(完整版)电力行业常见的安全隐患

电力企业安全隐患大全电力企业作为基础设施的重要组成部分，在能源生产和供应中起着至关重要的作用。

然而，由于自然因素、技术因素和人为因素的影响，电力企业存在着一系列的安全隐患。

下面将列举一些常见的电力企业安全隐患，并提出相应的预防和控制措施。

1. 输电线路故障输电线路是电力企业的重要组成部分，其故障可能导致电力供应中断和事故发生。

输电线路故障的原因包括恶劣天气、设备老化、树木破坏等。

预防和控制措施包括定期维护和检修输电线路设备，及时修剪周围树木，建立预警系统以及加强应急管理能力。

2. 发电机组故障发电机组是电力企业的核心设备，其故障可能导致电力供应中断和设备损坏。

发电机组故障的原因包括设备老化、过载、燃料供应不足等。

预防和控制措施包括定期维护和检修发电机组设备，合理控制负荷，确保燃料供应充足。

3. 电气设备故障电力企业的各种电气设备可能存在短路、漏电等故障，可能导致火灾和电击事故。

预防和控制措施包括定期检查和维护电气设备，采取过载保护和漏电保护措施，并加强员工的安全意识和培训。

4. 电力设施被非法侵入电力设施被非法侵入可能导致恶性破坏、电力盗窃等问题。

预防和控制措施包括建立完善的围墙和安全防护设施，安装监控和报警系统，加强安全巡查和管理。

5. 火灾事故电力企业的火灾事故可能由于电气设备故障、过载、短路、电弧等原因引起。

预防和控制措施包括定期维护和检修电气设备，安装火灾报警和灭火系统，加强火灾风险评估和培训。

6. 危险品泄漏电力企业使用和储存大量的可燃、有毒和腐蚀性物质，如重油、燃气、蓄电池等。

这些物质一旦泄漏可能引发火灾、爆炸和污染等事故。

预防和控制措施包括严格遵守安全操作规程，定期检查和替换老化设备，建立及时报警和应急处理机制。

7. 人为失误电力企业的运营过程中经常发生人为失误，如操作不当、疏忽大意等。

这些失误可能导致电力事故和安全隐患。

预防和控制措施包括加强员工安全培训，建立标准操作程序，并建立健全的检查和监督机制。

电力企业安全隐患大全范文一、电力设备隐患1.设备老化：电力设备经长时间运行，容易出现老化现象，如电缆绝缘老化、电气设备内部零部件老化等，可能造成电器短路、起火等隐患。

