环向排水管施工方案

排水管道工程施工方案（一）、设计概况本工程雨、污水为双侧设计，分别位于道路两侧绿化带下，管道中心线距离道路中心线为12、14米。

管道选材与接口：在车行道下的雨水、污水管道采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管；在其他地面下的排水管道，当管顶覆土大于4.0米时，采用Ⅰ级承插式钢筋混凝土排水管，雨水管道采用水泥砂浆接口；污水管道采用沥青油膏接口，接口施工见国标95S516。

（二）、施工要求1．管道选材及接口：在车行道下的雨水，污水管道均采用Ⅱ级承插式钢筋混凝土排水管；在其他地面下的排水管道，当管顶覆土大于4.0米时，采用承插式钢筋混凝土排水管，管顶覆土小于4.0米时,采用Ⅰ级承插式钢筋混凝土排水管。

雨水管为水泥砂浆接口，污水管道采用沥青油膏接口。

2．管道基础：根据95S615标准图要求，当管顶覆土为0.7~3.5米时，做120°混凝土基础（95S222-5）；管顶覆土4.0~6.0米时，做180°混凝土基础（95S222-6）；施工中沟槽应采取适当的排水措施防止基土扰动，遇到软弱地基再另作处理。

3．雨污水预留管：雨污水预留管除注明者外均为d600，污水过路管均为d300。

4．雨水口：路口雨水交汇处一般设偏沟式双箅雨水口,线路段设偏沟式单箅雨水口,雨水口采用铸铁箅圈,箅子,并应设混凝土边框.雨水口深度为1米。

雨水连接管单箅、双箅分别采用DN200，DN300，并均以i=0.02坡向雨水检查井。

5．管道回填基槽回填土的密实度要求不得低于下列数值：胸腔填土重型90%管顶以上0.5米范围内重型85%（要求用木夯夯实）管顶上部0.5米以上至路面回填土部分按道路要求回填。

（三）、施工方法施工主要工艺流程为：沟槽开挖→基坑支护→地基处理→基础施工→管道安装→基坑回填土。

根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌，同时可充分利用开挖土进行基坑回填，以减少施工现场的土方堆积和土方外运数量。

排水工程施工案与技术措施一、管道线路测量定位：1、测量前先复核水准点，符合规要求。

2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。

施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。

3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。

4、定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。

5、施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。

二、沟槽开挖：1、排水管道沟槽开挖时，根据要求及施工安全的条件进行放坡和预留工作宽度。

沟槽放坡见下表：沟槽放坡H：M工作面宽度见下表：2、按设计图纸要求和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。

3、采用机械挖槽时，应向机械司机详细交底，交底容一般包括挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。

4、机械挖槽，应确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保留20㎝左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。

5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。

6、堆土边缘至槽边的距离应根据运输工具而定。

三、排水管道施工1、管道线路测量定位：①测量前先复核水准点，符合规要求。

②在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m 并与原水准点相闭合。

施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。

③若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。

④定线测量过程应作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。

⑤根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规要求。

⑥施工过程中发现桩钉错位或丢失及时校正或补桩。

2、沟槽土施工管道采用开槽施工法施工，当土用机械开挖时，保留0.2m土应用人工清槽，不得超挖，如若超挖应进行地基处理，当有地下水时，应进行施工降水以保证干槽施工，当降水不利地基被扰动应进行地基处理。

排水管施工方案
目录：
1. 概述
1.1 施工前准备
1.1.1 确定施工范围
1.1.2 准备所需材料和工具
1.2 施工过程
1.2.1 清理施工区域
1.2.2 定位排水管道位置
1.3 施工注意事项
1.3.1 避免损坏周围设施
1.3.2 确保排水管道通畅
2. 施工前准备
在进行排水管施工之前，首先需要确定施工的范围。

