提升机司机隐患排查标准(正式)

物料提升机〔龙门吊〕检查标准物料提升机发生事故的主要缘由：一是自己生产自己使用，设计不合理；二是安全装置不能满足标准规定，流于形式；三是缆风绳与建筑物连接不符合要求，使用中架体晃动大，失稳；四是提升机安装后，不阅历收，给使用带来隐患。

因此，检查标准中将架体制作，限位保险装置，架体稳定，提升钢丝绳，楼层卸料平台，吊篮及安装验收都列为保证工程作为检查重点。

1、架体制作1、自制架体的设计应有计算书，并经上级审批。

2、自制架体制作应符合设计要求和标准要求。

3、使用厂家生产的产品，应具有建筑安全监视治理部门准用证。

2、限位保险装置1、吊篮应设置停靠装置，并牢靠有效。

2、吊篮应设置断绳保护装置。

当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能牢靠地将其停住并固定在架体上。

其滑落行程，在吊篮满载时，不得超过1m。

3、应设置超高限位装置，并牢靠有效。

4、提升机宜选用可递式卷扬机，高架提升机〔提上升度31～150mm 为高架〕不得选用摩擦式卷扬机。

5、使用摩擦式卷扬机超高限位不得承受断电方式。

6、高架提升机应设置下极限限位器、缓冲器、超载限制器及断绳保护装置、弹塞保险，并牢靠有效。

2、架体稳定1、缆风绳：⑴ 缆风绳必需使用圆股钢丝绳。

⑵ 钢丝绳直径应不小于9.3mm，缆风绳角度应在45 度～60 度之间。

⑶ 架高在20m 以下〔含20m〕时，应设一组〔4～8 根〕缆风绳；架高在21～30m 时，应设不少于二组缆风绳。

⑷ 地锚埋置深度应符合方案设计要求。

一般宜承受水平式地锚，当土质坚实，地锚受力小于15KN 时，也可选用桩式地锚。

2、与建筑构造连接⑴ 连墙杆位置应符合规定要求。

⑵ 连墙杆连接应确保结实牢靠。

其间隔一般不宜大于9m，且在建筑物的顶层必需设置一组。

⑶ 附墙架与架体及建筑之间，均应承受刚性件连接，并形成稳定构造，连墙杆不得与脚手架连接。

严禁使用铅丝绑扎。

⑷ 连墙杆材质和连接方法应符合方案要求。

3、钢丝绳1、钢丝绳磨损不应超过报废标准。

提升机安全检查制度
1、日检查
（1）检查各润滑点是否润滑良好，油量是否充足。

（2）在运行中检查各轴承温升是否正常，各紧固连接螺栓是否有松动。

（3）检查盘形制动器闸瓦间隙是否合适（其间隙在1～1.5mm之间），闸瓦磨损到5mm时，必须更换。

（4）检查修理各电器触点，保证无尘，接触良好。

（5）过卷保护装置是否灵敏可靠。

（6）检查液压站油压是否正常，安全阀动作是否可靠。

（7）每个工班都要在断电情况下检查液压站各电磁阀的换向是否灵活，若有卡死和不灵活现象，应立即进行处理。

2、周检查
（1）检查钢丝绳断丝及伸长变形情况，每周星期五下午进行。

（2）清扫各电器触点。

（3）对井中、井口安全制动进行试验，检验井中、井口安全制动油路是否畅通，制动油压、一级制动延时时间是否符合要求，各阀动作是否正确和灵活。

3、月检查：
（1）检查更换盘形抽动器闸瓦，更换时必须进行试磨，直到闸盘与闸瓦的接触面积达60%以上，才能使用。

（2）检查天轮运转情况，保证天轮的自由转动，必须保证天轮与轴之间有充足的润滑油。

（3）检修和调整液压站各仪表和阀，检修和调整时应先使安全阀电磁铁断电。

（4）检查清洗滤油器、过滤器以保持管道畅通，在二次清洗之间经常旋转一下过滤器的旋杆，保持油的清洁，当油面有大量泡沫及沉淀物时必须更换，最迟也要半年更换一次。

物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于升降和运输物料的特种设备，广泛应用于仓储、物流、建筑等领域。