2.设备维护不力：电力设备定期维护保养不到位或未按规定周期进行检修，容易导致电器故障，如断路器跳闸、继电器失灵等。

3.设备过载：电力系统负荷持续增加，超出设备承载能力，容易造成设备过载，从而导致电器故障甚至设备损毁。

4.设备操作失误：操作人员操作设备不规范或违反操作规程，如接错线、误操作开关等，可能引发电力设备事故。

二、电力线路隐患1.电力线路老化：电力线路长时间暴露在室外环境中，易受天气、植物生长等影响，导致导线老化、绝缘破损，可能引发漏电、电弧等问题。

2.乱拉乱接：电力线路维修过程中，可能出现乱拉乱接的情况，如扎接线搭接不牢、线缆出墙面乱拉乱接等，容易导致电气火灾隐患。

3.线路过载：电力线路承载能力有限，当负荷超出线路承载能力时，容易导致线路过热、短路等故障。

4.地线断裂：地线是保证电力线路安全的重要因素之一，地线断裂或接地电阻增大，可能导致线路绝缘不良，造成漏电、触电等隐患。

三、电气火灾隐患1.电器故障：电气设备老化、维护不到位等因素，容易引发电器故障，如短路、漏电等，进而引发火灾。

2.电气线路问题：电力线路乱拉乱接、过载等问题，可能导致线路发热、短路甚至电火花引发火灾。

3.电器安装不规范：电器设备安装不符合规范要求，如接线不牢固、绝缘材料不达标等，容易引发电火灾。

4.人为操作失误：操作人员不按操作规程进行操作，如违规用电、乱拉乱接线等，可能导致电气火灾。

四、安全管理隐患1.安全教育不到位：企业未对员工进行足够的安全教育培训，导致员工对安全意识不强，容易造成安全隐患。

2.安全制度不完善：企业缺乏完善的安全制度和操作规程，员工不清楚安全操作流程，增加了安全事故发生的概率。

3.监督检查不力：企业对安全工作的监督检查较为薄弱，难以及时发现和纠正安全隐患，增加了安全风险。

电力行业安全生产隐患清单及重点环节导言随着电力行业的快速发展，安全生产已经成为一个至关重要的问题。

为了确保电力行业的安全生产，我们需要深入了解其中潜在的安全隐患，并重点关注安全生产的关键环节。

本文档提供了电力行业安全生产隐患清单及重点环节的详细说明。

安全生产隐患清单1. 电力设备维护不当：未按时进行设备维护保养，导致设备损坏或故障。

2. 电力工作人员培训不足：缺乏必要的培训和技巧，可能导致操作错误和事故发生。

3. 电力设备老化：长期使用的设备可能存在老化、磨损，增加事故风险。

4. 电力供应不稳定：电力供应不稳定可能导致电力故障和设备损坏。

5. 电力线路短路：电力线路短路可能引发火灾和设备故障。

6. 物料存储不当：不正确存放易燃物、易爆物等物料可能引发火灾和爆炸事故。

7. 电力隐患排查不及时：未及时发现和解决电力行业的安全隐患，增加了事故发生的可能性。

8. 使用低质量电力设备：使用低质量的设备容易导致设备故障和事故。

安全生产重点环节1. 设备检修和维护：定期检查和维护电力设备，确保其正常运行。

2. 人员培训和教育：提供必要的培训和教育，确保电力工作人员具备正确的工作技能和安全意识。

3. 定期设备更新和更换：根据设备寿命周期，及时更换老化和损坏的设备，降低事故发生的风险。

4. 监测电力供应质量：建立电力供应监测系统，确保电力供应的稳定和可靠性。

5. 定期检查和维护电力线路：定期检查电力线路，排查潜在的安全隐患，保障线路的正常运行。

6. 安全物料存储管理：合理存放易燃物、易爆物等物料，防止发生火灾和爆炸事故。

7. 安全隐患巡查和排查：定期进行安全隐患巡查和排查工作，及时发现并解决潜在的安全隐患。

8. 优质电力设备选择：选择质量可靠的电力设备，确保其安全性和可靠性。

结论本文档列出了电力行业安全生产的隐患清单和重点环节，为电力行业相关从业人员提供了参考和指导。

通过充分重视和采取相应措施，我们可以有效降低事故发生的风险，实现电力行业的安全生产。

电力企业安全隐患大全一、作业类隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用；2、非电工私接电源或拆装电气设备；3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损；4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器；6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作；7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝；8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米；9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内；10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业；11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘；12、酒后登高作业；13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品；14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施；15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近；16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物；17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名；18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆；19、擅自穿越安全警戒区；20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬；21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒；22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复；23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施；24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上；25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作；26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物；27、非操作工操作起重机；28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业；29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件；30、起吊超过额定负荷的物件且无措施；31、指挥信号不明，重量不明起吊；32、吊车吊重物直接进行加工作业；33、起吊时歪拉、斜吊；34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊；35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品；36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊；37、起吊埋在地下的不明物件；38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳；39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式；40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源；41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上；42、将双链条葫芦拆成单链条使用；43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方；44、无证操作、驾驶各种机动车辆；45、厂内机动车辆行驶时违章带人；46、施工机械、机动车辆超铭牌使用；47、现场车辆运输装运设备不封车；48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业；49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜；50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等；51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件；52、使用卷板机卷板时，板上站人；53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严；54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行；55、电梯超载运行或货用电梯人货混载；56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩；57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋；58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所；59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起；60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施；61、随意损坏消防器材或移作他用；62、随意堵塞消防通道或取用消防水；63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业；64、工作现场用明火取暖；65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊；66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种；67、打锤时戴手套或挥动方向正对人；68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道；69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理；70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。

电力企业安全隐患大全范文电力企业是国家重要的基础设施之一，为整个社会提供着电力供应服务。

然而，由于电力企业的特殊性质，存在许多安全隐患，如果不及时有效地加以解决，就有可能引发重大事故，给社会和经济发展带来严重损失。

因此，本文将就电力企业的安全隐患进行全面的分析和总结，以期引起广大电力企业工作人员和管理者对于安全问题的重视，促进电力企业的安全发展。

一、电力设备安全隐患1. 电缆老化：电缆作为电力传输的重要组成部分，长时间使用后难免会出现老化现象。

电缆的老化会导致电力传输不稳定，甚至可能引发火灾和爆炸等严重事故。

2. 隔离开关故障：隔离开关在电力运输过程中起到断开和连接电路的作用，一旦隔离开关发生故障，就会导致电力供应中断，给用户带来不便，甚至可能造成电力设备和人员的伤害。