这包括确定排水管道的走向、长度以及连接的位置。

同时还需要准备所有必要的材料和工具，如排水管、胶水、测量工具等。

确保所有准备工作充足以保证施工的顺利进行。

3. 施工过程
施工过程中，首先需要清理施工区域，确保没有障碍物影响施工。

然后根据事先确定的位置，进行排水管道的定位工作。

确保管道的位置正确无误，以免日后出现排水不畅的问题。

4. 施工注意事项
在进行排水管施工时，需要特别注意避免损坏周围的设施，如管道、电线等。

同时在施工完成后，务必进行通水测试，确保排水管道通畅无阻。

如有问题及时处理，以确保整个排水系统的正常运行。

排水管道工程施工方案本项目为排水管道工程，位于某市市区，总长度约为1000米，管道直径为500毫米。

该管道将作为城市排水主干管道，用于排放雨水和废水，以保障城市的排水系统畅通运转。

二、工程施工方案1. 前期准备工作在施工前，需要对工程现场进行勘察，确定管道走向和地形状况，制定施工图纸和施工方案。

同时，还需要申请相关工程许可证和施工许可证。

2. 施工队伍组织施工队伍需由经验丰富的工程师和技术人员组成，各岗位人员要熟悉施工方案和安全操作规程，保证施工过程的顺利进行。

3. 施工方法本工程采用开挖法进行施工，具体步骤如下：（1）开挖地面：根据施工图纸确定管道走向和深度，在地面上标出施工轨迹，使用挖掘机和机械钻头进行开挖，确保开挖深度和宽度符合要求。

（2）敷设管道：开挖完成后，开始敷设管道，将管道逐段铺设到指定位置，使用管道连接件固定管道连接，确保管道连接处牢固。

（3）填埋管道：管道铺设结束后，进行填埋工作，将填充物填入管道周围，压实填土，确保管道牢固安全。

（4）管道测试：完成管道铺设后，进行管道测试，检查管道的安装是否符合要求，确保管道畅通无阻。

（5）收尾工作：完成管道测试后，进行清理工作，清除施工现场杂物，做好环境整治工作。

4. 安全措施在施工过程中，要遵守相关安全规定，严格执行安全操作规程，做好安全防护工作，确保施工人员和设备的安全。

5. 环境保护在施工过程中，要注意环境保护，减少对周围环境的影响，做好施工垃圾的清理和处理工作，确保施工现场的环境卫生。

6. 施工进度按照工程计划，严格执行施工进度，保证工程按时完工，确保工程质量和安全。

7. 质量控制施工过程中要进行质量检测，确保工程质量符合相关标准和规定，保证工程的稳定和安全。

三、施工安排1. 施工周期本工程预计施工周期为3个月，具体时间安排如下：（1）前期准备工作：1个月；（2）施工阶段：2个月。

2. 施工队伍安排施工队伍需按照工程需要进行合理分工，确保各项工程任务有序推进。

隧道环向排水盲管整体施工技术发表时间：2019-06-24T16:06:11.587Z 来源：《基层建设》2019年第7期作者：张黎黎[导读] 摘要：隧道施工中，防排水施工质量受到各单位的高度重视，但从开通运营的隧道衬砌渗漏水分析，环向盲管堵塞问题非常严重，本文以大瑞铁路隧道工程环向排水盲管施工为例，详细介绍了隧道环向排水盲管整体施工技术、工艺流程、工艺控制要点，对比了该工艺与传统施工工艺在质量、进度、成本、效益等方面的优势，可供同类工程提供一定参考。

中铁十二局集团第二工程有限公司山西省太原市 030032摘要：隧道施工中，防排水施工质量受到各单位的高度重视，但从开通运营的隧道衬砌渗漏水分析，环向盲管堵塞问题非常严重，本文以大瑞铁路隧道工程环向排水盲管施工为例，详细介绍了隧道环向排水盲管整体施工技术、工艺流程、工艺控制要点，对比了该工艺与传统施工工艺在质量、进度、成本、效益等方面的优势，可供同类工程提供一定参考。

关键词：隧道工程环向盲管整体施工1.前言隧道是一种地下结构物，建成后总处在地下水的包围中［1］，目前随着隧道施工技术的快速发展，隧道施工领域广泛采用设置衬砌矮边墙以控制衬砌施工质量，矮边墙设置高度均高于环向排水盲管出水口位置，环向排水盲管穿矮边墙部分需在矮边墙浇筑前进行施工。

传统的施工工艺一般采用矮边墙内直接预埋一定长度的环向排水盲管，环向剩余长度分段连接的方式施工，该工艺盲管接头数量多，接头连接质量控制难度大，盲管穿过矮边墙部位易堵塞，排水效果无法保证，对后期铁路运营安全影响较大［2］。