为了确保物料提升机的安全运行，必须进行定期的安全检查和维护。

以下是物料提升机安全检查的要点：1.外观检查：检查物料提升机的整体外观是否完好，有无明显的变形、裂纹或磨损。

同时检查各个连接部位是否牢固，无松动现象。

2.电气设备检查：检查物料提升机的电气设备是否完好，各电气元件是否正常运行。

特别要检查电机、电缆、电源开关等部件是否有异常，有无漏电现象。

3.传动装置检查：检查物料提升机的传动装置是否正常，链条、皮带、齿轮等是否有松动、断裂、磨损等问题。

同时检查传动装置的润滑情况，是否需要加注润滑油或更换。

4.导轨和滚轮检查：检查物料提升机的导轨和滚轮是否正常，有无松动、断裂、磨损等情况。

特别要注意导轨和滚轮的润滑情况，是否需要清洁、润滑。

5.安全保护装置检查：检查物料提升机的安全保护装置是否完善并正常工作，包括限位开关、安全门、急停开关等。

确保这些装置能够保障操作人员的人身安全。

6.操作控制系统检查：检查物料提升机的操作控制系统是否正常工作，包括控制按钮、显示屏、报警器等。

特别要注意检查控制系统的连接线路是否完好，有无短路、断路等情况。

7.重点关注升降装置：物料提升机的升降装置是其中最关键的部分，需要特别注意检查。

检查升降装置的升降速度是否正常，有无异常声音或卡滞现象。

同时检查升降装置的制动装置是否正常工作，是否能够有效地保持物料提升机的位置。

8.安全标志和警示标志检查：检查物料提升机上的安全标志和警示标志是否完整清晰。

包括禁止进入标志、操作注意标志、紧急停车标志等。

确保这些标志能够提醒操作人员遵守相关的安全规定。

9.紧急救援设备检查：检查物料提升机是否配备了必要的紧急救援设备，如灭火器、应急照明设备等。

同时要确保这些设备的有效性，如灭火器是否充足、有效期是否过期等。

10.安全操作规程的培训检查：检查操作人员是否具备相关的安全操作知识和技能。

提升机检查一、机房1、照明设施设施齐全、光线充足、光照度适宜有应急照明；2、开机噪声：≤85;3、温度：0-40℃；4、相对湿度：≤85；5、外露旋转机构的防护，有无防护装置；6、载重公示牌立井提升装置的最大载重在井口公布。

二、提升装置7、主轴、滚筒不应有严重降低机械性能和使用性能的缺陷；8、滚筒的缠绕钢丝绳层数≤3层；9、钢丝绳绳头在滚筒上的固定情况：绳头不应系在滚筒轴上，绳孔不应有锐利边缘，钢丝绳的弯曲不应形成锐角，滚筒上经常缠绕3圈以上的钢丝绳用以减轻固定处的张力。

此外，还应留有作定期检验用的补充绳。

（为钝角预留20圈）10、通过天轮的钢丝绳与天轮高度差≥32mm；11、提升速度m/s V≤5；12、提升强度kN最大静张力≤30，静张力差≤30三、制动系统13、盘式制动器；14、制动轮、制动盘轮上不应有降低摩擦系数的介质；15、闸瓦同闸轮间隙mm≤2；16、制动轮径的跳动mm≤1.0;17、制动闸与制动轮接触面积％≥60；18、制动轮表面沟深及宽度，沟深不大于1.5mm，沟深总宽不超过有效闸面宽度的10%。

19、保险闸发生作用时全部机械减速度m/s2上提≤3.3下放≥1.020、提升机应具备的安全设施：①必须装设深度指示器②开始减速的能自动示警的警铃③司机不离座位而能操纵的常用闸和保险闸，保险闸必须能自动发生制动作用。

④常用闸和保险闸共用一套闸瓦时，操纵和控制机构应分开21、保险闸：应采用配重式或弹簧式、紧急制动开关应灵敏可靠。

常用闸：应采用可调节的机械制动装置。

22、保险闸空动时间：s≤0.323、制动力矩kn·m≥2124、提升绞车定车装置应有四、液压系统25、调压性能应良好26、二级制动性能，具有可调整的二级制动性能（而一级制动油压和一级制动油压作用时间均可根据需要调整）五、提升机应装设的保险装置27、防过卷装置当提升容器超过正常终端停止位置0.5m时，必须自动断电，并能使保险闸发生作用。

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改机电专业隐患排查标准(通用版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process机电专业隐患排查标准(通用版)设备安装、拆除或检修工一、主要隐患1、起吊钢丝绳磨损严重或断丝超限。