3. 输电线路绝缘击穿：输电线路绝缘的击穿是指由于外界因素或设备自身原因造成绝缘材料失效，导致电流直接通过绝缘材料，使得电力设备短路，造成事故。

4.谐振效应：在电力设备运行过程中，由于某些原因，可能会导致电力设备发生谐振现象，引发电力设备过载、烧毁等严重后果。

5.电器设备过载：电力企业中的各种电器设备都有一定的承载能力，如果长时间超过其承载能力运行，可能会引发电器设备过载，造成火灾和人员伤害等事故。

二、电力生产安全隐患1. 电力供应不足：电力供应不足是电力企业生产过程中常见的问题。

由于电力需求增加或发电设备故障等原因，可能造成电力供应不足，从而导致社会生产和生活受到不同程度的影响。

2. 发电设备故障：发电设备是电力企业的核心设备之一，一旦发生故障，可能会导致电力生产中断，给社会带来严重的损失。

3. 输电线路故障：输电线路是电力传输的重要通道，一旦输电线路发生故障，可能会导致电力供应中断，给用户和电力企业带来不便和损失。

4. 水能、火电、核电等能源的安全隐患：在电力生产过程中，使用不同的能源存在着不同的安全隐患。

水能发电可能会导致水库溃坝，火电可能会造成大气污染，核电存在核辐射等风险。

电力行业十类安全隐患一、作业类隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用；2、非私接或拆装设备；3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损；4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；5、使用手持电动工具或建筑械未经；6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作；7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝；8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米；9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内；10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业；11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘；12、酒后登高作业；13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品；14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施；15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近；16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物；17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名；18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆；19、擅自穿越安全警戒区；20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬；21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒；22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复；23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施；24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上；25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作；26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物；27、非操作工操作起重机；28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业；29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件；30、起吊超过额定负荷的物件且无措施；31、指挥信号不明，重量不明起吊；32、吊车吊重物直接进行加工作业；33、起吊时歪拉、斜吊；34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊；35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品；36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊；37、起吊埋在地下的不明物件；38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳；39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式；40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源；41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上；42、将双链条葫芦拆成单链条使用；43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方；44、无证操作、驾驶各种机动车辆；45、厂内机动车辆行驶时违章带人；46、施工机械、机动车辆超铭牌使用；47、现场车辆运输装运设备不封车；48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业；49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜；50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等；51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件；52、使用卷板机卷板时，板上站人；53、工作运行时电梯门或层间门关闭不严；54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行；55、电梯超载运行或货用电梯人货混载；56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩；57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋；58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所；59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起；60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施；61、随意损坏消防器材或移作他用；62、随意堵塞消防通道或取用消防水；63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业；64、工作现场用明火取暖；65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊；66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种；67、打锤时戴手套或挥动方向正对人；68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道；69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理；70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。