我集团大瑞铁路隧道工程采用环向排水盲管整体施工工艺，消除了盲管接头，保证了隧道环向排水盲管的施工质量，比传统的施工有很大的优点。

2.工艺特点（1）采用预埋定型PVC管，盲管整体施工，消除了盲管连接接头，保证了盲管出水口排水坡度符合设计要求。

（2）施工工艺简单、安全快速。

（3）减少渗漏水病害。

3.工艺原理排水盲管整体施工原理：按设计位置在矮边墙内预埋外径φ110mm定型PVC管，管内预穿3mm铁丝，利用防水板铺挂台车将矮边墙以上盲管按设计位置安装、固定，通过铁丝牵引将盲管两端由上而下穿过预埋的PVC管，盲管头露出矮边墙表面，实现环向排水盲管整体施工。

隧道环向、纵向排水管施工作业指导书1.适用范围适用于隧道环向、纵向排水管施工。

2.作业准备2.1内业技术准备2.1.1熟悉和分析施工现场的地质、水文资料，根据设计文件和调查资料，编制隧道环向、纵向排水管施工技术方案，并向相关管理和技术人员进行安全、技术交底。

2.1.2根据使用要求、施工方法、出水部位及水量大小等情况，制定切实可行的防水处理方案。

2.1.3排水管施工前，项目经理部进行三级技术交底，即项目总工程师对项目部各部室及技术人员进行技术交底，技术主管人员对作业队技术负责人进行技术交底，作业队技术负责人对班组长及全体作业人员进行技术交底，确保工程质量和安全。

2.2外业技术准备2.2.1排水管等有出厂质量合格证明，并经现场试验检验满足设计和相应标准要求。

2.2.2基面处理达到施工图要求。

2.2.3纵向排水管出口穿仰拱弧形模板预留孔大小、间距、标高满足设计要求。

排水管出水口段定位及固定满足施工要求。

3.技术要求3.1隧道一般地段环向盲管采用φ50HDPE单壁打孔波纹管，富水断层带采用φ100HDPE双壁打孔波纹管，纵向盲管采用φ80HDPE单壁打孔波纹管，明洞环向盲管采用φ50HDPE单壁打孔波纹管，纵向盲管采用φ80HDPE单壁打孔波纹管。

3.2衬砌背后设置的环向、纵向排水管应符合设计要求，可根据渗漏水情况适当增设、调整。

通过水沟的泄水管应有足够的排水坡度。

3.3排水盲管应用管卡固定牢固，敷设顺直。

3.4边墙泄水管施工时应采取措施防止异物堵塞孔口。

3.5排水管应通过通水试验检验排水效果。

4.施工程序与工艺流程4.1.施工程序施工准备→测量放线→钻孔定位→安装锚栓→铺设盲管→固定盲管→盲管纵向、环向连接→排水孔出水口段安装固定环、定位调节。

4.2工艺流程排水盲管施工工艺流程见图1。

基面处理材料检验钻定位孔安装定位卡铺设盲管捆扎盲管盲管纵向、环向连接图1排水管施工工艺流程图5.施工要求5.1施工准备施工前需对排水管材规格型号及材质进行检测核实，各种检测参数及技术条件应符合设计要求。