2、作业人员身体探入重物下方。

3、带电搬迁、移动电气设备。

4、将安全保护装置甩掉或安全保护装置在现场试验不动作的。

5、擅自调整电器设备保护整定值。

6、约时停送电。

7、特种设备监测、检验不合格,强令安装使用的。

8、当现场20M以内风流中的瓦斯浓度超过1%时，送电试车的。

9、用强行送电的方法查找故障。

10、开关打木楔或用铜、铝、铁丝勾保险。

11、检修高压开关或变压器时，拉开断路器时未拉开隔离插销、隔离刀闸、不装绝缘隔板、不闭锁的。

12、供电系统施工不按规定挂接地线（手车式高压开关在手车拉出后除外）。

13、高压开关“五防”装置失效的。

二、一般隐患1、用手拉葫芦牵引导向时受力方向有人。

2、起吊物件时，钢丝绳(链)连接不合格或物件捆扎不牢。

3、使用支护锚杆起吊重物。

4、登高作业时工具不用绳栓牢；下方不安排专人设警戒的。

5、设备浇灌的基础不符合设计要求的。

6、未按规定支设压、戗柱或地锚；压、戗柱或地锚数量不够；用单体支倒打做压、戗柱的。

7、拆除、检修设备时未停机；开关未停电闭锁、挂牌或无人看管的；没有按停电、验电、接地程序操作的。

8、接地系统未安装或安装不合格。

9、应设避雷装置而未设。

10、不设专人联系停送电。

11、机械外露的转动部分或传动部分未加防护罩或护栏的。

物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于各个行业的生产流水线中。

由于其使用的特殊性和高度危险性，对物料提升机的安全性能进行严格的检查和管理非常重要。

以下是物料提升机安全检查的要点：一、机械设备的安全检查1. 检查提升机的各个部件是否完整，存在磨损、腐蚀、裂纹或变形等问题。

2. 检查电源线路和控制线路是否完好，并确认电气设备是否正常工作。

3. 检查机械设备的紧固件是否松动、缺失或损坏，并进行必要的紧固处理。

4. 检查提升机的传动部件是否正常运转，无异常噪音和摩擦。

二、安全防护装置的检查1. 检查提升机的安全门、警示灯、限位开关等安全防护装置是否正常运行。

2. 检查提升机的安全绳、缓冲装置、限速器等保护措施是否完好，并定期进行维护和更换。

3. 检查提升机的紧急停机装置是否灵敏可靠，并对其进行测试验证。

4. 检查提升机的防护罩、护栏等物料外溢和人员滑落的防护装置是否齐全有效。

三、操作人员的安全注意事项1. 操作人员必须经过相关的培训和持证上岗，熟悉提升机的使用和维护要求。

2. 操作人员在操作前必须仔细检查设备的各项安全措施是否完好，并确保设备工作区域的安全状态。

3. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，并严禁戴长发、穿宽松的衣物和首饰。

4. 操作人员在操作过程中必须保持专注和警惕，禁止进行违章作业或超负荷操作。

四、设备维护和日常管理1. 定期对提升机进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固件的调整等。

2. 定期对提升机进行全面的安全检查和性能测试，发现问题及时处理，并做好相关记录。

3. 制定相应的操作规程和安全管理制度，加强对操作人员的培训和安全意识的提升。

4. 建立设备巡检和维修记录，及时处理设备的故障和缺陷，确保设备的安全可靠性。

五、应急预案和事故处理1. 制定相应的应急预案，明确各项应急措施和责任分工，以应对突发情况和事故的发生。

2. 对提升机可能存在的风险和危险性进行评估和管理，建立相应的风险防范措施和处置方案。

物料提升机安全检查要点物料提升机是一种用于垂直运输物料的设备，广泛应用于各个行业的生产流水线中。

由于其使用的特殊性和高度危险性，对物料提升机的安全性能进行严格的检查和管理非常重要。

以下是物料提升机安全检查的要点：一、机械设备的安全检查1. 检查提升机的各个部件是否完整，存在磨损、腐蚀、裂纹或变形等问题。

2. 检查电源线路和控制线路是否完好，并确认电气设备是否正常工作。

3. 检查机械设备的紧固件是否松动、缺失或损坏，并进行必要的紧固处理。

4. 检查提升机的传动部件是否正常运转，无异常噪音和摩擦。

二、安全防护装置的检查1. 检查提升机的安全门、警示灯、限位开关等安全防护装置是否正常运行。

2. 检查提升机的安全绳、缓冲装置、限速器等保护措施是否完好，并定期进行维护和更换。

3. 检查提升机的紧急停机装置是否灵敏可靠，并对其进行测试验证。

4. 检查提升机的防护罩、护栏等物料外溢和人员滑落的防护装置是否齐全有效。

三、操作人员的安全注意事项1. 操作人员必须经过相关的培训和持证上岗，熟悉提升机的使用和维护要求。

2. 操作人员在操作前必须仔细检查设备的各项安全措施是否完好，并确保设备工作区域的安全状态。

3. 操作人员必须穿戴防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，并严禁戴长发、穿宽松的衣物和首饰。

4. 操作人员在操作过程中必须保持专注和警惕，禁止进行违章作业或超负荷操作。

四、设备维护和日常管理1. 定期对提升机进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固件的调整等。