电力企业安全隐患大全范本（____字）一、电力设备安全隐患：1. 设备老化：电力设备长期使用后可能会出现老化现象，例如电缆绝缘老化、开关设备接触不良等问题。

2. 设备维护不及时：电力设备维修保养工作没有按时进行，导致设备出现故障隐患。

3. 设备过载：电力设备承载能力不足，负荷超过额定值，容易造成设备损坏甚至火灾。

4. 设备过热：电力设备长时间运行导致温度升高，可能引发电气火灾。

5. 设备故障：电力设备本身存在的缺陷或故障，如开关漏电、接触不良等问题。

6. 地线接地不良：电力设备的地线接地不良会导致电流无法正常流动，可能引发电击事故。

二、电力线路安全隐患：1. 电力线杆老化：电力线杆长时间暴露在风吹日晒下会出现老化现象，可能导致杆体折断甚至倒塌。

2. 电力线路绝缘破损：电力线路绝缘材料受损，例如绝缘子破裂、绝缘层剥落，可能引发漏电事故。

3. 电力线路接地不良：电力线路的接地电阻超过安全范围，可能导致触电事故。

4. 电力线路施工质量问题：施工过程中可能存在电缆接头焊接不牢、线夹松动等问题，可能导致线路短路或电击事故。

5. 电力线路距离障碍物过近：电力线路与周围建筑物或树木的距离过近，存在触碰风险。

三、用电安全隐患：1. 电器使用不合规：使用过期或不合格的电器设备，可能存在电气火灾或触电风险。

2. 过载使用电器：同时连接过多电器设备，导致电网负荷过重，可能引发电气火灾。

3. 电器线路老化：电器线路长期使用后容易出现老化问题，接触不良或漏电风险增加。

4. 电缆暴露在外：电缆暴露在外，容易受到机械损伤，增加漏电隐患。

5. 蓄电池放置不当：蓄电池没有放置在通风良好的地方，可能引发蓄电池起火爆炸。

四、安全管理隐患：1. 保护措施不到位：电力企业安全管理制度不完善，缺乏相关安全培训，员工对安全意识薄弱。

2. 应急预案不健全：电力企业缺乏完善的应急预案，一旦发生事故无法及时应对造成事态扩大。

3. 安全监管不严格：监管部门对电力企业安全生产工作监管不力，安全隐患存在但未被发现或整改。

电力安全重大事故隐患20条本文将列举电力安全中存在的20个重大事故隐患。

这些隐患的存在可能会对人身安全和社会稳定带来威胁。

为了保障电力安全，我们应当积极采取措施来消除这些隐患。

1. 老化设备和电力线路：老化的设备和电力线路可能导致短路、火灾等事故。

2. 不合格设备使用：使用不合格的设备可能存在电气短路、漏电等安全隐患。

3. 不当修缮和维护：对电力设备的不当修缮和维护可能导致设备故障和事故发生。

4. 电力过载：电力过载可能导致设备过热或炸毁，引发火灾或其他事故。

5. 电力短路：电力短路会造成电流突增，可能引发火灾、电击等安全事故。

6. 不合理的电气布线：电气布线不合理可能导致电气设备过载、短路等安全隐患。

7. 电缆线路绝缘老化：电缆线路绝缘老化可能导致漏电、火灾等安全事故。

8. 不合理的安装和接地：不合理的设备安装和接地可能导致电气设备短路、漏电等安全事故。

9. 不合格施工：不合格的施工质量可能导致电力设备的安全隐患。

10. 电器设备使用不当：不当使用电器设备可能引发火灾、电击等安全事故。

11. 轻视防雷措施：不重视防雷措施可能导致雷击引发的火灾和电气设备损坏。

12. 缺乏备用电源：缺乏备用电源可能在电力中断时造成重要设备无法正常运行的安全隐患。

13. 电力泄露：电力泄露可能造成人身伤害和火灾等安全事故。

14. 不合理的仓库管理：仓库内管理不合理可能导致电器设备短路、过热等安全隐患。

15. 高压设备操作不当：高压设备操作不当可能造成电击、火灾等重大事故。

16. 电力设施受潮：电力设施受潮可能导致电气设备故障和短路等安全事故。

17. 缺乏应急预案：缺乏应急预案可能导致事故发生后救援不及时。

18. 人员疲劳和不合理分工：人员疲劳和不合理的工作分工可能导致事故的发生。

19. 不合理的用电惯：不合理的用电惯可能导致电力过载、短路等安全隐患。

20. 缺乏电力安全意识培训：缺乏电力安全意识培训可能导致人员不知道如何应对电力事故。

电力行业常见的安全隐患一、作业类隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用;2、非电工私接电源或拆装电气设备;3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损;4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用;5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器;6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝;8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40 米;9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内;10、在电源盘、电缆周围 2 米范围内进行焊、割等高温作业;11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘;12、酒后登高作业;13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品;14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施;15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近;16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物;17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名;18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆;19、擅自穿越安全警戒区;20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬;21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复;23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施;24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上;25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作;26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物;27、非操作工操作起重机;28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业;29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件;30、起吊超过额定负荷的物件且无措施;31、指挥信号不明，重量不明起吊;32、吊车吊重物直接进行加工作业;33、起吊时歪拉、斜吊;34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊;35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品;36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊;37、起吊埋在地下的不明物件;38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳;39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式;40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上;42、将双链条葫芦拆成单链条使用;43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方;44、无证操作、驾驶各种机动车辆45、厂内机动车辆行驶时违章带人;46、施工机械、机动车辆超铭牌使用;47、现场车辆运输装运设备不封车;48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业;49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜;50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等;51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件;52、使用卷板机卷板时，板上站人;53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严;54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行;55、电梯超载运行或货用电梯人货混载;56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩;57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋;58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所;59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起;60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施;61、随意损坏消防器材或移作他用;62、随意堵塞消防通道或取用消防水;63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业;64、工作现场用明火取暖;65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊;66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种;67、打锤时戴手套或挥动方向正对人68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理;70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。