排水管道工程施工方案一、施工前的准备工作1.1确定施工地点：根据设计图纸确定排水管道施工的具体位置。

1.2确定施工时间：根据项目进度和相关方面的要求确定施工时间，制定施工计划。

1.3人员准备：组织合适的施工人员，根据施工工作的需要，确保施工人员具备相关技能和经验。

1.4材料准备：根据设计要求，采购合适的材料和设备，确保施工质量和进展。

1.5设备准备：根据施工的需要，准备相关的施工设备和机械。

二、施工流程2.1建立施工桩：在确定好的位置上，采用适当的方式建立桩基，用于定位和支撑排水管道的安装。

2.2开挖管沟：根据设计要求和现场实际情况，采用合适的方式和工具开挖管沟，确保管道的安装和布置。

2.3安装排水管道：根据设计要求和现场实际情况，将排水管道按照规定的施工方法进行安装，确保管道的质量和密封性。

2.4排水管道连接：根据设计要求和现场实际情况，采用合适的方式对排水管道进行连接，确保管道的畅通和连续性。

2.5填充管沟：在排水管道安装完成后，对管沟进行适当的填充，确保管道的稳定性和安全性。

2.6施工检查：在整个施工过程中进行必要的检查和监测，确保施工质量和进展。

2.7完工验收：在施工完成后，进行必要的验收工作，确保工程质量和达到设计要求。

三、施工要点及注意事项3.1施工前精确测量：在开始施工前，进行精确的测量，确定排水管道的位置和高程等参数。

3.2施工过程安全措施：在施工过程中，要加强安全教育和培训，落实安全工作措施，确保施工人员的安全。

3.3施工质量控制：在施工过程中，进行必要的质量控制，防止出现质量问题。

3.4施工图纸的按图施工：根据设计图纸进行施工，严格按照图纸要求进行工作，确保施工质量和进展。

3.5施工过程的协调与配合：施工过程中，要加强与相关方面的协调与配合，确保施工工作的顺利进行。

四、施工后的处理4.1清理施工现场：施工完成后，对施工现场进行清理，清理残留物和垃圾，恢复正常使用。

4.2提交竣工报告：施工完成后，及时向相关部门提交竣工报告，按照相关规定进行验收和验收手续的办理。

隧道环向、纵向排水管施工作业指导书1.适用范围适用于隧道环向、纵向排水管施工。

2.作业预备2.1内业技术预备2.1.1生疏和分析施工现场的地质、水文资料，依据设计文件和调查资料，编制隧道环向、纵向排水管施工技术方案，并向相关治理和技术人员进展安全、技术交底。

2.1.2依据使用要求、施工方法、出水部位及水量大小等状况，制定切实可行的防水处理方案。

2.1.3排水管施工前，工程经理部进展三级技术交底，即工程总工程师对工程部各部室及技术人员进展技术交底，技术主管人员对作业队技术负责人进展技术交底，作业队技术负责人对班组长及全体作业人员进展技术交底，确保工程质量和安全。

2.2外业技术预备2.2.1排水管等有出厂质量合格证明，并经现场试验检验满足设计和相应标准要求。

2.2.2基面处理到达施工图要求。

2.2.3纵向排水管出口穿仰拱弧形模板预留孔大小、间距、标高满足设计要求。

排水管出水口段定位及固定满足施工要求。

3.技术要求3.1隧道一般地段环向盲管承受φ 50HDPE 单壁打孔波浪管，富水断层带承受φ100HDPE 双壁打孔波浪管，纵向盲管承受φ80HDPE单壁打孔波浪管，明洞环向盲管承受φ50HDPE单壁打孔波浪管，纵向盲管承受φ80HDPE单壁打孔波浪管。

3.2衬砌背后设置的环向、纵向排水管应符合设计要求，可依据渗漏水状况适当增设、调整。

通过水沟的泄水管应有足够的排水坡度。

3.3排水盲管应用管卡固定结实，敷设顺直。

3.4边墙泄水管施工时应实行措施防止异物堵塞孔口。

3.5排水管应通过通水试验检验排水效果。

4.施工程序与工艺流程4.1.施工程序施工预备→测量放线→钻孔定位→安装锚栓→铺设盲管→固定盲管→盲管纵向、环向连接→排水孔出水口段安装固定环、定位调整。

4.2 工艺流程排水盲管施工工艺流程见图 1。

基面处理材料检验钻定位孔安装定位卡铺设盲管捆扎盲管盲管纵向、环向连接图 1 排水管施工工艺流程图5.施工要求5.1施工预备施工前需对排水管材规格型号及材质进展检测核实，各种检测参数及技术条件应符合设计要求。

排水管道施工方案排水管道施工方案5篇为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展，常常需要提前准备一份具体、详细、针对性强的方案，方案是计划中内容最为复杂的一种。

那么你有了解过方案吗？以下是小编为大家整理的排水管道施工方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

排水管道施工方案1（一）给水管施工流程测量放线→机械开槽→槽底平整夯实→管道垫层→管道安装→阀门井砌筑、抹面→水压试验→沟槽回填（二）施工方法1.土方施工（1）给水管道工程的放线与测量前，其他管挖至管底标高；沟槽深度的控制：当挖土深度接近沟槽底标高时，应在沟槽壁上距设计底标高300～500mm处，用水准仪布设水平标桩，间距不大于10m，最后挖土时，操作人员可椐其拉水平线，用300～500mm样棒作为清底找平，铲除脚泥的标准。

（3）沟槽每侧临时堆土或施加其他载荷时，不得影响建筑物、各种管道和其他设施的安全；堆土或材料的高度不宜超过1.5米，距沟槽边缘宜不小于0.8米，堆土不得掩埋测量标志、消防栓、阀门等设施；（4）压力管道水压试验前，除接口外，应回填管道两侧及管顶以上0.5m的土方，水压试验合格后，及时回填其余土方。

