车调运至泵质量信息反馈系统质量控制系统组长监督施工班模袋混凝土施工队队长吴镇山陈贤忠徐佳伟刘方包立钢1、工程控制制度2、操作质量和反馈3、质量验收和记录4、材料采购和验收5、机械设备调配6、模袋成型后养护互 检专 检技术部门把关总结评比质量，提出重点、任务、缺陷自 检组 长王国兵副组长刘建伟朱杰沈国忠裴蕾吴洪兴车料斗后,通过架设的混凝土泵送钢管,将混凝土泵送至堤上护坡的模袋里.从混凝土搅拌到模袋成型这一过程,各操作并不复杂,但是其中的许多细节问题,若不加以注意,对整体工程的进度和外观质量都会造成很大影响.我小组人员根据实际施工情况,并借鉴兄弟单位的成功经验,对重要的施工环节做了如下的细化工作:1、理坡土工模袋护坡冲灌成型后美观与否,很大程度上取决于坡面修整的质量.由于老河坡现状非常复杂,对理坡施工造成很大难度,一开始施工人员没有严格按照设计坡比进行理坡,在模袋混凝土形成后才发现由于边坡的不平整,造成了模袋表面的凹凸不平.所以我小组要求在理坡施工时,必须有测量人员在场,并由测量人员现场指挥,在测量放样的基础上,采用人工方式进行坡面修整,必须严格做到坡比达设计要求,坡面平整,不能有突出或凹坑或有尖锐杂物,以免刺破土工模袋,影响冲灌质量.2、土工模袋布铺设(1)·施工前必须确定沿水流方向为施工方向,然后沿轴线施工方向铺设土工模袋,施工的程序方向与模袋布搭接同向.(2)·模袋铺设时,岸上架设仪器,工作人员及时掌握模袋铺设情况,并反映给船上施工人员,确保模袋搭接牢靠,中线准确.(3)·随模袋铺展,及时压设砂袋或碎石袋,对于受风浪影响较大的坡面,砂袋应用绳索接成串,对水下部分铺设,应由潜水员配合进行检查.3、模袋混凝土充灌(1)·对进场混凝土质量严格检查,特别必须对混凝土塌落度进行测试,及时调整砼的用水量；(2)·充灌前,水上部分的模袋应洒水润湿；(3)·充灌时,混凝土喷射管插入模袋充灌口深度不少于30 cm,并应扎紧；充灌应从已充灌的相邻模袋混凝土处开始,每舱砼由下而上,依次进行,充灌过程中应及时调整模袋上缘拉紧装置.(4)·模袋混凝土泵送距离不宜超过100m,充灌速度宜控制在25m3/h以内,混凝土泵的出口压力以0.2～0.3MPa为宜.(5)·为防止堵塞事故,应随时检查混凝土级配和坍落度,注意防止过多的粗骨料进入管道,堵塞管道；(6)·防止泵入空气,造成堵管或气爆,充灌应连续,停机时间一般不得超过20XXn；(7)·泵与充灌操作人员之间应随时联系,紧密配合,充灌到位后及时停机,以防充灌过程产生鼓包或鼓破.出现鼓胀时,应及时停机,查找原因并处理；(8)·每充灌口充灌砼应连续进行,当模袋内混凝土充灌将近饱满时,暂停5～10分钟,待水分析出后,再灌至饱满；(9)·随时检查坡顶固定桩是否牢固,以防充灌过程中模袋下滑.通过上述这些对模袋混凝土充灌施工各环节的细化工作,施工过程中鼓包、涨裂、滑移等这些质量通病的现象明显地减少了,极大地保证了本工程优良目标的实现.为进一步加强模袋外观质量的监控,我部增加测量频率,通过测量数据可以反映出模袋的坡比、平整度、顶部及压脚高程等各项指标,根据反映出的结果,我部可以进行施工操作的细部调整.为使测量数据能有效地反映施工情况,我部要求河坡整理和成型后的模袋都要进行断面测量,按每5延米进行一次断面测量,一个理坡断面需要检测6个点,成型后的模袋断面需要检测8个点,若有100米的施工段需要进行检测,共需检测20XX面,就会形成280个测量坐标数据,若要及时反映该段的施工质量情况,就需要快速、及时地进行这些测量数据的处理,然后进行断面检测图绘制,而进行这么大量数据的处理,用传统的AUTOCAD绘图方法是不能满足快速这个要求的,于是我小组利用AUTOCAD软件和Excle 