电力企业安全隐患大全模版一、安全管理隐患1. 安全管理制度不完善：缺乏全面且具体的安全管理制度，无法规范员工的安全行为，容易导致事故发生。

2. 安全责任不明确：企业内部未明确安全责任人，缺乏有效的安全管理措施，容易出现责任模糊的情况。

3. 安全培训不足：企业对员工的安全培训不够充分，使得员工对安全事项的重要性认识不足，未能掌握应对安全事故的基本技能。

4. 安全设备不完善：缺乏必要的安全设备，如消防器材、防护设备等，无法有效应对紧急情况，危害员工生命安全。

二、电气设备隐患1. 电线电缆老化：电力企业中的电线电缆长期使用会出现老化、劣化等情况，容易引发电线短路、火灾等安全事故。

2. 电气绝缘物破损：电气设备绝缘物如绝缘层、绝缘管等出现破损、磨损，容易导致漏电、触电等安全事故。

3. 设备接地不良：电力设备的接地不符合要求，导致接地电阻过高，无法有效排除设备上的静电，增加了触电风险。

4. 配电箱外露：配电箱未进行合适的防护措施，容易触碰到裸露的电线，引发触电事故，也容易被恶意破坏。

三、火灾隐患1. 电器设备过载：电力设备长时间过载使用，容易导致设备发热、短路，增加火灾风险。

2. 不合理的电缆敷设：电缆敷设过程中，未按要求进行固定和防护，容易发生摩擦、破损等情况，引发火灾。

3. 灭火设备不全：企业缺乏必要的灭火设备，如灭火器、灭火器、喷淋系统等，无法对初起火灾进行及时有效的处置。

4. 电器设备存放不当：未将电器设备存放在通风、干燥的地方，容易积聚湿气并导致电器设备发生故障，引发火灾。

四、作业安全隐患1. 作业人员使用不当：作业人员未按照相关规定正确使用工具、设备，容易引发事故，如被夹、被压等。

2. 作业场所不清洁：作业场所未及时清理、整理，存在杂物堆放、油污等，容易导致滑倒、摔伤等事故。

3. 作业高位坠落：在高处作业时未采取足够的安全防护措施，如无安全带、无防护栏等，容易发生坠落事故。

4. 施工区域划分不明确：施工区域未明确标示，容易导致不相关人员进入施工区域，造成意外伤害。

电力行业常见的安全隐患一、作业类隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用;2、非电工私接电源或拆装电气设备;3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损;4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用;5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器;6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作;7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝;8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米;9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内;10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业;11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘;12、酒后登高作业;13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品;14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施;15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近;16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物;17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名;18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆;19、擅自穿越安全警戒区;20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬;21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒;22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复;23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施;24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上;25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作;26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物;27、非操作工操作起重机;28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业;29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件;30、起吊超过额定负荷的物件且无措施;31、指挥信号不明，重量不明起吊;32、吊车吊重物直接进行加工作业;33、起吊时歪拉、斜吊;34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊;35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品;36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊;37、起吊埋在地下的不明物件;38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳;39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式;40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源;41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上;42、将双链条葫芦拆成单链条使用;43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方;44、无证操作、驾驶各种机动车辆;45、厂内机动车辆行驶时违章带人;46、施工机械、机动车辆超铭牌使用;47、现场车辆运输装运设备不封车;48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业;49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜;50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等;51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件;52、使用卷板机卷板时，板上站人;53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严;54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行;55、电梯超载运行或货用电梯人货混载;56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩;57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋;58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所;59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起;60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施;61、随意损坏消防器材或移作他用;62、随意堵塞消防通道或取用消防水;63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业;64、工作现场用明火取暖;65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊;66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种;67、打锤时戴手套或挥动方向正对人;68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道;69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理;70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电力企业安全隐患大全(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process电力企业安全隐患大全(标准版)一、作业类隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用；2、非电工私接电源或拆装电气设备；3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损；4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器；6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作；7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝；8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米；9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内；10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业；11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘；12、酒后登高作业；13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品；14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施；15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近；16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物；17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名；18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆；19、擅自穿越安全警戒区；20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬；21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒；22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复；23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施；24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上；25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作；26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物；27、非操作工操作起重机；28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业；29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件；30、起吊超过额定负荷的物件且无措施；31、指挥信号不明，重量不明起吊；32、吊车吊重物直接进行加工作业；33、起吊时歪拉、斜吊；34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊；35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品；36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊；37、起吊埋在地下的不明物件；38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳；39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式；40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源；41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上；42、将双链条葫芦拆成单链条使用；43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方；44、无证操作、驾驶各种机动车辆；45、厂内机动车辆行驶时违章带人；46、施工机械、机动车辆超铭牌使用；47、现场车辆运输装运设备不封车；48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业；49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜；50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等；51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件；52、使用卷板机卷板时，板上站人；53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严；54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行；55、电梯超载运行或货用电梯人货混载；56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩；57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋；58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所；59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起；60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施；61、随意损坏消防器材或移作他用；62、随意堵塞消防通道或取用消防水；63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业；64、工作现场用明火取暖；65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊；66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种；67、打锤时戴手套或挥动方向正对人；68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道；69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理；70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。

【超全】电力行业常见10类333项安全隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用；2、非电工私接电源或拆装电气设备；3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损；4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器；6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作；7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝；8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米；9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内井坑内；10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业；11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘；12、酒后登高作业；13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品；14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施；15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近；16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物；17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名；18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆；19、擅自穿越安全警戒区；20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬；21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒；22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未时恢复；23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施；24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上；25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作；26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物；27、非操作工操作起重机；28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业；29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件；30、起吊超过额定负荷的物件且无措施；31、指挥信号不明，重量不明起吊；32、吊车吊重物直接进行加工作业；33、起吊时歪拉、斜吊；34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊；35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品；36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊；37、起吊埋在地下的不明物件；38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳；39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式；40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源；41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上；42、将双链条葫芦拆成单链条使用；43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方；44、无证操作、驾驶各种机动车辆；45、厂内机动车辆行驶时违章带人；46、施工机械、机动车辆超铭牌使用；47、现场车辆运输装运设备不封车；48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业；49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜；50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行扫或检查维修等；51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、动部分及旋转中的工件；52、使用卷板机卷板时，板上站人；53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严；54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行；55、电梯超载运行或货用电梯人货混载；56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩；57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋；58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所；59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起；60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施；61、随意损坏消防器材或移作他用；62、随意堵塞消防通道或取用消防水；63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业；64、工作现场用明火取暖；65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊；66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种；67、打锤时戴手套或挥动方向正对人；68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道；69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理；70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。