（5）土回填时，沟槽内应无积水、无杂物，且回填土料含水率不得过高；槽底至管顶以上0.5米范围内，回填土料不得含有机物、冻土以及大于50mm砖、石等硬块。

2.井室施工（1）阀门井、仪表井、消火栓井室内装拆部件与井壁和井底的距离宜不小于300mm。

（2）穿过井壁的管子与井壁应严密、不漏水；井室穿壁的钢套管应按照设计要求制作。

（3）砖砌井室应符合以下要求：a．砖缝砂浆应饱满，抹面应压光，不得有裂纹、空鼓等缺陷；b．井梯、踏步安装前应做好防腐，随砌随安装。

3.管道敷设组装(1).管道在组装前须将内部清理干净，敷设后，在管沟内不得有应力弯曲现象；管道敷设中断时，应将管口临时封堵。

(2).塑料管在敷设时,管底部垫100mm厚中砂基础层,当土质较差是，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层。

隧道环向排水管安装方法隧道环向排水管是隧道工程中常用的排水设施之一，它能够有效地排除隧道内的积水，保证隧道的正常通行和使用安全。

隧道环向排水管的安装方法主要包括准备工作、排水管道的布置与连接、固定与支架的安装等几个步骤。

进行准备工作是安装隧道环向排水管的第一步。

在进行排水管道布置之前，需要对隧道进行测量和勘察，确定排水管道的布置位置和数量。

同时，还需要对隧道进行清理和修复，确保隧道内部干燥清洁，以便后续的安装工作进行。

接下来是排水管道的布置与连接。

根据隧道的设计要求和实际情况，确定排水管道的布置方案。

在布置过程中，需要考虑排水管道的坡度和走向，保证排水顺畅。

隧道环向排水管一般采用横向布置，即与隧道横断面平行布置。

排水管道的连接采用橡胶密封圈连接，确保连接紧密、不渗漏。

在排水管道布置完成后，需要进行固定与支架的安装。

隧道环向排水管需要通过支架固定在隧道墙壁上，以保证管道的稳定性和安全性。

支架的选择要考虑到管道的材质和重量，以及隧道墙壁的承载能力。

安装支架时需要注意支架的间距和高度，保证排水管道的平稳运行。

除了上述步骤，还需要注意以下几点。

首先，安装隧道环向排水管时要注意操作安全，严禁在隧道内使用明火。

其次，要定期检查和维护排水管道，及时清理管道内的杂物和堵塞物，确保排水效果良好。

最后，要注意排水管道与其他隧道设施的协调，避免相互干扰。

总结起来，隧道环向排水管的安装方法包括准备工作、排水管道的布置与连接、固定与支架的安装等几个步骤。

在安装过程中，需要注意操作安全、排水效果和与其他设施的协调。

通过科学的安装方法和细致的施工操作，能够有效确保隧道的排水系统畅通，提高隧道的使用安全性和舒适度。

排水管道施工方案第一节材料及制品要求1、钢筋砼排水管材质量应符合gb/t11836-____技术要求。

排水管道设计为重力流rcp管道，其管子应采用离心式挤压成型法预制，按外压荷载为ⅰ、ⅱ、ⅲ级，本设计为ⅱ级承插管，规格分￠50cm、￠80cm。

2、水泥、钢筋性能应符合要求，需经复试方可使用，粗、细骨料质量规范要求。

3、预制管的砼强度不低于c30，用于制作顶管的砼强度等级不低于c40.4、管制品内外表面应平整，管子无粘皮、麻面、蜂窝、塌落、露筋、空臌，不允许有缝裂，表面龟裂和砂浆层的干缩裂缝严重者也禁止使用，表面修补者也禁止使用。