电子表格相关程序配合使用,来实现快速绘制检测断面图的功能,极大提高了工作效率,保证施工质量情况能得到及时反馈,具体方法如下:打开AUTOCAD绘图软件,建立一新文件,绘制一带轴线的设计断面图后(见下图),在命令行里直接输入“UCS”命令,然后输入字母“m”,就可以将坐标原点移至任何地方,这里我们需要把原点移至断面轴线高程为0的位置,因为测量数据是以轴线为Y轴的相对坐标,这种方法省略了输入绝对坐标的繁琐工作,只需在命令行里输入只有两位数的相对坐标值即可,大大降低了工作强度,也减少了数据输错的现象.下一步用到的是Excle电子表格的一个合并列函数.测量工作完成后,将GPS的测量数据导出存为“*.exe”电子表格文件,打开后采用合并列函数将X、Y坐标值合并到一列中,如下图所示.然后在合并列的上一单元格输入“PL ”,如下图:然后将含“PL ”及以下共9个单元格选中,用键盘“Ctrl+C ”命令复制,再切换到刚才画好设计断面的AUTOCAD文件,光标点到命令行,用键盘“Ctrl+V ”命令粘贴,即自动绘制成如下图形:图中形成的曲线为实际完成模袋混凝土护坡轮廓线,从图中可以显示出该断面模袋合并列函数“&”按shift 键+7得到也可以输入“L ”表面的平整度良好,坡比达到设计要求,外观质量达到优良标准.采用了上述方法后,使得模袋的外观质量问题得到了最及时的反馈,完善了质量跟踪系统,真正做到了信息限时处理,及时传递.六、效果检查在本次QC活动中,小组人员很好地解决了水上混凝土充填施工中存在的诸多难题,以人为本,认真做好每一施工环节,注重细节问题,利用软件技术提高了工作效率,在甲方会同监理单位、设计单位组织的质量大检查中多次受到好评,下图为成型后的模袋混凝土.20XX年3月5日我部对成型后的模袋混凝土进行取芯测厚,所测数值偏差全部在-10%～+8%以内,优良率达到91.8％,下表是其中一段模袋砼厚度的钻孔取芯值.里程顶部拐点标高(m)顶部中部下部实测值(cm)与设计值偏差实测值(cm)与设计值偏差实测值(cm)与设计值偏差D10+800 5.164 18.4 -8% 19.4 -3% 20XX 3% D10+900 5.172 18.8 -6% 19.4 -3% 19.4 -3% D11+000 5.158 19.2 -4% 18.4 -8% 20 0% D11+100 5.169 19.4 -3% 19 -5% 20XX 3% D11+200 5.173 18.4 -8% 19 -5% 20XX 3% D11+300 5.168 19.2 -4% 20 0% 20XX 3%施工原状预定目标达到目标1、进一步加强技术培训及现场指导工作,每周进行一次专业学习,每月召开一次技术经验交流会；2、进一步强化全员质量意识,设定专职质检员；3、编制作业指导书,各工序按作业指导书进行操作,并严格现场控制；4、针对暴露出的问题,完善项目工程质量管理办法,切实落实责任制度.1、QC活动要有较强的针对性和明确的目标性,要集思广益,群策群力,及时发现问题,及时研究解决.2、对制定的对策措施,贵在落实,切忌讲形式、走过场,这是QC小组活动取得理想效果的根本保证.3、对难点重点和新工艺项目,要敢于吃苦,敢于钻研,敢于攻关,QC活动要体现始终为施工生产服务的宗旨.4、通过本次QC活动,提高了技术人员、管理人员和操作人员的专业技术技能,完善了施工工艺管理制度,为以后类似的混凝土施工积累了经验,培养和锻炼了人才.我们ＱＣ小组虽然达到了预定目标,但是还是有许多地方需要提高和改进,今后我们将进一步提高质量要求,苦练基本功,力争把下一个工程做得更好！X X X X X工程有限公司X X X X X X X工程项目部Q C小组20X X年3月。