2024年电力企业安全隐患____年电力企业安全隐患大全随着电力行业的快速发展，电力企业在生产运营过程中面临的安全隐患也越来越多。

以下将列举一些可能存在的电力企业安全隐患，并提出相应的解决方案。

1. 电力设备老化：随着电力设备的使用寿命不断增长，一些设备可能会出现老化现象，导致安全隐患。

解决方案包括加强设备的检修与维护，及时替换老化设备，确保设备的正常运行和安全。

2. 电力管道破裂：电力企业的输电管道长期承受着高压电力的冲击，容易出现破裂现象。

解决方案包括定期检测管道的安全性能，及时修补或更换破裂的管道，确保输电过程的安全。

3. 火灾隐患：电力企业中大量使用电力设备和电缆，存在着火灾的潜在风险。

解决方案包括加强消防设备的配置和维护，建立完善的火灾预警系统，以及加强员工的火灾安全培训，提高员工的安全意识。

4. 电力泄漏：由于一些设备或电缆的故障，可能会导致电力泄漏现象，增加触电的危险。

解决方案包括设备故障检测与维修，定期检查电缆的绝缘性能，确保电力的正常传输，避免电力泄漏。

5. 电力设备操作不当：电力企业中存在着一些操作人员对电力设备操作不当的情况，存在安全隐患。

解决方案包括加强操作人员的培训和考核，确保操作人员熟悉设备操作流程和安全规程，避免操作不当带来的风险。

6. 自然灾害的影响：电力企业常常受到自然灾害（如台风、地震等）的影响，可能导致输电线路中断或设备受损。

解决方案包括加强设备的抗灾能力，定期检查和维护线路的稳定性和可靠性，以应对自然灾害带来的影响。

7. 员工的安全意识不足：员工的安全意识直接关系到企业的安全风险。

解决方案包括加强员工的安全培训，提高员工对安全风险的认识和防范意识，确保员工在操作过程中能够及时发现和处理潜在的安全隐患。

8. 电力设备的维修保养不及时：电力企业中的设备需要定期检修和保养，以确保设备的正常运行和安全性能。

解决方案包括制定科学合理的设备维修计划，及时检修和保养设备，避免设备故障带来的安全隐患。

电力企业安全隐患大全电力企业是国家的重要基础产业，对于社会的发展和人民生活的质量有着重要的影响。

但由于电力企业的特殊性质，承担着特殊的社会责任，也带来了特殊的安全隐患。

本文将从技术、管理和人员三个方面，对电力企业存在的安全隐患进行分析和梳理，旨在提醒电力企业及相关部门注意和预防这些隐患的发生。

技术安全隐患1.输电线路接地故障：线路及设备等在使用过程中很容易出现短路或断路的故障，若未及时发现和处理，很容易导致火灾和爆炸等事故的发生。

2.变电站跳闸故障：变电站是整个电力系统中比较危险的环节。

当变电站设备过载时，就会导致变电站跳闸故障，一旦出现相关事故将会给人们的生命财产带来很大的危害。

3.高压电线跑冒滑漏等问题：高压电线的维护保养问题很容易被忽视，当出现交流电线跑跳、冒抖、高压电杆倾斜，电线过低等现象时，很容易发生电动机损坏、电器火灾等事故。

4.断路器配电柜老化：因为断路器和配电柜等设备的长期使用，可能会出现连接点松动、绝缘损坏等情况，一旦出现故障很容易发生火灾等事故。

管理安全隐患1.安全管理不足：电力企业在管理方面存在不足，包括场地、人员培训、安全生产的法律法规等不符合标准，这样的失误进一步加大了企业内外部事故的风险。

2.安全意识不强：有些企业在安全生产的思想方面还没有完全到位，员工意识不强，安全意识宣传不足而容易引起事故。

3.监管部门监管不到位：电力行业产业区监管存在的问题主要有监管部门缺乏足够监督能力、监管制度不规范、对监管不严、考核制度不合理等，导致企业可能存在安全管理漏洞，增加了事故的风险。

