皮带运料措施

皮带运输安全技术措施一、带式输送机运输1、皮带机司机要定岗、定责，经过培训，考核合格后持证上岗。

要严格执行交接班制度，实行现场交接班，严禁睡岗或脱岗，司机要配齐铁锹、扫帚，负责机头前后15米内的清理。

严格执行《煤矿巷道掘进操作规程》中胶带输送机司机操作的有关规定。

2、司机开车前必须检查皮带上和机头机尾旁，确证无人后，方可发出开机信号。

起动时，先点动试机，确证无问题再正式开机。

3、司机要加强对皮带机维护检修，强制保养。

发现事故和故障或得到停机信号都必须立即停机，各部安全设施要齐全可靠。

如有缺损或失效，不许开机。

4、皮带机司机要配齐维修专用工具，每班巡回检查不低于5次，并做到“一摸、二听、三看、四查”，发现问题及时处理。

一摸：各传动部件、电机轴承等部件温度是否正常。

二听：设备运转有无异常声音。

三看：各部件有无缺少，松动，皮带扣接头是否牢固，机头、机尾及电机有无被埋，电缆有无落地。

四查：皮带机松紧是否合适，信号、制动和逆止装置是否可靠，电气设备防爆性能是否良好。

5、司机在皮带机运行时要注意观察所载货物，发现有大块物料时要立即停机，同时不得有粒度30mm以上物料卡入胶带与滚筒之间。

6、在皮带机运行中，严禁用铁锹或其它工具刮除滚筒上煤泥，严禁用一切工具拨正跑偏皮带。

7、皮带机道要设专人负责清理、维护，做到无积水、无积煤、无淤泥、无杂物，巷道畅通，严禁皮带机与浮煤、坑木、电缆设备等其它杂物摩擦。

8、维护员要定期定时检查维修皮带机，认真做好各部位润滑，发现问题及时处理，严禁缺托辊，确保机械正常运转。

9、在检修皮带机时，工作人员严禁站在机头、机尾，传动滚筒及皮带等运转部位上工作，人员的衣着要利索，袖口、裤角、衣襟要扎紧。

10、在处理故障时如需在运转部位上方工作时，必须派人看管电源控制开关，否则不准作业。

11、在更换皮带和连接皮带确需点动开机并用人工拉皮带时，严禁直接用手拉皮带，严禁用脚踏蹬皮带，在对接皮带做接头时必须在远离转动装置5米以外操作，派专人对电源开关停机挂牌并看管。

潞新公司二矿安装队E4401工作面上顺槽及工作面铺道、运料期间安全技术措施施工单位：矿安装队编制人：倪双全编制时间：2014年3月3日审核意见及签名表E4401工作面上顺槽及工作面铺道、运料期间安全技术措施根据矿安排，由我队铺设E4401 工作面及上顺槽轨道，上顺槽铺设24Kg钢轨，工作面及下顺槽铺设30Kg钢轨，为确保此项工程安全顺利完成，特制定本安全技术措施。

、运输线路：井底车场T东轨道大巷T东翼材料下山T东翼轨道一段T E4401上顺槽、危险因素辨识：1、轨道及配件装车时人员站位：2、轨道运输过程中警戒线是否明确；3、抬拿轨道时人员配合：4、装车、封车质量是否合格；5、使用车辆插销是否合格：6、使用工具拉底清理煤渣安全站位：三、轨道装运安全事项1 、装运现场必须有一名施工安全负责人，负责协调施工现场的安全工作，参与施工人员要听从施工安全负责人的统一指挥。

2 、装车、绑扎、推运要指定专人负责，装卸车时人员应在车辆的两端装料、卸料，要作到步调一致，行动统一，以防人员碰伤，轨道装车时钢轨中心应与车体中心相重合，不得偏斜，钢轨的前端应用①10mn以上钢丝绳穿接拉紧，以防重物下窜，钢轨与车体使用钢丝绳绑扎固定，钢轨另端用绳锁将钢轨绑成整体。

4、道钉、拉杆、道夹板、道岔扣件应分类装袋运送，运送途中不得丢失。

5、每车装封完毕后，要经安全负责人检查，确认安全无误，方可准许运送。

四、人力推车要严格遵守如下规定1、严禁在车辆两侧推车。

2、同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5%。

时不得小于20m，坡度大于5%。

时不得小于30m，巷道坡度大于7% 时严禁人力推车。

3、推车时必须时刻注意前方，在开始推车、过弯道，前方有人及接近道岔、弯道口、风门、横川出口时，推车人员应及时发出信号并放好警戒。

4、推车运送钢轨至弯道处，当钢轨过长或弯道弯度过大，运送车辆无法通过时，必须停车，并将运送车辆牢牢固定后，将钢轨卸下，把车推至直巷处再将钢轨装车运送，不得硬推，防止车体歪倒挤压伤人。