2. 定期对提升机进行全面的安全检查和性能测试，发现问题及时处理，并做好相关记录。

3. 制定相应的操作规程和安全管理制度，加强对操作人员的培训和安全意识的提升。

4. 建立设备巡检和维修记录，及时处理设备的故障和缺陷，确保设备的安全可靠性。

五、应急预案和事故处理1. 制定相应的应急预案，明确各项应急措施和责任分工，以应对突发情况和事故的发生。

2. 对提升机可能存在的风险和危险性进行评估和管理，建立相应的风险防范措施和处置方案。

提升机巡检与安全注意事项范本一、提升机巡检注意事项1. 巡检前，需要对提升机进行关闭和停车，确保安全操作。

2. 巡检过程中，应该全面检查提升机的各个部件，包括起升系统、传动系统、控制系统、防护装置等等。

3. 每日巡检应着重检查电气系统、传动系统和制动系统，确保其正常工作。

4. 巡检过程中，要仔细观察起升系统运行是否平稳，是否有异常震动或声音。

5. 巡检时要注意检查提升机轨道及导向滚轮的磨损情况，如有问题及时更换。

6. 巡检过程中，需要对提升机的电气设备进行检查，包括电缆、接线端子、接线盒等，确保其无松动、脱落等现象。

7. 检查制动系统时，要注意制动操作是否灵活，制动力是否正常，制动器、制动块等是否磨损严重。

8. 巡检结束后，要及时整理巡检记录，发现问题及时上报并进行处理。

二、提升机安全注意事项1. 操作人员在操作提升机前，必须接受相关的培训和考核，熟悉提升机的操作手册和安全注意事项。

2. 操作人员必须穿戴适合的工作服和安全鞋，戴好安全帽和护目镜，避免发生意外伤害。

3. 操作人员在操作过程中，严禁携带易燃、易爆、有毒等危险物品，保持工作环境清洁整洁。

4. 操作人员在操作提升机时，应该认真仔细观察周围环境，注意防止其他人员误入危险区域。

5. 操作人员离开工作岗位时，应该将提升机停放在安全位置，关闭电源和刹车系统，确保提升机处于安全状态。

6. 提升机发生故障时，应及时切断电源，并通知相关维修人员进行处理，切勿私自进行维修操作。

7. 操作人员在日常操作中，应遵守操作规程，严禁违章操作或跳过安全程序。

8. 定期进行提升机的维护和保养，及时更换磨损的零部件，确保提升机的正常运行。

9. 提升机周围应设置明显的警示标识，提供相关的操作提示和安全注意事项。

总结起来，提升机巡检和安全注意事项的范本中，需要关注以下几个方面：巡检前的准备工作、巡检过程中的重点检查部位、巡检结束后的处理等。

同时，在提升机的安全注意事项中，要求操作人员具备相关的培训和考核，严格遵守操作规程，熟悉相关安全程序，保证提升机的安全运行。

提升机巡检与安全注意事项范本【提升机巡检与安全注意事项】一、概述提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于各个行业领域。

为了保证提升机的正常运行和使用安全，需定期进行巡检和注意特定的安全事项。

以下是提升机巡检与安全注意事项的范本。

二、巡检事项1.外观检查:- 检查提升机外观是否完整，无明显变形和损坏。

- 检查电缆、管线是否有外露、老化、断裂等情况。

2.电气系统检查:- 检查电气控制箱是否完好，电缆连接是否紧固。

- 检查电气元件是否正常工作，如接触器、继电器等。

- 检查电气设备接地是否良好，接地电阻是否符合要求。

3.传动系统检查:- 检查传动部分的皮带、齿轮等是否磨损、断裂或松动。

- 检查传动部分的润滑情况，确认润滑油是否充足。

- 检查传动部分的绳索是否有断丝、断股或拉伸等情况。

4.安全保护装置检查:- 检查提升机上的安全门、轨道门等是否完好，能否正常关闭。

- 检查限位开关、行程开关等是否灵敏可靠。

- 检查防坠装置是否有效，并确保其可靠性。

5.主要工作区域检查:- 检查提升机的主要工作区域是否清洁，没有杂物和障碍物。

- 检查提升机的工作平台、护栏等是否固定可靠。

三、安全注意事项1.操作人员必须穿戴符合安全要求的服装和防护装备。

2.严禁擅自改装或拆卸提升机的任何部件或安全装置。

3.禁止在提升机上超负荷工作或超过额定载荷运输物料。

4.禁止在提升机运行过程中进行检修、维修或作其他操作。

5.禁止人员站在提升机上或趴在提升机上进行操作。

6.禁止在提升机工作区域内进行不相关的活动，确保工作区域的安全。

7.禁止使用磁力吸附器等造成不正常运行或损坏的工具。

8.严禁超速下降或猛停等操作，应平稳运行和停止。

9.保持提升机运行区域的通风良好，避免积尘和有害气体的积聚。

10.定期对提升机进行保养和维护，及时处理故障和隐患。

四、总结提升机巡检和遵守安全注意事项是确保提升机安全运行的重要环节。

操作人员应熟悉巡检事项，定期进行巡检，并严格遵守安全注意事项，确保提升机在工作中的安全性和稳定性。