5、管制品内径、壁厚、有效长度、接口细部尺寸、端面倾斜度、纵向弯曲度、钢筋保护层偏差必须符合要求。

6、由管子内水压力而致外面潮湿面积应控制在要求范围内，外压荷载不得低于设计规定的荷载级别要求。

7、管子进场必须随附出厂质量证明书，必要时可进行质量检验。

8、接口橡胶圈的硬度、拉伸强度、伸长率、压缩变形、耐水性、耐老化、耐酸碱、耐臭氧等各项技术指标均应符合要求。

管道安装时胶圈涂刷的润滑剂不得与胶圈材质有任何不良反应。

橡胶圈必须有出厂质量检验证明。

接口橡胶圈应与管材配套供应。

9、砖材料应选用满足耐水性、抗冻性及强度等级的实心砖，砖进场必须有出厂合格证，并按规定批量进行质量检验。

10、检查井用井坐井盖，应按设计规定的规格尺寸，根据检查井所处位置即设计荷载等级确定重型或轻型和设计规定的材料品种选用，一般为成品才采购，质量必须符合行业标准要求，井基井圈应优先选用球墨铸铁质并由正规厂家生产的产品，并且具有出厂质量合格证11、雨水口箅子及井座应按设计规定的规格尺寸，按照使用部确定立式或平式和设计所规定的材料品种选用，一般为成品采购，质量必须符合行业标准要求，应优先选用球墨铸铁质并由正规厂家生产的产品，并具有出厂质量合格证12、检查井、雨水口的井座井盖及井座鼻子应有可靠的连接措施，或销轴连接或铁链连接，以防丢失，在产品订购时应特别说明。

排水管道工程专项施工方案编制人：审核人：年月日排水管道工程专项施工方案一工程概况１.工程概况拟建项目为+＋+++++++。

二排水管道施工测量放线→排水管道及方沟沟槽开挖→管道基础、方沟垫层→管道安装、底板浇筑排水方沟及盖板浇筑→排水预留管施工→方沟盖板安装及检查井、出水口砌筑→闭水试验→排水管道夯填→收水管铺设→收水井砌筑根据施工安排采取平行流水作业，避免沟槽开挖后暴露过久，引起沟槽坍塌,将开挖土方运至以减少施工现场的土方路槽以外10m。

排水管道方法如下：1、测量放线按图纸放出管道中线,依据甲方提供的水准点进行闭合确定无误导入现场。

监理验线,进行水准点及导线点闭合,同意下道工序施工,方可进行施工。

二、管道工程施工测量1、管道工程测量的准备工作.(１)熟悉设计图纸资料，清楚管线布置、工艺设计和施工安装要求。

（2)熟悉现场情况,了解设计管线走向，以及管线沿途已有平面和高程控制点分布情况.(3）根据管道平面图和已有控制点,并结合实际地形，作好实测数据的计算整理，并绘制测量图。

2、管道中线定位及高程控制测量.管道的起点、终点及转折点为管道的主点,其位置在施工图中确定,管线中线定位作法为将主点位置测设到地面上去,并用木桩标定。

（1）管道中线定位管线走向与抗滑桩、支墩中心线平行。

这时管线是在现场直接选定或在大比例尺地形图上设计时,根据地物的关系来确定主点的位置，于此按照设计提供的关系数据,进行管线定位。

如现场无适当控制点可资利用,可沿管线近处布设控制导线。

管线定位时，最常采用极坐标法与角度交会法.其测角精度一般可采用30″,量距精度为１/5000，并应分别计算测设点的点位误差。

管线的起止点、转折点在地面测定以后，进行检查测量，实测各转折点的夹角,其与设计值的比差不得超过±１′。

同时应丈量它们之间的距离,实量值与设计值比较，其相对误差不得超过1／2000,超过时必须予以合理调整。

（2)管线施工时的高程控制测量为了便于管线施工时引测高程及管线纵横断面测量，应沿管线敷设临时水准点．水准点选在旧建筑墙角、台阶和基岩等处。

排水管道工程施工方案（一）、施工前准备1、施工前组织全体施工人员认真熟悉施工图并到施工现场了解情况。

2、测量人员认真对全线测量控制点进行复测，并加密各控制点。

3、材料人员对各原材料及构配件厂家细致考察，选择满足要求的厂家并报监理审查。

4、对操作工进行专门培训，严格执行持证上岗。

（二）、材料选择所有建筑材料必须有相应的出厂合格证，并按国家相关规范进行必要的试验和检测，满足要求后使用（三）、施工工艺施工工艺流程图（四）、主要施工方法1、测量放线(1)组织测量技术人员按业主提供的测量控制点进行复测，复核无误后建立工程测量控制网，对工程进行点面相结合的测量控制。