皮带运输物件的安全技术措施在现代工业生产过程中，皮带输送机已广泛应用于物料输送和成品运输中。

然而，皮带运输物件的安全问题一直是制约生产线效率和人员安全的一个重要问题。

本文将介绍皮带运输物件的有关安全技术措施。

1. 皮带输送机系统的安全控制通过对该产品的控制，减少人员受到皮带输送机系统的影响。

常用的技术措施包括：•安装安全防护设施：在皮带输送机运输线路上布置安全防护设施，如声光报警装置、防护罩等，以防止人员进入运输线路不存在危险情况。

•安装检测装置：安装皮带运输物件的探头检测器，实时检读或测量皮带运输物件的大小、位置等信息，并在必要的情况下停车或报警，使人员和物料受到最大程度的保护。

•限制工作区域：通过设置管制、封锁、隔离带和访问限制，保证人员不会进入皮带输送机系统的工作区域，在操作过程中减少事故发生的可能。

2. 皮带输送机系统的操作控制除了对皮带输送机系统的安全控制，操作人员的规范操作也是非常关键的一点。

以下措施可以确保皮带输送机的安全操作：•确保线路和设备完整无缺，正常运行：在使用皮带输送机之前，检查纵向、横向、皮带和张紧装置等部分，以确保线路和设备的状态良好。

•适当调整物料数量：皮带输送机是根据物料的质量来自动调整，所以物料数量应该适当控制，以免影响运动状态。

•选择合适的强度和硬度的皮带：为了满足不同的输送需求，设置适当的皮带，从而保证皮带输送物件的安全性。

•引导人员遵循安全规范: 为确保人员的安全和顺序操作，应引导人员遵守安全规范，包括不跨越皮带或接近皮带驱动器，穿戴操作规定的个人防护装备，等等。

3. 皮带输送物件的防护措施在正常的生产过程中，皮带输送机系统会经常遇到各种困难，包括物料堆积、堵塞、掉落等。

以下是针对这些情况的防护措施：•物料堆积和堵塞的处理：对于皮带输送机系统中堆积和堵塞的物料，应该及时清理。

一旦发现问题，应尽快排除障碍，确保机器的正常运行。

•防止物料脱落：为防止破碎、打凹损伤，皮带输送机运输物件的安全性也是非常重要的。

胶带机运送物料的安全措施措施简介：随着顺槽的延长，为了进一步提高掘进过程当中运料的效率，减轻工人的劳动强度，需采用胶带输送机进行运料，为了进一步保证胶带输送机在运料期间的安全，消除运料过程当中的不安全隐患，杜绝胶带运输事故，规范胶带输送机运料期间的管理，特制定本措施。

其具体事项如下：1、胶带机司机必须经过专业知识培训，考试合格之后，持证上岗。

2、胶带机运转或装卸物料时，胶带机司机不得脱岗、离岗。

3、胶带机控制开关的JDB保护及胶带机配套的综合保护监控仪必须灵敏、可靠，严禁脱保运转胶带机。

4、在使用胶带输送机运料前，必须对装、卸料地点的安全情况进行检查，必须保证装、卸料地点周围10 m范围以内支护情况良好，道路畅通无阻，确保装料地点无积水、无杂物和无淤泥，以保证运料人员安全。

5、采用胶带输送机运料时，必须将胶带输送机上的煤或矸石拉空，严禁煤或矸石与物料混合运输；运输前需沿线检查胶带机是否跑偏，若跑偏必须按照相关规定进行调整。

6、采用胶带输送机运料前，当班班长和胶带输送机司机要检查设备和信号是否正常，只有在设备情况良好、信号灵敏可靠的前提下方可进行运送材料。

装、卸料地点应装有组合组合点铃或防爆电话。

装料时，装料人员向卸料人员打四下正常点，待卸料人员回四下正常点后开始装料。

7、采用胶带运送材料时，当班班长要现场指挥，装、卸物料工作应当由有经验的熟练工人担任，当班班长对物料运送工作负全责。

8、上料人员从装料点依次检查胶带托辊，查看有无掉落或损坏现象，确认完好胶带输送机试运转一周无异常后并具备运转条件后，胶带输送机方可正常运转。

9、允许使用胶带输送机运输的物料包括直锚杆、锚索、铁丝网、木垫板、铁托盘、炮泥、药卷、三节辊、纵梁等;严禁运送长度超过6m,宽度超过500mm,重量超过100kg的物件。

10、使用胶带输送机运料时，需避开胶带接头；码放物料时要延胶带中心线向两边均匀码放，不能使一侧偏重，以防造成跑偏；每处所放物料码放高度应不超过300mm;运送锚杆时每5根一捆，俩端平齐，并用2股8#铁线将锚杆两端捆紧拧牢，并将螺纹端朝向机尾，防止运送过程当中散开；长度超过3m的物料每次装料间距不得小于3m，长件物料必须采用不低于两道8#铁丝捆扎运送，并且物料俩侧应用木块挤住，使物料避免左右窜动。