4.检修及维护不及时：电力设备检修和维护不及时、维护人员的技术水平和认知度不够，工作中产生的巨大隐患可能导致更严重的安全事故。

人员安全隐患1.未经过规范操作培训：未经过规范的特种设备操作培训人员而擅自操作，往往会出现设备损坏或者人员伤亡等事故。

2.疲劳驾驶：有些企业一些从事危险作业的工作人员经常疲劳驾驶，这种情况容易导致交通事故的发生。

电工电气行业常见300项安全隐患一、作业类隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用；2、非电工私接电源或拆装电气设备；3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损；4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器；6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作；7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝；8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米；电缆接头电缆故障检测plc培训墙壁开槽机空气开关价格施耐德母线微型切割机防雷开关9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内；10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业；11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘；12、酒后登高作业；13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品；14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施；15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近；16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物；17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名；18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆；19、擅自穿越安全警戒区；20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬；21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒；22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复；23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施；24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上；25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作；26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物；27、非操作工操作起重机；28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业；29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件；30、起吊超过额定负荷的物件且无措施；31、指挥信号不明，重量不明起吊；32、吊车吊重物直接进行加工作业；33、起吊时歪拉、斜吊；34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊；35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品；36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊；37、起吊埋在地下的不明物件；38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳；39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式；40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源；41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上；42、将双链条葫芦拆成单链条使用；43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方；44、无证操作、驾驶各种机动车辆；45、厂内机动车辆行驶时违章带人；46、施工机械、机动车辆超铭牌使用；47、现场车辆运输装运设备不封车；48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业；49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜；50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等；51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件；52、使用卷板机卷板时，板上站人；53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严；54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行；55、电梯超载运行或货用电梯人货混载；56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩；57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋；58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所；59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起；60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施；61、随意损坏消防器材或移作他用；62、随意堵塞消防通道或取用消防水；63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业；64、工作现场用明火取暖；65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊；66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种；67、打锤时戴手套或挥动方向正对人；68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道；69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理；70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。

电力行业常见的安全隐患一、作业类隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用;2、非电工私接电源或拆装电气设备;3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损;4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用;5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器;6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作;7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝;8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米;9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内;10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业;11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘;12、酒后登高作业;13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品;14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施;15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近;16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物;17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名;18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆;19、擅自穿越安全警戒区;20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬;21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒;22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复;23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施;24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上;25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作;26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物;27、非操作工操作起重机;28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业;29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件;30、起吊超过额定负荷的物件且无措施;31、指挥信号不明，重量不明起吊;32、吊车吊重物直接进行加工作业;33、起吊时歪拉、斜吊;34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊;35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品;36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊;37、起吊埋在地下的不明物件;38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳;39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式;40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源;41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上;42、将双链条葫芦拆成单链条使用;43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方;44、无证操作、驾驶各种机动车辆;45、厂内机动车辆行驶时违章带人;46、施工机械、机动车辆超铭牌使用;47、现场车辆运输装运设备不封车;48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业;49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜;50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等;51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件;52、使用卷板机卷板时，板上站人;53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严;54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行;55、电梯超载运行或货用电梯人货混载;56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩;57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋;58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所;59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起;60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施;61、随意损坏消防器材或移作他用;62、随意堵塞消防通道或取用消防水;63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业;64、工作现场用明火取暖;65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊;66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种;67、打锤时戴手套或挥动方向正对人;68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道;69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理;70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。

电力行业十类安全隐患一、作业类隐患1、随意移动、损坏、拆除安全设施或移作他用；2、非电工私接电源或拆装电气设备；3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损；4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电保护器；6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在周围进行清淤、挖土等工作；7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝；8、流动电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米；9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有可靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内；10、在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业；11、电焊机二次接线头铜芯裸露，未包扎绝缘；12、酒后登高作业；13、高处作业时随手抛掷工器具及材料等物品；14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施；15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近；16、高处作业切割、焊接的下角料不及时清理，有可能造成高空坠物；17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名；18、在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚坐栏杆；19、擅自穿越安全警戒区；20、上下爬梯或特殊脚手架时，未仔细检查是否牢固就盲目攀爬；21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒；22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未及时恢复；23、使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯脚无防滑措施；24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上；25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作；26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物；27、非操作工操作起重机；28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业；29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件；30、起吊超过额定负荷的物件且无措施；31、指挥信号不明，重量不明起吊；32、吊车吊重物直接进行加工作业；33、起吊时歪拉、斜吊；34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊；35、无安全措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危险品；36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊；37、起吊埋在地下的不明物件；38、起吊大件或不规则组件时，未拴以牢固的溜绳；39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采用兜吊的方式；40、起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源；41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上；42、将双链条葫芦拆成单链条使用；43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方；44、无证操作、驾驶各种机动车辆；45、厂内机动车辆行驶时违章带人；46、施工机械、机动车辆超铭牌使用；47、现场车辆运输装运设备不封车；48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业；49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜；50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查维修等；51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件；52、使用卷板机卷板时，板上站人；53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严；54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行；55、电梯超载运行或货用电梯人货混载；56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩；57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋；58、不及时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所；59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起；60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采用防火隔离措施；61、随意损坏消防器材或移作他用；62、随意堵塞消防通道或取用消防水；63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业；64、工作现场用明火取暖；65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施对盛过油的容器施焊；66、焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种；67、打锤时戴手套或挥动方向正对人；68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道；69、掉在安全网或防护棚内的杂物，在收工前未及时清理；70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。