(2)进行施工放样测量，定出管道中线及井位置并定出水准基准点作为整个工程的控制点。

每次测量均要闭合，严格控制闭合误差。

(3)井面标高应平路面。

2、沟槽开挖(1)根据现场地质情况，挖方区路基开挖后沟槽全为石质，挖方区石方采用机械凿打施工作业。

为满足路基压实度要求，路基填方区填至路床顶后再开挖沟槽。

所有沟槽均采用机械开挖人工清底30cm，挖方区挖石方按1:0.33放坡，填方区机械开挖全部为石渣按1:0.67放坡。

机械不能施工的死角部分采用人工开挖，比例按定额规定。

管道沟槽开挖宽度见下表: 单位：mm（2）开挖时如发现有松散跨塌现象，需根据有关施工规范对沟槽作支撑处理。

（3）开挖过程中，每隔30m设置一积水坑，及时的排除沟内积水。

（4）开挖过程中，控制沟直、平，转弯处弯曲半径满足相应规范要求。

2、地基与基础处理沟槽开挖成型后，及时按设计进行地基与基础处理。

①HDPE管地基与砂基础a对一般土质，在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂或砂卵石基础层；b当地基土质较差时，铺垫不小于200mm厚度的砂砾基础层，分二层铺设时，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层铺中粗砂或砂卵石，厚度不小于50mm。

c对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动而影响地基承载能力时，先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，铺设中粗砂或砂卵石基础层。

目录第一章工程概况 (2)一、概况 (2)二、施工组织机构 (2)三、工期要求 (2)四、质量要求 (3)五、安全要求 (3)第二章排水工程施工工艺与施工方法 (3)第一节管道开槽 (4)第二节管道基础、管道安装 (7)第三节检查井、收水井 .................................................. 1..2.第四节闭水试验 ........................................................ 1..5.第五节管道回填 ........................................................ 1..6.第三章基坑开挖安全施工措施.............................................. 1..8第四章质量保证措施...................................................... 2..0.第五章安全生产措施...................................................... 2..0.中新天津生态城03 片区清净湖南路“一路三水”工程排水管道施工专项方案第一章工程概况一、概况清净湖南路西起中生大道，起点桩号为CK0+037.074 东至清净湖中路，终点桩号为CK2+462道路总长度为2.425km,道路面积约为58379.54 川，其中车行道面积：35777.24 〃，慢行系统面积：22602.3讥本工程修建双排DN400〜DN900mm雨水管道，DN300〜DN1200mm 污水管道。

雨水管线位于道路规划中线左右两侧13/16.75 m 处（慢行系统内）；污水管线位于道路规划中线左侧15.5/19.25m处（慢行系统内）。

再生水管道位于规划道路中线右侧11/15.75m处（道路侧分带内），随道路工程铺设DN110〜DN600mm再生水。

隧道环向排水管安装方法隧道环向排水管安装方法隧道环向排水管是用于隧道工程中的排水系统，用于排除隧道内部积水，维护隧道的安全和稳定。

以下是隧道环向排水管的一般安装方法：1. 预备工作：a. 在隧道施工前，对于排水系统的设计和规划应提前完成。

b. 确定排水管的材质、规格、长度和数量等参数。

c. 根据设计要求和隧道地质条件，在隧道壁面进行预先准备工作。

2. 尺寸和位置测量：a. 根据设计要求和隧道尺寸，在预先准备的隧道壁面上标记出排水管的位置和尺寸。

b. 使用专业的测量工具，进行准确的尺寸和位置测量，以确保排水管的安装位置正确无误。

3. 开挖槽口：a. 根据测量结果，在隧道壁面上沿着标记的位置和尺寸开挖排水管的槽口。

b. 开挖的深度和宽度应与设计要求相符，确保排水管能够放置在预定的位置上。

4. 安装排水管：a. 在槽口中放置排水管，并确保其与隧道壁面接触良好。

b. 根据需要，在排水管上进行适当的连接，以便有效地排除隧道内部的水。

5. 固定排水管：a. 在安装好的排水管上，使用适当的固定装置，如钢筋、支架等进行固定，以确保排水管稳固可靠。

6. 检查和测试：a. 在排水管安装完成后，进行必要的检查和测试，确保排水管安装正确、无渗漏和有效运作。

b. 可以进行压力测试或其他相关测试，以验证排水管的性能和质量。

7. 环境恢复：a. 在排水管安装完成后，进行隧道环境的整理和清洁，确保排水管周围环境的安全和卫生。

隧道环向排水管的安装涉及多个环节，需要密切遵循设计要求和施工规范。

正确的安装方法可以有效地保证排水系统的正常运行，确保隧道的安全和稳定。

排水管道的施工方案一、排水管道铺设一般流程（1）按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后,开挖管沟至设计要求深度。

（2）检查并贯通各预留孔洞。

（3）按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号；（4）按实测小样图进行配管和预制；（5）按设计标高和坡度铺设排水管；（6）作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。

（7）铺设排水管道宜分两段施工。

先做设计标高士0.00 以下的室内部分至伸出外墙为止,管道伸出外墙不得小于250mm；待土建施工结柬后，再从外墙边辅设管道接入检查井。

（8）排水管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。

宜设厚度为100～150mm 砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的2.5 倍，其坡度应与管道坡度相同。

管沟回填士应采用细土回填至管顶以上至少200mm 处，压实后再回填至设计标高。

4.4.4 湿陷性黄土、季节性冻土和膨胀土地区，排水管敷设应符合有关规范的规定。

4.4.5 当排水管穿越基础做预留孔洞时，应配合士建按设计的位置与标高进行施工。

当设计无要求时，管顶上部净空不宜小于150mm。

二、混凝土排水管道的施工1、材料要求（1）、管外观质量及尺寸公差应符合现行国家产品标准的规定。

（2）、接口材料应符合下列规应①、选用粒径0.5 ～ 1.5mm ，含泥量不大于3%的洁净砂及网格10mm×10mm、丝径为20 号的钢丝网。

②水泥宜采用425 号水泥；③石棉应选用机4F 级温石棉；④油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻；（3）、管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。

2、浇筑混凝土管座：（1）、清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸；（2）、管座分层浇筑时，应先将管座平基凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇混凝土；（3）、采用垫块法一次浇筑管座时，必须先从一侧灌注混凝土，当对侧的混凝土与灌注一侧混凝土高度相同时，两侧再同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致；（5）、管座基础留变形缝时，缝的位置应与柔性接口相一致；（6）、浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量及强度评定方法应按规范进行。

火泥塘隧道环向排水管施工方案一、工程概况火泥塘隧道衬砌背后纵、环向盲沟及洞内排水沟组成完整的排水系统。

全隧防水板+土工布背后拱墙设环向φ50透水盲沟，并在两侧边墙角各设一根φ100纵向透水盲沟管，明洞及洞口斜切段衬砌背后设置φ100纵向盲沟，并回填50cm厚砂卵石反滤层，每隔3m采用φ50盲管引入衬砌侧沟。

其中，环向排水管的施工方案如下。

二、施工工艺火泥塘隧道在全隧防水板+土工布背后拱墙设环向φ50透水盲沟。

环向排水均与墙底两侧纵向排水管相连，然后通过横向设置的盲沟将水排至φ100HDPE纵向排水管中。

环向在铺设拱部复合防水板之前安设纵、环向软式透水管，安设时，在初期支护外表上，按纵向排水软透管的设计高度处放样划线，其排水坡度与隧道纵坡一致，同时，按环向排水软透管的设计间距标出其安设位置，预留三通管的联结位置。

三、各项保证措施㈠、质量保证措施1、质量方针和目标方针：以人为本，遵规守纪，信守合同，以优良的工程质量、周到效劳赢得用户的信任。

目标：确保秦家沟隧道创部优质工程，争创国优，确保分项工程一次检验合格率100%，优良率90%以上。

2、质量保证措施我方在本标段按工程法组织施工，全面推行ISO9000标准，运用科学的施工管理手段，积极推广“四新〞科技成果，广泛开展“五小〞创造创造，充分发挥机械效能，和专业化班组的优势，贯彻质量方针，确保质量目标实现。

〔1〕牢固树立“百年大计，质量第一〞的思想，按ISO9002标准建立质量保证体系〔详见图1〕，加强质量教育，强化全员质量意识。

〔2〕实行质量责任制，建立健全各项制度，各部门、人员分工明确，责任到人。

主管领导必须抓质量，各部门要积极配合，部门做到分工负责，协调配合，人员做到各司其职，各负其责。

确保工程质量工作落到实处。

3、制定各种质量管理制度，做到质量标准，工作标准，管理标准相协调，使质量工作纳入标准化体系。

严格执行“一不〞计价，“三不〞交接，“五不〞施工制度。