电力企业安全隐患大全1、随便移动、损坏、拆除平安设施或移作他用；2、非电工私接电源或拆装电气设备；3、闸刀式电源开关带负荷拉闸，造成闸刀受损；4、将电源线钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用；5、使用手持电动工具或建筑电动机械未经漏电爱护器；6、潜水泵在工作时，在潜水泵排水的坑、池内工作或在四周进行清淤、挖土等工作；7、使用金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝；8、流淌电源箱盘至固定配电盘之间的电源线长度大于40米；9、在金属容器内或井坑内工作时，金属容器没有牢靠接地，或将行灯变压器带入金属容器内或井坑内；10、在电源盘、电缆四周2米范围内进行焊、割等高温作业；11、电焊机二次接线头铜芯暴露，未包扎绝缘；12、酒后登高作业；13、高处作业时顺手抛掷工器具及材料等物品；14、高处作业时工器具不系保险绳，无防坠落的措施；15、高处作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞四周；16、高处作业切割、焊接的下角料不准时清理，有可能造成高空坠物；17、搭建脚手架无验收牌，无定期检验签名；18、在高处平台、孔洞边缘、平安网内休息或倚坐栏杆；19、擅自穿越平安警戒区；20、上下爬梯或特别脚手架时，未认真检查是否坚固就盲目攀爬；21、不按规程规定拆除脚手架，拆除时上下同时作业或将脚手架整体推倒；22、擅自拆除上下爬梯、孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施后不设明显警告标志，未准时恢复；23、使用不规范的梯子或损坏严峻的梯子，或梯脚无防滑措施；24、两人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上；25、站在石棉瓦、油毡、苇席等轻型简易结构的屋面上工作；26、凭借栏杆、脚手架、瓷件起吊重物；27、非操作工操作起重机；28、非起重人员指挥起吊及非特种作业人员从事特种作业；29、吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件；30、起吊超过额定负荷的物件且无措施；31、指挥信号不明，重量不明起吊；32、吊车吊重物直接进行加工作业；33、起吊时歪拉、斜吊；34、工件上站人或工件上附有悬浮物时起吊；35、无平安措施起吊氧气、乙炔瓶等易燃易爆危急品；36、带棱角、刃口的物件为包、垫起吊；37、起吊埋在地下的不明物件；38、起吊大件或不规章组件时，未拴以坚固的溜绳；39、起吊钢板、管子、毛竹、钢材等较长易滑构件时采纳兜吊的方式；40、起重机工作完毕后，未准时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起，或未切断电源；41、跨越或手扶在运行的卷扬机及设备钢丝绳上；42、将双链条葫芦拆成单链条使用；43、操作链条、电动葫芦时，站在葫芦正下方；44、无证操作、驾驶各种机动车辆；45、厂内机动车辆行驶时违章带人；46、施工机械、机动车辆超铭牌使用；47、现场车辆运输装运设备不封车；48、转动机械的操作人员在工作时戴手套作业；49、使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜；50、运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部位进行清扫或检查修理等；51、在机械的转动、传动部分的防护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件；52、使用卷板机卷板时，板上站人；53、工作电梯运行时电梯门或层间门关闭不严；54、敲打电梯层间联络的电信器材或强制解锁运行；55、电梯超载运行或货用电梯人货混载；56、进入易燃、易爆区的机动车辆排气管未加设防火罩；57、在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火、穿带铁钉的鞋；58、不准时关闭氧气、乙炔阀门就离开工作场所；59、乙炔、氧气管混用，氧气、乙炔瓶混放在一起；60、高处电、火焊作业，对下方的设备不采纳防火隔离措施；61、随便损坏消防器材或移作他用；62、随便堵塞消防通道或取用消防水；63、压力容器、锅炉水压试验升压过程中，在承压部件上作业；64、工作现场用明火取暖；65、对有压力、带电、充油的容器施焊或未实行措施对盛过油的容器施焊；66、焊接、切割工作前未清理四周的易燃物，工作结束后未检查清理遗留物，留下火种；67、打锤时戴手套或挥动方向正对人；68、高处清理垃圾时抛掷或堵塞通道；69、掉在平安网或防护棚内的杂物，在收工前未准时清理；70、未经有关部门同意，在厂房内任意打孔。